LU82934A1 - Procede et machine pour laver,rincer et teindre des articles d'etoffe - Google Patents

Description

L'invention concerne un procédé et une machine pour laver, rincer ou teindre des articles d'étoffe. L'invention concerne plus particulièrement un procédé et une machine perfectionnés, d'un type dans lequel les articles sont con-5 tenus, pendant le cycle de lavage, de rinçage ou de teinture, dans un cylindre qui est monté à peu près horizontalement de manière à tourner autour de son axe. Une enveloppe est disposée à une certaine distance, autour des parois circonférentielles et extrêmes du cylindre afin de contenir un 10 liquide de lavage, de rinçage ou de teinture et de le maintenir au-dessus du côté inférieur du cylindre. Ce dernier présente une ouverture avant ménagée dans une première paroi extrême et par laquelle les articles peuvent être chargés dans le cylindre et peuvent en être déchargés, et l'enveloppe 15 présente une ouverture avant alignée avec celle du cylindre et pouvant être fermée par une porte afin de contenir le liquide. Une tuyauterie convenable permet le remplissage ou la vidange de l'enveloppe, et la paroi circonférentielle du cylindre est perforée de manière à permettre au liquide de 20 circuler pour pénétrer dans le cylindre et en sortir lors de chaque cycle.

L'invention sera décrite plus en détail en regard des ' dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels : 25 . la figure 1 est une coupe verticale et axiale de la machine selon l'invention, une partie de la paroi circonférentielle du cylindre étant représentée en plan ; . la figure 2 est une coupe partielle suivant la ligne 2-2 de la figure 1 ; 30 .la figure 3 est une coupe partielle suivant la li gne 3-3 de la figure 1 ; . la figure 4 est une coupe verticale de la machine ’ selon l'invention, analogue à celle de la figure 1, mais à échelle réduite, montrant les articles d'étoffe placés dans 35 un bain de liquide contenu dans la partie inférieure du cylindre, avant la mise en rotation de ce dernier ; . la figure 5 est une coupe de la machine, analogue 2 à celle de la figure 4, mais montrant la rotation du cylindre à une vitesse telle que les articles d'étoffe sont plaqués contre la face intérieure de la paroi circonférentielle du cylindre et que le liquide est mis en circulation vers 5 l'extérieur, à travers les articles ainsi plaqués et dans les perforations de la paroi circonférentielle du cylindre, le liquide revenant de l'espace compris entre le cylindre et l'enveloppe dans l'ouverture ménagée dans la paroi extrême avant du cylindre, comme indiqué schématiquement par les flè-10 ches sur cette figure ; et » . la figure 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la figure 5, montrant les articles plaqués contre la face intérieure de la paroi circonférentielle du cylindre, comme montré sur la figure 5.

15 Comme représenté sur les figures, la machine selon l'invention, montrée globalement en 10 sur la figure 1, comprend un cylindre 11 monté dans une enveloppe 12 de manière à pouvoir tourner autour de son axe. En particulier et de même que dans une machine classique du type décrit, une pa-20 roi arrière 11B du cylindre 11 est portée par un bout d'arbre 14 qui est monté dans un palier 15 supporté par la paroi arrière 12B de l'enveloppe. Cette dernière est elle-même supportée par un socle 13 qui dispose l'axe de l'enveloppe et du cylindre afin qu'il forme un petit angle sur l'hori-25 zontale. L'arbre est mis en rotation à une vitesse souhaitée au moyen d'un moteur M à vitesse variable, logé dans un carter H disposé sur le côté arrière du socle 13.

Comme représenté, la paroi circonférentielle de l'enveloppe est relativement proche de la paroi circonféren-30 tielle du cylindre afin de ménager entre elles un espace annulaire AS relativement étroit, et la paroi arrière 11B du cylindre est également relativement rapprochée de la paroi arrière 12B de l'enveloppe afin de ménager entre elles un espace RES relativement étroit. Cependant, pour des raisons 35 qui ressortiront de la description qui suit, la paroi extrême avant 12A de l'enveloppe est espacée d'une certaine distance de la paroi extrême avant 11a du cylindre afin de ménager 3 avec elle un espace FES relativement large.

Un liquide est introduit dans l'enveloppe au début d'un cycle par un conduit d'entrée 15 aboutissant à l'extrémité supérieure de l'enveloppe, et le liquide est évacué 5 de l'enveloppe à la fin d'un cycle au moyen d'un conduit 16 de vidange relié à l'extrémité inférieure de l'enveloppe.

Le liquide peut être fourni et évacué à l'aide de ces conduits au moyen d'un équipement de pompage d'un type classique pour de telles machines. Pendant la rotation du cylin-10 dre de la machine selon l'invention, des vannes aboutissant à l'entrée et situées en aval de la sortie sont fermées afin que la totalité du liquide soit recyclée à l'intérieur de la machine.

Des articles peuvent être introduits dans le cylindre 15 11 et en être retirés au moyen d'ouvertures alignées 17 et 18 ménagées respectivement dans les parois extrêmes avant 11A et 12A du cylindre et de l'enveloppe. Lorsque la machine est mise en oeuvre de manière à exécuter l’un de ses cycles, l'ouverture 18 de l'enveloppe est fermée au moyen d'une porte 19 20 comportant une fenêtre 20 de verre et un joint 21 situé à sa périphérie et assurant l'étanchéité avec le bord de l'ouverture 18 constitué par le côté extérieur de l'enveloppe. La > porte peut être verrouillée en position de fermeture de toute manière convenable, ainsi qu'il est classique aux ma-25 chines de ce type.

De même, également, que dans les machines de ce type, la paroi circonférentielle du cylindre 11 présente des perforations 22 qui permettent au liquide de circuler et de former ainsi un bain dans le fond du cylindre. Normalement, le niveau 30 du liquide est supérieur à l'empilement d'articles d'étoffe contenus dans le fond du cylindre, comme indiqué en G sur la figure 4. Comme décrit précédemment, dans le mode classique ’ de fonctionnement d'une machine de ce type, au cours d'un cycle de lavage, de rinçage ou de teinture, les articles "cas-35 cadent" dans le sens dans lequel le cylindre tourne à une vitesse telle que les articles soient élevés jusqu'à ce qu'ils atteignent un point proche du sommet du cylindre, les 4 articles retombant alors librement dans le bain contenu dans le fond du cylindre.

Cependant, comme décrit précédemment, il est prévu, selon l'invention, que pendant au moins une certaine partie 5 du cycle de lavage, de rinçage ou de teinture de la machine, le cylindre soit mis en rotation à une vitesse telle que les articles soient plaqués contre la face intérieure de la paroi circonférentielle perforée du cylindre, comme montré sur les figures 5 et 6, et que le liquide soit ainsi forcé à travers 10 les articles et dans les perforations du cylindre.et refoulé de l'espace compris entre le cylindre et l'enveloppe vers l'ouverture 17 ménagée dans l'extrémité du cylindre de manière que, sous l'effet de la poursuite de la rotation du cylindre à cette vitesse, le liquide soit recyclé de manière 15 répétée à travers les articles. En particulier, comme indiqué par les flèches sur la figure 5, en circulant à travers les articles et dans les perforations circonférentielles, le liquide passe dans l'espace annulaire AS compris entre le cylindre et l'enveloppe et se dirige de cet espace vers 20 l'extrémité avant de la machine pour pénétrer dans l'espace FES compris entre les parois extrêmes avant de l'enveloppe et du cylindre. Il se dirige ensuite radialement vers l'intérieur dans l'espace FES et pénètre dans l'ouverture 17 du cylindre. Comme indiqué également par les flèches sur la fi-25 gure 5, le liquide contenu dans l'espace annulaire RES, à l'extrémité arrière de la machine, est déplacé radialement vers l'extérieur, en direction de l'espace annulaire AS dans lequel il pénètre en passant dans les perforations du cylindre et dans lequel également il est déplacé vers l'ex-30 trémitê avant de la machine, comme décrit précédemment.

Comme décrit également plus haut, il est prévu, selon l'invention, que pendant au moins une partie du cycle, la vitesse de rotation du cylindre puisse être suffisamment ralentie pour permettre aux articles d'étoffe de cascader de 35 manière classique. Il est en outre prévu que la machine puisse passer en mode de cascade par intermittence pendant la totalité du cycle. Il semble que ceci soit utile pour 5 empêcher les articles d'étoffe de s'imbriquer les uns dans les autres ou de s'emmêler autrement, ce qui les empêcherait d'être totalement imprégnés de liquide pendant la circulation de ce dernier à travers les articles plaqués.

5 Comme décrit précédemment, pour assurer une section d'écoulement convenable pour le liquide dans l'espace FES, la paroi extrême avant. 1 IA du cylindre est placée en arrière de la paroi avant 12A de l'enveloppe à une distance sensiblement supérieure à celle nécessaire pour le fonctionne-10 ment de manière classique d'une machine de ce type. Conformément à la forme préférée de réalisation de l'invention, une paroi annulaire perforée 23 s'étend en travers de l'espace compris entre les ouvertures alignées 17 et 18 des extrémités avant du cylindre et de l'enveloppe, de manière 15 que les articles d'étoffe, et notamment les petits articles, ne puissent être pris entre le cylindre et l'enveloppe qui tournent l'un par rapport à l'autre. Comme représenté, la paroi annulaire 23 est fixée à la paroi avant du cylindre afin de tourner avec lui et son extrémité extérieure est 20 proche de l'ouverture 18 ménagée dans l'extrémité avant de 1'enveloppe.

Comme montré sur la figure 1, l'espace compris entre les parois avant du cylindre et de l'enveloppe est également suffisamment large pour recevoir des pales 25 destinées à 25 refouler le liquide de l'espace annulaire AS vers l'intérieur, ' en direction de la paroi annulaire perforée 23. Comme repré senté, les pales ont une forme hélicoïdale et sont fixées à la face intérieure de la paroi avant 12A de l'enveloppe. En particulier, l'hélice suivie par chaque pale est orientée 30 dans le sens des aiguilles d'une montre, de son extrémité intérieure vers son extrémité extérieure de manière que, étant donné que le cylindre tourne également dans le sens ' des aiguilles d'une montre, le liquide contenu dans l'espace FES soit propulsé par les pales radialement vers l'intérieur, 35 comme indiqué par la flèche sur la figure 2.

Comme décrit précédemment, une paroi annulaire non perforée 24 s'étend à l'intérieur de la paroi annulaire 6 perforée 23 de laquelle elle est espacée, afin de dévier le liquide circulant à travers la paroi perforée, dans une direction axiale et longitudinale, vers l'ouverture 17 du cylindre. Courue représenté, cette paroi non perforée 24 5 est fixée’à la face intérieure de la porte 19 et en fait saillie vers l'intérieur.

Comme montré sur la figure 1, des pales 26 sont fixées à la face extérieure de la paroi circonférentielle du cylindre 11 afin de propulser le liquide dans l'espace 10 annulaire AS, vers l'extrémité avant de la machine et, par conséquent, à l'intérieur de l'espace FES. Le cylindre tournant dans le sens des aiguilles d'une montre, lorsqu'on le considère par son extrémité avant, les hélices suivies par les pales s’étendent d'un bord avant; situé à l'extrémité 15 avant du cylindre, vers un bord arrière situé au bord arrière du cylindre.

Des pales supplémentaires 27 sont disposées à l'intérieur de l'espace RES, entre les parois extrêmes arrière du cylindre et de l'enveloppe, afin de propulser le liquide 20 contenu dans cet espace radialement vers l'extérieur et, par conséquent, vers l'espace AS. Comme montré et comme décrit précédemment, ces pales sont montées sur la face extérieure de la paroi arrière 11B du cylindre et elles sont inclinées de manière que, le cylindre tournant dans le sens indi-25 quë, elles exercent sur le liquide une poussée orientée - radialement vers l'extérieur.

Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la machine décrite et représentée sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (9)

1. 7 REVENDICATIONS 1. Procédé de traitement d'articles d'étoffe dans une machine du type dans lequel un cylindre, destiné à contenir les articles, est monté dans une position à peu 5 près horizontale de manière à pouvoir tourner autour de son axe et comporte une paroi circonférentielle qui présente des perforations et à travers laquelle un liquide de lavage, de rinçage ou de teinture peut circuler, une paroi extrême du cylindre présentant une ouverture par 10 laquelle les articles peuvent être introduits dans le cylindre et peuvent en être sortis, une enveloppe étant disposée autour des parois circonférentielle et extrêmes du cylindre, à une certaine distance de ce dernier, afin de contenir le liquide à un niveau supérieur au côté inférieur 15 du cylindre, le procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à faire tourner le cylindre à une vitesse telle que, pendant un cycle de lavage, de rinçage ou de teinture, exécuté par la machine, les articles contenus dans le cylindre soient plaqués contre la face intérieure de la paroi 20 circonférentielle du cylindre et que le liquide contenu dans le cylindre soit mis en circulation vers l'extérieur, à travers les articles et passe dans les perforations pour pénétrer dans l'espace compris entre l'enveloppe et le cylindre, le liquide s'écoulant ensuite de cet espace vers 25 l'ouverture ménagée dans l'extrémité du cylindre de manière que, lorsque le cylindre continue de tourner à cette vitesse, le liquide soit recyclé de manière répétée à travers les articles et dans les perforations pendant au moins une partie importante de ce cycle.
2. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à faire tourner par intermittence le cylindre à une plus faible vitesse, au cours du cycle, afin ’ de faire cascader les articles à l'intérieur -du cylindre.
3. 3. Machine pour laver, rincer et/ou teindre des 35 articles d'étoffe, caractérisée en ce qu'elle comporte un cylindre (11) disposé à peu près horizontalement et monté de manière à pouvoir tourner autour de son axe, la paroi 8 circonférentielle de ce cylindre présentant des perforations (22),une enveloppe (12), qui entoure le cylindre, étant destinée à contenir un liquide de lavage, de rinçage ou de teinture à un niveau supérieur à celui du côté inférieur du cylindre, 5 les parois extrêmes adjacentes (11A, 12A, 11B, 12B) de l'enveloppe et du cylindre étant espacées l'une de l'autre et les parois (11A, 12A) situées à une première extrémité présentant des ouvertures alignées (17, 18) par lesquelles les articles peuvent être introduits dans le cylindre et peuvent 10 en être sortis, l'enveloppe comportant une porte (19) destinée à fermer l'ouverture (18) ménagée dans sa paroi extrême (12A), une paroi annulaire perforée (23) étant disposée en travers de l'espace (FES ) ;entre les ouvertures extrêmes de l'enveloppe et du cylindre, un dispositif étant destiné à 15 faire tourner le cylindre à une vitesse telle que les articles qu'il contient soient plaqués contre la face intérieure de la paroi circonférentielle du cylindre et que le liquide contenu dans ce cylindre passe à travers les articles et pénètre par les perforations, dans l'espace compris entre 20 l'enveloppe et la paroi circonférentielle du cylindre, le liquide s'écoulant de cet espace dans celui compris entre les parois situées à une extrémité du cylindre et de l'en-’ veloppe, puis de ce dernier espace, par la paroi annulaire perforée, dans l'ouverture (18) ménagée dans la paroi 25 extrême de l'enveloppe de manière que, lorsque le cylindre continue de tourner, le liquide soit recyclé de manière répétée à travers les articles et par les perforations du cylindre pendant une partie importante du cycle.
4. 4. Machine selon la revendication 3, caractérisée 30 en ce que la paroi perforée est fixée au cylindre afin de tourner avec lui.
5. 5. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comporte une paroi annulaire non perforée (24) située intérieurement à la paroi annulaire perforée et espa- 35 cée de cette dernière afin de dévier vers l'ouverture du cylindre le liquide passant à travers la paroi perforée. 9
6. 6. Machine selon la revendication 5, caractérisée en ce que la paroi annulaire non perforée est fixée à la porte.
7. 7. Machine selon la revendication 3, caractérisée 5 en ce qu'elle comporte des pales (25) montées dans l'espace compris entre les extrémités de l'enveloppe et du cylindre où les ouvertures sont formées, les pales étant disposées de manière à propulser le liquide contenu dans cet espace vers l'intérieur, en direction de la paroi annulaire perfo-10 rée.
8. 8. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce qu'une paroi annulaire non perforée est montée à 11 intérieur de la paroi annulaire perforée de laquelle elle est espacée afin de dévier le liquide, traversant cette paroi 15 perforée, vers l'ouverture du cylindre.
9. 9. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle comporte des pales (27) montées dans l'espace ES)compris entre les parois extrêmes fermées de l'enveloppe et du cylindre, ces pales étant disposées de manière à pro-20 puiser vers l'extérieur le liquide contenu dans ledit espace. *