LU83255A1 - Cartouche de revelateur pour appareil de copiage electrophotographique - Google Patents

Description

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La présente invention se rapporte d'une façon générale au développement d'images électrostatiques latentes et elle a trait plus particulièrement à une cartouche indépendante destinée à stocker et à appliquer 5 un révélateur liquide sur la surface de support d'image d’une bande électrophotographique lorsque ladite surface se déplace devant elle.

La formation d'une image sur la surface d'un élément photoconducteur par un dispositif électrophoto-v 10 graphique est bien connue.

Fondamentalement, le procédé consiste à placer : „ une charge électrostatique uniforme sur la surface, à exposer la surface chargée à un motif lumineux de façon à former sur ladite surface une image électrostatique latente, 15 puis à développer cette image électrostatique latente en déposant sur ladite surface une matière électroscopique finement divisée, appelée un " révélateur Le révélateur est attiré par les zones de la surface qui retiennent la charge électrostatique, afin de former ainsi une image 20 développée. L'image développée peut être soit fixée sur la surface de l'élément photoconducteur par des lampes de chauffage ou par d'autres moyens appropriés, soit transférée sur une surface de support secondaire, telle qu'une feuille de papier, pour être ensuite fixée si cela est souhaité 25 ou nécessaire.

Dans certaines machines de duplication ou de copiage électrophotographique, l'élément photoconducteur se présente sous la forme d'un tambour qui tourne a l'unisson par rapport à plusieurs postes de traitement. i 30 Cependant pour un copiage à grande vitesse, il s'est avéré * nécessaire que la surface photoconductrice soit dans une condition plane au moment de l’exposition afin d'assurer une focalisation ou mise au point complète de l'original à copier. En conséquence, on a trouvé avantageux d'utiliser 35 un élément photoconducteur se présentant sous la forme d'une bande ou feuille sans fin qui est montée de manière /1 à pouvoir tourner entre au moins deux rouleaux.

Indépendamment de ce que l'élément photo- fi- \ ' 2 conducteur se présente sous la forme d'un tambour ou d'une bande montée sur des rouleaux, l'image électrostatique latente ainsi formée peut être développée sous la forme d'une image visible en utilisant l'une de plusieurs 5 techniques connues, notamment un développement en cascade, un développement à la brosse magnétique et un développement par liquide. Dans le développement par liquide, on utilise une dispersion de particules électroscopiques dans un liquide isolant et l'image électrostatique est développée 10 par dépôt des particules du liquide sur la surface photoconductrice. Dans un tel processus de développement, le liquide contenant les particules entre en contact avec la surface photoconductrice à la fois dans les zones chargées et les zones non chargées. Sous l'influence du champ 15 électrique associé au motif d'image chargé, les particules en suspension se propagent vers les parties chargées de la surface en se séparant du liquide isolant. La migration des particules chargées par électrophorèse provoque un dépôt de particules chargées sur la surface de formation 20 d'image de manière à créer une image. Un tel développement a été effectué par le passé en faisant s'écouler le liquide de développement sur la surface de support d'image, en immergeant la surface de support d'image dans un bain contenant le révélateur liquide, en déposant le révélateur 25 liquide sur un rouleau à surface lisse et en faisant déplacer le rouleau contre la surface de formation d’image. En ce qui concerne ces différentes techniques, on sait qu'on peut améliorer le développement, notamment lorsque l'image contient de grandes zones solides, en utilisant 30 ce qu'on appelle dans ce domaine une électrode de développement.

Pour exploiter au maximum les propriétés exceptionnelles d'un film électrophotographique qui a été mis au point récemment, notamment dans des applications 35 concernant des machines de copiage ou de duplication rapide, il est nécessaire de faire intervenir une technique i simple et efficace pour développer une image électrostatique latente qui est formée sur ledit film en utilisant un s \ . 3 révélateur liquide.

Un dispositif mis au point pour être utilisé avec un appareil électrophotographique de formation d'image utilise un récipient contenant une certaine 5 quantité d'un révélateur liquide. Le récipient comporte une paroi supérieure de profil incurvé qui délimite un évidement. Ladite paroi est pourvue d'une surface conductrice de façon à fonctionner comme une électrode de développement et elle est également pourvue d'une fente 10 longitudinale placée au centre de l'évidement. L'évidement est concentrique au rouleau adjacent sur lequel la bande v . électrophotographique est montée. En service, le récipient est positionné dans une alvéole ou sur un support " semblable de façon que la paroi supérieure suive le 15 trajet incurvé décrit par la bande lorsqu'elle est montée sur lesdits rouleaux. Du révélateur liquide est transféré du récipient jusqu'au voisinage de ladite bande à l'aide d'un rouleau distributeur entraîné par un moteur et qui est positionné de façon appropriée à l'intérieur du 20 récipient.

Le dispositif proposé nécessite la construction et la disposition précises d'un plateau ou d'une alvéole à l'intérieur de l'appareil électrophotographique afin de pouvoir créer un intervalle uniforme entre la paroi 25 supérieure du récipient et la bande électrophotographique. En outre il est souhaitable de pouvoir fabriquer aisément un tel dispositif mais cela n'a pas pu être réalisé parfaitement en pratique. La précision imposée a provoqué une augmentation considérable du coût de fabrication. La 30 possibilité de démontage a été appropriée mais elle pourrait être perfectionnée. Egalement le positionnement du récipient pourrait être amélioré en vue d'assurer une uniformité de l'intervalle, et par conséquent un espacement correct de la bande et de l'électrode de développement.

35 Dans certaines applications, on a appliqué une tension de polarisation électrique à l'intervalle en Îi cours de développement. On a rencontré certaines diffi-cultés pour établir un bon contact électrique.

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On pourrait également améliorer la facilité d'installation du récipient, par exemple en prévoyant des moyens perfectionnés pour le retenir en place. En outre on a rencontré certaines difficultés résultant d'un fluage 5 ou d'un débordement des matières en suspension dans le liquide et du révélateur, ces inconvénients étant créés par l'action du rouleau. Le fluage de la matière en suspension dans le liquide (isolant) le long de l'électrode de développement peut provoquer non seulement un encrasse-10 ment de la machine mais en outre gêner l'action de l'électrode de développement, c'est à dire altérer l'uniformité ; w du champ de polarisation, etc.; en outre cette matière en suspension peut être entraînée le long de la bande de - manière à salir le plan d'image dans le poste d'exposition.

15 En conséquence, l'invention a pour but de fournir une cartouche indépendante de développement utilisable dans un appareil électrophotographique de formation d'image, dans lequel un élément électrophotographique portant une image électrostatique latente est déplacé 20 devant ladite cartouche en vue du développement de l'image dans un poste de développement, la cartouche étant caractérisée en ce qu'elle comprend un récipient de révélateur liquide (102) comportant des parois latérales opposées (104, 106) et des parois extrêmes (108, 110), ainsi qu'une 25 paroi de fond (112), un rouleau de distribution de révélateur (132) monté à rotation de façon étanche aux extrémités opposées du récipient (102) afin de pouvoir tourner dans celui-ci, la surface circonférentielle extérieure du rouleau distributeur s'étendant au travers 30 de la partie supérieure ouverte sur sa longueur, des * bagues (138) montées aux extrémités opposées du rouleau distributeur (132) de façon à tourner librement par rapport à celui-ci, les bagues (138) ayant chacune, le même diamètre, qui est cependant supérieur au diamètre du rouleau distri-35 buteur, afin d'entrer en contact avec l'élément électrophotographique (14) pour espacer la surface du rouleau fl distributeur (132) dudit élément en vue de définir ainsi wy un intervalle uniforme 046) entre eux, l'élément ne touchant __________ ______—--. ^---, »’............Jäa^i&J......----------- « - 5 pas le rouleau distributeur.

D'autres avantages et caractérisât *.que:· de l'invention seront mis en évidence dans la suite do lu* description, donnée à titre d'exemple non limitât!!, en 5 référence aux dessins annexés dans lesquels ï la fig. 1 est une vue en coupe schématique d’un appareil électrophotographique de formation d'image dans lequel est installé le dispositif de développement conforme à l'invention, 10 la fig. 2 est une vue en perspective de la cartouche indépendante contenant le révélateur et conforme à la présente invention, la fig. 3 est une vue en perspective partielle montrant l'assemblage de la cartouche de la fig· 2 dan? 15 l'appareil de formation d'image de la fig. 1, la fig. 4 est une autre coupe partielle montrant le processus d'assemblage de la fig. 3, et la fig. 5 est une vue en coupe montrant la cartouche selorl l'invention dans la condition installée.

de 20 Sur la fig. 1, on a représenté une machine copiage électrophotographique, désignée dans son en··»'"'*·* par 10 et comprenant un ensemble à platine de support • eue document 12, un ensemble de formation électrophotoqrapn-w ^ jj0 d'image 14, comportant un poste de distribution d’ane"** 25 transfert 16, un poste de chargement 18, un poste d'e*?051 tion 20 , un poste de développement 22 et un poste de transfert 24.

L'ensemble à platine de support de document 12 comprend une platine transparente 26 soutenue de façon , 30 appropriée et un couvercle 28 monté de façon pivoter sur J . des consoles 30 afin d'interposer en sandwich un document original entre la platine 26 et le couvercle 28. De,·' organes appropriés de verrouillage 32 sont disposés le long du bord libre du couvercle de platine 28 afin d'entrer 1 35 en contact avec le coin 34 du carter 36.

il J L'ensemble de formation électrophotoqrapViçue J fl d'image comprend une bande électrophotographique 38 L“ ‘ ~~ "" “ “ ' , ' ...... -- • 6 rouleaux 40 et 42, le rouleau 40 étant entraîné par un moteur ( non représenté ). La bande 38 est agencée pour être entraînée en rotation dans la direction indiquée par les flèches 44 afin de passer séquentiellement devant la 5 série des postes de travail 18, 20, 22 et 24.

Dans la présente description et dans les revendications, on a utilisé l’expression ’’ bande électrophotographique ” pour définir une bande ou feuille sans fin dont au moins une partie a un caractère électrophotogra-10 phique, c’est à dire qu’elle est pourvue d’un revêtement photoconducteur placé sur un substrat conducteur.

La bande 38 est d’abord dirigée vers un poste de chargement 18 où la surface du revêtement photoconducteur de la bande est chargée uniformément. La bande 38 est 15 ensuite dirigée jusqu'au poste d'exposition 20 où la surface chargée est exposée à une image lumineuse du document original afin de former sur ladite surface une image électrostatique latente. La bande 38, portant l'image latente, est ensuite amenée dans le poste de développement 20 22 où l'image électrostatique latente est développée. La bande 38 est ensuite amenée dans le poste de transfert 24 où l'image développée est transférée sur une feuille de papier 46, ou un autre support, provenant du poste d'alimentation 16.

25 Le poste d'exposition 20 est placé le long du brin supérieur plan de la bande 38, les rouleaux 40 et 42 étant positionnés de façon que ledit brin supérieur soit placé dans un plan orienté parallèlement à la surface supérieure de la platine de copiage 26 sur laquelle le * 30 document original a été placé. La bande 38 porte un » revêtement photoconducteur qui est fixé sur sa surface extérieure.et, lorsqu'il est amené dans sa position de travail, ce revêtement photoconducteur est dirigé vers le bas dans le poste d'exposition 20.

35 L'image lumineuse du document original est yj projetée à partir de la platine de copiage 26 sur le revête- I ment photoconducteur de la bande se trouvant dans le poste \L> d'exposition 20 par l'intermédiaire d'un système de projection A' ' ' , ·* · ' » 7 optique 48.

Le système de projection optique 48 comprend, en alignement optique, un ensemble de lentilles 50 et deux miroirs plans 52, 54 orientés à 45°. L'ensemble de lentilles 5 48 est placé à mi-distance entre les miroirs plans 52 et 54.

L'orientation relative des miroirs peut varier légèrement par rapport à 45°. L'ensemble de lentilles 50 et les miroirs plans 52,54 sont montés sur un support 56 en forme de panier, ouvert à sa partie supérieure et monté à l'inté-10 rieur du carter 36 de la machine en un endroit tel que l'image du document original soit projetée sur la bande 38 le long du trajet indiqué par les flèches 58.

Le support 56, représenté sur la fig. 1, est constitué par un élément rigide en forme de panier, qui 15 est réalisé de préférence par moulage de matière plastique. Le support 56 comporte une paroi de fond 60 et deux parois extrêmes planes 62, 64 inclinées vers l'extérieur et placées à des extrémités opposées de la paroi de fond 66. Des parois 68 assurent la liaison des parois extrêmes 62 et 64 et une 20 cloison séparatrice 70 est orientée verticalement à partir de la paroi de fond 66. Les parois extrêmes 62 et 64 sont inclinées dans des directions opposées d'un angle qui est généralement de 45° par rapport à la paroi de fond 66 et aux miroirs plans 52, 54. La cloison séparatrice ·70 est placée 25 à mi-distance entre les parois extrêmes 62 et 64. L'ensemble de lentilles 50 est monté sur la cloison séparatrice 70 par l'intermédiaire d'une ouverture 72 et il est fixé rigidement en position par des moyens appropriés ( non représentés ). L'ensemble de lentilles 50 peut être enfermé- dans un 30 boîtier cylindrique à collerettes 74 et la dimension de ’ -l'ouverture 72 permet d’établir un contact frottant avec le boîtier cylindrique 74.

La paroi de fond 66 peut comporter plusieurs trous de montage 76 coopérant avec des goujons 78 placés 35 sur la paroi de fond du carter 36 afin d'établir une liaison λ a emmanchement avec celui-ci.

Il La hauteur de la cloison séparatrice 70 est sélectionnée de façon à être inférieure à la hauteur hors 8 tout du support 56 en forme de panier, de façon qu'une partie en forme de poutre 80, faisant partie du bâti de l'appareil de formation électrophotographique d'image et servant à supporter une cartouche 100 contenant du 5 révélateur, puisse s'appuyer sur le bord supérieur de la cloison séparatrice 70. Les rebords 124, 126 portés par la cartouche 100 jouent le rôle de glissières coopérant avec les ailes de la poutre 80 qui définissent des rampes 82', 84' inclinées vers le haut ( figures 4, 5 ).

10 L'invention se rapporte plus particulièrement au poste de développement 22 et, en référence à la fig. 2, = „ à la cartouche de révélateur 100 qui comprend un récipient 102 ayant une forme de boîte et comportant des parois latérales opposées 104, 106, des parois extrêmes opposées 15 108, 110, une paroi de fond 112 et une paroi supérieure 114. La paroi supérieure 114 comporte une fente longitudinale 116 s'étendant essentiellement sur toute sa longueur. Des parties rectilignes inclinées 118, 118' de la paroi supérieure 114 bordent la fente 116. Les parois latérales 20 104 et 106 portent les glissières 124, 126, qui comportent des ailes 120, 122 fixées sur toute leur longueur, des parties horizontales 124' et 126' qui sont coplanaires et qui s'étendent vers l'extérieur à partir de chaque paroi latérale respective, ainsi que des parties décalées 25 128 dirigées vers le bas et jouant le rôle de protecteurs stabilisateurs, comme cela sera expliqué dans la suite.

Les glissières 124, 126 font saillie extérieurement des parois latérales 104, 106, les parties 124', 126' étant disposées horizontalement en étant inclinées d'un v 30 petit angle aigu, dans ce cas de 1°, d'une extrémité à » l'autre.

Un rouleau distributeur cylindrique 132 porté par l'arbre 134 est monté à rotation dans des paliers hermétiques appropriés 136 qui sont supportés par les 35 parois extremes 108, 110 du récipient 102. Les extrémités /opposées de l'arbre 134 s'étendent vers l'extérieur des parois extrêmes 108, 110 du récipient 102. Un anneau ou bague d'espacement 138 est monté sur l'arbre 134 dans une - -9 position adjacente à chaque extrémité du rouleau 132 et il est placé à côté de l'extrémité correspondante du rouleau de façon que, lorsque ce rouleau 132 est installé dans le récipient 100, les anneaux ou bagues d'espacement soient 5 positionnés entre le rouleau et les surfaces intérieures 108', 110', ou les parois extrêmes 108, 110. Les bords des ailes 82, 84 de la poutre 80 sont inclinés de la même façon sur leur longueur d'un angle de 1° et ils comportent chacun des surfaces supérieures planes 82', 84' coopérant 10 avec les parties 124', 126' des glissières 124, 126 du . récipient 102, des parties 128 desdites glissières 124, 126 v étant adjacentes aux ailes respectives 82, 84.

Une console 140 est fixée sur la paroi extrême 108 du récipient 102 et elle est pourvue d'une ouverture 15 142 destinée à recevoir une extrémité de l'arbre. La console 140 porte également un dispositif à rondelle et plongeur 142 servant à bloquer le récipient 102 dans une condition de montage à l'intérieur de l'appareil de formation d'image 10.

Un moteur d'entraînement 144 est également supporté par la 20 console 140 et il est disposé en dessous du récipient 102.

Un mécanisme approprié à engrenages et poulies est prévu pour entraîner le rouleau distributeur 132.

Les anneaux ou bagues d'espacement 138 sont montés sur l'arbre 134 de façon à pouvoir tourner par rapport 25 audit arbre et par rapport audit rouleau distributeur 132.

Les bagues 138 sont formées d'une matière plastique appropriée, qui est de préférence une matière fabriquée sous la désignation commerciale "Delrin" par la Société DuPont de Nemours & Co., EUA. Les bagues 138 sont identiques et elles 30 ont un diamètre précis qui est légèrement supérieur au % diamètre du rouleau distributeur 132. En fait, il est envisagé que seule la surface circonférentielle extérieure des bagues 138 entre en contact avec la bande électrophotographique.

Les bagues 138 agissent de manière à espacer le rouleau 35 132 de la bande 38 en vue de définir entre ces éléments un intervalle précis et prédéterminé 146. Les bagues 138 I sont positionnées de façon à entrer en contact avec la ïr> bande 38 juste à l'intérieur des bords de la bande qui sont h . 10 situés extérieurement à la zone d’image de ladite bande.

La fente 116 ménagée dans la paroi supérieure 114 du récipient 102 est plus rapprochée d'une paroi latérale 105 du récipient 102 que la paroi 106. De même, 5 la paroi de fond 112 est pourvue d'un évidement 148 coïncidant avec l'axe de la fente 116, et avec l'axe du rouleau distributeur 132 lorsque celui-ci est installé dans le récipient 102. Le diamètre du rouleau 132 et la hauteur du récipient sont sélectionnés de manière que le rouleau 132 10 soit seulement légèrement espacé de la paroi de fond 112 et soit engagé à l'intérieur de l'évidement 148. Les * v parties inclinées 118 et 118' qui définissent la fente 116 peuvent être biseautées et elles sont étroitement espacées de la surface du rouleau 132, sans cependant toucher cette 15 surface. L'inclinaison de la partie 118' est d'environ 2°, c'est à dire qu'elle est égale à l'inclinaison du brin inférieur de la bande 38. La partie 118' sert à empêcher des éclaboussures ou un fluage de liquide qui pourraient autrement se produire.

20 II est essentiel que, lorsque la cartouche 100 est installée, l'intervalle existant entre le rouleau distributeur 132 et la bande électrophotographique 38 soit uniforme sur toute sa longueur. En conséquence, les ailes 124·, 126' des glissières 124, 126 et les rampes 82', 25 84' sont inclinées vers le haut, d'un angle de 1°, leur partie qui est étroitement adjacente à la paroi extrême 110 définissant la distance minimale désirée qui est nécessaire pour établir l'intervalle 146. Un dispositif à rondelle et plongeur 142 est installé sur la console 140 30 et il comprend une rondelle expansible 156 formée d’une matière plastique et pourvue d'un trou 158 dans lequel est engagé le plongeur 159. Ce plongeur 159 comporte une tête élargie 161 permettant sa saisie. L'extrémité libre 162 dudit plongeur 159 peut également être légèrement 35 élargie. Quand le plongeur 159 est emmanché dans la rondelle 156, celle-ci est dilatée. Le récipient 102 est A amené par glissement dans le poste de développement 22, t~—.....— • 11

Quand le récipient a été complètement engagé en position, la rondelle 156 passe complètement au travers de l'ouverture 163 ménagée dans la console 140 qui est montée sur la poutre 80 dans une condition d'interception sur le trajet 5 de ladite cartouche 100. Le plongeur 159 est engagé dans la rondelle en assurant sa dilatation. La dilatation de la rondelle 156 assure non seulement un verrouillage de la cartouche 100 dans l'appareil 10 mais elle oblige une partie de la rondelle à s'appuyer contre la surface exté-10 rieure de la paroi de fond 112 du récipient 102, ce qui relève le récipient 102 de l'angle de 1° en faisant en ‘ » sorte que la surface du rouleau 132 soit orientée parallèlement à la bande électrophotographique 38 et soit espacée de la même distance de ladite bande 38 sur sa 15 longueur et à ses extrémités opposées.

1 Une des glissières 124, 126 peut être réalisée plus courte que l'autre. Dans ce cas, le récipient 102 peut être écarté de sa condition d'installation. Pour un certain degré de sortie, le bord de la bande entre en 20 contact avec le châssis de l'appareil de formation d'image 20 dans le poste de développement 22 et il sert de butée.

Le récipient 102, une fois installé, peut être partiellement sorti de manière à être rempli de révélateur liquide par l'intermédiaire de l'orifice 164 qui est ménagé dans 25 la paroi supérieure 114 dans une zone adjacente à un coin de ladite paroi, comme indiqué sur la fig. 2.

En variante, on peut sélectionner la hauteur des ailes 82, 84 de la poutre 80 de manière que leurs rampes 82', 84' viennent affleurer le bord supérieur du 30 châssis de l'appareil de formation d'image 10, comme ‘ indiqué en 172 sur la fig. 3. En correspondance, on choisit la longueur des glissières 124, 126 de façon que le récipient, une fois mis en place dans le support 56, puisse être sorti de manière que les glissières 124, 126 entrent 35 en contact avec le châssis 172.

L'extrémité 160 de l'arbre 134 traverse un If palier hermétique 136 de la paroi 110 afin de sortir à ML l'extérieur du récipient 102. L'extrémité de l'arbre^ou A i 12 bien un chapeau conducteur placé sur cette extrémité 160, vient toucher un contact élastique 166 fixé sur le châssis de l’appareil de formation d'image par exemple par les vis 170 en vue d'établir un contact électrique permettant 5 l'application d'un potentiel électrique de polarisation à l'intervalle 146, le cas échéant.

Comme le montrent les figures 2 à 4, l'inclinaison des rampes 82', 84' et des glissières 124 et 126 a âé exagérée pour faciliter la compréhension du dessin.

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Claims (6)

1. Cartouche indépendante de développement utilisable dans un appaeil électrophotographique de formation d'image, dans lequel un élément électrophotographique 5 portant une image électrostatique latente est déplacé devant ladite cartouche en vue du développement de l'image dans un poste de développement, cartouche caractérisée en ce qu'elle comprend un récipient de révélateur liquide (102) comportant des parois latérales opposées (104, 106) et des parois 10 extrêmes (108, 110), ainsi qu'une paroi de fond (112), un rouleau de distribution de révélateur (132) monté à rotation 4 de façon étanche aux extrémités opposées du récipient (102) afin de pouvoir tourner dans celui-ci, la surface circonférentielle extérieure du rouleau distributeur s'étendant au ! 15 travers de la partie supérieure ouverte sur sa longueur, des bagues (138) montées aux extrémités opposées du rouleau distributeur (132) de façon à tourner librement par rapport à celui-ci, les bagues (138) ayant chacune le même diamètre, qui est cependant supérieur au diamètre du rouleau distri-20 buteur, afin d'entrer en contact avec l'élément électrophotographique (14) pour espacer la surface du rouleau distributeur (132) dudit élément en vue de définir ainsi un intervalle uniforme (.146) entre eux, l'élément ne touchant pas le rouleau distributeur.

2. Cartouche selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'il est prévu un rebord (82*) coopérant avec une rampe (126), ledit rebord et ladite rampe étant placés respectivement sur une paroi latérale du récipient et sur l'appareil de formation d'image en vue de permettre un 30 montage correct de la cartouche à l'intérieur dudit appareil. %

3. Cartouche selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'il est prévu un dispositif à rondelle expansible et à plongeur de came (142), qui est placé à une extrémité du récipient (102) afin d'assurer la fixation 35 démontable du récipient en position dans ledit appareil de formation d'image.

4. Cartouche selon l'une quelconque des reverdica- I tions 1, 2 ou 3, caractérisée en ce que le récipient 102) • 14 est placé dans le poste de développement dans une condition parfaitement parallèle à la surface de l'élément électrophotographique.

5. Cartouche selon l'une quelconque des revendica- 5 tions 1 à 4, caractérisée en ce qu'une liaison électrique (160, 166) est établie quand le récipient est complètement installé à l'intérieur dudit appareil de formation d'image, en vue de pouvoir appliquer entre eux une tension électrique de polarisation pendant l'opération de développement.

6. Cartouche selon l'une quelconque des revendica tions 1 à 5, caractérisée en ce que le récipient comporte “ * une paroi supérieure (118) qui est pourvue d'une fente allongée (116) ménagée dans ladite paroi supérieure de façon à s'étendre essentiellement sur toute sa longueur, 15 et en ce que ledit rouleau distributeur (132) sort partiellement de ladite fente. __ «