LU83589A1 - Transmission par courroie a vitesse variable - Google Patents

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LU83589A1
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LU
Luxembourg
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shaft
flange
movable flange
annular member
variable speed
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LU83589A
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English (en)
Inventor
Robert O Huff
Edward F Krome
Gebus Barnsfather
Original Assignee
Reliance Electric Co
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Publication date
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/66Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
    • F16H61/662Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members
    • F16H61/6625Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings with endless flexible members controlling shifting exclusively as a function of torque
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description

B. 16.714 Réf. Docket P-9047A
4 n *
BREVET D'INVENTION
§y_£25Lde : Soçiëte_dite : RELIANÇE_ELECTRIC_COMPANY
Inventeurs : Robert 0. HUFF, Edward F. KROME, Jr. et Gebus ËÂRNSFATHER.
"Transmission par courroie à vitesse variable".
922Υ25ΪΪ22_ί2ΐ2ΐ2§!:Ϊ22§ΐ2 : Priorité d'une demande de brevet déposé« aux Etats-Unis d'Amérique le 2 septembr« 1980 sous Serial N° 183.627, aux noms des inventeurs.
Jr
Les transmissions par courroie à vitesse variable dp conception classique comportent deux poulies et une courroie solida· risant ces dernières, un des flasques d'au moins une de ces poulies étant monté sur un moyeu pouvant se déplacer axialement, tandis 4 - 2 -4' clavetage constitué, par exemple, d'une clavette et de rainures de clavetage, solidarise mutuellement le flasque, le moyeu et l’arbre en les empêchant de tourner l'un par rapport à l’autre.
Le changement de position de la poulie réglable est effectué par un opérateur ou en réponse à un signal de commande, tandis que l'autre poulie se règle automatiquement pour s'adapter au réglage effectué dans la première poulie. Dans une modification de ce type de base, une des poulies est variable, tandis que l'autre poulie est déplacée par rapport à la poulie réglable afin de rattraper les variations survenant dans la longueur effective de la „ courroie lorsque le réglage de la vitesse est effectué. Ces trans missions à vitesse variable fonctionnent fréquemment pendant des périodes prolongées sous de lourdes charges et elles sont constamment soumises à une usure excessive, en particulier, dans les pièces des poulies à glissement axial qui interviennent dans le réglage requis pour les différentes vitesses. Suite à ces conditions de fonctionnement défavorables pendant des périodes prolongées, il se produit un entaillage de la clavette et une importante érosion dans les pièces soumises à un contact glissant, ce qui entrave finalement le fonctionnement correct et le réglage des poulies avec, pour conséquence finale, le remplacement nécessaire des pièces endommagées ou de l'ensemble de la poulie. Les pièces • coulissantes de la poulie qui sont normalement le plus endommagées par l'érosion et l'usure dans les conditions précitées, sont l'ar-** bre de la poulie de commande et le moyeu coulissant sur cet arbre, ce moyeu étant habituellement claveté à l'arbre pour tourner avec ce dernier avec possibilité de s'y déplacer librement dans le sens axial lorsqu'il fonctionne dans des conditions correctes. Toutefois, les conditions de fonctionnement défavorables peuvent provoquer une rugosité et un coincement entre la clavette introduite - 3 - point de rendre impossible un fonctionnement optimum de la poulie à écartement variable, même dans des conditions de fonctionnement normales. En conséquence, un des objets principaux de la présente invention est de fournir une transmission à vitesse variable comportant des poulies à écartement réglable avec un moyeu pouvant se déplacer axialement, cette transmission pouvant être réglée efficacement et aisément pour obtenir une vitesse de fonctionnement désirée dans des conditions défavorables, tandis qu'elle est construite et conçue de telle sorte que le moyeu coulissant continue à fonctionner dans ces conditions défavorables sans que les surfaces s glissantes soient rayées, corrodées ou endommagées d'une autre ma nière, ou encore sans qu’elles subissent une usure excessive.
*
Dans les transmissions par courroie à vitesse variable, on a utilisé différents types de mécanismes et de systèmes pour régler le flasque mobile de la ou des poulies à écartement variable notamment les types mécaniques à commande manuelle ou à moteur, ou les types hydrauliques dans lesquels un cylindre et un piston montés axialement par rapport au flasque sont alimentés en fluide hydraulique via l'arbre sur lequel la poulie est montée. Dans les mécanismes de réglage de la technique antérieure aussi bien de type mécanique que de type hydraulique, le flasque mobile est clavetê à l'arbre et il est conçu pour se déplacer axialement sur ce dernier en réponse à. des changements survenant dans la mise au point du mécanisme de réglage qui lui est destiné. Ces systèmes et mécanis-" mes de réglage fonctionnent de manière satisfaisante dans des conditions normales et alors que les transmissions sont en bon état mais ils s'avèrent souvent peu fiables, voire inopérants en cas d'érosion et de rayage de l'arbre et des clavettes. Afin de surmonter cette difficulté, on a utilisé des douilles en matière plastique disposée entre l'arbre et le moyeu du flasque mobile et, dans certains cas,
V
- 4 - défavorables le long des clavettes, encore que le problème posé puisse être quelque peu atténué. De plus, le système hydraulique pour le réglage du flasque mobile est souvent assez compliqué et difficile à maintenir dans un état de fonctionnement optimum et sans qu'il y ait des fuites de fluide hydraulique, en particulier, au voisinage du flasque mobile. Un autre objet de l'invention est de fournir un système de réglage pour le flasque mobile d'une des poulies d'une transmission par courroie à vitesse variable, ce système comprenant un dispositif pneumatique assurant le réglage de la position du flasque mobile et servant en outre à solidariser activement ce dernier et l'arbre.
Un autre objet de l'invention est de fournir une poulie à écartement variable fonctionnant pendant des périodes prolongées sans qu'une érosion apparaisse sur les surfaces mutuellement coulissantes de l'arbre et du moyeu coulissant intervenant dans le réglage de l'écartement de la poulie, cette poulie conservant un rendement opératoire optimum pendant des périodes prolongées dans des conditions de fonctionnement défavorables.
Un autre objet de l'invention est de fournir, dans une poulie à écartement variable et en combinaison, un arbre et un moyeu monté pour pouvoir se déplacer axialement sur ce dernier, combinaison dans laquelle l'usure, l'érosior. et autres effets préjudiciables analogues entre les parties en ccntact glissant sont empêchés ou du moins minimisés, même dans des conditions de fonctio h nement défavorables, maintenant ainsi la poulie dans un état de fonctionnement optimum quelles que soient les charges rencontrées at dans tout l'intervalle opératoire normal de la transmission.
Un autre objet est de fournir une poulie à écartement ✓ variable du type précité pouvant être fabriquée, assemblée et installée aisément en utilisant un outillage et un équipement ordinal- » - 5 - ensembles aisés à assembler et à installer.
Un autre objet encore de l’invention est de fournir une poulie à écartement variable construite et conçue de telle sorte que ses pièces résistent à un fonctionnement ininterrompu pendant une longue période en nécessitant un entretien minimum et sans qu'apparaissent des conditions défavorables telles que des vibrations ou des oscillations qui pourraient entraver le fonctionnement de la transmission, évitant ainsi un remplacement fréquent de certaines pièces ou de l’ensemble.
La présente invention implique l’utilisation d’un dispo-. sitif à commande par fluide constitué, de préférence, d'un disposi tif de torsion flexible de forme annulaire disposé autour de l'arbri * de la transmission par courroie à vitesse variable à proximité du flasque mobile de cette dernière en vue de remplir la fonction double consistant à régler la position axiale du flasque mobile et, en même temps, à accoupler ce dernier à l’arbre sur lequel il est monté. Un système réagissant à certaines conditions de fonctionnement prététerminées ou à une vitesse préréglée, contrôle le fonctionnement du dispositif à commande par fluide en vue de déplacer le flasque dans la position requise pour obtenir le rendement désir de la transmission. Le dispositif à commande par fluide est construit et conçu de telle sorte que, lorsqu'il est accouplé à l'arbre et au flasque mobile, le couple soit transmis entre ces derniers sans qu'une clavette ou un autre élément solidarise directement les " deux éléments. Toutefois, le dispositif peut être utilisé simple ment comme élément d'accouplement entre l'arbre et le flasque ou simplement comme élément à commande par fluide pour régler le flasque mobile dans le sens axial sur l'arbre.
Outre ceux mentionnés ci-dessus, d'autres objets et avantages de la transmission à vitesse variable de la présente in- - 6 - la figure 1 est une vue en perspective de la transmission par courroie à vitesse variable suivant la présente invention, cette vue montrant le moteur, deux poulies variables et une courroie solidarisant mutuellement ces poulies; la figure 2 est une vue en perspective de la transmission par courroie à vitesse variable de la présente invention, vue du côté opposé à celui illustré en figure 1, le moteur destiné à entraîner les poulies étant omis; la figure 3 est une vue en coupe transversale partielle et en plan par le dessus de la transmission par courroie à vitesse » variable illustrée dans les figures 1 et 2, cette vue montrant les poulies dans une relation mutuelle de sortie de couple; et » la figure 4 est une vue en coupe transversale et en plan par le dessus semblable à celle de la figure 3, mais montrant les poulies dans une relation mutuelle de sortie de couple différente .
En se référant plus spécifiquement aux dessins annexés e1 en particulier, à la figure 1, le chiffre de référence 10 désigne d'une manière générale la transmission par courroie à vitesse variable de la présente invention qui comporte un assemblage de poulie à vitesse variable 12, un moteur électrique 14 destiné à entraîner ce dernier, un assemblage de poulie à vitesse variable 16 conçu pour être relié à l'équipement devant être entraîné par la transmission à vitesse variable, ainsi qu'une courroie trapézoïdale 18 entraînée sur les poulies des deux assemblages pour transmettre l'énergie de l'assemblage de poulie 12 à l'assemblage de poulie 16. Le moteur et les deux assemblages de poulies sont montés sur un socle 20 qui réunit ainsi ces trois éléments principaux en une struc ture d'une seule pièce. Le moteur peut être considéré comme étant de conception classique pour l'objet de la présente invention et - 7 - du moteur et à travers une semelle 26 formée sur la face supérieure du socle 20 de la transmission. Etant donné que le moteur est de conception classique et que l’on peut envisager son utilisation sous différents modèles et marques dans la transmission, on n'en donnera pas ici une description plus détaillée.
Comme le montrent plus clairement les figures 3 et 4, l’assemblage de poulie 12 est constitué d’un arbre 30 tourillonné dans des paliers supports 32 et 34 qui sont fixés par des boulons 36 et 38 respectivement s’étendant vers le oas à travers la partie inférieure des paliers supports respectifs, ainsi qu’à travers la semellè supérieure 26 du socle 20, assujettissant ainsi les deux paliers supports fermement au socle. Le palier support 32 contient un roulement à billes 40 et le palier support 34 contient un roulement à billes 42 pour un arbre 44 qui est accouplé au moteur électrique 14 au moyen d’un accouplement 46 comportant un plateau 48 assemblé à l’extrémité de gauche de l’arbre 30 (vu en figure 3), lin plateau 50 assemblé à l’arbre du moteur, ainsi qu’un élément flexible 52 solidarisant les deux plateaux d’accouplement pour transmettre le couple du moteur à l’arbre, ainsi que pour compenser d’éventuels défauts d’alignement mineurs pouvant apparaître entre les arbres 30 et 44. Une douille 54 est montée rigidement sur l’arbre 30, elle est assemblée directement au plateau 48 et elle est tourillonnee dans le roulement 40 pour tourner avec l’arbre 30. Un flasque fixe 60 de la poulie est assujetti à cette douille et tourne avec l’arbre à mesure qu’ils sont entraînés tous deux par le moteur 14 via l’accouplement 46. Dans la mesure où la présente 9 invention est concernée, le mode d’accouplement de l'arbre au moteu et le mode de montage du flasque sur l’arbre ont peu d’importance, ce flasque pouvant être monté directement sur 1’arbre sans faire intervenir la douille 54 illustrée dans les dessins. Le flasque - 8 - à faible friction 74 et 76, de telle sorte que la poulie se déplace le long de l’arbre 30 en offrant peu de résistance due au frottemen à mesure que l’on fait varier l’écartement de cette poulie en fonction de la puissance de sortie requise.
Le flasque de poulie 70 et le moyeu 72 sont déplacés axialement le long de l’arbre 30 au moyen d’un dispositif à command par fluide 80 assemblé d'un côté au flasque 70 par une plaque 82 et plusieurs vis 84 traversant cette plaque et pénétrant dans des bossages 86 formés sur la surface extérieure du flasque mobile 70. Un élément flexible 90 en une matière élastomère est assemblé, par son côté intérieur, à la plaque 82 au moyen d’un bourrelet annulaire 92 disposé dans une gorge annulaire 94 formée sur la plaque.
• Le côté opposé de cet élément flexible 90 est assemblé à une plaque 96 au moyen d’un bourrelet annulaire 98 serré sur la périphérie de cette plaque 96 par une bague de serrage annulaire 100, laquelle est fixée à la périphérie de la plaque par plusieurs vis 102 espacées autour de la périphérie de la plaque 96. Cette dernière est fixée rigidement à l'arbre 30 au moyen d'une douille conique 104 prenant appui dans un collet conique de la plaque en y étant fixée par plusieurs vis 106 traversant la bride de la douille et pénétrant dans le collet de la plaque 96, de telle sorte qu’elle soit fixée à l'arbre pour tourner avec ce dernier et en y étant, de préférence, clavetéeau moyen d’une clavette 108. L’élément 90, la plaque 82 et la plaque 96 forment un assemblage qui est essen-* tiellement étanche aux fluides et qui définit une chambre à fluide 110 reliée à une source de fluide, de préférence, de l'air sous pression, par des passages 112 et 114 ménagés dans l’arbre 30, le passage 112 étant relié à un accouplement 116 monté sur l'extrémité de l'arbre et via un conduit (non représenté) allant à la source d'air sous pression réglée.
- 9 - une variation de la pression régnant dans la chambre 110 à l'intervention du système de contrôle qui règle le débit de l'air pénétrant dans et sortant de cette chambre par les passages 112 et 114. Bien que l'on puisse utiliser des fluides autres que l'air, dans la forme de réalisation préférée, on emploie de l'air sous pression pour contrôler la pression régnant dans la chambre 110 et faire ainsi varier la position du flasque de poulie 70.
Outre sa fonction d'élément de commande destiné à localiser le flasque 70 le long de l'arbre 30, l'élément 90 sert également d'élément de transmission de couple entre cet arbre 30 et le flasque 70. Les éléments destinés à transmettre ce couple comprennent la plaque à bride 96 fixée rigidement à l'arbre 30, l'élément 90 et la plaque 82 assemblée rigidement au flasque 70. Ce flasque n'est pas solidarisé à l'arbre par une clavette ou une languette mais, si l'on excepte l'élément 90, il peut tourner librement sur l'arbre 30. Toute rotation appréciable entre l'arbre 30 et le flasque 70 est empêchée par l'effet d'accouplement qu'exerce l'élément 90 entre cet arbre et ce flasque. De préférence, cet élément 90 est réalisé en caoutchouc ou en une matière caoutchouteuse avec des couches intercalaires de tissu, de telle sorte que les deux parois latérales de l'élément puissent se dilater et se contracter librement dans le sens latéral, sans que le diamètre de l'élément augmente ou diminue dans une mesure appréciable à mesure que l'on fait varier la pression régnant dans la chambre 110 dans le but de modifier la position du flasque 70 sur l'arbre 30. La chambre 110 est étanchéifiée le long de l'arbre 30 au moyen d'un joint 120 adapté dans l'extrémité du moyeu 72 et d'un joint 122 adapté dans l'extrémité adjacente du collet de la plaque 96. Etant donné que les bourrelets 92 et 98 prévus sur les côtés opposés de l'élément 9 forment un joint étanche avec les parties périphériques des plaques * - 10 - L'assemblage de poulie 16 est constitué d'un flasque fixe 130 monté sur un arbre 132 auquel il est fixé au moyen d'une clavette ou d'un élément analogue intercalé entre un moyeu ou une douille 134 du flasque et l'arbre, ainsi que d'un flasque mobile 136 monté sur cet arbre pour y tourner et s'y déplacer axialement. L'arbre prend appui sur des paliers supports 140 et 142 boulonnés, par plusieurs boulons 144, à la semelle supérieure 26 du socle 20, tandis qu'il est tourillonné dans des roulements 146 et 148 des paliers supports 140 et 142 respectivement. L'arbre qui comporte des épaulements 150 et 152 à proximité des roulements 146 et 148 en vue d'empêcher son mouvement axial, s'étend vers l'extérieur *· au-delà des deux roulements afin de permettre son accouplement, par l'une ou l'autre de ses extrémités, à l'équipement à entraîner. Le flasque mobile 136 est poussé constamment vers l'autre flasque par un ressort hélicoïdal 154 disposé autour du moyeu 138 et réagissant entre la surface extérieure du flasque et un assemblage à came désigné d'une manière générale par le chiffre de référence 160. De la sorte, lorsqu'on modifie la position du flasque 70 de l'assemblage de poulie 12 en le déplaçant vers le flasque 60 dans le but d'accroître la vitesse de la transmission, la pression appliquée par la courroie suite au mouvement du flasque 70 a pour effet de déplacer le flasque 136 à l'écart du flasque 130 et, lorsque le flasque 70 est éloigné du flasque 60, la détente de la pression exercée par la courroie sur les flasques 130 et 136 permet . au ressort 154, de déplacer axialement le flasque 136 vers le flasque 130.
Afin de contribuer à maintenir le flasque 136 dans la position correcte par rapport au flasque 130 pour n'importe quelle vitesse sélectionnée donnée de l'assemblage de poulie 12 en facilitant ainsi l'obtention du couple de sortie désiré sans patinage de - 11 - viennent s'engager plusieurs galets de cames respectifs 166 montés sur des pattes 168 prévues sur la surface extérieure du flasque mobile 136. A mesure que la charge augmente, une force supplémentaire est appliquée à la courroie et au flasque 136, force qui a à son tour pour effet de faire monter les galets de cames sur les surfaces de cames 164 afin d'empêcher un déplacement excessif du flasque 136 à l'écart du flasque 130 sous l'influence d'une forte sollicitation de la transmission. La came 160 est fixée rigidement à l'arbre 132 au moyen d'une douille 170 et de plusieurs vis 172 passant à travers une bride de cette douille pour pénétrer dans la came. Une clavette 174 est intercalée entre la douille 170 » et l'arbre, de telle sorte que la came soit fixée fermement à cet s- arbre en étant empêchée de se déplacer axialement et angulairement par rapport ä ce dernier.
Lors de la mise en service de la transmission par courroie trapézoïdale à vitesse variable de la présente invention telle qu'elle a été décrite en détail ci-dessus, le moteur 14 entraîne l'arbre 30 via l'accouplement 46, ce qui a pour effet d'entraîner les flasques de poulies 60 et 70, ainsi que la courroie 18. La courroie 18 transmet le couple de l'assemblage de poulie 12 à l'assemblage de poulie 16, lequel entraîne à son tour l'arbre 132 et la machine ou l'équipement solidarisé à ce dernier. La vitesse et le couple de sortie désirés de la transmission sont réglés par la pression régnant dans la chambre 110 et qui localise axialement ' le flasque 70 sur l'arbre 30 par rapport au flasque 60, faisant ainsi varier l'écartement de la poulie. A mesure que le flasque 70 est déplacé vers le flasque 60, la courroie se déplace vers l'extérieur en direction de la périphérie des deux flasques, amenant ains cette courroie à appliquer une force accrue aux flasques 130 et 136 ce qui a pour effet de déplacer le flasque mobile 136 vers la gauch
IJ
- 12 - la transmission» Un réglage peut être effectué à tout moment au cours du fonctionnement de la transmission en faisant varier la pression transmise du système de réglage de pression (non représenté) à la chambre 110 via les passages 112 et 114.
Au cas où la transmission est sollicitée par une charge, elle compense automatiquement la charge supplémentaire en faisant intervenir l'assemblage à came 160 selon un processus dans lequel le galet de came 166 se déplace par rapport à la surface de came 164 retenant le flasque mobile 136 dans la position correcte, de façon à maintenir la vitesse de sortie désirée quel que soit l'accroisse- s ment de la charge imposée à la transmission. De la sorte, la : courroie reste tendue et elle maintient, sur les flasques de l'as- * semblage de poulie 16, la pression requise pour obtenir une puissance de sortie optimale. Un des avantages de l'assemblage 80 de la présente invention réside dans le fait que l'on n'utilise aucune clavette ou languette pour solidariser activement l'arbre 130 au flasque 70, réduisant ainsi au minimum les risques d'érosion et de coincement qui se produisent fréquemment dans ce type de transmission lorsque des clavettes ou des languettes sont utilisées pour empêcher un flasque tel que le flasque 70, et l’arbre sur lequel il est monté, de tourner l'un par rapport à l'autre. Les douilles en matière plastique 74 et 76 facilitent également le mouvement libre du flasque 70 et du moyeu 72 sur l'arbre, prolongeant ainsi le fonctionnement optimum de la transmission.
Bien que l'on n'ait décrit ci-dessus en détail qu'une seule forme de réalisation de la transmission par courroie trapé- o zoïdale à vitesse variable de la présente invention, diverses modifications peuvent être envisagées sans se départir du cadre de 1'invention.

Claims (18)

1. Transmission par courroie à vitesse variable, caractérisée en ce qu’elle comprend un arbre, une poulie montée sur cet arbre et comportant un flasque pouvant se déplacer axialement, un organe annulaire flexible entourant l'axe de cet arbre et définissant une chambre pour un fluide de contrôle destiné à régler la position axiale de ce flasque mobile sur l'arbre, un élément relianl un bord axial de cet organe annulaire à l'arbre, ainsi qu'un élémenl reliant l'autre bord axial de l'organe annulaire au flasque pouvant se déplacer axialement, cet organe et les deux éléments précités formant un accouplement d'entraînement entre l'arbre et le flasque H * mobile.
2. Transmission par courroie à vitesse variable suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la poulie comporte un flasque assemblé rigidement à l'arbre, tandis que l'élément reliant un bord axial de l'organe flexible à l'arbre est constitué d'un organe en bout comportant un collet monté sur et fixé rigidement à l'arbre pour tourner avec celui-ci.
3. Transmission par courroie à vitesse variable suivant la revendication 2, caractérisée en ce que l'organe annulaire flexible a une configuration généralement en U avec des parois latérales s'étendant vers l'intérieur, une de ces parois étant assemblée au flasque mobile, tandis que l'autre est assemblée à l'organe en bout près de la périphérie de ce dernier.
► 4. Transmission par courroie à vitesse variable suivant la revendication 3, caractérisée en ce que l'organe annulaire flexi-ble définit partiellement la chambre à pression de fluide dans laquelle la pression provenant de la source de pression de contrôle varie en réponse à la variation survenant dans la pression de contrôle provenant de la source de pression en vue de faire varier la - 14 -
5. Transmission par courroie à vitesse variable suivant la revendication 1, caractérisêeen ce que l'arbre comporte une surface périphérique lisse, tandis que le flasque mobile comporte un moyeu conçu pour tourner par rapport à cet arbre, cette rotation relative étant limitée par l'élément flexible, de telle sorte que le flasque mobile tourne avec l'arbre.
6. Transmission par courroie à vitesse variable suivant la revendication 4, caractérisée en ce que l'arbre a une surface périphérique lisse, tandis que le flasque mobile comporte un moyeu conçu pour tourner par' rapport à cet arbre, cette rotation relative ^ étant limitée par l'élément flexible, de telle sorte que le flasque * mobile tourne avec l'arbre. *
7. Poulie comprenant deux flasques dont un peut se déplacer axialement par rapport à l'autre, un élément cylindrique disposé axialement par rapport à ces flasques et sur lequel est monté le flasque mobile afin de lui permettre de se déplacer axialement par rapport à cet élément cylindrique, un organe annulaire dilatable et contractile monté axialement par rapport à l'élément cylindrique et renfermant une chambre à fluide, un élément reliant un bord de cet organe à l'élément cylindrique, un élément reliant l'autre bord de cet organe au flasque mobile, ainsi qu'un passage établissant une communication entre la chambre précitée et une source de pression de contrôle afin de régler la position axiale du flasque mobile sur l'élément cylindrique par rapport à l'autre v flasque.
8. Poulie suivant la revendication 7, caractérisée en to * ce que le flasque mentionné en second lieu est assemblé rigidement à l'élément cylindrique, tandis que l'élément reliant un bord de l'organe annulaire à cet élément cylindrique est constitué d'un organe en bout comportant un collet monté sur et fixé rigidement à * - 15 -
9. Poulie suivant la revendication 8, caractérisée en ce que l'organe annulaire a une configuration généralement en U avec des parois latérales s'étendant vers l'intérieur, une de ces parois étant assemblée au flasque mobile, tandis que l'autre est assemblée à l’organe en bout près de la périphérie de ce dernier.
10. Poulie suivant la revendication 9, caractérisée en ce que la chambre à pression de fluide est reliée, par des passages ménagés dans l'élément cylindrique, à la source de pression de contrôle afin de faire varier la position axiale du flasque précité sur cet élément cylindrique en réponse aux variations survenant dans la pression provenant de cette source. v
11. Poulie suivant la revendication 7, caractérisée en ce que l'élément cylindrique a une surface périphérique lisse, tandis que le flasque mobile est retenu par l'organe annulaire, de telle sorte qu'il tourne avec l'élément cylindrique.
12. Poulie suivant la revendication 10, caractérisée en ce que l'élément cylindrique a une surface périphérique lisse, tandis que le flasque mobile est retenu par l'organe annulaire, de telle sorte qu'il tourne avec l'élément cylindrique.
13. Transmission par courroie à vitesse variable, caractérisée en ce qu'elle comprend un arbre, une poulie montée sur cet arbre et comportant un flasque pouvant se déplacer axialement, un organe annulaire flexible entourant l'axe de cet arbre et définissant une chambre pour un fluide de contrôle, un élément reliant « un bord axial de cet organe annulaire à l'arbre, un élément reliant f· l'autre bord axial de l'organe annulaire au flasque pouvant se dé- « placer axialement, cet organe et les deux éléments précités formant un accouplement d'entraînement entre l'arbre et le flasque mobile, ainsi qu'un passage établissant une communication entre la chambre précitée et une source de pression de contrôle afin de régler la ' - 16 -
14. Transmission par courroie à vitesse variable suivant la revendication 13, caractérisée en ce que le flasque mobile comporte un moyeu, tandis que la partie de l'arbre sur laquelle ce moyeu se déplace, est une surface cylindrique lisse, le couple étani transmis de cet arbre au flasque mobile via l'organe annulaire flexible.
15. Transmission par courroie à vitesse variable suivant la revendication 14, caractérisée en ce que l'accouplement d'entraînement unique entre l'arbre et le flasque mobile s'effectue via l'organe annulaire flexible.
16. Poulie à écartement variable comprenant deux flasque: fc* j dont un peut se déplacer axialement par rapport à l'autre, un élé ment cylindrique rotatif disposé axialement par rapport à ces flasques et sur lequel est monté le flasque mobile pour lui permettre de se déplacer axialement par rapport à l'autre flasque, un organe annulaire flexible disposé axialement par rapport à l'élément cylindrique et au flasque mobile, un élément reliant un côté de cet organe à l'élément cylindrique, ainsi qu'un élément reliant l'autre côté de cet organe au flasque mobile, de telle sorte que l'organe annulaire transmette le couple entre l'élément cylindrique et le flasque mobile.
17. Transmission par courroie à vitesse variable suivant la revendication 16, caractérisée en ce que le flasque mobile comporte un moyeu, tandis que la partie de l’élément cylindrique * sur laquelle ce moyeu se déplace, est une surface cylindrique lisse JT
18. Transmission par courroie à vitesse variable sui- « vant la revendication 17, caractérisée en ce que 1'accouplement d'entraînement unique entre l'élément cylindrique et le flasque mobile s’effectue via l'organe annulaire flexible.
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