LU85125A1 - Dispositif d'assemblage - Google Patents
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Description
I · f! i j DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE.
La présente invention concerne un dispositif d1 , assemblage permettant d*assembler de manière rapide, simple et solide différents éléments au départ de panneaux.
5 Ce dispositif d'assemblage trouve son application notamment dans la fabrication de meubles, le montage de stands d'exposition, etc...
On sait que pour la fabrication de meubles en série ou de meubles fabriqués sur mesure, on a recours à 10 différents types de panneaux, notamment des panneaux en aggloméré de fibres ou de copeaux généralement surfaces, c'est-à-dire recouverts d'un enduit de surface, pré-peint ou non. En particulier, ce type de panneaux est largement utilisé pour la fabrication de meubles à monter par 15 l'utilisateur, un gain important des frais de transport pouvant être obtenu si l'utilisateur assure lui-même le montage des différents éléments. Il existe bien entendu un certain nombre de dispositifs à cet effet qui présentent cependant un grand nombre d'inconvénients. L'incon-20 vénient majeur résulte du fait que les dispositifs existants n'assurent pas une fixation suffisamment solide et rigide et/ou restent protubérants par rapport à la surface du panneau après démontage ou montage. La présente invention vise à éviter ces inconvénients.
25 On connaît des éléments d'assemblage destinés en particulier à fixer des traverses métalliques ou en un autre matériau tel que du bois sur des montants constitués par des profilés, généralement des profilés en alu-.minium. Ces assemblages servent notamment au montage de 30 stands d'exposition, etc... Ces éléments d'assemblage sont constitués par un élément cylindrique, généralement appelé barillet, comportant selon l'axe du cylindre, sur la base de celui-ci', un alésage taraudé destiné à recevoir une vis à pointe conique.
35 Un second alésage perpendiculaire au premier * est prévu pour recevoir un élément également cylindrique se terminant à une extrémité par une tête, généralement * Λ appelée marteau a cause de sa forme,et pourvu d’un forage • * · ' ?. - 2 conique sur la surface cylindrique. L’angle formé par la pointe de la vis de la première pièce est nettement inférieur à l’angle formé dans l’alésage latéral de la deuxième pièce. Lorsque les deux éléments constitutifs sont 5 assemblés et que la pointe de la vis est disposée en face de l’alésage latéral de la seconde pièce, le vissage de la vis de réglage provoque un déplacement axial de la seconde pièce contre l’effort d’un ressort extérieur. Il est ainsi possible, en serrant la vis et après avoir in-10 troduit la tête du marteau dans un profilé correspondant, d’assembler de manière rigide une traverse qui a reçu 1* élément d’assemblage dans une ouverture forée contre un montant réalisé dans un profilé pouvant recevoir le marteau.
15 L’introduction du marteau dans le profilé s'ef fectue soit par les extrémités du profilé soit en entrant .le marteau sur sa plus petite épaisseur et en provoquant' une rotation de 90° avant l'assemblage. Un tel dispositif est bien connu et sera décrit ci-après en référence à 20 la figure 1.
Ce dispositif présente cependant l'inconvénient de ne permettre que le montage de traverses relativement étroites dans des profilés adéquats. Si l'on désire réaliser des constructions sous forme de panneaux, il con-25 vient par conséquent de fixer les panneaux sur les traverses. En effet, il n'est pas possible avec de tels dispositifs d'assemblage de fixer directement un panneau important sur une traverse car il conviendrait de prévoir plusieurs dispositifs d'assemblage pour chaque côté du 30 panneau ce qui rendrait impossible une rotation de 90°.
La présente invention vise donc à fournir un élément permettant, en conjonction avec le dispositif qui vient d'être décrit, l'assemblage entre eux de panneaux.
Le but ainsi visé est réalisé à l'aide du dis-35 positif décrit dans les revendications annexées.
L'invention sera décrite plus en détail en Δ référence aux figures annexées dans lesquelles : I! - les figures 1 et 2 représentent en perspective un 3 dispositif selon l’état de la technique ; - la figure 3 représente une vue en élévation du dispositif selon l'invention ; - la figure 4 représente une autre variante du dispositif 5 de l'invention ; et - la figure 5 représente un assemblage réalisé suivant 1'invention.
L'on décrira d'abord ci-après le dispositif de l'état de la technique. Celui-ci est constitué par un 10 barillet 1 de forme générale cylindrique. Le barillet 1 comporte un premier alésage 3 pratiqué sur une base et taraudé de manière à pouvoir recevoir une vis 5 à pointe conique. De plus, un second alésage passant 7, perpendiculaire au premier est destiné à recevoir un second élé-15 ment 9 pourvu à une extrémité d'une tête en forme de marteau 11 et pourvu d'une découpe conique 13 sur son enveloppe cylindrique.
Généralement, un ressort 15 est également prévu et l'ensemble est introduit de la façon représentée à la 20 figure 2 dans un panneau en pratiquant deux perçages perpendiculaires. On notera que l'angle d'ouverture de la découpe 13 est nettement supérieur à l'angle formé par la pointe de la vis 5. L'ensemble est monté dans des perçages de diamètre adéquat pratiqués dans une traverse selon 25 l'état de la technique et dans un panneau selon les formes d'exécution préférées de la présente invention comme il est représenté à la figure 2. Le barillet est d'abord introduit dans le logement 23 après quoi l'on introduit le ressort dans le logement 21 en alignant l'alésage 7 30 par rapport à l'axe du logement 23. Ensuite, la vis étant retirée de façon à permettre un libre passage, on introduit la pièce 9 avec le marteau vers l'extérieur, de façon a amener la découpe 13 approximativement sous la vis. L'effet du ressort est de repousser la pièce 9 vers l'ex-35 térieur. Cependant, lorsque l'on serre la vis 5, elle agit sur la découpe 13 afin de ramener le marteau exté-! rieur vers le chant 25 de l'élément à connecter 20. Il / est bien évident que l'axe du marteau peut être parallèle . · 4 ou perpendiculaire à l'axe du barillet.
Le dispositif de l'invention fait appel à ce dispositif d'assemblage à marteau connu en lui adjoignant • une embase 31 représentée aux figures 3 et 4.
5 Cette embase 31 consiste en un élément substan tiellement plat comportant au moins une première découpe 32 permettant le passage du marteau 11 et une deuxième découpe 33 rejoignant la première 32, dont la dimension est inférieure à la grande dimension du marteau 11 mais légèrement supérieure à la partie cylindrique 9 portant ledit marteau 11.
De préférence , . ladite embase comporte des perçages ou découpes 34 destinés à permettre la fixation à l'aide de vis sur un panneau, tout en étant avantageuse-' 15 ment noyée dans celui-ci, en vue d'éliminer toute protubérance encombrante ou présentant des risques de blessure.
De préférence, l’embase est très fine, de l'ordre de 2 mm par exemple, et est fixée sur un panneau de 20 manière à reposer sur un épaulement d'évidement qui lui est pratiqué dans ledit panneau. De cette manière, la tête ou le marteau 11 est logée dans ledit évidement.
De manière analogue, ladite embase peut être fixée sur un profilé servant de montant ou de traverse, 25 ou former elle-même ledit profilé.
Le dispositif de la présente invention permet donc d'assembler des panneaux ou des montants entre eux ou l'un avec l'autre sans pour autant nécessiter une rotation de 90° du marteau 11.
30 En effet (figure 5), lors de l'assemblage, on introduit le marteau 11 connu en soi qui fait saillie sur , la suface de jointure entre les éléments à assembler, dans la découpe 32. Ensuite, ,l'opérateur déplace les éléments à assembler l'un par rapport à l'autre pour que 35 le marteau coulisse dans l'ouverture 33, ses flancs l'em-I pêchant de traverser ladite ouverture 33. Ensuite, on » serre la vis à pointe conique 5 de manière à rapprocher [ le marteau 11 de l'intérieur de l’élément à assembler qui » . · * 5 le contient (voir figures 1 et 2) et de serrer ainsi l'un contre l'autre les éléments à assembler.
Selon une forme d'exécution particulière de la présente invention, représentée à la figure 4, l'ouver-5 ture 33 présente une forme oblongue permettant un plus grand jeu de réglage des éléments à assembler l'un par rapport à l'autre.
Dans le cas d'un assemblage de panneaux, pour meubles par exemple, l'accès au barillet et l'évidement 10 recouvert par l'embase sont avantageusement situés à 1' intérieur du meuble, de manière à ne pas déranger l'esthétique externe de celui-ci.
Cette manière de procéder permet d'assembler rapidement, rigidement et solidement des panneaux ou 15 autres.
Bien qu'on ait représenté une forme d'exécution particulière de l'invention, il est bien évident que tout équivalent entre dans le cadre de celle-ci.
Ainsi, l'embase peut consister en un élément 20 plastique ou métallique collé dans ou sur un panneau ou profilé.
Une forme d’exécution complémentaire avantageuse de l'invention comporte l'utilisation d'une cache en matière plastique ou autre pouvant être fixée, par exemple • 25 par clipage, sur la partie visible de l'embase en vue de couvrir celle-ci et améliorer l'aspect esthétique intérieur de l'assemblage.
30 L· / f, * 35
Claims (4)
1. Dispositif d'assemblage comportant un marteau (11) dont la partie cylindrique correspondante (9) est munie d'un évidement conique (13) et est reçue dans 5 un barillet (7) dont la vis de serrage à pointe conique (5) s'engage dans l'évidement conique (13) pour centrer et serrer le marteau (11) contre l'effet d'un ressort éventuel (15), caractérisé en ce qu'il comporte, en contre-partie, une embase (31) qui consiste en un élément 10 substantiellement plat et qui comporte au moins une première découpe (32) permettant le passage de la grande dimension du marteau (11) connu en soi et une deuxième découpe (33) rejoignant la première découpe (32), la dimension de ladite deuxième découpe (33) étant inférieure à 15 la grande dimension du marteau (11) mais légèrement supérieure à la dimension de la partie (9) portant ledit marteau (11).
2. Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'embase comporte des perçages ou décou- 2Ό pes (34) destinés à permettre la fixation à l'aide de vis sur un panneau.
3. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'embase repose sur un épaulement d'évidement pratiqué dans l'élé- 25 ment à assembler avec celui qui contient le marteau (11).
4. Dispositif suivant l'une quelconque des re vendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'ouverture (33) de l'embase présente une forme oblongue. j . 35
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| LU85125A LU85125A1 (fr) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | Dispositif d'assemblage |
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| LU85125A1 true LU85125A1 (fr) | 1985-09-12 |
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Country Status (1)
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| LU (1) | LU85125A1 (fr) |
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1983
- 1983-12-09 LU LU85125A patent/LU85125A1/fr unknown
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