LU85597A1 - Dispositif pour la pose de plaques ondulees de couverture - Google Patents

Description

La présente invention est relative à un dispositif pour la pose de plaques ondulées pour couverture ; elle s'applique en particulier, mais non exclusivement, à l'assemblage des plaques ondulées sinusoïdales ou non, notamment en fibres-ciment.

5 Dans un procédé connu de pose de telles plaques sur les pannes d'une charpente, il faut, pour des raisons d'ordre mécanique (assise des plaques, continuité de la couverture, etc...) et afin d'obtenir une bonne étanchéité, que les plaques se chevauchent partiellement, tant dans le sens transversal que dans le sens longitudinal de la 10 couverture. Ces chevauchements impliquent que, dans la zone de recouvrement de quatre plaques adjacentes, quatre épaisseurs de plaques sont empilées, créant ainsi des porte à faux indésirables et préjudiciables à l'étanchéité, surtout lorsque cette épaisseur est sensible.

15 Pour tenter de remédier à ce problème, on a proposé de couper deux coins diagonalement opposés de toutes les plaques courantes et un ou zéro coin pour les plaques de bordure, la diagonale concernée étant déterminée par le sens de pose des plaques, lui-même défini en fonction de la direction des vents de pluie dominants. Cette découpe ' 20 permet, au niveau du chevauchement des plaques, d'avoir trois épais seurs au lieu de quatre, les deux épaisseurs intermédiaires étant réduites à une seule par la découpe des coins et la mise en contact des lignes découpées.

Cette opération est habituellement réalisée sur chantier ou 25 parfois en usine sur des plaques de matériau sec prêtes à la pose ; elle nécessite donc des opérations préliminaires à la pose des plaques et un certain outillage {gabarits et outils de coupe). Plus particulièrement, il faut préparer les plaques en mesurant avec précision les cotes à respecter selon le recouvrement choisi, qui peut 30 lui-même varier de 140 à 300 mm par exemple, selon la pente de la couverture et les longueurs de versant. Si les cotes des coins sont mal respectées, il risque de se créer des passages d'eau ou des blocages de plaques, selon qu'il y a des écarts ou des chevauchements entre les plaques. Enfin, dès lors que les coins sont coupés, il 35 n'existe plus aucune latitude de jeu entre les plaques·?

La présente invention remédie à ces inconvénients. Elle a pour objet un dispositif pour la pose de plaques ondulées de couvertures, h 2 caractérisé en ce qu'il est constitué d'une languette de forme générale rectangulaire en plan, présentant une ondulation dans le sens longitudinal, de même module que celle des plaques de couverture, ladite languette étant placée sur chaque extrémité supérieure ondulée 5 de plaque et servant d'appui à l'extrémité ondulée inférieure de la plaque de couverture adjacente dans le sens transversal.

Grâce à ce dispositif, il n'est plus nécessaire de procéder à une découpe sur chantier ou en usine des plaques en fibres-ciment ou autre matériau. Le dispositif suivant l'invention assure la continuité 10 de l'ondulation, et le recouvrement de quatre plaques est rendu possible sans création de porte à faux.

D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront au cours de la description qui va suivre et en regard des dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple non limitatif, sur lesquels : 15 - la Fig. 1 est une vue en perspective du dispositif selon l'invention ; - la Fig. 2 est une vue en perspective d'un assemblage de plaques ondulées comportant ledit dispositif ; - la Fig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la 20 Fig. 2, à plus grande échelle et limitée à la zone de recouvrement de quatre plaques adjacentes.

Comme représenté à la Fig. 1, le dispositif suivant l'invention comporte une languette L de forme générale rectangulaire en projection sur un plan, dont le côté longitudinal 1 est beaucoup plus grand que 25 le côté transversal 2. La languette L, d'épaisseur constante ou non, présente une ondulation dans le sens longitudinal et ses extrémités transversales rectilignes sont déterminées de manière que la languette L puisse ^tre utilisée de manière symétrique par rotation dans son plan, de sorte que si l'une, 3, des extrémités se situe au 30 niveau d'un sommet d'onde, l'autre extrémité 4 sera placée à proximité d'un creux d'onde. Il est d'ailleurs préférable que chaque extrémité excède légèrement, dans le sens longitudinal et vers l'extérieur, l'une le sommet de l’onde et l'autre le creux de l'onde. L’ondulation de la languette L est de même module que celle des plaques de 35 couverture dont elle facilite la pose. Elle est de préférence en a matériau de même nature que celles-ci, soit en fibres-ciment, soit en tout autre matériau non fluant.

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Les Fig. 2 et 3 représentent un schéma d'assemblage partiel de plaques de couverture suivant lequel une plaque ondulée 5 est placée sur des pannes, non représentées, en bordure inférieure et en angle de la couverture à réaliser. Une plaque adjacente 6 est ensuite posée qui 5 vient recouvrir partiellement l'extrémité longitudinale rectiligne de la plaque 5, du côté d'où soufflent les vents de pluie dominants, dont la direction est représentée par la flèche D, la pose se poursuivant de gauche à droite. Avant de mettre en place la rangée supérieure, on dispose sur chaque extrémité supérieure ondulée d'une plaque 5, 6 déjà 10 posée, une languette L, en faisant en sorte que l'ondulation de cette dernière coïncide avec celle de la plaque sous-jacente, et que les bordures ondulées soient superposées, sous réserve toutefois de conserver l'écart dit "de goutte d'eau". De plus, comme la longueur de chaque languette L est légèrement inférieure à celle de la plaque 15 sous-jacente, il en résulte qu'une languette Ln recouvrant une plaque n se situe dans le prolongement de la plaque n + 1 adjacente à la plaque n dans le sens longitudinal, assurant ainsi une continuité de la face supérieure comme visible à la Fig.3, puisque l'extrémité transversale 4 peut, au maximum, venir en contact avec la tranche de 20 l'extrémité transversale gauche de la plaque 6 et que, en ce point, elle présente la même épaisseur qu'elle.

Il est ensuite possible de placer les plaques de la rangée supérieure, en posant la première, 7, sur la languette L avec correspondance de leurs ondulations respectives. Pour préserver 25 l'étanchéité, la plaque 7 recouvre la partie supérieure de la plaque inférieure 5 ainsi que l'angle supérieur gauche de la plaque adjacente 6. La largeur de la plaquette L est donc toujours inférieure au recouvrement par la plaque transversale supérieure. On peut ensuite poser, en la faisant chevaucher dans le creux d'onde longitudinal 30 d'extrémité, une plaque adjacente 8 qui prendra ainsi appui à la fois sur la plaque 7 et sur la languette d'extrémité posée sur la plaque inférieure 6 dans le sens transversal. Dans la zone de recouvrement de quatre plaques adjacentes 5, 6, 7, 8, on obtient donc quatre épaisseurs superposées sans inconvénient.

35 Pour assurer une bonne assise de la plaque supérieure, la „ largeur de chaque languette est par exemple d'environ 50 mm et, dans le cas de plaques en fibres-ciment, une largeur de 100 mm peut être

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4 conseillée pour que la languette présente une bonne résistance.

Pour éviter tout glissement possible de la languette sur la plaque qui la supporte, on peut prévoir le perçage en usine de cette languette de manière à ce qu'elle.soit maintenue en place par les 5 fixations des plaques qui la traversent par les ouvertures ainsi créées.

En variante, une languette peut être collée en usine sur chaque plaque de couverture. Suivant une autre variante, non représentée, une languette peut être subdivisée en deux parties longitudinales, l'une 10 étant collée sur le dessus de la plaque le long du bord ondulé supérieur et l'autre étant collée le long du bord ondulé inférieur mais en sous-face. Lors de l'assemblage, chaque demi-languette longitudinale se placera à côté, dans le sens transversal, de l'autre et procurera les appuis nécessaires.

15 Les languettes suivant l'invention ont encore pour effet d'amé liorer l'étanchéité de la couverture, car elles provoquent une coupure de capillarité. Si de.plus elles sont d'épaisseur variable, ou compressibles, ou encore munies d'un joint souple, une étanchéité • encore plus complète est obtenue.

20 Sur le plan esthétique, les recouvrements transversaux sont soulignés, rappelant ainsi les couvertures traditionnelles des maisons individuelles.

Comme les extrémités rectilignes des languettes viennent en contact avec la tranche des plaques recouvrantes adjacentes, elles 25 assurent le blocage de ces dernières et évitent toute déformation de l'onde extrême. Ceci est particulièrement avantageux dans le cas particulier de plaques à grandes nervurations oû les sommets d'onde sont reliés par des portions rectilignes.

Claims (7)

1. Dispositif pour la pose de rangées successives de plaques ondulées de couvertures, des plaques supérieures recouvrant des plaques inférieures et les plaques d'une même rangée horizontale se 5 chevauchant les unes les autres en leurs extrémités latérales, ce dispositif étant du type constitué par une languette de forme générale rectangulaire en plan et ondulée dans le sens longitudinal, caractérisé en ce que ladite languette présente une ondulation de même module que celle des plaques de couverture, a la même épaisseur que 10 celles-ci et est placée sur chaque extrémité supérieure d'une plaque inférieure, de manière à servir d'appui à l'extrémité inférieure d'une plaque ondulée de la rangée supérieure.

2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur de la languette est inférieure à celle de la plaque qui la 15 supporte.

3. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'une des extrémités rectilignes de la languette se situe au niveau d'un sommet d'onde, et l'autre, à proximité d'un creux d'onde.

4. Dispositif suivant l'une des revendications 1 ou 2, 20 caractérisé en ce que la largeur de la languette est toujours inférieure au recouvrement par la plaque transversale supérieure.

5.- Dispositif suivant l’une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que les extrémités rectilignes des languettes viennent en contact avec la tranche des plaques recouvrantes 25 adjacentes.

6.- Dispositif suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la languette est collée en usine sur chaque“ plaque de couverture.

7. Dispositif suivant l'une des revendications 1 ou 2, 30 caractérisé en ce que la languette est subdivisée en deux parties longitudinales, l'une étant collée sur le dessus d'une plaque, le long du bord ondulé supérieur, et l'autre, étant collée le long du bord . ondulé inférieur, mais en sous-face. v