LU86159A1 - Procede d'elaboration d'acier a l'oxygene - Google Patents
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Description
t & C 2348/8511. , CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES -CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE,
Association sans but lucratif -Vereniging zonder winstoogmerk à BRUXELLES,* (Belgique).
Procédé d'élaboration d'acier à l'oxygène.
La présente invention a trait a un procédé d'élaboration d'acier à l'oxygène dans un convertisseur à soufflage par le fond. Au sens de la présente invention, le soufflage par le fond comprend le_ soufflage d'oxygène techniquement pur ou d'un gaz oxydant, ainsi que le soufflage d'un gaz de brassage, par des tuyères simples ou multiples disposées sous le niveau supérieur du bain de fonte. L'invention s'applique également dans le cas du soufflage combiné, c'est-à-dire du soufflage par le haut et par le fond.
On sait que, pendant l’affinage d'un bain de fonte, il est important de provoquer un intense brassage du bain, afin de favoriser les réactions physico-chimiques de l'affinage.
2. - <r .
* ^
Pendant la plus grande partie de l'affinage, ce brassage est assuré par les réactions de décarburâtion. En fin d'affinage · cependant, lorsque la décarburation diminue d'intensité, le bain redevient plus calme et il est alors souhaitable de recourir à d'autres moyens de brassage, il convient en effet de veiller à 1' accomplissement des réactions, non seulement de décarburation, mais également de déphosphoration et de désulfuration.
On a déjà proposé, par le brevet belge n° 889.435, de provoquer un supplément de brassage en fin d'affinage par insufflation d'un gaz soit inerte (azote, argon) soit oxydant (oxygène). Pour être suffisant, ce soufflage additionnel consomme cependant d'importantes quantités de gaz et n'est dès lors pas très économique, en particulier lorsque l'on utilise un gaz inerte.
La présente invention a pour objet un procédé permettant d'intensifier ce brassage final et d'améliorer ainsi l'accomplissement des réactions d'affinage, sans entraîner d'augmentation sensible des coûts.
Le procédé d'élaboration d'acier à l'oxygène qui fait l'objet de la présente invention, dans lequel on insuffle au moins une partie du gaz oxydant d'affinage sous la surface du bain de métal, est essentiellement caractérisé en ce que l'on injecte du C02 ou au moins une substance libérant du CC>2 sous la surface du bain, au moins en partie pendant l'insufflation du dit gaz oxydant.
Selon une mise en oeuvre particulière de l'invention, on injecte sous la surface du bain au moins une substance carbona-tée, en particulier du carbonate de calcium (CaCC>3) ou du carbonate de sodium (Na2C03) .
// · 3.-
De façon préférentielle, on injecte cette substance sous forme pulvérulente en suspension dans un gaz porteur.
Selon une première variante, le gaz porteur est avantageusement un gaz riche en oxygène, par exemple le dit gaz oxydant d'affinage.
Selon une autre variante de l'invention, le dit gaz porteur est un gaz neutre, tel que de l'azote ou de l'argon, insufflé en mime temps que le gaz oxydant d'affinage.
Dans ce cas, le gaz neutre et le gaz oxydant sont de préférence insufflés par des tuyères distinctes.
Selon une autre mise en oeuvre de l'invention, on injecte au moins une partie du C02 ou de la dite substance après la fin de la décarburation du bain.
L'addition d'une substance carbonatée suivant l'invention présente plusieurs avantages. En effet, aux températures usuelles du bain, cette substance libère du C02 qui lui-même se dissocie en CO et oxygène.
Dans le^cas du CaCO^, il se produit les réactions suivantes :
Ca C03 _» CaO + C02 co2-> CO + 1/2 o2
Le CaO est un agent scorifiant bien connu, qui contribue donc à la formation de la scorie et à l'avancement des réactions de déphosphoration et de désulfuration.
Le CO dégagé assure le supplément de brassage du bain.
L'oxygène participe à l'affinage du bain métallique.
/ ** 0 ^ 4.-
Les gaz ainsi dégagés# et plus particulièrement le CC^# opèrent un rinçage métallurgique du bain en réduisant les teneurs en hydrogène, en oxygène dissous et en azote.
Au sens de la présente invention, il faut entendre par "tuyère" “ tout passage d'une section suffisante pour permettre l'insuf- lation d'une substance carbonatée en poudre sans risque excessif de colmatage. A cette catégorie appartiennent par exemple, outre les tuyères classiques à un ou plusieurs tubes, des canaux percés dans le garnissage réfractaire ou des passages, de section quelconque, ménagés entre des briques réfractaires chemisées ou non.
/ ; // - / /
Claims (7)
1. Procédé d'élaboration d'acier à l'oxygène dans lequel on insuffle au moins une partie du gaz oxydant d'affinage sous la “ surface du bain, caractérisé en ce que l'on injecte du CC>2 ou au moins une substance libérant du CC>2 sous la surface du dit bain, au moins en partie pendant l'insufflation du dit gaz oxydant.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la substance libérant du CC>2 est une substance carbonatée.
3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'on injecte la dite substance sous forme pulvérulente en suspension dans un gaz porteur.
4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le dit gaz porteur est un gaz riche en oxygène, par exemple le dit gaz oxydant d'affinage.
5. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le dit gaz porteur est un gaz neutre.
6. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le gaz oxydant d'affinage et le gaz neutre porteur de la dite süj>^· stance sont insufflés par des tuyères distinctes.
7. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'on ajoute au moins une partie du C02 ou de la dite substance après la fin de la décarburation du bain. -—
Priority Applications (1)
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1985
- 1985-11-12 LU LU86159A patent/LU86159A1/fr unknown
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