LU86315A1 - Panneau agglomere isolant - Google Patents
Panneau agglomere isolant Download PDFInfo
- Publication number
- LU86315A1 LU86315A1 LU86315A LU86315A LU86315A1 LU 86315 A1 LU86315 A1 LU 86315A1 LU 86315 A LU86315 A LU 86315A LU 86315 A LU86315 A LU 86315A LU 86315 A1 LU86315 A1 LU 86315A1
- Authority
- LU
- Luxembourg
- Prior art keywords
- panel according
- panel
- cellulose
- plant waste
- antimony oxide
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 9
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 9
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 claims description 8
- 229910000410 antimony oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N oxoantimony Chemical compound [Sb]=O VTRUBDSFZJNXHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 2
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 244000150187 Cyperus papyrus Species 0.000 description 1
- 240000008790 Musa x paradisiaca Species 0.000 description 1
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 description 1
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 1
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21J—FIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
- D21J1/00—Fibreboard
- D21J1/16—Special fibreboard
- D21J1/20—Insulating board
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
- E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Paper (AREA)
Description
' r V) 2
La présente invention est relative a la réalisation de panneaux isolants thermiques, isolants acoustiques et absorbants phoniques.
L’objet de l'invention consiste dans 1'utilisation! pour la réalisation de tels panneaux,de matières premières recyclées ou utilisées a l'etat noble et constituées de cellulose et de déchets végétaux agglomérés.
Dans cette description on désigne par cellulose soit la cellulose provenant de vieux papiers mêlés à partir de récoltes sélectives! défibrés à l'eau dans un pulper conventionnel pour former une pâte, soit la cellulose produite à partir de végétaux tels que papyrus, bagasse de canne à sucre, bois, feuilles de bananiers et tous végétaux fibreux du même type, défibrés pour former une pâte.
Par déchets végétaux on désigne des matières végétales considérées comme résidus de fabrication telles que parche de café, son, balle de riz et toutes autres.écorces de grains, paillettes de céréales, paillettes de riz, sciure et copeaux de bois.
Un panneau conforme à l'invention est fabriqué à partir de cellulose, se présentant sous forme de pâte dans laquelle sont incorporés les déchets végétaux secs, préalablement conditionnés du point de vue pureté et dimension*
La dimension des déchets végétaux peut suivant l'invention varier en longueur entre 5 mm et 20 mm. Cette f ' r ! 3 dimension, par une recherche de plus de rigidité ou de plus d'isolation» pourrait varier cependant en dehors de ces limites .
La proportion de déchets végétaux par rapport à la cellulose est ajustable (entre 25 % et 70 %) et dépend de la qualité des déchets choisis et de la densité recherchée finale ; celle-ci se situera avantageusement entre 250 Kg/m3 et 500 Kg/m3.
L'originalité du panneau réside entre autres dans le fait que, malgré l'absence de liant ou de colle de toute sorte, il présente une structure et une solidité exceptionnelle malgré sa faible densité.
Pour conférer aux panneaux réalisés suivant l'invention des propriétés spéciales, de manière à les rendre ignifuges et/ou hydrofuges et/ou imputrescibles et/ou plus rigides on incorpore dans la pâte certains additifs.
Pour donner aux panneaux une protection ignifuge durable dans le temps il est proposé suivant l'invention d'incorporer dans la pâte, d'une part, de la parafine chlorée 70 % poudre dans une proportion de 10 5« par rapport à la matière sèche et, d'autre part, 3 % d'oxyde d'antimoine.
On obtient ainsi une protection ignifuge Ml selon la norme française de classement NF 92-501. Ces proportions sont ajustables suivant la norme choisie, c'est-à-dire le degré de protection désiré.
Suivant l'invention encore une partie de l'oxyde d'antimoine peut être remplacée par du borate de zinc, afin de réduire les coûts de réalisation des panneaux d'après la fluctuation des prix de la Bourse.
La technique de mise en oeuvre de la pâte ainsi formée est la même que celle décrite dans la demande EP-A-0 08¾ 917. Cette technique consiste toujours', peu importe le moyen, à éliminer avec précision et a faible près-| f * ** * k sion une quantité limitée d'eau, de manière a laisser dans le gâteau préformé une quantité d'eau de l'ordre de 75 % par rapport au poids total du gâteau. Ce pourcentage eleve d'eau, volontairement laissé dans le gâteau, est éliminé par un séchage approprié. C'est ce procédé qui, seul, permet au panneau d'acquérir des qualités isolantes*
Après formage et,séchage le panneau peut être laissé brut ou calibré par ponçage ou tout autre moyen de surfaçage. Les panneaux bruts ou calibrés peuvent être recouverts d'un revêtement, afin de leur conférer des qualités complémentaires telles que décoratives, de rigidité, de pare-vapeur, ignifuges, hydrofuges, biocides et autres. Les chants des panneaux ainsi obtenus peuvent être usinés afin d'adopter l'arête à l'utilisation désirée.
c|J
Claims (4)
1· Panneau aggloméré isolant, caractérisé en ce qu'il est réalisé à partir de matières premières recyclées ou utilisées à l'état noble et constituées de cellulose et de déchets de végétaux agglomérés.
2. Panneau suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la cellulose se présente sous forme de pâte dans laquelle sont incorporés sans colle ou autre liant les déchets végétaux secs conditionnés·
3· Panneau suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur des déchets végétaux varie entre 5 mra et 20 mm. Panneau suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la proportion de déchets végétaux par rapport a la cellulose est choisie entre 25 % et 70 % pour obtenir un caractère isolant et une rigidité desiree· 5# Panneau suivant une ou plusieurs des revendica tions 1 à 4, caractérisé par 1'incorporation dans la pâte de parafine chlorée 70 % poudre et d'oxyde d'antimoine.
6. Panneau suivant la revendication 5, caractérisé en ce que pour un degré de protection ignifuge Mi selon la norme française de classement NF 92-501 il comporte 10 % de parafine chlorée 70 % poudre par rapport à la matière sèche et 3 % d'oxyde d'antimoine. Panneau suivant la revendication 5» caractérisé en ce qu'une partie d'oxyde d'antimoine est remplacée par du borate de zinc. Panneau tel que décrit ci-dessus et réalisé suivant le procédé décrit dans EP-A-08't 917 de manière à obtenir une densité finale de 250 Kg/m5 à 500 Kg/m . i >i Q ; VjM.UtW \t
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU86315A LU86315A1 (fr) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | Panneau agglomere isolant |
| BE6/48291A BE906131A (fr) | 1986-02-20 | 1986-12-30 | Panneau agglomere isolant. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU86315 | 1986-02-20 | ||
| LU86315A LU86315A1 (fr) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | Panneau agglomere isolant |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LU86315A1 true LU86315A1 (fr) | 1987-09-10 |
Family
ID=19730642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LU86315A LU86315A1 (fr) | 1986-02-20 | 1986-02-20 | Panneau agglomere isolant |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE906131A (fr) |
| LU (1) | LU86315A1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0750077A1 (fr) * | 1995-03-28 | 1996-12-27 | Rainer Triem | Couche d'isolation |
-
1986
- 1986-02-20 LU LU86315A patent/LU86315A1/fr unknown
- 1986-12-30 BE BE6/48291A patent/BE906131A/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0750077A1 (fr) * | 1995-03-28 | 1996-12-27 | Rainer Triem | Couche d'isolation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE906131A (fr) | 1987-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Balatinecz et al. | Properties and utilization of poplar wood | |
| Balatinecz et al. | Achievements in the utilization of poplar wood–guideposts for the future | |
| US5749954A (en) | Perlite-based insulation board | |
| Youngquist et al. | Agricultural fibers for use in building components | |
| Rowell | The use of biomass to produce bio-based composites and building materials | |
| CN102487606A (zh) | 芦苇复合材料、复合材料制造方法及以此生产的建筑材料 | |
| IE67635B1 (en) | Cellulosic fibrous aggregate and a process for its preparation | |
| EP1489927B1 (fr) | Procédé de fabrication d'un matériau de remplissage de cigarette avec une charge de surface | |
| LU86315A1 (fr) | Panneau agglomere isolant | |
| Boehm | The Masonite Process1 | |
| Vega Villarruel et al. | Evaluation of the addition of wheat residues in the production of Pinus oocarpa agglomerated panels | |
| US1663503A (en) | Process of making structural insulating boards of exploded lignocellulose fiber | |
| Finell | The use of reed canary-grass (Phalaris arundinacea) as a short fibre raw material for the pulp and paper industry | |
| Grigoriou et al. | Kenaf core and bast fiber chips as raw material in production of one-layer experimental particleboards | |
| US20090061189A1 (en) | "Balanced" Engineered Wood Composite Comprising "Unbalanced" Wood Materials and Method Therefor | |
| JPH05239791A (ja) | 竹材原料からなる紙 | |
| US3303089A (en) | Method of making wet felted board of fiber bundles and flakes | |
| FR2526366A1 (fr) | Procede de fabrication de panneaux agglomeres | |
| KR100664887B1 (ko) | 감귤껍질을 이용한 한지 및 그 제조 방법 | |
| US1891732A (en) | Building board | |
| JP5992489B2 (ja) | ボード添加材、ボードおよびこれらの製造方法 | |
| JPH10183500A (ja) | セルロース質成形物 | |
| JP2002180397A (ja) | 高透明度紙 | |
| WO2026034162A1 (fr) | Procédé de fabrication d'une planche en bois | |
| BE851429Q (fr) | Procede et dispositif de fabrication de panneaux de copeaux |