LU86358A1 - Procede de coupe,notamment d'um tube metallique et molette de coupe pour mise en oeuvre du procede - Google Patents

Description

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Procédé de coupe, notamment d'un tube métallique et molette de coupe pour la mise en oeuvre du procédé L'invention concerne un procédé de coupe, notamment d'un tube métallique et une molette de coupe pour la mise en oeuvre du procédé.

On connaît déjà de longue date, l'emploi de molettes de coupe pour couper des tubes métalliques tels que tuyaux de chauffage central ou similaires.

De telles molettes de coupe sont par exemple décrites dans les brevets américains 4438562, 3117375, 2993274, 2747275 et français 2449501, 2528340, 2530514, 2554747.

Ainsi le brevet français 2530514 décrit une molette qui a, en section droite transversale, un profil en V double fermé comportant une pointe effilée correspondant aux tranchants de la molette et deux ailes rentrantes plus faiblement divergentes qui ne permettent pas de réaliser un chanfreinage.

Le brevet français 2554747 décrit une molette qui a, en section droite transversale, un profil en V à pointe arrondie ce qui ne permet pas de réaliser un chanfreinage.

Ces molettes de coupe connues sont généralement symétriques par rapport à un plan médian et comportent un corps et deux tranchants définissant une arête de coupe. Ces molettes de coupe donnent satisfaction en ce qui concerne l'opération de coupe proprement dite mais leur emploi a comme conséquence l'existence d'un bord coupant et non ébavuré résultant d'une arête vive à 90° ce qui d'une part peut blesser l'utilisateur et d'autre part gêner l'emboîtement de l'extrémité du tube ainsi coupé dans un autre tube femelle ou dans un raccord ou dans un embranchement. Pour éviter ceb inconvénient, ont est conduit à prévoir soit une opération ultérieure de chanfreinage distincte de l'opération de coupe, dans le temps et dans l'espace et nécessitant un outillage spécifique approprié, soit un jeu suffisant pour le montage du tube ainsi coupé ce qui 4 - 2 - n'est pas satisfaisant.

L'invention vise à résoudre ce problème et, à cet effet, elle propose un procédé de coupe, notamment d'un tube métallique et la molette de coupe pour la mise en oeuvre du procédé.

Ce procédé est caractérisé par le fait qu'on réalise la coupe et un chanfreinage en une seule et même opération, au moyen de la seule molette de coupe et de chanfreinage.

Une molette pour la mise en oeuvre du procédé est caractérisée par le fait qu'elle comporte à sa périphérie externe au moins un tranchant définissant une arête de coupe et, en outre,. un chant de chanfreinage attenant au tranchant.

L'invention permet de se dispenser d'une opération supplémentaire de chanfreinage ultérieure à celle de coupe, coupe et chanfreinage étant réalisés en une seule et même opération. De plus, le tube ainsi coupé est chanfreiné ce qui évite les blessures et facilite sa coopération avec un autre tube femelle ou un raccord ou un branchement.

L'invention sera mieux comprise à l'aide des dessins joints en annexe, où : - la figure 1 représente une vue en coupe axiale de la molette selon l'invention.

la figure 2 représente une vue partielle à plus grande échelle de la figure 1 montrant les tranchants et les chants de chanfreinage.

Les figures 3,4 et 5 sont trois vues schématiques montrant trois étapes successives de la même opération de coupe et chanfreinage.

- La figure 6 représente une vue schématique en coupe axiale montrant le tube coupé et chanfreiné grâce aux procédé et à la molette selon l'invention.

t - 3 - L'invention concerne un procédé de coupe notamment d'un tube 1 métallique, tel qu'un tube utilisé pour une installation de chauffage central ou des installations du même type, au moyen d'une molette de coupe 2.

Le procédé est applicable également à un tube qui ne serait pas destiné à la circulation d'un fluide, ou à un profilé ou à une plaque plane ou incurvée. Il est plus spécialement destiné à un tube 1 et c'est dans cette application particulière qu'il est décrit.

La molette 2 pour la mise en oeuvre du procédé comprend un corps 3 percé généralement d'un moyeu 4 permettant le montage de la mollette 2 sur un outil approprié ne faisant pas en soi partie de l'invention.

La molette 2 comporte un plan médian 5 perpendiculaire à son axe 6 de rotation. A sa périphérie extérieure, la molette 2 comporte au moins un tranchant 7 définissant une arête de coupe 8.

Selon l'invention, la molette 2 comporte, en outre, un chant de chanfreinage 9 attenant au tranchant 7 et limitant donc le corps 3 à partir du tranchant 7 et vers l'axe 6.

Ainsi que cela résulte de la figure 2, le tranchant 7 et le chant de chanfreinage 9 forment avec le plan médian 5 des angles aigus respectivement et ß . Plus précisément l'angle est l'angle formé par les traces sur un plan axial passant par l'axe 6 (plan de figure) du tranchant 7 et du plan médian 5, l'arête de coupe 8 étant alors représentée par un point à l'intersection de ces deux traces. De même, l'angle est l'angle formé par les traces sur le plan axial en question (plan de figure) du chant de chanfreinage 9 (ou plus exactement de sa prolongation) et du plan médian 5, l'intersection virtuelle de ces deux traces étant représentée par un point 10.

t - 4 - L'angleQ^ est faible et inférieur à l'angle ^ . En particulier, l'angle <=< est compris entre 5° et 10° environ notamment est égal ou voisin de 7,5° . L'angle ^ est compris entre 47,.5° et 67,5° environ notamment est égal ou voisin de 57,5°.

Préférentiellement et ainsi que cela est représenté sur les figures, le plan médian 5 est le plan de symétrie de la molette 2. Dans ce cas, la molette 2 comporte deux tranchants 7 et deux chants de chanfreinage 9 placés symétriquement par rapport au plan médian 5. Dans ce cas préférentiel, la molette 2 a, en section droite transversale, au voisinage de l'arête de coupe 8 une forme générale de V double et fortement ouvert dont la pointe effilée, correspond aux tranchants 7 et les parties extrêmes libres des ailes sortantes plus fortement divergentes correspondent aux chants de chanfreinage 9.

Toutefois, entre également dans l'invention, le cas où les deux tranchants 7 et/ou les deux chants de chanfreinage 9 sont placés de façon disymétriques par rapport au plan médian 5. Dans ce cas, l'angle od et/ou l'angle ont deux valeurs différentes de chaque côté du plan médian 5.

Entre également dans l'invention, le cas où la molette 2 ne comporte qu'un tranchant 7 unique et un chant de chanfreinage 9 unique.

La molette 2 est réalisée au moins à sa périphérie externe en tout matériau dur approprié à la coupe et au chanfreinage tel que l'acier traité.

L'arête de coupe 8 peut être franche et curviligne ou, au contraire, être arrondie et former une surface.

Dans le cas où la molette 2 est à deux tranchants 7 et deux chants 1 - 5 - < de chanfreinage 9, les deux tranchants 7 forment entre eux un angle A compris entre 10° et 20° environ notamment égal ou voisin de 15° . Les deux chants de chanfreinage 9 font entre eux un angle B compris entre 105° et 125° environ notamment égal ou voisin de 115°.

Dans la forme d'exécution représentée sur les dessins, le profil du chant de chanfreinage 9 (c'est-à-dire sa trace sur le plan axial tel que le plan de la figure) est rectiligne.

Toutefois, entre également dans l'invention le cas où ce profil est incurvé à concavité tournée soit vers le corps 3, soit vers l'extérieur.

Dans la forme d'exécution représentée sur le dessin, la molette 2 comporte une arête de jonction 11 entre le tranchant 7 et le chant de chanfreinage 9. Toutefois, entre également dans l'invention le cas où il est prévu entre eux un arrondi ou similaire.

Les profondeurs C et H du tranchant 7 et du chant de chanfreinage 9 peuvent varier dans d'assez larges limites en fonction notamment de la destination de la molette 2, de son diamètre externe O E (corres pondant à l'arête de coupe 8) et de son épaisseur G (correspondant à l'écartement entre les grandes faces 12 du corps 3). Par exemple, la profondeur H peut être du même ordre de grandeur que C, notam ment comprise entre 1 fois et 2 fois C. En particulier H est égal ou voisin de 1,5 C.

Quant à l'épaisseur G, elle peut être quelconque, selon les configurations.

Enfin, le diamètre extérieur O F peut varier dans de larges limites d'une part tant de façon relative, par exemple atteindre plusieurs dizaines de fois, notamment trois fois environ la profondeur H et, d'autre part, de façon absolue, ce diamètre pouvant être compris - 6 - entre 6 mm et 60 mm.

On se réfère maintenant aux figures 3 à 5 qui illustrent le procédé. Au début (figure 3) l'arête de coupe 8 est placée contre ou en regard du tube 1 à couper et à chanfreiner, le plan médian 5 étant norma lement au moins sensiblement perpendiculaire à la surface externe 13 du tube 1.

Puis, dans une étape initiale (figure 4) on réalise le début de la coupe, cette étape ne comprenant aucun chanfreinage.

Enfin, dans l'étape finale (figure 5) on réalise simultanément la fin de la coupe, du côté de la surface interne 14 du tube 1, et le chanfreinage 15 du côté de la surf axe externe 13.

A cet effet, il est essentiel, selon l'invention, que l'épaisseur à couper (c'est-à-dire l'écartement I entre les surfaces 13 et 14 du tube 1) soit au moins égal et préféren- tiellement supérieure, notamment légèrement supérieure, à la profon- deur C du tranchant 7.

De cette manière, le premier, l'angle d'attaque aigu A (tranchant 7) n'a pas terminé la coupe avant que le second angle d'attaque B, plus important (chant de chanfreinage 9) entame la fonction de réalisation du chanfrein 15.

On se réfère maintenant à la figure 6 qui illustre une extrémité coupée et chanfreinée du tube 1.

Grâce à l'invention, ainsi que cela résulte clairement de la figure, cette extrémité comporte le chanfrein circulaire 15 qui évite les blessure s et permet un meilleur emboîtement du tube 1 ainsi coupé.

Claims (16)

1. Procédé de coupe, notamment d'un tube métallique (1) au moyen d'au moins une molette de coupe caractérisé en ce qu'on réalise la coupe et un chanfreinage en une seule et même opération, au moyen de la seule molette (2) de coupe et de chanfreinage.

2. Procédé de coupe suivant la revendication 1 caractérisé en ce que dans une étape initiale on réalise le début de la coupe et dans une étape finale on réalise simultanément la fin de la coupe et le chanfreinage.

3. Procédé de coupe suivant les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que l'épaisseur à couper est au moins égale et préférentiellement supérieure à la profondeur C du tranchant (7).

4. Procédé de coupe suivant les revendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'épaisseur à couper est légèrement supérieure à la profondeur C du tranchant (7).

5. Molette de coupe, destinée notamment à un tube métallique (1), comportant à sa périphérie externe au moins un tranchant (7) définissant une arête de coupe (8) caractérisée en ce qu'elle comporte, en outre, un chant de chanfreinage (9) attenant au tranchant.

6. Molette de coupe suivant la revendication 5 caractérisée en ce que l'angle ^ du tranchant (7) par rapport au plan de symétrie 5 de la molette (2) est faible et inférieur à l'angle Jÿ du chant de chanfrei -nage (9).

7. Molette de coupe suivant les revendications 5 et 6 caractérisée en ce que Pan^le,^ est compris entre 5° et 10° environ notamment est égal ou voisin de 7,5° .

8. Molette de coupe suivant les revendications 5 à 7 caractérisée - s -

9. Molette de coupe suivant les revendications 5 à 8 qui comporte un plan médian et deux tranchants de part et d'autre de ce plan caractérisée en ce qu'elle comporte deux chants de chanfreinage (9), les deux tranchants (7) et les deux chants de chanfreinage (9) étant placés symétri- quement par rapport au plan médian (I).

10. Molette de coupe suivant les revendications 5 à 8 qui comporte un plan médian et deux tranchants de part et d'autre de ce plan, caractérisée en ce qu'elle comporte deux chants de chanfreinage (9), les deux tranchants (7) et/ou les deux chants de chanfreinage (9) étant placés de façon disymétrique par rapport au plan médian (5).

11. Molette de coupe suivant les revendications 5 à 10 caractérisée en ce que l'angle A des tranchants (7) est compris entre 10° et 20° environ notamment est égal ou voisin de 15°.

12. Molette de coupe suivant les revendications 5 à 11 caractérisée en ce que l'angle B des chants de chanfreinage (9) est compris entre 105° et 125° environ notamment est égal ou voisin de 115°.

13. Molette de coupe suivant les revendications 5 à 12 caractérisée en ce que un chant de chanfreinage (9) a un profil rectiligne.

14. Molette de coupe suivant les revendications 5 à 13 caractérisée en ce que un chant de chanfreinage (9) a un profil incurvé à concavité tournée soit vers le corps (3) de la molette (2) soit vers l'extérieur.

15. Molette de coupe suivant les revendications 5 à 14 caractérisée en ce qu'elle comporte un arrondi ou similaire entre un tranchant (7) et le chant de chanfreinage (9) associé.

16. Molette'de coupe suivant les revendications 5 à 15 caractérisée en ce que la profondeur H du chant de chanfreinage (9) est du même ordre de grandeur que celle C du tranchant (7) notamment est comprise