LU86754A1 - Evasement des extremites de tubes - Google Patents

Description

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'+ 1 " EVASEMENT DES EXTREMITES DE TUBES "

La présente invention concerne l'évasement des extrémités de tubes. Les extrémités de tubes sont évasées 5 afin d'augmenter leur diamètre intérieur, afin de pouvoir recevoir une autre section de tube. Plus particulièrement, la présente invention se rapporte à l'évasement des extrémités de tubes à utiliser dans les dispositifs d'échappement pour véhicules à moteur.

10 La majorité des dispositifs d'échappement et des éléments de silencieux des véhicules à moteur e s »* Ci»*· sem^l-cC par un joint à glissement ou un manchon.

En principe, un tuyau ou une paire de tuyaux à assembler subissent un élargissement ou une augmentation 15 de diamètre suffisants afin de permettre l'insertion sur l'autre tube et le tube de plus grand diamètre est ensuite serré ou étreint sur le tube de plus petit diamètre à l'aide d'une bride de serrage en "U".

Pour différents motifs, les deux tubes ne 20 s'ajustent pas toujours aussi bien qu'ils le devraient.Par exemple, les tubes sont souvent endommagés au cours du transport, si bien qu'au moment où un ajusteur doit utiliser l'un de ceux-ci, ses extrémités peuvent être ovalisées, aplaties ou entaillées. Une autre difficulté se présente 25 lorsque le tube de plus grand diamètre a été fendu ou rayé i 2 r ί 1 au cours de la fabrication. Cette opération peut laisser une bavure ou un bord dentelé à 1'intérieur du tube et ceci peut gêner un ajustage correct.

Ces extrémités de tubes doivent donc être remises 5 en état avant de pouvoir réaliser le joint. Cette opération de reprofilage des extrémités de tubes est généralement relativement longue et assez coûteuse. En général,1'opérateur doit tenir d'une main le dispositif d'échappement ou l'autre élément tubulaire et tenter de remettre en forme la section 10 d'extrémité endommagée avec l'extrémité arrondie d'un marteau. Cette remise en forme s'avère fréquemment impossible à réaliser, avec pour résultat que la pièce défectueuse doit être rebutée.

La présente invention a pour objet de proposer un 1 5 outil et une méthode pour remettre en forme les zones d'extrémité des tubes, afin que celles-ci puissent être élargies ou remises en forme, suivant les besoins, afin de réaliser des joints entre plusieurs sections tubulaires ou parties de tubes, ou encore entre une section de tube et 20 un autre élément de conduite.

Conformément à un premier aspect de la présente invention, il est prévu un dispositif d'évasement pour les extrémités de tubes qui comprend un élément de base et plusieurs éléments d'évasement partant de celui-ci, lesdits 25 éléments d'évasement ayant une forme essentiellement cylindrique sur au moins la majeure partie de leur longueur axiale et chaque élément de ceux-ci présentant un diamètre différent, afin de recevoir un diamètre intérieur particulier de la zone d'extrémité du tube, si bien qu'une zone 30 d'extrémité quelconque d'une gamme de tubes de différentes dimensions peut venir s'adapter, d'une manière appropriée, sur l'un de ces éléments d'évasement, afin d'effectuer l'opération d'évasement.

Chaque élément d'évasement présente, de préférence, 35 une zone d'extrémité libre et chanfreinée, dont le diamètre 3 ' ' * -.1 f 1 diminue vers l'extrémité libre si bien que cette disposition facilite l'introduction de l'extrémité de tube sur cet élément. Les divers éléments d'évasement en question peuvent être montés en groupe sur l'élément de base. Ce groupe 5 peut se présenter sous forme d'une rangée linéaire d'éléments d'évasement, chacun de ces éléments présentant une dimension différente de chaque autre élément d'évasement adjacent.

L'élément de base peut être de forme essentiellement plane, afin de permettre sa fixation sur une surface plane 10 telle qu'un mur. En variante, et dans un mode de réalisation préféré,1'élément de base peut être supporté à une hauteur appropriée, afin de permettre son usage commode à l'extrémité supérieure d'un élément en forme de colonne, l'élément d'évasement comprenant également un élément de pied pour 1 5 maintenir cet élément en forme de colonne en position verticale. L'élément de base peut être constitué d'un profil en "U" renversé et lesdits éléments d'évasement peuvent être disposés latéralement sur chaque zone latérale de ce profil en "U". Au moins un autre élément d'évasement peut être 20 disposé sur la face extérieure dirigée vers le haut de la partie de l'âme de l'élément de profil. Le ou les autre(s) élément(s) d'évasement supplémentaire(s) peuvent avoir une forme permettant de remettre en forme les parties d'extrémité de tubes évasées en cloche et peut présenter une forme 25 essentiellement tronconique,comportant une section chanfreinée s'étendant sur la majeure partie de la longueur axiale de l'élément, depuis son extrémité libre vers l'élément de base, ladite section chanfreinée augmentant de diamètre depuis l'extrémité libre. Cette disposition dégagée, 30 spécialement préférée,du dispositif d'évasement conforme à la présente invention peut également comporter un dispositif de support pour supporter un marteau de tôlier lorsque ce marteau n'est pas utilisé.

A un autre point de vue, la présente invention 35 propose également un procédé pour évaser une partie 4

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r 1 d'extrémité de tube,comportant le placement de l'extrémité de tube sur un élément d'évasement choisi entre tous les éléments conformes au premier aspect de l'invention, la remise en forme de ladite partie d'extrémité de tube, 5 suivant les besoins, en utilisant un marteau de tôlier et la répétition éventuelle de l'opération si cela est nécessaire, en utilisant un élément d'évasement dont le diamètre diffère du premier élément utilisé.

Un mode de réalisation de l'invention sera décrit 1 0 maintenant en se référant aux figures en annexe et tout en présentant certaines variantes de celle-ci.

La figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un dispositif d'évasement conforme au principe de 1'invention , 1 5 La figure 2 représente un autre mode de réalisation du dispositif d'évasement conforme à l'invention et,

La figure 3 montre le commencement de l'opération d'évasement utilisant le dispositif d'évasement de la présente invention.

20 Comme on le voit à la figure 1, le dispositif d'évasement 1 conforme à l'invention est constitué d'un élément de base 2 ayant la forme de section de profil en ‘ "U" renversé et de plusieurs éléments d'évasement 3a à 3k montés sur celui-ci et disposés latéralement en partant des 5 25 ailes 4a et 4b de la section en "U" 2 dirigées vers le bas.

Les éléments d'évasement 3a à 3k sont avantageusement des sections de barres ayant chacune un diamètre différent et présentant un léger chanfrein 5a-5k dans la zone de leurs * extrémités libres, et qui sont soudées à la section de ' 30 profil en "U" à leurs extrémités intérieures. Les éléments ' d'évasement 3a-3k présentent chacun un diamètre différent, comme le montre la figure, le plus petit de ces éléments ^ d'évasement 3a ayant un diamètre de 32 mm (1.25 inches) et augmentant ensuite de dimension à raison d'environ 3 mm 35 (1/8e de pouce) pour chaque élément d'évasement, jusqu'à · 5 i s * i 1 une dimension maximale de 64 mm (2.5 pouces) (élément -3k). Les éléments d'évasement 3a à 3f et 3g à 3k partant de chaque aile 4a et 4b respectivement de la section en "U" 2 forment chacun un groupe à disposition linéaire comportant,sur le 5 côté gauche du dispositif d'évasement représenté à la figure six éléments de ce genre 3a a 3f et sur son côté droit,cinq ' éléments 3g à 3k.

La section de profil en "U" repose sur l'extrémité supérieure d'un élément en forme de colonne 6, qui est 10 soudé à son extrémité inférieure à un élément de pied 7. L'élément de pied 7 est une grande section de tôle, constituant un support maintenant l'ensemble du dispositif en position droite. Ce support a une dimension suffisante pour permettre d'y placer une boîte à outil 8.

15 Outre les éléments d'évasement 3a à 3k disposés sur les ailes de la section en "U", deux mandrins 9a et 9b sont prévus sur la face supérieure extérieure de l'âme 11 du profil. Chacun de ceux-ci a une forme essentiellement tronconique, avec un chanfrein sur la majeure partie de sa 20 longueur et une courte partie cylindrique 12a, 12b dans la zone de l'extrémité fixée par soudage au profil, le chanfrein diminuant de diamètre vers l'extrémité libre.Ces mandrins 9a, 9b servent à faciliter la mise en forme des parties de tuyaux évasées en cloche, suivant les besoins, 25 et chacun de ces mandrins a un diamètre différent, convenant pour un évasement déterminé.

Pour la rapidité et la commodité de l'utilisation, le dispositif de la présente invention peut comporter un support soudé à une extrémité axiale 15 de la section de 30 profil, pour y suspendre un marteau de tôlier 14.

La disposition 21 , représentée à la figure 2, est essentiellement semblable quant à ses caractéristiques principales mais l'élément de base 22 est constitué d'une plaque qui peut être boulonnée à une paroi, comme indiqué 35 par les boulons 26, les boulons traversant la plaque. Le 4' * * m 6 1 mode de réalisation particulier représenté ici possède uniquement trois éléments d'évasement 23a à 23c mais on peut en prévoir un plus grand nombre,si cela est utile, comme dans la disposition de la figure 1.

5 La figure 3 représente un tuyau d'échappement 31 représenté sur l'un des éléments d'évasement 3k du dispositif de la figure 1. Les autres éléments d'évasement sont omis dans cette figure, pour raison de clarté. La partie d'extrémité du tube 32 comporte une fente ou rainure 33,qui 10 peut donner lieu à une bavure intérieure, comme on l'a déjà mentionné ci-dessus. La figure montre également une bride de serrage en "u" 34, permettant qu'un tube de plus faible diamètre introduit dans la zone d'extrémité du tube 32 puisse être retenu par emboîtement. L'extrémité du tube peut 15 être remise en forme, suivant les besoins, afin d'éliminer, par exemple, toute bavure existante, en introduisant cet élément sur l'élément d'évasement et en effectuant les opérations nécessaires à l'aide d'un marteau de tôlier. Si la déformation interne ou les bavures sont telles que 20 l'extrémité de tube ne s'adapte pas sur l'élément d'évasement correspondant à son diamètre nominal, il peut être introduit, tout d'abord, sur un élément d'évasement de diamètre plus faible, si bien que l'opération de remise en forme peut être effectuée et que le tube est transféré 25 ensuite sur un élément d'évasement de plus grand diamètre.

Après la remise en forme, le tube approprié de plus faible diamètre peut être facilement introduit et les deux extrémités de tube sont alors serrées ou bloquées ensemble à l'aide de la bride de serrage en "U" qui est 30 alors resserrée de manière à réaliser le joint.

Par conséquent, et conformément à 11 invention,il est prévu un dispositif d'évasement pour agrandir l'extrémité d'un des deux tubes à assembler, ou encore pour réduire et remettre en forme un tube déjà agrandi. Le 35 dispositif de la présente invention offre également, dans 7 f i h

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1 un mode de réalisation préféré, la possibilité de remettre en forme les extrémités évasées en cloche, l'extrémité en cloche étant la partie d'un dispositif d'échappement assurant la jonction avec le collecteur du moteur. Il va de 5 soi que toute fuite dans cette partie du dispositif peut avoir des conséquences graves et qu'un joint d'excellente qualité est indispensable.

Tout comme les éléments des dispositifs d'échappement, les pièces évasées en cloche sont souvent livrées en 10 présentant des défauts mineurs.

Le dispositif d'évasement de la présente invention est particulièrement commode et permet des applications multiples vu que, outre la fonction particulière de remise en forme des extrémités de tubes et analogues, il peut 15 également servir d'enclume ou de petit établi de travail et peut être utilisé pour des objectifs tels que la réalisation d'un étrier, le chauffage et le cintrage des tuyauteries et la dilatation , l'extension et le soudage. Le dispositif d'évasement propre à la présente invention facilite tout 20 particulièrement le sauvetage des pièces endommagées, qui seraient autrement mises eu rebut.

Claims (11)

1. Dispositif d'évasement d'extrémité de tube comportant un élément de base et plusieurs éléments 5 d'évasement partant de celui-ci, lesdits éléments d'évasement ayant une forme essentiellement cylindrique sur au moins la majeure partie de leur longueur axiale et chaque élément de ceux-ci ayant un diamètre différent pour permettre de recevoir une zone d'extrémité de tube ayant un diamètre 10 intérieur particulier, si bien que la zone d'extrémité d'une gamme de tubes de différentes dimensions peut venir s'adapter sur un élément d'évasement approprié pour permettre d'y effectuer une opération d'évasement.

1 REVENDICATIONS

2. Dispositif d'évasement d'extrémité de tube selon 15 la revendication 1, caractérisé en ce que chaque élément d'évasement présente une zone d'extrémité libre avec un chanfrein, dont le diamètre diminue vers l'extrémité libre, si bien que l'introduction de la partie d'extrémité de tube sur cet élément peut être facilitée.

3. Dispositif d'évasement d'extrémité de tube selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que les divers éléments d'évasement sont montés en groupe sur l'élément de base en ligne.

4. Dispositif d'évasement d'extrémité de tube selon 25 la revendication 3, caractérisé en ce que ledit groupe peut être constitué d'une rangée disposée linéairement des éléments d'évasement, chacun de ces éléments ayant une dimension différente du ou des élément(s) d'évasement voisin(s).

5. Dispositif d'évasement d'extrémité de tube seien l'une 30 des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de base a une forme essentiellement plane,pour permettre sa fixation sur une surface plane telle qu'un mur.

6. Dispositif d'évasement d'extrémité de tube selon 1 une des revendications 1 a 4, caractérisé en ce que 35 l'élément de base repose à une hauteur appropriée, pour * 1 · «* 1 permettre son usage commode sur l'extrémité supérieure d'un élément en forme de colonne, l'élément d'évasement comprenant également un élément de pied pour maintenir l'élément en forme de colonne en position verticale.

7. Dispositif d'évasement d'extrémité de tube selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément de base est une section de profil en "U" renversé et que lesdits éléments d'évasement partent latéralement de chaque aile de ce profil en "U".

8. Dispositif d'évasement d'extrémité de tube selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'au moins un autre élément d'évasement parte de la face extérieure dirigée vers le haut de l'âme de l'élément de profil en "ü".

9. Dispositif d'évasement d'extrémité de tube 15 selon la revendication 8, caractérisé en ce que le ou les élément(s) d'évasement supplémentaire(s) ont une forme permettant de remettre en forme les parties d'extrémité de tubes évasées en cloche et ont une forme essentiellement tronconique,comportant une section chanfreinée s'étendant 20 sur la majeure partie de la longueur axiale de l'élément, depuis son extrémité libre vers l'élément de base, cette section chanfreinée augmentant de diamètre à partir de l'extrémité libre.

10. Dispositif d'évasement d'extrémité de tube 25 selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'un support est prévu pour supporter un marteau de tôlier,lorsque ce marteau n'est pas utilisé.

11. Procédé pour évaser une partie d'extrémité de tube,comprenant le placement de l'extrémité de tube sur un 30 élément d'évasement choisi parmi ceux conformes à l'une quelconque des revendications 1 à 10, la remise en forme de ladite partie d'extrémité de tube, suivant les besoins, en utilisant un marteau de tôlier et la répétition éventuelle de l'opération si cela est nécessaire sur un élément -35 d'évasement ayant un diamètre différent du premier dispositif d'évasement.