LU87105A1 - Bindemittel sowie daraus hergestellte baustoffmischung - Google Patents
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Description
' { DTTAR GRAND-DUCHÉ DE LUXEMBOURG BL 4083 ·' -Brevet N" Ö / .....| U J ^ Monsieur le Ministre du .15 janvier 1988 jÉife. de l’Économie et des Classes Moyennes pcT 4¾ Service de la Propriété Intellectuelle
^tredéIivré ........................................... S%1§ LUXEMBOURG
- «3? ^ Î
Demande de Brevet d’invention j ____________________________________________________________________________________________________________________________________________------------------------- U) { I. Requête ; „La sociëté dite : ReadymLx..ZementM.sxke._.Gese.lls.chaf-t-mj.±----- (2) , . beschränkter Haftuner.,......Am.....Kollenbach. 21.,,,.........
..................................4720 Beckum / BRD_____________________________________________^ ’fëpréseîîEëe......par Freylinger & Ë. Meyers, _4 6 rue__'·ΐ;(.'3) : ' ^fc’XiftiëeÎërë';.......lOlTTEûSfëa^.....en™qp5âTitl~de"mandataires · déposetnt)ce quinze janvier mil.....neui_„qent.jguatxe.=ad.ngtnhuit__________: Jfv») à ih.00 heureSj au Ministère de l’Économie et des Classes Moyennes, à Luxembourg: ..
1. la présente requête pour l’obtention d’un brevet d’invention concernant: ' —"Bindemittel._s.owie.ldaraus -herges teilte-------------------—................. ‘ (·5) ______Baustoffmischung'1___________;_________________________________________ } .
2. la description en langue .„allemande_____________________________ de l’invention en trois exemplaires: Λ 3. .........../_............................planches de dessin, en trois exemplaires; si 4. la quittance des taxes versées au Bureau de l’Enregistrement à Luxembourg, le 13,.„ j anvier. _19_8B_ : 5. la délégation de pouvoir, datée de „Beckum -------------—— le .„l.6 _-<âéceinbr-e—l-9-87™: 6. le document d’ayant cause (autorisation); · dédare(nt) en assumant la responsabilité de cette déclaration, que l’(es) inventeur(s) est (sont): λ(.·6) 2 · .....Dr.—rer—^4^r-Äeiaz^·iβ^rsr*^fcii^^^;ras^·-^·8— -------------ir
4720 Beckum 1 / BRD
**........“............................................ ....... ......... " . ...» ..II.U, I I...............mil I.!. 1.11 -I I — - „ , I — , I il·,, , , , -, || ' | -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------rsSïSÉS-
............... ...... ...... -- — ” -.“isinV
______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________- revendique(nt) pour la susdite demande de brevet la priorité d’une (des) demande(s) de ‘ Brevet a1 invention .......................................... déposée(s) en (8) ...JB.RD......_....................................... .......gggÿ le (9).......22.......jmY.iex.....19..8.7._______________________________________________________________________________________________________________________? sous le N° (10)____.8.7..Q..1Z1.Z.·....?.....................................................................................:.........................................................................„______ . ’hi-ilViV * smnnmHpGi) Reaäymix Zementwerke Gesellschaft mit beschrankter Wartung élit(élisent) domicile pour lui (elle) et, si désigné, pour son mandataire, à Luxembourg................._............—"JLDÜ.- i.6....r.ue......du.......Cime, tièxe........ 1011 „Lux.emb.Q.ur.g____________________________________________________________________________ sollicïte(nt) la délivrance d’un brevet d’invention pour l’objet décrit et représenté dans les annexes susmentionnées.
avec ajournement de cette délivrance à .........................................................................................................................................................mois. >*(13)
Le mandataâë~/_,,...................................................................................................................... ................... "(14) ‘ . Π. Procès-verbal de Dépôt
La susdite denlffide de brevet d’invention a été déposée au Ministère de l’Économie et des Classes Moyennes.
Service de la Propriété Intellectue+ie a .Luxembourg, en date du: 15 janvier 19 88 . _ ’·· ·\ Pr. le Ministre de l’Écon jmie et des Classes Moyennes, à 15.00 heures / ! Wd ; -si Le chef du service^ k propriété intellectuelle.
Q/0 V Q A 68007__/f/i_ EXPLICATIONS RELATIVES AU FORMULAIRE ΪΪΡτίΕΓβΓ : : * } / (l)s'iiya lieu "Demande de certificat d'addition au brevet principal, Ä la demande de brevet principal No......../yf.'d u............(2) inscrire les nom. prénom» proiéiMOc adresse du demandeur, lorsque celui-ci est un particulier ou les dénomination sociale, tonne juridique, adresse du siégersocial, lorsque le demandeur est une personne morale - ß» inscrire les nom. prénom, adresse du mandataire agréé, conseil en propriété industrielle. muni d’un pouvoir spécial, s'il v a lieu; “représenté par ........... agissant en qualité de mandataire' -14) date de dépôt en loutesjcttrcs - (51 titre de l'invention - i6t inscrire les noms, prénoms, adresses des inventeurs OU l'indication “(voir) désignation séparée isuivrar. iorsoue la des· jtnannn se fait ou se fera dans un document séparé, ou encore l'indication “ne pas mentionner”, bisque l'inventeur signe ou signera un document dcnon«mentionà)omdrcauncdesignaiK*r séparée presemeou future-(71 brevcP. certificat d'addiuon. modèle d'utilu- brevei européen {CBE 1. proicenon internationale (PCTl - (81 Eut dans ieq ucl le premier depot a ete cfrfii ut ou. le cas échéant. Etats désignes dans la demande européenne ou internationale prioritaire -19) date du premier dépôt - ΠΠ) numéro du premier dépôt complète, le cas échéant. par !Ίγ-ditatmr. de ! office récepteur CBE/PCI - *111 nom du titulaire ou prenne! depiv. « t L) adresse du domicile cftcctn ou élu au Cirand-Duche de Luxembourg -113} 2. h 12 ou 18 mois - < signature du demandeur ou du mandataire agrée ! v *“> A *
T
je BL-4083
Revendication de la priorité d'une demande
de brevet déposée en BRD
le 22 janvier 1987 sous le No P 3701717.9 Mémoire descriptif déposé à 11 appui d'une demande de brevet d'invention luxembourgeois pour :
Bindemittel sowie daraus hergestellte Baustoffmischung
par : Readymix Zementwerke GmbH
Am Kollenbach 27 4720 Beckum BRD
λ - 1 -
Bindemittel sowie daraus herqesteilte Baustaffmischung Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Bindemittel auf der Basis einer latent hydraulischen Hochofenschlacke in Anwesenheit eines Anregers sowie eine daraus hergestellte Baustoffmischung.
5 Beim Schmelzprozeß im Hochofen unter Einatz qroRer Koksmengen erfolgt eine Umwandlung der vorbehandelten und mit Zuschlagstoffen angereicherten Erze in das flüssige metallische Roheisen und einen leichteren , flüssigen Rest, die kalk-, tonerde-, silikatische Hochofenschlacke.
10
Es gibt eine Reihe von Möglichkeiten, die als Reststoff anfallende Hochofenschlacke einer sinnvollen Verwendung zuzuführen. Tn erster Linie ist hier der Baustoffsektor zu nennen, aber auch im Düngemittelbereich wird Hochofen-15 schlacke eingesetzt.
Die größte Menge wird von der Raustoffindustrie aufge-iHimmen. Dulu:· iindrl. in erster l.inie eine granulierte Hochofenschlacke Verwendung. Zum Granulieren läßt, man 20 - 2 - die glühende Schlacke in Wasser schnell abkühlen, wobei ein glasiges Produkt mit latent hydraulischen Figenschaften, der sogenannte Hüttensand, entsteht, der hervorragende Zementeigenschaften aufweist. Der Hüttensand findet Ver-5 Wendung in Eisenportlandzement, wobei sein Anteil auf 35 Gew.-% begrenzt ist oder in Hochofenzement, der aus 15 bis 84 Gew,-% Portlandzementklinker und entsorechend 85 bis 3B Gew.-% Hüttensand unter Zusatz von Calciumsulfat besteht. Während die Herstellung des Portlandzementklinkers 10 mit hohem Rohstoff- und Energieaufwand verbunden ist, letztere machen nahezu die Hälfte der gesamten Herstellungskosten des Portlandzementes aus, lassen sich durch Einsatz von Hüttensand sowohl natürliche Rohstoffreserven schonen, wie auch der Verbrauch an Primärenergie deutlich 15 senken.
Diese Zemente weisen weitere Vorteile auf, nämlich eine geringere HydratationswärmeentWicklung, so daß die genannten Qualitäten vor allem Verwendung bei der Herstellung 20 großvolumiger Bauten, zum Beispiel Talsperren, finden.
Aufgrund eines sinkenden Zementbedarfes sowie eines mengenmäßig beschränkten Anteiles des Hüttensandes in diesen Zementen, müssen heute immer noch große Mengen an Hochofen-25 schlacke deponiert oder in Form sogenannter Hochofen-Stückschlacke als Straßenbaustoff eingesetzt werden.
Darüber hinaus gibt es zum Beispiel im Bergbau ein dringendes Bedürfnis nach einem Bindemittel, das folgende Kriterien 30 erfüllen muß: Es muß preiswert sein, weil es in großen
Mengen benötigt wird. Die genannten Zementqualitäten scheiden wegen ihres relativ hohen Preises aufgrund des großen λ - 3 - 4
Anteiles an Portlandzementklinker insoweit aus. Pur den Bergbaueinsatz, zum Beispiel als Hinterfüllmaterial, brauchen die entsprechenden Mörtel oder Betone auch nicht die Festigkeiten aufzuweisen, die zum Beispiel Hochofen-5 oder Eisenportlandzement erreichen. Wegen des Einsatzes unter Tage und zur Herstellung großvolumiger Rauten wird gefordert, die Hydratationswärme auf ein Minimum zu beschränken, um aufwendige Maßnahmen zur Wärmeabfuhr zu sparen. Aufgrund der zum Teil langen Transportwege wird 10 weiterhin verlangt, daß die entsprechenden Mörtel oder Betone ein verzögertes Erstarrungs- und Erhörtungsverhalten aufweisen, damit möglichst ohne Einsatz von chemischen Verzögerern eine leichte und sichere '/erarbeitbarkeit gewährleistet ist.
15 Ähnliche Anforderungen werden an Bindemittel beziehungsweise daraus hergestellte Mörtel und Betone gestellt, die zur Einbindung schadstoffbelasteter, insbesondere mit Schwermetallionen belasteter Materialien, Böden oder 20 dergleichen eingesetzt werden.
Der Erfindung liegt insoweit die Aufgabe zugrunde, ein Bindemittel beziehungsweise eine Baustoffmischung vorzuschlagen, die einen möglichst hohen mengenmäßigen Anteil 25 an Hochofenschlacke enthalten, ohne auf die zum Beispiel für einen Hochofenzement typischen Werkstoffeigenschaften zu verzichten. Vorzugsweise soll das Bindemittel beziehungsweise die Baustoffmischung auch weitere Abfallstoffe, die sonst deponiert werden müßten, enthalten. Schließlich 30 ist angestrebt, ein möglichst preiswertes Bindemittel zur Verfügung zu stellen, um es neuen Anwendungsbereichen, vor allem im Bergbau, zugänglich zu machen.
ί
JL
- 4 -
Die Erfindung sieht dazu ein Bindemittel auf der Rasis einer latent hydraulischen Hochofenschlacke, eines Calciumsulfa tträgers sowie eines Anregers mit einem Gehalt eines die Bildung der Hydratationsprodukte und/oder der Hydra-5 tationswärme ries mit Wasser angemachten Bindemittels verzögernden und/oder erniedrigenden Stoffes vor.
Die Erfindung steht dabei unter der Erkenntnis, daß es Materialien gibt, die als Bestandteile eines Bindemittels 10 auf der Basis einer latent hydraulichen Hochofenschlacke eine zeitliche Verzögerung der Bildung der Hydratationsprodukte bewirken, gleichzeitig die Hydratationswärme senken und trotzdem sowohl in der Früh- wie Endfestigkeit hervorragende Werte ergeben, die für die meisten Anwendungs-15 bereiche völlig ausreichend sind.
völlig überraschend hat sich gezeigt, daß ein synthetisch hergestellter Ca lei umsulfatträger hierzu in besonderem Maße geeignet ist. Synthetisch hergestellte Calciumsulfat-20 Produkte fallen vielfach bei industriellen Prozessen als Abfallprodukte an, zum Beispiel in der Rauchgasentschwefelung oder bei der Dönnsäureneutralisation.
Neben dem Abfallprodukt Hochofenschlacke enthält das erfin-25 dungsgemäße Bindemittel danach ein weiteres Abfallprodukt, zum Beispiel den Abfallgips einer nassen Rauchgasentschwefelung.
Derartige REA-Gipse fallen in großen Mengen heutzutage 30 an und müssen zum größten Teil selbst deponiert werden.
Dabei ist häufig eine Deponierung auf Sondermülldeponien 4 * i - 5 - notwendig, da die REA-Gipse zum Teil nicht unerhebliche Mengen an Schadstoffionen, insbesondere Schwermetallionen, enthalten.
5 In einem erfindungsgemäßen Bindemittel werden der Sulfatanteil sowie die Schadstoffionen in den verschiedenen Hydratphasen gebunden und letztere fest in die Hydratphasen eingebaut und damit weitestgehend unschädlich gemacht .
10 Überraschend hat sich gezeigt, daß es bei der Kombination einer latent hydraulischen Hochofenschlacke mit einem synthetisch hergestellten Calciumsulfatträger zu einer verzögerten Hydratphasenbildung kommt, das heißt, das 15 mit Wasser angemachte Bindemittel beziehungsweise eine daraus hergestellte Baustoffmischung bleibt länger verarbeitbar. Versuche haben gezeigt, daß die Ettringitbildung, also die Bildung der ersten Hydratphase, sowohl zeitlich wie mengenmäßig vermindert ist. Dadurch wird gleichzeitig 20 auch die Hydratationswärme reduziert.
Darüber hinaus scheinen die gebildeten Ettringit-Kristalle sich in ihrem Kristallhabitus von denen konventioneller Bindemittelmischungen zu unterscheiden. Dies ist offensicht-25 lieh auf ein synergistisches Zusammenwirken des synthetisch hergesteilten Calciumsulfatträgers mit den hydraulischen Bestandteilen der Hochofenschlacke zu erklären.
Ein besonderes Problem bei der Herstellung von bekannten 30 Mörteln und Betonen mit einem Anteil an Hochofenschlacke bildet die Erscheinung des "Absandens" der Oberfläche von Bauten. Dabei beträgt die abgesandete Schicht bis <· t - 6 - zu etwa 5 mm. Die Ursache für das Auftreten dieses Fehlers wird in einer ungenügenden Erhärtung der Oberflächenschicht gesehen. Wissenschaftlich wurde die ungenügende Erhärtung als eine Folge der inneren Wasserabsaugung angesehen, 5 bedingt durch den großen Wasserbedarf bei der Bildung der Ettringitphasen während der Hydratation.
Dieses Problem entfällt bei Mörteln und Betonen aus einem erfindungsgemäßen Bindemittel vollständig, weil - wie 10 oben ausgeführt - die Bildung der Ettringitphasen mengenmäßig und zeitlich reduziert wird. Das heißt, das Phänomen der "Wasserabsaugung" tritt nicht mehr in dem Maße auf, wie es im Stand der Technik vorhanden ist.
15 Darüber hinaus wird dieses Problem weiter minimiert, wenn ein Mörtel oder Beton auf der Basis eines erfindungsgemäßen Bindemittels zum Beispiel als Bergbaudämmer Verwendung findet. Der Mörtel liegt dabei nämlich zu einem Großteil am Gebirge an und ist somit praktisch keinem Angriff der 20 Luftkohlensäure mehr unterworfen, die zu einer Karbonati- sierung des Mörtels und damit einem Festigkeitsverlust führen würde. Ganz im Gegenteil wird durch Gebirgswasser der Mörtel/Beton eher feucht gehalten; durchfeuchtete Mörtel oder Betone werden aber von etwaig vorhandener 25 Kohlensäure noch weniger karbonatisiert.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Hydratation eines erfindungsgemäßen Bindemittels bei deutlich niedrigeren pH-Werten von etwa 11 und niedriger Calciumionen-30 Konzentration abläuft. Die Folge ist, daß bei der Hydratation die Ettringitbildung noch festigkeitssteigernd wirkt. Weiter hat sich ergeben, daß gerade die Ettringit-kristalle einen entscheidenden Festigkeitsbeitrag leisten, der über dem bei vergleichbaren "konventionellen Zementen" 35 wie einem Portlandzement liegt. Durch den geringen pH-Wert - 7 - (ca. 11) wird auch die Hautverträglichkeit deutlich verbessert, was für den Benutzer wichtig ist.
Versuche haben gezeigt, daß die Druckfestigkeit eines 5 erfindungsgemäßen Baustoffes in Abhängigkeit von der Abbindedauer den Anforderungen der Bergbau-Forschung nicht nur genügt, sondern diese überschreitet. Es wird hierzu auf das beigefügte Beispiel verwiesen.
10 Als Hochofenschlacke wird vorzugsweise ein glasig erstarrtes, granuliertes Material (Hüttensand) eingesetzt. Unter dem Begriff "Anreger" wird erfindungsgemäß ein Stoff verstanden, der die Bildung der Hydratphasen begünstigt beziehungsweise die hydraulische Reaktion in Gang setzt 15 und fördert. Dazu zählen beispielsweise (gemahlener) Portlandzementklinker ebenso wie Kalk oder andere alkalische Stoffe, die pH-Wert erhöhend in Bezug auf den genannten bevorzugten Bereich von oH-Wert ungefähr 11 wirken.
20 Vorzugsweise ist ein erfindungsgemäßes Bindemittel wie folgt zusammengesetzt: - Hochofenschlacke: ßß bis 89, vorzugsweise 7ß bis Rß - synthetischer Calciumsulfatträger: 10 bis 4D, vorzugs-25 weise 18 bis 23 - Anreger: 1 bis ß, vorzugsweise 1 bis 2
Alle Angaben in Gew.-°4, wobei die Summe der Einzelkomponenten stets 1ΠΠ Gew.-0-*; beträgt.
30
Damit hat das erfindungsgemäße Bindemittel nicht nur einen Anteil der latent hydraulischen Hochofenschlacke bis 89 Gew.-°4, sondern besteht insgesamt bis zu 95, vorzugsweise bis zu 98 (99) Gew.-% aus Abfallstoffen (inclusive synthetischem Calciumsulfatträger) und nur zu 1 bis ß Gew.-%, 35 vorzugsweise 1 bis 2 Gew.-% normalem Portlandzementklinker oder dergleichen.
k i - 8 -
Das erfindungsgemäße Bindemittel kann damit erheblich zum Abbau der genannten Reststoffe beitragen.
Eine unter Einsatz des erfindungsgemäßen Bindemittels 5 hergestellte Baustoffmischung besteht vorzugsweise aus 30 bis 70 Gew.-% des Bindemittels und 70 bis 30 Gew.-% eines Füllstoffes, der vorzugsweise zumindest latent hydraulisch ist, zum Beispiel einer Flugasche, vulkanischen Asche, Elektrofilterasche oder dergleichen.
10
Selbstverständlich können der Baustoffmischung oder auch dem Bindemittel direkt weitestgehend unreaktive Zuschlagstoffe, auch gröberer Körnung, beigemischt werden.
15 Dabei wird eine Baustoffmischung aus 18 bis 66,5 Gew.-% des erfindungsgemäßen Bindemittels, 18 bis 66,5 Gew.-% des latent hydraulischen Füllstoffes und 5 bis 40 Gew.-% eines weitgehend unreaktiven Zuschlagstoffes der Körnung 2 bis 10 mm vorgeschlagen, wobei die Summe der drei Kompo-20 nenten stets 100 Gew.-% ergeben soll. Zu letzterer Gruppe gehören beispielsweise Kalkstein, Berge (also das bei der Gewinnung von Mineralien, insbesondere Kohle, anfallende taube Gestein), Schlacke (zum Beispiel Hochofen-Stückschlacke oder LDSchlacke) und Quarzsand.
25
Der Einsatz eines derartigen Fegekorns erleichtert die Förderbarkeit der trockenen und/oder mit Wasser angemachten Baustoffmischung. Vorzugsweise beträgt der Wasseranteil zwischen 25 und 35 Gew.-%, bezogen auf den Bindemittel-30 anteil. Diese Wassermenge reicht aus, um eine gute Förderbarkeit und eine vollständige Hydratation zu erzielen.
Je nach Einsatzzweck und gestellten Anforderungen kann der Gehalt des synthetisch hergestellten Calciumsulfat- & - 9 - κ. ' Λ ' i trägers teilweise auch durch einen natürlichen Calciumsulfatträger (insbesondere Gips oder Anhydrit) ersetzt werden. Dabei reduzieren sich jedoch die vorstehend genannten Vorteile entsprechend. Selbst bei Ersatz des künstlich 5 hergestellten Cal ci umsul.f atträgers durch ein enspr echendes Naturprodukt vermindern sich die Vorteile zwar weiter, die Verwendung dieses Bindemittels beziehungsweise der Baustoffmischung unter Tage oder zur Einbindung von Schadstoffen ist jedoch immer noch vorteilhafter als die Verwen-10 düng konventioneller Bindemittel (-mischungen) .
Neben einem Einsatz unter Tage als Mörtel oder Beton für den tragenden Ausbau von Gesteihsstrecken, Großräumen, Bunkern, Blindschächten, für die Sohlenbefestigung, das 15 Hinterfüllen von Verzugsplatten oder das Ausfüllen von
Hohlräumen bietet sich ein erfindungsgemäßes Bindemittel beziehungsweise eine entsprechende Baustoffmischung auch zur Einbindung schadstoffbelasteter, insbesondere mit Schwermetallionen belasteter Materialien, Böden oder Flüs-20 sigkeiten an. Die Schadstoffionen werden dabei in den
Hydratphasen fest eingebunden. So können mit aromatischen oder chlorierten Kohlenwasserstoffen, Salzen und/oder Stickoxiden belastete Feststoffe und/oder Flüssigkeiten auf diese Weise ebenso entsorgt werden, wie Abwässer aus 25 Rauchgasentschwefelungsanlagen, die vorzugsweise als Anmachwasser dann genutzt werden, aber auch Klärschlamme, industrielle oder kommunale Abwässer, kontaminierte Böden von Industriegeländen, Bergehalden oder Flotationsrückstände.
30
Auf diese Weise werden mit Ausnahme des äußerst geringen Anteiles des hydraulischen Anregers ausschließlich Restbeziehungsweise Abfallprodukte zusammengemischt und ein stabiler, eine hohe Festigkeit aufweisender Mörtel oder 35 Beton erhalten.
X
, ' t a - 10 -
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Beispieles näher erläutert:
Ausgangsprodukt ist eine Baustoffmischung folgender Zusammen-5 Setzung: 55,3 Gew.-% Hüttensand 14.0 Gew.-% REA-Gips 0,7 Gew.-% Portlandzementklinker 30.0 Gew.-% Flugasche 10
Der gemahlene Hüttensand weist eine Körnung <£, 200pm und folgende chemische Analyse in Gew.-% auf:
Si02: 36,0 15 Al203+Ti02: 14,0
Fe203 (FeO): 1,0
CaO: 42,0
MgO: 4,0
MnO: 0,3 20 S1~: 1,0 K20: 1,5 S03: 0,2
Der REA-Gips stammt aus einer nassen Rauchgaswäsche, besitzt 25 eine Teilchengröße < 100 pm und folgende chemische Analyse in Gew.-%:
Kristallwasser: 20,0 CaO: 32,0 30 S0g: 46,5
Si02: 0,5 AL203: 0,2
Fe2°3: 0,3 CI": 0,1 35 Sonstige Verunreinigungen: 0,4 - 11 - '· * * *
Die chemische Analyse des gemahlenen Portlandzementklinkers lautet (in Gew.-%):
Si02: 20,0 5 Al203+Ti02: 5,0
Fe203 (FeO) : 2,5
CaO: 68,0
MgO: 3,0 S03: 1,0 10 l<20: 0,5
Die Wirbelschichtfeuerungs-Asche mit einem Korn ^ 250 pm zeigt folgende chemische Zusammensetzung in Gew.-%: 15 Si02: 55,0 AL203: 25,0
Fe203+Ti02: 7,0
CaO: 5,5
MgO: 2,5 20 S03: 2,0 K20: 2,5 CI": 0,1
Na20: 0,4 25 Die Mischung wird mit 30 Gew.-% Wasser, bezogen auf den Bindemittelanteil (aus Hüttensand, Portlandzementklinker und REA-Gips) angemacht.
Die Druckfestigkeit daraus hergestellter Prismen beträgt ο 30 (bei Wasserlagerung) nach 24 Stunden 15 N/mm , nach 7 Ta- 1 2 gen 35 N/mm und nach 28'Tagen über 45 N/mm und erfüllt damit ohne weiteres die für den Grubenausbau und die Ge- birgsmechanik geforderten Mindestdruckfestigkeiten. Die ‘ *
K
- 12 -
Langzeitfestigkeit (nach mehr als einem Jahr) liegt noch deutlich höher. Die Hydratationswärme, bestimmt als Lösungswärme nach DIN 1164 beträgt nach 7 Tagen weniger als 125 Joule/g.
Claims (12)
1. Bindemittel auf der Basis einer latent hydraulischen Hochofenschlacke, eines Calciumsulfatträgers sowie eines Anregers mit. einem Gênait, eines die Bildung der H y α r j:.u 11 onsproduk t e und/oder der Hydra tat ions wärme 5 aes m ! c Wasser a n g e m acuten Bindemittels verzögernden u n cο o i r c- r η ι e c r i g c η a e n S t o f 1 e ε .
2. Bindemittel, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, 10 daß der Stoff ein synthetisch hergestellter Calcium- sulfattrager ist.
3. Bindemittel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, 15 daß der synthetisch hergestellte Calciumsulfatträger ein solcher aus der Rauchgasentschwefelung ist. - 14 - ‘ > , ' fr 4. ßindemitt ei nach An sj.. ru ch 2, ci il (1 U 1' C h î) i' l η η n / c i r, h n a I. , d a fi der synthetisch hergesteilte Caiciumsulfatträger ein solcher aus der Dünnsäureneutralisation ist. 5
5. Bindemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochofenschlacke ein glasig erstarrtes, granuliertes beziehungsweise gemahlenes Produkt ist. 10
6. Bindemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Anreger ein Portlandzementklinker oder Kalk i st. 15
7. Bindemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 6 folgender Zusammensetzung in Gew.-%: - Hochofenschlacke: 55 - 89, vorzugsweise 75 - 85 - synthetischer Calciumsulfatträger: 10 - 40, vorzugs- 20 weise 13 - 23 - Anreger: 1 - 5, vorzugsweise 1-2, wobei die Summe_ der Einzelkomponenten 100 Gew.-% beträgt.
8. Baustoffmischung, bestehend aus 30 bis 70 Gew.-% des
25 Bindemittels nach einem der Ansprüche 1 bis 7 und 70 bis 30 Gew.-% eines Füllstoffes.
9. Baustoffmischung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, 30 daß der Füllstoff ein zumindest latent hydraulischer Füllstoff ist. - 15 - » * * ‘ I I. 0. Baustoffmischung nach Ansoruch 0, dadurch gekennzeichnet, daß der Füllstoff eine Flugasche, eine vulkanische Asche und/oder eine Elektrofilterasche ist. 5 II. Baustoffmischung nach einem der Ansprüche B bis 10 folgender Zusammensetzung: 18. fifi,5 Gew.-% Bindemittel nach einem der Ansprüche 1 bis 7 10 - 18 - RR,8 Gew.-% latent hydraulischer Füllstoff nach einem der Ansprüche 8 oder in 5-40 Gew.-% eines weitestgehend unreaktiven Zuschlagstoffes der Körnung 2 bis 10 mm, 15 wobei die Summe der Einzelkomponenten 100 Gew.-°4 beträgt.
12. Baustoffmischung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschlagstoff Kalkstein, Berge, Schlacke und/ 20 oder Quarzsand ist.
13. Verwendung eines Rindemittels beziehungsweise einer Baustoffmischung nach einem der Ansorüche 1 bis 12 zur Herstellung eines Rergbaumörteis unter Wasserzugabe. 25
14. Verwendung eines Bindemittels beziehungsweise einer Baustoffmischung nach einem der Ansprüche 1 his 12 zur Einbindung Schadstoffbelasteter, insbesondere mit Schwermetallionen belasteter Materialien, Böden 30 und Flüssigkeiten, gegebenenfalls unter Wasserzugabe. 1.5. Verwendung eines Bindemittels beziehungsweise einer Baustoffmischung nach Anspruch 13 oder 14 mit einem Wasseranteil zwischen 25 und 35 Gew.-%, vorzugsweise 35 25 und 30 Gew.-%, bezogen auf den Bindemittelanteil.
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