LU87529A1 - Verfahren und vorrichtung zum konservieren von pflanzen,pflanzlichen stoffen,fleisch oder sonstigen organischen stoffen - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum konservieren von pflanzen,pflanzlichen stoffen,fleisch oder sonstigen organischen stoffen Download PDF

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Description

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM KONSERVIEREN. VON PLFANZEN, PFLANZLICHEN STOFFEN, FLEISCH ODER SONSTIGEN ORGANISCHEN STOFFEN
1 Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Konservieren von Pflanzen, pflanzlichen Stoffen, Fleisch oder sonstigen organischen Stoffen.
5 Es ist bekannt, dass die meisten Produkte tierischer oder pflanzlicher Herkunft im gefrorenen Zustand am längsten haltbar gemacht werden können.
Ein bedeutender Nachteil der durch Gefrieren erfolgen-10 den Haltbarmachung liegt darin, dass aus den wässrigen Lösungen der in den Zellen enthaltenen Salze, bzw. Zucker zuerst das Wasser ausfriert, die entstehenden' Eiskristalle vergrössern sich und durchlöchern
A 4495-5684 KAM
- 2 - 1 die Zellenwände. Bei der späteren Auftauung der eingefrorenen Produkte werden die Zellenwände durchlässig und die Fasern des Produktes zerfallen. Nach dem Auftauen weicht die Qualität der haltbar gemachten 5 Produkte bedeutend von der der frischen Produkte vor dem Einfrieren ab, so werden zum Beispiel das Obst, Gemüse und sonstige Pflanzen weich, verlieren ihr ursprüngliches Aroma und ihre ursprüngliche Farbe, Fleischprodukte lassen Saft aus. Infolgedessen ist 10 es nicht zweckmässig zuzulassen, dass sich ein bereits einmal eingefrorenes Produkt aufwärmt und danach erneut abkühlt oder dass es teilweise auftaut und danach erneut langsam wieder gefriert.
15 Bei dem Schnellgefrieren verwandelt sich dass in den Zellen befindliche Wasser in kleine (feine) Kristalle, die die Zellen weniger beschädigen, wobei jedoch auch in diesem Falle eine vollkommene Verhinderung der Zellenbeschädigung nicht erreicht werden kann und 20 zwar aus dem Grunde, da sich das spezifische Volumen des Wassers bei dem Gefrieren vergrössert, infolgedessen die kleinen Eiskristalle schwache Zellenwände zersprengen. Die einer Schnellgefriereinrichtung entnommenen Tomaten, Erdbeeren, Bananen, Pilze, usw.
25 werden nach dem Auftauen ebenfalls weich, schlaff, verändern ihre Farbe, ihren Geschmack. Desweiteren sind bestimmte Produkte, zum Beispiel Zwiebeln, Radieschen, Kopfsalat, zsw. zum Einfrieren überhaupt nicht geeignet.
30
Ein weiterer Nachteil des Schnellgefrierens besteht darin, dass es eine verhältnismässig grosse Zeitdauer zum Auftauen vor dem Verbrauch beansprucht.
35 Weitere bekannte Konservierungsverfahren nutzen eine - 3 - 1 hohe Temperatur, bzw. Konservierungsmittel, auch diese Verfahren weisen eine Reihe von Nachteilen auf.
Sie verändern den Geschmack, die Farbe, die Härte der Produkte, wobei auch ein Verlust ihres Vitamingehal-. . 5 tes zu verzeichnen ist. Die Konservierungsmittel sind in vielen Fällen auch gesundheitsschädlich. Ein weiterer Nachteil der bekannten Verfahren liegt darin, dass ihre industriemässige Realisierung äusserst umständlich und kostenaufwendig ist.
10
Das Ziel der Erfindung besteht in der Beseitigung der Nachteile der bekannten Verfahren mittels eines solchen Konservierungsverfahrens, das auf der ständigen Aenderung der Zusammensetzung der in dem Material 15 der Zellen der zu konservierenden Produkte gebundenen Gase und dadurch auf der Verminderung der Vermehrung der Mikroorganismen beruht.
Das Ziel der Erfindung besteht weiterhin in der Schaf-20 fung einer dazu geeigneten Vorrichtung.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass durch ständiges Aendern der Zusammensetzung der in den Stoffen gewisser Zellen, zum Beispiel Bakterien, Vi-25 ren, usw., gebundenen Gase bei einer bestimmten Temperatur deren Vermehrung schädlich beeinflusst, oder sogar verhindert werden kann.
Erfahrungsgemäss ist die Sättigungskonzentration der 30 in Flüssigkeiten gelösten Gase - die Lösbarkeit des Gases - zu dem Druck (p) proportional, und erhöht sich mit Verringerung der Temperatur.
Das Wesen der erfindungsgemässen Verfahrens besteht 35 darin, dass das zu konservierende Produkt in einen - 4 - 1 geschlossenen Raum gebracht wird und dann die Zusammensetzung der in dem Material der Zellen des zu konservierenden Produktes gebundenen Gase verändert wird.
5 Es ist zweckmässig, die Zusammensetzung der in dem Material der Zellen des zu konservierenden Produktes gebundenen Gase dadurch zu ändern, dass der Druck und/oder die Temperatur der den geschlossenen Raum ausfüllenden Gase, vorzugsweise Luft, geändert wird.
10
Es ist vorteilhaft, wenn die Temperatur der den geschlossenen Raum ausfüllenden Gase zyklisch auf die Weise geändert wird, dass diese für eine bestimmte Zeitdauer unter 0 °C verringert wird, dann über 0 °C 15 erhöht wird, wobei wenigstens während der Zeitdauer, wenn die Temperatur unter 0 °C liegt, der Wert des im geschlossenen Raum herrschenden Druckes zyklisch geändert wird.
20 Es ist dabei von Vorteil, die Temperatur der den geschlossenen Raum ausfüllenden Gase zwischen -2 °C und +2 °C zyklisch zu ändern, während das Mass der zyklischen Druckänderung unter 8 kPa gewählt wird und die Frequenz der zyklischen Druckänderung mindestens 25 0,1 s beträgt.
Bei dem erfindungsgemässen Verfahren kann auch auf die Weise vorgegangen werden, dass der in dem geschlossenen Raum herrschende Druck auf die Weise ge-30 ändert wird, dass die Frequenz der Druckänderung durch Verringern der Temperatur erhöht wird.
Das Wesen der erfindungsgemässen Vorrichtung besteht darin, dass das zu konservierende Produkt in einer 35 hermetisch abgeschlossenen Kammer abgelegt ist, wo- - 5 - 1 bei diese Kammer mit einer Druck ändernden Einrichtung, vorzugsweise einer Gaspumpe in Verbindung steht oder mit mindestens einer eine Volumenänderung der Kammer sichernden, die Kammer hermetisch abschlies-5 senden beweglichen Wand versehen ist, dass weiterhin die Kammer mit einem die Kühlung der Kammer sichernden Kühlkreis in Verbindung steht.
Es ist zweckmässig, wenn die erfindungsgemässe Vor-10 richtung mit zwei Kammern versehen ist, die über eine mit Drehkolben versehene Gaspumpe miteinander kommunizieren, wobei in der Wand der beiden Kammern ein Rückschlagventil eingebaut ist.
15 Die Kammer ist vorzugsweise mit einem die Temperatur der Kammer detektierenden Thermostat versehen, der mit einem die Aenderung des in den Kammern herrschenden Druckes regelnden geschlossenen Regelkreis, sowie mit einem die Temperatur der Kammern regelnden 20 geschlossenen Regelkreis in Verbindung steht.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist vorzugsweise in tragbarer Ausführung ausgebildet, wobei der geschlossene Regelkreis mit einem von einer Batterie ge-25 speisten Gleichstrommotor in Verbindung steht.
Es ist vorteilhaft, wenn der geschlossene Kreis mit einem Motor in Verbindung steht, der entweder mit dem Netz oder mit einer Batterie in Betätigungsverbindung 30 steht.
Die zu konservierenden Produkte werden also in einen solchen abschliessbaren Raum, bzw. Behälter, Kammer abgelegt, in welcher der Druck, zum Beispiel der Luft 35 bei einer gewünschten Temperatur ständig geändert wer- - 6 - 1 den kann.
Das Lösen der den zur Konservierung verwendeten geschlossenen Raum ausfüllenden Gase in Flüssigkeiten 5 - in zwar in dem Material der Zellen- kann dadurch noch weiter verstärkt werden, dass gleichzeitig mit der ständigen Aenderung des Druckes der Gase auch die Temperatur der den geschlossenen Raum ausfüllenden Gase ständig geändert wird.
10
Gemäss einer Ausführungsform der Erfindung ist es zweckmässig, den Druck der den geschlossenen Raum ausfüllenden Gase mit Hilfe einer Kolbenpumpe, bzw. einer mit Drehkolben versehenen Gaspumpe zu ändern, 15 während die Temperaturänderung mit Hilfe eines Wärmepumpe - Kreisprozesses hervorgerufen wird.
Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann die ständige Druckänderung der das Innere grösserer 20 geschlossener Speicherräume ausfüllenden Gase durch Bewegen einer um eine Achse in beide Richtungen wechselweise kippbaren - entlang des Umfanges durch Verwendung eines flexiblen Dichtungselementes hermetisch abgedichteten - Trennwand gesichert werden.
25
Das Pulsieren des Druckes der den zur Konservierung verwendeten geschlossenen Raum ausfüllenden Gase ist auch in der Hinsicht von Vorteil, dass auf diese Weise aus den in den Zellen der zu konservierenden Produkte 30 enthaltenen wässrigen Lösungen das Wasser auch dann nicht gefrieren kann, wenn die Temperatur unter 0 °c sinkt. Durch die entsprechende Einstellung der Temperatur- und Druckverhältnisse kann nämlich erreicht werden, dass sich in den Zellen überhaupt keine Eis-35 kristalle ausbilden, somit bleiben die Zellen der - 7 - 1 Produkte über den ganzen Prozess der Haltbarmachung unversehrt in ihrem ursprünglichen Zustand.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungs-5 beispielen unter Bezugnahme auf die beigelegte Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine mit Hilfe des erfindungsgemässen Verfahrens konservierende, eine ständige Aenderung 10 der Temperatur und des Druckes der den ge schlossenen Raum einer aus zwei Kammern bestehenden Speichereinheit ausfüllenden Gase sichernde Vorrichtung schematisch,
Fig. 2-7 verschiedene mögliche Abläufe des Druckes 15 und der Temperatur der den Speicherraum ausfüllenden Gase in Abhängigkeit von der Zeit,
Fig. 8 einen elektrischen Schaltplan einer mit Hilfe des erfindungsgemässen Verfahrens konser-20 vierenden, von Netz gespeisten und automa tisch geregelten Vorrichtung mit geringer Leistung,
Fig. 9 einen elektrischen Schaltplan einer mit Hilfe des erfindungsgemässen Verfahrens konser-25 vierenden, vom Netz betriebenen und automa tisch geregelten Vorrichtung mit grösserer Leistung,
Fig. 10 einen elektrischen Schaltplan einer mit Hilfe des erfindungsgemässen Verfahrens konser-30 vierenden, sowohl vom Netz als auch von einer
Batterie betreibbaren, automatisch geregelten Vorrichtung,
Fig. 11 einen elektrischen Schaltplan einer mit Hilfe des erfindungsgemässen Verfahrens konser-35 vierenden, bei Netzstromausfall automatisch - 8 - 1 von einer Batterie gespeisten, automatisch geregelten Vorrichtung,
Fig. 12 ein Prinzipschema einer mit Hilfe des er- findungsgemässen Verfahrens konservierenden, 5 eine ständige Druckänderung der den ge schlossenen Raum einer aus zwei Kammern bestehenden grösseren Speichereinheit ausfüllenden Gase sichernden Vorrichtung.
10 In Figur 1 ist eine anhand des erfindungsgemässen Verfahrens konservierende Vorrichtung anhand ihres Funktionsschemas näher veranschaulicht. Die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung enthält zwei hermetisch abgeschlossene Kammern I, II, die über eine mit 15 Drehkolben versehene Gaspumpe miteinander kommunizieren, wobei der eine Anschlussstutzen 7 der Gaspumpe mit der einen Kammer I, der andere Anschlussstutzen 8 des Gaspumpe dagegen mit der anderen Kammer II verbunden ist. In den Kammern I und II sind die zu kon- 20 servierenden Produkte untergebracht. Der Drehkolben 6 der Gaspumpe ist mit einem Zahnrad 13 einachsig montiert. Das Zahnrad 13 steht mit einer Zahnstange 12 in Eingriff, die auf einer Kurbelscheibe 11 gelagert ist. Die Kurbelscheibe 11 ist mit einem mit einem 25 Motor 10 zusammengebauten Kurbelantrieb in Antriebsverbindung. In dem Pumpengehäuse der mit Drehkolben versehenen Gaspumpe ist die Saugkammer durch Einlagen 9 abgeschlossen, die Einlagen 9 befinden sich dabei zwischen den Anschlussstutzen 7 und 8. Der Wert des 30 minimalen Gasdruckes in den Kammern I und II ist mittels Rückschlagventile 19 einstellbar, die in den Wänden der Kammern I und II angeordnet sind. Die beiden Kammern I und II sind auf aus der Kühltechnik bekannte Weise mit einem die Temperatur regelnden Kühl-35 kreis versehen, in den - in Richtung 1 des gesamten - 9 - 1 Kreislaufes des Arbeitsmediums gesehen - ein Verdampfer 2 (Evaporator), der in den Kammern I, II angeordnet ist, ein ausserhalb der Kammern I, II angeordneter Kompressor 5, ein Kondensator 4 und ein Ex-5 pansionsventil 3 eingefügt sind.
Die Aenderung des in den Kammern I, II herrschenden Druckes wird von einem geschlossenen Regelkreis 15 gesichert, während die Temperaturänderung von einem 10 geschlossenen Regelkreis 14 realisiert wird.
In den geschlossenen Regelkreis 14 sind ein Thermostat 17', erforderlichenfalls ein Verstärker 16', sowie der Kompressor 5 eingefügt, während der geschlos-15 sene Regelkreis 15 einen Thermostat 17, eine Signallampe 18, erforderlichenfalls einen Verstärker 16, sowie den Motor 10 aufweist.
Durch Drehen des Drehkolbens 6 kann das Pulsieren des 20 in den Kammern I, II herrschenden Druckes realisiert werden, wobei durch Aenderung der Drehrichtung des Drehkolbens 6 eine zyklische Druckänderung gesichert wird. In einer Drehrichtung des Drehkolbens 6 bildet der Anschlussstutzen 7 den Saugstutzen der Gaspumpe, 25 während der andere Anschlussstutzen 8 den Druckstutzen der Gaspumpe bildet. In der entgegengesetzten Drehrichtung des Drehkolbens 6 dagegen bildet der Anschlussstutzen 7 den Druckstutzen der Gaspumpe, während der Anschlussstutzen 8 den Saugstutzen der 30 Gaspumpe bildet.
In Figur 2 sind die Aenderungen der Temperatur und des Druckes der den geschlossenen Raum, d.h. die Kammern I, II ausfüllenden Gase in Abhängigkeit von der 35 Zeit veranschaulicht, wobei die Temperatur in einem -ιοί Intervall von der höchsten Temperatur +F bis zur niedrigsten Temperatur -F kontinuierlich periodisch auf die Weise geändert wird, dass sie für eine Zeitdauer B' über 0 °C liegt und dann anschliessend für 5 eine Zeitdauer A' unter 0 °C liegt. Die Abkühlung von der höchsten Temperatur +F bis zur niedrigsten Temperatur -F wird innerhalb eines Zeitintervalls C durchgeführt, die sich anschliessende Aufwärmung von der niedrigsten Temperatur -F auf die höchste Temperatur 10 +F wird innerhalb eines Zeitintervalls D durchgeführt. Während der Temperaturänderungen wird in dem Zeitintervall A, das das Zeitintervall A'einschliesst, mit geringer Zeitüberdeckung, jedoch im wesentlichen, wenn die Temperatur der Gase unter 0 °C abfällt, be-15 ginnend eine pulsationsartige Druckänderung durchführt, die während des gesamten Zeitintervalles A kontinuierlich aufrechterhalten wird und in einem Überdruckintervall G, das über dem athmosphärischen Druck liegt, durchgeführt wird. In dem sich dem Zeitinter-20 vall A anschliessenden Zeitintervall B, während dessen die Temperatur über 0 °C liegt, können die pulsationsartigen Druckänderungen unterbleiben, d.h. in diesem Zeitintervall B kann der in den Kammern I, II herrschende Gasdruck dem äusseren athmosphärischen 25 Druck entsprechen. In dem Fall, wenn die Temperatur des geschlossenen Raumes nicht unter -1,5 °C absinkt, ist es vorteilhaft, den Druck in einem Bereich von 100-105 kPa zu ändern, die Frequenz der Druckpulsationen auf f = 1 s"1 zu bemessen.
30
Bei dem in Figur 3 veranschaulichten Beispiel für das erfindungsgemässe Verfahren entspricht die in Abhängigkeit von der Zeit erfolgende Temperaturänderung dem in Figur 2 veranschaulichten Diagramm. Die Ab-35 weichung von dem in Figur 2 dargestellten Ablauf be- - 11 - 1 steht in den bei der Druckänderung angegebenen minimalen und maximalen Druckwerten. In dem Beispiel gemäss Figur 3 wird der Druck der Gase in einem Intervall von 97,5 bis 102,5 kPa pulsiert. Die Frequenz 5 der Pulsation beträgt in diesem Falle f ^1 s-"*·.
Bei der Betriebsweise gemäss Figur 3 ist die wässrige Lösung der Zellen der zu konservierenden Produkte infolge der auf sie einwirkenden Saugwirkung bestrebt durch die Zellenwände nach Aussen herauszutreten, 10 was bei einer Konservierung über eine längere Zeitdauer zu einem gewissen Flüssigkeitsverlust der Zellen führen kann, deshalb ist es wesentlich bei dem Konservierungsvorgang, die Druckzonen G und G' in dem Druckänderungsbereich richtig einzustellen, wozu die 15 Rückschlagventile 19 (Figur 1) verwendet werden.
Bei der in Figur 4 veranschaulichten Betriebsweise wird die Temperaturänderung des geschlossenen Raumes derart geregelt, dass der über 0 °C liegende Betriebs-20 temperaturbereich zwischen +0,2 und +0,0 °C liegt und seine Zeitdauer B'' grösser als die Zeitdauer B1 ist, desweiteren der unter 0 °C liegende Betriebstemperaturbereich zwischen -0,2 und -0,8 °C liegt, wobei dessen Zeitdauer A1' grösser als die Zeitdauer 25 A' ist. Die Druckverhältnisse des mit Hilfe der Ther-mostate auf die Weise automatisch geregelten geschlossenen Raumes können auch mit günstigeren Parametern eingestellt werden entweder auf die Weise, dass das Überdruckintervall G< 5 kPa ist, oder auf die Weise, 30 dass die Frequenz f< 1 s-·*" ist.
Dadurch kann die Konservierung mit geringerem Energieaufwand durchgeführt werden ohne dass sich dabei die Qualität der zu konservierenden Produkte während 35 der Konservierung verschlechtern würde.
- 12 - 1 Bei dem in Figur 5 veranschaulichten Abläufen wird die Konservierung ausschliesslich in einem Temperaturbereich unter 0 °C durchgeführt entsprechend den Bedingungen gemäss Figur 4. Bei dem in Figur 5 veran-5 schaulichten Beispiel kennzeichnen die Zeitintervalle B' die bei Beginn der Konservierung erfolgende Einschaltung der Kühlung, bzw. die bei Beendigung der Konservierung erfolgende Ausschaltung der Kühlung.
Ein derartiger Betrieb ist insbesondere für die Kon-10 servierung von Fleischwaren von Vorteil.
Bei der in Figur 6 veranschaulichten Betriebsweise kann eine weitere Energieeinsparung dadurch erreicht werden, dass durch Verringern der Temperatur die 15 Frequenz der Pulsation der Druckänderungenu erhöht wird, bzw. die Erhöhung der Frequenz und die Erhöhung des Überdruckintervalls G können gemeinsam gemäss Figur 7 durchgeführt werden.
20 Figur 8 veranschaulicht den elektrischen Schaltplan einer anhand des erfindungsgemässen Verfahrens konservierenden, vom Netz betriebenen und automatisch geregelten Vorrichtung mit geringer Leistung.
25 Der Thermostat 17 schaltet anhand eines Vergleiches einer eingestellten Temperatur mit der in dem geschlossenen Raum, in dem die Konservierung vorgenommen wird, herrschenden Temperatur den mit dem Motor 10 zusammengebauten Kurbelantrieb und über eine zwischen-30 gefügte Übersetzung die mit Drehkolben versehene Gaspumpe ein und aus.
Der Thermostat 17' schaltet ebenfalls anhand der ein gestellten Temperatur eine den Kompressor 5 des Kühl-35 reises betätigende Kupplung 21 mit Hilfe eines Mag- - 13 - · 1 netschalters 20. Die Signallampe 18 zeigt den Betrieb der Gaspumpe an.
Figur 9 zeigt eine zu der in Figur 8 veranschaulich-5 ten ähnliche anhand des erfindungsgemässen Verfahrens konservierende und von dem Netz betriebene sowie automatisch geregelte Vorrichtung mit grösserer Leistung, wobei die Thermostate 17, 17' über eingefügte Magnetschalter 27, 28 mit kleinerer Stromaufnahme den Mo-10 tor 10, bzw. den Magnetschalter 20 der den Kompressor 5 betätigenden Kupplung 21 schalten.
Figur 10 zeigt eine weiterentwickelte Variante der in Figur 8 veranschaulichten Schaltung, bei welcher 15 der Antrieb von einem Gleichstrommotor 10, der von einer Batterie 24 gespeist wird, gesichert wird. Bei dieser Ausführungsform besteht die Möglichkeit, durch manuelle Umschaltung die Batterie 24 zeitweise über einen Transformator 22 und einen Gleichrichter 23 von 20 dem Netz aufzuladen. Diese Lösung kann vorzugsweise bei Betrieben von in Kraftfahrzeuge eingebauten Vorrichtungen, die anhand der erfindungsgemässen Verfahrens konservieren, verwendet werden, da die Möglichkeit besteht, die Batterie in Betriebspausen von 25 dem Netz aufzuladen.
Derartige mobile Konservierungsvorrichtungen können vorzugsweise zum Transport konservierter Organe in dem Gesundheitswesen bei der Transplantation verwen-30 det werden.
Figur 11 zeigt eine weiterentwickelte Variante der in Figur 9 veranschaulichten Schaltung, bei welcher der Antrieb der Vorrichtung von einem netzgespeisten 35 Gleichstrommotor 10 gesichert wird, wobei die Spei- - 14 - 1 sung des Gleichstrommotors 10 vom Netz über einen eingefügten Transformator 22 und Gleichrichter 23 erfolgt oder im Falle von Netzstörungen bei Stromaus-.fall die Möglichkeit gegeben ist, die Vorrichtung 5 automatisch auf die Batterie 24 umzuschalten, deren Aufladung ebenfalls automatisch über einen Magnetschalter 29 (Relais) erfolgt.
Bei Stromausfall wird der Motor 10 über Magnetschal-10 ter 30, 31 von der Batterie 24 gespeist, bzw. über den eingefügten Magnetschalter 20 die Kupplung 21 betätigt. Nach Behebung des Stromausfalles schaltet der Magnetschalter 30 die Vorrichtung erneut an das Netz.
15 In Figur 12 ist eine Vorrichtung dargestellt, bei welcher die Kammern I, II grössere Räume, Hallen bilden, in denen die Konservierung durchgeführt wird.
Bei dieser Vorrichtung werden die pulsationsartigen Druckänderungen der die geschlossenen Kammern I, II 20 ausfüllenden Gase durch unter einem bestimmten Winkel erfolgendes zyklisches Kippen einer Wand 25 gesichert, wobei diese Wand 25 von einem mit dem Motor 10 zusammengebauten Kurbelgetriebe bewegt wird und aus einem luftdicht umhüllten Metallrahmen ausgebil-25 det ist.
Der Rand der aus dem Metallrahmen ausgebildeten Wand 25 ist über ein aus flexiblem Kunststoff oder Gummi bestehendes Element 26 an dem Gebäude angeschlossen, 30 wodurch gesichert wird, dass die in den beiden Hallen, (Kammern) eingestellten Druckverhältnisse während der Zeitdauer der Konservierung von den eingestellten, vorgegebenen Werten nicht abweichen. Die Temperaturänderungen der Lufträume der beiden Hallen wer-35 den ähnlich wie bei den bereits beschriebenen Varian- - 15 - 1 ten auch hierbei mit Hilfe des Kühlkreises gesichert. Die Regelung der Druckänderungen, bzw. Temperaturänderungen kann prinzipiell den Lösungen gemäss den Figuren 1, 9, 10 und 11 erfolgen.
5
Die Steuerungseinheiten der anhand des erfindungsge-mässen Verfahrens konservierenden Vorrichtungen werden von den Thermostaten 17, 17' gebildet. In die Wirkungskette der Regelung können jedoch auch zum Bei-10 spiels Zeitrelais eingebaut werden, mittels derer die Betätigungssignale zweckmässigerweise beeinflusst werden können oder es kann auch ein Computer eingebaut werden, der die Möglichkeit bietet, während des Betriebes die Vorrichtung energetisch zu optimieren 15 oder die Temperatur- und Druckverhältnisse des konservierenden Raumes in Hinsicht auf die Konservierung kontinuierlich zu regeln.
Die erfindungsgemässe Lösung weist folgende wesentli-20 che Vorteile auf: a. Die Qualität, d.h. die Farbe, der Geschmack, die Härte, usw. der zu konservierenden Produkte (Pflanzen, Fleisch, usw.) wird mit Hilfe der er-findungsgemässen Lösung aufrechterhalten.
25 b. Für die Konservierung sind keine für den menschlichen Organismus schädlichen, giftigen Konservierungsmittel zu verwenden.
30 35

Claims (12)

1 Patentansprüche
1. Verfahren zum Konservieren von Pflanzen, pflanzlichen Stoffen, Fleisch oder sonstigen organischen Stoffen, dadurch gekennzeichnet, dass das zu konservierende Produkt in einen geschlossenen Raum gelegt wird, dann die Zusammensetzung der 10 in dem Material der Zellen des zu konservierenden Produktes gebundenen Gase geändert wird. <
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass die Zusammensetzung der 15 in dem Material der Zellen des zu konservierenden Produktes gebundenen Gase auf die Weise geändert wird, dass der Druck und/oder die Temperatur der den geschlossenen Raum ausfüllenden Gase, vorzugsweise Luft geändert werden/wird. 20
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , dass die Temperatur der den geschlossenen Raum ausfüllenden Gase zyklisch auf die Weise geändert wird, dass sie über eine bestimmte
25 Zeitdauer unter 0 °C abgesenkt wird, dann über 0 °C erhöht wird, wobei mindestens während der Zeitdauer, wenn die Temperatur unter 0 °C liegt, der Wert des in dem geschlossenen Raum herrschenden Druckes zyklisch geändert wird. 30
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , dass die Temperatur der den geschlossenen Raum ausfüllenden Gase in einem Intervall von -2 °C bis +2 °C zyklisch geändert wird, 35 während das Mass der zyklischen Druckänderung unter - 17 - 1. kPa liegt, die Frequenz der zyklischen Druckänderungen dagegen mindestens 0,1s ^ beträgt.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, 5 dadurch gekennzeichnet, dass der in dem geschlossenen Raum herrschende Druck auf die Weise geändert wird, dass die Frequenz der Druckänderung durch Verringern der Temperatur erhöht wird.
6. Vorrichtung zum Konservieren von Pflanzen, pflanzlichen Stoffen, Fleisch oder sonstigen organischen Stoffen, dadurch gekennzeichnet, dass das zu konservierende Produkt in einer hermetisch abgeschlossenen Kammer (I, II) angeordnet ist, 15 wobei die Kammer (I, II) mit einer Druck ändernden Einrichtung, vorzugsweise einer Gaspumpe in Verbindung steht oder mit mindestens einer eine Volumenänderung der Kammer (I, II) sichernden, die Kammer hermetisch abschliessenden, bewegbaren Wand (25) ver-20 sehen ist, dass weiterhin die Kammer (I, II) mit einem die Kühlung der Kammer (I, II). sichernden Kühlkreis in Verbindung steht. • 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch 25 gekennzeichnet, dass sie mit zwei Kammern (I, II) versehen ist, die über eine mit Drehkolben versehene Gaspumpe miteinander kommunizieren, wobei in den Wänden der beiden Kammern (I, II) ein Rückschlagventil (19) eingebaut ist. 30 B. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kammer (I, II) mit einem die Temperatur detektierenden Thermostat (17, 17') versehen ist, der mit einem die 35 Aenderung des in den Kammern (I, II) herrschenden 1 ft % - 18 -
1 Druckes regelnden geschlossenen Regelkreis (15), sowie mit einem die Temperatur der Kammern (I, II) regelnden geschlossenen Regelkreis (14) in Verbindung steht. 5
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , dass sie in mobiler Ausführung ausgebildet ist, wobei der geschlossenen Regelkreis (14, 15) mit einem von einer Batterie (24) gespeisten
10 Gleichstrommotor (10) in Verbindung steht.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet , dass der geschlossene Regelkreis (14, 15) mit einem Motor (10) in Verbindung 15 steht, welcher mit dem Netz oder mit einer Batterie (24) in Betätigungsverbindung steht. 20 25 30 35
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