LU87666A1 - Procede de nettoyage d'une bande de metal laminee a froid - Google Patents

Description

Procédé de nettoyage d'ane bande de «étal laminée à froid.

La présente invention concerne un procédé de nettoyage d'une bande de létal laiinée à froid.

La description qui suit envisagera plus spécialement le cas d'une bande d'acier laiinée à froid, tais il va de soi que l'invention s'étend également aux autres métaux susceptibles d'Stre laminés à froid.

A l'heure actuelle, les utilisateurs de bande d'acier laminée à froid exigent que celle-ci présente une surface aussi propre que possible, c'est-à-dire une surface qui ne soit pas contaminée par des résidus d'origines diverses. 11 est donc essentiel que le producteur, dans le cas présent le sidérurgiste, puisse maîtriser les niveaux de contamination superficielle de la bande qu'il produit. Cette maîtrise peut Stre atteinte soit par un contrDle rigoureux des installations de production, soit par la mise en oeuvre de techniques de réduction ou de suppression de la pollution de surface, soit plus généralement par une combinaison appropriée de ces deux types de méthodes.

Pour une bande d'acier laminée à froid, une importante source de pollution superficielle est constituée par les résidus carbonés provenant notamment des huiles de laminage.

On sait qu'après le laminage à chaud, la bande d'acier est soumise à une opération de décapage destinée à éliminer la couche de calamine formée au cours de ce laminage à chaud. Après avoir été décapée, la bande est généralement huilée par enduction, d'une part pour protéger la bande contre la corrosion pendant le stockage avant le laminage à froid, et d'autre part pour assurer la lubrification au début du laminage à froid. En outre, pour effectuer le laminage à froid dans de bonnes conditions, il est nécessaire de refroidir les cylindres de travail et de lubrifier la bande d'acier. Cette double fonction est habituellement remplie par une émulsion de laminage, composée d'huile et d'eau. En pratique, il se produit néanmoins au cours du laminage des phénomènes de frottement entre les cylindres et la bande, qui par abrasion produisent de petites particules métalliques appelées "fines de fer".

Il en résulte que la bande d'acier laminée à froid présente en surface un film de contamination habituellement constitué de résidus d'huile et de fines de fer.

Après le laminage à froid, la bande d'acier doit enfin subir un recuit de recristallisation destiné d'une part à restaurer les propriétés mécaniques du produit, altérées par l'écrouissage dû au laminage à froid, et d'autre part à éliminer les résidus d'huile entraînés par la bande. Ce recuit de recristallisation peut être effectué suivant deux techniques, à savoir le recuit en bobines à spires serrées, dit recuit-base, et le recuit continu.

Le recuit de recristallisation peut être précédé d'une opération de dégraissage, telle qu'un dégraissage électrolytique alcalin dans le cas du recuit continu. Le coût d'une telle opération augmente cependant rapidement avec le niveau de contamination superficielle de la bande d'acier laminée à froid et avec le degré de propreté désiré.

La présente invention a pour objet de proposer un procédé de nettoyage d'une bande de métal laminée à froid, qui permet d'éliminer au moins partiellement les résidus d'huile présents sur la bande après le laminage à froid.

Conformément à la présente invention, un procédé de nettoyage d'une bande de métal laminée à froid, dont la surface est contaminée par des résidus d'huile de la*inage, est caractérisé en ce que l'on soumet la bande de létal à une irradiation par un rayonnement ultraviolet.

Le degré de nettoyage assuré par cette irradiation dépend notaaaent de la puissance du rayonneaent utilisé et de la durée d'exposition de la bande à ce rayonneaent.

Ces paramétres seront déterminés dans chaque cas en fonction des conditions d'exploitation particulières telles que le niveau initial de contamination de la bande et l'existence d'une étape de dégraissage de la bande avant le recuit.

En principe, l'opération d'irradiation peut 8tre exécutée à tout moment compris entre la fin du laminage à froid et le début du recuit de recristallisation, et de préférence immédiatement avant le début de ce recuit de recristallisation.Elle peut en effet remplacer l'opération de dégraissage. Néanmoins, elle peut également être combinée à une opération de dégraissage, et de préférence précéder immédiatement celle-ci, dont la tâche est alors fortement allégée. Une irradiation effectuée immédiatement avant le recuit de recristallisation, respectivement avant le dégraissage, permet de conserver la protection de la bande par l'huile de laminage pendant la période séparant la fin du laminage et le début de l'irradiation.

A titre d'exemple, on a prélevé des échantillons de bande d'acier laminées à froid à la sortie d'un laminoir industriel. Ces 2 échantillons étaient couverts d'un film d'huile de 100 mg/m . Une partie des échantillons a été soumise à un recuit-base classique, sans dégraissage préalable. Après le recuit, la pollution superficielle en carbone, mesurée par la méthode traditionnelle 2 s'élevait à 6 mg/m .

Le reste des échantillons a été exposé à une irradiation par un rayonnement ultraviolet émis par une lampe à vapeur de mercure. La pollution superficielle en huile a été réduite à 20 mg/m^ par l'irradiation. Un recuit-base, réalisé dans les mêmes conditions que le premier, a conduit à une pollution superficielle en carbone 2 de 3 mg/m .

Une irradiation par un rayonnement ultraviolet, conformément à l'invention, a permis de réduire de 50 X la pollution superficielle finale en carbone de la bande d'acier laminée à froid, sans appliquer de dégraissage préalable et sans devoir prendre des précautions particulières lors du recuit de recristallisation.

Le procédé de l'invention permet donc d'améliorer le nettoyage d'une bande de métal laminée à froid en assurant une élimination plus complète des résidus d'huile de laminage, la combinaison d'une irradiation par un rayonnement ultraviolet et d'un recuit assurant une meilleure élimination des résidus carbonés que le recuit 3eul. Un autre avantage du procédé de l'invention réside dans le fait qu'il permet d'utill3er pour le laminage à froid des huiles plus lubrifiantes que les huiles actuellement employées, mais qui ne peuvent pas être éliminées par le recuit de recristallisation; ceci entraîne en outre une amélioration de la productivité du laminoir à froid.

Enfin, le procédé de l'invention ne nécessite pas d'installations volumineuses et il peut donc être aisément intercalé dans les lignes de laminage ou de recuit existantes.

L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation qui a été décrit plus haut. En particulier, elle s'applique aussi bien dans le cas du recuit-base que dans celui du recuit continu de la bande laminée à froid.

Claims (4)

1. Procédé de nettoyage d'une bande de létal laiinée à froid, dont la surface est contaiinée par des résidus d'huile de laiinage, caractérisé en ce que l'on soumet ladite bande de métal à une irradiation par un rayonnement ultraviolet.

2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on effectue ladite irradiation de la bande de métal immédiatement avant le début du recuit de recristallisation.

3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on effectue ladite irradiation de la bande de métal immédiatement avant une opération de dégraissage, laquelle précède le recuit de recristallisation.

4. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 a 3, caractérisé en ce que ladite bande de métal laminée à froid est une bande d'acier laminée a froid.