LU87998A1 - Structure de recipient du type empilable perfectionnee - Google Patents

Description

REVENDICATION DE PRIORITE Dépôt de la demande de brevet en Espagne du 24 avril 1991 sous le numéro 9101229 MEMOIRE DESCRIPTIF DEPOSE A L'APPUI D'UNE DEMANDE DE BREVET D'INVENTION AU GRAND-DUCHE DE LUXEMBOURG par : Iberoamericana Del Embalaje, S.A. Partida de Canastel B-393 San Vicente Del Raspeig (Alicante)

Espagne pour : Structure de récipient du type empilable perfectionnée S me TORE HE RECIPIENT HJ TYPE EMPIlABlE. PERFECTIONNEE, - I 'invention a pour objet une structure de récipient du type empilable qui a été notablement perfectionnée, du fait que deux de ses côtés, réciproquement parallèles, que ce soient les côtés plus grands ou les côtés frontaux, ont une double paroi dont la petite cloison intérieure est pourvue d'oreilles extrêmes aux bords latéraux, oreilles qui sont introduites dans des entailles coïncidentes pratiquées dans le côté immédiat du récipient et qui sont arasées avec ledit côté. les assemblages formés de cette façon sont couverts du côté extérieur de rabats articulés aux bords latéraux de la cloison externe de chaque paroi double. le container formé de cette façon a son ap -plication plus concrète comme emballage empilable.

ANTECEDENTS DE L'INVENTION

On connaît déjà divers types de containers empilables en manière de caisses ouvertes, pourvus de moyens d'appui et d'emboîtement, pour que, lors de la superposition, la charge formée soit stable et puisse supporter dans de bonnes conditions les efforts verticaux auxquels les emballages sont soumis pendant les empilements. les containers connus disposent, en général, à partir du bord supérieur de leurs côtés plus petits ou frontaux, d'un rabat saillant qui est projeté horizontalement vers l'intérieur de l'enceinte de l'emballage, constituant ainsi un ample siège qui s'étend, sans solution de continuité, tout le long de chaque côté frontal, et sur ces sièges s'appuiera un autre container, disposé sur le plan supérieur immédiat. Les empilements formés de cette façon présentent l'inconvénient que ces rabats saillants n'offrent pas une résistance efficace pour supporter correctement les efforts verticaux développés lors de la superposition de plusieurs containers, de sorte que la charge formée perd sa stabilité et écrase les produits emballés.

Pour éviter cet inconvénient, on a formé à chaque angle du container des prismes triangulaires constituant des étayages pour lesdits rabats saillants, étayages qui solutionnent partiellement le problème, car ils soutiennent les rabats saillants cités à leurs extrémités, mais leur secteur central est sans appui. D'autre part, ces étayages, prismatiques réduisent la capacité du récipient.

Plus récemment, la société appelante a apporté une solution effective au problème en formant les côtés qui doivent supporter les charges, moyennant deux cloisons adossés, dont les cannelures de l'ondulation se trouvent en position verticale, offrant avec leur bord supérieur un siège robuste et résistant pour un autre ou d'autres emballages à superposer.

Cette disposition avantageuse est, en outre renforcée moyennant les extensions prévues des extrémités de la petite cloison intérieure des côtés à double paroi, extensions qui sont adossées ou superposées au bord supérieur du côté immédiat de l'emballage.

Ces dispositions ont été amplement dévelop - pées par la société appelante IBEROAMERICANA DEL EB&-BALAJE, S.A. moyennant les versions suivantes: VERSION A,- Dans ce cas, les côtés plus petits ou frontaux du container ont un ample rabat tout au long de leur bord supérieur, lequel est tourné vers l'intérieur du container et forme une double paroi du côté frontal à la même hauteur que celui-ci. L'ample rabat cité est pourvu à ses extrémités d'extensions qui sont adossées et adhèrent sur le plan intérieur du côté plus grand immédiat.

Cette réalisation offre des côtés frontaux dotés d'un bord supérieur notablement épais servant de siège à un autre container à superposer, siège qui se prolonge partiellement vers les côtés plus grands.

Les deux petites cloisons adossées qui ferment chaque côté frontal, sont pourvues à leurs extrémités respectives de rabats qui sont tournés orthogo-nalement pour être adossés et unis adhésivement, un·· à~ chaque face du côté plus grand de l'emballage. Ainsi, ces côtés ont, dans leurs zones extrêmes, trois épaisseurs de matériel formant un container plus robuste. REALISATION B.- Dans ce deuxième cas, les côtés frontaux sont également formés par une double paroi, mais contrairement au cas antérieur, la petite cloison intérieure s'étend depuis le bord supérieur du côté· frontal jusqu'à la moitié de la hauteur de celui-ci environ. De même, ses extensions ou rabats extrêmes . sont tournés orthogonalement et logés dans des entailles ou évidements pratiqués dans les côtés plus grands.

Les rabats extrêmes de chaque côté frontal enveloppent les angles de l'emballage et sont unis moyennant un adhésif au côté plus grand immédiat et au rabat tourné de la petite cloison intérieure. REALISATION 0,- Ce cas est semblable à ce -lui montré dans la réalisation B, avec la variante par rapport à celui-ci, que les rabats extrêmes de la pe -tite cloison interne du côté frontal sont disposés sur le bord supérieur du côté plus grand immédiat, étant situés sur le même plan vertical que celui-ci, et sur les deux on adosse et fixe adhésivement les rabats extrêmes respectifs des côtés frontaux qui enveloppent les angles de l'emballage.

La présente invention constitue un notable perfectionnement par rapport aux réalisations connues, en particulier, par rapport aux trois cas commentés créés par la société titulaire de la présente demande·

DESCRIPTION BE L'INVENTION L'invention a pour objet, selon que l'énoncé l'indique, une structure de récipient du type empilable perfectionné qui est formé à partir d'une plaque découpée, de préférence, mais pas exclusivement, en carton ondulé.

Ledit container constitue un récipient ouvert du type empilable, configuré avantageusement en forme d'un parallélépipède rectangulaire, dont deux des côtés réciproquement parallèles, que ce soient les côtés plus grands ou les côtés frontaux, sont formés par deux petites cloisons homologues dont les cannelures sont orientées verticalement et qui sont adossées entre elles, de sorte qu'elle forment une double paroi, dont le bord supérieur est notablement large, ce qui lui permet de servir de siège pour supporter, avec sûreté, un autre ou des autres emballages situés sur le plan supérieur immédiat, la petite cloison intérieurs de chaque paroi double peut être faite de pièces indépendantes ou elle peut être articulée avec la petite cloison extérieure, ladite petite cloison intérieure est pourvue, aux deux extrémités, d'oreilles,tournées de 90° pour être logées dans une entaille, de configuration coïncidente, pratiquée dans l'extrémité·· correspondante de chaque coté immédiat, avec lequel elle est parfaitement alignée des deux côtés et par le bord supérieur, la petite cloison extérieure desdits côtés à double paroi est pourvueà chaque extrémité d'un·, rabat articulé, qui est rabattu.vers le côté immédiat, rabat qui enveloppe l'angle correspondant de l'emballage et adhère audit côté et à l'oreille alignée avec celui-ci, de sorte que le bord supérieur de la double paroi, qui constitue le siège pour un autre emballage superposé, se prolonge partiellement par le bord supérieur des côtés immédiats, le container formé de cette façon peut être doté de crêtes ou de saillies appropriées pour l'emboîtement des emballages, les uns sur les autres, ce qui empêchera qu'ils puissent subir, pendant les empilements, des déplacements latéraux dangereux, susceptibles de mettre en danger la stabilité des charges formées, la description suivante, considérée ensemble avec la planche de dessins qui l'accompagné, donne une idée plus complète de l'objet qui constitue l'invention.

Les dessins représentent, d'une façon quelque peu schématique et exclusivement à titre d'exemple, non limitatif, les ensembles et les détails les plus importants de l'invention, concernant un possible cas pratique de réalisation.

Sur les dessins:

La figure 1ère est une vue fragmentaire montrant le développement d'un angle du container, correspondant à un cas de réalisation, dans lequel on a prévu des moyens d'emboîtement d'un emballage sur un autre, situé sur le plan inférieur immédiat.

La figure 2e est une vue fragmentaire montrant partiellement un emballage en phase de montage. Dans cette réalisation, on voit un angle de l'emballage en formation, sur lequel on n'a pas prévu.des moyens d'emboîtement entre les containers, mais il est évident que de tels emboîtements peuvent être formés moyennant des crêtes appropriées qui sont .logées dans des emboîtements de configuration et de proportions coïncidentes, pratiqués au bord inférieur des angles de l'emballage à superposer.

La-figure 3e montre, en vue fragmentaire, la meme caisse de la figure 2e après l'assemblage, soit une vue de l'intérieur; on observe que la paroi du coté frontal est formée par deux petites cloisons parallèles. La petite cloison interne est dotée aux bords latéraux d'un rabat logé dans l'évidement pratiqué dans le côté immédiat.

La figure 4e représente un angle du container des figures 2e et 3e après l'assemblage.

La figure 5e est une vue montrant en perspee- tive un angle du récipient; dans cette réalisation, on apprécie que depuis le bord supérieur de l'angle, émerge une crête qui forme un angle dièdre dont l'une des ailes est située sur le côté frontal de l'emballage et l'autre sur le coté plus grand contigu. Cette crête est logée dans une entaille pratiquée au bord inférieur de l'angle d'un autre emballage à superposer, qui est retenu entre les quatre crêtes d'angle de l'autre récipient disposé sur un plan inférieur immédiat. la figure 6e est une vue en perspective d'un angle de l'emballage représenté sur la figure 5e; on observe au bord supérieur de l'angle une crête angulaire et au bord inférieur dudit angle, une entaille susceptible de recevoir, moyennant un léger ajustage, une crête coïncidente qui émerge d'une autre caisse disposée sur le plan inférieur immédiat.

Moyennant ces dispositions, les emballages s'ajustent entre eux en formant des charges d'une notable hauteur sans pouvoir se déplacer latéralement.

Commentant maintenant ces dessins, nous précisons que, moyennant le numéro -1-, le fond du réci -pient est indiqué, aux bords plus grands duquel les côtés de plus grande longueur -2- sont articulés et aux bords plus petits, les côtés frontaux -3-, lesquels sont dotés, sur leurs côtés, d'extensions qui constituent les rabats -4- qui enveloppent et ferment les angles du récipient. le numéro 5 signale un ample rabat articulé au bord supérieur du côté frontal. Ce rabat -5- a les mêmes proportions que le côté frontal -3- et est toua>-né vers l'intérieur du container jusqu'à se situer sur un plan vertical parallèle au côté frontal -3-,· avec lequel il forme une double paroi, dont les deur cloisons -3- et -5- présentent les cannelures de leur âme ondulée orientées verticalement, de sorte que la paroi formée est d'une considérable résistance mécanique, très appropriée à supporter efficacement les efforts qui se développent verticalement lordque plus-sieurs récipients sont empilés. l'articulation entre chaque côté frontal -3-et son ample rabat -5- se réalise moyennant deux lignes de pliage -6- et -7-, entre lesquelles une bande -8- est délimitée, qui forme un ample siège au bord supérieur de chaque côté frontal, sièges sur lesquels s'appuiera, d'une façon stable, un autre emballage à superposer.

Dans le cas de la réalisation pratique, représentée sur les figures 1ère, 5e et 6e, on a prévu qu'entre chaque côté frontal -3- et son rabat -5-, on pratique un ample évidement -9- qui remplit deux fonctions, la première étant celle de former entre deux containers empilés une fenêtre -10- pour le passage de l'air nécessaire à l'aération des produits emballés; la seconde fonction de cette fenêtre -9- est.celle de permettre l'introduction des doigts de la main entre deux caisses pour les transporter.

Aux bords latéraux de chaque rabat -5-, des oreilles -11- sont articulées qui, lorsque les rabats -5-sont rabattus, descendent avec ceux-ci et sont déviées orthogonalement et logées dans l'évidement -12-, pratiqué dans chaque zone extrême des côtés plus grands -2-, à partir de leur bord supérieur, l'oreille étant parfaitement alignée avec ledit côté latéral plus grand, des deux côtés et arasée avec son bord supérieur, comme représenté sur les figures 3e et 5e. l'ensemble formé par les côtés plus grands -2-, les côtés frontaux -3- à double paroi intérieure -4- et les oreilles extrêmes -11- inscrites dans les côtés plus grands -2- de l'emballage, forment les angles du récipient, lesquels sont enveloppés par les rabats -4- qui sont articulés aux bords latéraux respectifs des parois principales extérieures -3- des côtés frontaux comme représenté dans les réalisations des figures 4e et 6e.

Ces rabats de fermeture -4- sont unis avantageusement, moyennant un adhésif, au côté plus grand immédiat -2- et au rabat -11- emboîté dans l'évidement -12- du côté plus grand, qui est invisible depuis l'extérieur.

Quant au cas de réalisation représenté sur les figures 5e et 6e, on observe que le container formé est doté, en plus des détails caractéristiques décrits aux alinéas précédents, 'de moyens qui permettent d'emboîter successivement des emballages, les uns sur les autres, pour les stabiliser ainsi lorsqu'ils sont superposés, pour former des empilements. lesdits moyens sont constitués des crêtes angulaires -13- qui émergent du bord supérieur de chaque angle. Entre ces crêtes -13-on emboîte un autre emballage qui est disposé sur un plan supérieur immédiat, emballage doté, au bord infé -rieur de ses angles; des entailles -14-, dans lesquelles pénètrent les crêtes angulaires -13- émergeant des angles d'une autre caisse située sur le plan inférieur immédiat.

Le récipient décrit a été conçu pour être assemblé totalement à la mécanique, sans intervention de main d'oeuvre, ce qui constitue un notable avantage, les récipients formés de cette façon sont dotés de moyens robustes pour pouvoir être empilés sans qu'il soit nécessaire de disposer aux angles des priâmes triangulaires d'appui, qui réduisent notablement la capacité du récipient formé, la rétention dans l'enceinte du récipient de la petite cloison intérieure -5- des côtés frontaux est effectuée simplement, moyennant l'emboîtement de ses oreilles latérales -11- dans les évidements -12- des côtés plus grands -2-, les rabats extrêmes -4- qui enveloppent les angles du récipient, couvrent totalement 1« assemblage entre les oreilles -11- et les côtés plus grands -2-, qui n'est pas'visible depuis l'extérieur.

Un autre détail avantageux du récipient décrit est dû au bord supérieur du côté frontal qui, du fait de sa robustesse, fournit un siège très stable et résistant pour supporter efficacement le poids d'un .autre ou d'autres récipients à superposer. De plus, le siège est prolongé par les extrémités* du bord supérieur des côtés plus grands, ce qui agrandit la surface d'appui entre les emballages.-' la nature de l'invention ayant été dûment décrite, on précise que celle-ci n'est pas limitée rigoureusement par les détails exacts de cette exposition, car on peut y introduire des modifications de détail pour autant que ceci n'altère pas le caractère essentiel de l'objet décrit;

Claims (4)

1s.- STRUCTURE DE RECIPIENT, DU TYPE EMPILABLE, PERFECTIONNEE, qui est formée par une plaque d'un matériel découpable, avec des lignes de coupe et de pliage délimitant un panneau central de conformation d'une paroi inférieure rectangulaire; des pan -neaux formant les parois latérales plus grandes, articulées aux bords plus grands de ladite paroi rectangulaire de fond, et des panneaux formant les cô -tés plus petits, articulés aux bords plus petits du fonds; ces quatre panneaux définissent l'enceinte du récipient lorsqu'ils sont tournés en élévation, récipient caractérisé en ce que chaque coté plus petit est doté, articulée tout au long de son bord supé - rieur, d'une extension aux mêmes proportions que ledit côté plus petit, ce rabat étant distancé dudit côté plus petit par une bande délimitée par deux lignes de rainure, de pliage vers l'intérieur,· réciproquement parallèles, de sorte que, lorsque ledit rabat est ra -battu vers l'intérieur du récipient, il se situe en position verticale en occupant un plan parallèle au côté plus petit correspondant, avec lequel il forme une double paroi, et en appuyant son bord sur le fond du récipient et en formant, de plus, au bord supérieur du côté plus petit, un plateau longitudinal servant de siège à un autre récipient à disposer sur un plan supé -rieur immédiat, lesdites extensions des côtés plus petits se caractérisant, en outre, en ce qu'elles possèdent, chacune, à leurs bords latéraux, une oreille qui est tournée vers l'intérieur de la structure du réci -pient pour s'inscrire dans le même plan du côté plus grand immédiat.

22.- STRUCTURE DE RECIPIENT, DU ΤΣΡΕ EMPILA- BLE, PERFECTIONNEE, selon la revendication 1ère, caractérisée en ce que les côtés plus grands du récipient présentent aux deux extrémités, à partir de leur bord supérieur, .des évidements qui descendent jusqu'à la moitié de leur hauteur, évidements qui sont couverts, sur leur plan extérieur, moyennant des rabats extrêmes, articulés aux bords latéraux des côtés plus petits.

32,- STRUCTURE DE RECIPIENT, DU TYPE EMPILABLE, PERFECTIONNEE, selon les revendications 1ère et 2e, caractérisée en ce que les évidements, pratiqués dans les côtés plus grands, sont fermés du côté extérieur et ouverts du côté intérieur, formant un logement, dans lequel est logée et retenue l'oreille coïncidente, articulée à chaque bord latéral des rabats tournés depuis la paroi interne de chaque côté frontal. 4S.- STRUCTURE DE RECIPIENT, DU TYPE EMPILABLE, PERFECTIONNEE, selon les revendications 1ère, 2e et 3e, caractérisée en ce que les rabats tournés depuis les côtés de la cloison intérieure de chaque côté plus petit pénètrent dans les logements fermés des côtés plus grands, depuis l'intérieur du récipient, logements dans lesquels ils sont retenus avantageusement moyennant des adhésifs.

52,- STRUCTURE DE RECIPIENT, DU TYPE EMPILABLE, PERFECTIONNEE, selon la revendication 1ère et les successives, caractérisée en ce que les rabats, tournés depuis la paroi intérieure de chaque côté plus petit, ont leur bord supérieur au même niveau que le plateau longitudinal de siège, formé au bord supérieur desdits côtés plus petits, et constituent avec le bord supérieur des angles du récipient une prolongation dudit plateau de siège, 6S.- STRUCTURE DE RECIPIENT, DU TÏPE EBfflLA-BIE, PERFECTIONNEE, selon les revendications 1ère à:-5e, caractérisée en ce que le bord supérieur des côtés plus petits et des rabats orthogonaux, inscrits dans les côtés plus grands, est entouré d'élévations en angle dièdre de 90°, émergeant de chaque angle du récipient, et que, de plus, au bord inférieur de chaque angle* r des emboîtements de configuration et de capacité, eoînci -dant avec lesdites élévations, sont prévus*