LU92816B1 - Broyeur à cuve tournante pour produire des particules broyées grossières - Google Patents
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- 2. Broyeur à once tournants? reion la re vend.is? a lion lf dans leguel lu roue permettant le transport des particules grossières est definie par une surface exposée orientée vers le haut sur 1ensemble do cuve tournante <
- 3. Broyeur à cuve tournante .selon la revendication 2, dans; lequel la surface exposée orientée vers is haut est sur a t an 1 e <1: ;· b.r o y a g e. 4, broyeur a cuve tournante selon .ta. revendication 1, comprenant en outre un insert d’usure fixé sur la tabla de broyage par une bague de sssrrage entourant ci rcorrf érenttellement .1 'insert, d'usure ; et la zone permettant le transport des particules grossières étant définie par une surface exposée orientée vers le haut sur la bague de serrage.
- 5. Broyeur à cuve tournante selon la revendication 1, comprenant en outre : une structure creuse en forme de cône fixée sur une partie supérieure du corps ; et la structure creuse en forme de cône définissant un espace libre à l'intérieur de cette dernière.
- 6. Broyeur à cuve tournante selon la revendication 5, dans lequel la structure creuse en forme de cône se rétrécit progressivement radialement vers l'intérieur dans une direction d'écoulement à travers cette dernière.
- 7. Broyeur à cuve tournante selon la revendication 5, dans lequel la structure creuse en forme de cône se rétrécit progressivement radialement vers l'extérieur dans une direction d'écoulement à travers cette dernière.
- 8. Broyeur à cuve tournante selon la revendication 1, comprenant en outre : un racleur de broyeur fixé sur le corps, le racleur de broyeur ayant un bord d'attaque, un bord de fuite, un angle d'inclinaison, le racleur de broyeur étant positionné sur un côté en aval de l'un de la pluralité de rouleaux de broyage ; et dans lequel le bord d'attaque dudit racleur de broyeur est orienté dans la direction de rotation de la table de broyage rotative, et ledit racleur de broyeur étant configuré pour décoller le matériau qui est agglutiné sur la surface de broyage.
- 9. Broyeur à cuve tournante pour produire des particules broyées grossières, le broyeur à cuve tournante comprenant : un corps sensiblement fermé ayant une zone intérieure ; un ensemble de cuve tournante comprenant une table de broyage rotative montée pour tourner dans une direction de rotation, dans la zone intérieure, la table de broyage ayant une surface de broyage sur cette dernière ; une pluralité de rouleaux de broyage positionnés à proximité de la surface de broyage, les rouleaux de broyage et la surface de broyage définissant une zone de broyage entre eux ; une structure creuse en forme de cône fixée sur une partie supérieure du corps ; et la structure creuse en forme de cône définissant un espace libre à l'intérieur de cette dernière.
- 10. Broyeur à cuve tournante selon la revendication 9, dans lequel la structure creuse en forme de cône se rétrécit progressivement radialement vers l'intérieur dans une direction d'écoulement à travers cette dernière.
- 11. Broyeur à cuve tournante selon la revendication 9, dans lequel la structure creuse en forme de cône se rétrécit progressivement radialement vers l'extérieur dans une direction d'écoulement à travers cette dernière.
- 12. Broyeur à cuve tournante selon la revendication 9, comprenant en outre : un racleur de broyeur fixé sur le corps, le racleur de broyeur ayant un bord d'attaque, un bord de fuite et un angle d'inclinaison, le racleur de broyeur étant positionné sur un côté en aval de l'un de la pluralité de rouleaux de broyage ; et dans lequel le bord d'attaque dudit racleur de broyeur est orienté dans la direction de rotation de la table de broyage rotative, et ledit racleur de broyeur étant configuré pour décoller le matériau qui est agglutiné sur la surface de broyage.
- 13. Broyeur à cuve tournante selon la revendication 9, comprenant en outre : une zone permettant le transport des particules grossières située radialement à l'extérieur de la zone de broyage, la zone permettant le transport des particules grossières étant configurée pour permettre aux particules grossières de sortir librement de la zone de broyage et d'atténuer le fait que les particules grossières soient ramenées dans la zone de broyage.
- 14. Broyeur à cuve tournante selon la revendication 13, dans lequel la zone permettant le transport des particules grossières est définie par une surface exposée orientée vers le haut sur l'ensemble de cuve tournante.
- 15. Broyeur à cuve tournante selon la revendication 13, dans lequel la surface exposée orientée vers le haut est sur la table de broyage.
- 16. Broyeur à cuve tournante selon la revendication 13, comprenant en outre un insert d'usure fixé sur la table de broyage par une bague de serrage entourant 1'insert d'usure ; et la zone permettant le transport des particules grossières étant définie par une surface exposée orientée vers le haut sur la bague de serrage.
- 17 . Procédé pour contrôler la taille particulaire dans un broyeur à cuve tournante, le procédé comprenant les étapes consistant à : prévoir un broyeur à cuve tournante comprenant un corps sensiblement fermé ayant une zone intérieure, un ensemble de cuve tournante comprenant une table de broyage rotative montée pour tourner dans une direction de rotation dans la zone intérieure, la table de broyage ayant une surface de broyage sur cette dernière, une pluralité de rouleaux de broyage positionnés à proximité de la surface de broyage, les rouleaux de broyage et la surface de broyage définissant une zone de broyage entre eux ; et transporter des particules grossières de la zone de broyage dans une zone permettant le transport des particules grossières, la zone permettant le transport des particules grossières permettant aux particules grossières de sortir librement de la zone de broyage et d'atténuer le fait que les particules grossières ne soient pas ramenées dans la zone de broyage.
- 18. Procédé selon la revendication 17, comprenant en outre l'étape consistant à : contrôler la finesse des particules en ajustant l'écoulement d'air à travers la zone intérieure.
- 19. Procédé selon la revendication 17, comprenant en outre l'étape consistant à : contrôler la finesse des particules en ajustant une vitesse de la table de broyage.
- 20. Procédé selon la revendication 17, comprenant l'étape consistant à : contrôler la taille particulaire en ajustant une pression appliquée sur la pluralité des rouleaux de broyage.
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Citations (4)
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| GB2187657A (en) * | 1986-03-10 | 1987-09-16 | Zementkombinat Veb | Method and device for influencing the finished product during the crushing operation in a roller mill |
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| EP2764922A1 (fr) * | 2011-09-30 | 2014-08-13 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Dispositif de broyage de biomasse et système de combustion mixte de biomasse et de charbon |
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2015
- 2015-09-07 LU LU92816A patent/LU92816B1/fr active IP Right Grant
Patent Citations (4)
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