MC1096A1 - Fermeture a levier - Google Patents

Description

CH-18/IDF 1/ZAP 2

ORIGINAL

1193.lt l

BREVET D'INVENTION

IDF Company Ltd FERMETURE A LEVIER

L'invention concerne une fermeture à levier, servant en particulier pour des bouteilles ou des récipients analogues, c .portant un organe de fermeture pouvant être mis en place sur un orifice d'écoulement en assurant l'étanchéi-5 té, un organe de commande supporté avec articulation en-

dessous de l'orifice et muni d'une manette pouvant être actionnée à la main, et un élément de jonction rattaché avec articulation à l'organe de commande d'une part et à la paroi externe de l'organe de fermeture d'autre part, élément qui, 10 à l'aide de l'organe de commande, peut passer d'une position d'ouverture, pour laquelle l'organe de fermeture libère l'orifice, dans une position de point mort, où l'axe de rotation

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de l'organe de commande et les deux axes de rotation de l'élément de jonction sont situés dans un même plan» avec déformation élastique d'au moins une des parties citées de la fermeture, et de cette position de point mort dans une position de fermeture, dans laquelle l'organe de fermeture assure l'étanchéité sur l'orifice, ou inversement, cette position de fermeture dans la position d'ouverture.

De telles fermetures à levier sont bien connues et sont surtout utilisées sur des bouteilles de bière et d'eau minérale en verre. Dans une telle fermeture, l'organe de fermeture se compose de préférence de deux parties, à savoir d'une partie supérieure non élastique, par exemple en porcelaine, et d'une partie élastique, mise en place au bas de cette partie supérieure et destinée à assurer un contact étanche sur le bord de la paroi de la bouteille entourant l'orifice, constituée par une rondelle en caoutchouc habituellement, tandis que l'élément de commande et l'élément de jonction sont composés de parties métalliques façonnées de manière connue, l'élément de commande en forme d'étrier se logeant, avec possibilité de mouvement articulé, par l'intermédiaire des extrémités dans les évidements correspondants de la paroi de la bouteille.

Plus en détail, cette fermeture connue se compose,

comme l'on sait, d'une tête en céramique pourvue d'un joint en caoutchouc, qui peut être coincée fortement sur l'ouverture de la bouteille au moyen d'un système de tension formé par des étriers en fil de fer, passant par une position de 5 point mort à la manière d'un levier coudé. Cette fermeture peut être d'ailleurs ouverte et fermée à l'aide d'une main, néanmoins la dépense de force nécessaire pour cela est importante. Par suite, les enfants ont besoin d'habitude de leurs deux mains pour l'ouverture et la fermeture. Un autre 10 inconvénient de cette fermeture connue est sa tendance à

pénétrer dans le jet de liquide lors du versement du liquide sortant d'une bouteille remplie seulement à moitié ou encore moins, par suite du poids relativement grand de la tête en céramique et par suite de la construction des étriers métal-15 liques à articulations nécessairement lâches.

Cette fermeture pour bouteille connue peut, il est vrai, être ouverte ou fermée avec une main, le pouce devant actionner alors l'élément de commande; cependant la force à appliquer pour cette opération est importante. Les enfants 20 ont besoin habituellement de leurs deux mains pour ouvrir et fermer cette fermeture pour bouteille. De plus, l'assemblage à la machine des différentes parties est compliqué. (Brevet américain No. 624,681, Charles de Quillfeldt, du 9 mai 1899) .

De plus, cette fermeture a tendance à passer dans le flux, lors du versement du liquide sortant d'une bouteille qui n'est remplie qu'à moitié ou encore moins, et ce, par suite du poids relativement grand du bouchon de céramique 5 et de la construction métallique, qui est nécessairement ar ticulée de manière lâche.

On a ainsi été amené à remplacer cette fermeture à levier classique par une "fermeture à capsule", qui est d'ailleurs plus avantageuse à réaliser et à mettre en place, 10 mais qui présente de gros inconvénients: elle ne peut être enlevée de la bouteille qu'à l'aide d'un outil (appelé "ouvre-bouteille") et est alors déformée à tel point qu'une fermeture ultérieure de la bouteille qui soit hermétique et empêche l'écoulement du liquide, en particulier pour une bou-15 teille en position couchée, est impossible.

Les fermetures à vis actuellement souvent utilisées, avec garniture faisant étanchéité, présentent aussi des inconvénients, En particulier, l'ouverture ne peut se faire avec une main que sur une bouteille en position debout, et 20 la fermeture dévissée peut facilement se perdre.

La proposition de l'invention est par suite de réaliser une fermeture pour bouteille telle que, en gardant tous les avantages de la fermeture pour bouteille connue, décrite

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ci-dessus en premier, désignée aussi comme "fermeture brevetée", elle puisse être actionnée par exemple avec l'index de la main empoignant la bouteille et puisse être facilement empêchée de tomber dans le flux, même lorsque l'orifice d'écoulement de la bouteille est nettement tourné vers le bas .

Ceci est obtenu avec la fermeture pour bouteille décrite au début, par le fait que la manette de l'organe de com mande se trouve, en position de fermeture, sur l'organe de fermeture élastiquement déformé et est manipulé, pour l'ouverture, vers le côté et vers le bas par rapport à ce dernier De préférence, l'élément de jonction se trouve dans la position correspondant au point mort au-dessus de l'orifice, et un corps annulaire de support fixé de manière étanche sur le bord de l'orifice du récipient à fermer est prévu,11 organe de commande s'articulant dessus; ce corps annulaire présente un canal de passage, dont l'ouverture du côté de 11 écoulement forme l'orifice d'écoulement* qui peut être bouché par l'organe de fermeture. ;L'organe de fermeture peut être attaché à la base, latéralement par rapport à l'orifice, d'une manière pivotante moyennanf une articulation, avec possibilité de mouvement réversible. De préférence, le point d'accrochage de l'élément ;de jonction sur l'organe de commande, que ce soit en position de fermeture ou en position d'ouverture, est écarté de la position dans laquelle les deux points d'accrochage de l'élément de jonction - d'une part sur l'élément de com-5 mande et d'autre part sur l'organe de fermeture - sont si tués sur une ligne qui est perpendiculaire à la surface externe de l'organe de fermeture. ;De préférence, l'organe de fermeture est attaché latéralement en relation à l'orifice d'écoulement et est articu-10 lé par rapport à la paroi du récipient. En position de fer meture, le point d'accrochage de l'élément de jonction se trouve alors de préférence sur le côté opposé aux moyens d'articulation de l'organe de fermeture sur la paroi du récipient, vu depuis la perpendiculaire citée, et lors de l'ouver-15 ture, il est amené sur le mime côté que les moyens d'articu lation mentionnés, en passant par la position de point mort citée où l'axe longitudinal de l'élément de jonction est selon la perpendiculaire. Dans la position de fermeture, la manette de l'élément de commande s'adapte, de préférence, 20 avec une partie portant le point d'accrochage de l'élément de jonction, sur la paroi extérieure de l'organe de fermeture . ;Pour la fermeture à levier conforme à l'invention, ;_ 6 - ;l'élément de commande est réalisé de façoj particulièrement avantageuse sous forme de levier à bascule, dont la partie médiane se fixe de façon articulée sur la base, le plus avantageusement par l'intermédiaire d'un appendice sous forme de fourche ou d'étrier; à une des extrémités de ce levier, sont prévus le point d'accrochage de l'élément de jonction sur le levier à bascule, ainsi qu'une partie faisant butée pour la mise en place sur la surface extérieure de l'organe de fermeture, en position de fermeture. Par contre, par pression sur l'extrémité libre opposée du levier à bascule, celui-ci est basculé en direction de l'orifice du récipient vers l'extérieur et vers le bas, et alors l'élément de jonction, par dessus le point d'accrochage sur l'organe de fermeture, s'écarte de ce dernier en basculant autour de son articulation sur la paroi du récipient au niveau de l'orifice. ;Pour pouvoir mettre en place aussi cette fermeture à levier sur des bouteilles qui, pendant le stockage, ont été fermées, par exemple, par une capsule à enlever à l'aide d'un ouvre-bouteille et non réutilisable ou par une fermeture analogue, l'organe de fermeture et l'élément de jonction peuvent être disposés sur un corps annulaire de support avec possibilité de mouvement d'articulation; ce corps annulaire est fixé de préférence de façon amovible sur la partie de la paroi de la bouteille entourant l'orifice, renforçant et/ou ;prolongeant cette paroi. ;Pour des bouteilles à utilisation unique, de volume relativement réduit, en particulier des bouteilles à gouttes et des pissettes, telles qu'on les utilise en grande quantité pour les aliments et les médicaments, il n'y avait pas de fermetures pouvant être ouvertes et fermées plusieurs fois de manière à peu près satisfaisante à part les bouchons ordinaires et es capuchons à visser ou à enfoncer. Mais les bouchons et capuchons ne sont pas toujours satisfaisants, car ils sont entre autres condamnés par l'inconvénient d'une manipulation relativement compliquée. Pour l'ouverture et la fermeture de tels dispositifs, les deux mains sont en général nécessaires, selon la règle. ;Différente par contre est la situation de bouteilles de gros volume à utilisation multiple, comme par exemple les bouteilles de bière et d'eau minérale. Dans ce ca la fermeture pour bouteille connue sous la désignation "fermeture brevetée" a trouvé avant tout une large diffusion. ;L'un des inconvénients les plus lourds de la fermeture sus-mentionnée réside pourtant dans le fait que son assemblage à la machine est relativement compliqué, de telle sorte que la fermeture revient relativement cher et par suite ne serait pas commercialisable pour des bouteilles à jeter ;après usage. ;Une autre proposition de l'invention est par suite de réaliser une fermeture améliorée, qui soit de construction aisée, peu chère et soit appropriée aux bouteilles à jeter, qui puisse aussi être manoeuvrée avec une main ...ans dépense de force notable et qui, pourtant, ait des propriétés d'étan-chéités suffisantes. ;Partant des formes de réalisation conformes à l'invention décrites plus haut, pour une telle fermeture, la proposition mentionnée en dernier lieu est atteinte conformément à l'invention par le fait que l'élément de jonction se trouve dans sa position de point mort au-dessus de l'orifice d'écoulement et par le fait qu'une base pouvant être fixée, en assurant l'étanchéité autour du bord de l'orifice du récipient à fermer, est prévue; l'organe de commande est articulé sur cette base, qui présente un canal de passage, dont l'ouverture du côté de l'écoulement forme l'orifice d'écoulement qui peut être bouché par 1'organe de fermeture. De ce fait* la base, l'organe de commande et l'élément de jonction sont de préférence en matière plastique et sont reliés en formant une seule pièce, les articulations reliant la base à l'organe de commande et ce dernier à l'élément de jonction étant formés par ;es barrettes de connection flexibles reliant

ces pièces entre elles. De plus, il est aussi avantageux que l'organe de fermeture soit également constitué de matière plastique et soit relié d'un seul tenant avec la base par l'intermédiaire d'une barrette de connexion flexible formant une charnière. Grâce à cette forme de réalisation préférée, la possibilité de fabriquer une fermeture complète en une pièce unique par moulage par injection est obtenue

Pour des formes de réalisation préférées de la fermeture à levjer conforme à l'invention, la paroi latérale de l'élément de jonction s'étendant en position de fermeture vers le côté de l'écoulement et située entre le point d'accrochage de l'élément de jonction sur le levier à bascule et l'attachement de l'élément de jonction sur l'organe de fermeture, peut servir de butée en position de fermeture; cette paroi vient alors au contact de la surface externe de l'organe de fermeture.

La paroi latérale de l'élément de jonction, située vers la charnière, entre le point d'accrochage de l'élément de jonction sur l'organe de commande et la fixation de l'élément de jonction sur l'organe de fermeture peut venir en contact avec une partie de la surface externe de l'organe de fermeture située vers la charnière, en position d'ouverture.

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La surface externe de l'organe de fermeture présente de préférence un évidement, au milieu du fond duquel la fixation de l'élément de jonction est prévue, évidement dont la paroi latérale tournée vers le côté de l'écoulement sert de butée pour l'une des parois latérales de l'élément de jonction en position de fermeture, tandis que la paroi latérale de 1'évidement située vers la charnière et opposée à la paroi précédemment citée sert de support pour l'autre paroi latérale de l'élément de jonction, lors de l'ouverture de la fermeture à levier.

La base, l'organe de commande et l'élément de jonction peuvent être constitués en matière plastique et etre reliés en un seul morceau, les élément d'articulation liant la base à l'organe de cotumande et ce dernier à l'élément de jonction pouvant être réalisés sous forme de barrettes de connexion flexibles, reliant ces morceaux entre eux.

L'organe de fermeture peut également être constitué en matière plastique et être relié d'un seul tenant avec la base par l'intermédiaire d'une barrette de connexion flexible formant charnière.

L'élément de jonction peut présenter deux bras en forme de fourche disposés en faisant ressort en direction de l'axe de rotation, ces bras ayant à leurs extrémités des

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pivots de fixation s'étendant en direction de l'axe de rotation et ces pivots de fixation peuvent être enserras en faisant ressort dans des encoches de l'organe de fermeture de forme appropriée, formant chacune un support d'articulation .

L'organe de commande peut être réalisé comme étrier ayant en réalité la forme d'un U, dont les deux anses sont articulés sur le corps annulaire de support, et auquel l'élément de jonction es;, connecté sous forme de barrette intermédiaire servant de pièce de saisie.

Le corps annulaire de support servant de base est de préférence constitué par un manchon et peut posséder au moins une butée pour l'organe de commande, qui limite le mouvement de ce dernier tout de suite après dépassement de la position de point mort, au cours de la fermeture.

Le plus, le corps annulaire de support et l'organe de commande peuvent être pourvus de chaque côté de moyens d'engagement mutuel dégageables, en particulier de cames de glis-sage, qui retiennent l'organe de commande en position d'ouverture.

Dans une forme de réalisation particulièrement préférée de la fermeture à levier selon l'invention, un dispositif de sécurité pour enfants, avec élément de couplage dans l'or

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gane de fermeture ou couvercle et l'élément de jonction en forme d'un bras de soutien, est prévu; ce dispositif rend impossible l'entraînement du couvercle par l'intermédiaire de l'élément de jonction, tant que l'élément de couplage ne relie pas fermement le couvercle et le bras de soutien.

L'élément de couplage peut être une bille, et le dispositif de sécurité pour enfant peut alors ensuite présenter une glissière circulaire pour cette bille, qui comporte un canal passant à travers le couvercle, s'étendant de l'une des parois latérales du bras de soutien à la paroi opposée à la précédente, et une fenêtre fermant la glissière circulaire dans le bras de soutien; alors, des moyens de maintien peuvent être prévus dans la fenêtre et dans son voisinage, par le biais desquels la bille peut être maintenue, dans la fenêtre du bras de soutien, dans une position bloquant ensemble le brcuô de soutien et le couvercle.

Le canal pour la bille et la fenêtre sont alors de préférence disposés de telle sorte que la bille passe dans la position de blocage, lorsque la fermeture est penchée vers l'avant par dessus l'orifice d'écoulement.

Le levier à bascule présente de préférence deux bras de fourche, qui se fixent sur les côtés opposés du couvercle, dans la zone entre l'élément charnière et l'orifice d'écoule

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ment du corps annulaire, dans le socle de ce dernier avec possibilité de mouvement de rotation, et sur le côté interne du bras de fourche dépasse un bouton, tourné vers la paroi voisine du couvercle.

De plus, sur chaque côté du couvercle vers l'élément charnière, des cames de couvercle peuvent être prévues;

elles dépassent en direction des parois internes du bras de fourche entourant cette partie du couvercle sur l'organe de commande, réalisé sous forme de levier à bascule, et elles arrêtent les cames, lorsque le couvercle et le bras de soutien ne sont pas couplés par la bille, tandis que, lors du couplage des deux parties précédemment citées à l'aide de 1e bille, le couvercle est maintenu tellement haut que lors du mouvement ultérieur vers l'arrière du levier à bascule les cames de ce dernier peuvent glisser sous les cames du couver cle „

Les moyens de fixation proposés plus haut comportent de préférence une rampe d'accès éloignée de la fenêtre dans 13 bras de soutien d'une longueur un peu inférieure au diamètre de la bille, un nez dépassant à l'intérieur de la fenêtre prévu dans la paroi de la fenêtre tournée ,fers l'orifi ce d'écoulement et un rebord de maintien se trouvant contre le bras de soutien, débordant en direction de la fenêtre sur

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la paroi latérale interne de la fenêtre et situé dans la partie du couvercle formant la paroi interne du canal de la bille.

Sur les parties des parois du couvercle tournées vers les côtés internes des bras de fourche sont prévues des cames, contre lesquelles monte le levier à bascule lors d'un mouvement court en allant vers la position d'ouverture; il s'écarte alors légèrement du bras de soutien et simultanément le nez de la fenêtre se déplace dans la fenêtre de telle sorte qu'il maintient dans la position de verrouillage citée ci-dessus la bille, qui a roulé dans la fenêtre par inclinaison de la fermeture dans la position de verrouillage.

Le canal d'écoulement de la base peut être réalise sous forme de douille de pissette.

De plus, la base peut être pourvue d'un happe-goutte à propriétés absorbantes entourant l'orifice d'écoulement du canal, et l'organe de fermeture peut être pourvu d'un ra-cleur de gouttes enserrant l'orifice en position de fermeture .

Un sceau de garantie peut aussi être prévu, se plaçant sur le chemin des parties mobiles de la fermeture, de telle sorte qu'il soit arraché lors de la première ouverture.

D'autres particularités de l'invention se dégagent de la description suivante d'exemples de réalisation préférés de cette invention, en relation avec les dessins, dans lesquels la fig. 1 montre une première forme de réalisation de la fermeture pour bouteille conforme à l'invention, en position de fermeture, placée sur le goulot d'une bouteille et représentée en vue latérale la fig. 2 montre la même fermeture que sur la fig. 1, mais en vue de face, soit vue de la gauche sur la fig. 1

la fig. 3 montre la même fermeture que celle des fig. 1 et 2, en vue de dessus, et la fig. 4 représente la même fermeture en vue latérale, mais en position ouverte.

La fig. 5 montre une forme de réalisation analogue à celle des fig. 1 à 4 en coupe transversale et la fig. 6 montre la même forme de réalisation en vue de face, avec la moitié de droite en coupe selon un plan désigné VI - VI sur la fig. 5.

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Les fig. 7,8 et 9 montrent des détails de la forme de réalisation selon les fig. 5 et 6, et la fig. 10 montre une vue de dessus, en partie découpée, de la même forme de réalisation.

En outre, sont montrées sur la fig. 11 une autre forme de réalisation de la fermeture pour bouteille conforme à l'invention, en vue latérale,

la fig. 12 une vue de face de la même forme de réalisation que sur la fig. 11, en demi-coupe le long du plan XII -XII de la fig. 11,

la fig„ 13 une vue de dessus en partie en coupe d'une fermeture conforme à l'invention, en position fermée, avec coupa sur une moitié le long du plan XIII - XIII de la fig. 11.

La fig. 14 montre une vue latérale de la fermeture selon la fig. 11 ouverte.

La fig. 15 est une coupe longitudinale à travers la même fermeture que celle de la fig. 11 dans l'état déconnecté, immédiatement après le démoulage à partir d'un moule de coulée.

Les fig. 16 et 17 montrent des variantes de détail de lu forme de réalisation selon les fig. 11 - 15, en coupe longitudinale, et les fig. 18 et 19 une vue latérale en partie en coupe 5 ou une vue de dessus d'une fermeture conforme à l'invention pourvue d'un sceau de garantie, dans la forme de réalisation selon les fig. 11 - 15.

La fig. 20 montre, en vue latérale, une autre forme de réalisation de la fermeture conforme à l'invention, équipée

10 d'une sécurité pour enfants et mise en place sur une bouteille en position de fermeture;

la fig. 21 la même forme de réalisation que dans la fig. 20 en vue de face;

La fig. 22 montre une coupe longitudinale à travers la 15 fermeture représentée sur la fig. 21, le long d'un plan dési gné XXII - XXII sur la fig. 20.

La fig. 23 montre une coupe longitudinale analogue à celle montrée sur la fig. 22, mais le long d'un plan de coupe désigné par XXIII - XXIII sur la fig. 20;

20 la fig. 24 montre une coupe longitudinale à travers les

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formes de réalisation des figures 22 et 23, mais le long d'un plan indiqué par XXIV - XXIV sur les fig. 21 et 22 et en position de fermeture;

la fig. 25 montre une coupe transversale le long du plan indiqué par la ligne de traits - points XXV - XXV sur les fig. 22, 23 et 24;

la fig. 26 montre la même vue en coupe que sur la fig. 24, mais en position ouverte;

la fig. 27 montre la même fermeture dans la même position que sur la fig. 24, mais en vue latérale et en partie découpée;

La fig. 28 montre la même fermeture que les fig. 24 et 27, mais découpée à tel point que le côté interne de l'un des bras de fourche de l'organe de commande est visible;

r la fig. 29 montre le circuit déroulé de la bille du dispositif de sécurité pour enfants, dans l'organe de fermeture de la forme de réalisation selon les fig. 21 - 28; et la fig. 30 montre trois positions d'interaction entre la came dans un bras de fourche de 11 organe de commande et la paroi extérieure opposée de l'organe de fermeture, pour la forme de réalisation de la fermeture nommée en dernier .

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En particulier, les formes de réalisation selon les fig. 1 à 6 comportent le couvercle 1 réalisé comme organe de fermeture, en matériau un peu élastiquement déformable au moins dans la zone de l'orifice d'écoulement 10, qui est positionné par l'intermédiaire d'un pivot 2 dans une fixation 4 du corps annulaire de support ou manchon 3. Sur le côté externe la, le bras de soutien 5a servant d'élément de jonction est pris, avec possibilité de pivotement, dans le logement 7 aménagé sur le couvercle 1, par l'intermédiaire d'une part du pivot 6 sur son extrémité orientée vers l'intérieur de la bouteille, tandis que l'autre pivot 6 situé à i autre extrémité du bras de soutien 5 s'emboîte dans un logement 9, qui est prévu à proximité de l'extrémité avant d'un levier à bascule 11 servant d'organe de commande, dans le coussinet 12 sur la paroi interne de ce levier. Le levier à bascule 11 s'accroche, par l'intermédiaire de deux bras de fourche 14 et 14a sur des côtés diamétralement opposés, à la paroi du manchon 3 et est logé sur des chevilles 15 et 15a sur la paroi externe du corps annulaire précédent, avec possibilité de mouvement de rotation. L'extrémité libre avant, biseautée, 20 du couvercle 1 repose sur une surface de contact 21, convenablement biseautée, du manchon 3 et est appuyée contre le bord avant supérieur 10a de l'orifice 10 de la bouteille, de manière restant à définir, par l'intermédiaire du levier à bascule 11; le mouvement de ce dernier autour de la fixation 4

du couvercle 1 et vers l'avant, c'est-à-dire en s'éloignant du point 4, par rotation autour des chevilles 15 et 15a, est limité par la butée des nez 17, 17a sur les butées 18, 18a prévues sur la paroi externe la du couvercle 1.

La fermeture des figures 1 à 6, identique en fait du point de vue des parties mobiles, s'ouvre lorsqu'on renverse, par exemple à l'aide de l'index (fig. 1), le levier à bascule 11 de la position de fermeture montrée sur la fig, 1 dans la position d'ouverture sur la fig. 4, et ce, vers l'arrière et vers le bas sur un angle d'environ 50°, en direction de l'axe du goulot de la bouteille et de la fixation 4 du couvercle 1, jusqu'à ce que ce dernier bute avec son côté supérieur contre le rebord intérieur supérieur d'un évidement 13 dans la partie avant du levier à bascule 11. Dans cette position finale, le couvercle 1 est ouvert sous un angle de 45°, comme le montre la fig. 4. Avec une conformation adéquate de 1'évidement 13 du levier à bascule 11, il peut être ouvert au-dessus ou en-dessous de 45°, mais il devrait de préférence ne pas gêner le versement du contenu de la bouteille.

Dans la position sous compression montrée dans les fig. là 5, le couvercle 1 légèrement déformé vers l'intérieur applique une pression, par suite de son élasticité, par dessus le bras de soutien 5 ou sur ses pivots 6 et 8,

contre la partie avant du levier à bascule 11 en 12. Ainsi la partie avant du couvercle 1 est appuyée contre le rebord 10a du goulot de la bouteille, derrière son côté avant 20, en faisant étanchéité. Le levier à bascule 11 ne peut alors pas céder, car pour cela il faudrait un pivotement du bras de soutien 5 autour du pivot 6 dans une position perpendiculaire à la surface externe la du couvercle, où le pivot 8 du bras de soutien 5 viendrait se mettre exactement au-dessus du pivot 6, ce qui entraînerait une augmentation de la distance entre le côté interne du levier à bascule 11 et de la surface externe du couvercle la et par là une déformation maximale du milieu du couvercle 1. Le levier à bascule 11 a par suite le devoir, en position de fermeture, de maintenir le couvercle 1 au maximum possible dans la position montrée sur les figures 1 et 4, le goulot 10 de la bouteille restant ainsi hermétiquement fermé.

Etant donné que toutes les parties mobiles peuvent être fabriquées en matériau thermoplastique léger, il n'y a pas à craindre un retour du couvercle et du levier à bascule dans la position de fermeture, même pour une inclinaison du goulot de la bouteille vers le bas, sous un angle de 45°, car toutes les parties mobiles peuvent être ajustées les unes aux autres avec un frottement tel qu'alors l'ouverture se fait facilement,mais qu'un retour en position de fer- 22 -

meture rien quepar frottement du bras de soutien 5 et de ses pivots 6 et 8 dans les logements 7 et 9 et par le frottement des bras de fourche 14 et 14a sur la paroi extérieure du manchon 3 soit empêché. Le manchon 3 peut aussi présenter sur sa paroi externe des chevilles de friction 19, 19a qui agissent comme un frein sur les bras de fourche 14, 14a et empêchent une fermeture inopinée du couvercle 1. Des cames de guidage 16, 16a peuvent aussi être prévues en plus sur la paroi interne du bras de fourche 14, 14a; elles se logent derrière les chevilles de friction 19, 19a pour la position ouverte du levier à bascule 11 et par conséquent du couvercle 1, dans la position de plus grande ouverture, comme le montre la moitié supérieure de la fig. 10, et empêchen ainsi un retour à la position de fermeture. La mise en place et le délogement des cames de guidage 16, 16a ne nécessitent qu'une pression de doigt supplémentaire, de faible intensité, sur le levier à bascule 11.

Pour un montage plus facile, les fixations 7 et 9 n'entourent les pivots 6 et 8 que de telle sorte qu'il reste des ouvertures pour insérer par le côté les pivots en 7a et 9a (fig. 5). La direction des fentes 7a et 9a doit évidemment s'écarter suffisamment de toutes les positions de travail du bras de soutien 5. D'une manière analogue, le couvercle 1 peut aussi être engagé dans la fixation 4 du manchon 3 par

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son pivot de rotation 2.

Dans la forme de réalisation selon la fig. 10, le couvercle possède une partie fourchue 22 à l'arrière, qui porte des pivots à tête plate 23, 23a sur les parois internes de la fourche; ces pivots sont placés dans des évidements adéquats 25 ménagés dans un rebord de maintien 24 du manchon 3. De préférence, les pivots 23, 23a à tête aplatie sont introduits dans les évidements 25 par les fentes 25a (indiquées sur la fig. 5), le couvercle 1 doit alors être basculé vers l'arrière, d'un angle de 120° environ, par rapport à sa position de fermeture. Comme lors de l'utilisation, le couvercle n'est basculé que de 45° au maximum, il n'y a aucun danger que les pivots 23, 23a quittent leurs logements. Ce logement doit avoir des dimensions telles que de petits écarts dans les dimensions de la fermeture soient compensés et qu'une faible élasticité dirigée vers l'arrière subsiste; grâce à celle-ci,le couvercle entoure le rebord de l'orifice sur le bord de la bouteille en 10a en faisant étanchéité,

même lorsque ce rebord se trouve être de dimension un peu trop réduite. Ainsi on peut garantir qu'en ce point critique il ne restera sûrement pas de liquide et qu'ainsi il n'y aura pas en cet endroit de décomposition indésirable du point de vue hygiénique d'un tel reste de liquide.

Les articulations des bras de fourche 14 et 14a du

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levier à bascule 11 sont accrochés sur les chevilles 15, 15a du manchon 3, qui de préférence sont constitués par des cames creuses, comme le montre la fig. 6. Les cames creuses peuvent de plus comporter des rebords à échelons 15b, allant en se rétrécissant coniquement vers l'extérieur, qui se logent dans des épaulements adéquats 14b des bras de fourche 14, 14a. Une telle sorte de montage est inamovible et n'est par suite réalisée qu'après l'assemblage du couvercle et du bras de soutien avec le levier à bascule et le corps annulaire de support.

Sur les formes de réalisation des figures 5 à 10, le manchon 3 est réalisé sous forme de col, pour permettre une mise en place et un enlèvement plus facile sur le goulot de la bouteille; sa partie inférieure est constituée par un anneau fermé, dont le diamètre intérieur correspond au bourrelet inférieur le plus large que l'on trouve normalement sur un goulot de bouteille ordinaire. Le bord de col supérieur 30 est un morceau d'anneau ouvert, à bourrelet interne, qui s'adapte dans l'étranglement du goulot de la bouteille, qu'une fermeture à capsule que l'on vient juste d'ouvrir aurait au préalable enserré. Ce morceau d'anneau 30, servant de bord de tension, est séparé sur les côtés par une fente en forme de coin 31, horizontale (figures 6 et 7) et n'est relié avec la partie annulaire inférieure fermée du

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col 32 que sur le côté de la fixation 4 du couvercle. La partie avant du col est formée seulement par la portion annulaire fermée 32, tandis que la zone se trouvant au-dessus de la précédente échoit dans la fente 34 de la portion d'anneau 30. Dans cette fente, un happe-goutte 40 est aménagé. De chaque côté de celui-ci, la fente en forme de coin 31 est disposée perpendiculairement vers le bas ainsi que le bord de tension de l'anneau 30 sous forme de barrettes étroites 35 (fig. 9). A l'état monté, le bord de tension de la portion d'anneau 30 est saisi, sur deux nez 36, 37 dépassant vers l'avant, par le happe-goutte 40 s'étendant autour d'eux,

ainsi que le montre la moitié supérieure de la fig. 10, avant l'enclenchement. Pour un happe-goutte 40 en position enclenchée, la portion d'anneau 30 est comprimée sur le goulot de la bouteille. Cette tension s'exerce de préférence en trois points de contact, présentant entre chacun d'entre eux un écart de 120°, en-dessous du renflement supérieur 10u de la bouteille et aussi derrière près de l'articulation 4 du couvercle et sur deux autres points latéraux diamétralement opposés. Ainsi sont obtenus une répartition équivalente de la fixation et des conditions favorables pour le montage et démontage de lafermeture. Le démontage se produit, après avoir détaché le happe-goutte, lorsque le col est basculé si loin vers l'arrière que le bourrelet de tension arrière de la portion annulaire 30 sort de 1'étranglement de la

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bouteille. La partie annulaire, à l'état relâché, doit s'entrouvrir de telle sorte que ses nez de tension puissent encore être saisis par le happe-goutte les enfermant, mais que les bourrelets de tension latéraux soient déjà suffisamment éloignés de la base de l'étranglement, pour qu'ils puissent être facilement arrachés du bord supérieur de la bouteille, par le côté, lors du mouvement ascendant ultérieur. Pour une faible mise sous tension ou écartement, il est avantageux de donner au domaine 38 de la partie annulaire 30, entre les bourrelets de tension, une épaisseur plus faible (fig. 10). De plus, cela permet une plus grande capacité d'adaptation en cas d'écarts aux dimensions.

Les barrettes de connexion verticales 35 (fig. 9),

entre la portion annulaire 30 et la partie inférieure du col 32, empêchent un glissement de la partie annulaire 30 vers le haut, lors de la mise en place de l'ensemble, par suite de l'attraction légère vers le haut se produisant alors et due à la compression sur les côtés des bourrelets de tension latéraux sous l'influence du bord de la bouteille. Par contre, lors de la fermeture du couvercle 1, la portion annulaire 30 e?»t chargée vers le haut, du fait que les éléments de chevilles 15, 15a appuient alors sur le bord de tension, contre la partie inférieure du col 32, bord sur lequel ces éléments doivent trouver en effet leur maintien. Si la fente

de séparation présente alors, tout autour, une largeur minimale, la partie avant du col s'élèverait avec le happe-goutte, par la même distance, car les barrettes frêles 35 ne peuvent pas assurer une résistance suffisante. Mais même la fente en forme de coin 31 serait encore insuffisante, si l'ouverture du coin 32a se trouvait en face d'une saillie, car elle aurait l'inclinaison pour passer en glissant sur elle et en l'évitant. Un soutien sûr n'est obtenu que si à l'ouverture 32a, prévue au bord inférieur du col, fait face une surface horizontale 30a allant vers l'extérieur, sur le bord de tension opposé (figures 6 et 7) .

Après que le happe-goutte 40 a rempli sa fonction de tendeur par poussée horizontale, il est fixé dans cette position, puisque les nez du bord de tension 36, 37 sont pourvus de crochets à leur partie inférieure (fig. 8) qui prennent dans des contre-crochets 41 sur le happe-goutte 40, celui-ci s'écartant vers le bas en faisant ressort lors de la fermeture. Un montage sûr est alors prévisible car la ten sion et aussi la friction ne sont pas trop importants, et car l'élasticité dirigée vers le haut sur le happe-goutte 40 n'est pas suffisante, pour vaincre ces effets sûrement. Là où ce danger subsiste, le blocage peut aussi se faire avec des crochets et contre-crochets latéraux entre la portion annulaire 30 et le happe-goutte 40, dans la mesure où ceux-c

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n'occupent qu'une partie supérieure des nez 36,37 du bord de tension, qui soit inférieure au parcours élastique du happe-goutte (fig. 10). L'élasticité dirigée vers le bas n'est alors utilisée que pour l'ouverture, alors que l'élasticité propre 5 des pièces suffit pour la mise en position de fermeture.

Le happe-goutte est logé et simultanément fait ressort dans deux directions, sur son extrémité inférieure, dans la partie annulaire 32 du col. A partir du milieu de son côté inférieur s'étend un ressort à lame 50 (figures 7 et 9) , 10 moulé des deux côtés d'une seule pièce avec le happe-goutte,

les deux extrémités 51 du ressort étant en forme de crochet double (figures 7, 8 et 9). Ce ressort 50 légèrement incliné vers le bas est tendu lorsqu'on appuie vers le bas et qu'alors le happe-goutte 40 s'ouvre, et assure par là 15 aussi la fixation en cas de décrochement vertical des cro chets 39 et 41 (fig. 8). Le ressort 50 appuie par l'intermédiaire du crochet court 51 à son extrémité sur le bord du

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col en 52 (fig. 8). Le fait que les points où s'exerce la charge soient surélevés par suite de l'écart angulaire, 20 empêche tout d'abord le frottement par pression apparaissant d'habitude dans le fond lors de l'abaissement, puisque celui-ci est remplacé par un frottement avec roulement sc.îs la charge, avec effet de ressort et déformation dans la zone des crochets; de plus, le ressort 50 gagne ainsi un maintien

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dans la direction d'une tension de torsion, qui fait pivoter le happe-goutte 40 vers l'extérieur, étant donné que les extrémités supérieures des crochets appuient cont.. e le bord du col, soit vers l'intérieur, que les coudes des crochets 5 sont appuyés au fond du col vers l'extérieur au bas des ca mes 53 (figures 7,8 et 9). Ces cames de soutien 53 doivent être taillées en rond vers l'extérieur et vers le haut, afin de prétordre légèrement le ressort lors du montage, contre sa propre tension. Cette prétension minimale est aussi néces-10 saire pour prévenir la chute du happe-goutte 40 en position d'ouverture. L'orientation du ressort vers l'extérieur tend tout d'abord à assurer un maintien de cette position au montage et démontage, pour ne pas gêner l'ouverture de la portion annulaire 30, ainsi qu'un basculement automatique vers 15 l'extérieur et par là l'ouverture après appui vers le bas,

et le décrochage.

Pour le ramassage des gouttes, il a été renoncé au milieu poreux et absorbant d'usage par souci de simplification ou d'unification et au lieu de cela le corps en plastique 20 a été pourvu de chambres d'absorption par capillarité. Ces chambres d'absorption 44 peuvent être disposées ou bien vers l'extérieur et alors de préférence horizontalement, les unes au-dessus des autres (figures 5,6 et 8), ou bien comme des chambres d'absorption internes 45 et alors, plus utilement,

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placées perpendiculairement les unes à côté des autres (fig. 10) .

Le type à chambre extérieure paraît le plus utile lorsqu'il s'agit ou de fluides, qui contiennent peu ou pas de solide, car avec ce type un séchage rapide est garanti ainsi qu'une possibilité d'utilisation illimitée ou durable, même lors d'utilisation prolongée avec sollicitation multiple; ou dans un autre cas lorsque la présence de restes abondants nécessite un nettoyage simple mais fréquent. En effet pour cette opération, le happe-goutte peut être facilement sorti de son assise et à nouveau mis en place.

Dans ce cas, les chambres ouvertes vers l'extérieur sont en faveur du nettoyage à l'aide d'une brosse.

La part des gouttes qui retombe tout près du bord de la bouteille, est rattrappée ensuite dans un baquet 46 (figures 5 et 10), d'où le surplus est dévié par les échan-crures 47 (figures 6 et 10) dans la chambre extérieure 44. Pour éviter une fuite entre le col et la bouteille et par là aussi dans la mécanique de la fermeture, celle-ci est rendue étanche sous le bord de la bouteille par une lèvre d'étanchéité 48 allant en s'amincissant et aussi légèrement élastique, qui se déforme un peu lors de la fermeture du happe-goutte (fig. 5).

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Les chambres internes 45 sont préférables lorsqu'il y a des exigences plus grandes sur la propreté extérieure aussi; en particulier avec des boissons, dont les restes à l'extérieur attirent les insectes. Comme les chambres internes ouvertes vers le haut sont à peine accessibles pour le nettoyage mécanique, il est recommandé dans ce cas, pour des liquides laissant beaucoup de restes et pour permettre un usage répété de la fermeture, de changer simplement le happe-goutte, d'une seule pièce et vraiment peu cher. Des conduits verticaux auraient tendance évidemment à se boucher individuellement; pour empêcher cela, ils sont reliés les uns aux autres latéralement par de minces fentes 49 (fig. 10), de telle sorte qu'au début de l'entrée du liquide arrivant par le haut, qui d'ailleurs ne se fait jamais simultanément dans toutes les chambres, l'air et par suite le liquide peuvent s'échapper dans les chambres se trouvant à côté.

Les deux types de happe-goutte sont interchangeables . Le couvercle 1 s'étend vers l'avant par dessus le happe-goutte 40 (fig. 5). Ainsi celui-ci est protégé en plus contre une poussée indésirable vers le bas et un éventuel décrochement ou une ouverture. De plus, les restes de liquide sont ainsi complètement enfermés, dans le cas de la forme à chambres internes.

Comme on le remarque en particulier sur les figures

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11, 14 et 15, la forme de réalisation particulièrement robuste de la fermeture, représentée sur les figures 11 à 19, ne comporte en réalité que quatre composants, à savoir une base 102 destinée à la fixation sur un goulot de bouteille ou autre avec une partie sous forme de manchon 103 (correspon dant au corps annulaire de support 3 dans les formes de réalisation précédentes) , un organe de commande 111 articulé avec possibilité de mouvement de rotation sur la paroi du manchon, muni d'une poignée 125, un élément de jonction 105 articulé avec possibilité de mouvement de rotation sur l'orga ne de commande et enfin un organe de fermeture 101 relié de façon articulée à l'élément de jonction et attaché avec possi bilité de mouvement de rotation à la base.

La base 102 comporte une partie inférieure 112, ouverte vers le bas, sous forme de capuchon, par l'intermédiaire de laquelle elle peut être fixée, en faisant étanchéité,

selon une manière connue, sur le bord de l'orifice du réci-pient à fermer - par exemple d'une bouteille en plastique déformable ou d'une petite bouteille de médicaments. La partie inférieure 112 peut à cet effet être pourvue par exemple aussi d'un filetage intérieur, qui peut alors être vissé avec un filetage approprié sur le bord de l'orifice du récipient.

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Sur le côté de la partie inférieure, opposé au récipient à fermer se trouve un raccord d'écoulement 110 coaxial à cette partie inférieure, réalisé par exemple sous forme de douille à injection, qui joue le rôle d'un canal d'écoulement 108 pour le liquide sortant du récipient. L'orifice 109 du raccord d'écoulement 110 est réalisé sous forme de siège pour un bouchon 115 se trouvant sur l'organe de fermeture 101. Le raccord d'écoulement 110 est entouré d'un manchon 103 concentrique, presque hexagonal en coupe et ouvert vers le haut. Dans l'espace intermédiaire entre le manchon 103 et le raccord d'écoulement 110 est fixé un système de poches 144 à propriétés capillaires reliées entre elles, qui dans tous les cas absorbent les restes de liquide adhérant à l'extérieur au raccord d'écoulement 110 ou débordant de ce dernier et qui forment ainsi un happe-goutte.

Sur la paroi frontale supérieure 103a du manchon 103, l'organe de fermeture 101 s'adapte précisément par l'intermédiaire de son bord inférieur extérieur 113, en position de fermeture. Il est relié par un côté de son bord extérieur 113 au manchon 103, de manière articulée et réversible, par l'intermédiaire d'une barrette 104 déformable, mince et élastique. L'épaisseur et l'élasticité de cette barrette d'articulation 104 sont alors prévues, de telle sorte que l'organe de fermeture 101 puisse être basculé, sans dommage

pour la barrette d'articulation 104, depuis la position montrée sur la fig. 15 à celle représentée sur la fig. 14 puis dans celle montrée sur la fig. 11.

A la partie inférieure de l'organe de fermeture 101, à côté du bouchon pour la fermeture 115, est encore réalisée une manchette 116 entourant concentriquement ce dernier et enserrant par l'extérieur la partie faisant orifice 109 sur le raccord d'écoulement 110, en position de fermeture (fig. 12) . De cette manière, un effet d'étanchéité accru est non seulement atteint, mais de plus les restes de liquide éventuellement desséchés, ahérant toujours à l'orifice 109, sont retirés lors de chaque passage en fermeture et ainsi ne peuvent pas être entraînés lors du versement ultérieur.

La face supérieure 101a de l'organe de fermeture 101 se présente à la manière d'un toit avec deux plans inclinés 117 ou 118 ^parallèles à son axe de rotation et est pourvu d'un évidement 119 ouvert vers le haut, qui s'élargit vers l'intérieur, derrière deux avancées 121 pourvues de plans incli nés 120, des deux côtés dans un coussinet 122 presque cylindrique avec un axe parallèle à l'axe de rotation de l'organe de fermeture 101 (fig. 12). Dans ces coussinets 122, un pivot 123 attaché à l'extrémité de l'un des deux bras de fourche 106 et 107 formant l'élément de jonction 105, s'adapte

avec un mouvement tournant. Les avancées 121 empêchent alors le glissement des pivots 123 hors des coussinets 122 . Les deux bras de fourche 106 et 107 sont écartés dans la région de l'axe de rotation de l'organe de fermeture 101, mais pourtant peuvent être poussés l'un .-ontre l'autre élastique-ment, suffisamment pour pouvoir laisser entrer les bouchons 123 dans les coussinets 122, par le haut, à travers 1'évidement 119 le long des plans inclinés 120 des avancées 121. Les deux bras de fourche 106 et 107 de l'élément de jonction 105 s'unissent sur leurs extrémités opposées au bouchon 123 et sont ensemble articulés avec possibilité de mouvement de rotation à cet endroit, par l'intermédiaire d'une barrette de connexion 124, élastique et mince, sur la partie inférieure de la barrette centrale 125 de l'organe de fermeture 111 ayant la forme approximative d'un U (fig. 11 et 12).

La barrette centrale 125 de l'organe de fermeture 111 est réalisée sous forme de poignée. Les deux bras latéraux 126 et 127 de l'organe de commande 111 prennent sur l'organe de fermeture 101 et sur le manchon 103 de la base 102 de chaque côté, et sont logés avec possibilité de rotation sur un épaulement 128, formant le passage entre le manchon 103 et la partie inférieure 102a de la base 102, chacun de la même manière, par l'intermédiaire d'une barrette de connexion 129 déformable élastiquement et mince; les axes de rota- 36 -

tion sont alors parallèles à celui de l'organe de fermeture 101. Ainsi la base 102, l'organe de commande 111, l'élément de jonction 105 et l'organe de fermeture 101, parties réalisées toutes en matière plastique, de préférence thermoplastique, sont reliés en une seule pièce.

Sur le côté externe du manchon 103, et d'ailleurs sur le côté opposé à la barrette de charnière 104, sont agencées des cames de retenue 130, qui servant de butées pour l'organe de fermeture 111 et qui limitent le mouvement de bascule de ce dernier en direction de la barrette de charnière 104 (fig. 13). De manière analogue, des cames de glissage 131 sont prévues sur le côté du manchon tourné vers la barrette de charnière 104; celles-ci agissent sur les faces internes des bras 126 et 127 de l'organe de commande 111 par le biais de surfaces de came de forme appropriée, non représentées, et maintiennent cet organe pouvant être facilement déplacé dans la position d'ouverture montrée sur la fig. 14.

Comme déjà mentionné, toutes les parties décri es précédemment sont constituées en matière plastique et peuvent être fabriquées, sur la base de la construction conforme à l'invention, de manière particulièrement simple, en un morceau d'un seul tenant par moulage par injection. La figure 15

montre la fermeture dans l'état dans lequel elle sort d'une machine à moulage par injection. Ainsi qu'on peut le voir, pour cette disposition ouverte des différentes parties mobiles de la fermeture, à l'exception des coussinets 122, il n'y a pas d'encoches, de telle sorte que la fabrication du moule ne présente pas de difficultés particulières.

Pour l'assemblage de la fermeture, il n'y a qu'à pousser alors l'organe de fermeture 101 dans la position représentée sur la fig. 11. Ensuite on tourne l'organe de commande 111 vers le haut, les pivots 123 de l'élément de jonction 105 glissent sur les plans inclinés 117 de l'organe de fermeture 101 vers le haut et s'emboîtent finalement dans 1'évidement 119. Avec une rotation ultérieure de l'organe de commande 111 jusque dans la position montrée sur la fig. 11, les pivots 123 glissent le long des plans inclinés 120 des. avancées 121 jusque dans les coussinets 122 et se logent finalement avec effet de ressort dans ces derniers. Simultanément les rebords arrières 132 des deux bràs 126 et 127 de l'organe de commande 111 se mettent en place contre les cames de retenue 130, de telle sorte que l'organe de commande 111 ne peut plus revenir en arrière dans la position de versement, montrée sur la fig. 14.

L'organe de commande 111 et l'élément de jonction 105

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forment une sorte de levier coudé. Ils ont des dimensions telles que l'organe de fermeture 101 est pressé, dans la position de l'organe de commande montrée sur la fig. 11,

avec une pression donnée sur l'ouverture d'écoulement de l'orifice 109. La pression est alors obtenue par déformation élastique des différentes parties en matière plastique, en particulier des barrettes de connexion 124 et 129.

Pour l'ouverture de la fermeture, l'organe de commande 111 est basculé en direction de l'axe de rotation de l'organe de fermeture 101. Il passe alors par une position correspondant au point mort, pour laquelle les axes de rotation des articulations formées par les barrettes de connexion 129, 124, les coussinets 122 et les pivots 123 se trouvent dans un même plan et pour laquelle la déformation élastique des différentes parties de la fermeture est la plus grande. Aussitôt que cette position de point mort est dépassée, l'organe de commande 111 peut basculer pratiquement de lui-même dans la position montrée sur la fig. 14 et alors l'organe de fermeture 101 quitte l'ouverture d'écoulement de l'orifice 109. L'organe de commande 111 se loge avec effet de ressort dans les cames de glissage 131, dans cette position, et peut ainsi être maintenu facilement dans la position d'ouverture. Ainsi l'organe de fermeture 101 ne peut jamais tomber dans le jet de liquide s'écoulant de

la bouteille. Un effet analogue peut également être obtenu par exemple par la mise en oeuvre appropriée du frottement relatif des différentes parties mobiles. De plus, des butées limitant la rotation de l'organe de commande 111 (non représentées) peuvent être évidemment aussi prévues. Par suite de la tension des barrettes de connexion 124 et 129, apparaissant en position d'ouverture de l'organe de commande 111, cet organe 111 a le devoir de revenir par effet de ressort dans la position de fermeture et d'induire aussitôt le processus de fermeture.

Pour fermer le dispositif de fermeture, l'organe de commande 111 est basculé en arrière depuis la position montrée sur la fig. 14 jusqu'au point mort puis dans la position finale montrée sur la fig. 11.

La forme de réalisation de la fermeture, décrite précédemment, est très facile à manoeuvrer avec une seule main et ne nécessite pour cela qu'une dépense de force négligeable. Elle a de bonnes propriétés d'étanchéitë et est préférable entre autre aussi du fait, qu'elle comporte également un happe-goutte. Mais son plus gros avantage tient à ce qu'elle peut être fabriquée par moulage par injection d'une seule pièce et est ainsi tellement avantageuse qu'elle peut être prise en considération pour l'usage sur des bouteilles à jeter, aussi.

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Les fig. 16 à 19 montrent d'autres possibilités de réalisation de la fermeture conforme à l'invention. Ainsi il est possible, comme le montre la fig. 16, de réaliser l'orifice du raccord d'écoulement 110 de la base sous forme de lèvre d'étanchéité 71, élastiquement déformable. La manchette 116 de l'organe de fermeture 101 est alors pourvue d'une assise 72 conique. En position fermée de l'organe de fermeture 101, la lèvre d'étanchéité 71 est alors déformée et s'adapte en faisant étanchéité sur l'assise 72. Lorsque l'organe de fermeture 101 est enlevé, la lèvre d'étanchéité 71 prend la position montrée sur la partie droite de la fig. 16. Le bouchon 115 de l'organe de fermeture 101 n'a pas la fonction d'un joint d'étanchéité dans le cas de cette forme de réalisation, mais sert en réalité seulement de moyen de centrage.

Pour l'exemple de réalisation selon la fig. 17, la base 102 est réalisée comme une douille avec un conduit d'entrée d'air 73 relativement large et avec'une ouverture d'égouttage 74 se trouvant à l'extérieur de ce dernier. De plus, une assise 75 conique entourant l'ouverture d'égouttage 74 est prévue. L'organe de fermeture 101 est alors pourvu, à la place du manchon 103, d'une lèvre d'étanchéité 76 élastiquement déformable, ayant la forme d'une cartouche, qui s'appuxe en faisant étanchéité sur le siège 7 5 lorsque

l'organe de fermeture 101 est en place. Sur le côté droit de la fig. 17, la lèvre 76 est représentée de nouveau en position non déformée. Dans cet exemple de réalisation aussi le bouchon 77 de l'organe de fermeture 101 ne sert qu'au centrage.

Ces formes de réalisation de la fermeture pour bouteille conforme à l'invention se prêtent particulièrement bien pour la pose d'un sceau de garantie. Le sceau 80,

comme le montrent les fig. 18 et 19, est de préférence fixé sur l'organe de fermeture 101 et/ou la base 102 par 1'inter médiaire d'une barrette mince 81, de telle manière qu'il soit arraché lors de la première ouverture de la fermeture, après qu'ait été vaincue une légère résistance.

La forme de réalisation selon les fig. 20 à 30 ressem ble à celle des fig. 11 à 19, mais comporte un dispositif de sécurité pour enfant dans le couveiele 201 réalisé en tant qu'organe de fermeture. Cette forme de réalisation de la fermeture conforme à l'invention comporte un manchon 203, qui est fixé sur le récipient 200 de telle sorte qu'il ne puisse pas être enlevé par des enfants. Il peut être réalisé d'un seul ternnt par exemple avec le récipient 200. De plus, l'organe de commande 211 en forme de levier à bascule, qui est fabriqué comme pièce à part dans cette forme de

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réalisation, fait partie de la fermeture. Comme on peut le voir sur les fig. 22 et 23, le couvercle 201 en position de fermeture s'appuie, par l'intermédiaire d'un col d'étanchéité 216 dépassant sur son côté inférieur, sur la paroi intérieure 203 conique et en forme de biseau de l'orifice central 210 dans le manchon 203; celui-ci est maintenu par l'intermédiaire d'un bourrelet interne 103a et d'un anneau frontal supérieur 203b sur l'extrémité supérieure du goulot 200a du récipient, de telle sorte qu'un bourrelet annulaire externe 200b sur le goulot soit serré entre le bourrelet interne 203a et l'extrémité supérieure du manchon 203.

En position de fermeture, le col d'étanchéité 216 s'appuie, en faisant étanchéité, avec sa paroi ext arne contre la paroi interne conique 208 de l'anneau frontal 203b du manchon 203 et entoure ainsi hermétiquement l'orifice 210 du récipient 200. L'étanchéité se fait sous l'action de la pression de l'organe de commande 211,qui agit par dessus le bras de soutien 205 servant d'élément de jonction, en position de fermeture, en direction de l'intérieur du récipient.

A l'opposé de 1'étanchéité particulière sur le bord supérieur 10a de l'orifice 10 d'une boutrille montrée partiellement sur la fig. 5, 1'étanchéité est plus facile à obtenir avec la forme de réalisation précédente, car le

couvercle 201 formant l'organe de fermeture est ici réalisé par injection avec manchon 203 en un seul tenant, avec des impératifs précis sur les dimensions. Il n'est par conséquent pas nécessaire ici de compter avec les grands écarts de dimensions, tels qu'ils se présentent par exemple sur l'orifice de bouteilles en verre.

Le couvercle 201 et le manchon 203 sont reliés par un élément de charnière 204 flexible et court.

Le levier à bascule 211 présente deux bras de fourche 206 et 207, qui sont accrochés, par leur extrémité libre inférieure 206a ou 207a, chacun dans une ouverture 202a de la partie inférieure élargie 202 du socle du manchon 203; ainsi un décrochage pendant la rotation du levier à bascule 211 de la position de fermeture dans la position d'ouverture ou inversement, par déviation correspondante des extrémités des bras de fourche 206a et 207a et des ouvertures 202a n'est pas possible.

Le bras de soutien 205 est fabriqué de préférence d'un seul tenant avec le levier à bascule 211 par moulage par injection et est relié de manière flexible avec le levier à bascule 211 par une barrette de connexion 215.

Sur son extrémité libre opposée à la barrette de con- 44 -

nexion 215, un peu après le bout avant 212 du levier à bascule, le bras de soutien 205 est réalisé sous forme de tête d'articulation 205a dépassant du bord, qui est pressée dans un coussinet d'articulation 217 convenablement arrondie et presque hémicylindrique, prévue dans le fond d'un évidement 219 de la partie supérieure du couvercle 201. Entre ce coussinet d'articulation 217 et l'élément de charnière 204, 1'évidement 219 du couvercle présente un creux 218 plus grand, ayant la forme d'un coussinet, sur lequel la partie inférieure du bras de soutien 205 repose dans la position de plus grande ouverture du couvercle 201; ainsi on empêche que la tête d'articulation 205a soit tirée hors du coussinet d'articulation 217 vers l'arrière.

Sur la partie inférieure du couvercle 201 sont montrées, dans les figures 22 et 23 d'une part, et dans la figure 24 d'autre part et enfin dans la figure 26, trois sortes différentes de possibilité de fermeture de l'orifice 210.

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Sur les figures 22 et 23, un orifice d'écoulement de largeur habituelle 210 sur le goulot 200a du récipient 200 est représenté; la fermeture de cet orifice par le couvercle 201 a été décrite plus haut, en relation avec ces figures.

Sur la fig. 24, il y a dans la paroi frontale 203c d'une part un raccord de ventilation 209, tourné vers l'inté

rieur, dont l'orifice d'entrée d'air est hermétiquement étanchéifié en position de fermeture par un col d'étanchéité 216a, de manière analogue à 1'étanchéification faite par le col 216 dans le cas de l'orifice d'écoulement 210 (figures 22 et 23) .

D'autre part, il y a sur la paroi frontale 203c,

sur le côté du versement, un orifice d'écoulement 213 relativement étroit, qui, en position de fermeture, est bouché de façon hermétiquement étanche, par un bouchon 214 dépassant sur le bord inférieur du couvercle 201.

Dans la paroi frontale 203d du manchon 203, pour la forme de réalisation selon la fig. 26, il est prévu un orifice d'écoulement 213a un peu élargi, qui, dans ce cas, peut également être fermé de manière hermétiquement étanche par un bouchon de fermeture 214a plus large, dépassant sur le bord inférieur du couvercle 201.

La forme de réalisation de la fermeture à levier selon l'invention, montrée sur les figures 22 à 26, est pourvue d'un dispositif de sécurité pour enfant. Celui-ci comporte, avant tout, un canal 220 dans le couvercle 201, servant comme partie principale d'une glissière circulaire pour la bille, qui se ferme circulairement dans le bras de

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soutien 205 par une fenêtre 221 représentant une partie du circuit.

Lorsque le couvercle 1 est fermé, la bille 222 se trouve dans un nid 223 au point le plus bas du circuit 220, pour la position debout du récipient 200.

Dans la forme de réalisation la plus simple de la sécurité pour enfant, il y a alors un autre nid dans la fenêtre 221. La bille roule dans cette dernière lorsqu'on penche suffisamment le récipient 200 vers l'avant, c'est-à-dire en direction du côté du versement et jusqu'à ce que la fenêtre 221 se trouve dans une position plus basse que le nid 223; de ce fait, la bille passe du nid dans la fenêtre.

Alors, sur le côté de sortie de la bille 222 hors de la fenêtre 221, il y a une rampe d'accès 224 et dans la fenêtre-sur la paroi latérale de la partie du circuit il y a dans cette paroi un nez interne 225, qui est , 1acé un peu excen-triquement derrière le côté d'arrivée de la b'ille 222 dans la fenêtre 221; par contre, la came de la paroi interne du circuit 220 sur le côté d'arrivée dans la fenêtre 221 dépasse en tant que rebord d'arrêt 226, un peu vers le côté du versement. Si le bras de soutien 205 est alors tiré vers l'arrière, c'est-à-dire en direction de l'élément de charnière 204, par la manoeuvre du levier à bascule 211, la bille 222,

qui avait roulé dans la fenêtre 221 par suite de l'inclinaison préalable du récipient 200 vers l'avant, est coincée entre le nez interne 225 de la fenêtre d'une part et la rampe d'accès 224 et le rebord d'arrêt 226 du circuit 220 dans le couvercle 201 d'autre part, et le couvercle 201 avec le bras de soutien 205 est un peu tiré vers l'arrière.

Il en résulte qu'une sécurité pour enfant satisfaisante n'est obtenue que si deux conditions sont remplies simultanément pour l'ouverture. Une condition unique pourrait être remplie trop facilement par hasard, en jouant avec la bouteille.

La première condition qui doit être remplie est celle d'une rotation courte du levier à bascule 211 jusqu'à une première butée entre le nez 227 sur la paroi externe du manchon 203 et les cames 228, 229 sur la paroi interne des bras de fourche 206, 207 du levier à bascule 211.

Comme deuxième condition, le récipient 200 doit être penché vers l'avant, dans la position de versement, avec maintien de cette position du levier à bascule. Le degré d'inclinaison vers l'avant de la bouteille dépend de la profondeur du nid 223 de la bille; plus le nid 223 est profond, plus le récipient 200 doit être incliné vers l'avant, jusque presqu'à l'horizontale.

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On peut compliquer l'ouverture en laissant à la came 228 la tendance de revenir, par glissement sur le nez 227,

dans la position de fermeture complète; dans ce cas, le doigt devra rester sur le levier à bascule 211, tandis que la 5 deuxième condition est remplie.

Une autre complication peut être obtenue par le fait que le nid 223 de la position montrée sur la fig. 25 est remplacé par un nid 223' dans la position donnée en hachures sur la fig. 25. Alors l'inclinaison vers l'avant de la bouteil-10 le ne suffit pas, mais la bouteille doit être tournée de telle sorte que la bille se déplace d'environ trois quarts de tour dans le canal 220 en direction de la flèche, jusqu'à ce qu'elle arrive dans la position d'accrochage E dessinée en détail (fig. 25).

15 Dans la paroi de la partie du couvercle 201 entourée par le canal de la bille 220, qui se trouve opposée à la paroi de contact portant la came d'arrêt 226 sur cette partie du couvercle s'appuyant par le bras de soutien 205 à ce dernier, il est prévu un évidement 231 servant de canal trans-20 versai 231, s'étendant en réalité dans une courbe importante du mouvement de rotation du levier à bascule 211; cet évidement associé à la fenêtre 221 du bras de soutien 205 et à la paroi de contact diamétralement opposée, citée ci-dessus, sur la partie du couvercle forme une gouttière de guidage

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"HT

pour la bille 222, lors de l'ouverture du couvercle 201.

Dans la position de fermeture complète du levier à bascule 211 et du bras de soutien 205, la bille 222 peut alors continuer à rouler sans entrave à travers la fenêtre 221 du bras de soutien 205.

Lors du soulèvement du levier à bascule 211, le bras de soutien 205 s'efface de telle manière que son nez de fenêtre interne 225 pénètre si loin dans le circuit de la bille 220, que celle-ci s'engouffre, entre le nez de fenêtre 225 et le rebord d'arrêt 226, dans le canal de la bille du couvercle 201. Lors d'une rotation plus importance dans le sens de l'ouverture du levier à bascule 211, le bras de soutien 205 avec la bille 222 maintenue fixe à l'intérieur est renversé par rapport au couvercle vers sa charnière 204; la bille est alors un peu arrêtée dans le bras de soutien 205 par le rebord d'arrêt 226 d'un côté et le nez de fenêtre 225 de l'autre côté dans le sens de la flèche (fig. 25 et 29) sans pouvoir rouler par dessus le sommet de l'angle SP du circuit 220, elle est simultanément poussée un peu sur le côté par le rebord d'arrêt 226 dans le sens correspondant à la flèche sur la fig. 25 et par là est poussée dans le canal transversal 231.

Lors d'une rotation plus importante du levier à bas-

cule 211 et avec lui du bras de soutien 205 aussi, la bille 222 glisse avec sa calotte, dépassant à présent sur l'un des côtés du bras de soutien 205, dans le canal 231 en direction de l'élément de charnière 204 du couvercle, le canal 5 transversal 231 se développant dans le couvercle 201 sur un arc court autour du point de rotation de la tête d'articulation 205a.

Ceci a pour conséquence, que lors de la poursuite de la rotation du levier à bascule 211, le bras de soutien 205, avec la bille 222 se trouvant à l'intérieur et avec la rotation du couvercle 201 autour de son élément de charnière 204, est soulevé jusqu'à ce que le couvercle 201 soit arrêté dans la position de la figure 26.

Pendant le maintien de la bille dans la gouttière de guidage nommée, le bras de soutien et le couvercle restent naturellement verrouillés ensemble, car la gouttière de guidage est seulement assez profonde pour une,calotte de la bille, et le reste de la bille doit rester dans la fenêtre du bras de soutien.

Ce n'est que par un retour complet du levier à bascule dans la position de fermeture selon la fig. 25, lorsque le nez de fenêtre interne 225 dans la fenêtre 221 s'est

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tut

suffisamment éloigné du rebord d'arrêt 226, que la bille 222 peut rouler en direction de la flèche dans le canal 220 jusqu'au nid 223 ou 223' .

Le mouvement d'ouverture du couvercle est limité par le contact du bras de soutien 205 sur le bord avant à l'extrémité 212 du levier à bascule 211. Si le levier à bascule 211 est ramené en arrière, sans que la bille 222 se soit prise dans le bras de soutien, alors la came 228 sur la paroi interne du levier à bascule abute contre une came du couvercle 230, se trouvant sur la paroi extérieure du couvercle, avant que le bras de soutien 205 puisse sortir du coussinet d'articulation 217 dans le couvercle 201; de ce fait, la rotation du couvercle est limitée.

Lors de l'ouverture régulière, où la bille 222, servant d'élément de couplage dans le canal transversal 2 31 du couvercle 201, entraîne ce dernier (fig. 30 (b) ), la came du couvercle 230 est également levée lors du soulèvement résultant du couvercle 201 si loin que la came 228 sur la face interne du levier à bascule 211 passe sous la came du couvercle 230 (fig, 30 (a) ) .

La mise en contact du nez 227 avec la face externe du manchon 203 et de la came du couvercle 230 est illustrée dans les figures 25 et 27, et la disposition des cames

228 et 229 sur les faces internes des bras de fourche 206 et 207 est illustrée dans les figures 25 et 28.

Dans la fig. 30 enfin,est illustré le glissement de la came 228 sur la came du couvercle 230 voisine en position (c), avec fixation des cames en position (b). La position (a) montre alors celle des cames 228 ou 22 9 et 2 30 pour la fermeture complète du couvercle 201.

Claims (22)

Revendications

1. Fermeture à levier, servant en particulier pour des

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bouteilles ou des récipients analogues, comportant un organe de fermeture pouvant être mis en place sur un orifice d'écoulement en assurant 1'étanchéité, un organe de commande supporté avec articulation en-dessous de l'orifice et muni d'une manette pouvant être actionnée à la main, et un élément de jonction rattaché, avec articulation, à l'organe de commande et à la paroi externe de l'organe de fermeture, élément qui, à l'aide de l'organe de commande, peut passer d'une position d'ouverture pour laquelle l'organe de fermeture libère l'orifice, dans une position de point mort, où l'axe de rotation de l'organe de commande et les deux axes de rotation de l'élément de jonction sont situés dans un même plan, avec déformation élastique d'au moins une des parties citées de la fermeture, puis peut passer dans une position de fermeture,

/*;dans laquelle l'organe de fermeture assure 1'étanchéité sur l'orifice, ou inversement peut passer de cette position de fermeture dans la position d'ouverture; fermeture caractérisée par le fait que la manette de l'élément de commande (11,111, 211) se trouve, en position de fermeture, sur l'organe de fermeture (101,201) élastiquement déformé et est déplacé vers le côté et vers le bas en direction de ce dernier organe pour réaliser 1'ouverture0;

2. Fermeture à levier selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'élément de jonction (5,105,205);se trouve au-dessus de l'orifice d'écoulement (10,110,210), dans la position .correspondant au point mort, et par le fait qu'un manchon (3,103,203) fixé sur l'orifice du récipient à fermer (200) en assurant 1'étanchéité est prévu; l'organe de commande (11,111,211) est articulé sur ce manchon, qui présente un canal d'écoulement, dont l'ouverture du cccé de l'écoulement forme l'orifice d'écoulement (10,110,210 ou 213) qui peut être bouché par l'organe de fermeture (1,101,201).;

3. Fermeture à levier selon l'une des revendications;1 et 2, caractérisée par le fait que l'organe de fermeture (1,101,201) est disposé latéralement à l'orifice d'écoulement (10,110,210) et mobile sur la base (3,103,203) avec possibilité de mouvement réversible.;

4. Fermeture à levier selon l'une des revendications;2 et 3, caractérisée par le fait que le point u'accrochage (12, 215) de l'élément de jonction (5,105,205) sur l'organe de commande (11,111,211) est, en position finale, davantage éloigné de la fixation (4,104,204) de l'organe de fermeture (1,101,201) qu'en position verticale citée, et lors de l'ouverture est déplacé vers la fixation désignée (4,104,204) en passant par la position verticale.;

5. Fermeture à levier selon la revendication 4, caractérisée par le fait que l'organe de commande est réalisé sous forme de levier à bascule (11,111,211), dont la partie médiane est fixée, avec possibilité de mouvement tournant, des deux côtés sur la base par l'intermédiaire d'un bras ayant la forme d'une fourche ou d'un étrier (14,14a;126,127 ; 106,107), et sur lequel, à une extrémité du levier, le point d'accrochage (12,124,215) de l'élément de jonction (5,105,205) sur le levier à bascule ainsi qu'une butée (17) sur la surface extérieure de l'organe de fermeture (1,101,201) en position de fermeture sont disposés; fermeture à bascule caractérisée aussi par le fait que, par pression sur l'extrémité libre opposée du levier, le levier à bascule (11,111 211) est basculé vers l'extérieur et vers le bas en direction de l'orifice d'écoulement (10,110,210,213) du récipient (200) et alors l'élément de jonction (5,105,205) passant au-dessus de son point d'accrochage (6,123,217) sur l'organe de fermeture (1,101,201) soulève ce dernier, avec mouvement de rotation autour de sa fixation (4,104,204), de l'orifice d'écoulement (10,110,210,213) du récipient (200).;£G;

6. Fermeture à levier selon la revendication 5, carac térisée par le fait que la paroi latérale de l'élément de jonction (5,105,205) s'étendant, en direction du côté de l'écoulement, en position de fermeture, et située entre le point d'accrochage (12,124,215) de l'élément de jonction (5,105,205) sur le levier à bascule (11,111,211) et la fixation (6,123,217) de l'élément de jonction (5,105,205) sur l'organe de fermeture (1,101,201) sert de butée en position de fermeture et vient en contact avec la surface extérieure de l'organe de fermeture (1,101,201).;

7. Fermeture à levier selon la revendication 6, carac térisée par le fait que la paroi latérale de l'élément de jonction (205) située vers l'élément de charnière (204), entre le point d'accrochage (215) de l'élément de jonction (2o5) sur l'organe de commande (211) et la fixation (206) sur l'organe de fermeture (201^ , vient en contact, e - position d'ouverture avec une partie (218) de la surface externe de l'organe de fermeture (201) située vers l'élément de charnière (204).;

8. Fermeture à levier selon l'une des revendications;6 et 7, caractérisée par le fait que la surface extérieure de l'organe de fermeture (101,201) présente un évidement (119, 219), dans le milieu du fond duquel la fixation (123,206) de l'élément de jonction (105,205) est prévue; la paroi latérale de cet évidement située vers le côté de l'écoulement sert de butée pour l'une des parois latérales de l'élément de jonction (105,205) en position de fermeture, tandis que la paroi latérale de 1'évidement (119,219) située vers l'élément de charnière (104), opposée à la paroi latérale citée ci-dessus, sert de butée pour l'autre paroi latérale de l'élément de jonction (105,205) lors de l'ouverture de la fermeture à levier.;

9. Fermeture à levier selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que la base (102), l'organe de commande (111) et l'élément de jonction (105) sont en matière plastique et sont reliés d'un seul tenant; ks articulations de basculement reliant la base (102) avec l'organe de commande (111) et celui-ci avec l'élément de jonction (5) sont formées par des barrettes (124,129) flexibles, reliant ces différentes parties.;

10. Fermeture à levier selon la revendication 9, caractérisée par le fait que l'organe de fermeture (101) est également constitué de matière plastique et est relié d'un seul tenant avec la base par l'intermédiaire d'une barrette flexible (104) formant une charnière.;

11. Fermeture à levier selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée par le fait que l'org\.ne de commande (11,111,211) est réalisé en vérité sous forme d'étrier en U, dont les deux bras (14,14a; 126,127; 206,207) sont articulés sur le manchon (3,103,203), et sur lequel l'élément de jonction (5,105,205) s'articule sous forme de barrette centrale réalisée pour servir de manette (lia,111a,211a) .;

12. Fermeture à levier selon l'une des revendications;1 à 11, caractérisée par le fait que l'élément de jonction présente deux bras de fourche (106,107) s'écartant avec effet de ressort en direction de son axe de rotation, munis de pivots de fixation (123) à leurs extrémités s'étendant en direction de l'axe de rotation, et par le fait que ces pivots sont logés avec effet de ressort dans des encoches de l'organe de fermeture (101) de forme appropriée, servant chacune de fixation d'articulation (122).;B;

13. Fermeture à levier selon l'une des revendications 11 et 12, caractérisée par le fait que le manchon (103) présente au moins une butée (130) pour l'organe de commande (111), qui limite le mouvement de ce dernier dans le sens de la fermeture tout juste après le passage par le point mort.;

14. Fermeture à levier selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisée par le fait que le manchon (103) et l'organe de commande (111) sont pourvus de moyens de blocage latéraux agissant l'un sur l'autre et séparables, en particulier de cames de guidage (131), qui maintiennent l'organe de commande en position ouverte.;

15. Fermeture à levier selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait qu'un dispositif de sécurité pour enfant, avec élément de couplage (222) dans le couvercle (201) et dans le bras de soutien (205), est prévu; ce dispositif rend impossible l'entraînement du couvercle (201) par l'élément de jonction (205), aussi longtemps que l'élément de couplage (222) ne relie pas de manière ferme le couvercle (201) et le bras de soutien (205) .;Go;

16. Fermeture à levier selon la revendication 15, caractérisée par le fait que l'élément de couplage (222) est une bille et par le fait que le dispositif de sécurité pour enfant présente en plus un circuit pour la bille, avec un canal (220) se déroulant dans le couvercle (201) de l'une des parois latérales du bras de soutien (205) à la paroi latérale diamétralement opposée sur le bras, et qui comporte une fenêtre (221) fermant le circuit de la bille dans le bras de soutien (205); fermeture caractérisée par le fait que des moyens de maintien (224,225,226) sont prévus dans la fenêtre;(221) et dans son voisinage, avec lesquels la bille (222);peut être fixée dans la fenêtre (221) du bras de soutien (205), dans une position verrouillant le bras de soutien (205) avec le couvercle (201).;

17. Fermeture à levier selon la revendication 16, caractérisée par le fait que le canal de la bille (220) et la fenêtre (221) sont disposés de telle manière que la bille;(222) passe dans la position de verrouillage, lorsque j_a fermeture est penchée vers l'avant par-dessus l'orifice d'écoulement (210).;GÀ;

18. Fermeture à levier selon la revendication 17, caractérisée par le fait que le levier à bascule (211) présente deux bras de fourche (206,207), qui sont fixés aux côtés opposés du couvercle (201), dans la zone entre l'élément de charnière (204) et l'orifice d'écoulement (210,213) du manchon (203), de manière à pouvoir basculer, sur le socle (202) du manchon, et caractérisée par le fait que sur les parois internes des bras de fourche (206,207) une came (228,229), dirigée de chaque côté vers la paroi voisine du couvercle, dépasse.;

19. Fermeture à levier selon la revendication 18, caractérisée par le fait que des cames (230) sont prévues de chaque côté du couvercle (201) vers l'élément de charnière;(204); ces cames dépassent en direction des parois internes des bras de fourche (206,207), entourant cette partie du couvercle (201), sur l'organe de commande (211) réalisé sous forme de levier à bascule, et sont repoussés par les cames;/*

(228,229), quand le couvercle (201) et le bras de soutien

(205) ne sont pas couplés par la bille (222) , tandis que lors du couplage des deux parties précédemment citées par la bille (222), le couvercle (201) est soulevé si haut que lors du mouvement de retour ultérieur du levier à bascule (211) les cames (228,229) de ce dernier peuvent glisser sous les cames du couvercle (230).

G>$y

20. Fermeture à levier selon l'une des revendications 16 à 19, caractérisée par le fait que les moyens de fixation comportent une rampe d'accès (224) éloignée de la fenêtre (221) d'un peu moins que le diamètre de la bille (222), un nez (225) prévu dans la paroi de la fenêtre (221) tournée vers l'orifice d'écoulement (210,213), dépassant à l'intérieur de la fenêtre (221) et un rebord d'arrêt (226) débordant en direction de la fenêtre par dessus la paroi latérale interne de la fenêtre (221) et se trouvant en contact avec le bras de soutien (205), dans la partie du couvercle (201) formant la paroi interne du canal de la bille (220).

21. Fermeture à levier selon l'une des revendications 18 à 20, caractérisée par le fait que des cames ( 227) sont prévues sur les parties de la paroi du couvercle (201), tournées vers les côtés internes des bras de fourche (228,229), cames sur lesquelles le levier à bascule (211) passe lors d'un mouvement court dans le sens de la position d'ouverture, et alors soulève un peu le bras de soutien (205) et aussi déplace le nez de fenêtre (225) dans la fenêtre (221) , de telle manière qu'elle maintient, dans la position de verrouillage définie ci-?dessus, la bille (222) , qui a roulé dans la fenêtre (221) par inclinaison de la fermeture dans la position de verrouillage.

G3

22. Fermeture à levier selon l'une des revendications

19 à 21, caractérisée par le fait que, dans la paroi de la partie du couvercle (201) entourée par le circuit de la bille (220), paroi qui est opposée à la paroi de contact de cette partie du couvercle portant le rebord d'arrêt (226) et attenante au bras de soutien (205) il est prévu un évidement (231) s'étendant en réalité sur un arc approprié du mouvement de rotation du levier à bascule (211), évidement qui forme avec la fenêtre (221) du bras de soutien (205) et la paroi de contact nommée ci-dessus, lui faisant face sur cette partie du couvercle, une gouttière de guidage pour la bille (222) lors de l'ouverture du couvercle (201).

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