MC930A1 - Procédé de fabrication d'un timbre postal en métal précieux et timbre obtenu par ce procédé - Google Patents

Procédé de fabrication d'un timbre postal en métal précieux et timbre obtenu par ce procédé

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MC930A1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B3/00Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/10Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/14Metallic leaves or foils, e.g. gold leaf

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

1
La présente Invention concerne un procédé de fabrication d un
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timbre postal en métal précieux » notamment en or, argent ou platine, ainsi qu'un timbre obtenu par ce procédé.
On connaît déjà des procédés de fabrication de timbres postaux en métal précieux. Hélâs, les timbres obtenus par ces procédés connus présentent des trous, ce qui les rend cassants. En effet, ces timbres en métal précieux â base de feuilles très minces deviennent très cassants, lorsqu'ils présentent des trous, leur .prenant ainsi la souplesse. '
La présenté invention propose un procédé de fabrication d'un timbre postal, lequel présente une grande souplesse tout en étant non; cassant. Ces timbres excessivement soupleà présentent une fi -nesse des sujets exécutés et de nombreux détails sans contenir de ■fissures ou de cassures dans le métal.
Selon l'Invention, le procédé est caractérisé par le fait que le métal précieux est laminé dans différents laminoirs, est parallèlement battu à coups de marteau et à la main, ce forgeage spécial se faisant en forme de queue d'hirondelle, afin' d'Influencer .la structuré de la feuille et de donner â celle-ci une souplesse excessivement grande, Tes feuilles d'une épaisseur variant entre •0,05 mm et 0,20 mm étant ensùltè revêtues d'un collant, matricées et découpées en timbres d'une grandeur prédéterminée.
; Le but du procédé réside dans le fait, de mettre un métal prë-;cieux, par exemple de l'or en feuille. Pour cela, on utilise des machines pour laminer le métal précieux. Les machines connues ne se prêtent1 hélas pas pour donner aux feuilles de métal précieux «.laminées^. 1:.!extrême• et Indispensable souplesse. C'est pour cela, qu'il faut faire appel â la main d'oeuvre, qui elle seule, peut imprimer la souplesse Indispensable â la feuille de métal précieux.
Le procédé décrit ci-après concerne la fabrication d'une feuil-île en or; cependant, avec le même procédé,-il serait possible de fabriquer des feuilles en un autre métal précieux, soit de l'argent ou du platine.
On part d'un lingot d'or pur. A l'or pur, on va ajouter du ;cu1vre, du nickel, de 1'argent; les proportions varieront suivant la teinte désirée; demi-jaune, demi-citron, vert clair, vert foncé, sèvres etc.. Le tout est chauffé â 1.200° ou 1.300°C et donne un nouveau lingot de par exemple, 15 cm de long sur 3,5 cm de large et de 0*7 à Qyélçm d'épaisseur. Après une cuisson, la' "cure 'd^awaigrissement"commence dans un premier laminoir. Nouvelle
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; cuisson du lingot» afin d1'obtenir un métal» présentant la souplesse voulue, puis deuxième laminage. Le ruban d'or s'allonge â chaque,' passage dans le laminoir de 4 fi 6 mètres et l'on ne s'arrête-"ra que lorsqu'il aura atteint une longueur de 17 à 18 mètres. Il 5 faut maintenant plier ce ruban laminé en 16 parties égales, avant ^ d'avoir recours aux services d'un troisième laminoir, qui va débiter des carrés de 10cm de côté. Coupées en quatre, les feuilles ■ d'or vont être intercalées, line fi une, entre les pages d'une sorte ; de carnet en papier< L'épaisseur toute relative des feuilles, on 10' ne parle déjà plus que par dixième de millimétré, permet encore d'utiliser une Machine â dégrossir qui reridra peu après des carrés s revenus à leur dimension première, soit de lOcni sur 10cm. " Dès maintenant, la machine n'a plus la paAle, les marteaux entrent en actlbn, et les ouvriers accomplisserjt un travail, qui 15 donnera la souplesse désirée â la feuille d'or. Les feuilles d'or
: sont frapper à l'aide de marteaux, qui pèsent 3,250Kg, 6,5Kg et ' î 9Kg. Après chaque opération de frappage, la feuille d'or est ré-! chauffée. Une nouvelle opération de frappage suit ce réchauffage } et ainsi de suite. Ces opérations de frappage sont appelées "bat-20 tage". C'est pour cela que l'on nomme l'ouvrier exerçant cette opë-ration batteur d'or. Lors de ce battage, l'ouvrier pose la feuille d'or sur une plaque en granit plane. Les coups de marteau doivent ; être bien dosésl Ces copps sont appliqués sur la feuille en forme 'de queue d'hirondelle, qui donne une structure bien déterminée à
25 la feuille et change la disposition moléculaire de celle-ci, le *■' ' ■ • est'
{ tout,/de donner à cèlle-ci la souplesse indispensable pour la con-I fection de timbres postaux. On obtient alors des feuilles d'or | présentant une épaisseur pouvant varier entre 0,05mm et 0,020mm. Le batteur d'or travaille la feuille d'or en dernier lieu avant 30 que celle-ci passe à l'opération de frappage, qui donne au timbre ! l'aspect désiré. Un frappage d'un timbre, présentant par exemple, un dessin contenant des reliefs apporte des tensions dans le métal de la feuille, c'est pour cette raison qu'il est très important d'obtenir une feuille excessivement souple et ainsi non cassante. 35 Cette propriété peut être seulement obtenue au moyen d'un battage, comme cela à été décrit auparavant. Ce forgeage spécial â coups de marteau et en forme de queue d'hirondelle, pour obtenir la structure voulue de la fouille, forme ainsi la caractéristique principale de la présente invention.
40 Dès que lés feuilles d'or, d'argent ou de platine conviennent,
en ce qui concerne leur épaisseur et leur souplesse* on procède alors fi un encollage minutieux. Cet encollage consiste en un revê temenfed'un côté 4e l a feuille avec un papier, présentant sur un de ces côtés une couche de colle gommée, de façon ;â ce que le do
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5 du timbre terminé soit collant, exactement comme un timbre-poste en papier.
Ensuite, le timbre est matricé un à un individuel, ou par bloc individuel de nombre indifférent. Il reste ensuite le découp ge par dentelure; le nombre de (lents étant Indiqué par le client. 10 Le timbre peut aussi recevoir une rabattue, dite rabattue en forme de toi t.
Les timbres postaux en métal sont utilisés â différentes occasions, par exemple, pour marquer un aniversaire ou un événement ) d'une certaine importance. Ainsi pour commémorer une Personalité Û ou 1'anniversaire ou l'indépendance de certains pays, il est u-suel, d'émettre des timbres postaux en métal précieux.
&

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS
    1 - Procédé de fabrication d'un timbre postal en métal précieux, caractérisé par le fait que le métal précieux est laminé dans différents laminoirs, est parallèlement battu à coups de marteau et à la main, ce forgeage spécial se faisant en forme de queue 5 d'hirondelle, afin d'influencer la structure de la feuille et de donner à celle-ci une souplesse excessivement grande, les feuilles d'une épaisseur variant entre 0,05mm et 0,20mm étant ensuite revêtues d'un collant, matricées et découpées en timbres d'une grandeur prédéterminée.
    10 2 - Timbre postal en métal précieux, obtenu d'après le procédé de fabrication selon la revendication 1.
    3 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le battage des feuilles en métal précieux se fait en plusieurs opérations et â l'aide de plusieurs marteaux, et en ce que, après
    15 chaque battage, la feuille est réchauffée.
    4 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le dos de la feuille est revêtue d'un papier collant gommé, de façon â ce que le timbre, une fois terminé, présente un côté collant,
    20 5 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le battage des feuilles se fait à l'aide de marteaux ayant un poids variant entre 3,250Kg et 9Kg.
    6 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les feuilles laminées sont coupées en quatre et en ce que l'on
    25 intercale entre chaque feuille une feuille de papier, cela avant -î que les feuilles de métal passent S l'opération de battage.
    7 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait ; que l'on part d'un lingot d'or pur oû on ajoute du cuivre, du nickel et de l'argent, les proportions étant choisies suivant la
    30 teinte de la feuille désirée.
    8 - Timbre postal, selon la revendication 2, caractérisé en ce que le timbre est en or, en argent ou en platine.
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MC991A 1971-04-27 1972-04-26 Procédé de fabrication d'un timbre postal en métal précieux et timbre obtenu par ce procédé MC930A1 (fr)

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