MC975A1 - Timbre d'affranchissement auto-collant - Google Patents
Timbre d'affranchissement auto-collantInfo
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Description
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La présente invention concerne un timbre d'affranchissement auto-coll|b.to
Dans, le passé, ces tim'bres comportaient généralement un support adhésif destiné à fixer les tim'bres aux lettres> pa~ 5 quets postaux, livres, etci Habituellement, le support adhésif est active par l'eau, par exemple, en le léchant, pour permettre au timbre d5adhérerl Toutefois, lorsqu'il s1agit de coller de nombreux timbres, par exemple, sur une série d'enveloppes, le fait de lécher tous les timbres est fastidieux et long « En 10 outre, lécher les timbres n'est pas une opération très élégante,, De plus, des bactéries, qui peuvent être nuisibles à la santé de la personne manipulant les timbres, peuvent être présentes sur le support adhésif du timbre et peuvent passer dans le système sanguin de ladite personne» Il arrive éga3.ement qu*un 15 collectionneur ne parvienne pas facilement à enlever de nombreux timbres des enveloppes sans les déchirer ou sans risquer d'endommager le* timbre de manière à diminuer sa valeur«
On'-connaît déjà diverses techniques pour fermer des enveloppes, qui utilisent un adhésif sensible à la pression qui n'a 20 pas besoin" d'être léché• Dans ces cas, à la fois le rabat de fermeture et le corps de l'enveloppe sont généralement recouverts d'une couche de matière auto-collante» Lorsqu'on replie le rabat,'les deux parties de l'enveloppe recouvertes d'adhésif sont réunies et sont pressées l'une contre l'autre pour 25 fermer hermétiquement l'enveloppe! Toutefois, ces techniques nécessitent l'enduisage de deux surfaces• Elles exigent également un certain repérage des deux surfaces enduites pour assurer un joint correcté En outre, si les surfaces enduites sont mouillées, il peut être difficile ou impossible de fermer her~ 30 métiquement 1*enveloppei
La présente invention a pour objet de surmonter les inconvénients ci-dessus•
Selon ses caractéristiques essentielles, l'invention concerne un timbre d*affranchissement à la face postérieure duquel 35 est fixée, par un liant non collant une matière contenue dans des capsules microscopiques, lesdites capsules étant destinées à
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être "brisées lorsque le timbre est appliqué contre une surface réceptrice de manière à former un adhésif entre la face postérieure et la surface réceptrice;
Par l'expression "timbre d*affranchissement", on entend 5 un. timbre-poste ainsi que tout timbre utilisé par l'administration, le commerce, llindustrie et les banques tels que des vignettes, des timbres-quittance, des coupons, etcè
Les capsules microscopiques peuvent contenir une composition adhés.ive,ou en variante, elles peuvent contenir un sol-10 vant ou autre matière qui active le liant ou un ingrédient de ce dernier pour former l'adhésifi Les capsules ont de préfé-
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rence une résistance à la rupture comprise entre 1,4 et 7 kg/cm et elles peuvent avoir un diamètre compris entre 5 et 100 microns»
15 - Selon une caractéristique importante, il est préférable que le revêtement séché comprenant le. liant et les capsules microscopiques ne soit pas toxiquei De préférence,le contenu des capsules microscopiques n'est également pas toxiquel
L'adhésif qui est formé in situ sur la face postérieure 20 du timbre peut être d'une façon générale n'importe quelle matière convenable, mais on va donner quatre types de matières qui sont des exemples intéressants, à savoir ;
1. Des gommes à l'eau, par exemple comme celles couramment utilisées sur des timbresà Dans ce cas, l'adhésif qui peut 25 être enfermé dans les capsules peut comprendre de l'eau ou, par exemple/un, solvant alcoolique aqueuxi
2i Un adhésif à base d'élastomère qui, par exemple, peut comprendre du néoprène, du caoutchouc nitrile ou un caoutchouc du type SBB (styrène-butadiène)• Dans ce cas, le solvant qui 30 peut être enfermé dans les capsules est de préférence un. hydrocarbure tel que du white-spirit ou du toluène 0 Les hydrocarbures halogénés sont des solvants utiles, mais il convient de les éviter autant que possible pour des raisons de toxicitéi
3i Une résine acrylique telle que le polyméthacrylate de 35 méthyle, le polyméthacrylate de butyle ou un copolymère de métha-crylate de méthyle et de méthacrylate de butyle» Dans ce cas,
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le solvant qui peut être renfermé dans les capsules peut être un hydrocarbure- aromatique tel que le toluène, le xylène ou du white-spiriti Ce dernier présente une teneur en substance aromatique d ' environ 17 i°i 5 4» Une résine vinylique telle que 1'acétate de polyvinyle ou le polyvinylbutyralo Dans ce cas, le solvant qui peut être renfermé dans les capsules, peut comprendre un alcool, un ester ou une-cétonei
Dans tous les cas, la base polymère de l'adhésif peut être 10 utilisée aivec un solvant et, en cas de besoin, un plastifiant dans les capsules microscopiques, ou bien seul le solvant peut être incorporé dans les capsules microscopiques et la base polymère peut ; comprendre ou peut constituer le liant qui retient les capsules microscopiques sur la face postérieure du timbrei i- «
15 les matières préférées pour les adhésifs sont les résines acryliques, en particulier le polyméthacrylate de butyle» Des compositions adhésives intéressantes comprenant un solvant sont par exemple celles vendues par Vinyl Products Limited sous les désignations commerciales "Vinalak" 5324» 56209 591 1 - 5920i 20 Parmi les compositions ci-dessus, celle désignée par "Vinalak" 5324" contient du polyméthacrylate de méthyle et du toluène et présente une teneur en substancesnon volatiles de 39 à 41 "Vinalak 5620" contient un .copolymère de méthacrylate d e méthyle et de méthacrylate de butyle avec du toluène et présente une 25 teneur en'- substances non volatilesde 49 à 51 i° % "Vinalak 5911" (qu'on préfère) contient du polyméthacrylate de butyle avec du white-spirit (teneur en substance aromatique 17 fi) et présente une teneur en substances non volatiles de 49 à 51 fi j et "Vinalak 5920" contient du polyméthacrylate de butyle avec du 30 xylène et présente une teneur en substances non volatiles de 49 à 51 fil Des émulsions de polyméthacrylate comme celles vendues par la même société sous la désignation commerciale "Vinacryl" 4260 et 4290 et qui sont respectivement à base de polyméthacrylate de 2-éthoxyéthyle et de polyméthacrylate de butyle sont 35 également intéressanteso Ces émulsions conviennent pour- un enrobage total et une adhérence par un liant non actifi
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Lorsqul on. utilise un liant non actif avec un adhésif entièrement enrobé, ce liant peut être n£importe quelle matière convenable qui forme une couche non collantei II est souvent commode dlutiliser un adhésif à l'eau dans le liant de 5 manière que le timbre puisse être collé soit en l'humectant, soit en appliquant une pression,,
Les résines du type "Vinalak" susmentionnées sont annoncées comme étant admises dans la section 121^2520 des adhésifs de la "Food & Drug Administration" (code de réglementation 10 fédérale des Etats-Unis d'Amérique, sous-paragraphe F, conforme aux stipulations dès que le solvant a été évaporé)è
La matière formant les capsules peut être d'un type convenable quelconque utilisable pour 1'enrobagei Ainsi, les matières convenables comprennent la gélatine et la gomme arabi-15 quei Toutefois, il est préférable d'utiliser une résine thermo-durcissable telle qu'une résine d*urée et de formaldéhyde qui est inerte à l'égard d'un plus grand nombre de matières i Ainsi? des capsules microscopiques en résine d'urée et de formaldéhyde sont utilisées dans le papier de copie sans carbone produit par 20 la Minnesota Mining & Manufacturing Corporation,et des techniques convenables d*enrobage sont décrites dans divers brevets et articles de cette sociétél Le micro-enrobage est une technique bien connue et ne sera pas décrit dans le présent mémoire; De nombreux brevets décrivent cette technique, notamment ceux 25 de la Minnesota Mining & Manufacturing Corporation ainsi que ceux de la National Cash Register Company, par exemple le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3 472 675 qui cite de nombreuses références à des brevets antérieurs décrivant des techniques de micro-enrobagei Naturellement, lorsqu'on utilise une 30 matière soluble dans lleau telle que la gélatine ou la gomme arabique pour les capsules, le contenu doit être non aqueux ou autrement inerte à l'égard de la matière d'enrobage'i
Pour son application, le timbre est placé sur une lettre ou autre élémènt de base tel qu'une page d'un album de collec-35 tionneur et une pression est appliquée au timbre, par exemple à l'aide du doigt ou du pouceL Les microcapsules se brisent
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alors pour libérer leur contenu qui peut être un adhésif complet ou u$ solvant qui active le liant se trouvant sur la face postérieure du timbre de manière à l'activer et à former l'adhésif in situ! Le timbre est ainsi fixé à l'enveloppe ou autre 5 élément de base!
Les microcapsules, éventuellement avec le liant, peuvent former un revêtement sur toute la face postérieure du timbre ou dans des régions espacées telles que les coins du timbre ou selon une disposition cruciformei Le liant peut être éventuel-10 lement continu et les microcapsules peuvent être placées d'une manière discontinue dans des régions espacées'!
Pendant la préparation du timbre, l'impression doit être effectuée en premier lieu avant 1*application des microcapsules et du lianto Une technique préférée consiste à revêtir la face 15 postérieure du timbre, qui fait de préférence partie d'une page continue perforée, par pulvérisation d'une dispersion des microcapsules et du liant avec un solvanti On laisse sécher le revêtement i Lorsqu'on désire une application dans des régions espacées, la pulvérisation peut être effectuée à travers un stencil 20 approprié! Les microcapsules peuvent être également pulvérisées ou dispersées sous la forme d'une poudre sur le liant pendant qu'il est encore liquide et collant!
Les.microcapsules peuvent éventuellement contenir d'autres ingrédients tels qu'une encre qui est libérée lors de la rup-25 ture des microcapsules de manière à traverser le timbre, par exemple sous la forme d'une oblitération,lorsqu'une pression est appliquée! Les microcapsules contenant une encre peuvent être éventuellement appliquées à la face antérieure du timbre, par exemple selon une configuration convenable ou sous la forme 30 de lettres' et de chiffres!
Les microcapsules peuvent être produites de manière à contenir une charge d'environ 75 foi
L'invention évite tous les risques que présente normalement le fait d'humecter ou de lécher les timbres et évitent 35 également que des particules de saleté ou de poussière adhèrent i
aux timbres lorsque ces derniers sont mouillés* sur un tampon!
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L'opération devient absolument propre et sans risquei II est possible d'incorporer éventuellement un antiseptique dans le revêtement de la face postérieure du tim'bre au cas où. l'utilisateur le lèche par inadvertancei Pour la même raison, il est 5 préférable d'utiliser des matières non toxiques pour le revêtement de la face postérieurei
Les matières à "base d'eau telles que la gélatinejla gomme arabique et d'autres gommes à base d'eau qui peuvent être utilisées sont essentiellement non toxiquesi Elles peuvent être 10 appliquées avec des adhésifs non aqueux de manière à pouvoir appliquer le timbre soit en l'humectant, soit en appliquant une pression^ ^Toutefois, il convient d'éviter d'utiliser des préparations à base d'eau sur la face postérieure lorsque les timbres doivent être utilisés par exemple dans des régions chaudes 15 et humides dans lesquelles les feuilles de timbres peuvent s humidifier et coller ensemble^ Ceci représente un autre inconvénient. important des timbres classiques que la présente invention permet d'éviterl
Le micro-enrobage (micro-encapsulation) est également 20 décrit dans un article de James Al Herbig dans "Encyclopedia of Chemical Technology" volume 15» publié par John Wiley & Sons, Inc'î 1967 i
L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemples nullement limitatifs et sur 25 lequel :
la figure 1 est une vue montrant la face postérieure d'un timbre-poste présentant un revêtement auto-collant selon l'invention ;
la figure 2 est une vue de face du timbre-poste de la 30 figure 1 dont un angle a été replié j la figure 3 est une coupe transversale suivant la ligne 3-3 de la•figure 1 ;
la figure 4 est une coupe transversale d'une autre forme de réalisation du timbre-poste selon l'invention j 35 la figure 5 est une coupe transversale d'une autre forme de réalisation d'un timbre-poste selon l'invention utilisant
S
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un adhésif enrobé j la figure 6 est une vue à grande échelle dlun adhésif enfermé dans une microcapsule utilisé pour le timbre de la figure 5 ;
5 la figure 7 est une coupe transversale dlune autre va riante du timbre selon l'invention utilisant des particules magnétiques ;
la figure 8 représente la face postérieure d!un timbre présentant un revêtement adhésif selon l'invention appliqué en 10 forme de croix 5 et la figure 9 est une vue de la face postérieure dlun timbre ne présentant un revêtement auto-collant que dans les coinsi
En se référant aux figures 1 à 3? le timbre 10 est de forme et de réalisation classiques et présente une face anté-15 rieure 11 présentant une illustration appropriée pour l'usage des timbres-poste ou d'affranchissemento la face postérieure 12 du timbre est recouverte d'un revêtement 13 comprenant une pellicule sèche non collante d'un adhésif 14 activé par un solvant et dé plusieurs microcapsules 15 de solvant. 20 la dimension des microcapsules est comprise entre 5 et
100 microns et est de préférence d'environ 35 microns avec une charge de 75 et elles sont formées de manière à présenter une résistance à la rupture comprise entre 1,4 et 7 kg/cm « Les microcapsules 15 sont dispersées dans l'ensemble de l'adhésif 25 14 du revêtement 13 d'une manière aléatoire et leur nombre est suffisant pour recouvrir sensiblement toute la face postérieure 12 du timbre 10'i
En se référant à la figure 4, le timbre-poste 16 peut présenter en variante un revêtement comprenant des bandes in-30 dividuelles ou microcapsules individuelles 17 d'un adhésif activé par un solvant et des microcapsules individuelles 18 d'un solvant dispersé dans l'ensemble d'un support convenable 19'i Dans ce cas, lorsqu'une pression suffisante est appliquée au timbre 16, les capsules 17 d'adhésif et les capsules 18 du 35 solvant sont brisées pour libérer les matières respectives dans le support 19# L'adhésif serait alors activé de manière à coller
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le timbre 16 à une surface de basei En variante, l'adhésif pourrait être sappliqué sous forme de bandes et revêtu ensuite d'une couche de microcapsules 18 de solvant dispersées dans un support qui constitue un lianti Lors de la rupture des microcapsules 5 18 contenant le solvant, ce dernier serait libéré pour activer l'adhésif»
En se référant à la figure 5, le timbre-poste 19 peut présenter un revêtement d'un liant ou support 20 qui contient des microcapsules 21 d'adhésifi Chaque microcapsule, comme on 10 le voit sur la figure 6, est formée d'une mince peau 22 d'une matière non toxique cassable telle que de la gélatine ou de la. gomme arabique qui contient un adhésif 23l Lorsque la peau 22 est brisée, l'adhésif 23 est libéré de manière à coller le timbre-poste 19 à une base convenablei 15 En se référant à la figure 7, le timbre-poste 24 peut
également présenter un revêtement dans lequel des particules magnétiques 25 sont dispersées dans un liant convenable 26 sur la face postérieure du timbre 24i Ce timbre 24 peut être appliqué à toute surface magnétique, par exemple une lettre ou une 20 page d*un livre'i La réaction magnétique entre le particules 25 et- la base magnétique serait suffisante pour maintenir le timbre en placei
En se référant aux figures 8 et 9, il n^est pas nécessaire d*appliquer le revêtement sur toute la surface postérieure du 25 timbrei Par exemple, le revêtement 26 peut être appliqué en forme de croix (figure 8) sur la surface postérieure 27 d'un timbre 20« En variante, il suffit de recouvrir les coins d'un timbre 30 (figure 9) d'un revêtement 31 pour fixer le timbre sur une surface de base'!
30 II va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées au timbre décrit sans sortir du cadre de l'invention!
Claims (1)
- 9RESUMEA - Timbre d*affranchissement, caractérisé par les points suivants, séparément ou en combinaisons s1i II comprend une matière enfermée dans des microcapsules qui sont fixées à sa face postérieure par un liant non collant, les microcapsules étant destinées à se briser lorsque le timbre est appliqué contre une surface réceptrice de manière à former un adhésif entre la face postérieure et la surface réceptrice!2'! Les microcapsules contiennent une composition adhésive3± Les microcapsules contiennent un solvant qui active le liant ou un ingrédient de ce dernier pour former 1*adhésif!4f! Les capsules présentent une résistance à la rupture comprise entre 1,4 et 7 kg/cm 'i5'i Les microcapsules ont un diamètre compris entre 5 et 100 microns'!6ri Le revêtement sec du liant et des microcapsules n'est pas toxique!7! Le contenu des microcapsules n'est pas toxique!8! L'adhésif est une gomme à base d'eau!9# Lfadhésif est à base d'un élastomère'!10'! L'adhésif comprend du néoprène, du caoutchouc nitrile ou du caoutchouc de styrène et de butadiène!11'! L'adhésif contient une résine acrylique!12'! La résine acrylique est le polyméthacrylate de butyle ;13'! L?adhésif comprend de l'acétate de polyvinyle ou du polyvinylbutyral!14d Les microcapsules contiennent de l'eau!15"! Les microcapsules contiennent un hydrocarbure solvant!16r! Les microcapsules contiennent un solvant choisi entre le toluène, le xylène et le white-spirit!17;! 'Le solvant comprend un alcool, un ester ou une cétone!18'! La matière d'enrobage comprend de la gélatine ou de la gomme arabique et le contenu n'est pas aqueux!19*1 La matière d'enrobage comprend une résine thermodurcis 'sable! i■ ' *1020'i La résine est une résine d'urée et de formaldéhyde i 21'i Le liant contient au moins une certaine quantité d'un adhésif activé par l*eaui22» Les microcapsules et éventuellement le liant sont 5 placés dans les.régions espacées de la face postérieure»23'ï les régions espacées comprennent les coins i 24'i Les microcapsules et le liant sont disposés sous forme de bandes croisées sur la face postérieure'»B - Procédé de fabrication d'un timbre selon le paragraphe 10 A, caractérisé par les points suivants» séparément ou en combinaison s1o On imprime tout d'abord le timbre et on applique ensuite les microcapsules et le lianti2o On applique par pulvérisation une dispersion des micro-15 capsules et du liant avec le solvant sur la face postérieure du timbre et on la laisse sécheriORIGINALen JLû~~ pages. coréen a ru Renvois. mot aioucé mot rayé nu!URAUConseil en Propriété industrielle 26 b,*f Boul. Princesse Charlotte MONTE-CARLOPs-r prora ral'ioïfs ci©/t(Jb. «h7
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| YP | Annual fee paid |