MC986A1 - Installation pour chauffer ou vaporiser des liquides ou des gaz - Google Patents

Description

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La présente invention concerne une installation pour chauffer ou vaporiser des liquides ou des gaz et notamment de lreau, par exemple pour le chauffage, pour, récupérer de la chaleur industrielle, pour utilisation dans des techni-5 ques énergétiques, etc...

L'installation se présente de préférence sous la forme d'une chaudière qui reçoit sur des surfaces d'échange thermique, par rayonnement, la chaleur libérée par une combustion, .la fraction de la chaleur transmise par convexion étant 10 négligèable.

Les chaudières modernes dans lesquelles le rayonnement constitue le moyen principal et pratiquement le seul pour la transmission calorifique, suivant la théorie à laquelle appartient l'invention, sont encore au début de leur dé-15 veloppement. _De ce fait, on ne peut comparer directement ou indirectement de telles chaudières avec les chaudières classiques, car, dans celles-ci, à la fois le mode de fonctionnement de la combustion et la réalisation assurent le transfert de la fraction la plus importante de la chaleur uniquement par des sur-20 faces d'échange par convexion. Toutefois, même sur ces chaudières classiques, on a procédé à des essais pour faire fonctionner les chaudières avec un chauffage sans flamme, en vue d'arriver par un meilleur rayonnement, à des puissances spécifiques plus avantageuses des surfaces d'échange thermique. L'augmentation 25 de puissance recherchée pour ces chaudières s'est limitée à

des valeurs réduites, car, d'une part, les températures atteintes à la surface des céramiques restent faibles, car il est impossible de libérer des quantités de chaleur importantes, et, d'autre part, le choix des types de brûleurs sans flamme ainsi que leur montage 30 par rapport aux surfaces d'échange calorifique se sont montrés non appropriés.

On connaît des publications traitant des premiers essais de nouveaux types de chaudières fonctionnant uniquement par rayonnement. Ces chaudières comportent des surfaces ' 35 d'échange thermique noyées dans une couche de chamotte. Une telle installation présente les caractéristiques de chaudières à tubes de flamme et à tubes d'eau. Comme on est uniquement parti des principes généraux relatifs aux transferts de la chaleur libérée par combustion de surface, on n'est pas arrivé à augmenter le kO rendement comme on aurait pu l'espérer techniquement par l'introduction d'éléments de transfert calorifique,par rayonnement, dans

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la technique des chaudières» C'est la raison pour laquelle les chaudières à rayonnement correspondant à ce type de réalisation n'ont pas reçu l'accueil escompté en pratique»

Ce n'est que récemment que l'on a modifié 5 le principe de la structure des chaudières à rayonnement en utilisant pour la première fois les propriétés efficaces de certains matériaux céramiques ou autres, dans les potentiels élevés des champs de température» Cela a été rendu possible par un guidage intensif de la combustion sur la surface active de ces matériaux» 10 On a obtenu de cette façon que la fraction d'échange calorifique par rayonnement domine de façon prépondérante les autres types de transferts calorifiques. Cela a permis d'arriver à des charges thermiques considérablement plus élevées pour les surfaces d'échange thermique»

15 Toutefois, ces types de chaudières pré

sentent certains inconvénients du point de vue de la construction,

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qui ne permettent pas d'utiliser pleinement les procédés de ce principe de chauffage de fluide»

On connaît des chaudières à une chambre 20 formant la plus petite unité fonctionnelle» Ces chaudières présentent ,soit des parois lisses ou des parois formées par des nervures qui sont dirigées uniquement dans la direction de passage des gaz de combustion» Une telle chaudière est voisine, du point de vue de ses caractéristiques, d'une chaudière à tube de flamme, 25 même si cette chaudière est formée par des éléments en fonte réunis de façon connue pour former des unités plus puissantes, ou encore s'il s'agit d'unités de réacteur en acier; réunies en batterie, et dans lesquelles on accumule le liquide à réchauffer» Les surfaces planes et lisses des nervures peu profondes ou longitu-30 dinales et notamment des chambres de réaction,en forme de rectangles allongés, ont des surfaces d'échange calorifique qui ne sont pas avantageusement réparties pour le rayonnement et permettent en.même temps aux gaz non brûlés de s'échapper pour passer dans les zones hautes de la chambre de réaction, le long des sur-35 faces d'échange thermique» Il y a, de ce fait, une réduction du rayonnement» Une grande partie des surfaces d'échange thermique creuses et qui entourent le fluide à réchauffer ne sont que faiblement touchées par le rayonnement. Tous ces inconvénients ont pour conséquence que le volume et le poids de la chaudière ne 40 peuvent pas être encore plus réduits et la réalisation d'une telle

chaudière nécessite beaucoup de travail et des machines complexes.

■ La présente invention a pour but de créer une installation du type indiqué ci-dessus, recevant une garniture d'un matériau de -rayonnement perméable aux gaz.s comme par exemple du silicate de zirconium» matériau que .1 'on .amène à -un état chaud dans lequel il rayonne pratiquement toute l'énergie thermique libérée à sa surface, .le matériau de rayonnement étant directement en contact avec les surfaces d'échange thermique et étant enfermé par celles-ci s

A cet effetj, l'invention concerne une installation du type indiqué ci=dessus9 caractérisée en ce que les surfaces ~d ' échange th.ermique sont réalisées sous forme d'enveloppes creuses vde |orme cylindrique ou prismatique, traversées par le fluide .à réchauffer et groupées autour d'un .même axe, des volumes intermédiaires, remplis de façon continue de matériau de rayonnement,.se trouvant entre les enveloppes, et la partie inférieure des enveloppes comportant un boîtier commun pour homogénéiser et répartir le mélange carburant combustible-air«

Dans une telle chaudière, le matériau qui .remplit les intervalles entre les surfaces d'échange thermique peut provoquer une combustion dite "par contact symétrique", qui seule permet de créer un régime thermique pour i

lequel ce. matériau délivre;, par rayonnement, pratiquement .grâce à ses propriétés, toute l'énergie th.ermique libérée à sa surface» Le .rayonnement se fait dans les zones de longueur d'.onde comprises entre 0S5 et 6 microns» Par l'expression "surface.", .on comprend la surface de toutes les particules du matériau de remplissage, y compris les pores, les canaux etc .L'expression "surface." ne se limite pas aux surfaces qui sont en contact avec les surfaces d'écJiange thermique „

Suivant une autre caractéristique de .l'iny^nt-ion, les diverses enveloppes d'échange thermique coaxiales sont.munies de .nervures creuses radiales, de forme semi-circulaire, triangulaire ou prismatique» Ces nervures sont de préférence obtenues par l'enroulement de tuyaux métalliques ayant le profil correspondant,. pour former des spirales à un ou plusieurs filets avec un rayon de courbure constant.

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Ces spirales sont travèrsée.s par le liquide réchauffé et les pas des spirales sont de préférence étroitement adjacents»

Suivant une variante de réalisations les enveloppes coaxiales ont un axe de symétrie horizontal, de 5 telle .fa.çon .qu'à la place d'une spirale continue, chaque enveloppe est formée par un plus grand nombre- de filets distincts qui sont directement adjacents et dont les intervalles sont réunis ■>

au. point le plus bas, à une alimentation commune en liquide» Au point le plus haut, les tuyaux sont reliés à une sortie 10 commune de. fluide .

La chaudière selon l'invention 'se compose d'.une., de deuxj, ou de plusieurs enveloppes creuses, de préférence de même hauteur, qui ont une forme correspondant à ce qui a été décrit et dont les surfaces d'échange thermique 15 peuvent être parfaitement lisses, mais qui ont toutefois? de .préférence, des nervures correspondant aux profils voulus,

sur toute leur hauteur» Ces nervures sont situées dans des plans parallèles, perpendiculaires à l'axe de symétrie de l'enveloppe, c'est-à-dire transversalement à la direction de 20 passage des gaz de combustion»

Dans le cas d'enveloppes formées par des tubes circulaires et constituant une spirale à un ou plusieurs .'filets, les filets étant branchés en série ou en série-parallèle, les surfaces des tubes forment naturellement 25 les nervureso Des tubes ayant un profil autre qu'un profil circulaire doivent être enroulés de façon à former des surfaces d'échange thermique, ondulées, pour l'enveloppe.

Suivant une variante, les enveloppes peuvent être réalisées par profilage à la presse des parois, 30 à partir de tôles9 ou encore par coulée sous forme d'un ensemble,. ou encore par réunion d'éléments ayant une surface extérieure de forme adéquate et qui constituent par leur réunion les nervures de surface.

Suivant une autre caractéristique de 35 -l'invention, on prévoit, dans la partie inférieure des enveloppes, un boîtier commun pour homogénéiser et répartir le mélange combustible-air dans les divers intervalles entre les enveloppes. Ce boîtier commun est très avantageux, car il permet d'assurer un régime thermique unique et régulier dans 40 tous les intervalles remplis de matériau de rayonnement, ce

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qui permet .d'arriver à un chauffage maximal» Ce montage ..constitue un progrès par rapport aux montages connus dans lesquels chaque chambre est munie d'un dispositif d'homogénéisation et de répartition distinct, 5 Comme dans l'installation selon 1'inven tion, les enveloppes creuses sont groupées suivant la puissance demandée pour former une chaudière plus grande, c'est-à-dire sont emmanchées l'une dans l'autre» Il est nécessaire que les diverses enveloppes d'échange thermique soient dimen-10 sionnées de telle façon que l'enveloppe qui est la plus proche de l'axe de symétrie présente la plus petite distance entre

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sa périphérie et son axe et constitue la plus petite unité de base, chaque autre enveloppe étant plus éloignée avec sa périphérie de l'axe de symétrie» Cet écart radial est choisi 15 de telle façon qu'entre deux enveloppes adjacentes il subsiste .un intervalle constant sur toute la périphérie, la largeur de cet intervalle correspondant au diamètre intérieur de la plus petite unité de base.

La chambre de réaction de la chaudière, 20 c'est-à-dire la chambre où se produit la combustion ainsi que l'émission de rayonnement de la chaleur libérée, est formée de telle façon que les intervalles entre les diverses enveloppes contenant le fluide à chauffer, et que l'on obtient par un échelonnement adéquat des rayons des diverses enveloppes, soient 25 remplis d'un matériau de rayonnement perméable aux gaz. Ce matériau permet d'avoir, au niveau de sa surface, un déroulement extrêmement intense, d'une combustion cinétique par contact, d'un mélange homogène de combustible et d'un agent d'oxydation, .dans des.conditions extrêmes de déroulement de la combustion, 30 c'est-à-dire que, pour une telle vitesse d'écoulement élevée du mélange combustible, dont l'ordre de grandeur dépasse la vitesse frontale de la c.onâommation des flammes, la température du mélange des veines principales qui traversent la couche de matériau de rayonnement reste en-dessous du point d'allumage» 35 ..Une combustion de surface obtenue de cette façon permet un tel régime de température dans une couche étroitement limitée du matériau de rayonnement et, par suite des autres propriétés de ce matériau, on obtient en pratique que l'ensemble de la chaleur disponible libérée par combustion 40 soit transmise par rayonnement aux parois métalliques de l'en

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veloppe d'échange thermique dans des rayonnements à longueur d'onde comprise.entre 0,5 et 6 microns» Dans un régime de température qui se trouve dans des potentiels plus faibles et que l'on obtient couramment dans un procédé de combustion connu de surface, sans flamme, la fraction du flux calorifique transmis par rayonnement diminue et la fraction de la chaleur transmise par convexion augmente» Pour cette raison, un tel procédé ,de combustion ne convient pas pour une chaudière à rayonnement•

Du fait que le matériau de rayonnement .perméable aux gaz ,et qui touche notamment ponctuellement les -sur.fac.es d'échange thermique, arrive directement sur les zones formées par les nervures transversales, on obtient deux avantages s

D'une part, on arrive à des conditions .angulaires avantageuses pour le rayonnement des surfaces d'échange thermique, ce qui se traduit par une augmentation . du flux -thermique sur la. surface d'échange»- D'autre part, .les nervures transversales constituent un obstacle évitant le libre passage non voulu d'une partie du mélange combustible le long des surfaces d'échange thermique pour passer dans le volume se trouvant au-dessus de la zone de combustion principale, ce qui augmenterait de façon non voulue cette zone» De cette.façon, on concentre la combustion dans un petit volume en-dessous d.'une température pyrométrique qui influence de /façon avantageuse l'intensité du flux thermique dans la zone efficace des longueurs d'onde»

Du fait du regroupement des enveloppes concentriques de la chaudière, on obtient que les surfaces d'échange thermique de toutes les enveloppes intérieures reçoivent un rayonnement provenant des deux côtés» Seule l'enveloppe extérieure est une exception à cette règle, car elle ne reçoit un rayonnement que d'un côté» Il en résulte que, plus le nombre d'enveloppes concentriques est grand, meilleure est l'utilisation des surfaces de la chaudière pour le transfert thermique, ce qui permet une miniaturisation progressive de l'installation, une meilleure utilisation, une réduction du poids propre ainsi qu'une réduction du travail et des frais de fabrication.

L'installation permet d'avoir une unité

de base très réduite qui se compose d'une seule enveloppe creuse foxmée par l'enroulement d'un, tuyau métallique avec des spires étroitement adjacentes et dont le diamètre libre permet d'utiliser une chaudière de ce type même si la puissance demandée est réduitej la puissance propre d'une telle unité de base étant par elle-même très élevée0

Grâce au montage global de l'enveloppe .d'échange thermique comme indiqué ci-dessus, l'unité de .chauffage selon l'invention permet d'économiser environ 30 io en poids par rapport aux chaudières à rayonnement classiques ;à nervures .longitudinales o Avant tout, une chaudière selon 1'invention permet des puissances plus élevées» Si l'on compare la puissance .d'une chaudière selon l'invention, ne comportant qu'une seule enveloppe d'échange thermique9 formée par ,un tuyau enroulé pour constituer un cylindre circulaire, avec une chaudière connue dont l'enveloppe périphérique a la forme d'iin cylindre circulaire lisse de même diamètre libre9 ou encore avec une chaudière dont l'enveloppe lisse a une forme prismatique à profil carré et dont la longueur .d'un coté correspond au diamètre de l'enveloppe cylindrique selon l'invention, on constate que la puissance de la chaudière selon l'invention est de 84 °/o plus élevée que celle de la chaudière à cylindre circulaire lisse et de hh °/o plus élevée que celle de la chaudière en forme de prisme à section carrée» Dans cet exemple comparatif, les hauteurs des diverses chaudières sont supposées égales» Les mêmes avantages que ceux indiqués sont également valables pour une chaudière selon l'invention composée de plusieurs enveloppes»

La présente invention est décrite plus en détail à l'aide d'un exemple de réalisation représenté schématiquement dans les dessins annexés, l'installation étant sous la forme d'une chaudière pour le chauffage de l'eau. Dans les dessins §

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- La figure 1 est une vue en coupe verticale de la chaudière ;

- La figure 2 est une vue en plan de la chaudière9 le chapeau collecteur de gaz ayant été enlevé»

\La chaudière selon l'invention représentée aux figures 1 et 2 se coiûpose de trois ensembles cylindriques 1p 2, 3? de section circulaires qui sont réalisés par

l'enroulement de trois tubes métalliques ayant eux-mêmes une section circulaire, pour former trois spirales à un pas, indépendants, et ayant la même hauteur. Le diamètre libre de l'enveloppe 1 correspond à la largeur de l'intervalle formé par .un anneau entre les enveloppes 1 et 2 ainsi qu'entre les enveloppes 2 et 3» L'axe de symétrie 4, qui est l'axe des enveloppes 1 , 2, 3j est s dans le cas présents un axe vertical.

Les extrémités inférieures des tubes en spirale formant les enveloppes 1, 2S 3 sont reliées à une conduite d'alimentation commune 5° Les extrémités supérieures de ces tubes sont reliées à une conduite d'évacuation commune 6 pour l'eau réchauffée» La partie inférieure des enveloppes 1( 2, 3 est fermée par une grille de répartition commune 7 dans laquelle est prévu un ensemble d'orifices 8 en forme de cercles ou de fentes. Sous la grille 7 se trouve un boîtier circulaire 9 ayant un fond en spirale 10 et une conduite d'alimentation 11 tangentielle, pour un mélange homogène de gaz chauds avec de l'eau. La partie supérieure des enveloppes périphériques 1, 2, 3 est munie d'un chapeau collecteur 12 et d'une cheminée 13 pour l'évacuation des fumées. Tous les intervalles 1.5 entre les enveloppes 1, 2, 3? intervalles dont la largeur est constante, ainsi que le volume intermédiaire de l'enveloppe 1 dont le diamètre intérieur est égal à cette largeur, sont remplis d'un matériau rayonnant 14 perméable aux gaz, par exemple un silicate de zirconium.

Le chauffage de l'eau dans la chaudière fermée se fait de l'a façon suivante g

Pour un régime thermique stabilisé, on envoie?à partir d'un dispositif de mélange et d'homogénéisation, non représenté, et à l'aide de 3a conduite d'alimentation 11, un mélange homogène combustible-air, notamment dans un rapport stoechiométrique. Ce mélange est envoyé dans le boîtier cylindrique 9 dont le.fond en spirale 10 oriente la veine du gaz combustible dans la direction de la grille de répartition 7« Les ouvertures 8 de la grille 7 laissent passer le mélange dans la chambre remplie de matière de rayonnement 14 au-dessus de la grille 9»

Les dimensions, la forme et les propriétés du matériau 14 sont choisies en fonction de l'épaisseur de la couche, de la dimension de la chaudière et du type de combustible

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i utilisé. Si,pour une puissance quelconque, on stabilise l'équi-libre-dynamique entre les vitesses d'écoulement du mélange combustible dans les canaux subsistant entre les grains de la ■matière de rayonnement 14 et la vitesse de la combustion 5 directement à la surface supérieure de la matière, dans des conditions extrêmes, on localise une zone de combustion à une distance d'environ 10 mm au-dessus de la grille 7» Cette zone de combustion occupe sensiblement un tiers de la hauteur de la couche de matériau de rayonnement 14„ 10 La combustion se déroule avec une intensité

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de 60 à 110. millions de kcal/h dans un volume de 1m rempli de matériau de rayonnement. Pour une telle concentration de chaleur dégagée et pour une température pyrométrique dépassant 1600°C, le cas échéant en utilisant .un matériau de rayonnement à rayon-15 .nement .sélectif, on arrive à rayonner de l'énergie calorifique noiamment dans un spectre de longueur d'onde comprise entre 0,5 et 6 microns. Cette énergie rayannée arrive sur les nervures de forme semi-circulaires formées par les tuyaux consti» tuant les enveloppes 1, 2, 3 traversées par de l'eau. L'eau 20 passe par.une conduite d'alimentation commune 5 et sort par une c.onduite d'évacuation commune 6.

. Les .nervures naturelles formées comme décrit ci-dessus ont pour résultat que le rayonnement calorifique tombe sur les surfaces d'échange calorifique dans une zone 25 sphérique large, avec des angles qui correspondent sensiblement .à un angle d'incidence de 90®, ce qui augmente le flux calorifique .par unité de surface de l'échangeur. La plus grande quantité- de chaleur est ainsi libérée dans.la zone de combustion.

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Une fraction.plus petite.de chaleur est libérée dans les grandes 30 longueurs d'onde, dans les deux-tiers restant de la hauteur de la.masse de matériau de rayonnement 14 et,dans ces zones, le matériau étant réchauffé par les gaz de combustion qui sont à une température moindre.

L'ensemble de l'échange calorifique est 35 -intensifié de telle façon que la température des gaz de combustion, lorsqu'ils quittent la couche de matériau de rayonnement 14 qui a une hauteur globale de 200 à 300 mm, ne se trouve plus qu'à 180-250°C et rènd superflu de prévoir dans la chaudière d'autres surfaces d'échange de chaleur pour récupérer 40 de la chaleur par convexion. Malgré cela, le rendement de la chaudière est pratiquement de l'ordre de 90 °/o0 La convexion

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participe à-moins de 5 °/° de la chaleur totale qui est transférée aux enveloppes .1 <> 2S 3 dans l'enceinte remplie de matériau de .rayonnement 14 „

Les produits de combustion qui se sont déjà„refroidis dans lacouché du matériau de rayonnement 149 .s'accumulent en-dessous, de la coiffe collectrice 12 et s'éva-. cuent par. la cheminée 13» Dans la chaudière., on peut prévoir ..un processus de combustion qui se faits soit en surpression»

soit en dépression,, L'obtention d'un degré de rayonnement élevé suppose que la zone de combustion soit aussi étroite que possible et reste localisée dans la partie inférieure de la chaudière'. .Les--nervures transversales des enveloppes périphériques 1 , 2, 3 fonctionnent comme une résistance9 notamment vis-à-vis du passage dû mélange de gaz non brûlés le long des surfaces échange.calorifique 9 si bien que .la .zone de combus-.tion .n'est pas;. étendue dans les positions hautes et que l'intensité de combustion n'est pas réduite»

Des essais de fonctionnement d'une chaudière composée de trois enveloppes ont permis d'obtenir les résultats expérimentaux - suivants g puissance calorifique

.moyenne .274.700 kcal/h. ; charge moyenne des surfaces d'échange

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thermique 203.000 kcal/m , rendement 90,8 °/oo . Le poids de la chaudière proprement dite sans ventilateur et sans appareil de commande était de 42 kg. Le poids de la charge de silicate de zirconium était de 48 kg . On obtient, de cette .façon, un poids spécifique de chaudière, sans garniture, égal à 0S 53 kg/1000 kcalj de puissance installée. On obtient des chiffres plus avantageux si l'on adapte la chaudière pour former de la vapeur saturée.,

.Une ..miniaturisation progressive est particulièrement importante pour .l'installation de chaudières à rayonnement dans des immeubles d'habitation ou des immeubles industriels n-ainsi. que .comme unité motrice ou comme source de vapeur comprimée pour 1a. traction à moteur. Dans tous les cas, les chaudières selon l'invention participent à la protection de .1'environnementp car ces chaudières polluent moins l'atmosphère que les chaudières connues. Du point de vue de la réalisation, le travail nécessaire à la fabrication d'une chaudière selon l'invention es.t .moins important. On économise au moins 90 °/o en poids par" rapport aux chaudières classiques et les

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machines .nécessaires à cette fabrication sont moins complexes»

L'installation a été décrite ci=dessus en..relation avec le chauffage ou la vaporisation de liquide» Toutefois» ce dispositif peut également être adapté pour 5 permettre le chauffage de gaz et notamment le chauffage de l'air.

Bien entendus l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci.-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres variantes de réalisa^ 10 tion, sans pour cela sortir du cadre de l'invention.

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Claims (1)

1. REVENDICATIONS 1°) Installation pour chauffer et vaporiser des liquides ou des gaz, remplie d'un matériau de rayonnement perméable aux gaz, notamment du silicate de zirconium, 5 qui peut être amené à un état chaud dans lequel il rayonne pratiquement l'ensemble de l'énergie calorifique libérée à sa surface supérieure, le matériau de rayonnement touchant directement des surfaces d'échange thermique qui l'entourent, installation caractérisée en ce que les surfaces d'échange thermique 10 sont réalisées sous forme d'enveloppes creuses (l, 2, 3),de forme cylindrique ou prismatique, traversées par le fluide à réchauffer et groupées autour d'un même axe, des volumes intermédiaires (15), remplis de façon continue de matériau de rayonnement (l4), se trouvant entre les enveloppes (1, 2, 3),et 15 la partie inférieure des enveloppes (1, 2, 3) comportant un boîtier commun (9) pour homogénéiser et répartir le mélange carburant combustible-air»

   2°) Installation selon la revendication 1caractérisée en ce que les enveloppes (1, 2, 3) ont 20 la forme de nervures creuses sur leur paroi touchant le matériau de rayonnement (l4), ces nervures étant disposées dans des plans radiaux perpendiculaires à la direction d'écoulement des gaz.

   3°) Installation selon l'une quelconque 25 des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les enveloppes (1,.2,.3) sont formées par des tuyaux métalliques enroulés, dont les spires sont directement adjacentes, les enveloppes étant branchées en série, en parallèle ou en série-parallèle»

   4°) Installation selon la revendication 1, 30 caractérisée en ce que la largeur des intervalles (15) recevant le matériau de rayonnement (l4) est constante entre deux surfaces d'échange thermique adjacentes pour les diverses enveloppes (1, 2, 3)

   5°) Installation selon la revendication' 1, caractérisée en ce que le diamètre,ou la dimension exté-35 rieure la plus courte de l'intervalle (15) servant à recevoir le matériau de rayonnement (l4), est égal, dans l'enveloppe centrale (1) la plus petite, à la largeur de l'intervalle (15) entre les deux autres enveloppes (2,, 3)»

   6°) Installation selon la revendication 3, 40 caractérisée en ce qu'elle se compose d'une seule enveloppe (1)

   qui est formée par des tuyaux métalliques enroulés, les spires étant directement adjacentes»