MD3833792T2 - Metodă de obţinere a unei țagle de alamă cu conținut redus de plumb și țaglă astfel obținută - Google Patents
Metodă de obţinere a unei țagle de alamă cu conținut redus de plumb și țaglă astfel obținută Download PDFInfo
- Publication number
- MD3833792T2 MD3833792T2 MDE20210550T MDE20210550T MD3833792T2 MD 3833792 T2 MD3833792 T2 MD 3833792T2 MD E20210550 T MDE20210550 T MD E20210550T MD E20210550 T MDE20210550 T MD E20210550T MD 3833792 T2 MD3833792 T2 MD 3833792T2
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- brass
- lead
- fragments
- traditional
- billet
- Prior art date
Links
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 53
- 239000010951 brass Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 3
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 239000005068 cooling lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011889 copper foil Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910021652 non-ferrous alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N tellanylidenegermanium Chemical compound [Te]=[Ge] JBQYATWDVHIOAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/001—Dry processes
- C22B7/003—Dry processes only remelting, e.g. of chips, borings, turnings; apparatus used therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/20—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces by extruding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/04—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes starting from solid material, e.g. by crushing, grinding or milling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/001—Dry processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
- C22B7/006—Wet processes
- C22B7/007—Wet processes by acid leaching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
- B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/04—Alloys based on copper with zinc as the next major constituent
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Forging (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Metodă pentru obţinerea unei ţagle de alamă cu un conţinut redus de plumb ce prevede prelucrarea unui produs finit sau semifabricat din alamă tradiţională prin îndepărtarea aşchiilor şi obţinerea aşchiilor tradiţionale de alamă şi efectuarea unui tratament de fragmentare pe aşchiile tradiţionale de alamă menţionate pentru a obţine fragmente tradiţionale de alamă; efectuarea unui tratament de îndepărtare a plumbului pe respectivele fragmente tradiţionale de alamă pentru a obţine fragmente de alamă cu un conţinut redus de plumb; topirea într-un cuptor a unei încărcături care conţine fragmentele de alamă menţionate cu un conţinut redus de plumb; obţinerea unei ţagle prin extrudarea directă sau inversă a produsului topit.
Description
Obiectul prezentei invenţii este o metodă de obţinere a unei ţagle de alamă şi a o ţaglă de alamă astfel obţinută. În particular, obiectul prezentei invenţii este o ţaglă de alamă cu un conţinut redus de plumb.
Prin convenţie, alama este definită ca „fără plumb» dacă conţinutul de plumb este mai mic de 0,1% în greutate; este definită ca „conţinut scăzut de plumb» dacă conţinutul de plumb este între 0,1% şi 0,2% în greutate. Alama tradiţională, pe de altă parte, are în mod normal un conţinut de plumb care variază între 1,5% şi 3,5%.
După cum se ştie, alama, un aliaj de cupru (Cu) şi zinc (Zn), este un material utilizat pe scară largă în industria de prelucrare, datorită, în primul rând, excelentei sale turnabilităţi, care face posibilă obţinerea de semifabricate turnate prin intermediul procedeelor de topire şi prin prelucrarea mecanică excelentă cu unelte de tăiat, care face posibilă finisarea semifabricatului într-un mod adecvat prin intermediul prelucrării prin îndepărtarea de aşchii.
Prelucrabilitatea alamei depinde foarte mult de cantitatea de plumb (Pb) din aceasta.
De câţiva ani, însă, există necesitatea fabricării anumitor produse, precum robinete sau alte componente în contact cu apa, mai ales dacă este potabilă, cu aliaje fără plumb sau aliaje cu un conţinut foarte scăzut de plumb. Motivul principal pentru aceasta este necesitatea de a preveni dizolvarea plumbului în apă, cu consecinţe considerate dăunătoare sănătăţii.
Eforturile de cercetare şi dezvoltare ale multor companii vizează, prin urmare, definirea unei alame fără plumb care are caracteristici mecanice şi prelucrabilitate similare cu cele ale alamei tradiţionale.
În această direcţie, una dintre cele mai promiţătoare abordări este înlocuirea plumbului cu pulbere de grafit. În acest sens, Solicitantul este titularul cererii de brevet italian de invenţie Nr. 10 2013 9021 8136 5.
Eforturile de cercetare ulterioare se concentrează asupra modului de obţinere a fragmentelor de alamă fără plumb pentru a fi amestecate cu pulbere de grafit. În acest context, solicitantul este titularul cererii internaţionale WO-A1-2017/199147, care ilustrează obţinerea de fragmente de alamă fără plumb din aşchii de alamă fără plumb din prelucrarea mecanică prin îndepărtarea de aşchii la care sunt supuse produsele din alamă fără plumb.
FR1051683 dezvăluie o metodă de îndepărtare a plumbului din aliaje neferoase prin scufundarea unor astfel de aliaje sub formă de particule într-o soluţie de acid azotic şi un surfactant. US2825644 dezvăluie o metodă de îndepărtare a plumbului din resturi fin divizate de aliaje pe bază de cupru, astfel încât să permită topirea deşeurilor pentru a produce lingouri care au un conţinut relativ scăzut de plumb. Acidul azotic este utilizat ca unic reactiv.
EP1134306 dezvăluie un procedeu de eliminare selectivă a componentelor sanitare realizate dintr-un aliaj de cupru care conţine plumb, cuprinzând o etapă de scufundare a componentelor sanitare într-o baie care conţine cel puţin unul dintre acid formic, acid acrilic, acid propionic şi acid butiric.
Prezenta invenţie se referă, pe de altă parte, la o metodă inovatoare de obţinere a ţaglelor de alamă cu un conţinut redus de plumb în comparaţie cu cea obişnuită, şi ţaglei astfel obţinute. Conform invenţiei, aşchiile de alamă tradiţională (adică cu conţinut normal de plumb) sunt tratate chimic şi mecanic pentru a reduce conţinutul lor de plumb.
Caracteristicile şi avantajele metodei conform prezentei invenţii vor fi evidente din descrierea furnizată în continuare.
Conform invenţiei, aşa cum este definită în revendicarea 1, o metodă pentru obţinerea ţaglelor de alamă cu conţinut redus de plumb furnizează o etapă de obţinere a aşchiilor de alamă tradiţională.
Aşchiile de alamă tradiţională menţionate sunt rezultatul prelucrării mecanice prin îndepărtarea de aşchii efectuate pe semifabricate sau produse finite din alamă tradiţională.
În conformitate cu tipul de alamă tradiţională din care este compus produsul finit sau semifabricat şi după tipul de prelucrare mecanică din care derivă, aşchia capătă forma caracteristică ondulată sau un aspect mai mărunţit.
Metoda furnizează în plus supunerea aşchiilor de alamă tradiţională, după spălare pentru a îndepărta murdăria şi poluanţii, cum ar fi fluide de răcire şi/sau lubrifianţi, dacă este necesar, unui tratament de fragmentare mecanică, care vizează creşterea raportului dintre suprafaţa totală a aşchiilor şi volumul total ocupat. Din tratamentul de fragmentare se obţin fragmente de alamă tradiţională.
Preferabil, tratamentul de fragmentare mecanică menţionat constă într-o măcinare a aşchiilor tradiţionale.
Ulterior, fragmentele de aşchii tradiţionale sunt supuse unui tratament chimic pentru a reduce conţinutul de plumb.
Tratamentul chimic menţionat constă într-o îndepărtare a plumbului realizată prin scufundarea fragmentelor de alamă tradiţională într-o baie cu o soluţie de apă şi unul sau mai mulţi acizi organici.
De exemplu, acizii organici menţionaţi sunt selectaţi din grupul cuprinzând acid butiric, acid propionic, acid 2-propenoic, acid acrilic.
Preferabil, baia de îndepărtare a plumbului este agitată, de exemplu prin ultrasunete sau mecanic.
Tratamentul de îndepărtare a plumbului produce fragmente de alamă cu un conţinut redus de plumb.
Conform invenţiei, dacă fragmentele de alamă supuse băii de îndepărtare a plumbului nu au un conţinut de plumb suficient de scăzut, tratamentul de fragmentare şi tratamentul de îndepărtare a plumbului se efectuează din nou, recursiv.
Conform unei variante de execuţie a metodei, tratamentul de îndepărtare a plumbului se efectuează pe aşchii tradiţionale, nefragmentate de alamă, iar tratamentul de fragmentare ulterioară (şi îndepărtarea ulterioară a plumbului) se realizează dacă conţinutul de plumb al aşchiilor supuse îndepărtării anterioare a plumbului nu este suficient de scăzut.
Conform invenţiei, fragmentele sunt supuse unei presări înainte de efectuarea unui tratament suplimentar de fragmentare. În mod avantajos, aceasta permite să fie mărită suprafaţa exterioară a fragmentelor, asupra căreia acţionează în principal tratamentul de îndepărtare a plumbului.
Conform unei alte variante de execuţie a metodei, mai multe tratamente de fragmentare şi presări ulterioare sunt efectuate recursiv, înainte de efectuarea unui tratament de îndepărtare a plumbului.
Fragmentele de alamă cu conţinut redus de plumb obţinute în cele din urmă sunt utilizate ca încărcătură pentru un cuptor de topire, preferabil împreună cu cupru şi zinc substanţial pur (de exemplu, folie de cupru şi turte de zinc) şi/sau alte resturi de alamă, pentru a obţine o baie de topire având o compoziţie metalurgică dorită.
Metalul topit este utilizat pentru a obţine o ţaglă prin extrudare directă sau inversată.
Ţagla obţinută conform metodei descrise mai sus este apoi utilizată pentru a obţine o bară având diametrul şi lungimea dorite.
Bara este apoi supusă de către utilizator la prelucrare mecanică prin îndepărtarea de aşchii şi aşchiile de alamă astfel obţinute sunt apoi supuse din nou metodei conform invenţiei. În acest fel, lucrând recursiv, alama va avea progresiv un conţinut de plumb din ce în ce mai scăzut.
În mod inovator, metoda conform prezentei invenţii este extrem de avantajoasă din punct de vedere industrial, deoarece permite utilizarea aşchiilor de alamă tradiţională, adică cu un conţinut normal de plumb, pentru a obţine ţagle de alamă cu un conţinut redus de plumb.
În plus, în mod avantajos, utilizarea aşchiilor permite prelucrarea prin îndepărtarea de aşchii într-o instalaţie aflată la distanţă, de obicei de către utilizatorul barei, în vederea producerii unui produs semifabricat sau finit, precum şi fragmentarea aşchiilor şi a băii de îndepărtare a plumbului într-o instalaţie principală. Aşchiile sunt transportate de la instalaţia de la distanţă la instalaţia principală.
În caz contrar, în mod avantajos, etapa de prelucrare pentru îndepărtarea de aşchii se realizează într-o primă instalaţie la distanţă, de obicei de către utilizatorul barei, pentru a produce un semifabricat sau produs finit, aşchiile de alamă tradiţională sunt transportate la o a doua instalaţie la distanţă, tratamentele de fragmentare şi îndepărtare a plumbului sunt efectuate în a doua instalaţie îndepărtată menţionată. În cele din urmă, fragmentele de alamă cu conţinut redus de plumb sunt transportate la o instalaţia principală unde sunt topite şi este creată noua ţaglă.
Claims (5)
1. Metodă de obţinere a unei ţagle de alamă cu un conţinut de plumb redus la mai puţin de 1,5% în greutate, cuprinzând etapele de - efectuarea de prelucrări mecanice prin îndepărtare de aşchii pe un produs finit sau semifabricat constituit din alamă tradiţională, obţinând aşchii de alamă tradiţională; - efectuarea pe aşchiile de alamă tradiţională menţionate a unui tratament de fragmentare pentru a obţine fragmente de alamă tradiţională; - efectuarea pe fragmentele de alamă tradiţională menţionate a unui tratament de îndepărtare a plumbului pentru a obţine fragmente de alamă cu un conţinut redus de plumb, în care tratamentul de îndepărtare a plumbului constă într-o baie de îndepărtare a plumbului într-o soluţie de apă şi unul sau mai mulţi acizi organici; - într-un cuptor, topirea unei încărcături cuprinzând fragmentele de alamă menţionate cu conţinut redus de plumb; - obţinerea unei ţagle prin extrudarea directă sau inversată a unei turnări a produsului topit;
în care, dacă conţinutul de plumb al fragmentelor de alamă cu conţinut redus de plumb nu este suficient de scăzut, se efectuează o fragmentare suplimentară şi un tratament suplimentar de îndepărtare a plumbului şi, înainte de continuarea tratamentului de fragmentare, fragmentele de alamă care urmează să fie supuse tratamentului de fragmentare sunt presate.
2. Metodă în conformitate cu revendicarea 1, în care baia de îndepărtare a plumbului este agitată.
3. Metodă în conformitate cu revendicarea 2, în care baia de îndepărtare a plumbului este agitată prin ultrasunete.
4. Metodă în conformitate cu oricare dintre revendicările precedente, în care tratamentul de fragmentare constă în măcinare.
5. Metodă în conformitate cu oricare dintre revendicările precedente, în care acizii organici sunt selectaţi din grupul cuprinzând acid butiric, acid propionic, acid acrilic.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT102018000008041A IT201800008041A1 (it) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | Processo per l’ottenimento di una billetta di ottone a ridotto tenore di piombo e billetta così ottenuta |
| PCT/IB2019/056643 WO2020031060A1 (en) | 2018-08-10 | 2019-08-05 | Method for obtaining a brass billet with reduced lead content and the billet thus obtained |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD3833792T2 true MD3833792T2 (ro) | 2023-01-31 |
Family
ID=64049591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDE20210550T MD3833792T2 (ro) | 2018-08-10 | 2019-08-05 | Metodă de obţinere a unei țagle de alamă cu conținut redus de plumb și țaglă astfel obținută |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20210291268A1 (ro) |
| EP (1) | EP3833792B1 (ro) |
| JP (1) | JP7486200B2 (ro) |
| CN (1) | CN112703261B (ro) |
| AU (1) | AU2019316802A1 (ro) |
| CA (1) | CA3108319A1 (ro) |
| DK (1) | DK3833792T3 (ro) |
| ES (1) | ES2932869T3 (ro) |
| HR (1) | HRP20221468T1 (ro) |
| HU (1) | HUE060553T2 (ro) |
| IL (1) | IL280783B2 (ro) |
| IT (1) | IT201800008041A1 (ro) |
| LT (1) | LT3833792T (ro) |
| MD (1) | MD3833792T2 (ro) |
| PL (1) | PL3833792T3 (ro) |
| PT (1) | PT3833792T (ro) |
| RS (1) | RS63799B1 (ro) |
| SI (1) | SI3833792T1 (ro) |
| TW (1) | TWI780351B (ro) |
| WO (1) | WO2020031060A1 (ro) |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1051683A (fr) * | 1952-02-19 | 1954-01-18 | Perfectionnements apportés aux procédés d'affinage par voie humide de métaux et d'alliages métalliques non ferreux | |
| US2825644A (en) * | 1954-01-28 | 1958-03-04 | Kemp Paul | Process of removing lead from copper base alloys |
| JPH05186839A (ja) * | 1992-01-10 | 1993-07-27 | Kobe Steel Ltd | 黄銅系合金溶湯からのＰｂ除去方法 |
| DE69521064T2 (de) * | 1995-08-03 | 2002-01-03 | Europa Metalli S.P.A., Florenz/Firenze | Komponente aus bleienthaltenden kupferlegierungen mit niedriger bleiauslaugung und verfahren zur herstellung |
| US5958257A (en) * | 1997-01-07 | 1999-09-28 | Gerber Plumbing Fixtures Corp. | Process for treating brass components to reduce leachable lead |
| US6197210B1 (en) * | 1998-08-17 | 2001-03-06 | Gerber Plumbing Fixtures Corp. | Process for treating brass components to substantially eliminate leachabale lead |
| ATE224966T1 (de) * | 2000-03-17 | 2002-10-15 | Ruvaris S R L | Verfahren und bad zur selektiven bleientfernung von sanitärkomponenten aus kupferlegierungen |
| TWI387656B (zh) * | 2009-07-06 | 2013-03-01 | Modern Islands Co Ltd | Preparation of Low Lead Brass Alloy and Its |
| US20180195149A1 (en) * | 2015-11-13 | 2018-07-12 | Wing On (Japan) Trading Limited | De-leading treatment method for lead-containing copper alloy and de-leading cored wire used in said method |
| TWI598452B (zh) * | 2016-01-21 | 2017-09-11 | 慶堂工業股份有限公司 | 具優異熔鑄性之無鉛快削黃銅合金及其製造方法和用途 |
| ITUA20163561A1 (it) * | 2016-05-18 | 2017-11-18 | Almag Spa | Metodo per la realizzazione di una billetta di ottone senza piombo o a basso contenuto di piombo e billetta così ottenuta |
| CN106350689B (zh) * | 2016-08-31 | 2017-12-08 | 宁波长振铜业有限公司 | 废杂铜直接生产铜合金的方法 |
| CN106947882B (zh) * | 2017-04-02 | 2019-07-05 | 江苏新宏泰摩擦材料有限公司 | 一种鳞片状环保黄铜屑及其制备方法 |
-
2018
- 2018-08-10 IT IT102018000008041A patent/IT201800008041A1/it unknown
-
2019
- 2019-08-05 IL IL280783A patent/IL280783B2/en unknown
- 2019-08-05 AU AU2019316802A patent/AU2019316802A1/en not_active Abandoned
- 2019-08-05 EP EP19752269.1A patent/EP3833792B1/en active Active
- 2019-08-05 JP JP2021505986A patent/JP7486200B2/ja active Active
- 2019-08-05 US US17/264,513 patent/US20210291268A1/en active Pending
- 2019-08-05 MD MDE20210550T patent/MD3833792T2/ro unknown
- 2019-08-05 HU HUE19752269A patent/HUE060553T2/hu unknown
- 2019-08-05 CA CA3108319A patent/CA3108319A1/en active Pending
- 2019-08-05 DK DK19752269.1T patent/DK3833792T3/da active
- 2019-08-05 CN CN201980053642.9A patent/CN112703261B/zh active Active
- 2019-08-05 PL PL19752269.1T patent/PL3833792T3/pl unknown
- 2019-08-05 HR HRP20221468TT patent/HRP20221468T1/hr unknown
- 2019-08-05 RS RS20221106A patent/RS63799B1/sr unknown
- 2019-08-05 PT PT197522691T patent/PT3833792T/pt unknown
- 2019-08-05 WO PCT/IB2019/056643 patent/WO2020031060A1/en not_active Ceased
- 2019-08-05 LT LTEPPCT/IB2019/056643T patent/LT3833792T/lt unknown
- 2019-08-05 ES ES19752269T patent/ES2932869T3/es active Active
- 2019-08-05 SI SI201930405T patent/SI3833792T1/sl unknown
- 2019-08-08 TW TW108128232A patent/TWI780351B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2019316802A1 (en) | 2021-02-25 |
| IT201800008041A1 (it) | 2020-02-10 |
| CN112703261B (zh) | 2022-08-16 |
| JP2022502563A (ja) | 2022-01-11 |
| SI3833792T1 (sl) | 2023-01-31 |
| IL280783A (en) | 2021-04-29 |
| EP3833792A1 (en) | 2021-06-16 |
| DK3833792T3 (da) | 2022-12-12 |
| WO2020031060A1 (en) | 2020-02-13 |
| IL280783B1 (en) | 2024-03-01 |
| CN112703261A (zh) | 2021-04-23 |
| TWI780351B (zh) | 2022-10-11 |
| HUE060553T2 (hu) | 2023-03-28 |
| JP7486200B2 (ja) | 2024-05-17 |
| TW202017676A (zh) | 2020-05-16 |
| LT3833792T (lt) | 2022-12-27 |
| EP3833792B1 (en) | 2022-09-07 |
| PL3833792T3 (pl) | 2023-01-09 |
| PT3833792T (pt) | 2022-12-13 |
| CA3108319A1 (en) | 2020-02-13 |
| ES2932869T3 (es) | 2023-01-27 |
| RS63799B1 (sr) | 2022-12-30 |
| IL280783B2 (en) | 2024-07-01 |
| US20210291268A1 (en) | 2021-09-23 |
| HRP20221468T1 (hr) | 2023-02-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3042971B1 (en) | Lead-free high-sulphur easy-cutting alloy containing manganese and copper and preparation method therefor | |
| US9803264B2 (en) | High-plasticity free-cutting zinc alloy | |
| CN100503854C (zh) | 一种低铅硼易切削锑黄铜合金及其制造方法 | |
| EP3360982A1 (en) | Aluminum oxide dispersion strengthened (ods) non-lead free cutting brass and manufacturing method therefor | |
| MD3833792T2 (ro) | Metodă de obţinere a unei țagle de alamă cu conținut redus de plumb și țaglă astfel obținută | |
| Caron et al. | Metallography and microstructures of copper and its alloys | |
| KR100864910B1 (ko) | 쾌삭성 구리합금 | |
| RU2811934C2 (ru) | Способ получения латунной заготовки с пониженным содержанием свинца и полученная заготовка | |
| TW202444932A (zh) | 快削性銅合金、及快削性銅合金的製造方法 | |
| CN102140593A (zh) | 无铅黄铜合金 | |
| CN107365920B (zh) | 一种用于制造单向走丝用电极丝的高锌铝锰铁铜合金 | |
| KR20080071276A (ko) | 쾌삭성 구리합금 | |
| CN115305381A (zh) | 一种无铅易切削黄铜合金及其制造工艺 | |
| CN115305382A (zh) | 一种无铅易切削黄铜及其制备方法 | |
| Giumlia-Mair | Alum in ancient metallurgy | |
| KR20040062314A (ko) | 내식성이 우수한 무연쾌삭 황동합금 | |
| JP5830234B2 (ja) | Ｃｕ−Ｚｎ系銅合金板材 | |
| KR101045080B1 (ko) | 강도와 연성이 향상된 고절삭 구리합금 | |
| CN1506479A (zh) | 一种锌基合金 | |
| CA3261030A1 (en) | WROUGHT COPPER-ZINC ALLOY, SEMI-FINISHED PRODUCT MADE FROM A WROUGHT COPPER-ZINC ALLOY, AND PROCESS FOR PRODUCING SUCH A SEMI-FINISHED PRODUCT | |
| JP5554207B2 (ja) | 被削性に優れるＣｕ−Ｓｉ系銅合金板材 | |
| CH653368A5 (en) | Precious metal or precious metal alloy |