MX2007000340A - Montaje de extremo para soportar un rodillo. - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un montaje de extremo para soportar el rodillo de una cubierta para una abertura arquitectónica, el montaje de extremo incluye un cuerpo principal de sección transversal sustancialmente constante extendida axialmente desde un extremo próximo para el montaje adyacente a una abertura arquitectónica a un extremo distante para la inserción en una abertura de extremo de un rodillo. Se monta una corredera en el cuerpo principal en una ubicación axial hacia el extremo próximo del cuerpo principal y es movible entre una posición retraída completamente dentro de la sección transversal del cuerpo principal y una posición extendida en la cual al menos parte de la corredera sobresales fuera de la sección transversal del cuerpo principal. Con la corredera en la posición retraída, sustancialmente todo el cuerpo principal se puede insertar en la abertura de extremo del rodillo y, con la corredera en la posición extendida, el cuerpo principal es prevenido por la corredera de ser insertado en la abertura de extremo del rodillo más allá de la corredera.

Description

MONTAJE DE EXTREMO PARA SOPORTAR UN RODILLO CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a un montaje de extremo para soportar un rodillo, en particular el rodillo de una cubierta para una abertura arquitectónica. ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Varias persianas son conocidas para cubrir selectivamente aberturas arquitectónicas. Muchas de estas incluyen rodillos que se montan giratoriamente, usualmente en una orientación horizontal, por ejemplo a través de la parte superior de la abertura arquitectónica. Para facilitar la instalación del rodillo, se puede proporcionar un arreglo por lo cual un montaje de extremo, por ejemplo como parte de una ménsula, se monta adyacente a la abertura arquitectónica para cada extremo del rodillo y luego el rodillo se fija entre los dos extremos de montaje. Los extremos del rodillo se pueden proporcionar con agujeros axiales para recibir los ejes de soporte los cuales se extienden desde los montajes de extremo. Sin embargo, se apreciará que, para que el rodillo sea asegurado en su lugar, la distancia entre los extremos del rodillo debe ser mayor que la distancia entre los extremos internamente enfrentados de los ejes de soporte. Esto hace el montaje del rodillo extremadamente difícil. Desde luego, los ejes de soporte se pueden proporcionar en Ref. 178737 los extremos de los rodillos con agujeros correspondientes proporcionados en los montajes de extremo, pero existe el mismo problema. Previamente, se ha propuesto proporcionar alguna forma de acción telescópica montada sobre resortes . En particular, el rodillo se puede formar para ser parcialmente de longitud plegable por medio de alguna acción telescópica, con una fuerza de resorte que desvia el rodillo a una longitud extendida. Alternativamente, los ejes de soporte en el rodillo o montajes de extremo pueden ser montados sobre resorte a una posición extendida, pero plegables contra aquella fuerza de resorte a una posición retraída. De esta forma, para instalación, el rodillo o ejes de soporte se pueden comprimir contra sus fuerzas restauradoras resilientes para permitir la inserción del rodillo entre los montajes de extremo. Varios documentos consideran tales arreglos, por ejemplo GB 588 , 698 , EP 0 046 948 , EP 0 672 814 , US 3 , 099 , 916 , US 4 , 373 , 569 y GB 2 339 820 . Un problema con estos arreglos previos es que dependen de la fuerza de resorte del rodillo telescópico o pasador de extremo para asegurar que el rodillo se mantiene en su lugar. En algunos arreglos, la fuerza de resorte axial puede tener un impacto negativo en la resistencia friccional a la rotación del rodillo. En tiempo, también, la fuerza de resorte puede disminuir de modo que existe un riesgo de que el rodillo fallará desde su instalación. Estos problemas llegan a ser aún más significativos cuando el rodillo llega a ser más grande. Con rodillos grandes, una vez montados, las fuerzas de operación pueden algunas veces superar la fuerza de resorte del rodillo telescópico o pasador de extremo con el riesgo de que el rodillo caiga desde su montaje. El incremento de la fuerza de resorte impide el montaje. Además, debido a la necesidad de construir componentes que pueden sostener la fuerza incrementada, los costos se incrementarán y el tamaño del montaje también se puede incrementar. Por ejemplo, puede ser posible proporcionar fácilmente una ménsula relativamente pequeña para soportar el peso de un rodillo, pero el tamaño y resistencia de esta ménsula pueden necesitar ser incrementados significativamente para resistir las fuerzas axiales exteriores de la acción telescópica. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con la presente invención, se proporciona un método para asegurar el rodillo de una abertura arquitectónica que cubre entre dos montajes de extremo, el método incluye: proporcionar al menos un montaje de extremo con un cuerpo principal de sección transversal sustancialmente constante para la inserción en una abertura de extremo de un extremo del rodillo; montar una corredera en el cuerpo principal para ser movible entre una posición retraída completamente dentro de la sección transversal del cuerpo principal y una posición extendida en la cual al menos parte de la corredera sobresale fuera de la sección transversal del cuerpo principal; arreglar la corredera en la posición retraída; colocar un extremo del rodillo en al menos un montaje de extremo con el cuerpo principal completamente dentro de la abertura de extremo; ajustar el otro extremo del rodillo al otro de los dos montajes de extremo moviendo el rodillo axialmente para exponer la corredera; y mover la corredera a la posición extendida de modo que el cuerpo principal es prevenido por la corredera de ser insertado en la abertura de extremo del rodillo más allá de la corredera para mantener la posición axial del rodillo y mantener el otro extremo del rodillo en el otro montaje de extremo . De acuerdo con la presente invención, también se proporciona un montaje de extremo para soportar el rodillo de una cubierta para una abertura arquitectónica, el montaje de extremo incluye: un cuerpo principal de sección transversal sustancialmente constante extendido axialmente desde un extremo próximo para el montaje adyacente en una abertura arquitectónica a un extremo distante para la inserción dentro de una abertura de extremo de un rodillo, y una corredera montada en el cuerpo principal en una ubicación axial hacia el extremo próximo del cuerpo principal y movible entre una posición retraída completamente dentro de la sección transversal del cuerpo principal y una posición extendida en la cual al menos parte de la corredera sobresale fuera de la sección transversal del cuerpo principal de modo que, con la corredera en la posición retraída, sustancialmente todo el cuerpo principal se puede insertar en la abertura de extremo del rodillo y, con la corredera en la posición extendida, el cuerpo principal es prevenido por la corredera de ser insertado en la abertura de extremo del rodillo más allá de la corredera. De esta forma, el montaje de extremo se puede usar para permitir que un rodillo sea instalado fácilmente entre este y otro montaje de extremo con la corredera luego previniendo al rodillo de fallar sin intención de su estado instalado. En particular, el montaje de extremo es preferiblemente usado de modo que, con un extremo de un rodillo completamente rodeando el cuerpo principal del montaje de extremo, en otras palabras con el cuerpo principal completamente insertado en la abertura de extremo del rodillo, el extremo opuesto del rodillo se puede balancear en la posición adyacente a un montaje de extremo opuesto y luego mover axialmente para acoplarse con este montaje de extremo opuesto. Moviendo la corredera del montaje de extremo de la presente invención en la posición extendida, el rodillo es prevenido de moverse axialmente de nuevo a su posición original de modo que se sujeta de manera segura en su estado instalado. Se apreciará que esto se logra sin la necesidad de algunas fuerzas sobre resorte axiales grandes. La corredera podrá ser libremente movible entre las posiciones retraída y extendida, por ejemplo con un arreglo de retén para sujetarla en cada posición. Sin embargo, preferiblemente, un mecanismo de desviación se proporciona para desviar la corredera de la posición retraída a la posición extendida. De esta forma, el arreglo siempre está en un estado para sujetar un rodillo de manera segura en su lugar. Además, cuando un usuario está instalando el rodillo, este usuario no necesita acceder al montaje de extremo para mover la corredera a su posición extendida mientras sujeta el rodillo en su lugar . Preferiblemente, el mecanismo de desviación incluye un resorte de compresión. El cuerpo principal puede incluir paredes que definen una cavidad interna para alojar el resorte de compresión. La cavidad interna también puede recibir la corredera. El resorte de compresión se puede arreglar para actuar entre una de las paredes y la corredera para desviar la corredera de la posición retraída a la posición extendida. Esto proporciona una forma compacta y efectiva para mover la corredera. Es posible usar el montaje de extremo sujetando manualmente la corredera en su posición retraída contra la fuerza del mecanismo de desviación mientras inserta el cuerpo principal en la abertura de extremo del rodillo. Sin embargo, preferiblemente, se proporciona un mecanismo de enganche para enganchar la corredera en la posición retraída contra la desviación del mecanismo de desviación. De esta forma, la corredera se puede enganchar en su posición retraída antes de que un usuario intente instalar un rodillo. Entonces es fácil para el usuario ofrecer el extremo del rodillo al montaje de extremo y moverlo sobre el montaje de extremo de modo que el cuerpo principal se inserta completamente en la abertura de extremo. Un miembro de liberación se puede proporcionar para liberar el mecanismo de enganche una vez que el rodillo se ha instalado de modo que la corredera se mueve a su posición extendida. Preferiblemente, el miembro de liberación se proporciona como parte del mecanismo de enganche y es movible axialmente hacia el extremo próximo desde una posición enganchada a una posición liberada por lo cual, con el miembro de liberación en la posición liberada, el mecanismo de engancha desengancha la corredera.

Con el miembro de liberación operable de esta forma, en particular, en esta dirección, llega a ser posible usar el movimiento del rodillo durante la instalación para liberar la corredera enganchada. En otras palabras, con el cuerpo principal insertado en la abertura de extremo del rodillo, cuando el rodillo se mueve axialmente hacia el extremo próximo del cuerpo principal, se puede arreglar para mover el miembro de liberación a la posición liberada para desenganchar la corredera. La corredera, estando dentro de la abertura de extremo del rodillo será restringida del movimiento a su posición extendida. Sin embargo, una vez que el rodillo es luego movido axialmente lejos del extremo próximo del cuerpo principal de modo que la corredera se ubica axialmente fuera de la abertura de extremo del rodillo, el mecanismo de desviación automáticamente moverá la corredera a su posición extendida para asegurar el rodillo en su lugar . Preferiblemente, el cuerpo principal incluye, en el extremo distante, una pared de extremo rebajado axialmente enfrentada que define una abertura a través de la cual el miembro de liberación se extiende. De esta forma, el miembro de liberación se protege de ser accidentalmente movido cuando el extremo del rodillo se ofrece en la cercanía general del montaje de extremo. El rodillo se puede proporcionar con un miembro activador extendido en una dirección axial dentro de su abertura de extremo y arreglado para acoplarse con el miembro de liberación una vez que la corredera está al menos parcialmente dentro de la abertura de modo que el movimiento adicional del cuerpo principal en la abertura origina que el miembro activador mueva el miembro de liberación hacia el extremo próximo del cuerpo principal y desenganche la corredera. A este respecto, el miembro activador se puede arreglar de tal forma que no mueve el miembro de liberación cuando el extremo del rodillo es ofrecido al montaje de extremo sino solamente cuando el cuerpo principal es insertado en la abertura de extremo y el rodillo es movido axialmente . Preferiblemente, el cuerpo principal incluye un pestillo para la interacción con el mecanismo de enganche. El mecanismo de enganche puede incluir un brazo extendido desde la corredera en un primer extremo a una porción de gancho en un segundo extremo, la porción de gancho se arregla para acoplarse con el pestillo para enganchar la corredera en la posición retraída. Esto proporciona una forma efectiva y de espacio eficiente para enganchar la corredera en la posición retraída . Preferiblemente, el segundo extremo del brazo y la porción de gancho son movibles con relación al cuerpo principal para desacoplar la porción de gancho del pestillo y desenganchar la corredera. El miembro de liberación se puede proporcionar en el segundo extremo del brazo. El brazo se puede construir como un miembro resiliente conectado en el primer extremo a la corredera. En particular, se podrá formar como una parte integral de la corredera . El cuerpo principal también puede incluir un tope arreglado para recibir la porción de gancho cuando la corredera está en la posición extendida. El tope preferiblemente se arregla en el cuerpo principal de modo que, después de que el mecanismo de enganche desengancha la corredera desacoplando la porción de gancho del pestillo y la corredera se ha movido a la posición extendida, la porción de gancho es recibida por el tope y previene que el mecanismo de desviación mueva la corredera más allá de la posición extendida . Esto proporciona una forma conveniente y de espacio eficiente para restringir el movimiento de la corredera. Preferiblemente, el montaje de extremo adicionalmente incluye un eje de soporte extendido axialmente desde la pared de extremo rebajado para definir con el cuerpo principal un canal periférico axialmente enfrentado dentro del cual el miembro de liberación se puede acceder.

El miembro activador del rodillo puede comprender una pared axialmente extendida que rodea al menos parcialmente un pasadizo axial para recibir el eje de soporte . De esta forma, cuando el eje de soporte del montaje de extremo se inserta en el pasadizo axial del rodillo, la pared axialmente extendida que forma el miembro activador se mueve en el canal periférico enfrentado axial y es capaz de acoplar y mover el miembro de liberación. La interacción del eje de soporte y el pasadizo axial ayuda a proporcionar soporte adicional para el rodillo en el montaje de extremo. Con el miembro de liberación proporcionado en el canal periférico, se protege adicionalmente de la actuación accidental . Preferiblemente, la sección transversal del cuerpo principal es sustancialmente circular para actuar como un cojinete para el rodillo. De esta forma, el cuerpo principal por si mismo forma un soporte rotacional para el rodillo, con la abertura de extremo del rodillo teniendo una sección transversal correspondiente la cual puede girar alrededor del cuerpo principal . Donde sea apropiado, las secciones transversales del eje de soporte del cuerpo principal y el pasadizo axial del rodillo también pueden ser circulares.

Preferiblemente, el montaje de extremo se proporciona adicionalmente con una ménsula para unirse a un borde de una abertura arquitectónica. El cuerpo principal se puede montar a o formar integralmente con la ménsula. El montaje de extremo se puede proporcionar en combinación con un rodillo para una cubierta de una abertura arquitectónica. Como se apreciará de lo anterior, el rodillo preferiblemente incluye un extremo de rodillo que define una abertura internamente extendida que tiene una sección transversal correspondiente a la sección . transversal del cuerpo principal . La abertura preferiblemente se arregla de modo que el cuerpo principal puede sustancialmente ser recibido completamente dentro de la abertura cuando la corredera está en la posición retraída y ser recibido en la corredera cuando la corredera está en la posición extendida. BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La invención será entendida más claramente a partir de la siguiente descripción, dada por vía de ejemplo solamente, con referencia a las figuras acompañantes, en las cuales : La figura 1 ilustra una cubierta y rodillo en combinación con al menos un montaje de extremo que incluye la presente invención; Las figuras 2(a) y 2(b) ilustran un montaje de extremo que incluye la presente invención, conjuntamente con una cofia para la inserción en el extremo de un rodillo; Las figuras 3 (a) y 3 (b) ilustran esquemáticamente en sección transversal el montaje de extremo de las figuras 2 (a) y (b) siendo insertado en la cofia; Las figuras 4(a) y 4(b) ilustran esquemáticamente en sección transversal el mecanismo de enganche del montaje de extremo de las figuras 2(a) y 2(b) estando desenganchado; La figura 5 ilustra el montaje de extremo de las figuras 2(a) y 2(b) en un estado desenganchado; y La figura 6 ilustra el montaje de extremo de las figuras 2(a) y 2(b) con su corredera en la posición extendida . DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Una variedad de persianas se conocen para cubrir aberturas arquitectónicas, algunas de las cuales incluyen un rodillo del cual una cubierta se puede desenrollar. Un ejemplo de tal cortina 2 se ilustra en la figura 1 teniendo una cubierta 4 la cual, como se ilustra, es parcialmente desenrollada de un rodillo 6. El rodillo 6 se monta entre y se soporta giratoriamente por dos ménsulas 8 y 10, al menos una de las cuales puede incluir un montaje de extremo de acuerdo con la presente invención. Como se ilustra, las ménsulas 8, 10 incluyen cubiertas sobre sus componentes funcionales para dar una apariencia más estéticamente agradable .

Una borla 12 se puede proporcionar para desenrollar la cubierta 4 del rodillo 6. Como se ilustra, el rodillo 6 es orientado horizontalmente y la cubierta 4 se puede desenrollar descendentemente del rodillo 6 para cubrir una abertura arquitectónica. Las figuras 2(a) y 2(b) ilustran un montaje de extremo 20 en conjunto con una ménsula 22 y una cofia 24 para formar un extremo de un rodillo, en este caso por inserción en la forma tubular del rodillo. El monta e de extremo 20 incluye un cuerpo principal 26 formado, en esta modalidad, de dos mitades 26a y 26b las cuales incluyen paredes internas 28 que definen una cavidad interna 30. Como parte de un mecanismo de desviación, un resorte de compresión 32 se proporciona dentro de la cavidad interna 30. El resorte de compresión 32 actúa entre una de las paredes 28 y una corredera 34 la cual también es recibida dentro de la cavidad interna 30. En particular, como se describirá adicionalmente posteriormente, el anillo de compresión 32 actúa para desviar la corredera 34 externamente con respecto al cuerpo principal 26. Es posible que el cuerpo principal 26 sea formado como una unidad integral única o de un número de componentes los cuales se unen conjuntamente. En la modalidad ilustrada, se hace uso de tornillos 36 para unir la primera mitad 26a a la segunda mitad 26b al mismo tiempo cuando une la ménsula 22 al cuerpo principal 26. En operación, como se discutirá con detalle adicional posteriormente, la corredera 34 es movible entre una posición retraída y una extendida. En su posición retraída, se sitúa dentro de la sección transversal (sustancialmente perpendicular al eje del dispositivo) del cuerpo principal 26. De esta forma, con la corredera 34 en su posición retraída como se ilustra en la figura 2 (a) , el cuerpo principal 26, conjuntamente con la corredera 34, se puede insertar completamente en la abertura de extremo 25 formada en el extremo axial de la cofia 24. Como se ilustra, la abertura de extremo 25 tiene una sección transversal correspondiente a la sección transversal del cuerpo principal 26. Con la corredera 34 en su posición extendida, por ejemplo como se ilustra esquemáticamente en sección transversal en la figura 5, la corredera 34 se extiende fuera de la sección transversal del cuerpo principal 26. Por lo tanto, en este estado, no es posible insertar el cuerpo principal 26 en la abertura de extremo 25 más allá de la corredera 34. En uso, con la cofia 24 proporcionada en un rodillo, la corredera 34 se arregla en su posición retraída y el rodillo es movido axialmente sobre el montaje de extremo 20 de modo que sustancialmente la extensión axial completa del cuerpo principal 26 se inserta en la abertura de extremo 25 de la cofia 24. Con el rodillo así colocado, otro montaje de extremo (no necesariamente de conformidad con la presente invención) ya deberá haber sido proporcionado en una posición que permite que el otro extremo del rodillo sea puesto en una posición de donde se puede mover axialmente en acoplamiento con aquel otro montaje de extremo. Cuando el rodillo es así movido del montaje de extremo 20 hacia el otro montaje de extremo, la corredera 34 se puede mover a su posición extendida. Esto prevendrá que la cofia 24 y por lo tanto el rodillo sean movido de nuevo a la posición en la cual el cuerpo principal fue sustancialmente completamente incluido en la abertura de extremo 25. De esta forma, el rodillo es asegurado en su estado instalado. En la modalidad preferida e ilustrada, un mecanismo de desviación, por ejemplo usando el resorte de compresión 32, desvía la corredera 34 a su posición extendida. De esta forma, cuando el rodillo y la cofia 24 se deslizan lejos del montaje de extremo 20, en particular lejos de la ménsula 22, luego que la corredera 34 alcanza una ubicación axial fuera de la abertura de extremo 25, se mueve a su posición extendida para retener el rodillo en su lugar. Preferiblemente, como se describirá posteriormente, el montaje de extremo incluye un mecanismo de enganche para la corredera 34 de modo que la corredera 34 se puede enganchar en su posición retraída mientras que el rodillo primero se fija al montaje de extremo 20 y el cuerpo principal 26 se inserta completamente en la abertura de extremo 25. Como se explicará posteriormente, este mecanismo de enganche preferiblemente incluye características que permiten que la corredera 34 llegue a desengancharse mientras está dentro de la abertura de extremo 25. De esta forma, aún se mueve automáticamente a su posición extendida cuando la cofia 24 se retira lejos del montaje de extremo 20. En la modalidad ilustrada, el cuerpo principal 26 tiene una forma generalmente cilindrica con su eje central siendo concéntrico con el eje del rodillo. De esta forma, la superficie externa del cuerpo principal, en particular en la periferia de su sección transversal, puede actuar como una superficie de cojinete para soportar giratoriamente la cofia 24 y su rodillo. El extremo distante del cuerpo principal 26, principalmente el extremo axial más distante de la ménsula 22, se puede proporcionar con una superficie redonda o achaflanada que une la superficie de extremo axial a la superficie circunferencial circular. Esto puede ser útil en ayudar a un usuario en localizar la abertura de extremo 25 de la cofia 24 en el montaje de extremo 20 e insertar el cuerpo principal 26 en la abertura de extremo 25. Se apreciará que para el correcto funcionamiento de la invención, la forma de la corredera 34 y su dirección de viaje entre las posiciones retraídas y extendidas no son importantes. Sin embargo, en la modalidad ilustrada, al menos parte de la corredera 34 se forma en la forma de un segmento de la sección transversal del cuerpo principal 26. Con la corredera 34 en su posición retraída, la superficie externa del segmento es continua con la superficie externa del cuerpo principal 26. En la modalidad ilustrada, en la posición extendida, el segmento se mueve radialmente externamente de modo que sobresale más allá de la extensión de la sección transversal del cuerpo principal 26. Preferiblemente, el segmento es sustancialmente la mitad de la sección transversal del cuerpo principal 26. Esto resulta en una longitud circunferencial relativamente grande para el contacto con el extremo de la cofia 24, previniendo el movimiento de la cofia 24 hacia el extremo próximo del cuerpo principal 26 unido a la ménsula 22. En una modalidad, por ejemplo como se ilustra en la figura 5, la cofia 24 se puede proporcionar con una saliente periférica axialmente enfrentada 24a y la corredera 34 se proporciona con una ranura arqueada correspondiente enfrentada axialmente lejos del extremo próximo del cuerpo principal 26 para recibir la saliente 24a. Donde la corredera 34 está en la forma de un segmento, se apreciará que el radio de la ranura arqueada 34a será ligeramente mayor que el radio de la superficie externa de la corredera 34 y la sección transversal del cuerpo principal 26. Las figuras 3 (a) y 3 (b) ilustran esquemáticamente las secciones transversales a través del montaje de extremo 20, ménsula 22 y cofia 24. Como se ilustra, la corredera 34 es movible en una dirección generalmente radial con respecto al eje del montaje de extremo 20 y cofia 24. En particular, como se ilustra, la corredera es movible hacia arriba y hacia abajo y es desviada por el resorte de compresión 32 en una dirección descendente. Un brazo 38 tiene un primer extremo 38a donde se encuentra con el cuerpo principal de la corredera 34 y un segundo extremo 38b opuesto al primer extremo. En la modalidad ilustrada, el brazo 38 se extiende en una dirección generalmente paralela con la dirección de movimiento de la corredera 34 y el segundo extremo 38b se puede mover en una dirección axial hacia y lejos del extremo próximo del cuerpo principal 26 unido a la ménsula 22. En la modalidad preferida, el brazo 38 es suficientemente resiliente para permitir este movimiento. Preferiblemente, el brazo 38 forma una parte integral de la corredera 34 y se hace del mismo material, por ejemplo un material plástico. El segundo extremo 38b del brazo 38 se proporciona con una porción de gancho 40. Como se ilustra, las paredes del cuerpo principal 26 se forman con un borde el cual es adyacente a la porción de gancho 40 cuando la corredera 34 está en su posición retraída. El borde forma un pestillo 42 con el cual la porción de gancho 40 coopera para retener la corredera 34 en su posición retraída. Por consiguiente, como se ilustra en la figura 3 (b) , mientras el resorte de compresión 32 proporciona una fuerza que desvía la corredera 34 externamente del cuerpo principal 26 hacia su posición extendida, la porción de gancho 40 acoplada con el pestillo 42 en el cuerpo principal 26 resiste esta fuerza y mantiene la corredera 34 en su posición retraída. El segundo extremo 38b del brazo 38 también se proporciona con un miembro de liberación 44. En la modalidad ilustrada, este solamente es la punta de la porción de gancho 40. Se apreciará que empujando el miembro de liberación 44 en una dirección axial hacia el extremo próximo del montaje de extremo 20, la porción de gancho 40 llegará a ser desacoplada del pestillo 42, permitiendo por esto que la corredera 34 se mueva a su posición extendida. Esto será explicado con detalle adicional posteriormente. En la modalidad ilustrada, el cuerpo principal 26 tiene en su extremo distante una pared de extremo rebajada axialmente enfrentada 46 de la cual un eje de soporte 48 se extiende axialmente. El eje de soporte 48, conjuntamente con el cuerpo principal 26, por consiguiente definen un canal periférico axialmente enfrentado 50 con la pared de extremo rebajada 46 en su base. Una abertura se proporciona en la pared 46 para proporcionar el acceso al miembro de liberación 44 formado en el segundo extremo 38b del brazo 38. La cofia ilustrada 24 para el uso con el montaje de extremo 20 incluye paredes periféricas 52 las cuales se extienden axialmente a una pared posterior 54 para definir la abertura de extremo 25 para recibir el cuerpo principal 26. Más allá de la pared posterior 54, un pasadizo axial se extiende adicionalmente a lo largo del eje de la cofia 24. Donde el pasadizo axial 56 encuentra la pared posterior 54 y abertura de extremo 25, un miembro activador 58 se forma como una pared axialmente extendida alrededor del extremo del pasadizo axial 56, la pared 58 se extiende axialmente lejos del pasadizo axial 56. En la modalidad preferida, el miembro activador 58 se proporciona por una pared la cual completamente rodea el pasadizo axial 56, debido a que luego tiene las mismas propiedades funcionales sin consideración de la orientación rotacional relativa de la cofia 24 y montaje de extremo 20. Como se ilustra en la figura 3 (b) , cuando el cuerpo principal 26 se inserta en la abertura de extremo 25 de la cofia 24, el eje de soporte 48 se extiende en el pasadizo axial 56. Esto proporciona soporte adicional para la cofia 24 y su rodillo. Esto es particularmente ventajoso donde la cofia 24 se monta rotacionalmente en el montaje de extremo 20, con la superficie externa del eje de soporte 48 proporcionando una superficie de cojinete para la cooperación con la superficie interna del pasadizo axial 56. Como también se ilustra en la figura 3 (b) , el miembro activador 58 formado por la pared periférica axialmente extendida se dimensiona para extenderse en el canal periférico 50. En particular, cuando el cuerpo principal 26 se inserta progresivamente en la abertura de extremo 25, la pared axialmente extendida 58 primero se acopla con el miembro de liberación 44 formado en el segundo extremo 38b del brazo 38 y luego mueve el miembro de liberación 44 y porción de gancho 40 axialmente lejos del pestillo 42, como se ilustra en la figura 4(a) . Con la porción de gancho 40 liberada del acoplamiento con el pestillo 42, la corredera 34 está libre para moverse bajo la fuerza del resorte de compresión 32. Esto se ilustra en la figura 4(b). Como se ilustra, las dimensiones relativas de los diversos componentes se arreglan de modo que el miembro activador 58 solamente desengancha la porción de gancho 40 del pestillo 42 una vez que la corredera 34 está dentro de la abertura de extremo 25 de la cofia 24. Por consiguiente, como ilustra en la figura 4(b), el resorte de compresión 32 mueve la corredera 34 solamente hasta que es posible antes de que la superficie radial externa de la corredera 34 se acople con la superficie interna de la abertura de extremo 25. Se apreciará que los componentes se deberán dimensionar de modo que la corredera 34 sea capaz de moverse por una cantidad ligera de modo que la porción de gancho 40 se mueva más allá del pestillo 42 y llegue a desengancharse. Como se ilustra en la figura 5, cuando la cofia 24 se mueve axialmente lejos del montaje de extremo 20 y ménsula 22, siempre que la corredera 34 permanezca dentro de la abertura de extremo 25, la corredera 34, el brazo 38 y la porción de gancho 40 todos permanezcan en la misma posición con relación al cuerpo principal 26. Como se ilustra en la figura 6, siempre que la corredera 34 alcanza una posición axial más allá de la abertura de extremo 25, nada hay para sujetarla en su posición intermedia (entre las posiciones retraída y extendida) y, por lo tanto, el resorte de compresión 32 la mueve externamente a la posición extendida ilustrada en la figura 6. La figura 6 ilustra otra característica del cuerpo principal 26 el cual se arregla para asegurar la corredera 34 en su posición extendida contra la fuerza continua del resorte de compresión 32. En particular, una de las paredes 28 que forma la cavidad interna 30 se conforma para formar un tope 60 para recibir la porción de gancho 40. El brazo 38 se desvía de manera resiliente lejos del extremo próximo del cuerpo principal 26 de modo que la porción de gancho 40 se sujeta contra la pared generalmente axialmente enfrentada 28 entre el pestillo 42 y el tope 60. El tope 60 se forma como un escalón con una superficie orientada generalmente perpendicular a la dirección del movimiento de la corredera 34. La porción de gancho 40 se extiende en una dirección generalmente axial y se acopla con aquella superficie del tope 60 de modo que la porción de gancho 40 y, por lo tanto, el brazo 38 y corredera 34 son prevenidos de movimiento adicional. De esta forma, la corredera 34 se detiene seguramente en una posición predefinida, principalmente la posición extendida. Si un usuario desea desinstalar un rodillo, es posible empujar manualmente la corredera 34 de nuevo en el cuerpo principal 26 desde la posición extendida a la posición retraída. En la modalidad ilustrada, la pared 28 del cuerpo principal 26 entre el tope 60 y el pestillo 42 se arregla como una superficie de guía 62 la cual progresa gradualmente hacia el extremo próximo del cuerpo . principal 26 como progresa del tope 60 al pestillo 42. De esta forma, cuando la corredera 34 se mueve hacia su posición retraída y el brazo 38 y porción de gancho 40 se mueven en la misma dirección hacia el pestillo 42, el segundo extremo 38b del brazo 38 con la porción de gancho 490 se forzan hacia el extremo próximo del cuerpo principal 26 hasta que la porción de gancho 40 se ha movido más allá del pestillo 42. En este tiempo y posición, el brazo 38 mueve la porción de gancho 40 hacia el extremo distante del cuerpo principal 26, de modo que la porción de gancho 40 se acopla con el pestillo 42 en un lado del pestillo opuesto al tope 60. Con el montaje de extremo de nuevo en su estado enganchado y retraído, el usuario puede deslizar la cofia 24 y rodillo hacia la ménsula 22 de modo que el cuerpo principal 26 es una vez de nuevo completamente incluido en la abertura de extremo 25 y de modo que el extremo opuesto del rodillo se puede desinstalar. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (18)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Montaje de extremo para soportar el rodillo de una cubierta para una abertura arquitectónica, caracterizado porque incluye: un cuerpo principal de sección transversal sustancialmente constante extendido axialmente de un extremo próximo para el montaje adyacente en una abertura arquitectónica a un extremo distante para la inserción en una abertura de extremo de un rodillo; y una corredera montada en el cuerpo principal en una ubicación axial hacia el extremo próximo del cuerpo principal y movible entre una posición retraída completamente dentro de la sección transversal del cuerpo principal y una posición extendida en la cual al menos parte de la corredera sobresale fuera de la sección transversal del cuerpo principal de modo que, con la corredera en la posición retraída, sustancialmente todo el cuerpo principal se puede insertan en la abertura de extremo del rodillo y, con la corredera en la posición extendida, el cuerpo principal es prevenido por la corredera de ser insertado en la abertura de extremo del rodillo más allá de la corredera.

2. Montaje de extremo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque adicionalmente incluye un mecanismo de desviación para desviar la corredera de la posición retraída a la posición extendida.

3. Montaje de extremo de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque: el mecanismo de desviación incluye un resorte de compresión; el cuerpo principal incluye paredes que definen una cavidad interna para alojar el resorte de compresión y recibir la corredera; y el resorte de compresión se arregla para actuar entre una de las paredes y la corredera para desviar la corredera de la posición retraída a la posición extendida.

4. Montaje de extremo de conformidad con la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque incluye: un mecanismo de enganche para enganchar la corredera en la posición retraída contra la desviación del mecanismo de desviación.

5. Montaje de extremo de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque: el mecanismo de enganche incluye un miembro de liberación movible axialmente hacia el extremo próximo de una posición enganchada a una posición liberada por lo cual, con el miembro de liberación en la posición liberada, el mecanismo de enganche desengancha la corredera.

6. Montaje de. extremo de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque: el cuerpo principal incluye, en el extremo distante, una pared de extremo rebajada axialmente enfrentada que define una abertura a través de la cual el miembro de liberación se extiende.

7. Montaje de extremo de conformidad con la reivindicación 5 ó 6, caracterizado porque: el cuerpo principal incluye un pestillo; y el mecanismo de enganche incluye un brazo extendido desde la corredera en un primer extremo a una porción de gancho en un segundo extremo, la porción de gancho se arregla para acoplarse con el pestillo para enganchar la corredera en la posición retraída.

8. Montaje de extremo de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque: el segundo extremo del brazo y la porción de gancho son movibles con relación al cuerpo principal para desacoplar la porción de gancho del pestillo y desenganchar la corredera .

9. Montaje de extremo de conformidad con la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque: el miembro de liberación se proporciona en el segundo extremo del brazo.

10. Montaje de extremo de conformidad con la reivindicación 7, 8 ó 9, caracterizado porque: el brazo es un miembro resiliente conectado en el primer extremo a la corredera.

11. Montaje de extremo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, caracterizado porque : el cuerpo principal incluye un tope arreglado para recibir la porción de gancho cuando la corredera está en la posición extendida de modo que, después de que el mecanismo de enganche desengancha la corredera desacoplando la porción de gancho del pestillo y la corredera se ha movido a la posición extendida, la porción de gancho es recibida por el tope y previene al mecanismo de desviación de mover la corredera más allá de la posición extendida.

12. Montaje de extremo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 11, caracterizado porque adicionalmente incluye: un eje de soporte extendido axialmente de la pared de extremo rebajada para definir con el cuerpo principal un canal periférico axialmente enfrentado dentro del cual el miembro de liberación se puede accesar.

13. Montaje de extremo de conformidad con cualquier reivindicación precedente, caracterizado porque: la sección transversal del cuerpo principal es sustancialmente circular para actuar como un cojinete para el rodillo .

14. Montaje de extremo de conformidad con cualquier reivindicación precedente, caracterizado porque adicionalmente incluye: una ménsula para la unión a un borde de una abertura arquitectónica en donde el cuerpo principal se monta a la ménsula.

15. Montaje de extremo de conformidad con cualquier reivindicación precedente en combinación con un rodillo para una cubierta para una abertura arquitectónica, caracterizado porque el rodillo incluye: un extremo de rodillo que define una abertura internamente extendida que tiene una sección transversal que corresponde a la sección transversal del cuerpo principal de modo que el cuerpo principal se puede recibir sustancialmente completamente dentro de la abertura cuando la corredera está en la posición retraída y se recibe hasta la corredera cuando ésta se encuentra en la posición extendida.

16. Montaje de extremo en combinación con un rodillo de conformidad con la reivindicación 15 cuando es dependiente de la reivindicación 5, caracterizado porque el rodillo adicionalmente incluye: un miembro activador extendido en una dirección axial dentro de la abertura y arreglado para acoplarse con el miembro de liberación una vez que la corredera está al menos parcialmente dentro de la abertura de modo que el movimiento adicional del cuerpo principal en la abertura origina que el miembro activador mueva el miembro de liberación hacia el extremo próximo del cuerpo principal y desenganche la corredera.

17. Montaje de extremo en combinación con un rodillo de conformidad con la reivindicación 16 cuando es dependiente de la reivindicación 23, caracterizado porque: el miembro activador comprende una pared axialmente extendida al menos parcialmente rodeando un pasadizo axial para recibir el eje de soporte.

18. Método para asegurar el rodillo de una cubierta de abertura arquitectónica entre dos montajes de extremo, caracterizado porque incluye: proporcionar al menos un montaje de extremo con un cuerpo principal de sección transversal sustancialmente constante para la inserción en una abertura de extremo de un extremo del rodillo; montar una corredera en el cuerpo principal para ser movible entre una posición retraída completamente dentro de la sección transversal del cuerpo principal y una posición extendida en la cual al menos parte de la corredera sobresales fuera de la sección transversal del cuerpo principal; arreglar la corredera en la posición retraída; colocar un extremo del rodillo en al menos un montaje de extremo con el cuerpo principal completamente dentro de la abertura de extremo; fijar el otro extremo del rodillo al otro de los dos montajes de extremo moviendo el rodillo axialmente para exponer la corredera; y mover la corredera a la posición extendida de modo que el cuerpo principal es prevenido por la corredera de ser insertado en la abertura de extremo del rodillo más allá de la corredera para mantener la posición axial del rodillo y mantener el otro extremo del rodillo en el otro montaje de extremo .