MX2013010809A - Raspador de cinta transportadora de materiales a granel con faldon para polvo y metodo de uso del mismo. - Google Patents

Abstract

Un raspador de cinta transportadora de materiales a granel mejorado comprende un faldón que resguarda las superficies de montaje del polvo de los materiales a granel; al resguardar las superficies de montaje del polvo de los materiales a granel, dicho polvo no interfiere cuando se reemplaza la cuchilla raspadora; el raspador de cinta también comprende un mecanismo de sujeción mejorado para sujetar los raspadores de cinta a los montajes de raspadores de cinta; el mecanismo de sujeción mejorado comprende unas chavetas que tienen una sección transversal alargada que distribuye más uniformemente las cargas de soporte entre los raspadores de cinta y sus respectivos montajes; esto elimina el debilitamiento local que puede provocar que los raspadores de cinta se aflojen a lo largo del tiempo.

Description

RASPADOR DE CINTA TRANSPORTADORA DE MATERIALES A GRANEL CON FALDÓN PARA POLVO Y MÉTODO DE USO DEL MISMO REFERENCIA A SOLICITUDES RELACIONADAS Esta solicitud reivindica el beneficio de prioridad de la Solicitud de los Estados Unidos No. 13/053782 presentada el 22 de marzo de 201 que se incorpora a la presente a modo de referencia en su totalidad.

Declaración referente a la investigación o desarrollo financiado por el gobierno federal No aplicable.

Apéndice No aplicable.

CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se relaciona en general con conjuntos de cintas transportadoras de materiales a granel. Más específicamente, esta invención se relaciona con un raspador de cinta transportadora que comprende un faldón que impide que el material a granel que se retira de la cinta transportadora por medio del raspador de cinta migre hacia las superficies apareadas entre el raspador de cinta y el miembro de montaje que sostiene a la cuchilla raspadora. Al impedir que el material a granel que se retira de la cinta transportadora migre hacia las superficies apareadas entre el raspador de cinta y el miembro de montaje, tal material no interfiere cuando se reemplazan los raspadores de cintas desgastados. El conjunto de raspador de cinta también utiliza unas chavetas de sujeción que tienen una sección transversal alargada que distribuyen las cargas de soportes más uniformemente de lo que lo harían unas chavetas de sujeción que tienen unas secciones transversales circulares.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los sistemas de cintas transportadoras de materiales a granel comprenden con frecuencia unos conjuntos de raspadores de cintas que están configurados para retirar el material a granel arrastrado de la cinta. Debido a la función que realizan los raspadores de cintas necesariamente terminan cubiertos por el polvo y por las partículas finas que se retiran de la cinta transportadora. Este es especialmente el caso del lado principal de un raspador de cinta ya que el lado principal es el lado que se acopla y que redirige el material a granel que se retira de la cinta transportadora. Desafortunadamente, el polvo y las partículas finas pueden hacer difícil la tarea de reemplazar los raspadores desgastados de las cintas ya que el polvo y las partículas finas con frecuencia interfieren con las superficies apareadas entre los raspadores de cintas y los montajes que sostienen a los raspadores de cintas. Por ejemplo, los raspadores de cintas con frecuencia se conforman a partir de material polimérico que puede hacer difícil la sujeción rígida de tales raspadores de cintas en los montajes de los raspadores de cintas. Como tal, en algunos casos, el raspador de cinta comprende una porción de montaje ahusada que se aparea con y se inserta en un correspondiente bolsillo rígido ahusado del montaje que sostiene al raspador de cinta. Esto provee al raspador de cinta con una buena fijación en relación con el montaje. Sin embargo, durante el uso, el polvo del material a granel que se raspa de la cinta transportadora puede hacer su camino hacia el bolsillo del montaje. Aún cuando esto no interfiere necesariamente con el funcionamiento del raspador de cinta, se hace difícil reemplazar el raspador de cinta cuando está desgastado y, más particularmente, sujetar un raspador de cinta de reemplazo en el montaje.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención ayuda a evitar que el polvo de los materiales a granel que se retiran de la cinta transportadora interfieran con el proceso de reemplazo de los raspadores de cinta desgastados. La invención se logra proveyendo un raspador de cinta con un faldón que resguarda las superficies de montaje respecto del polvo de los materiales a granel. La invención también se relaciona con un mecanismo de sujeción mejorado para sujetar los raspadores de cinta en los montajes de raspadores de cinta. El mecanismo de sujeción mejorado distribuye más uniformemente las cargas de soportes entre los raspadores de cinta y sus respectivos montajes. Esto elimina el debilitamiento local que puede provocar que los raspadores de cinta se aflojen a lo largo del tiempo.

En un primer aspecto de la invención, el raspador de cinta transportadora tiene un lado principal y un lado posterior y comprende una porción raspadora, una porción de montaje y una porción de faldón. La porción raspadora tiene un borde de raspado que se encuentra en el lado principal del raspador de cinta. El borde de raspado está configurado y adaptado para acoplarse con una cinta transportadora móvil de una manera tal que la porción raspadora retira el material a granel de la cinta transportadora con el lado principal del raspador de cinta dirigiendo el lado posterior en relación con el movimiento de la cinta. La porción de montaje del raspador de cinta está conformada integralmente con la porción raspadora como una parte monolítica. La porción de montaje está enfrentada a la porción raspadora y sobresale desde la misma de una manera tal que la porción de montaje se ahusa de manera estrecha a medida que se extiende en dirección contraria a la porción raspadora. La porción de faldón está conformada integralmente con la porción raspadora y con la porción de montaje como una porción de la parte monolítica y conforma una porción del lado principal del raspador de cinta. La porción de faldón sobresale de la porción raspadora y es adyacente y está separada de la porción de montaje de una manera tal que la porción de faldón se encuentra entre la porción de montaje y el lado principal del raspador de cinta y de modo tal que una ranura se extiende a través del raspador de cinta paralela al borde de raspado.

En otro aspecto de la invención, un método comprende el funcionamiento de un sistema de cinta transportadora de materiales a granel. El sistema de cinta transportadora comprende una cinta en movimiento en un bucle sin fin. El método incluye acoplar la cinta con un conjunto raspador de cinta de una manera en la que se retira el material de la cinta transportadora. El conjunto raspador de cinta comprende un raspador de cinta y un miembro de montaje. El raspador de cinta tiene un lado principal y un lado posterior. El raspador de cinta está en contacto con la cinta de una manera tal que hay un movimiento relativo entre medio con el lado principal del raspador de cinta dirigiendo el lado posterior. El raspador de cinta también comprende una porción raspadora, una porción de montaje y una porción de faldón. La porción raspadora está acoplada con la cinta. La porción de montaje está conformada integralmente con la porción raspadora como una parte monolítica y sobresale respecto de la porción raspadora. La porción de faldón está conformada integralmente con la porción raspadora y con la porción de montaje como una porción de la parte monolítica y conforma una porción del lado principal del raspador de cinta. La porción de faldón sobresale respecto de la porción raspadora y es adyacente y está separada de la porción de montaje de una manera tal que la porción de faldón se encuentra entre la porción de montaje y el lado principal del raspador de cinta. El miembro de montaje comprende un bolsillo. La porción de montaje del raspador de cinta está posicionada en el bolsillo del miembro de montaje. La porción de faldón está en el exterior y es adyacente al bolsillo y resguarda el bolsillo de una manera tal que impide que al menos parte del material entre en el bolsillo.

Otras características y ventajas de la presente invención, como asi también el funcionamiento de la invención se describen en detalle a continuación con referencia a las figuras que la acompañan.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 representa una vista en perspectiva detallada de un conjunto raspador de cinta de acuerdo con la invención.

La Figura 2 representa otra vista en perspectiva detallada del conjunto raspador de cinta que se muestra en la Figura 1.

La Figura 3 es una vista en perspectiva del conjunto raspador de cinta que se muestra en las Figuras 1 y 2 y que se muestra con los componentes ensamblados entre sí.

La Figura 4 es otra vista en perspectiva del conjunto raspador de cinta desde un punto de visión diferente.

La Figura 5 es una vista lateral del raspador de cinta en si mismo.

La Figura 6 es una vista en planta del lado principal del raspador de cinta.

La Figura 7 es una vista en planta del lado posterior del raspador de cinta.

La Figura 8 es una vista en perspectiva del raspador de cinta. Los números de referencia en la descripción escrita y en las figuras indican elementos correspondientes.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Un conjunto raspador de cinta 10 de acuerdo con la invención se muestra en las Figuras 1 - 4. El conjunto raspador de cinta 10 comprende un raspador de cinta 12, un miembro de montaje 14 y dos chavetas de sujeción 16.

El raspador de cinta 12 en sí mismo tiene un lado principal 18 y un lado posterior 20 y preferentemente es simétrico alrededor de un plano. El lado principal 18 del raspador de cinta 12 es preferentemente convexo. El lado posterior 20 es preferentemente cóncavo. El raspador de cinta 12 comprende una porción raspadora 22, una porción de montaje 24 y una porción de faldón 26. La porción raspadora 22, la porción de montaje 24 y la porción de faldón 26 están preferentemente conformadas como una parte integral monolítica de material polimérico. La porción raspadora 22 comprende un borde de raspado 28 en el lado principal 18 del raspador de cinta 12 que está configurado y adaptado para acoplarse con una cinta transportadora móvil.

La porción de montaje 24 del raspador de cinta 12 sobresale respecto de la porción raspadora 22 y se ahúsa de manera estrecha a medida que se extiende en dirección contraria a la porción raspadora. Este aspecto de ahusamiento de la porción de montaje 24 es más notable en la Figura 5 y se muestra como el ángulo a (donde a es mayor que cero) entre la cara anterior 30 y la cara posterior 32 de la porción de montaje. La porción de montaje 24 comprende una ranura primaria 34 que es paralela y está centrada alrededor del plano de simetría del raspador de cinta 12. La ranura primaria 34 divide y separa la porción de montaje 24 en dos salientes de montaje 36 que son imágenes en espejo una de la otra. Cada una de las salientes de montaje 36 comprende una ranura de descompresión 38 y una abertura de chaveta 40. Cada una de las aberturas de chavetas 40 tiene una sección transversal alargada (es decir, la sección perpendicular a su dirección longitudinal) orientada con su dimensión más grande perpendicular al plano de simetría del raspador de cinta 12. Las aberturas de chavetas 40 se extienden completamente a través de la porción de montaje 24 del raspador de cinta 12. Cada ranura de descompresión 38 biseca su respectiva saliente de montaje 36 e interseca la respectiva abertura de chaveta 40. Las ranuras de descompresión 38 son paralelas al plano de simetría del raspador de cinta 2. La porción de montaje 24 del raspador de cinta 12 comprende además unas muescas guiadoras 42 que sirven como guías visuales y táctiles cuando el raspador de cinta se inserta en el miembro de montaje 14 del conjunto raspador de cinta 10 (que se describe a continuación).

La porción de faldón 26 del raspador de cinta 12 conforma una porción del lado principal 18 del raspador de cinta y se extiende desde la porción raspadora 22. La porción de faldón 26 es adyacente y está separada de la porción de montaje 24 de una manera tal que se conforma una ranura 44 entre la porción de faldón y la porción de montaje. Las aberturas de chavetas 40 que se extienden completamente a través de la porción de montaje 24 también se extienden a través de la porción de faldón 26 del raspador de cinta 12.

El miembro de montaje 14 está configurado y adaptado para recibir la porción de montaje 24 del raspador de cinta 12. Preferentemente el miembro de montaje 14 se conforma de metal y comprende dos bolsillos 46 donde cada uno está adaptado para recibir una de las salientes de montaje 36 de la porción de montaje 24 del raspador de cinta 12. De manera similar a la porción de montaje 24 del raspador de cinta 12, cada bolsillo 46 del miembro de montaje 14 se ahúsa de manera estrecha a medida que se extiende hacia el miembro de montaje. Las paredes longitudinales 48 del miembro de montaje 14 comprenden dos aberturas de chavetas 50 donde cada una se extiende respectivamente en uno de los bolsillos 46. Las paredes laterales 52 del miembro de montaje 14 comprende unas salientes guiadoras 54 que sobresalen levemente hacia los bolsillos 46.

Cada una de las chavetas de sujeción 16 comprende una sección de acometida ahusada 56 y una porción de cuerpo principal 58. La porción de cuerpo principal 58 de cada chaveta de sujeción 16 tiene preferentemente una sección transversal alargada que es levemente más grande que la sección transversal de las aberturas de chavetas 40 del raspador de cinta 12. La porción de cuerpo principal 58 de cada chaveta de sujeción 16 también tiene preferentemente una longitud suficiente como para extenderse a través de ambas paredes longitudinales 48 del miembro de montaje 1 .

El conjunto de raspador de cinta 10 se ensambla insertando las salientes de montaje 36 del raspador de cinta 12 en los bolsillos 46 del miembro de montaje 14. La naturaleza ahusada de las salientes de montaje 36 y de los bolsillos 46 asegura que las dos partes se acoplan rígidamente entre sí cuando se ensamblan una con la otra. A medida que las salientes de montaje 36 se insertan en los bolsillos 46 del miembro de montaje 14, las salientes guiadoras 54 en las paredes laterales 52 del miembro de montaje empujan hacia adentro a las salientes de montaje 36. A medida que ocurre esto, las ranuras de descompresión 38 de la porción de montaje 24 del raspador de cinta 12 permiten que las salientes de montaje 36 se deformen de modo resiliente. Una vez que las salientes de montaje 36 del raspador de cinta 12 se asientan completamente en los bolsillos 46 del miembro de montaje 14, las muescas guiadoras 42 del raspador de cinta quedan alineadas con las salientes guiadoras 54 del miembro de montaje. Esto provee una confirmación táctil de que las partes se enganchan completamente una con la otra. Para evitar que el raspador de cinta 12 se desenganche del miembro de montaje 14, las chavetas de sujeción 16 se insertan a través de las aberturas de chavetas 40 del raspador de cinta y a través de las aberturas de chavetas 50 del miembro de montaje. Las porciones de acometida 56 de las chavetas de sujeción 16 facilitan la alineación inicial de las chavetas con las aberturas. Las chavetas de sujeción 16 tienen un leve ajuste con apriete en las aberturas de chavetas 40 del raspador de cinta 12 y por lo tanto deben ser impulsadas por la fuerza dentro o fuera de los raspadores de cintas 12. Esto impide que las chavetas de sujeción 16 se separen inadvertidamente del conjunto raspador de cinta 10. Cuando está ensamblado, la porción de faldón 26 del raspador de cinta 12 cubre el exterior de una de las paredes longitudinales 48 del miembro de montaje 14 y esa pared longitudinal se extiende dentro de la ranura 44 que se conforma entre la porción de faldón y la porción de montaje 24 del raspador de cinta.

Una vez que está ensamblado como se describió anteriormente, el conjunto de raspador de cinta 10 se puede poner en contacto con una cinta transportadora móvil con el propósito de retirar el material a granel de la cinta transportadora. A medida que se hace esto, el borde de raspado 28 de la porción raspadora 22 del raspador de cinta 12 se acopla con la cinta transportadora y el material a granel es forzado hacia el lado principal 18 del raspador de cinta 12. Se debe apreciar que la porción de faldón 26 del raspador de cinta 12 protege y resguarda los bolsillos 46 del miembro de montaje 14. Como tal, el material a granel no tiene la capacidad de migrar del lado principal 18 del raspador de cinta 12 hacia los bolsillos 46 del miembro de montaje 14. Esto impide que el material a granel interfiera con el reemplazo del raspador de cinta 12 después que se agota su vida útil. También se debe apreciar que las secciones transversales alargadas de las chavetas de sujeción 16 y las aberturas de chavetas 40, 50 están configuradas para distribuir uniformemente las cargas de soportes extraibles a través del ancho de las chavetas y las aberturas. Esto es una mejora respecto del uso de las chavetas de sujeción y las aberturas de chavetas que tienen secciones transversales circulares que tienden a focalizar las cargas de soportes sobre pequeñas porciones de las superficies de soportes. Asi, las secciones transversales alargadas de las chavetas de sujeción 16 y las aberturas de chavetas 40, 50 ayudan a impedir que las aberturas de chavetas 40 del raspador de cinta 12 cedan durante la vida útil del raspador de cinta.

En vista de lo anterior, se debe apreciar que la invención tiene varias ventajas sobre los raspadores de cintas transportadoras y los conjuntos raspadores de cintas del arte previo.

Como se pueden realizar varias modificaciones en las construcciones y los métodos que se describen y se ilustran en la presente, sin apartarse del alcance de la invención, la intención es que todo el contenido de la descripción anterior o que se muestra en las figuras que la acompañan sea interpretado como ilustrativo antes que limitativo. Así, la amplitud y el alcance de la presente invención no está limitado por ninguna de las formas de realización ejemplificativas descritas anteriormente, sino que debe ser definido únicamente de acuerdo con las siguientes reivindicaciones adjuntas y sus equivalentes.

También debe entenderse que cuando se introducen elementos de la presente invención en las reivindicaciones o en la descripción anterior de las formas de realización ejemplificativas de la invención, los términos "comprende", "incluye," y "tiene" tienen la intención de ser abiertos y significan que puede haber elementos adicionales diferentes que los elementos enumerados. Además, el término "porción" debe interpretarse como que significa algunos o todos los artículos o elementos que el mismo califica. Es más, el uso de identificadores tales como primero, segundo y tercero no debe interpretarse de una manera en la que se impone una posición relativa o una secuencia temporal entre límites. Aún más, el orden en el cual están presentados los pasos de cualquiera reivindicación de método siguiente no debe interpretarse de una manera en la que se limita el orden en el cual se deben realizar tales pasos a menos que tal orden sea necesario.

Claims (10)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES

1 .- Un raspador de cinta transportadora de materiales a granel que tiene un lado principal y un lado posterior, el raspador de cinta comprende: una porción raspadora, donde la porción raspadora tiene un borde de raspado que se encuentra en el lado principal del raspador de cinta, donde el borde de raspado está configurado y adaptado para acoplarse con una cinta transportadora móvil de una manera tal que la porción raspadora retira el material a granel de la cinta transportadora con el lado principal del raspador de cinta dirigiendo el lado posterior, una porción de montaje, donde la porción de montaje está conformada integralmente con la porción raspadora como una parte monolítica, donde la porción de montaje sobresale respecto de la porción raspadora enfrentada al borde de raspado, donde la porción de montaje se ahúsa de manera estrecha a medida que se extiende en dirección contraria a la porción raspadora, una porción de faldón, donde la porción de faldón está conformada integralmente con la porción raspadora y con la porción de montaje como una porción de la parte monolítica y conformando una porción del lado principal del raspador de cinta, donde la porción de faldón sobresale respecto de la porción raspadora y es adyacente y está separada de la porción de montaje de una manera tal que la porción de faldón se encuentra entre la porción de montaje y el lado principal del raspador de cinta y de modo tal que una ranura se extiende a través del raspador de cinta paralela al borde de raspado.

2 - El raspador de cinta de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque dos orificios pasantes se extienden a través de la porción de montaje y la porción de faldón.

3. - El raspador de cinta de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque cada uno de los orificios pasantes tiene una sección transversal alargada.

4. - El raspador de cinta de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado además porque el raspador de cinta es simétrico alrededor de un plano de simetría y la sección transversal de cada uno de los orificios pasantes tiene la dimensión más larga orientada en forma perpendicular al plano de simetría.

5. - El raspador de cinta de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado además porque la porción de montaje del raspador de cinta consiste en dos salientes que se extienden desde la porción raspadora, las dos salientes están separadas una de la otra y se encuentran en lados enfrentados del plano de simetría y uno de los orificios pasantes se extiende a través de una de las salientes y el otro de los orificios pasantes se extiende a través del otro de los orificios pasantes.

6. - El raspador de cinta de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el lado principal del raspador de cinta es convexo.

7.- Un conjunto raspador de cinta que comprende: un raspador de cinta de la reivindicación 1 , y un miembro de montaje, donde el miembro de montaje está adaptado y configurado para conectar el raspador de cinta con un sistema de cinta transportadora, donde el miembro de montaje comprende un bolsillo ahusado rodeado por cuatro porciones de pared, donde la porción de montaje del raspador de cinta está posicionada en el bolsillo ahusado del miembro de montaje con una de las paredes del miembro de montaje encontrándose entre la porción de montaje del raspador de cinta y la porción de faldón del raspador de cinta.

8.- El conjunto raspador de cinta de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque los dos orificios pasantes se extienden a través de la porción de montaje y la porción de faldón del raspador de cinta y a través de dos de las paredes del miembro de montaje y el conjunto comprende además dos chavetas de sujeción que llenan los orificios pasantes de manera de impedir que la porción de montaje del raspador de cinta sea retirada del bolsillo del miembro de montaje.

9 - El conjunto raspador de cinta de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque el raspador de cinta es simétrico alrededor de un plano de simetría y cada uno de los orificios pasantes tiene una sección transversal alargada y la sección transversal de cada uno de los orificios pasantes tiene la dimensión más larga orientada en forma perpendicular al plano de simetría.

10.- Un método que comprende: hacer funcionar un sistema de cinta transportadora de materiales a granel, donde el sistema de cinta transportadora comprende una cinta en movimiento en un bucle sin fin, acoplar la cinta con un conjunto raspador de cinta de una manera en la que se retira el materia! de la cinta transportadora, donde el conjunto raspador de cinta comprende un raspador de cinta y un miembro de montaje, donde el raspador de cinta tiene un lado principal y un lado posterior, el raspador de cinta estando en contacto con la cinta de una manera tal que hay un movimiento relativo entre medio con el lado principal del raspador de cinta que dirige el lado posterior, donde el raspador de cinta comprende una porción raspadora, una porción de montaje y una porción de faldón, la porción raspadora estando acoplada con la cinta, la porción de montaje estando conformada integralmente con la porción raspadora como una parte monolítica, donde la porción de montaje sobresale respecto de la porción raspadora, la porción de faldón estando conformada integralmente con la porción raspadora y con la porción de montaje como una porción de la parte monolítica y conformando una porción del lado principal del raspador de cinta, donde la porción de faldón sobresale respecto de la porción raspadora y es adyacente y está separada de la porción de montaje de una manera tal que la porción de faldón se encuentra entre la porción de montaje y el lado principal del raspador de cinta, donde el miembro de montaje comprende un bolsillo, la porción de montaje del raspador, de cinta estando posicionada en el bolsillo del miembro de montaje, la porción de faldón estando en el exterior y adyacente al bolsillo donde la porción de faldón resguarda el bolsillo de una manera tal que impide que al menos parte del material entre en el bolsillo. 1 1. - El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado además porque los dos orificios pasantes se extienden a través de la porción de montaje y el miembro de montaje y además comprende el paso de sujetar el raspador de cinta en el miembro de montaje encastrando a presión una clavija de sujeción en cada uno de los orificios pasantes. 12. - El método de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizado además porque cada uno de los orificios pasantes también se extiende a través de la porción de faldón del raspador de cinta. 13.- El método de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizado además porque cada uno de los orificios pasantes tiene una sección transversal alargada y el raspador de cinta es simétrico alrededor de un plano de simetría y la sección transversal de cada uno de los orificios pasantes tiene la dimensión más larga orientada en forma perpendicular al plano de simetría.