MX2013011102A - Uso de viga de tubo descendente para soporte adyacente de charolas de flujo transversal dentro de una columna de transferencia de masa y proceso que involucra la misma. - Google Patents

Abstract

Se proporcionan charolas de flujo transversal en una columna de transferencia de masa con tubos descendentes que tienen una o más paredes que se extienden desde una cubierta de charola de una de las charolas de flujo transversal a una elevación por debajo de una cubierta de charola de un subyacente de una de las charolas de flujo transversal. Las paredes del tubo descendente se conectan a y proporcionan soporte estructural para las cubiertas de charola de las charolas de flujo transversal.

Description

USO DE VIGA DE TUBO DESCENDENTE PARA SOPORTE ADYACENTE DE CHAROLAS DE FLUJO TRANSVERSAL DENTRO DE UNA COLUMNA DE TRANSFERENCIA DE MASA Y PROCESO QUE INVOLUCRA LA MISMA í Campo de la Invención La invención actual se refiere generalmente a un aparato y métodos para soportar charolas de flujo transversal líquido-vapor o líquido-líquido dentro de columnas de transferencia de masa en las cuales los procesos dé transferencia de masa e/o intercambio de calor ocurren y, más particularmente, a aparato y métodos para usar una de tal charola de flujo transversal para soportar una charola dé flujo transversal adyacente.

Antecedentes de la Invención ¡ j Las charolas de flujo transversal se usan dentro dé columnas de transferencia de masa para facilitar interácción entre corrientes de fluido que fluyen en relación dé contracorriente dentro de la columna. El término columna de transferencia de masa como se usa en la presente no sé pretende que se limite a columnas en las cuales la transferencia de masa es el objetivo primario del procesamiento de las corrientes de fluido dentro de la columna, sino también se pretende que abarque columnas én las que la transferencia de calor en lugar de la transferencia de masa es el objetivo primario del procesamiento.1 Las Ref : 243910 corrientes de fluido son típicamente una corriente de vapor ascendente y una corriente líquida descendente, en cuyo casó las charolas de flujo transversal se refieren comúnmente como charolas de flujo transversal vapor-1íquido . En algunas aplicaciones, ambas corrientes de fluido son corrientes líquidas y las charolas de flujo transversal se refieren comúnmente como charolas de flujo transversal líquido! líquido. En aún otras aplicaciones, la corriente de fluido ascendente es una corriente de gas y la corriente de fluido descendente es una corriente líquida, en cuyo casó laé charolas de flujo transversal se refieren como charolas de flujo transversal gas-líquido.

Las charolas de flujo transversal cada una tienen una cubierta de charola plana en y por encima de cuya interacción entre la corriente de fluido ascendente y la corriente dé fluido descendente ocurre, una pluralidad de aberturas para permitir paso hacia arriba de la corriente de fluido ascendente a través de la cubierta de charola y en la corriente de fluido descendente para crear una espuma ó mezcla en la cual la transferencia de masa e/o intercambio dé calor deseados ocurre, y al menos un tubo descendente que dirige la corriente de fluido descendente de la cubierta dé charola asociada a una cubierta de charola en una charola de flujo transversal subyacente. Las charolas de flujo transversal se colocan dentro de la columna en relación separada por espacio verticalmente con cada una dé las cubiertas de charola que se extienden horizontalmente; para llenar la sección transversal interna completa de la columna.

Una charola de flujo transversal que tiene un tubo descendente lateral sencillo ubicado en un extremo de la cubierta de charola se conoce como una charola de pasó sencillo. En otras aplicaciones, típicamente aquellas quéi implican mayores velocidades de flujo descendente, los j tubos descendentes múltiples se pueden usar en algunas o todas dé las charolas de contacto. Por ejemplo, en configuraciones dé dos pasos, dos tubos descendentes laterales se colocan en extremos opuestos de una charola de flujo transversal y uri tubo descendente de centro sencillo se coloca en el centro dé I la charola de flujo transversal subyacente.; E† configuraciones de cuatro pasos, una charola de contactó tiene dos tubos descendentes laterales y un tubo descendenté de centro y la charola de contacto subyacente tiene dos tubos descendentes que salen del centro.

Las cubiertas de charola de charolas de flujo transversal son típicamente aseguradas por abrazaderas para soportar anillos soldados a la superficie interior de la capá de columna. Las paredes del tubo descendente también sé atornillan normalmente en sus extremos opuestos a barras atornilladas que también están soldadas a la superficie interior de la capa de columna. En algunas aplicaciones, tal como en columnas de diámetro mayor y en columnas en laS cuales las fuerzas vibratorias son una preocupación, sé conoce agregar soporte adicional a porciones de la cubierta de charola al usar vigas principales, armazones de entramado o un sistema de soportes para conectar la cubierta de charola i de una charola de flujo transversal a las paredes del tubo descendente de una charola similar ubicada directamente arriba, o abajo. Cuando se utilizan los soportes, las paredes del tubo descendente actúan como vigas para llevar una porción de la carga de la charola acoplada, reduciendo dé este modo el hundimiento y fortaleciendo contra eí levantamiento de la cubierta de charola. Estos soportes y otras estructuras, sin embargo, agregan complejidad al diseñó e incrementa el costo de fabricación e instalación de lk charola de flujo transversal. Por lo tanto ha surgido una necesidad por un método para soportar y reforzar la cubierta j de charola mientras que reduzca las desventajas que resultan del uso convencional de soportes y otras estructuras .

Breve Descripción de la Invención En un aspecto, la invención actual se dirige a una charola de flujo transversal superior emparejada con una charola de flujo transversal inferior para facilitar la interacción entre corrientes de fluido en una columna dé transferencia de masa. Las charolas de flujo transversal superior e inferior cada una tienen una cubierta de charola con aberturas y un tubo descendente. Al menos uno, o todos ¡ los tubos descendentes comprenden una pared que se extiende hacia abajo desde una cubierta de charola de una de las charolas de flujo transversal superior e inferior hasta debajo de la cubierta de charola de la otra de las charolas de flujo transversal superior e inferior. La pared del tubo descendente se conecta a y proporciona soporte estructural para ambas de las cubiertas de charola. En una ángulos de soporte se extienden a lo largo de los máirgenes superior e inferior de la pared para proporcionar superficies horizontales a las cuales un borde cordal de las cubiertas dé charola se atornilla o de otra manera asegura. Un panel dé entrada se coloca para cerrar la parte inferior del tubo descendente y se proporcionan aberturas de descarga en la pared del tubo descendente en una ubicación arriba de la cubierta de charola dé la otra de las charolas de flujo transversal superior e inferior por ló que el líquido se descarga desde el tubo descendente, a través de las aberturas de descarga, y en la cubierta de charola. El panel de entrada también se asegura a o acopla con la pared del tubo descendente . En una modalidad, el tubo descendente es un tubo descendente de centro o que sale del centro que tiene dos de las paredes colocadas en relación separada por espacio y que se extiendé paralela. En otra modalidad, el tubo descendente es un tubo descendente lateral que tiene únicamente una de las paredes.

En otro aspecto, la invención actual se dirige a una i ? ! columna de transferencia de masa en la cual las charolas de flujo transversal superior e inferior descritas arriba sé colocan en relación separada por espacio verticalmente y qué se extiende horizontalmente .

En un aspecto adicional, la invención actual se dirige á un método para soportar las cubiertas de charola de las i charolas de flujo transversal descritas arriba en una columna ¡ de transferencia de masa usando el tubo descendente colocado I en una o más, o todas, de las charolas de flujo transversal superior e inferior. El método comprende las etapas de asegurar un margen superior de la pared del tubo descendenté a la cubierta de charola de una de las charolas de flujo transversal a lo largo de toda o substancialmente toda de lá longitud cordal de la pared del tubo descendente y asegurar un margen inferior de la pared del tubo descendente a lá cubierta de charola de un subyacente de una de las charolas de flujo transversal a lo largo de todas o substancialmenté toda de la longitud cordal de la pared. El método también incluye las etapas de soportar una porción del perímetro dé las cubiertas de charola en anillos de soporté circunferencial asegurados a una superficie interior de una capa de la columna de transferencia de masa y que soporta los extremos opuestos de la pared del tubo descendente en laé barras atornilladas fijadas a la superficie interior de lá capa.

Breve Descripción de las Figuras La Fig. 1 es una vista en elevación lateral dé una columna de transferencia de masa en la cual la masa y/o transferencia de calor están destinadas a producirse y en la cual una porción de la capa de columna se desprende; pará mostrar las charolas de flujo transversal de la pr sente invención; La Fig. 2 es una vista en plano superior de una de la¿ i charolas de flujo transversal mostradas en la Fig. 1; La Fig. 3 es una vista en perspectiva superior de un par de charolas de flujo transversal de la Fig. 1 que muestra las paredes del tubo descendente de la charola superior que sé extiende por debajo y soporta la cubierta de charola de la charola de flujo transversal inferior; La Fig. 4 es una vista en perspectiva superior deí sistema de pared del tubo descendente que se usa para soportar la cubierta de charola de la charola de flujo ; i transversal inferior; ! La Fig. 5 es una vista en elevación lateral fragmentaria de una serie de las charolas de flujo transversal tomadas en sección vertical; La Fig. 6 es una vista en elevación lateral fragmentaria del par de charolas de flujo transversal que muestran la manera en la cual una de las paredes del tubo descendente soporta, ambas de las charolas de flujo transversal superior e inferior; I La Fig. 7 es una vista en elevación frontal fragmentaria del par de charolas de flujo transversal superior e inferior giradas 90 grados de la vista mostrada en la Fig. 6 y que muestra la manera en la cual las charolas de flujó transversal se soportan en la capa de columna; La Fig. 8 es una vista en elevación lateral fragmentaria similar a la vista mostrada en la Fig. 6, pero que muestra una segunda modalidad de la pared de tubo descendente; j La Fig. 9 es una vista en elevación frontal fragmentaria del par de charolas de flujo transversal de la Fig. 8„ per† giradas 90 grados de la vista mostrada en la Fig. 8.

La Fig. 10 es una vista en elevación lateral fragmentaria similar a la vista mostrada en la Fig. 6, pero que muestra una tercera modalidad de la pared de tubo i descendente; La Fig. 11 es una vista en elevación frontal I fragmentaria del par de charolas de flujo transversal de lá Fig. 10, pero giradas 90 grados de la vista mostrada en la Fig. 10; La Fig. 12 es una vista en elevación lateral fragmentaria similar a la vista mostrada en la Fig. 6, pero1 que muestra una cuarta modalidad de la pared de tubo descendente; La Fig. 13 es una vista en elevación frontal fragmentaria del par de charolas de flujo transversal de la Fig. 12, pero giradas 90 grados de la vista mostrada en la Fig. 12; 1 La Fig. 14 es una vista en elevación lateral fragmentaria similar a la vista mostrada en la Fig. 6, per0 que muestra una quinta modalidad de la pared de! tubo descendente ; La Fig. 15 es una vista en elevación frontal fragmentaria del par de charolas de flujo transversal ¡de lá Fig. 14, pero giradas 90 grados de la vista mostrada en lá Fig. 14; La Fig. 16 es una vista en elevación lateral fragmentaria similar a la vista mostrada en la Fig. 6, peró que muestra una sexta modalidad de la pared de tubo descendente; La Fig. 17 es una vista en elevación frontal fragmentaria del par de charolas de flujo transversal de lá Fig. 16, pero giradas 90 grados de la vista mostrada en lá ¡ ¡ Fig. 16; 1 La Fig. 18 es una vista en elevación lateral fragmentaria similar a la vista mostrada en la Fig. 6, pero que muestra una séptima modalidad de la pared de tubo descendente ; La Fig. 19 es una vista en elevación frontal fragmentaria del par de charolas de flujo transversal de la I1 Fig. 18, pero giradas 90 grados de la vista mostrada en la Fig. 18; La Fig. 20 es una vista en elevación lateral fragmentaria similar a la vista mostrada en la Fig. 6, pero que muestra una octava modalidad de la pared de tubo descendente; La Fig. 21 es una vista en elevación frontal i i fragmentaria del par de charolas de flujo transversal ¡de lá Fig. 20, pero giradas 90 grados de la vista mostrada en lá Fig. 20; La Fig. 22 es una vista en elevación lateral ? l fragmentaria similar a la vista mostrada en la Fig. 6,' pero que muestra una novena modalidad de la pared de tubo descendente ; La Fig. 23 es una vista en elevación frontal fragmentaria del par de charolas de flujo transversal de lá Fig. 22, pero giradas 90 grados de la vista mostrada en la Fig. 22; La Fig. 24 es una vista en elevación lateral fragmentaria similar a la vista mostrada en la Fig. 6, pero que muestra una décima modalidad de la pared de tubo descendente; y La Fig. 25 es una vista en elevación frontal fragmentaria del par de charolas de flujo transversal de la Fig. 24, pero giradas 90 grados de la vista mostrada en la Fig. 24.

¡ ! Descripción Detallada de la Invención ¡ j Volviendo ahora a las figuras en mayor detalle e inicialmente a la Fig. 1, una columna de transferencia dé deseablemente inertes a, o son de otra manera con, los fluidos y condiciones presentes durante de la columna de transferencia de masa 10.

La columna de transferencia de masa 10 es usado para el procesamiento de corrientes el atmosférico crudo, vacío de lubricante, vacío crudoj fraccionamiento de craqueo fluido o térmico, fraccionamiento de coque o viscoreductor, depuración de coque, depuración del gas de escape de reactor, enfriamiento de gas, deodorización de aceite comestible, depuración de control de contaminación; y otros procesos .

El casco 12 de la columna de transferencia de masa 10 define una región interna abierta 14 en la cual lá transferencia de masa e/o intercambio de calor deseados ¡ entre las corrientes de fluido ocurre. Normalmente, las corrientes de fluido comprenden una o más corrientes de vapor ascendentes y una o más corrientes líquidas descendentes i Alternativamente, las corrientes de fluido pueden comprender ambas corrientes líquidas ascendentes y descendentes p una corriente de gas ascendente y una corriente líquida descendente.

Las corrientes de fluido se dirigen a la columna dé i transferencia de masa 10 a través de cualquier número dé líneas de alimentación 16 colocadas en ubicaciones apropiadas a lo largo de la altura de la columna de transferencia dé masa 10. Una o más corrientes de vapor también se pueden generar dentro de la columna de transferencia de masa 10 eri lugar de que se introduzcan en la columna de transferencia de masa 10 a través de las líneas de alimentación 16. La columna de transferencia de masa 10 también incluirá típicamente una línea de cima 18 para remover un producto de vapor o subproducto y una línea de injerto de corriente de fondo 20 para remover un producto líquido o subproducto de la columna de transferencia de masa 10. Otros componentes de columna que están típicamente presentes, tal como líneas de corriente dé reflujo, recalentadores, condensadores, boquillas de vapor, y similares, no se ilustran en las figuras ya que son convencionales en la naturaleza y una ilustración de i estosi componentes no se considera que sea necesaria para una comprensión de la presente invención.

La columna de transferencia de masa 10 incluye una tobera 22 que proporciona una abertura que se puede ceríar dé un diámetro preseleccionado a través del casco 12 para permitir a personas entrar y salir a la región interna 14 dentro de la columna de transferencia de masa 10, tal como para instalación, inspección, y reparación o reemplazo de piezas internas colocadas dentro de la columna dé transferencia de masa 10. La tobera 22 también sirve para permitir a partes del componente de las diversas piezas internas de la columna pasarse a través de la tobera 22 durante la instalación o remoción de las piezas internas. La tobera 22 se muestra colocada cerca de la parte inferior dé la columna de transferencia de masa 10 para permitir a las personas acceder a la tobera 22 sin el uso de escaleras o andamios, pero la tobera 22 o toberas múltiples 22 se pueden colocar en otras ubicaciones.

Volviendo adicionalmente a las Figs . 2-7, cualquier número deseado de pares de una charola de flujo transversal superior 24 y una charola de flujo transversal inferior 26 construida de acuerdo a la invención actual se colocan dentro de la región interna abierta 14 de la columna de transferencia de masa 10 en relación separada por espació verticalmente con respecto a la otra. Cada una de las charolas de flujo transversal superiores 24 comprenden una cubierta de charola generalmente plana 28 y un tubo descendente de centro 30 que recibe la corriente líquida qué fluye a través de la cubierta de charola 2 charola de flujo transversal inferior cubierta de charola 28 se forma de paneles individuales interconectados 32 que se clasifican cada uno para el paso á través de la tobera 22. La mayoría de la cubierta de charola 28 incluye aberturas 34 (Fig. 2) para permitir que un vapor ascendente, corriente de gas o líquido pase a través de la i cubierta de charola 28 para la interacción con una corriente líquida que viaja a lo largo de una superficie superior de la cubierta de charola 28. En las figuras que se acompañan, únicamente unas pocas de las aberturas 34 se ilustran en la Fig. 2, pero es de entenderse que las aberturas 34 normalmente se distribuirán a través de todas las superficies de las cubiertas de charola 28 en cada una de la charola dé flujo transversal superior e inferior 24 y 26, excepto para los paneles de entrada descritos abajo. ' Las aberturas 34 pueden estar en la forma de orificios de malla sencillos o ventilas direccionales o pueden incluir estructuras tal como válvulas fijas o móviles. La porción dé la cubierta de charola 28 que contiene las aberturas 34 sé conoce como el área activa de la charola de flujo transversal superior 24. Ambas porciones extremas de la cubierta de charola 28 normalmente son imperforadas y funcionan como uri panel de entrada 36 para recibir el líquido que fluye hacia abajo dentro de los tubos descendentes laterales en la i charola de flujo transversal inferior suprayacente 26 (Figi 5) . Las porciones finales de la cubierta de charola 28 pueden incluir promotores de burbuja u otras estructuras ; para permitir a la corriente de fluido ascendente pasar hacia arriba a través de las porciones finales de la cubierta de charola 30. ^ La charola de flujo transversal inferior subyacente 26 similarmente comprende una cubierta de charola 28 formada dé paneles individuales interconectados 32 y que contienen aberturas 34 del tipo descrito arriba. Una porción central d la cubierta de charola 28 de la charola de flujo transversal inferior 26 es imperforada y funciona como un panel de entrada 38 para recibir líquido después de que fluye hacia abajo a través del tubo descendente de centro 30 de l charola de flujo transversal superior suprayacente 24. Los i I tubos descendentes laterales 39 se colocan en extremos opuestos de la cubierta de charola 28 para recibir l corriente líquida que fluye a lo largo de la cubierta de charola 28 y luego suministrarlo a la charola de flujo transversal superior 24 en el siguiente par subyacente dé charolas de flujo transversal 24 y 26.

El tubo descendente de centro 30 en cada charola déi ' I flujo transversal superior 24 comprende un par de paredes paralelas, separadas 40 que se extienden en una forma cordal a través de la región interna abierta 14 dentro de la columna de transferencia de masa 10. Los extremos opuestos 42 de cada pared 40 se atornillan a las barras atornilladas 44 que son soldados a la superficie interna del casco 12, como sé muestra mejor en la Fig. 7. Un número de puntales separados 46 se extienden perpendicularmente entre y se atornillan á las paredes 40 del tubo descendente de centro 30 para endurecer y mantener la separación deseada entre las paredes 40.

Como se muestra mejor en las Figs . 6 y 7, la cubierta de charola 28 de la charola de flujo transversal superior 24 sé i soporta a lo largo de su perímetro en un anillo de soporté que se extiende circunferencialmente 48 soldado a lá superficie interior del casco 12. Los bordes cordales de las porciones hemisféricas de la cubierta de charola 28 en cada lado del tubo descendente de centro 30 también se soportan a lo largo de cada pared 40 del tubo descendente de centro 30 al atornillar una porción de borde de la cubierta de charola 28 a una pata horizontal de un ángulo de soporte 50 que es á su vez atornillada a lo largo de un margen superior de la pared 40 del tubo descendente de centro 30. El ángulo dé soporte 50 se extiende longitudinalmente de un extremo de la pared 40 al extremo opuesto. Otros tipos de sujetadores se pueden usar en lugar de o además del ángulo de soporte 50 para unir el borde de la cubierta de charola 28 a la pared 40. Una pata vertical del ángulo de soporte 50 funciona como un vertedero de salida 52 para causar que la corriente líquida o espuma en la cubierta de charola 28 se acumule una profundidad preseleccionada antes de derramarse sobre el vertedero de salida 52 y que entre al tubo descendente dé i centro 30.

De acuerdo con la presente invención, las paredes 40 del tubo descendente de centro 30 se extienden hacia abajo por debajo del plano de la cubierta de charola 28 de la charola de flujo transversal inferior subyacente 26 y funcionan para interconectar e incrementar la rigidez de la charola de flujo transversal superior emparejada 24 y charola de ; flujo transversal inferior 26. Un borde inferior de cada pared 40 se soporta en ambos extremos de la pared 40 por una base 54 soldada al borde inferior de la pared 40 y atornillada a un estribo 56 que es a su vez soldado a la superficie interior del casco 12. Un par de ángulos de soporte 58 y 60 sé extienden a lo largo de los lados opuestos de cada pared 40, con cada ángulo de soporte 58 y 60 que se atornillan a un margen inferior de cada pared 40 para presentar patas horizontales que se extienden externamente de la pared 40 en direcciones opuestas para ser la base y soporte de la cubierta de charola 28 de la charola de flujo transversal 26, Los ángulos de soporte 58 y 60 se extienden longitudinalmente de un extremo de la pared 40 al extremo opuesto. Una porción de borde cordal del área activa de la cubierta de charola 28 se intercala entre y atornilla a una placa de cerrado 62 y la pata horizontal del ángulo de soporte 58. El borde cordal del panel de entrada 38 de la cubierta de charola 28 se ¦ puede asegurar en una forma similar o puede simplemente reposar eri la pata horizontal del otro ángulo de soporte 60. Otros tipos de sujetadores se pueden usar en lugar de o además de los ángulos de soporte 58 y 60 y las placas de cerrado 62 para unir el borde de la cubierta de charola 28 y/o panel dé entrada 38 a la pared 40. Un perímetro de la cubierta de charola 28 se soporta en un anillo de soporte circunferencial 64 colocado en una elevación por encima del estribo ! 56 y soldado a la superficie interior del casco 12.

Las paredes 40 del tubo descendente de centro 3Ó : i incluyen una serie de aberturas de descarga horizontalmente alargadas 66 colocadas a lo largo de la longitud horizontal de las paredes 40 en la ubicación del panel de charola 28 dé la charola de flujo transversal subyacente 26 para permitir al líquido salir del tubo descendente de centro 30 después dé descender en el panel de entrada 38. Un borde inferior dé cada una de las aberturas de descarga 66 se coloca en el plano de la cubierta de charola 28 y un borde superior de cada una de las aberturas de descarga 66 se separa por encima del borde inferior una distancia preseleccionada¦ para i establecer el espacio del tubo descendente. El área abierta presentada por las aberturas de descarga 66 se diseña para permitir que el flujo volumétrico deseado de líquido salga del tubo descendente de centro mientras que impide que el vapor o líquido que asciende a través de las aberturas 34 en el área activa de la cubierta de charola 28 descendente de centro 30 a través de las descarga 66. El área abierta presentada por las aberturas dé descarga 66 en una de las paredes 40 puede ser la misma como el área abierta presentada por las aberturas de descarga 66 en la otra de las paredes 40 en el tubo descendente de centró 30 de manera que la cantidad de líquido descargado a través de las aberturas de descarga 66 en una de las paredes |40 es aproximadamente igual al descargado a través de las aberturas de descarga 66 en la otra de las paredes. Alternativamente, el área abierta presentada por las aberturas de descarga 66 en una de las paredes 40 puede ser diferente que el área : í ! I I abierta presentada por las aberturas de descarga 66 en lá otra de las paredes 40 de manera que diferentes cantidades dé líquido se descargan a través de las aberturas de descarga 66 en una pared 40 que en la otra pared 40. ; j Al extender las paredes 40 del tubo descendente de centro 30 de la charola de flujo transversal superior 24 hacia abajo por debajo de la cubierta de charola 28 de lá charola de flujo transversal inferior subyacente 26 sé permite que el margen inferior de cada pared 40 sé interconecte con la cubierta de charola 28 a lo largo dé toda o substancialmente toda de la longitud de cada pared 40 y á lo largo de la longitud cordal de la cubierta de charola 28 ¿ en lugar de únicamente en posiciones discretas a lo largo d tal longitud como se alcanza por métodos convencionales. La$ paredes 40 del tubo descendente de centro 30 de la charola dé flujo transversal superior 24 por lo tanto proporcionan un método más rígido y seguro para soportar la cubierta dé charola 28 de la charola de flujo transversal inferior 26 y permite abarcar mayores distancias en el diseño de columnas de transferencia de masa de diámetro mayor 10, así como espesor de pared de tubo descendente reducido a usarse por una columna de transferencia de masa de diámetro determinado 10. Además, los costos de fabricación y tiempo de instalación para el sistema de soporte de la invención actual se reducen significativamente en comparación con los métodos actuales eri los cuales las vigas principales, armazones de entramado o un sistema de soportes se usan para proporcionar soporte agregado a la cubierta de charola 28.

Las porciones inferiores de las paredes 40 del tubo descendente de centro 30 colocadas por debajo de la cubierta de charola soportada 28 de la charola de flujo transversal inferior 26 también se pueden usar como anclas para puntales (no se muestran) que se extienden hacia abajo para atar un par de charolas de flujo transversal superior e inferior 24 y 26 a un par subyacente de charolas de flujo transversal superior e inferior 24 y 26 para proporcionar incluso mayor fuerza y rigidez. Como se puede ver en la Fig. 4, lengüetas 67 que se extienden hacia abajo de un borde inferior de las paredes 40 se pueden usar como puntos de unión para un extremo de los puntales . El otro lado de los puntales se puede unir al ángulo de soporte 50 en la charola de flujo transversal superior 24 en el par subyacente de charolas dé flujo transversal superior e inferior 24 y 26.

Aunque el uso de las paredes separadas por espacios 40 para soportar la cubierta de charola subyacente 28 se h descrito con respecto al tubo descendente de centro 30 en lá configuración de dos pasos ilustrada, es de entenderse qu las paredes de tubos descendentes que salen del centro sé pueden construir de esta misma forma en cuatro pasos y otras configuraciones de pasos múltiples. Esto se contempla por y está dentro del alcance de la presente invención.

Similarmente , como se puede ver en las Figs . 3 y 5, los tubos descendentes laterales 39 en los extremos opuestos dé la charola de flujo transversal inferior 26 se pueden construir usando una pared 68 construida de la misma manera como las paredes 40 del tubo descendente de centro 30 descrito arriba. Los extremos opuestos 70 (Fig. 3) de la pared 68 se atornillan a las barras atornilladas 72 que , están soldadas a la superficie interior del casco 12 (no se muestra) y un soporte 74 se usa para soportar un bordé inferior de la pared 68 en un estribo 76 soldado al casáo 12: Un ángulo de soporte 78 se extiende a lo largo de un bordé superior de la pared 68 y tiene una pata horizontal qué soporta el borde cordal de la cubierta de charola 28 de lá charola de flujo transversal inferior 26 y una pata vertical que se extiende hacia arriba por encima del plano de la cubierta de charola 28 para formar un vertedero de salida para el tubo descendente lateral 39. Las aberturas dé descarga 80 se colocan a lo largo de un margen inferior de lá pared 68 en y extendidas por encima de la elevación de la cubierta de charola subyacente 28. Los ángulos de soporte 82 y 84 se atornillan a lo largo del margen inferior de la pared 68 y patas horizontales presentes para soportar un bordé cordal de la cubierta de charola 28 y un borde cordal del panel de entrada 36 de una charola de flujo transversal subyacente superior 24. Uno o más puntales 86 se atornillan I ! 26 a un par subyacente de charolas de flujo transversal superior e inferior 24 y 26 para proporcionar incluso ' mayor-fuerza y rigidez .

En las modalidades ilustradas en las Figs. 8-19, la pared 40 del tubo descendente de centro 30 se forma en una i construcción de dos piezas para permitir el paso de los componentes individuales a través de la tobera 22 en el casco 12 de la columna de transferencia de masa 10. Una porción ! i superior de la pared 40 se extiende verticalmente y una porción inferior de la pared 40 también se extiende verticalmente pero se compensa de la porción superior por un i ! doble codo de modo que una porción inferior del tubo descendente de centro 30 o el tubo descendente lateral tiene una sección transversal horizontal reducida : comparación con la porción superior. Una placa final también se usa en las modalidades mostradas en las Figs. 8-16 para sellar los extremos opuestos 42 de la pared 40 contra las barras atornilladas inclinadas 44. En las modalidades mostradas en las Figs. 16-19, el soporte opcional 54 y estribo 56 se remueven. En las modalidades mostradas en las Figs. 20-25, contrafuertes 90 se aseguran a la pared 40 para fortalecer además la pared 40 contra deflexión.

La invención actual incluye un método para soportar las cubiertas de charola 28 de las charolas de flujo transversal superior e inferior 24 y 26 en la columna de transferencia dé masa 10. El método incluye las etapas de emparejar o acopla}: las charolas de flujo transversal superior e inferior 24 y 26 al extender las paredes 40 del tubo descendente de centro 30 y las paredes 68 de los tubos descendentes laterales 39 por debajo de la cubierta de charola subyacente 28 y luego I soportar la cubierta de charola 28 en parte al asegurar el margen inferior de las paredes 40 y 68 a la cubierta de charola 28 a lo largo de toda o substancialmente toda de la longitud cordal de las paredes 40 y 68 y la cubierta dé charola 28. La cubierta de charola 28 de cuyo líquido sé alimenta en el tubo descendente de centro 30 o el tub ¦oi i descendente lateral 39 se soporta en parte al asegurar el margen superior de las paredes 40 y 68 a la cubierta dé charola 28 a lo largo de toda o substancialmente toda la longitud cordal de las paredes 40 y 68 y la cubierta dé charola 28.

A partir de lo anterior, se apreciará que está es una bien adaptada para alcanzar todos los fines y objetivos anteriores de la presente establecidos junto con otras ventajas que son inherentes a la estructura.

Se entenderá que ciertas características y sub÷ combinaciones son de utilidad y se pueden emplear sin j referencia a otras características y sub-combinaciones .' Esto se contempla por y está dentro del alcance de la invención.

Ya que muchas modalidades posibles se pueden hacer de la invención sin apartarse del alcance del mismo, es dé entenderse que toda la materia establecida en la presente o mostrada en las figuras que se acompañan es para interpretarse como ilustrativa y no en un sentido limitativo.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la présente i descripción de la invención.

Claims (20)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Una charola de flujo transversal superior emparejada con una charola de flujo transversal inferior para facilita!: la interacción entre corrientes de fluido en una columna de transferencia de masa, las charolas de flujo transversal superior e inferior cada una tienen una cubierta de charola con aberturas y un tubo descendente, al menos uno de los tubos descendentes caracterizadas porque comprende una pared que se extiende hacia bajo de una cubierta de charola de una de las charolas de flujo transversal superior e inferior para bajar la cubierta de charola de la otra de las charolas dé flujo transversal superior e inferior, en donde la pared s conecta a y proporciona soporte estructural para ambas de las cubiertas de charola.

2. La charola de flujo transversal superior y la charola de flujo transversal inferior emparejadas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizadas porque al menos uno de los tubos descendentes es un tubo descendente de centro o que sale del centro que se extiende hacia abajo de la charola dé flujo transversal superior y comprende dos de las paredeó colocadas en relación separada por espacios y que se extienden paralelas.

3. La charola de flujo transversal superior y la charola de flujo transversal inferior emparejadas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizadas porque al menos uno de los tubos descendentes es un tubo descendente lateral que sé extiende hacia debajo de la charola de flujo transversal inferior .

4. La charola de flujo transversal superior y la charola de flujo transversal inferior emparejadas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizadas porque incluyen aberturas de descarga colocadas en la pared del tubo descendente en una ubicación para permitir al líquido pasar a través de las i ¡ aberturas de descarga y en la cubierta de charola de lá otr de las charolas de flujo transversal superior e inferior.

5. La charola de flujo transversal superior y la charola í de flujo transversal inferior emparejadas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizadas porque incluyen un panel de entrada colocado para cerrar la parte inferior de al menos uno de los tubos descendentes y soportados por la pared.

6. La charola de flujo transversal superior y la charola de flujo transversal inferior emparejadas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizadas porque la pared del tubo descendente se extiende verticalmente entre las cubiertas de charola.

7. La charola de flujo transversal superior y la charola de flujo transversal inferior emparejadas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizadas porque la pared del tubo descendente incluye una porción superior que se extiende verticalmente y una porción inferior que también se extiende verticalmente y se inclina de la porción superior por un doble codo de modo que una porción inferior del tubo descendente tiene una sección transversal horizontal reducidai en comparación con la porción superior.

8. Una columna de transferencia de masa caracterizada porque comprende una capa y una región interna abierta en la cual una pluralidad de pares de charolas de flujo transversal superiores que se extienden horizontalmente y charolas dé i i flujo transversal inferiores se colocan en la relación 1 separada por espacio verticalmente, las charolas de flujo transversal superior e inferior cada una tiene una cubierta de charola con aberturas y un tubo descendente, al menos uñó de los tubos descendentes comprende una pared de cuerdas qué se extiende hacia abajo de una cubierta de charola de una dé i j las charolas de flujo transversal superior e inferior para bajar la cubierta de charola de una subyacente una de las charolas de flujo transversal superior e inferior y aberturas de descarga colocadas en la pared en una ubicación para permitir al líquido pasar a través de las aberturas dé descarga y en la cubierta de charola de la subyacente una dé las charolas de flujo transversal superior e inferior, eh donde la pared se conecta a y proporciona soporte estructural para la cubierta de charola de una de las charolas de flujo transversal superior e inferior y la cubierta de charola de la subyacente una de las charolas de flujo transversal superior e inferior.

9. La columna de transferencia de masa de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque al menos uno dé ¡ los tubos descendentes es un tubo descendente de centro o qué sale del centro que se extiende hacia debajo de una de las charolas de flujo transversal superiores y que comprende dos de las paredes colocadas en relación separada por espacios y que se extienden paralelas.

10. La columna de transferencia de masa de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque al menos uno dé los tubos descendentes es un tubo descendente lateral que sé extiende hacia debajo de la charola de flujo transversal inferior y que tiene la pared. i

11. La columna de transferencia de masa de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque incluye un anillo de soporte asegurado a una superficie interior de lá capa y que soporta un perímetro de la cubierta de charola de una de las charolas de flujo transversal superior e inferior.

12. La columna de transferencia de masa de conformidad con la reivindicación 11, caracterizada porque incluye barras atornilladas aseguradas a la superficie interior de la capa y unidas a los extremos opuestos de la pared. ¡ i

13. La columna de transferencia de masa de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada porque incluye un panel de entrada colocado para cerrar la parte inferior de aí menos uno de los tubos descendentes y soportados por la pared.

1 . La columna de transferencia de masa de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque la paréd del tubo descendente se extiende verticalmente entre las cubiertas de charola.

15. La columna de transferencia de masa de conformidad con la reivindicación 13, caracterizada porque la pared del tubo descendente incluye una porción superior que se extiende verticalmente y una porción inferior que también se extiende verticalmente y se inclina de la porción superior por un doble codo de modo que una porción inferior del; tubo descendente tiene una sección transversal horizontal reducida en comparación con la porción superior.

16. La columna de transferencia de masa de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque los tubos descendentes incluyen un tubo descendente de centro en cada una de las charolas de flujo transversal superiores y tubos descendentes laterales colocados en extremos opuestos de cada una de las charolas de flujo transversal inferiores y en donde el tubo descendente de centro comprende dos de las paredes en relación separada por espacio y que se extiende paralela y cada uno de los tubos descendentes laterales comprende una de las paredes laterales.

17. La columna de transferencia de masa de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada porque cada uno de los tubos descendentes de centro y los tubos descendentes laterales incluyen un panel de entrada colocado para cerrarla parte inferior del tubo descendente de centro o1 tubo descendente lateral asociado. !

18. La columna de transferencia de masa de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque en cada uno de los tubos descendentes de centro el panel de entrada sé soporta por las paredes del tubo descendente de centró asociado y en cada uno de los tubos descendentes laterales el ' ! panel de entrada se soporta por la pared del tubo descendente lateral asociado.

19. Un método para soportar cubiertas de charola dé charolas de flujo transversal en una columna de transferencia de masa usando un tubo descendente colocado en una de las charolas de flujo transversal y que tiene una paréd de cuerdas que se extiende hacia abajo de una de las charolas dé ? flujo transversal para bajar una subyacente de las charolas de flujo transversal, caracterizado porque comprende las etapas de asegurar un margen superior de la pared a la cubierta de charola de una de las charolas de flujo transversal a lo largo de toda o substancialmente toda lá longitud cordal de la pared y asegurar un margen inferior de la pared a la cubierta de charola de un subyacente una de las charolas de flujo transversal a lo largo de toda ¡o substancialmente toda de la longitud cordal de la pared. ·

20. El método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque incluye las etapas de soportar una porción del perímetro de las cubiertas de charola en anillos de soporte circunferencial asegurados a una superficie interior de una capa de la columna de transferencia de masa y que soporta los extremos opuestos de la pared del tubo descendente en barras atornilladas fijadas a la superficie interior de la capa.