MX2013012013A - Recubrimiento para abertura arquitectonica que incluye alabes de tablillas termoformables. - Google Patents

Recubrimiento para abertura arquitectonica que incluye alabes de tablillas termoformables.

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MX2013012013A
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Paul G Swiszcz
Wendell B Colson
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Hunter Douglas
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Abstract

Un recubrimiento para una abertura arquitectónica que incluye un tubo de soporte y un panel operativamente conectado al tubo de soporte y configurado para ser enrollado alrededor del tubo de soporte. El panel incluye una lámina de soporte y al menos un álabe o ranura conectados a la lámina de soporte. El al menos un álabe incluye un material de álabe conectado operativamente a un primer lado de la lámina de soporte y un miembro de soporte conectado operativamente al material de álabe y configurado para soportar el material de álabe a una distancia lejos de la lámina de soporte cuando el panel está en una posición extendida con respecto al tubo de soporte.

Description

RECUBRIMIENTO PARA ABERTURA ARQUITECTÓNICA QUE INCLUYE ALABES DE TABLILLAS TERMOFORMABLES REFERENCIA CRUZADA CON SOLICITUDES RELACIONADAS La presente solicitud reclama prioridad de la solicitud provisional de patente Estadounidense No. 61/476,187, presentada el 15 de Abril de 2011, titulada "Persiana con Empuje para Abrir las Células", que se incorpora aquí mediante referencia en la presente solicitud en su totalidad. Esta solicitud también está relacionada con la solicitud co-pendiente de patente internacional PCT No. PCT/US2012/033670 (Referencia del Abogado No. P221478. WO .01 ) , titulada "Recubrimiento para Abertura Arquitectónica que Incluye Estructuras de Células que Empujan para Abrir", que se incorpora en su totalidad mediante referencia como si fuera divulgada completamente en este documento.
INCORPORACIÓN POR REFERENCIA La presente solicitud incorpora mediante referencia en su totalidad, como si se describiera completamente en este documento, la materia de referencia divulgada en la siguiente solicitud PCT: solicitud de patente internacional PCT No. PCT/US2011/032624 , presentada el 15 de Abril de 2011, titulada "Proceso y Sistema para Fabricar una Persiana Enrollable" .
CAMPO La presente divulgación se relaciona de manera general con recubrimientos para aberturas arquitectónicas, y más específicamente, con recubrimientos retráctiles para aberturas arquitectónicas .
ANTECEDENTES Los recubrimientos para las aberturas arquitectónicas tales como ventanas, puertas, arcos y similares han asumido numerosas formas durante muchos años . Las formas recientes de dichos recubrimientos consisten principalmente de tela tapizada a través de la abertura arquitectónica, y en algunos casos, la tela no era móvil entre la posición extendida y retraída en relación con la abertura. Algunas versiones más recientes de recubrimientos pueden incluir persianas celulares. Las persianas celulares pueden incluir tubos plegables dispuestos horizontalmente que están apilados verticalmente para formar un panel de tubos. En estas persianas, el panel es retraído y extendido al elevar o bajar la célula inferior. A medida que la célula inferior es elevada, eleva las células sobre ésta y las pliega una sobre otra. A medida que la célula inferior es bajada, las células son jaladas y abiertas. Cuando están en una posición retraída, las persianas actuales se almacenan en una configuración apilada, por ejemplo, una célula sobre la otra. Esta configuración retraída se requiere, debido a que envolver las células alrededor de un tubo de rodillo puede dañar las células y/o evitar que las células se abran.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente divulgación incluye un recubrimiento para una abertura arquitectónica. El recubrimiento de la abertura arquitectónica puede incluir un tubo de soporte y un panel conectados operativamente al tubo de soporte. El tubo de soporte puede estar configurado para soportar el panel desde arriba o al lado de la abertura arquitectónica. El panel está configurado para enrollarse alrededor del tubo de soporte. La rotación del tubo de soporte es controlada por las cuerdas de accionamiento que se engranan a un mecanismo de activación, que a su vez, se engrana al tubo de soporte. El panel incluye una lámina de soporte y al menos un álabe o tablilla conectado operativamente a la lámina de soporte. El álabe o tablilla incluye un primer material conectado operativamente a un primer lado de la lámina de soporte y un miembro de soporte conectado operativamente al primer material y configurado para soportar el primer material a una distancia lejos de la lámina de soporte cuando el panel está en una posición extendida con respecto al tubo de soporte.
En algunos ejemplos, el recubrimiento puede incluir un primer álabe y un segundo álabe. El primer álabe incluye un primer miembro de soporte y un primer material de álabe conectado operativamente al primer miembro de soporte. El primer material de álabe incluye una primera porción superior, una primera porción central y un primer borde inferior. La primera porción superior está conectada operativamente a la lámina de soporte adyacente a un primer borde superior del primer material de álabe que define una primera pata, la primera porción superior se extiende hacia abajo adyacente a la lámina de soporte y en un primer punto de inflexión se traslada lejos de la- lámina de soporte a la primera porción central, la primera porción central se traslada en un segundo punto de inflexión al primer borde inferior. El segundo álabe incluye un segundo miembro de soporte y un segundo material de álabe conectado operativamente al miembro de soporte. El segundo material de álabe incluye una segunda porción superior, una segunda porción media y un segundo borde inferior. La segunda porción superior está operativamente conectada a la lámina de soporte adyacente a un segundo borde superior del segundo material de álabe que define una segunda pata, la segunda porción superior se extiende hacia abajo adyacente a la lámina de soporte y en un tercer punto de inflexión se traslada lejos de la lámina de soporte a la segunda porción central, la segunda porción central se traslada en un cuarto punto de inflexión al segundo borde inferior .
Otros ejemplos de la presente divulgación pueden tomar la forma de un método para fabricar un recubrimiento de una abertura arquitectónica. El método incluye conectar operativamente un material de álabe y un miembro de soporte, envolver el material de álabe y el miembro de soporte alrededor de un tubo de soporte, calentar el material de álabe y el miembro de soporte para que el miembro de soporte haga una forma sustancialmente igual a una forma de o correspondiente al tubo de soporte, enfriar el material de álabe, el miembro de soporte y el tubo de soporte.
Otros ejemplos más de la presente divulgación pueden tomar la forma de una persiana para una abertura arquitectónica. La persiana incluye una lámina de soporte, un primer álabe conectado operativamente a la lámina de soporte, y un segundo álabe conectado operativamente a la lámina de soporte. El primer álabe incluye un primer material de álabe conectado operativamente en una primera ubicación a la lámina de soporte y un primer miembro de soporte conectado operativamente al primer material de álabe. El segundo álabe incluye un segundo material de álabe conectado operativamente en una segunda ubicación a la lámina de soporte y conectado operativamente en una tercera ubicación al primer material de álabe y un segundo miembro de soporte conectado operativamente al segundo material de álabe.
Estos y otros aspectos de las modalidades de la invención serán aparentes a partir de la descripción detallada y los dibujos que siguen.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista isométrica de una modalidad de un panel para recubrir una abertura arquitectónica.
La Figura 2 es una vista isométrica ampliada de una primera modalidad del panel de la Figura 1.
La Figura 3 es una vista en despiece de un álabe que forma una parte del panel ilustrado en la Figura 2.
La Figura 4 es una vista en despiece del álabe de la Figura 1 antes de formar un miembro de soporte.
La Figura 5 es una vista transversal de una porción superior de un primer material del álabe de la Figura 4 visto a lo largo de la línea 5-5 en la Figura 4.
La Figura 6A es una vista ampliada de la vista transversal del panel ilustrada en la Figura 1 tomada a lo largo de la línea 6A-6A en la Figura 1..
La Figura 6B es una vista ampliada del panel de la Figura 6A ilustrando una conexión de lámina entre el primer material y la lámina de soporte.
La Figura 7 es una vista en elevación lateral de una segunda modalidad de un panel para recubrir una abertura arquitectónica.
La Figura 8 es una vista en elevación lateral de una tercera modalidad de un panel para recubrir una abertura arquitectónica.
La Figura 9 es una vista en elevación lateral de una cuarta modalidad de un panel para recubrir una abertura arquitectónica.
La Figura 10 es una vista ampliada del panel para recubrir una abertura arquitectónica ilustrado en la Figura 9.
La Figura 11 es una vista en sección del panel de la Figura 10 retraído en una configuración apilada.
La Figura 12 es una vista en elevación de una quinta modalidad de un panel para recubrir una abertura arquitectónica .
DESCRIPCIÓN Descripción General La presente descripción se refiere en general a un panel o recubrimiento para una abertura arquitectónica que puede incluir una o más tablillas o álabes fijos que pueden formar las seudo-células operativamente conectadas a uno o ambos lados de un material o lámina de soporte. El panel o recubrimiento pueden estar configurados de modo que puedan ser retraídos y expandidos, y cuando está en la posición retraída, el panel puede ser enrollado alrededor de un tubo de soporte, barras, varillas, o similares. Esto permite que el panel proporcione algunos de los beneficios de un recubrimiento celular (por ejemplo, aislamiento, atractivo estético) de las seudo-células, formadas por los álabes, mientras que al mismo tiempo proporciona los beneficios de un recubrimiento de forma no celular (por ejemplo, almacenamiento oculto y compacto) .
Específicamente, por tener una posición retraída que permite que el panel se pueda almacenar alrededor de un tubo de soporte, el recubrimiento puede ser almacenado de la vista detrás de un riel superior. Esto es beneficioso ya que las persianas celulares de la técnica anterior típicamente sólo se almacenan en una posición apilada verticalmente y por lo tanto no están completamente ocultas a la vista en un riel superior. Además, debido a que el panel puede ser enrollado en un tubo de soporte, que puede estar protegido por un riel superior u otro miembro del polvo, los daños del sol (por ejemplo, la decoloración) , y así sucesivamente. Por otra parte, en algunas modalidades, el panel puede ser retraído a una posición apilada, de forma alternativa de ser enrollado alrededor de un tubo de soporte, por lo tanto el panel como se describe en este documento puede tener la opción de ser a la vez apilado o enrollado cuando está en la posición retraída.
Algunas modalidades del panel pueden incluir células seudo formadas por tablillas o álabes que se extienden lateralmente y están posicionados verticalmente entre sí. Cada tablilla puede estar operativamente conectada a una lámina de soporte por uno o más mecanismos de conexión. En estos casos, los álabes pueden definir seudo-células . Las seudo-células se definen por una combinación de la lámina de soporte y el material de álabe del álabe respectivo. En algunas modalidades, cada álabe o varilla pueden ser conectados de manera operativa a la lámina de soporte de tal manera que una porción libre de la parte superior o la pata pueden extenderse más allá de un punto de conexión entre el álabe y la lámina de soporte. Esta pata puede ayudar al álabe en extenderse alejándose de la lámina de soporte a medida que el panel se extiende. Cada álabe puede formar generalmente una forma de media gota en sección transversal, y se extiende en sentido longitudinal a través del panel. Cada una de las varillas o álabes puede incluir un miembro de soporte que puede ser formado por calor a una forma particular. Por ejemplo, el miembro de soporte puede ser de un material termoformable que puede llegar a ser parcial o sustancialmente elástico después del calentamiento, y puede retener una forma deseada después del enfriamiento. El miembro de soporte puede estar conectado operativamente al material de álabe o tablilla (por ejemplo, tela) y formar un recubrimiento exterior del álabe, o un recubrimiento interno del álabe. Sin embargo, en algunas modalidades, el miembro de soporte puede estar integrado con el material de formación de cada álabe.
El panel puede estar formado mediante la conexión de manera operativa del miembro de soporte a material de álabe y luego envolver tanto el material de álabe como el miembro de soporte alrededor de un tubo de soporte, mandril, u otro elemento de formación. El tubo de soporte, el material de álabe, y el miembro de soporte pueden entonces ser calentados. A medida que se calientan los componentes, el miembro de soporte puede generalmente volver a tener la forma para ajustarse generalmente a la forma del tubo de soporte. Después de enfriarse, el material de álabe adopta la forma del miembro de soporte, donde los dos están acoplados. Entonces, el tubo de soporte y el panel se pueden instalar sobre una abertura arquitectónica.
Cabe señalar que las modalidades en este documento pueden referirse a un panel o a la persiana que cubre una abertura arquitectónica. Sin embargo, los paneles descritos en este documento pueden ser utilizados de diversas maneras. Por ejemplo, los paneles pueden ser utilizados como recubrimientos de paredes, papel tapiz, textura para las paredes, y así sucesivamente.
El Panel La Fig. 1 es una vista isométrica frontal de un sistema de paneles (100) . La Figura 2 es una vista isométrica ampliada del sistema de paneles (100) de la fig. 1. La Figura 3 es una vista en despiece de un álabe del sistema de paneles (100) como se muestra en la figura 2. El sistema de paneles (100) puede incluir un riel superior (102) u otra estructura de soporte que puede soportar un panel (106) y un riel de extremo (104) sobre una abertura arquitectónica. Un tubo de soporte de rodillos o de agujas puede colocarse en el riel superior (102). El riel de extremo (104) está operativamente conectado a un borde terminal del panel (106) , y proporciona un peso para ayudar a la tensión del panel cuando se extiende. El panel (106) está configurado para proporcionar un recubrimiento para una abertura arquitectónica, tal como una ventana, arco, etc .
El panel (106) puede incluir álabes (107) que pueden definir una pluralidad de seudo-células (108) . Por ejemplo, cada uno de las seudo-células (108) se puede definir al menos en parte por una lámina de soporte (110), un material de álabe (112), y un miembro de soporte (114). El material de álabe (112) y la lámina de soporte (110) conectados de manera operativa entre sí para formar un lado frontal del panel (106). En algunas modalidades, los álabes (107) pueden ser apilados directamente en la parte superior del otro, y en otras modalidades, los álabes (107) pueden estar separados entre sí, dependiendo de la apariencia deseada y/o la transmisión de la luz del panel (106) . Los álabes o tablillas (107) se extienden lateralmente a través del panel (106). En otros ejemplos, los álabes (107) pueden extenderse verticalmente a través del panel (106) .
Además del material de álabe (112), como se muestra en las figuras 2 y 3, los álabes (107) o tablillas pueden incluir un miembro de soporte (114) que puede ser elástico para permitir que los álabes (107) se formen alrededor de un rodillo o tubo de soporte y se brinquen o empujen a distancia de la lámina de soporte (110) cuando el panel (106) se extiende. Los álabes pueden ser considerados como "plegados" en donde la lámina de soporte y el álabe están posicionados para ser estrechamente adyacentes entre sí (o en contacto, o en contacto parcial) , mientras que el rodillo está en la posición retraída. En el acto de plegado, el miembro de soporte puede desviarse de su curvatura formada muy poco, o mucho, o puede no desviarse notablemente. Las seudo-células (108) se pliegan cuando se enrollan sobre el rodillo o el tubo superior, ya que, en un ejemplo, el miembro de soporte se enrolla sobre el tubo con un diámetro aproximadamente igual para establecer la curvatura del miembro de soporte. Si el miembro de soporte es bastante rígido, se quedaría en sustancialmente la misma forma, enrollado o no enrollado. Los álabes y las seudo-células entonces se plegarían al rodillo cuando se enrollaran, y se abrirían por la curvatura de los miembros de soporte cuando la persiana se desenrollara enderezara. La curvatura de los miembros de soporte coincidiría o coincidiría aproximadamente con la curvatura con la cual cada uno se formó. El miembro de soporte (114) se comentará en más detalle a continuación. En pocas palabras, el miembro de soporte (114), que puede estar formado para determinar la forma y la altura de los álabes (107) , y, como se muestra en las figuras 4-5, puede tener una primera forma antes de la formación y, como se muestra en las figuras 2 y 3, puede tener una segunda forma después de la formación. La formación del miembro de soporte (114) se discutirá en más detalle a continuación.
El sistema de paneles (100) se explicará ahora con más detalle. La Figura 6A es una vista en sección transversal del sistema de paneles (100) tomada a lo largo de la línea 6A-6A de la figura 1. La Figura 6B es una vista ampliada del material de álabe (112) conectado operativamente a la lámina de soporte (110) . Los álabes (107) están configurados de manera que cada álabe (107) se puede extender hacia el exterior lejos de la lámina de soporte (110) , así como puede plegarse y enrollarse en capas en el tubo de soporte (116) . Un tubo de soporte (116) (véase la fig. 8) puede ser soportado dentro del riel superior (102) , de tal manera que el riel superior (102) puede cubrir u ocultar sustancialmente la totalidad o una parte sustancial del tubo de soporte (116) y extender y retraer la persiana. El carril superior (102) puede incluir una abertura por la que el panel (106) se puede extender. Con una breve referencia a la figura 8, el tubo de soporte (116) se puede colocar dentro del riel superior (102) de tal manera que el panel (106) puede ser subido y bajado con respecto al riel superior (102) a través de la abertura. Por ejemplo, a medida el panel (106) se extiende, el tubo de soporte (116) rodará, desenrollando el panel (106), que puede entonces pasar a través de la abertura más allá del riel superior (102) . Del mismo modo, cuando el panel (106) se retrae, el tubo de soporte (116) se extenderá en una dirección opuesta, enrollando el panel (106) más en todo el tubo de soporte (116), retrayendo el panel (106) a través de la abertura. Alternativamente o adicionalmente, el riel de extremo (104) pueden dirigirse hacia el riel superior (102) y el panel (106) puede apilarse debajo en lugar de enrollarse alrededor del tubo de soporte (116) .
Con referencia a las figuras 2 y 6A, la forma de los álabes (107) y la fijación a la lámina de soporte (110) pueden definir las seudo-células (108) definiendo cada una, una cámara interior (105) o espacio vacío, que se expande cuando el panel (106) está en la posición extendida y se pliega cuando está en la posición retraída (ya sea enrollada alrededor del tubo de soporte (116), o apilada). Por ejemplo, en la posición "plegada", la lámina de soporte puede ser presionada contra una longitud del álabe (107) y en la posición expandida, la lámina de soporte puede ser separada la misma longitud del álabe (107) en una distancia predeterminada. El panel (106) puede estar unido al tubo de soporte (116) mediante un adhesivo colocado entre el borde superior del panel y una línea que se extiende longitudinalmente a lo largo de la longitud del tubo de soporte. Otros medios de fijación también se pueden utilizar, tal como una cinta de doble cara, remaches, o incluso un dobladillo superior situado dentro de una ranura de recepción. El panel (106) puede estar conectado al tubo de soporte (116) por una pieza separada de material, de plástico, o incluso cables espaciados lateralmente o enlaces discretos.
Con referencia a las figuras 2, 6A, y 6B, las seudo-células (108) se pueden definir al menos en parte por la lámina de soporte (110), el material de álabe (112) y el miembro de soporte (114) . El material de álabe (112) y la lámina de soporte (110) , puede ser sustancialmente cualquier material y puede ser el mismo o diferentes entre sí. Por ejemplo, en algunas modalidades, el material de álabe (112) y la lámina de soporte (110) pueden ser un material tejido, no tejido, tela, o un material de punto. Además, el material de álabe (112) y la lámina de soporte (110) pueden consistir en piezas separadas de material cosido o unido o de otro modo ya sea en líneas horizontales o verticales, o en otras formas.
Además, el material de álabe (112) y la lámina de soporte (110) pueden tener propiedades de transmisividad de luz variables. Por ejemplo, el material de álabe (112) y/o la lámina de soporte (100) pueden estar hechos de una tela transparente (lo que permite que una cantidad sustancial de luz atraviese) , tela luminiscente (lo que permite que una cierta cantidad de luz atraviese) , o una tela de bloqueo {blackout) (permitiendo que poca o nada de luz atraviese) . Tanto el material de álabe (112) como la lámina de soporte (110) también pueden tener propiedades de aislamiento junto con las propiedades estéticas. Además, el material de álabe (112) y la lámina de soporte (110) pueden incluir más de una lámina o capa individual, y pueden estar hechos de un número diferente de láminas o capas operativamente conectadas entre sí. El material de álabe (112) puede tener un alto nivel de persiana (menos rígida) , o un bajo nivel de persiana (más rígida) , que se puede seleccionar para la obtención de la forma apropiada o álabe (107) . Un material de álabe más rígido (112) puede no resultar en una forma de "S" tan pronunciada como se muestra en la figura 6A. Como se explica en más detalle a continuación, un material de álabe menos rígido puede resultar en una forma de rtS" más pronunciada que se muestra en las figuras 6A.
En algunas configuraciones, tal como se muestra en las figuras 2 y 6A, los álabes (107) , en combinación con la lámina de soporte (110) y los álabes adyacentes (107) pueden definir las seudo-células (108) . Por ejemplo, un primer álabe (107) puede tener un borde inferior que puede, en la posición extendida, tocar una superficie superior de un segundo álabe adyacente inferior (107) . Por lo tanto, las seudo-células (108) pueden ser definidas por la lámina de soporte (110), el material de álabe (112) de un primer álabe (107a) y un segundo álabe (107b) adyacente a, e inmediatamente por debajo del primer álabe (107a) . La superficie posterior del borde superior del primer material de álabe (112) del primer álabe (107a) está unida a lo largo de su longitud, de forma continua o intermitente, a una superficie frontal de la lámina de soporte (110) por un mecanismo de conexión de álabes (122) . Cada seudo célula (108) tiene, como cuando se coloca orientada sobre una ventana en un edificio, un lado frontal (por ejemplo, un lado que mira hacia la habitación) que se define como la parte de unión entre la parte superior (mecanismo de conexión de alabes (122)) del material de álabe (112) y la lámina de soporte (110) , y un borde inferior (125) del álabe (107) . Cada seudo-célula (108) tiene un lado posterior (por ejemplo, frente a la ventana) , definida como la porción de soporte del álabe (110) que se extiende entre su unión (línea de conexión (122)) con la tela de álabe en su parte superior y continuando hacia abajo hasta el borde inferior (125) de nuevo.
Con referencia específica a la figura 2, los álabes (107) pueden tener una dimensión (He) que se extiende desde el borde superior del primer material de álabe (112) a un borde inferior (125) . La dimensión (He) representa la altura global lineal del álabe (107) a lo largo de la longitud de la lámina de soporte (110) (vertical en esta orientación, pero puede ser una anchura horizontal en la que se aplica la invención lateralmente a una abertura arquitectónica) . Además, un álabe inferior adyacente puede extenderse más allá del borde inferior de un álabe superior (107) por una dimensión de superposición (Ho) . La dimensión (Ho) puede ser la distancia entre el borde inferior (125) y el borde superior del álabe inferior (107) . La dimensión (Ho) representa la altura lineal a lo largo de la lámina de soporte (110) . Se contempla que ambos, (He) y (Ho) se pueden medir a lo largo de la superficie curvilínea del álabe también.
El valor de (Ho) , ya sea como un porcentaje de (He) , o un valor absoluto, afecta a la apariencia externa de la persiana, entre otras cosas. En donde (Ho) es relativamente grande (relación o dimensión) , resultará en menos altura (en referencia a la Fig. 2) del material de álabe (112) frontal del álabe (107) que se muestra. En donde (Ho) es relativamente baja (relación o dimensión) , dará lugar a más altura del material de álabe (112) frontal del álabe (107) que se muestra. La dimensión (Ho) puede ser diseñada para ser consistente con una longitud de una persiana, o puede variar, dependiendo del efecto estético deseado .
Además, el valor de la dimensión (Ho) puede efectuar la distancia a la que el material de álabe (112) se extiende hacia fuera desde el material de soporte (110) , lo que afectaría el volumen de la seudo-célula (108) y la distancia a la que el álabe (107) se puede extender lejos de la lámina de soporte (110) , y por lo tanto puede afectar a las propiedades aislantes de las seudo-células (108). Otras características de la estructura de persiana también pueden trabajar junto con el valor de (Ho) para afectar a la distancia que el álabe (107) se puede extender fuera de la lámina de soporte (110). Además, el valor de (Ho) afecta cuántas capas la luz debe atravesar al golpear la parte trasera de la placa de soporte (110) . En el rango de (Ho) , la luz pasa a través de tres capas, por ejemplo en relación con la figura 2. Fuera de la gama de (Ho) , la luz pasa a través de dos capas. Esto puede afectar la apariencia de un "rayo de luz" o sombra en la persiana.
Como se muestra mejor en las figs. 6A y 6B, la superficie frontal del primer material de álabe (112) se puede colocar en, pero desconectada de, una superficie frontal del material de álabe (112) del segundo álabe (107b). La posición del primer álabe (107) en relación con el segundo álabe (107b) puede formar las seudo-células (108) ya que el material de álabe (112) superior puede aparecer en una posición extendida para ser unido al segundo álabe (107b), formando de este modo una "célula". En un ejemplo, un borde inferior (125) del primer álabe (107a) puede descansar sobre una superficie superior del material de álabe (112) del segundo álabe (107b). Sin embargo, debido a que el álabe superior (107a) no se puede conectar directamente al álabe inferior (107b) , los dos álabes (107) pueden moverse con relación a los otros álabes (107). Por ejemplo, el primer álabe (107a) se puede extender lejos de la lámina de soporte (110) sin causar sustancialmente que el segundo álabe (107b) se extienda también lejos de la lámina de soporte (110) .
El material de álabe (112) del segundo álabe (107b) está unido por el mecanismo de conexión de álabes (122) generalmente a lo largo de un borde superior de la parte frontal de la lámina de soporte (110) . El borde superior del material de álabe (112) del segundo álabe (107b) se coloca sobre la lámina de soporte (110) aproximadamente en el punto medio de la altura (HI) del primer álabe (107a) . Esta posición puede ser más alta o más baja dependiendo de la forma del álabe deseada. La forma de las seudo-células (108) es así creada por la combinación del material de álabe (112) del primer álabe (107a), la lámina de soporte (110) , y. la parte superior del material de álabe (112) del segundo álabe (107b). La cámara (105) transversal tiene forma aproximada de gota con una porción superior estrecha y una porción inferior más bulbosa. En otras modalidades, la forma de la cámara (105) puede ser configurada de forma diferente y/o reducida.
Las figuras 4 y 5 muestran el material de álabe (112), el miembro de soporte (114), y la lámina de soporte (110) antes de la formación. La Figura 4 es una vista en despiece ordenado de la lámina de soporte y el álabe (107) . La Figura 5 muestra un mecanismo de conexión de álabes (122) situado en la parte superior del material de álabe (112). El mecanismo de conexión de álabes (122) se coloca a una distancia desde el borde superior del material de álabe (112) con el fin de formar una pata (124) (véase la fig. 6A) o borde libre del material de álabe (112) por encima de la ubicación en la que el material de álabe (112) está unido a la lámina de soporte (110) .
Haciendo referencia a las figuras 6A y 6B, el mecanismo de conexión de álabes (122) puede tener una altura (H3), en lugar de una sola línea de conexión que tiene poca anchura (una línea relativamente delgada) . Cuando el mecanismo de conexión (122) tiene una altura (H3) , que proporciona una fuerza de unión entre el material de álabe (112) y la lámina de soporte (110) en toda su altura (H3), cuya fuerza de unión ayuda a mantener el material de álabe (112) en una proximidad más cercana a la lámina de soporte (110) , incluso bajo la carga de plegado que empuja del material de álabe (112) lejos de la lámina de soporte (110) causada por el material de álabe (112) del álabe superior adyacente. En estos casos, el mecanismo de conexión de álabes (122) puede facilitar el álabe (107) se re afiance en una configuración más "cerrada" cuando la persiana se extiende. Es decir, el borde inferior (125) del álabe (107) puede ser empujado hacia la superficie superior del material de álabe (112) del álabe inferior adyacente (107) . Esto se debe a que la altura (H3) puede ayudar a prevenir que el material de álabe (112) se extienda lejos de la lámina de soporte (110) , lo que podría permitir que los álabes adyacentes (107) se extiendan a distancia entre sí, y por lo tanto "abrir las seudo-células" y, potencialmente, liberar aire, reducir las características aislantes de las seudo-células (108), así como crear una apariencia menos uniforme del panel.
Con referencia de nuevo a la fig. 6A, como se comentó anteriormente, el material de álabe (112b) de la segunda álabe (107b) se extiende hasta la lámina de soporte (110) a una altura que puede superponerse con una alturá del primer álabe (107a) .
Además, el material de álabe (112) puede formar una forma general de "S". En algunos casos, el punto de transición entre la curva siendo cóncava hacia la lámina de soporte (110) (en donde el miembro de soporte (114) se coloca en el álabe) , y cóncava lejos de la lámina de soporte (110) (por encima del miembro de soporte (114)) está definido por el lugar donde el álabe (112) está unido al extremo superior del miembro de soporte (114).
Haciendo referencia a las figuras 2, 3, y 6A, el miembro de soporte (114) puede soportar el material de álabe (112) y ayudar a crear la forma de los álabes (107). El miembro de soporte (114) puede ser un material parcialmente o sustancialmente rígido que puede retener una forma particular. El miembro de soporte (114) es elástico ya que puede ser plegado o flexionado de su forma normal y volver a su forma creada. Por ejemplo, el miembro de soporte (114) puede ser de cualquier material termoformable que se puede calentar para crear una forma particular deseada. Además, el miembro de soporte (114) puede ser re-formable, lo que permite que la forma general del miembro de soporte (114) sea alterada en repetidas ocasiones. La formación del miembro de soporte (114) se comenta con más detalle a continuación.
El miembro de soporte (114) puede extenderse a lo largo de al menos una parte del material de álabe (112) entre las ubicaciones de los mecanismos de conexión de álabes (122) y el borde inferior (125) del álabe (107). En algunos ejemplos, el material de álabe (112) puede ser suficientemente rígido (tener propiedades estructurales) de modo que la forma de "S" se crea a pesar del peso del miembro de soporte (114) y el álabe por debajo de ella. De esta manera, la rigidez del miembro de soporte (114) crea una torsión o par de torsión en su unión con la parte superior del material de álabe (112) y la rigidez del material de álabe (112) , ya que se extiende hacia arriba desde este punto inclinando a todos los álabes (107) hacia el exterior del montaje (lateralmente lejos de la lámina de soporte (110)), la creando una cámara (105) o distancia más profunda de la lámina de soporte (110) que si el álabe (107) hubiera sido definid por la curva del miembro de soporte (114) en sí. El miembro de soporte (114) y el material de álabe (112) pueden ser conectados de manera operativa entre sí en el mecanismo de conexión de soporte (120) . El mecanismo de conexión de soporte (120) puede ser adhesivo, elementos de fijación, costura, y similares. En otras modalidades, el miembro de soporte (114) se puede moldear sobre o impregnarse en el material de álabe (112), como se discute en más detalle a continuación.
En algunas modalidades, el miembro de soporte (114) puede ser de plástico, laminado moldeable, de fibras, cinta-, moldeable, adhesivo, cloruro de polivinilo, polipropileno, o similares. Por ejemplo, el miembro de soporte (114) puede ser de un material termoformable, tal como un material laminado y puede tener una propiedad de tipo adherencia cuando se calienta y luego se enfría. En otros ejemplos, el miembro de soporte (114) puede ser de un material parcialmente termoformable que puede tener un aumento de la propiedad de tipo adherencia cuando se calienta y/o enfría, pero puede no perder completamente su forma o estructura original durante el calentamiento y/o enf iamiento. Además, material de álabe (112) también se puede impregnar con el miembro de soporte (114) .
Además, el miembro de soporte (114) puede ser configurado para tener propiedades estéticas. Al igual que en el material de álabe (112) y la lámina de soporte (110), el miembro de soporte (114) puede tener propiedades de transmisividad de luz diferentes, por ejemplo, el miembro de soporte (114) puede ser puro, claro, opaco, o de bloqueo (blackout) . En otras modalidades, el miembro de soporte (114) puede ser de chapa de madera. Un material de álabe de chapa de madera puede estar situado en el exterior del material de álabe con el material de soporte por debajo de éste para crear la forma. Si se ha utilizado la chapa sin un material de soporte adicional, puede ser formada para tener una forma curvada al ser humedecida, y luego enrollada en un rodillo de o tubo formación, y secada en el horno de calor para ajustar la curvatura de la chapa. Esta formación de la chapa puede o no ser repetible para reformar la chapa de madera con una curvatura diferente. Además, el miembro de soporte (114) puede tener diferentes espesores, y en algunas modalidades, el miembro de soporte (114) puede ser tan delgado o más delgado que el material de álabe (112). En algunas modalidades, el miembro de soporte puede ser típicamente de aproximadamente un PET (película de poliéster) de 0.05 milímetros de espesor. Si se hace de otro material (tal como PVC) , el espesor puede ser mayor o menor, con un rango de espesor de aproximadamente 0.03 milímetros hasta aproximadamente 0.25 milímetros. En estas modalidades, el álabe (107) puede permanecer sustancialmente flexible y puede ser capaz de flexionarse, plegarse, y/o enrollarse alrededor del tubo de soporte, aunque el miembro de soporte (114) puede ser de un material sustancialmente/parcialmente rígido.
El miembro de soporte (114) , como se muestra en la figura 6A, se coloca en la superficie interna del material de álabe (112) del primer álabe (107a), frente a la lámina de soporte (110) . En otros casos, el miembro de soporte (114) puede ser posicionado en una superficie exterior del material de álabe (112) . En algunas modalidades, el miembro de soporte (114) puede estar formado integralmente con el material de álabe (112) o se puede aplicar en la superficie exterior del álabe (107). Con referencia a la figura 3, el miembro de soporte (114) se muestra como una pieza separada que se coloca en el material de álabe (112) hacia la lámina de soporte (110). Cabe señalar que el miembro de soporte (114) puede estar colocado en la superficie frontal del material de álabe (112), o puede estar formado integralmente con el material de álabe (112) (tal como el material de álabe (112) que está impregnado con un material termoformable para permitir que se vuelva elásticamente formado) .
El miembro de soporte (114) puede extenderse lateralmente a lo largo de toda la longitud del álabe (107) (a través de la anchura del panel (106)). El miembro de soporte (114) también se puede extender a lo largo de una parte de la longitud del alabe (107) , o puede incluir una pluralidad de miembros de soporte de células (114) colocados en posiciones discretas a lo largo de la longitud del álabe (107) .
El miembro de soporte (114) se puede adherir al material de álabe (112) de forma continua a lo largo de toda su longitud, de forma continua a lo largo de una porción de su longitud, en posiciones espaciadas a lo largo de su longitud, en los bordes superior e inferior del miembro de soporte (114), o en otros lugares. La variación de la altura, así como la colocación del miembro de soporte (114) en el álabe (107) pueden alterar la forma del álabe (107) y la cámara (105), así como la distancia o el espacio entre la lámina de soporte (114) y el material de álabe (112) cuando los álabes (107) se extienden lejos de la lámina de soporte o "se abren". Por ejemplo, un miembro de soporte (114) más pequeño puede crear una distancia menor entre la lámina de soporte (114) y el material de álabe (112) , que puede hacer que el álabe (107) parezca más "plano" en comparación con un álabe (107) que tiene un miembro de soporte más grande (114) .
Una vez que el panel (106) se desenrolla del tubo de soporte (116) , y los álabes (107) están en su posición extendida, la curvatura del material de soporte (114) no acorta efectivamente la longitud de la parte frontal del álabe (107) , sino la distancia en línea recta entre el borde inferior (125) y la unión superior (línea de conexión (122) ) .
Un aspecto de la estructura de tablilla descrita en este documento es la constancia de la apariencia durante la retracción y la extensión del panel de persiana del tubo de soporte. En muchos casos, las persianas se retraen por el apilamiento de abajo hacia arriba, que modifica el aspecto de la persiana en la parte inferior del panel de persiana, ya que se comprime y recoge mediante el levantamiento del riel inferior. La misma distorsión de la persiana se produce durante la extensión de la persiana apilada. En al menos un ejemplo de la persiana tal como se describe y divulga en este documento, la apariencia de las tablillas o seudo-células (individual y colectivamente) durante la retracción y la extensión no se ve afectada sustancialmente, y en algunos casos no se ve afectada en absoluto .
El panel de persiana, por ejemplo, (106) en la fig. 1, y también mostrado parcialmente en la figura 2, por ejemplo, incluye un panel de tablillas que se extiende lateralmente y está posicionado verticalmente uno encima de otro. Cada célula tiene una altura y cantidad de curvatura de álabe definida al menos en parte por la curvatura creada por el material de soporte celular, así como por los puntos de fijación del material de álabe a la lámina de soporte. Esta altura y curvatura crea una primera apariencia de las tablillas individuales. Es de hacer notar que las tablillas individuales pueden tener cada una un primer aspecto diferente, o pueden tener un primer aspecto similar o idéntico. La pluralidad de tablillas que forman el panel de persiana también crea un aspecto general, o colectivo, que puede ser creado por dos tablillas adyacentes o no adyacentes, o más de dos tablillas adyacentes. El aspecto de esta colección de tablillas crea un segundo aspecto.
A diferencia del aspecto cambiante de los paneles de persiana celulares apilados cuando están extendidos y retraídos, el aspecto de al menos un ejemplo de las tablillas divulgadas y descritas en este documento no cambia sustancialmente tras la extensión o retracción. En otras palabras, el aspecto de las tablillas individuales o una colección de tablillas, no se ve muy afectado por la cantidad en que la persiana se extiende, o el acto de extender o retraer los tablillas. Esta constancia del aspecto, tanto individual como colectivamente, es debido a la utilización del tubo de soporte para retraer y extender las tablillas. Dado que el tubo de soporte está acoplado con, o asociado de manera operativa con la parte superior del panel de persiana (tal como mediante la unión a la lámina de soporte) , el aspecto de las tablillas individuales y/o colección de tablillas no cambia sustancialmente entre la parte inferior (o debajo) del tubo de soporte y el riel inferior posicionado en el borde inferior del panel de persiana. Hasta el acoplamiento real alrededor del tubo de soporte (durante la retracción) el aspecto de una tablilla particular, se mantiene en gran medida sin cambios de su aspecto cuando la persiana está completamente extendida. El aspecto colectivo de las tablillas entre el tubo superior y el riel inferior (que no sea el panel de persiana cada vez más corto en longitud) también permanece en gran medida sin cambios. Del mismo modo, a la extensión desde una posición retraída, una vez que la tablilla se ha desenrollado del tubo de soporte, su aspecto individual permanece en gran medida sin cambios durante la extensión por debajo del tubo superior.
A diferencia de las. persianas celulares apilables, en al menos un ejemplo de la estructura de persiana tablilla descrita y divulgada en este documento, el aspecto de la tablilla individual o una colección de tablillas inferiores o que no se acoplan al tubo de soporte permanece en gran medida sin cambios durante la retracción y la extensión. La altura, la curvatura o la profundidad lateral (desde la parte frontal del material de álabe a la lámina de soporte, tal como lo creó la cámara de tamaño) que, en conjunto o individualmente crean o afectan el aspecto de la tablilla individual o la colección de tablillas, permanecen sustancialmente sin cambios. El efecto es que el panel de la persiana tiene un aspecto limpio y consistente no muy afectado por la posición vertical (cantidad de retracción o extensión) del panel de persiana .
Formación del Panel Haciendo referencia ahora a las figuras 3, 4, y 5, el panel (106) se puede formar en una variedad de diferentes maneras. Sin embargo, en algunas modalidades, el miembro de soporte (114) se forma de manera que se puede conformar a la aproximación de un arco de curvatura o la forma del perímetro exterior del tubo de soporte (116), modificado por cualquiera de las capas subyacentes de la persiana celular ya enrollada alrededor del tubo de soporte (116). Por ejemplo, como se muestra en la figura 4, antes de ser formado (como se comentará en más detalle a continuación), el miembro de soporte (114) puede ser sustancialmente plano (por ejemplo, lineal). Sin embargo, como se muestra en la figura 3, después de la formación, que se comenta en más detalle a continuación, el miembro de soporte (114) puede tener una curvatura o forma arqueada. Esta curvatura o forma arqueada puede ser sustancialmente la misma que una porción del perímetro del tubo de soporte (116) u otro mandril o tubo de formación. En estas modalidades, debido a que los álabes (107) están enrollados alrededor del tubo de soporte (116), el miembro de soporte (114) se puede enrollar alrededor del tubo de soporte (116), aunque puede ser sustancialmente o parcialmente rígido o elástico. Debido a que los miembros de soporte (104) son elásticamente flexibles, se pueden ajustar a diversas formas diferentes cuando se enrollan, tal como un mayor o menor radio de curvatura. Debido a que el miembro de soporte (114) puede sustancialmente aproximarse al mismo radio de curvatura que el tubo de soporte (116) (debido al proceso de formación, comentado más adelante) , cada miembro de soporte (114) puede enrollarse alrededor de una porción del tubo de soporte (116) (así como los álabes (107) envueltos alrededor del tubo de soporte (116)). Específicamente, debido a que el diámetro del tubo de soporte (116) y de la persiana laminada aumentan, el radio de curvatura para el miembro de soporte (114) cambia, de modo que el radio de la curvatura de los álabes (107) cerca de la parte superior de la persiana tiene un radio más pequeño que los que están en la parte inferior.
Los miembros de soporte (114) pueden ser formados (o re-formados) alrededor del tubo de soporte (116) para crear la forma deseada. En algunas modalidades, antes de que se forme el miembro de soporte (114) puede ser sustancialmente plano y por lo tanto los álabes (107) pueden fijarse generalmente directamente contra la lámina de soporte (110) . Debido a la capacidad de recuperación al menos parcial del miembro de soporte (114) , los miembros de soporte (114) no pueden romperse o agrietarse mientras que están siendo enrollados alrededor del tubo de soporte (116) antes de la formación.
Para formar el panel, los álabes (107) pueden estar conectados de manera operativa a la lámina de soporte (110) antes de que los miembros de soporte (114) sean formados y/o enrollados alrededor del tubo de soporte (116). Por ejemplo, el miembro de conexión (122), que puede ser adhesivo, se puede aplicar sobre cualquiera de los materiales de álabes (112) o en la lámina de soporte (110). El panel (106) puede ser formado mediante la alineación de los elementos de soporte (114) con los materiales de álabes (112), aplicando el mecanismo de conexión de soporte (120) al miembro de soporte (114) y el material de álabe (112) . Después, el material de álabe (112) puede ser conectado a la lámina de soporte (110) por el mecanismo de conexión de álabes (112). Por ejemplo, en los casos en donde el mecanismo de conexión de álabes (122) es un adhesivo, se pueden aplicar líneas de adhesivo a la lámina de soporte (110). Una vez que el mecanismo de conexión (120), (122) se aplica a uno de el material de álabe (112), el miembro de soporte (114), y/o la lámina de soporte (110), el panel (106) o porciones del mismo puede ser calentado o de otro modo (por ejemplo, por una barra de unión o fusión) llevado a una primera temperatura (o activado de otro modo) para adherir el material de, álabe (112) y la lámina de soporte (110) juntos.
Como un ejemplo específico, una barra de fusión o de una barra de unión puede aplicar presión y/o calor para activar los mecanismos de conexión (120), (122) (que en algunos casos puede ser calor y/o presión activada) . En algunos casos, los mecanismos de conexión (120) , (122) pueden tener una alta activación o temperatura de fusión, por ejemplo aproximadamente 210 grados C. Esta primera temperatura puede ser más alta que una segunda temperatura usada para formar los miembros de soporte (114) , comentados a continuación.
Una vez que el material de álabe (112) y la lámina de soporte (110) están conectados entre sí, el panel (106) se puede enrollar alrededor del tubo de soporte (116) . Después de que el panel (106) se enrolla alrededor del tubo de soporte (116), el tubo de soporte (116) y el panel (106) se pueden calentar a una segunda temperatura, que puede ser inferior a la primera temperatura. Por ejemplo, durante esta operación, el panel (106) puede ser calentado en este proceso a una temperatura de aproximadamente 76.66 a 121.11 grados C, durante un máximo de aproximadamente una hora y media-hora . Una temperatura de 79.44 a 98.88 grados C durante aproximadamente 15 minutos se ha encontrado que es adecuada en algunas circunstancias. Otros tiempos y temperaturas pueden ser aceptables también.
A medida que el panel (106) se calienta, los miembros de soporte (114) pueden llegar a ser formables y conformarse al tubo de soporte (116) . A medida que se calienta el material del miembro de soporte (114) se puede conformar a la forma del tubo de soporte (116), así como conectarse operativamente al material de alabe (112) (si no están ya conectados entre sí) . Además, en algunas modalidades, el miembro de soporte (114) se puede conformar a la forma del tubo de soporte (116) , además de cualquier capa del panel (106) alrededor de las cuales se pueda enrollar. Por ejemplo, los miembros de soporte de células (114) para las células (108) en una capa exterior del panel (106) pueden tener un diámetro de curvatura mayor que los miembros de soporte de las células (114) para los álabes (107) en la capa interior.
En algunos casos, los mecanismos de conexión (120), (122) pueden ser activados a una temperatura superior a la temperatura de formación del miembro de soporte (114) . En estos casos, los miembros de soporte (114) pueden ser formados sin afectar sustancialmente la conexión de los álabes (107) a la lámina de soporte. Por lo tanto, los miembros de soporte (114) se pueden formar después de que el panel (106) se ha montado y/o conectado sustancialmente entre sí. Por ejemplo, el mecanismo de conexión (120) , (122) puede ser adhesivo de fijación a presión de alta -temperatura, lo que puede permitir que el miembro de soporte (114) sea formado por un proceso de calefacción, sin debilitar o destruir sustancialmente una conexión entre el material de álabe y la lámina de soporte. Por ejemplo, los mecanismos de conexión de álabes (120) , (122) pueden tener un punto de fusión más alto que un material utilizado para formar el miembro de soporte (114) . En un caso, el punto de fusión para el mecanismo de conexión de álabe (122) puede oscilar entre 176.66 y 232.22 grados C y en un caso específico puede ser de 210 grados Fahrenheit. Esto permite que el miembro de soporte (114) se forme y, posiblemente, se reforme a la temperatura necesaria sin afectar las propiedades de adhesión del elemento de conexión de álabes .
Después de calentar el panel (106), el tubo de soporte (116) puede enfriarse. Durante el enfriamiento, los miembros de soporte (114) se pueden poner tiesos o endurecerse en la forma del tubo de soporte (116) . Esto se debe a que los miembros de soporte (114) pueden llegar a ser al menos parcialmente deformables o moldeables cuando se calientan, pero después del proceso de calentamiento los miembros de soporte (114) se pueden endurecer de nuevo en una forma sustancialmente elástica.
Una vez enfriado, el miembro de soporte (114) puede mantener la forma general del tubo de soporte (116) y por lo tanto ser ligeramente curvado. Por lo tanto, después de la formación del miembro de soporte (114), los álabes (107) pueden estar curvados como se muestra en la figura 6A. Esto permite que el miembro de soporte (114) se enrolle alrededor del tubo de soporte (116) cuando está en una posición almacenada o retraída debido a que la forma del miembro de soporte (114) se adapta generalmente al tubo de soporte (116). Después, los miembros de soporte (114), tal como se describe a continuación, ayudan a empujar sus respectivos álabes (107) lejos de la lámina de soporte (110) a una posición abierta cuando se desenrollan del tubo de soporte (116) .
Por ejemplo, en algunas modalidades, el miembro de soporte (114) puede tener una forma generalmente como una porción de una "C", por lo tanto, a medida el panel (106) se enrolla alrededor de un tubo de soporte de forma cilindrica, el miembro de soporte (114) puede ajustarse a una porción del perímetro del tubo de soporte (116). Esto facilita que los álabes (107) se envuelvan o enrollen alrededor del tubo de soporte (116) en la posición retraída, y también que se extiendan lejos de la lámina de soporte (110) para "abrirse" a medida que el panel (106) se desenrolla del tubo de soporte (116) . La resistencia del miembro de soporte (114) y su conexión con la lámina de soporte ayuda en las características de apertura automática.
El panel (106) , mientras se forma originalmente alrededor de un tubo de soporte (116) , puede ser desconectado del tubo de soporte original y re-unido a un tubo de soporte diferente (por ejemplo, uno que tenga un tubo de soporte de diámetro más grande o más pequeño) para su posterior reforma. El borde superior del panel (106) puede estar unido a un nuevo tubo de soporte (116) o por un dobladillo recibido en una ranura, o por otros medios. Además, si una porción de un panel (106) está separada de una longitud mayor de panel (106) por un pedazo lateral a lo largo de la anchura del panel (106) , el panel ahora separado (106) puede ser unido a un nuevo tubo de soporte (por ejemplo, por los medios descritos en este documento) que tenga el mismo diámetro que el tubo de soporte original, o puede ser unido a un nuevo tubo de soporte que tenga un diámetro diferente al del tubo de soporte original y ser reformado.
Después de que los miembros de soporte (114) se forman y el panel (106) se conecta operativamente al tubo de soporte (116), una sección de panel de diferentes anchos puede estar formada por el corte de la combinación del panel (106) y tubo de soporte (116) enrollados a la longitud deseada. En estas modalidades, tapas de extremo o similares pueden ser colocadas en los extremos terminales del tubo de soporte (116) creando un aspecto refinado. Por ejemplo, un único tubo de soporte (116) puede ser usado para crear múltiples paneles o persianas diferentes para una variedad de diferentes aberturas arquitectónicas.
Operación del Panel La operación del panel (106) se explicará ahora con más detalle. Como se comentó anteriormente, el panel (106) se puede enrollar alrededor del tubo de soporte (116) u otro miembro (por ejemplo, varilla, rodillo, mandril, etc.). Véase, por ejemplo, la fig. 9, entre otros. A medida que los álabes (107) se enrollan alrededor del tubo de ¦soporte (116), los álabes (107) de la lámina de soporte (110) pueden colapsar en los álabes (107) de manera que cada álabe (107) puede adaptarse sustancialmente a un perímetro del tubo de soporte (116) . Esto es posible ya que la lámina de soporte (110) se puede envolver firmemente alrededor del tubo de soporte (116) , y mientras lo hace, la lámina de soporte (110) se pliega en los álabes, los cuales se envuelven alrededor del tubo de soporte (116) . A medida que el tubo de soporte (116) se envuelve (o enrolla) , los miembros de soporte (114) pueden después ser forzados a conformarse al perímetro efectivo del tubo de soporte (116) y las capas subyacentes de la persiana. Por lo tanto, los miembros de soporte (114) pueden ser plegados para ser adyacentes a la lámina de soporte, sustancialmente plegando la cámara (105) formada entre los álabes (107) y la lámina de apoyo (107) cuando el panel (106) está en la posición extendida .
Siguiendo con la referencia a la figura 6A, a medida que el panel (106) se desenrolla del tubo de soporte (116), por ejemplo, se extiende, los álabes (107) se extienden lejos de la lámina de soporte (110) para crear la cámara (105) y las seudo-células (108). A medida que el tubo de soporte (116) se gira para ampliar el panel, la lámina de soporte (110) también se desenrolla. A medida que la lámina de soporte (110) se desenrolla, los miembros de soporte (114) también se desenrollan de todo el perímetro del tubo de soporte (116) . En el tubo de soporte (116) , el material de persiana está contraído en capas estrechamente espaciadas (y los miembros de soporte (114) generalmente mantienen una cantidad igual o similar de curvatura que cuando están en la posición extendida) . A medida que la persiana o el panel (106) se extienden conforme el tubo de soporte (116) gira, la lámina de soporte o refuerzo (110) se bloquea dé forma sustancialmente vertical descendente. El material de álabe (112), bajo la fuerza del miembro de soporte (114), se convierte en configuración abierta y se extiende alejándose de la lámina de soporte (110) para definir la cámara (105) y las seudo-células (108) . Esta forma expandida o abierta es causada por el material de soporte (114) , en combinación con el efecto estructural sobre el material de álabe (112) de los puntos de conexión de la parte superior, como se describe en más detalle a continuación. En la medida en que cualquiera de los miembros de soporte (114) se deforman cuando se enrollan sobre el tubo de soporte (116), la resistencia de cada uno de los miembros de soporte (114) , después de desenrollarse, empuja el material de álabe (112) a su forma creada, por ejemplo, similar a una "C", para crear la cámara (105) . El miembro de soporte (114) y el material de álabe (112) por lo tanto se extienden lejos de la lámina de soporte (110) para formar la seudo-célula (108) y la cámara interior (105) .
En algunas modalidades, una parte del material de álabes (112b) para el segundo álabe (107b) puede extenderse hasta detrás del primer álabe (107a) y conectarse a la superficie delantera de la lámina de soporte (110) . Este borde superior del material de álabe (112b) del segundo álabe (107b) puede ser conectado a la parte frontal de la lámina de soporte (110) por el miembro de conexión o el mecanismo de conexión posterior del álabe (122) . El mecanismo de conexión de álabe (122) puede estar aproximadamente en un punto medio del primer álabe (107a) . El material de álabe (112) puede conectarse a la lámina de soporte (110) de tal manera que puede haber una pata (124) o borde libre, que puede extenderse por encima del mecanismo de conexión de álabes (122) .
Haciendo referencia a las figuras 6A y 6B, mientras la pata (124) puede (pero no se requiere) ayudar a los álabes (107) en su expansión a una posición "abierta" (es decir, la transición de una posición plegada a una posición expandida) , la pata no ofrece tolerancia dimensional, para la aplicación de un mecanismo de conexión (122) (tal como una línea de pegamento o adhesivo) a lo largo del borde. En algunos casos el panel (106) también puede ser retraído en una configuración apilada, en lugar de enrollarse alrededor del tubo de soporte (116). Véase, por ejemplo, 11. En esta configuración, cada álabe (107) o tablilla puede colocarse en una alineación relativamente recta verticalmente debajo una de otra. Por ejemplo, el riel de extremo (104) (o álabe terminal) puede ser movido verticalmente hacia arriba hacia el riel superior (102) o tubo de soporte (116) . Esto puede lograrse por uno o más cables de soporte que se extienden desde el riel superior (102) (u otra estructura adecuada en o cerca de la parte superior de la persiana) a través de la longitud del panel (106) y conectándose al riel, de extremo (104) . Las cuerdas de soporte son entonces accionadas para tirar del riel inferior (104) hacia el riel superior (102), apilando así los álabes (107), como se muestra. Muchos mecanismos conocidos son adecuados para jalar las cuerdas de soporte hacia el riel superior (102) . Y así, en lugar de enrollarse alrededor del tubo de soporte (116), el panel (106) puede apilarse verticalmente en una línea. Por lo tanto, cada álabe (107) o tablilla pueden plegarse verticalmente en la parte superior de cada álabe adyacente (107) .
Ejemplos Alternativos del Panel La Fig. 7 ilustra otra modalidad de un panel de recubrimiento para una abertura arquitectónica. En esta modalidad, los álabes o tablillas incluyendo un soporte de tablilla (214) y/o material de álabe (212) pueden ser conectados de manera operativa a una lámina de soporte (210) para formar una recubrimiento arquitectónico que se puede utilizar para evitar la entrada de luz directamente en una ventana o similar. En esta modalidad, en lugar de tener seudo-células (108) o tener los álabes (107) orientados hacia abajo hacia el riel de extremo (104) , el panel (202) puede incluir tablillas (211). Las tablillas (211) pueden ser sustancialmente similares a los álabes (107) , pero pueden ser curvadas o con forma generalmente de una porción de una "C", de modo que las tablillas (211) puedan curvarse hacia arriba, hacia el tubo de soporte (116) . Por ejemplo, una porción media de cada tablilla (211) puede ser más baja en el panel (202) (con respecto al tubo de soporte (116)) de una parte superior de cada tablilla (211) . En estas modalidades, las tablillas (211) se pueden formar de modo que puedan ser enrolladas alrededor del tubo de soporte (116) cuando el panel está en una posición retraída. Por ejemplo, como se muestra en la figura 7, las tablillas (211) pueden tener sustancialmente la misma curvatura que el tubo de soporte (116) , de modo que a medida que el panel se enrolla alrededor del tubo de soporte (116), las tablillas (211) pueden ser colocadas alrededor del tubo de soporte (116) .
Las tablillas (211) pueden incluir una capa de soporte de tablilla (214) y un material de álabe (112). El material de álabe (112) puede cubrir la totalidad de la capa de soporte de tablilla (214) o sólo una parte del soporte de tablilla (214). En otras modalidades, las tablillas (211) pueden incluir solamente la capa de soporte de tablilla (214). Las tablillas (211) pueden ser cada una operativamente conectadas a la lámina de soporte (210) , por ejemplo, a través de adhesivo, sujetadores, costura, y así sucesivamente.
El soporte de tablilla (214) puede ser sustancialmente el mismo que el miembro de soporte (114) . Por ejemplo, el soporte de tablilla (214) puede ser un material termoformable que puede llegar a ser elásticamente flexible después de que se forma. Estas modalidades permiten que el soporte de tablilla (214) apoye y mantenga la forma de las tablillas (211) . Por ejemplo, como se muestra en la figura 7, las tablillas (211) pueden ser curvadas hacia arriba, hacia el tubo de soporte (116) y (como los soportes de células (214)), las tablillas (211) pueden ser parcialmente elásticas, de modo que cada tablilla (211) puede permanecer en una forma particular.
La Fig. 8 ilustra otra modalidad de un panel para una abertura arquitectónica. En esta modalidad, una serie de tablillas (311) o álabes puede estar curvada hacia abajo o lejos del tubo de soporte (116) . En esta modalidad, las tablillas (311) pueden estar orientadas similar a los álabes (107) como se ilustra en la figura 1, pero pueden tener una forma más de "C" en lugar de forma de "S". En esta modalidad, las tablillas (311) también pueden formar las seudo-células ya que cada tablilla (211) puede reposar contra (o por encima de) cada tablilla (311) precedente, sin embargo, las tablillas (311) pueden no estar directamente conectadas entre sí. Por ejemplo, cada tablilla (311) puede estar operativamente conectada a la lámina de soporte (110) (por ejemplo, a través de adhesivo, cosido, etc.) a lo largo de un borde superior de la misma, pero puede no estar conectada de forma fija a la tablilla (311) adyacente. Estas modalidades permiten que las tablillas (311) giren o se flexionen y se abran. Además, como se muestra en la figura 8, la lámina de soporte (310) puede incluir estribos (317) en la ubicación de la conexión de cada tablilla (311) . Los estribos (317) pueden estar formados como un mecanismo de conexión (122) para la conexión de las tablillas (311) a la lámina de soporte (310) y pueden extenderse a lo largo de una interfaz para jalar la lámina de soporte (310) hacia el exterior a una distancia a lo largo de la conexión a las tablillas (311) . Por lo tanto, la lámina de soporte (310) puede estar escalonada hacia abajo, debido a que las tablillas (311) pueden tirar de una porción de la lámina de soporte (310) hacia adelante en la ubicación de la conexión.
Las figuras 9 y 10 ilustran otra modalidad de un panel (302) para una abertura arquitectónica. En este ejemplo, una sola lámina de soporte (310) puede soportar dos conjuntos de tablillas (211), (311) y/o álabes (107) . Por ejemplo, un lado posterior de la lámina de soporte (310) puede incluir tablillas (211) que se extienden hacia el exterior y curvadas hacia arriba, hacia el tubo de soporte (116) y un lado frontal de la lámina de soporte (310) puede incluir tablillas (311) . Como se ilustra en la figura 9, las tablillas (211) o álabes en la parte posterior de la lámina de soporte (310) pueden estar curvadas hacia abajo y conectadas de manera operativa a un lado frontal de la lámina de soporte (310) . En estas modalidades, si la abertura es una ventana arquitectónica, las tablillas (211) pueden evitar que los rayos directos de luz pasen a través de la lámina de soporte (310) . Las tablillas (211), (311) pueden proporcionar aislamiento, además de ser estéticamente agradables. Por ejemplo, las tablillas (311) pueden estar conformadas como seudo-células o cuasi-células, véase, por ejemplo, la fig. 8. Por lo tanto, el panel (302) puede ser un recubrimiento arquitectónico de doble función ya que puede evitar que los rayos directos de luz pasen a través de la lámina de soporte (310) ya que las tablillas (211) pueden bloquear sustancialmente los rayos directos de luz, y puede proporcionar aislamiento a través de las tablillas (311), que pueden ser configuradas para formar cuasi-células. Además, las tablillas (211), (311) de las figuras 8 ó 9 pueden estar conectadas operativamente al panel (106) de la fig. 6A. En esta modalidad, las tablillas (211) , (311) pueden estar conectadas a un lado opuesto de la lámina de soporte (110) de los álabes (107) .
Como se describió anteriormente, cada una de las tablillas (311) puede abrirse ya que cada tablilla (311) no puede ser unida de forma fija a las tablillas adyacentes (311) . Esto permite que el panel se coloque en una posición apilada cuando está retraído. Por ejemplo, la fig. 11 ilustra el panel de la figura 10 en una posición retraída. Para apilar el panel, el riel de extremo (104) se puede halar verticalmente hacia arriba hacia el tubo de soporte (116), (por ejemplo, por líneas o cuerdas de retracción), en lugar de enrollar el panel alrededor del tubo de soporte (116) . De esta manera, el panel se puede apilarse de manera que cada tablilla (211) , (311) pueda estar situada por debajo de la otra. A medida que se retrae el panel (302), las tablillas (211) , (311) se extienden hacia arriba y hacia el exterior y pueden posicionarse directamente adyacentes entre sí.
Por otra parte, como se muestra mejor en la fig. 10, en algunos ejemplos, las tablillas (211) formadas en una superficie posterior de la lámina de soporte (310) pueden incluir sólo una estructura de soporte de tablilla (214), y el material de álabe (112) puede ser omitido. En estas modalidades, la estructura de soporte de tablillas (214) puede incluir un modelo, color, o similares (en otras palabras, puede ser estéticamente agradable) . Las tablillas (311) formadas en el lado frontal de la lámina de soporte (310) pueden incluir un soporte de tablilla (214) que podría estar cubierto parcialmente o completamente por el material de alabe (112) . Por ejemplo, el material de alabe (112) puede enrollars'e alrededor del soporte de tablilla (214) o puede terminar en un extremo del soporte de tablilla (214) .
La figura 12 ilustra otro ejemplo de un panel (506) para cubrir una abertura arquitectónica. El panel (506) puede incluir tablillas (511) o álabes que pueden estar operativamente conectadas a la lámina de soporte (110) por un miembro de conexión (515), logrando efectivamente que las tablillas (511) estén hechas de una construcción de dos piezas. En esta modalidad, una longitud efectiva (medida a lo largo de la longitud vertical del panel del riel superior al suelo) de las tablillas (511) con respecto a la lámina de soporte (110) puede ser extendida, debido a que el miembro de conexión (515) extiende un aspecto de la longitud de cada tablilla (511) . El miembro de conexión (515) también puede extender las tablillas (511) lejos de la lámina de soporte (110), de modo que el panel (506) puede tener una anchura total más grande (tal como se mide entre la lámina de soporte y las tablillas) que otras modalidades. El miembro de conexión (515) puede estar operativamente conectado a la lámina de soporte (110) a través de un adhesivo (522) u otros medios de fijación, y a la tablilla (511) por un adhesivo u otro medio de fijación. El miembro de conexión (515) puede ser similar al material de álabe (112) o de otra manera puede ser un material generalmente flexible que está configurado para ser enrollado alrededor del tubo de soporte (116) .
Cada tablilla (511) puede estar operativamente conectada a la lámina de soporte (110), pero no puede estar conectada de manera operativa a otras tablillas (511) . Como tal, similar a los álabes (107), las tablillas (511) pueden formar cuasi-células , en donde cuando el panel (506) está en una posición extendida, las tablillas (511) pueden crear una bolsa o cámara, pero cuando se retrae, las tablillas (511) se pueden extender lejos de las otras tablillas (511) . Las tablillas (511) pueden estar colocadas de forma que éstas pueden curvarse o arquearse hacia la lámina de soporte (110), sin embargo, el arco de curvatura puede reducirse al mínimo en comparación con las tablillas (511) ilustradas en las figuras 7 y 8. Por ejemplo, las tablillas (511) ilustradas en la figura 12, pueden ser ligeramente redondas, en lugar de tener una curva más pronunciada como una letra "C" . El miembro de conexión (515) puede ser curvado teniendo un lado cóncavo de cara generalmente lejos de la lámina de soporte (110) , con la tablilla (511) siendo curvada y teniendo un lado cóncavo de cara generalmente hacia la lámina de soporte (110) . La tablilla (511) y/o el miembro de conexión (515) pueden tener más de una curva a lo largo de sus longitudes respectivas.
Las tablillas (511) están operativamente conectadas a través de una tira adhesiva (518) , la tira adhesiva (518) puede ser colocada en una superficie exterior superior del miembro de conexión (515) y una superficie inferior de una porción superior de cada tablilla (511) . Debido a que las tablillas (511) son curvadas hacia la lámina de soporte (110) , la tira de adhesivo (518) puede ser parcialmente contenida ya que la tira adhesiva (518) se puede colocar entre la superficie superior del miembro de conexión (515) y una superficie inferior de la tablilla (511) .
Se contempla que la persiana puede retraerse o extenderse por cualquiera de las cuerdas de control o por un sistema de accionamiento del motor. Al usar las cuerdas de control, la(s) cuerda (s) de control permitiría (n) la retracción o extensión manual por un usuario a la posición deseada. La(s) cuerda (s) de control se acoplan y activan un mecanismo de accionamiento operativamente asociado con el tubo de soporte, y situado en, o adyacente a, el riel superior. El mecanismo de accionamiento puede incluir un embrague (muelle helicoidal u otro) y una transmisión (tal como un mecanismo de engranajes planetarios) para mejorar la relación de transmisión y permitir la retracción y extensión con menos carga en la cuerda de control.
En el sistema de accionamiento del motor, un motor hace girar el tubo de soporte para retraer el panel de persiana enrollándolo alrededor del tubo de soporte durante la retracción, y gira el tubo de soporte para desconectar el panel de persiana del tubo de soporte durante la extensión. El sistema de accionamiento del motor puede incluir un mecanismo de accionamiento, tal como un motor eléctrico (que puede o no puede ser reversible) , que está operativamente asociado con el tubo de soporte. El motor puede estar integrado en el tubo de soporte, o puede estar separado del tubo de soporte (en alineación axial o no) . El motor se muestra acoplado con un eje montado en el tubo de soporte por una banda de transmisión, pero se contempla que un mecanismo de accionamiento de engranaje, mecanismo de engranajes planetarios, o similares también pueden ser utilizados. El motor se alimenta con energía eléctrica desde una fuente de batería, línea de voltaje, u otra manera, y su funcionamiento para retraer o extender el panel de persiana es controlado por el usuario a través de un interruptor manual (con cable o inalámbrico) , o automatizado a través de un controlador del motor. El controlador del motor puede estar en comunicación con y ser controlado por un controlador lógico programable, que puede incluir un procesador para permitir el control directo de un usuario, así como instrucciones de control basadas en software que responden a la señal de control en tiempo real del (los) sensor(es) asociado(s), o señales pre-programadas de un programa de control. Además, el controlador puede estar en comunicación con Internet o un sistema de comunicación local dedicado para permitir el control remoto por un usuario, ya sea manualmente o automáticamente. Las señales de control proporcionadas al motor manualmente o a través del controlador del motor pueden ser por cable o inalámbricas (por ejemplo, RF, IR, u otra manera conocida) . El controlador del motor puede estar en comunicación por cable con el motor, y el controlador lógico puede estar en comunicación por cable con el controlador lógico, siendo cada uno elementos discretos del sistema. Se contempla que el controlador del motor y el controlador lógico puedan estar integrados en el motor (un motor "inteligente"), lo que permitiría un menor número de componentes y un sistema global más pequeño. La retracción del panel de persiana controlada por el motor controlaría, por lo tanto, . la retracción y la extensión del panel de persiana celular tal como se define en este documento al ser enrollado y desenrollado alrededor de un tubo de soporte. Esta acción puede implementarse sin el uso de ninguna cuerda de control manual y el mantenimiento asociado, posibles roturas y otros problemas asociados con el uso de cuerdas de control .
Todas las referencias de dirección (por ejemplo, proximal, distal, superior, inferior, arriba, abajo, izquierda, derecha, lateral, longitudinal, frontal, posterior, superior, inferior, arriba, abajo, vertical, horizontal, radial, axial, en el sentido de las manecillas del reloj y en el sentido contrario a las manecillas del reloj) sólo se utilizan con fines de identificación para ayudar a la comprensión por parte del lector de la presente descripción, y no crean limitaciones, particularmente en cuanto a la posición, orientación, o el uso de esta divulgación. Las referencias de conexión (por ejemplo, unido, acoplado, conectado, y fijado) se han de interpretar en sentido amplio y pueden incluir elementos intermedios entre una colección de elementos y movimiento relativo entre los elementos a menos que se indique lo contrario. Como tal, las referencias de conexión no necesariamente infieren que dos elementos estén conectados directamente y en relación fija entre sí. Los dibujos ejemplares son para fines ilustrativos solamente y las dimensiones, posiciones, el orden y los tamaños relativos reflejados en los dibujos adjuntos pueden variar.

Claims (27)

REIVINDICACIONES
1. Un recubrimiento para una abertura arquitectónica que comprende: un tubo de soporte; un panel conectado operativamente al tubo de soporte y configurado para enrollarse alrededor del tubo de soporte, el panel comprendiendo una lámina de soporte; y al menos un álabe conectado a la lámina de soporte y que comprende un material de álabe conectado operativamente a un primer lado de la lámina de soporte; y un miembro de soporte conectado operativamente al material de álabe y configurado en una forma arqueada elástica para soportar el material de álabe a una distancia lejos de la lámina de soporte cuando el panel está en una posición extendida con respecto al tubo de soporte .
2. El recubrimiento de la reivindicación 1, caracterizado porque el miembro de soporte es un material termoformable .
3. El recubrimiento de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el miembro de soporte comprende un arco de curvatura que es sustancialmente el mismo que un arco de curvatura del tubo de soporte.
4. El recubrimiento de las reivindicaciones 1 ó 3, caracterizado porque al menos un álabe está configurado extendido lejos de la lámina de soporte a una posición abierta definiendo una cámara entre la lámina de soporte y el miembro de soporte cuando el panel está en una posición extendida.
5. El recubrimiento de la reivindicación 4, caracterizado porque la lámina de soporte está configurada para plegarse sustancialmente en el álabe, reduciendo sustancialmente un tamaño de la cámara cuando el panel está en una posición retraída.
6. El recubrimiento de la reivindicación 1, caracterizado porque el material de álabe y el miembro de soporte están formados integralmente juntos.
7. El recubrimiento de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque un arco de curvatura del miembro de soporte es modificado por la reformación del miembro de soporte.
8. El recubrimiento de una de las reivindicaciones 1 ó 5, caracterizado porque al menos un álabe comprende un primer álabe y un segundo álabe.
9. El recubrimiento de la reivindicación 8, caracterizado porque el primer álabe incluye un primer miembro de soporte; y un primer material de álabe conectado operativamente al primer miembro de soporte, el primer material de álabe teniendo una primera porción superior, una primera porción central, y una primera porción inferior, caracterizado porque la primera porción superior está conectada operativamente a la lámina de soporte adyacente a un primer borde superior del primer material de álabe definiendo una primera pata; la primera porción superior se extiende hacia abajo adyacente a la lámina de soporte y en un primer punto de inflexión se traslada lejos de la lámina de soporte a la primera porción central; y la primera porción central se traslada en un segundo punto de inflexión al primer borde inferior; y el segundo álabe incluye un segundo miembro de soporte; y un segundo material de álabe conectado operativamente al miembro de soporte, el segundo material de álabe teniendo una segunda porción superior, una segunda porción central, y un segundo borde inferior, caracterizado porque la segunda porción superior está conectada operativamente a la lámina de soporte adyacente a un segundo borde superior del segundo material de álabe definiendo una segunda pata; la segunda porción superior se extiende hacia abajo adyacente a la lámina de soporte y en un tercer punto de inflexión se traslada lejos de la lámina de soporte a la segunda porción central; y la segunda porción central se traslada a un cuarto punto de inflexión al segundo borde inferior.
10. El recubrimiento de la reivindicación 9, caracterizado porque el segundo álabe está colocado debajo del primer álabe; y en la posición extendida, el primer borde inferior está colocado adyacente a la segunda porción superior y la segunda porción central y la segunda porción superior se extienden hacia arriba en la lámina de soporte a aproximadamente una línea central del primer álabe.
11. El recubrimiento de las reivindicaciones 9 ó 10, caracterizado porque el primer miembro de soporte se extiende a lo largo de al menos una porción del primer material de álabe entre el primer borde inferior y el primer punto de inflexión; y el segundo miembro de soporte se extiende a lo largo de al menos una porción del segundo material de álabe entre el segundo borde inferior y el segundo punto de inflexión.
12. El recubrimiento de la reivindicación 11, caracterizado porque el primer miembro de soporte está impregnado en el primer material de álabe; y el segundo miembro de soporte está impregnado en el segundo material de álabe.
13. El recubrimiento de la reivindicación 11, caracterizado porque el primer miembro de soporte se extiende a lo largo de una superficie externa del primer material de álabe; y el segundo miembro de soporte se extiende a lo largo de una superficie externa del segundo material de álabe .
14. El recubrimiento de la reivindicación caracterizado porque el primer miembro de soporte se extiende a lo largo de una superficie interna del primer material de álabe; y el segundo miembro se extiende a lo largo de una superficie interna del segundo material de álabe.
15. El recubrimiento de cualquiera de las reivindicaciones 9 a 14, caracterizado porque el primer miembro de soporte y el segundo miembro de soporte son ambos un material termoformable .
16. Un recubrimiento para una abertura arquitectónica que comprende: un tubo de soporte; una lámina de soporte conectada operativamente al tubo de soporte; y una pluralidad de tablillas operativamente a y extendiéndose desde la lámina de soporte, cada una de la pluralidad de tablillas incluyendo un material de álabe que tiene una primera rigidez; un miembro de soporte que tiene una forma arqueada y conectado operativamente a al menos una porción del material de álabe y que tiene una segunda rigidez; caracterizado porque ' la primera rigidez es menor a la segunda rigidez; y el miembro de soporte tiene una curvatura que se conforma al menos parcialmente a una curvatura del tubo de soporte.
17. El recubrimiento de la reivindicación 16, caracterizado porque la pluralidad de tablillas están conectadas operativamente a la lámina de soporte de forma tal que un borde inferior de cada una de la pluralidad de tablillas están de cara hacia el tubo de soporte.
18. El recubrimiento de una de las reivindicaciones 16 ó 17, comprendiendo, además, una pluralidad de tablillas conectadas operativamente a y extendiéndose desde la lámina de soporte en un lado opuesto a la pluralidad de tablillas.
19. El recubrimiento de la reivindicación 18, caracterizado porque cada uno de la pluralidad de álabes tiene un borde inferior que está angulado en una dirección opuesta desde un borde inferior de cada una de la pluralidad de tablillas.
20. El recubrimiento de las reivindicaciones 18 ó 19, caracterizado porque cada uno de la pluralidad de tablillas incluye un miembro de soporte de álabe que es al menos parcialmente elástico y en una posición extendida del recubrimiento extiende los álabes lejos de la lámina de soporte y al menos en una ubicación.
21. El recubrimiento de la reivindicación 16, caracterizado porque la curvatura del miembro de soporte tiene generalmente una forma de "C".
22. El recubrimiento de la reivindicación 16, caracterizado porque el tubo de soporte es girado por un sistema de accionamiento de motor para retraer la lámina de soporte.
23. El recubrimiento de la reivindicación 16, caracterizado porque el tubo de soporte es girado por un sistema de accionamiento de motor para extender la lámina de soporte.
24. El recubrimiento de la reivindicación 16, caracterizado porque el al menos un álabe tiene un aspecto; el aspecto permanece sustancialmente sin cambios durante la retracción.
25. El recubrimiento de la reivindicación 16, caracterizado porque más de uno del al menos un álabe crea un aspecto colectivo; y dicho aspecto colectivo permanece sustancialmente sin cambio durante la retracción.
26. El recubrimiento de la reivindicación 24, caracterizado porque un riel inferior define un borde inferior del recubrimiento; y el al menos un álabe es adyacente al riel inferior .
27. El recubrimiento de la reivindicación 25, caracterizado porque un riel inferior define un borde inferior del recubrimiento; y el álabe inferior de más de uno del al menos un álabe es adyacente al riel inferior.
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