MX2014006708A - Papel de seguridad, documento de valor obtenible de este y metodo para la produccion de estos. - Google Patents

Abstract

La presente invención se relaciona con un papel de seguridad para la producción de documentos de valor, comprendiendo un sustrato extendido que está aprestado en una superficie con un medio de protección contra falsificación basado en una película portadora que comprende una característica de seguridad ópticamente variable; este medio de protección contra falsificación y una superficie de sustrato que la rodea son provistos, con la finalidad de extender la vida útil y la capacidad circulatoria, con un primer barniz endurecible por radiación, repelente a la suciedad, este primer barniz esencialmente no afectando la perceptibilidad de la características de seguridad ópticamente variable y teniendo un grosor de capa ubicado en el rango entre 0.7 y 2 ?m. El primer barniz endurecible por radiación es preferentemente un barniz de reticulación por UV teniendo un brillo alto después de la reticulación, i.e., tiene sólo un bajo grado de dispersión y, por consiguiente, un bajo grado de mateado. En la superficie del sustrato que se ubica afuera del medio de protección contra falsificación, el sustrato referido puede estar provisto con un segundo barniz repelente a la suciedad que eventualmente solapa en parte el primer barniz en la región de la superficie de sustrato que rodea los medios de protección contra falsificación. El segundo barniz está basado en un barniz de dispersión basado en agua de secado físico o un barniz de reticulación por UV, y muestra un efecto de mate.

Description

PAPEL DE SEGURIDAD, DOCUMENTO DE VALOR OBTENIBLE DE ÉSTE Y MÉTODO PARA. IA PRODUCCIÓN DE ÉSTOS CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un papel de seguridad para la producción de documentos de valor como billetes bancarios, pasaportes, documentos de identificación o similares, teniendo un sustrato extendido que está aprestado el menos en una superficie con al menos un medio de protección contra falsificación, estando provisto el medio de protección contra falsificación con un barniz para extender su vida útil y su capacidad de circular. La invención se relaciona además con un documento de valor teniendo semejante papel de seguridad y con métodos para la producción del papel de seguridad y del documento de valor.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Documentos de valor, como por ejemplo billetes bancarios, acciones, empréstitos, títulos, bonos, cheques, boletos de entrada de alto valor, pero también otros papeles en riesgo de ser falsificados como pasaportes y otros documentos de identificación, se proveen como protección frecuentemente con medios de protección contra falsificación, los cuales permiten verificar la autenticidad del documento de valor y que sirven al mismo tiempo como protección de reproducción no autorizada. Los medios de protección contra falsificación pueden estar presentes, por ejemplo, en forma de un hilo de seguridad incrustado total o parcialmente en un billete bancario o en forma de una franja de seguridad aplicada al billete bancario o en forma de un parche.

En años recientes se establecieron en el mercado de los billetes bancarios los medios de protección contra falsificación, en particular hilos de seguridad, con características de seguridad ópticamente variables. Las características de seguridad ópticamente variables le proporcionan al observador bajo diferentes ángulos de vista una diferente impresión de imagen. Las características de seguridad pueden estar presentes en forma de micro o nanoestructuras con actividad de difracción óptica, como es el caso de hologramas estampados convencionales, o de otras formas de difracción similares a hologramas (véase e.g. la publicación EP 0 330 733 Al o EP 0 064 067 Al) .

También es conocido emplear sistemas de lentes como características de seguridad. Así se describe por ejemplo en la publicación EP 0 238 043 A2 o DE 36 09 090 Al un hilo de seguridad de un material transparente en cuya superficie se encuentra estampada una retícula de varios lentes cilindricos que se extienden paralelamente. El grosor del hilo de seguridad se selecciona aquí de tal manera que corresponde aproximadamente a la distancia de foco de los lentes cilindricos. Una imagen impresa está aplicada en la superficie opuesta con precisión de registro, siendo que el diseño de la imagen impresa toma en consideración las propiedades ópticas de los lentes cilindricos.

Desde algún tiempo se emplean también unas asi llamadas disposiciones de aumento de Moiré como características de seguridad. Semejante disposición de aumento de Moiré se manifiesta en la publicación WO 2006/087138 Al o DE 10 2005 028 162 Al. El medio de protección contra falsificación manifestado en el documento WO 2006/087138 Al tiene al menos una primera y una segunda característica de seguridad. La primera característica de seguridad comprende una primera disposición con una pluralidad de elementos de enfoque y están presentes en una primera retícula, así como una segunda disposición teniendo una pluralidad de estructuras microscópicas que están presentes en una segunda retícula. La primera y la segunda disposición están dispuestas entre sí de tal manera que las estructuras microscópicas de la segunda disposición pueden verse aumentadas a través de los elementos de enfoque. Semejante efecto de aumento se designa también como aumento de Moiré. En pocas palabras, el aumento de Moiré designa un fenómeno que se presenta con aproximadamente la misma medida de retícula al observar una retícula de objetos gráficos idénticos a través de una retícula de lentes. Así como en cada par de retículas similares se produce en esto un patrón de Moiré, apareciendo en este caso cado una de las franjas de Moiré en forma de una imagen aumentada y girada de los elementos repetidos de la retícula de la imagen.

También es conocido insertar características de seguridad ópticamente variables con base en retículas de diente de sierra periódicas o no periódicas (véase al respecto e.g. el documento WO 2011/066991 A2) .

Para extender la vida útil y la capacidad de circular, papeles de valor pueden proveerse con una capa de protección repelente de suciedad. En la publicación EP 0 256 170 B2 se propone, por ejemplo, proveer billetes bancarios impresos con una capa de protección que contiene en su mayor parte ásteres de celulosa o éteres de celulosa y en una menor parte cera micronizada, y que se aplica en toda la superficie de los billetes bancarios. La cera micronizada se dispersa mediante amasar o mezclar con aceite, un aglutinante de tinta o una mezcla de estos. Las hojas recién impresas con la capa de protección pueden apilarse sin problema, sin que tinta negra de una hoja pinte la hoja debajo de ella.

Medios de protección contra falsificación ópticamente variables, en particular elementos de seguridad teniendo una disposición de representación micro-óptica con microestructuras y elementos de mico-proyección para producir una imagen aumentada de las microestructuras, e.g. arreglos de microlentes o de micro-espejos convexos no pueden proveerse con una capa de protección repelente de suciedad a causa del posible menoscabo del efecto óptico. La aplicación parcial de una capa de protección repelente de suciedad a un billete bancario aprestado con medios de protección contra falsificación ópticamente variables de tal manera que la capa de protección deja libre la región del medio de protección contra f lsificación produce en la circulación molestas manchas de suciedad en la región que queda libre (en particular en caso de un hilo de ventana) .

Partiendo de ahi, la invención se basa en el problema de evitar las desventajas del estado de la técnica e indicar en particular un papel de seguridad que tiene en la región del medio de protección contra falsificación un mejor efecto repelente de suciedad y que garantiza al mismo tiempo una apariencia visual atractiva del medio de protección contra falsificación.

Este problema se resuelve por medio de la combinación de características definidas en las reivindicaciones independientes. Perfeccionamientos de la invención son el objeto de las reivindicaciones subordinadas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Un primer aspecto de la invención se relaciona con un papel de seguridad para la producción de documentos de valor como billetes bancarios, pasaportes, documentos de identificación o similares teniendo un sustrato extendido que está aprestado en al menos una superficie con al menos un medio de protección contra falsificación, siendo que el medio de protección contra falsificación se basa en una película portadora con primeras y segundas superficies principales opuestas entre si y la primera superficie principal de la película portadora, apreciable al menos por zonas para el observador que está opuesta al sustrato, posee una característica de seguridad ópticamente variable, y el medio de protección contra falsificación y una superficie parcial del sustrato, que rodea el medio de protección contra falsificación, está provista, para extender la vida útil y la capacidad de circulación, con un primer barniz endurecible por radiación que no afecta esencialmente la perceptibilidad de la característica de seguridad ópticamente variable y que repela la suciedad, ubicándose su grosor de barniz en un rango de 0.7 a 2 um.

El primer barniz puede contener en particular una sustancia característica adicional que no afecta esencialmente la perceptibilidad de la característica de seguridad ópticamente variable, en particular una sustancia luminiscente. Como sustancia luminiscente son apropiados e.g. sustancias luminiscentes a escala de nanómetros. La sustancia luminiscente puede ser detectable e.g. en el rango UV. El primer barniz provisto con una sustancia luminiscente puede tener en particular al menos en sus bordes al menos en parte un diseño o patrón particular.

El medio de protección contra falsificación puede estar presente en particular en forma de una franja de seguridad, de un hilo de seguridad (e.g. de un hilo de ventana) o de un parche.

El primer barniz endurecible por radiación es preferentemente un barniz reticulado con UV, que se vuelve altamente brillante después de la reticulación, i.e. que tiene sólo una dispersión muy pequeña y, con esto, muy poco efecto de mateado. Semejante barniz reticulado por UV puede obtenerse de barnices reticulantes con UV que no contiene ningún agente de mateado y que, gracias a su composición de barniz, después del secado tiene sólo muy poca dispersión y con esto poco efecto de mateado.

El sustrato puede estar provisto en su superficie, que se encuentra afuera del medio de protección contra falsificación, con una capa de fondo basada en agua que recubre eventualmente en parte el primer barniz mencionado, endurecible por radiación, repelente de la suciedad, que no afecta esencialmente la perceptibilidad de la característica de seguridad ópticamente variable en la zona de la superficie parcial des sustrato en derredor del medio de protección contra falsificación. Según una alternativa, la capa de fondo puede estar dispuesta a una distancia del medio de protección contra falsificación (de manera que no hay disposición solapada con relación al primer barniz) . La capa de fondo puede estar presente en toda la extensión, según otra alternativa, y los medios de protección contra falsificación (e.g. un parche o una franja) estar dispuesto encima de la capa de fondo. La capa de fondo puede proveerse eventualmente con un barniz de reticulación por UV que forma una capa de cubierta que protege el sustrato de efectos físicos y químicos .

Como alternativa, el sustrato puede estar provisto en su superficie, ubicada afuera del medio de protección contra falsificación, con un segundo barniz repelente de suciedad, el cual recubre eventualmente en parte el primer barniz endurecible por radiación, repelente de suciedad, que esencialmente no afecta la perceptibilidad de la características de seguridad ópticamente variable, en la región de la superficie parcial del sustrato que rodea el medio de protección contra falsificación, y o bien (a) está basado en un barniz de dispersión de secado físico, basado en agua, el cual también puede contener un agente de reticulación, y que posee después de secar una impresión mate, en particular un brillo de menos de 20 unidades de brillo, preferentemente de menos de 15 unidades de brillo a 60°, medidas por medio de aparatos de medición de brillo según DIN 67530, o (b) basado en un barniz de reticulación por UV que tiene una impresión de mate después de la reticulación, en particular un brillo de menos de 20 unidades de brillo, preferentemente de menos de 15 unidades de brillo a 60°, medidas por medio de aparatos de medición de brillo según DIN 67530.

Se prefiere que el segundo barniz repelente de suciedad esté basado en un barniz de dispersión de secado físico, basado en agua, que endurece mediante eliminación del agente de dispersión y que es una dispersión acuosa de una resina de poliacrilo y/o de una resina de poliuretano.

Un segundo aspecto de la invención se relaciona con un documento de valor como, por ejemplo, un billete bancario, un pasaporte, un documento de identificación u otro similar, teniendo un papel de seguridad según el primer aspecto de la invención, siendo el sustrato impreso en su superficie ubicada afuera del medio de protección contra falsificación, en particular en caso de la eventual presencia de un segundo barniz repelente de suciedad o de una eventualmente presente capa de fondo, en la superficie de éste o de éstos con signos o patrones.

Se prefiere que el sustrato esté previsto en su superficie ubicada afuera del medio de protección contra falsificación con una capa de fondo basado en agua que solapa eventualmente en parte el primer barniz referido, endurecible por radiación, repelente de suciedad, que esencialmente no afecta la perceptibilidad de la características de seguridad ópticamente variable en la región de la superficie parcial que rodea el medio de protección contra falsificación (o la capa de fondo está dispuesta a una distancia del primer barniz, o la capa de fondo está dispuesta en su extensión entera antes y el medio de protección contra falsificación está dispuesto sobre la capa de fondo) , siendo la capa de fondo impresa con signos o patrones y la capa de fondo está provista con un tercer barniz de reticulación por UV que forma la capa de recubrimiento, protegiendo el tercer barniz el sustrato de los efectos físicos y químicos. El tercer barniz de reticulación por UV" puede imprimirse eventualmente también con signos o patrones (e.g. se puede imprimir una numeración encima.

Un tercer aspecto de la invención se relaciona con un método para la producción de un papel de seguridad, en particular para un documento de valor como un billete bancario, un pasaporte, un documento de identificación u otro similar, comprendiendo la preparación de un sustrato extendido que en al menos una superficie está equipado con al menos un medio de protección contra falsificación, estando basado el medio de protección contra falsificación en una película portadora con primeras y segundas superficies principales opuestas entre sí y teniendo la primera superficie principal de la película portadora, que está opuesta al sustrato y visualmente apreciable al menos por regiones para el observador, una característica de seguridad ópticamente variable; y la aplicación de un primer barniz endurecible por radiación, repelente de suciedad, apropiado para extender la vida útil y la capacidad de circulación, que esencialmente no afecta la perceptibilidad de la características de seguridad ópticamente variable, con un grosor de capa en el rango de 0.7 a 2 um sobre el medio de protección contra falsificación y sobre una superficie parcial del sustrato que rodea el medio de protección contra falsificación.

Se prefiere que el medio de protección contra falsificación esté presente en forma de una franja de seguridad, de un hilo de seguridad o de un parche.

Se prefiere que el primer barniz endurecible por radiación se una barniz de reticulación por UV que es altamente brillante después de la reticulación.

El método comprende preferentemente la etapa adicional de aplicar una capa de fondo basado en agua sobre la superficie del sustrato ubicada afuera del medio de protección contra falsificación de tal manera que el primer barniz referido, endurecible por radiación, repelente de suciedad, que esencialmente no afecta la perceptibilidad de las características de seguridad ópticamente variable se solape eventualmente en parte en la región de la superficie parcial que rodea los medios de protección contra falsificación por la capa de fondo basada en agua. La capa de fondo puede estar dispuesta, según una alternativa, a una distancia del medio de protección contra falsificación (de manera que no exista una disposición de traslape con relación al primer barniz) . La primera capa puede aplicarse, según otra alternativa, en una primera etapa de área completa y disponerse el medio de protección contra falsificación (e.g. en forma de parche o franja) en una segunda etapa encima de la capa de fondo.

El método puede comprender como alternativa, según otra modalidad preferida, la etapa adicional de aplicar un segundo barniz repelente de suciedad sobre la superficie de sustrato que se ubica afuera del medio de protección contra falsificación, de tal manera que el primer barniz mencionado, endurecible por radiación, repelente de suciedad, que esencialmente no afecta la perceptibilidad de la características de seguridad ópticamente variable, en la región de la superficie parcial del sustrato que rodea el medio de protección contra falsificación eventualmente queda solapado parcialmente por el segundo barniz repelente de suciedad, siendo que el segundo barniz repelente de suciedad o bien (a) está basado en un barniz de dispersión de secado físico, basado en agua, el cual también puede contener un agente de reticulación, y que posee después de secar una impresión mate, en particular un brillo de menos de 20 unidades de brillo, preferentemente de menos de 15 unidades de brillo a 60°, medidas por medio de aparatos de medición de brillo según DIN 67530, o (b) basado en un barniz de reticulación por UV que tiene una impresión de mate después de la reticulación, en particular un brillo de menos de 20 unidades de brillo, preferentemente de menos de 15 unidades de brillo a 60°, medidas por medio de aparatos de medición de brillo según DIN 67530.

Se prefiere que el segundo barniz repelente de suciedad esté basado en un barniz de dispersión de secado físico, basado en agua, que endurece mediante eliminación del agente de dispersión y que es una dispersión acuosa de una resina de poliacrilo y/o de una resina de poliuretano.

Un cuarto aspecto de la invención se relaciona con un método para la producción de un documento de valor como, e.g., un billete bancario, un pasaporte, un documento de identificación u otro similar, comprendiendo la preparación de un papel de seguridad según el primer aspecto de la invención, y la impresión de la superficie del sustrato que se encuentra afuera del medio de protección contra falsificación, en particular en caso de la presencia del segundo barniz repelente de suciedad, eventualmente presente, o de la capa de fondo basada en agua, también eventualmente presente, la impresión de la superficie del mismo o de los mismos con signos o patrones.

El método comprende preferentemente la preparación del papel de seguridad con la capa de fondo basada en agua, precedentemente descrita, la impresión de la superficie de la capa de fondo basada en agua con signos o patrones, y proveer la capa de fondo impresa en una etapa adicional con un tercer barniz de reticulación por UV que forma una capa de cubierta, el cual protege el sustrato de efectos físicos o químicos.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La invención se basa en el descubrimiento de que la resistencia al ensuciamiento de un medio de protección contra falsificación ópticamente variable puede mejorarse sustancialmente mediante la aplicación de un barniz endurecible por radiación que es altamente brillante después de la reticulación con un bajo grosor de capa de 0.7 a 2 µ?t?, preferentemente de 0.7 a 1.5 µp?, sin menoscabar apreciablemente el efecto óptico del medio de protección contra falsificación, en particular el contraste claro/oscuro, la nitidez de la imagen y el efecto de aumento y movimiento. Semejante barniz puede obtenerse de un barniz de reticulación por UV que no contiene agentes de mateado y que tiene después del secado, gracias a la composición de barniz, sólo poca difracción y con esto muy poco efecto de mateado.

El término agente de mateado designa, según "Rómpp-Lexikon Lacke und Druckfarben", Georg Thieme Verlag, 1998, sustancias que afectan la superficie de un recubrimiento de tal manera que el grado de brillo disminuye. Agentes de mateado pueden ser de origen inorgánico u orgánico. A la primera clase pertenecen e.g. preparados amorfos basados en ácido silícico o de silicato, a la otra compuestos constituidos a base, entre otros, de estearatos de Al, Zn, Ca o Mg o similares y, finalmente, producto de tipo ceroso, e.g. ceras de polipropileno micronizadas . Agentes de mateado inorgánicos tienen usualmente un tamaño de grano medio de 0.5 a 20 um. Agentes de mateado orgánicos tienen usualmente un tamaño de grano mediano de 0.04 a 10 µt?. En la presente descripción se entiende bajo el término "agente de mateado" sustancias como, por ejemplo, preparaciones amorfas basadas en ácido silícico o de silicato, estearatos de Al, Zn, Ca o Mg, productos del tipo ceroso o sustancias inorgánicas u orgánicas similares que reducen el grado de brillo del primer barniz endurecido por radiación en el mismo grado que las sustancias mencionadas. La medición del grado de brillo, e.g. con la ayuda de aparatos del tipo de reflectómetro, es familiar para el especialista (véase e.g. la medición de brillo según DIN 67530 con un grado de medición de 60°).

El "primer" barniz endurecible por radiación puede ser en particular un barniz de reticulación por UV, pudiendo tratarse aquí de barnices de reticulación radical o catiónica. El barniz de reticulación por UV contiene preferentemente al menos un acrilato monómero (acrilato mono, di, tri y/o tetrámero) y eventualmente aditivos respectivamente materias auxiliares de procesamiento como e.g. antiespumantes, agentes de dispersión, aceleradores del endurecimiento por UV, agentes para modificar la viscosidad, agentes de discurrimiento y estabilizadores. El barniz endurecible por radiación puede ser en particular un barniz basado en una mezcla de acrilatos, prefiriéndose una mezcla de acrilato que se produce mediante transformación de al menos un acrilato prepolimero con peso molecular mediano de e.g. 500 a 2000 con el acrilato monómero (acrilato mono, di, tri y/o tetrámero) conteniendo el barniz 100 partes por peso del barniz de acrilato (calculado sin aditivos o materias auxiliares de procesamiento) y de 1 a 10 partes por peso de un iniciador de UV o de una mezcla de iniciador de UV, o consistiendo de estos componentes. Para el endurecimiento por UV apropiados son e.g. rayos UV en un rango de 200 a 400 nm.

El "primer" barniz endurecible por radiación puede basarse en particular en mezclas de acrilatos monómeros mono y/o bifuncionales, acrilatos prepolimeros y acrilatos monómeros tri y/o tetrafuncionales . Como acrilatos prepolimeros pueden usarse e.g. acrilatos de poliéster, acrilatos de uretano, acrilatos acrilico y/o acrilatos metacrilico, acrilatos de oligoésteres, acrilato de epoxiacrilo y/o mezclas de dos o más de estos acrilatos prepolimeros .

Un ejemplo de la composición del primer barniz endurecible por radiación se indica a continuación: Composición 1: 61.5 % por peso de prepolimero acrilato de poliéster ("Laromer PE 55 F" de la firma BASF) 10 % por peso de triacrilato de trimetilolpropano ("Laromer TMPTA" de la firma BASF) 20 % por peso de diacrilato de hexandiol ("Laromer HDDA" de la firma BASF) 5 % por peso de fotoiniciador ("Darocure 1173" de la firma CIBA) 3 % por peso aditivo de amina reactiva para acelerar el endurecimiento por UV ("Ebecrul P 115") 0.5 % por peso antiespumante ("Coatosil") El primer barniz endurecible por radiación puede aplicarse como recubrimiento puntual mediante los métodos flexo, offset o de relieve. La aplicación puede realizarse en la fábrica de papel o en la imprenta.

Se prefiere ajusfar la viscosidad del barniz endurecible por radiación en un rango de 30 a 150 sec, en particular de 30 a 80 sec, tiempo de escurrimiento según DIN 4 CUP-vaso a 20°C.

El medio de protección contra falsificación basado en una película portadora puede estar presente e.g. en forma de una franja de seguridad, de un hilo de seguridad o en forma de una etiqueta o de un parche. La característica de seguridad ópticamente variable con que el medio de protección contra falsificación está provisto puede estar presente e.g. en forma de microestructuras o nanoestructuras con actividad de óptica de difracción, como es el caso de hologramas estampados convencionales, o de otras formas de difracción similares a hologramas (véase e.g. la publicación EP 0 330 733 Al o EP 0 064 067 Al) . La característica de seguridad puede basarse en particular en sistemas de lentes (véase e.g. las publicaciones EP 0 238 043 A2 y DE 36 09 090 Al) o en arreglos de mico-espejos convexos (véase e.g. el documento DE 10 2009 035 361 Al) .

El medio de protección contra falsificación puede estar visualmente apreciable para el observador por completo o sólo por regiones. Un ejemplo de un medio de protección contra falsificación que sólo se aprecia visualmente por regiones es un hilo de seguridad de ventana (e.g. un hilo de microlentes) que sale en regiones de ventana a la superficie de un billete bancario, mientras que está incrustado en las regiones de nervio ubicadas entre éstas (véase e.g. la Fig. 1 del documento WO 2004/097112 Al) .

Por razones de tecnología de aplicación, el primer barniz endurecible por radiación, repelente de suciedad, no se aplica no precisión de registro encima del medio de protección contra falsificación, sino el barniz recubre también una parte del sustrato de papel de seguridad que rodea el medio de protección contra falsificación y que forma, para así decir, una región marginal para el medio de protección contra falsificación (la redacción "la superficie parcial que rodea el medio de protección contra falsificación", que aquí se usa, representa le región marginal) . El medio de protección contra falsificación puede estar rodeado en todo su derredor por el primer barniz, tal como sucede e.g. en el caso de un medio de protección contra falsificación en forma de parche. En caso de un hilo o de una franja de seguridad que se extiende de un borde del billete bancario al borde opuesto, el medio de protección contra falsificación está rodeado en dos lados por el primer barniz, i. e. el medio de protección contra falsificación y dos superficies parciales del sustrato alargadas, adyacentes al medio de protección contra falsificación, están provistos con el primer barniz.

La superficie parcial que rodea la superficie parcial del sustrato, i.e. la región marginal, puede tener en particular una anchura de 0.3 a 10 mm, de preferencia de 1 a 5 mm, medida del borde exterior del medio de protección contra falsificación hasta el borde exterior de la superficie parcial adyacente del sustrato.

En cuanto a la extensión de la vida útil y la capacidad de circulación del papel de seguridad es particularmente ventajoso proveer el sustrato de papel de seguridad en su superficie ubicada afuera del medio de protección contra falsificación con un segundo barniz convencional repelente de suciedad que solapa en parte el primer barniz endurecible por radiación, repelente a la suciedad en la región de la superficie parcial del sustrato que rodea el medio de protección contra falsificación. En caso de un traslape faltante existe el riesgo de regiones no recubiertas que producen en la circulación bordes visibles de suciedad. El segundo barniz puede basarse en un barniz de dispersión basado en agua, de secado físico, el cual también puede contener eventualmente medios de reticulación y que posee después del secado una impresión de mate, en particular un brillo de menos de 20 unidades de brillo, preferentemente de menos de 15 unidades de brillo a 60°, medidas por medio de aparatos de medición de brillo según DIN 67530 (véase e.g. la publicación WO 00/00697, EP 0 815 321 Bl y EP 1 338 430 Al), o basado en un barniz de reticulación por UV que posee después de la reticulación una impresión de mate, en particular un brillo de menos de 20 unidades de brillo, preferentemente de menos de 15 unidades de brillo a 60°, medidas por medio de aparatos de medición de brillo según DIN 67530. El barniz puede contener en particular agentes de mateado. La presencia del agente de mateado mejora la capacidad de impresión del sustrato. En cuanto a los componentes de barniz del segundo barniz de reticulación por UV, e.g. los componentes de barniz descritos en lo presente con relación al primer barniz son apropiados.

Para la formación del segundo barniz se prefieren dispersiones acuosas de secado físico basadas en una resina de poliacrilo y/o de una resina de poliuretano. El barniz puede estar basado en particular en un sistema de poliuretano de un componente o de un sistema de poliacrilato de un componente con poliuretano o poliacrilato previamente reticulado. También es posible usar poliuretano en bloques que contiene grupos de isocianato químicamente enlazados con las cadenas de polímeros. Los grupos de isocianato pueden regenerarse a las temperaturas mayores, tales como se usan generalmente en los métodos de impresión de seguridad. Se pueden emplear también sistemas de poliuretano o de poliacrilato de dos componentes que pueden reticular mediante el uso de reactivos multifuncionales , como e.g. precondensados de melamina/formaldehído . En general, el poliuretano puede ser en particular del tipo de poliéster alifático y/o poliéter alifático. También es posible usar policarbonato-poliuretano alifático. El poliacrilato puede ser en general e.g. del tipo aromático, como por ejemplo un copolímero de estireno/acrílico. Mezclas de un poliuretano y de un poliacrilato pueden usarse e.g. en una proporción por peso de 90:10 hasta 10:90, preferentemente de 75:25 a 25:75. Las dispersiones acuosas que secan físicamente pueden contener adicionalmente componentes como catalizadores, co-solventes, agentes de dispersión, antiespumantes, agentes para modificar la viscosidad, agentes de extensión, aditivos fluorescentes y/o iridiscentes y/o sustancias tensioactivas . Una típica dispersión acuosa de secado físico contiene e.g. un poliuretano del tipo de un poliéster alifático o de un poliéter alifático con un contenido de poliuretano de 2 a 70 % por peso, preferentemente de 5 a 30 % por peso.

El segundo barniz puede aplicarse preferentemente por medio del método de la impresión flexográfica sobre el papel de seguridad. La capa de barniz se aplica aquí convenientemente en una cantidad de recubrimiento de 1 a 8 g/m2. Ejemplos de composiciones de secado físico del segundo barniz se mencionan a continuación, en las cuales hay adicionalmente un contenido de agentes de mateado (e.g. en una proporción de 1 a 20 % por peso referida a la dispersión acuosa) : Composición 2: 900 mi de dispersión acuosa de un. acrilato ("Neocryl-AC 72" de la firma Zeneca) 80 mi de agua 20 mi del agente de reticulación "CX 100" de la firma Zeneca Composición 3: 900 mi de dispersión acuosa de un acrilato ("Primal 1-545" de la firma Rohm&Haas) 80 mi de agua 20 mi de carbonato de circonio de la firma Auer- Remy Composición 4: 700 mi de dispersión acuosa de un copolimero de acrilato-estireno (Clascol LS 26" de la firma CIBA) 200 mi de dispersión acuosa de un poliuretano ("U 400 N" de la firma Alberdink Boley) 100 mi de agua 20 mi de agente de reticulación "CX 100" de la firma Zeneca Según una modalidad preferida, el papel de seguridad es impreso en el curso de la producción de un documento de valor en la superficie del sustrato ubicada afuera del medio de protección contra falsificación con signos o patrones. Alternativa o adicionalmente puede imprimirse, después de la aplicación del segundo barniz repelente de suciedad, una imagen impresa sobre el segundo barniz .

En cuanto a la extensión de la vida útil y la capacidad circulatoria del papel de seguridad, el sustrato de papel de seguridad puede preverse según otra modalidad, que se prefiere como alternativa, en su superficie ubicada afuera del medio de protección contra falsificación con una capa de fondo basada en agua que solapa eventualmente en parte el primer barniz endurecible por radiación, repelente a la suciedad, en la región de la superficie parcial de sustrato que rodea el medio de protección contra falsificación. La capa de fondo puede estar dispuesta, según una alternativa, a una distancia del medio de protección contra falsificación (de manera que no exista una disposición de traslape con relación al primer barniz) . La primera capa puede aplicarse, según otra alternativa, en una primera etapa de área completa y disponerse el medio de protección contra falsificación (e.g. un parche o una franja) en una segunda etapa encima de la capa de fondo. La capa de fondo sirve como agente de adherencia entre el sustrato y uno o varias capa(s) dispuesta (s) encima de la capa de fondo. La capa de fondo tiene además un efecto de barrera ante líquidos. La capa de fondo basada en agua puede proveerse en una etapa adicional con un barniz de reticulación por UV que forma una capa de cubierta (el "tercer" barniz) . En el curso de la producción de un documento de valor, la capa de fondo basada en agua y/o el barniz de cubierta reticulado por UV pueden imprimirse con un patrón impreso en forma de signos y/o patrones.

Capas de fondo basadas en agua son conocidas en el estado de la técnica (véase e.g. el documento EP 1 595 029 Bl) . Se trata en particular de una capa de barniz de secado físico que produce contacto con el sustrato abajo y que cierra los poros de éste. La capa de fondo puede formarse e.g. por una capa de barniz de dispersión basado en agua. Se aplica convenientemente en un grosor de capa tal en el sustrato que forme una capa lisa y continua en el sustrato. La capa de barniz es convenientemente elástica, de manera que se evita el surgimiento de fisuras en la capa de barniz a causa de movimientos mecánicos o hinchamiento de las fibras, e.g. a causa de absorción de humedad. Esto tiene la ventaja de que la sensación al tacto típica de los billetes bancarios, i.e., la resistencia a la flexión y el sonido, se conservan durante más tiempo al estar expuesto al uso. Esto tiene un efecto favorable en particular en exigencias climáticas y mecánicas. Los barnices elásticos comprenden preferentemente sistemas de poliuretano que prestan al barniz su elasticidad. Se trata e.g. de dispersiones basadas en agua de poliéster-poliuretanos o de acril-estireno-poliuretanos alifáticos. Se entiende que la cantidad de recubrimiento necesaria depende, entre otros factores, del barniz usado, del material de sustrato usado y su rugosidad, tamaño de poros y número de poros. Resultó ventajoso además si la capa de fondo está presente en un peso total de recubrimiento de 1 a 8 g/m2, preferentemente de 2 a 6 g/m2 (peso mojado) . El grosor de capa tiene que bastar en todo caso para cerrar depresiones irregulares y poros del sustrato extendido. La capa de fondo acuosa puede contener eventualmente agentes de reticulación, e.g. aziridina.

Capas de barniz de reticulación por UV que tienen una buena resistencia física y química son conocidas en el estado de la técnica (véase e.g. el documento EP 1 595 029 Bl) . El barniz puede contener en particular agentes de mateado (e.g. 10 a 15 % por peso) . Con relación a los componentes de barniz del tercer barniz de reticulación por UV son apropiados e.g. los componentes de barniz descritos con relación al primer barniz. Se prefiere que el tercer barniz de reticulación por UV tenga silicones y/o ceras para mejorar sus propiedades repelentes de suciedad. Además de barnices de reticulación radical por UV pueden tomarse en cuenta también sistemas de barnices de reticulación catiónica. El tercer barniz puede estar presente en el sustrato con un peso de recubrimiento de 0.5 a 3 g/m2, preferentemente de 1 a 2 g/m2. Esto corresponde, con relación a la región preferente en estado no reticulado a una cantidad de aproximadamente 1 a 2 g/m2, porque sistemas de UV son asi llamados "sistemas de 100%" (i.e. 100% proporción de sólidos) .

Un ejemplo de un tercer barniz de reticulación por UV puede basarse e.g. en la "composición 1" descrita en lo precedente, añadiéndose agentes de mateado en una proporción de 10 a 15 % por peso.

Con relación a la aplicación del primer barniz y del segundo barniz, o del primer barniz y de la capa de fondo basada en agua y del tercer barniz en el papel de seguridad aprestado con un medio de protección contra falsificación, desde el punto de vista de la conducción del proceso hay tres variantes que son imaginables: Variante a) Aplicación parcial del primer barniz en la región del medio de protección contra falsificación, seguido por un recubrimiento puntual del segundo barniz en las regiones afuera del medio de protección contra falsificación, de manera que el segundo barniz solapa en parte el primer barniz. Estos eventos se realizan en la máquina de papel antes del cortador transversal.

Variante b) Según la variante a) , realizándose los eventos referidos afuera de la máquina de papel antes del cortador transversal .

Variante c) Aplicación parcial del primer barniz en la región del medio de protección contra falsificación en la máquina de papel antes del cortador transversal. Aplicar de la capa de fondo basada en agua en las regiones afuera del medio de protección contra falsificación, de manera que la capa de fondo solapa en parte el primer barniz. Después de imprimir el papel de seguridad encima de la capa de fondo, se realiza un recubrimiento puntual final con el tercer barniz como recubrimiento repelente de suciedad, de manera que el tercer barniz recubre la capa de fondo basada en agua.

Con relación al sustrato de papel de seguridad no hay restricciones especiales. El papel de billetes bancarios se produce típicamente de fibras de especies anuales, en particular fibras de algodón o de celulosa, pero también puede usarse papel que consisten al menos en parte de fibras sintéticas, preferentemente de fibras de poliamida o fibras de poliéster. De particular preferencia se usa un papel de algodón como sustrato de papel de seguridad. El peso por área del sustrato varia, dependiendo de la forma de aplicación. Pesos por área usuales se ubican en el rango de 50 g/m2 a 100 g/m2, preferentemente en el rango de 60 g/m2 a 90 g/m2, de particular preferencia en aproximadamente 70 g/m2. En caso de sustratos de varias capas, las capas individuales de papel pueden consistir de los mismos o de diferentes tipos de papel. Por ejemplo, una capa de papel puede ser un papel de algodón puro, mientras otra capa de papel incluye fibras sintéticas. Como sustrato de papel de seguridad puede emplearse también compuestos de papel/pelicula de varias capas, como por ejemplo un compuesto de papel/película/papel o un compuesto de pelicula/papel/pelicula.

También con relación a la manera de producción del sustrato de papel de seguridad no hay restricciones especiales. La producción se realiza preferentemente por medio de una máquina de criba redonda.

Ejemplos de realización adicionales y ventajas de la invención se explican a continuación con la ayuda de las figuras, en cuya representación se prescindió de una representación a escala y con las verdaderas proporciones con la finalidad de lograr una mejor ilustración.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Se muestra: Fig. 1 una representación esquemática de un papel de seguridad teniendo incrustado un hilo de seguridad de ventana y un elemento de seguridad pegado en forma de parche; Fig. 2a la región II aumentada en vista de plano, ilustrándose esquemáticamente la zona de ondeado del hilo;.

Fig. 2b la región II aumentada en vista de plano, ilustrándose esquemáticamente la extensión de la primera capa de barniz; y Fig. 2c la región II aumentada en vista de plano, ilustrándose esquemáticamente la extensión de la segunda capa de barniz.

EXPLICACIÓN DE LOS EJEMPLOS DE REALIZACIÓN La Fig. 1 muestra una representación esquemática de un papel de seguridad 1 que está provisto con un hilo de seguridad de ventana 2 incrustado y un elemento de seguridad 3 pegado en forma de parche. El papel de seguridad 1 tiene además la denominación "100" en forma de una marca de agua. El hilo de seguridad de ventana 2 (en el presente caso un hilo de microlentes) y el elemento de seguridad 3 (en el presente caso una disposición de representación micro-óptica con microestructuras y arreglos de micro-espejos convexos para la proyección aumentada de las microestructuras) presentan al observador bajo diferentes ángulos de observación en cada caso una diferente impresión de imagen. El hilo de seguridad de ventana 2 representado con linea interrumpida sale en las regiones de ventana 4 a la superficie del papel de seguridad 1, mientras que está incrustado en las regiones de nervios ubicados entre éstas en el interior del papel de seguridad 1.

El elemento de seguridad 3 en forma de parche y el hilo de seguridad de ventana 2 están provistos en cada caso con un primer barniz endurecible por radiación, repelente a la suciedad, que esencialmente no afecta la perceptibilidad de la características de seguridad ópticamente variable. En el presente ejemplo, el primer barniz es un barniz de UV basado en la composición 1 precedentemente descrita y se aplica mediante el método de impresión flexográfica o el método de impresión de offset en las regiones 5 y II sobre el papel de seguridad. El primer barniz no está aplicado con precisión de registro encima de los medios de protección contra falsificación 2 y 3, sino el barniz recubre también partes adyacentes del sustrato de papel de seguridad que rodean los medios de protección contra falsificación 2 y 3 y que forman, para asi decir, regiones marginales para los medios de protección contra falsificación 2 y 3. El grosor de capa del primer barniz asciende en el presente caso a 1.5 um.

El papel de seguridad 1 está provisto en su superficie, que se encuentra afuera de los medios de protección contra falsificación 2 y 3 en toda el área con un segundo barniz repelente de suciedad que traslapa en parte el primer barniz de UV en la región de las superficies parciales del sustrato rodeando los medios de protección contra falsificación 2 y 3. En el presente ejemplo, el segundo barniz repelente de suciedad se basa en un barniz de dispersión acuoso de secado físico, el cual se aplica preferentemente mediante impresión flexográfica según la composición 2 descrita en lo precedente.

La disposición espacial del primer barniz de UV y del segundo barniz de dispersión acuoso de secado físico en el papel de seguridad 1 y el concepto del "solapar parcial" se explican a continuación con más detalle con la ayuda de las figuras 2a a 2c con relación a medio de protección contra falsificación 2.

La Fig. 2a muestra la sección II aumentada de la Fig. 1 en una vista de plano. El hilo de seguridad de ventana 2 sale en las regiones de venta 4 a la superficie del papel de seguridad, mientras que está incrustado en el interior del papel de seguridad en las regiones de nervio ubicadas entre éstas. Para evitar que haya engrosamientos indeseables en los papeles de valor apilados en los lugares del hilo de seguridad (y por consecuencia un mala posición plana de las hojas de papel), se realiza la incorporación del hilo de seguridad en el papel durante la producción del papel por medio de la técnica de ondulación, conocida en el estado de la técnica. El término "ondular" designa aquí una fluctuación periódica del hilo de seguridad durante la incrustación en el papel de varios milímetros perpendicular a la dirección del hilo, de manera que se forman ciertas zonas de ondulación 6, dentro de las cuales el hilo de seguridad se posiciona.

El hilo de seguridad de ventana 2 y una superficie parcial del sustrato que rodea el hilo de seguridad de ventana 2 están provistos con un primer barniz 7 endurecióle por radiación, repelente a la suciedad, que esencialmente no afecta la perceptibilidad de las características de seguridad ópticamente variable, el cual se describió en lo precedente, para aumentar la vida útil y la capacidad circulatoria (véase la Fig. 2b) .

El papel de seguridad 1 tiene en su superficie, ubicada afuera del hilo de seguridad de ventana 2, el segundo barniz 8 repelente de suciedad que se describe en lo precedente, que solapa en parte el primer barniz 7 en la región de la superficie parcial del sustrato que rodea el hilo de seguridad de ventana 2. Las regiones de traslape son designadas con el número de referencia 9 (véase la Fig. 2c) .

Claims (16)

REIVINDICACIONES

1. Papel de seguridad para la producción de documentos de valor como billetes bancarios, pasaportes, documentos de identificación o similares, teniendo un sustrato extendido que está aprestado en al menos una superficie con al menos un medio de protección contra falsificación, estando basado el medio de protección contra falsificación en una película portadora con primeras y segundas superficies principales opuestas entre sí y teniendo la primera superficie principal de la película portadora opuesta al sustrato, apreciable al menos por regiones por el observador, una característica de seguridad ópticamente variable, y el medio de protección contra falsificación y la superficie parcial del sustrato gue rodea el medio de protección contra falsificación estando provistos, para extender la vida útil y la capacidad circulatoria de la característica de seguridad ópticamente variable, con un primer barniz endurecible por radiación, repelente a la suciedad, gue esencialmente no afecta la perceptibilidad de la características de seguridad ópticamente variable, cuyo grosor de capa se ubica en un rango de 0.7 a 2 um.

2. Papel de seguridad de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de protección contra falsificación está presente en forma de una franja de seguridad, de un hilo de seguridad o de un parche.

3. Papel de seguridad de conformidad con la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el primer barniz endurecible por radiación es un barniz de reticulación por UV que es altamente brillante después de la reticulación.

4. Papel de seguridad de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el sustrato está provisto en su superficie ubicada afuera del medio de protección contra falsificación con una capa de fondo basada en agua que eventualmente solapa en parte el primer barniz referido, endurecible por radiación, repelente a la suciedad, que esencialmente no afecta la perceptibilidad de la características de seguridad ópticamente variable en la superficie parcial del sustrato que rodea el medio de protección contra falsificación, y porque la capa de fondo está provista eventualmente con un barniz de reticulación por UV que forma una capa de cubierta, protegiendo éste el sustrato de las influencias físicas y químicas.

5. Papel de seguridad de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el sustrato está provisto en su superficie ubicada afuera del medio de protección contra falsificación con un segundo barniz repelente a la suciedad, el cual solapa eventualmente en parte el primer barniz referido endurecible por radiación, repelente a la suciedad, que esencialmente no afecta la perceptibilidad de la características de seguridad ópticamente variable en la superficie parcial que rodea el medio de protección contra falsificación, y se basa (a) en un barniz de dispersión basado en agua de secado físico que eventualmente puede contener agentes de reticulación y que tiene después del secado una impresión de mate, en particular un brillo inferior a 20 unidades de brillo, de preferencia inferior a 15 unidades de brillo a 60°, medidas por medio de aparatos de medición de brillo según DIN 67530, o (b) se basa en un barniz de reticulación por UV que posee después de la reticulación una impresión de mate, en particular un brillo inferior a 20 unidades de brillo, de preferencia inferior a 15 unidades de brillo a 60°, medidas por medio de aparatos de medición de brillo según DIN 67530.

6. Papel de seguridad de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el segundo barniz repelente de suciedad está basado en un barniz de dispersión basado en agua de secado físico, el cual endurece mediante eliminación del medio de dispersión y que es una dispersión acuosa de una resina de poliacrilo y/o de una resina de poliuretano.

7. Documento de valor como, e.g., un billete bancario, un pasaporte, un documento de identificación u otro similar, teniendo un papel de seguridad de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el sustrato está impreso con signos o patrones en su superficie ubicada afuera del medio de protección contra falsificación, en particular en caso de haber presencia del eventualmente presente segundo barniz repelente de suciedad o de la eventualmente presente capa de fondo basada en agua, en la superficie de éste o de éstos.

8. Documento de valor de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el sustrato está provisto en su superficie ubicada afuera del medio de protección contra falsificación con una capa de fondo basada en agua que eventualmente solapa en parte el primer barniz endurecible por radiación, repelente a la suciedad, que esencialmente no afecta la perceptibilidad de la características de seguridad ópticamente variable en la región de la superficie parcial del sustrato que rodea el medio de protección contra falsificación y está impreso con signos o patrones, y la capa de fondo está provista con un tercer barniz de reticulación por UV que forma una capa de cubierta que protege el sustrato de influencias físicas o químicas .

9. Método para la producción de un papel de seguridad, en particular para un documento de valor como un billete bancario, un pasaporte, un documento de identificación u otro similar, comprendiendo la preparación de un sustrato extendido que está aprestado en al menos una superficie con al menos un medio de protección contra falsificación, basándose el medio de protección contra falsificación en una primera y en una segunda superficie principal opuestas entre si y teniendo la primera superficie principal de la pelicula portadora que es visualmente apreciable al menos por regiones por el observador y que está opuesta al sustrato una característica de seguridad ópticamente variable; y la aplicación de un primer barniz endurecible por radiación, repelente a la suciedad, que esencialmente no afecta la perceptibilidad de la características de seguridad ópticamente variable, apropiado para extender la vida útil y la capacidad circulatoria en un grosor de capa en un rango de 0.7 a 2 um sobre el medio de protección contra falsificación y sobre una superficie parcial del sustrato que rodea el medio de protección contra falsificación.

10. Método de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque el medio de protección contra falsificación está presente en forma de una franja de seguridad, de un hilo de seguridad o de un parche.

11. Método de conformidad con la reivindicación 9 o 10, caracterizado porque el primer barniz endurecible por radiación es un barniz de reticulación por UV que es altamente brillante después de la reticulación.

12. Método de conformidad con una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque comprende la etapa adicional de aplicar una capa de fondo basada en agua sobre la superficie del sustrato ubicada afuera del medio de protección contra falsificación de tal manera que el primer barniz mencionado, endurecible por radiación, repelente a la suciedad, que esencialmente no afecta la perceptibilidad de la características de seguridad ópticamente variable, es eventualmente solapado por la capa de fondo basada en agua en la región de la superficie parcial que rodea el medio de protección contra falsificación.

13. Método de conformidad con una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque comprende la etapa adicional de aplicar un segundo barniz repelente a la suciedad sobre la superficie ubicada afuera del medio de protección contra falsificación de tal manera que el primer barniz mencionado, endurecible por radiación, repelente a la suciedad, que esencialmente no afecta la perceptibilidad de la características de seguridad ópticamente variable es eventualmente solapado en la región de la superficie parcial del sustrato que rodea el medio de protección contra falsificación por el segundo barniz repelente a la suciedad, siendo que el segundo barniz repelente a la suciedad (a) se basa en un barniz de dispersión basado en agua de secado físico que eventualmente puede contener agentes de reticulación y que tiene después del secado una impresión de mate, en particular un brillo inferior a 20 unidades de brillo, de preferencia inferior a 15 unidades de brillo a 60°, medidas por medio de aparatos de medición de brillo según DIN 67530, o (b) se basa en un barniz de reticulación por UV que posee después de la reticulación una impresión de mate, en particular un brillo inferior a 20 unidades de brillo, de preferencia inferior a 15 unidades de brillo a 60°, medidas por medio de aparatos de medición de brillo según DIN 67530.

14. Método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el segundo barniz repelente a la suciedad se basa en un barniz de dispersión basada en agua de secado físico, el cual endurece mediante eliminación del medio de dispersión y que es una dispersión acuosa de una resina de poliacrilo y/o de una resina de poliuretano.

15. Método para la producción de un documento de valor como e.g. de un billete bancario, pasaporte, documento de identificación u de otro similar, comprendiendo la preparación de un papel de seguridad de conformidad con una de las reivindicaciones 1 a 6, y la impresión de la superficie ubicada afuera del medio de protección contra falsificación con signos o patrones, en particular en caso de haber presencia del eventualmente presente segundo barniz repelente de suciedad o de la eventualmente presente capa de fondo basada en agua, en la superficie de éste o de éstos.

16. Método de conformidad con la reivindicación 15 con referencia a la reivindicación 4, caracterizado porque comprende la preparación de un papel de seguridad de conformidad con la reivindicación 4, la impresión de la superficie de la capa de fondo basada en agua con signos o patrones y la aplicación sobre la capa de fondo impresa en una etapa adicional con un tercer barniz de reticulación por UV que forma una capa de cubierta, el cual protege el sustrato de las influencias físicas y químicas. RESUMEN La presente invención se relaciona con un papel de seguridad para la producción de documentos de valor, comprendiendo un sustrato extendido que está aprestado en una superficie con un medio de protección contra falsificación basado en una película portadora que comprende una característica de seguridad ópticamente variable; este medio de protección contra falsificación y una superficie de sustrato que la rodea son provistos, con la finalidad de extender la vida útil y la capacidad circulatoria, con un primer barniz endurecible por radiación, repelente a la suciedad, este primer barniz esencialmente no afectando la perceptibilidad de la características de seguridad ópticamente variable y teniendo un grosor de capa ubicado en el rango entre 0.7 y 2 Qn. El primer barniz endurecible por radiación es preferentemente un barniz de reticulación por UV teniendo un brillo alto después de la reticulación, i.e., tiene sólo un bajo grado de dispersión y, por consiguiente, un bajo grado de mateado. En la superficie del sustrato que se ubica afuera del medio de protección contra falsificación, el sustrato referido puede estar provisto con un segundo barniz repelente a la suciedad que eventualmente solapa en parte el primer barniz en la región de la superficie de sustrato que rodea los medios de protección contra ¦ falsificación. El segundo barniz está basado en un barniz de dispersión basado en agua de secado físico o un barniz de reticulación por UV, y muestra un efecto de mate.