MX2014007701A - Radiador de enfriamiento con enfriamiento por liquido. - Google Patents
Radiador de enfriamiento con enfriamiento por liquido.Info
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Abstract
La invención se refiere a un radiador de enfriamiento (1), que consiste de un colector superior (2) y un colector inferior (3) así como al menos un módulo parcial (4) hecho por elementos de enfriamiento, que están acoplados al colector superior (2) o inferior (3) a través de sendos tubos distribuidores individuales (5), presentando los módulos parciales (4) tubos que están provistos con nervaduras (7) en su lado exterior, caracterizado porque los módulos parciales (4) están dispuestos perpendiculares y transversales a la dirección longitudinal del colector (2,3) y porque los tubos (6) de los módulos parciales (4) para el paso de aire están dispuestos paralelos entre sí con una separación (22).
Description
RADIADOR DE ENFRIAMIENTO CON ENFRIAMIENTO POR LÍQUIDO
CAMPO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un radiador de enfriamiento, en especial un radiador de enfriamiento de una caldera de la parte activa, en el cual el radiador de enfriamiento está formado por elementos de enfriamiento a través de los cuales mediante la fuerza de gravedad fluye un liquido refrigerante calentado en la parte activa, desde arriba a través de un tubo colector o distribuidor, llamado colector, hacia abajo hasta un distribuidor o colector inferior, llamado colector inferior, en el cual el liquido enfriado regresa al transformador a través del distribuidor inferior y se encuentra dispuesto al menos un radiador de enfriamiento alejado de o directamente en el transformador o su caldera.
Los radiadores de enfriamiento de este tipo presentan adicionalmente a los colectores superior e inferior, a.l menos un módulo parcial de elementos de enfriamiento, que están conectados con el colector superior o inferior a través de sendos tubos distribuidores individuales, y los módulos individuales presentan tubos que en su lado exterior están provistos con nervaduras.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Los elementos de enfriamiento de transformadores u otros aparatos eléctricos consisten, ya sea de elementos de enfriamiento planos por los que regularmente fluye aceite como liquido refriqerante o de una lámina ondulada, como se conoce por el documento DE 10 2009 015 377 A. Los radiadores de enfriamiento consistentes de elementos de enfriamiento en serie o en paralelo, se realizan como una construcción soldada. Para aumentar el tiempo de vida, estos son laqueados mediante complicados pasos de inmersión o galvanizados.
Por lo tanto debe simplificarse la producción de los elementos de enfriamiento y al mismo tiempo con una conexión hermética al gas o al aceite, con los colectores y en especial mejorarse la transferencia o transmisión de calor .
SUMARIO DE LA INVENCIÓN
Por lo tanto una tarea de la invención es la de presentar un radiador de enfriamiento que por un lado presente una construcción sencilla y por otro lado garantice una elevada trasferencia de calor con las mismas dimensiones externas del radiador de enfriamiento en su conjunto. Esta tarea se resuelve en el sentido de la invención con un radiador de enfriamiento que presente las características de
la reivindicación 1. Modalidades ventajosas de la invención se describen en las reivindicaciones anexas.
De acuerdo con el sentido de la invención, los módulos parciales están dispuestos de forma vertical y transversal a la dirección longitudinal del colector, estando los tubos de los módulos parciales dispuestos paralelos a una distancia entre si, para el paso del aire. Con esto se produce un radiador de enfriamiento que consiste de varios tubos secuencial.es en serie o paralelo e introducidos con una separación entre si, en cavidades del tubo colector superior o del colector inferior, que permiten un flujo de aire especialmente bueno a través del radiador de enfriamiento en su conjunto y en los elementos de enfriamiento.
Asi todos los elementos de enfriamiento del radiador de enfriamiento contribuyen preferentemente de igual manera a la transmisión de calor desde el medio refrigerante que fluye a través del radiador do enfriamiento, preferentemente aceite, al aire ambiental. El resultado es una eliminación de energía especialmente elevada de hasla 38.00 kW/h preferentemente hasta 39.80 kW/h en un radiador de enfriamiento con un ancho de hasta 540 mm, preferentemente hasta 520 mm, y una altura de hasta 2 m, preferentemente hasta 1.80 m. Preferentemente el radiador de enfriamiento tiene una altura de 0.5 m hasta 3.60 m. En el caso de
secciones transversales optimizadas tanto del colector superior como del inferior asi como de los tubos de los módulos parciales en cuestión, puede obtenerse un caudal de aceite a través del radiador de enfriamiento de hasta 2700 kg/h, preferentemente hasta 2800 kg/h.
Como lo han demostrado las pruebas, el liquido, en especial aceite, que fluye a través de los tubos de arriba hacia abajo con mejor efecto de enfriamiento, experimenta la menor resistencia, cuando se mantiene una sección transversal óptima de los elementos del radiador de enfriamiento. Ya que solo se presentan las menores resistencias posibles, el sistema puede trabajar en convección libre; no se requieren bombas .
El radiador de enfriamiento se presenta por lo tanto como una unidad completa compacta, que consiste de la cantidad deseada de módulos parciales dispuestos separados entre si, y que se encuentran conectados al colector mediante tubos distribuidores individuales. El aire ambiental puede fluir alrededor del radiador de enfriamiento completo o sus módulos parciales tanto en la dirección transversal como también en la dirección longitudinal, eventualmente con el apoyo de respiradores o ventiladores. El enfriamiento o la transmisión/transferencia de calor se mantiene asi muy eficiente .
Una propuesta preferida prevé que los tubos también los colectores, preferentemente los colectores superior e inferior, asi como igualmente los tubos distribuidores individuales, consistan de una materia prima o material que pueda ser procesado mediante extrusión, como en especial aluminio o aleaciones de aluminio, magnesio o metales ligeros adecuados para la extrusión. Estos materiales tienen por un lado buenas propiedades de transferencia de calor y por otro lado mediante las capas de óxido que se forman son resistentes a la corrosión, de tal forma que puede omitirse un laqueado o recubrimiento o tratamiento superficial similar, y por lo tanto pueden producirse fácilmente, esto es preferentemente pueden extruirse con la geometría deseada.
Las cavidades requeridas para conectar los componentes individuales del radiador de enfriamiento preferentemente se producen de forma precisa mediante fresado o láser, de tal forma que puedan obtenerse puntos de unión exactos para la unión micrométrica preferentemente mediante soldadura láser con una unión hermética al gas o al aceite.
Se prefiere cuando cada módulo parcial consista de hasta 12, preferentemente hasta 10 tubos. Con esto obtiene un radiador de enfriamiento, cuya superficie efectiva pueda adaptarse con medios especialmente sencillos a las propiedades requeridas del radiador de enfriamiento y que
eventualmente alrededor del mismo pueda fluir completamente el aire ambiental.
A este respecto también se prefiere cuando los tubos de los módulos parciales en cuestión presenten una sección transversal plana preferentemente rectangular, en especial una sección transversal con esquinas redondeadas. Especialmente se prefiere que esos tubos al menos presenten un refuerzo interno, preferentemente dos refuerzos internos. La anchura de los tubos asciende preferentemente a hasta 130 mm, preferentemente hasta 120 mm. En especial se prefiere que la distancia de los tubos entre si de cada módulo parcial ascienda hasta 30 mm, preferentemente hasta 27 mm. Asi se obtiene un radiador de enfriamiento que por un lado permite un suficiente flujo de medio refrigerante como aceite a través de los tubos de cada módulo y por otro lado presenta tubos con una forma suficientemente estable. Finalmente mediante la selección de la distancia entre los tubos puede obtenerse un flujo de aire óptimo a través del radiador de enfriamiento en su conjunto, con lo cual puede optimizarse la potencia del enfriamiento.
Además se prefiere que las nervaduras provistas en el lado exterior de los tubos, sean nervaduras longitudinales, que preferentemente se extienden a todo lo largo de los tubos, para que esencialmente se extienden sobre
toda la longitud de los tubos, para que con esto se extienden a toda la longitud del radiador de enfriamiento. Se prefiere especialmente cuando se proveen hasta 15, preferentemente hasta 12, nervaduras longitudinales por cada tubo. A este respecto se prefiere especialmente que las nervaduras longitudinales presentes una altura, y con esto una extensión desde el lado exterior del tubo hacia afuera, de hasta 15 mm, preferentemente hasta 12 mm. La distancia de las nervaduras longitudinales entre si debe ascender hasta 25 mm, preferentemente hasta 20 mm, para con esto no solo garantizar una superficie efectiva para el radiador de enfriamiento con una elevada radiación de calor, sino simultáneamente optimizando también la transferencia del calor del medio refrigerante al aire ambiental que fluye rodeando y atravesando al radiador de enfriamiento.
En otra modalidad de la invención se prefiere que se provean hasta 10, preferentemente hasta 8 módulos parciales en el radiador de enfriamiento. Estos módulos parciales, que están unidos cada vez mediante un. tubo distribuidor individual superior y uno inferior, ofrecen una superficie efectiva especialmente grande simultáneamente con una construcción compacta del radiador de enfriamiento.
? este respecto también se prefiere que al menos el colector inferior, preferentemente el colector inferior,
presente una sección transversal rectangular, preferente con dimensiones de 20x80 mm de superficie transversal. Además se prefiere que al menos el colector superior, preferentemente tanto el colector superior como también el inferior, estén colocados en un extremo de los tubos distribuidores individuales y con esto no interrumpan la corriente de aire en especial de abajo hacia arriba a través del radiador de enfriamiento a lo largo de los módulos parciales. Solo mediante la colocación del colector superior alejado de la parte media de los tubos distribuidores individuales hacia su extremo, podría claramente obtenerse una mejora del 38% en la entrada de aire al radiador de enfriamiento.
Una modalidad preferida prevé una construcción prefabricada del radiador de enfriamiento, en la cual los col ectores superior e inferior están dispuestos en una extensión longitudinal y presentan sobre su longitud un número aleatorio de perforaciones secucnciales , en el caso de tubos ovalados como elemento de enfriamiento se proveen orificios longitudinales adaptados a la forma de la extensión longitudinal y transversales a esta. Los elementos de enfriamiento se introducen a un módulo parcial en las perforaciones de los tubos distribuidores individuales unidos a los colectores inferior y superior, estos presentan, y ventajosamente también el colector, un formato rectangular o
cuadrado. Los módulos parciales consistentes de los distribuidores individuales superior e inferior con los elementos de enfriamiento introducidos, con sus tubos distribuidores individuales se conectan de forma transversal a los colectores y con unión de flujo se acoplan de forma herméticamente al aceite a los colectores mediante una de las perforaciones del colector, preferentemente mediante soldadura láser, y esto es de tal forma que los colectores se extienden por encima a los módulos parciales dispuestos transversaimente, ya sea a la mitad o preferentemente lateralmente y desplazados hacia los extremos de los tubos distribuidores individuales.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
La invención se describirá a continuación haciendo referencia a ocho figurar, en las cuales se representan modalidades preferidas de la invención. En las figuras
La figura 1 muestra una vista delantera de un radiador de enfriamiento de acuerdo con la invención;
La figura 2 muestra una vista frontal del radiador de enfriamiento de la figura 1 ;
La figura 3 muestra una vista desde arriba sobre el radiador de enfriamiento de las figuras 1 y 2;
La figura 4 muestra un tubo distribuidor individual
para un radiador de enfriamiento de acuerdo con la invención;
La figura 5 muestra una sección de un colector de un radiador de enfriamiento de acuerdo con la invención;
La figura 6 muestra una sección transversal a través de un tubo de un módulo parcial en una primera modalidad;
La figura 7 muestra una sección transversal a través de un tubo de un módulo parcial en una segunda modalidad;
La figura 8 muestra una representación en perspectiva de un radiador de enfriamiento de acuerdo con la invención en una vista de arriba hacia abajo.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN
La figura 1 muestra una vista delantera de un radiador de enfriamiento 1 completo prefabricado listo para su montaje y desmontaje en un transformador. El radiador de enfriamiento 1 presenta un tubo colector superior 2 y un tubo colector inferior 3, que pueden ser unidos al transformador (no mostrado) mediante bridas 2a, 3a, para poder formar un circuito cerrado de aceite con el transformador. Entre el colector superior 2 y el colector inferior 3 están conectados a una pluralidad de módulos parciales 4, que se extienden perpendiculares y transversales a la dirección longitudinal
de los tubos colectores 2,3 en el plano del dibujo. Los módulos parciales 4 a su vez están asociados a tubos distribuidores individuales 5, que están acoplados de forma hermética al liquido con los tubos colectores 2,3 y los tubos del módulo parcial 4, para con esto garantizar el paso del medio refrigerante, como aceite, a través de todo el radiador de enfriamiento 1. Finalmente están conectados sensores 20, 21 al colector superior 2 o al colector inferior 3, para medir tanto el caudal como la temperatura de entrada y salida del medio refrigerante a través del radiador de enfri a i ento 1.
La figura 2 muestra el radiador de enfriamiento 1 de la figura 1 en una vista lateral desde la izquierda y permite asi observar el módulo parcial delantero o primero . Una pluralidad de estos módulos parciales 4 dispuestos secuencialmente con separaciones entre si, están acoplados al colector superior 2 y al colector inferior 3, forman el radiador de enfriamiento 1 de la figura 1. De la vista conjunta de las figura 1 y 2 puede concluirse que el aire ambiental puede fluir alrededor del radiador de enfriamiento 1 y sus módulos parciales 4 o los elementos que en el ejemplo de realización están conformados como tubos ovalados 5 (ver figura 6). El liquido refrigerante (aceite) caliente que fluye desde el consumidor en la dirección de la flecha
superior de la figura 1, es enfriado de esa forma en su trayecto hacia abajo de una manera especialmente efectiva. De allí el liquido refrigerante se desplaza en dirección de la flecha inferior de regreso al consumidor (caldera; parte activa del transformador) . El radiador de enfriamiento 1 puede conectarse al consumidor o eventualmente al colector 2,3 mediante la conexión intermedia de conductos tubulares a través de bridas 2a, 3a.
La figura 3 muestra el radiador de enfriamiento 1 de las figuras 1 y 2 en una vista desde arriba. Los módulos parciales 4 con los elementos de enfriamiento introducidos en los tubos distribuidores individuales 5 están dispuestos transversales y perpendiculares al colector superior 2 y son puenteados por el colector 2 a la mitad del módulo parcial 4. Los módulos parciales 4 consisten aqui de cinco tubos 6 conectados a través del tubo distribuidor conjunto 5 con una sección transversal esencialmente rectangular. Entre los tubos 6 se provee otra vez una separación 22 para el paso del aire frió a través de los módulos parciales 4 en cuestión.
La figura 4 muestra como particularidad un tubo distribuidor individual 5 visto desde el lado que presenta perforaciones 23. A través de las perforaciones 23 se realiza un acoplamiento hermético a los iíquidos y a los gases del tubo distribuidor individual 5 con tubos (no representados)
para el paso del medio de enfriamiento.
La figura 5 muestra como particularidad un colector 2 visto desde el lado que presenta perforaciones 24. A través de las perforaciones 24 se realiza la unión y la soldadura hermética al gas y al liquido del colector superior 2 con los tubos distribuidores individuales 5 (no representados) .
La figura 6 muestra una sección transversal a través de un tubo 6 con una sección transversal esencialmente rectangular y esquinas redondeadas. En el lado exterior del tubo 6, por lo menos en los lados longitudinales del tubo 6, están dispuestas nervaduras longitudinales 7 colocadas equidistantes entre si, mediante esas nervaduras se eleva claramente la superficie efectiva del tubo 6, esto es la superficie de contacto del tubo 6 con el aire ambiental que fluye a través del tubo 6. Para estabilizar el tubo 6 se provee un refuerzo interno 88 dentro del tubo 6.
La figura 7 muestra una segunda modalidad de un tubo 6 de acuerdo con la invención como parte de un módulo parcial de un radiador de enfriamiento de acuerdo con la invención. El tubo 6 presenta otra vez una sección transversal esencialmente rectangular con esquinas redondeadas, en el cual en cada lado longitudinal del tubo 6 se encuentran dispuestas nervaduras de enfriamiento 7 con la misma separación entre si. También la altura de las
nervaduras 7, y con esto su extensión desde el lado exterior del tubo 6 hacia afuera, es igual en toda la periferia del tubo 6, para obtener condiciones de transferencia de calor uniformes a través del tubo 6. Para estabilizar el tubo 6 asi como para dividir su sección transversal en tres cámaras de esencialmente el mismo tamaño, están provistos refuerzos internos 8a, 8b, los cuales se extienden a todo lo largo del tubo 6.
La figura 8 finalmente muestra una vista conjunta en perspectiva de un radiador de enfriamiento 1 de acuerdo con la invención en una vista de arriba hacia abajo. El radiador de enfriamiento 1 presenta un tubo colector superior ?. asi como un tubo colector inferior 3, a los cuales están conectados ocho tubos distribuidores individuales 5. Estos tubos distribuidores individuales 5 a su vez están conectados a siete tubos 6, a lo largo de cuya longitud se extienden nervaduras longitudinales 7. Para garantizar el paso del aire frío a través del radiador de enfriamiento 1 de una manera esencialmente ininterrumpida, tanto el colector superior ?. como también el colector inferior 3 están colocados de forma desplazada de la disposición media en los tubos distribuidores individuales 5 (ver figura 3) hacia las zonas extremas de los tubos distribuidores individuales 5.
Lista de números de referencia
1 Radiador de enfriamiento
2 Colector superior
2a Brida
3 Colector inferior
3a Brida
4 Módulo parcial
5 Tubo distribuidor individual
6 Tubo
7 Nervaduras longitudinales
8 Refuerzo interno
20 Sensor
21 Sensor
22 Distancia entre tubos
23 Perforación en el tubo distribuidor individual
24 Perforación en el colector
Claims (17)
1. Un radiador de enfriamiento (1), que consiste de un colector superior (2) y un colector inferior (3) asi como al menos un módulo parcial (4) hecho por elementos de enfriamiento, que están acoplados al colector superior (2) o inferior (3) a través de sendos tubos distribuidores individuales (5), presentando los módulos parciales (4) tubos (6) que están provistos con nervaduras (7) en su lado exterior, caracterizado porque los módulos parciales (4) están dispuestos perpendiculares y transversales a la dirección longitudinal del colector (2,3) y porque los tubos (6) de los módulos parciales (4) para el paso de aire están dispuestos paralelos entre si con una separación (22).
2. El radiador de enfriamiento (1) de conformidad con la rei indicación 1, caracterizado porque al menos los tubos (6) de los módulos parciales (4) consisten de aluminio o una aleación de aluminio.
3. El radiador de enfriamiento (1) de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque cada módulo parcial (4) presenta hasta 12, preferentemente hasta 10 tubos (6) .
4. El radiador de enfriamiento (1) de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los tubos (6) de los módulos parciales (4) presentan una sección transversal plana, preferentemente rectangular, en especial con esquinas redondeadas.
5. El radiador de enfriamiento (1) de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los tubos (6) al menos presentan un refuerzo interno (8), preferentemente dos refuerzos internos (8).
6. El radiador de enfriamiento (1) de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la anchura de los tubos (6) asciende hasta 130 mm, preferentemente 120 mm.
7. El radiador de enfriamiento (1) de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la distancia de los tubos (6) de cada módulo parcial (4) asciende hasta 30 mm, preferentemente hasta 27 mm.
8. El radiador de enfriamiento (1) de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los tubos (6) presentan nervaduras longitudinales (7), preferentemente hasta 15, en especial hasta 12 ranuras longitudinales (7).
9. El radiador de enfriamiento (1) de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque las nervaduras longitudinales (7) presentan una altura de hasta 15 mm, preferentemente de hasta 12 mm.
10. El radiador de enfriamiento (1) de conformidad con una de las reivindicaciones 8 o 9, caracterizado porque la separación de las nervaduras longitudinales (7) entre si asciende a hasta 25 mm, preferentemente hasta 20 mm.
11. El radiador de enfriamiento (1) de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en el radiador de enfriamiento (1) se proveen hasta 10, preferentemente hasta 8 módulos parciales (4).
12. El radiador de enfriamiento (1) de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la anchura del radiador de enfriamiento (1) asciende hasta 540 mm, preferentemente hasta 520 mm.
13. El radiador de enfriamiento (1) de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la altura del radiador de enfriamiento (1) asciende de 0.5 m a 3.60 m, preferentemente hasta 2.00 m.
14. El radiador de enfriamiento (1) de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el caudal de aceite a través del radiador de enfriamiento (1) asciende hasta a 2700 kg/h, preferentemente hasta 2800 kg/h.
15. El radiador de enfriamiento (1) de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porgue la eliminación de energía a través del radiador de energía (1) asciende a hasta 38.00 KW/h, preferentemente hasta 39.80 kW/h.
16. El radiador de enfriamiento (1) de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porgue al menos el colector superior (2) presenta una sección transversal rectangular, preferentemente con unas dimensiones de 20x80 mm.
17. El radiador de enfriamiento (1) de conformidad con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porgue al menos el colector superior (2), preferentemente tanto el colector superior como el inferior (3), están dispuestos en el extremo de los tubos distribuidores individuales (5) .
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