MX2014009882A - Disposicion de equipos de conmutacion. - Google Patents

Abstract

Una disposición de equipos de conmutación presenta una unidad interruptora (4) con un trayecto de conmutación. Además, están previstas una primera así como una segunda pieza de contacto de conmutación (5, 6, 7, 8), que son móviles una respecto a la otra. Un canal de gas de conmutación sale en el trayecto de conmutación y conecta el trayecto de conmutación con un entorno de la unidad interruptora. Una disposición de vasos de volumen hueco (14) delimita el canal de gas de conmutación al menos por tramos y está conectada con una de las piezas de contacto (6, 8). La disposición de vasos de volumen hueco (14) presenta una abertura de salida (22) en el lado de la superficie lateral del canal de gas de conmutación.

Description

DISPOSICIÓN DE EQUIPOS DE CONMUTACIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN La invención se refiere a una disposición de equipos de conmutación, que presenta una unidad interruptora, con una primera y una segunda pieza de contacto de conmutación, que son móviles una respecto a la otra, asi como con un canal de gas de conmutación que sale en un trayecto de conmutación que puede formarse entre las piezas de contacto de conmutación, que se extiende por la unidad interruptora y que conecta el trayecto de conmutación con el entorno de la unidad interruptora y que está delimitado al menos por tramos por una disposición de vasos de volumen hueco, que está conectada en un primer extremo con una de las piezas de contacto.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Una disposición de equipos de conmutación de este tipo se conoce por ejemplo por el documento DE 102 21 580 B3. La disposición de equipos de conmutación allí descrita comprende una unidad interruptora con un trayecto de conmutación, asi como con piezas de contacto de conmutación móviles unas respecto a las otras. Para evacuar un gas de conmutación que se genera en el trayecto de conmutación, está previsto un canal de gas de conmutación, que sale en el trayecto de conmutación y que pasa por la unidad interruptora. Mediante el canal de gas de conmutación se establece una conexión entre el trayecto de conmutación y el entorno de la unidad interruptora. El canal de gas de conmutación está limitado por una disposición de vasos de volumen hueco, que está conectada con una de las piezas de contacto.

En la disposición conocida, el canal de gas de conmutación en el interior de la disposición de vasos está configurado de tal modo que el canal de gas de conmutación queda desviado varias veces por elementos que se envuelven unos a otros, dispuestos sustancialmente de forma coaxial. De este modo es posible fluidizar gas de conmutación caliente a lo largo del recorrido de flujo con gas aislante frío y dejar salir finalmente este gas de conmutación fluidizado al entorno de la unidad interruptora. Debido a la disposición coaxial de los elementos que se envuelven unos a otros, el gas de conmutación se expulsa en la dirección axial. Para pcsicionar la unidad interruptora están previstos aisladores, contra los que se irradia el gas de conmutación que sale del canal de gas de conmutación. También las conexiones eléctricas, que sirven para integrar la unidad interruptora en una red eléctrica están expuestas al gas de conmutación expulsado. En particular, en los aisladores resulta ser critico que el gas de conmutación mezclado con partículas de combustión fluya contra la superficie de los aisladores. Incluso en caso de un nervado de los aisladores previsto según el documento DE 102 21 580 B3 hay que temer que después de varios procesos de conmutación se produzca una capa eléctricamente conductora en los aisladores, que representa un camino de corriente de fuga entre la unidad interruptora y la carcasa de blindaje allí prevista. Los caminos de corriente de fuga de este tipo hacen peligrar la capacidad de funcionamiento de la disposición de equipos de conmutación conocida. Además, se ha de esperar un envejecimiento prematuro de los aisladores irradiados por la acción térmica que emana del gas de conmutación.

Por lo tanto, la invención tiene el objetivo de indicar una disposición de equipos de conmutación que presente una mayor seguridad de funcionamiento.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Según la invención, el objetivo se consigue en una disposición de equipos de conmutación del tipo indicado al principio de tal modo que la disposición de vasos de volumen hueco presenta en un segundo extremo opuesto al primer extremo una abertura de salida en el lado de la superficie lateral del canal de gas de conmutación al entorno.

Una disposición de equipos de conmutación sirve para establecer o interrumpir un circuito. Para este fin, la disposición de equipos de conmutación presenta una unidad interruptora con piezas de contacto de conmutación móviles unas respecto a las otras. Las piezas de contacto de conmutación establecen en el estado en el que se ha establecido contacto un circuito y protegen en el estado separado unas de otras un trayecto de aislamiento de la disposición de equipos de conmutación. En la zona de las piezas de contacto de conmutación está dispuesto un trayecto de conmutación, dentro del cual son guiados por ejemplo arcos voltaicos de conmutación que se generan en un proceso de conmutación. El espacio, dentro del cual tiene lugar un establecimiento de contacto/una separación de zonas de contacto de las piezas de contacto de conmutación móviles unas respecto a las otras se denomina trayecto de conmutación. El trayecto de conmutación puede estar dispuesto en el interior de una cámara de conmutación. Una cámara de conmutación delimita por ejemplo el espacio en el que puede formarse un arco voltaico. Un arco voltaico de conmutación se produce por ejemplo como salto de chispas previo en caso de un en caso de un proceso de conexión y como arco voltaico de desconexión en caso de un proceso de desconexión. Las piezas de contacto de conmutación pueden estar realizadas, por ejemplo, como piezas de contacto de corriente nominal, como piezas de contacto de arco voltaico o como piezas de contacto combinadas de corriente nominal y de arco voltaico. En particular, en el uso para alta tensión, al conmutar potencias elevadas, es ventajoso aprovechar piezas de contacto de corriente nominal y piezas de contacto de arco voltaico separadas, de modo que en el estado de conexión una corriente nominal pase preferiblemente por piezas de contacto de corriente nominal de poca resistencia. Los arcos voltaicos que se forman en un proceso de desconexión o en un proceso de conexión son guiados por lo contrario preferiblemente por piezas de contacto de arco voltaico, que presentan una gran capacidad de resistencia frente a acciones térmicas de un arco voltaico. Las piezas de contacto de conmutación pueden ser preferiblemente desplazables una respecto a la otra en la dirección lineal, de modo que para establecer o anular una conexión eléctricamente conductora entre las piezas de contacto de conmutación es necesario un movimiento lineal. Han resultado ser ventajosas piezas de contacto de conmutación en forma de bulones, que están orientados con su eje longitudinal de bulón en la dirección coaxial respecto a una pieza de contacto de conmutación en forma de hembrilla realizada de forma diametralmente opuesta. Puede estar previsto que para la generación de un movimiento relativo esté accionado solo una de las piezas de contacto de conmutación y que la otra pieza de contacto de conmutación permanezca en reposo. No obstante, también puede estar previsto que las dos piezas de contacto de conmutación estén alojadas de forma móvil.

Al formarse un arco voltaico de conmutación, por la acción térmica del mismo puede producirse una expansión de fluidos como gases y líquidos que se encuentren en la zona del trayecto de conmutación. Además, puede producirse una evaporación de sustancias sólidas o líquidas, de modo que en el trayecto de conmutación hay un gas de conmutación calentado, expandido y contaminado por productos de combustión. Para proteger el trayecto de conmutación contra un estallido o para impedir que el gas de conmutación salga de cualquier modo del trayecto de conmutación, está preparado un canal de gas de conmutación, que sale en el trayecto de conmutación y que presenta una abertura de entrada en la zona del trayecto de conmutación. El canal de gas de conmutación puede extenderse con preferencia exclusivamente en un lado de potencial del trayecto de conmutación. Así se impide un arrastre del potencial a lo largo del trayecto de conmutación. Impulsado por un incremento de presión que parte del arco voltaico en el interior del trayecto de conmutación, el gas de conmutación entra en una abertura de entrada del canal de gas de conmutación. El canal de gas de conmutación está delimitado por la disposición de vasos de volumen hueco, al menos por tramos. Como disposición de vasos de volumen hueco son adecuados unos cuerpos huecos, que alojan y conducen gas de conmutación en su interior. Un cuerpo hueco de este tipo puede estar realizado, por ejemplo, sustancialmente en forma de balón, de botella, de forma rotacionalmente simétrica, o como cilindro hueco. Esta disposición de vasos de volumen hueco debe presentar una fuerza de resistencia correspondiente contra presiones que salen del gas de conmutación asi como contra cargas térmicas. La disposición de vasos de volumen hueco deberla proporcionar tras el paso del gas de conmutación del trayecto de conmutación un tramo del canal de gas de conmutación en el que pueda relajarse el gas de conmutación, es decir, expandirse y fluidizarse. La disposición de vasos de volumen hueco debería servir como volumen de expansión. La disposición de vasos de volumen hueco puede estar realizada de una o varias piezas. Por ejemplo, la disposición de vasos de volumen hueco puede presentar un cuerpo base, por ejemplo a modo de una cubierta, que está realizada por ejemplo con preferencia sustancialmente de forma rotacionalmente simétrica. La disposición de vasos de volumen hueco presenta un volumen más grande en comparación con el trayecto de conmutación, de modo que en el interior de la disposición de vasos de volumen hueco está formado un volumen de expansión, en el que el gas de conmutación puede experimentar una reducción de la presión, asi como una reducción de la temperatura. De forma ventajosa, la disposición de vasos de volumen hueco al igual que el trayecto de conmutación debería estar llenada con un fluido eléctricamente aislante. Como fluidos eléctricamente aislantes son adecuados, por ejemplo, gases aislantes o líquidos aislantes. Han resultado ser ventajosos nitrógeno y hexafluoruro de azufre. Para aumentar aún más la resistencia del aislamiento eléctrica, el fluido aislante que se encuentra en el trayecto de conmutación y en la disposición de vasos de volumen hueco puede presentar una presión elevada. El fluido aislante debería bañar preferiblemente la unidad interruptora y lavar la unidad interruptora. El fluido aislante que se encuentra en el exterior de la unidad interruptora forma el entorno de la unidad interruptora, dejando salir el canal de gas de conmutación el gas de conmutación evacuado del trayecto de conmutación al entorno de la unidad interruptora. El gas de conmutación sale del canal de gas de conmutación a través de la abertura de salida y entra en el entorno. Puede estar previsto el uso de una o varias aberturas de entrada.

En la zona de la conexión de la pieza de contacto con la disposición de vasos de volumen hueco, el gas de conmutación se introduce en el canal de gas de conmutación. El canal de gas de conmutación puede estar delimitado, por ejemplo, también por una pieza de contacto de conmutación. Asi existe una posibilidad de introducir el gas de conmutación por un recorrido corto directamente en el lugar de su generación en el canal de gas de conmutación. El canal de gas de conmutación se extiende en el interior de la disposición de vasos de volumen hueco, pudiendo realizarse en el interior de la disposición de vasos de volumen hueco una expansión del gas de conmutación. Por la expansión se realiza una fluidización con el fluido eléctricamente aislante (frío) que se encuentra en el interior de la disposición de vasos de volumen hueco. La zona de la generación del gas de conmutación, es decir, en la zona de la pieza de contacto conectada con la disposición de vasos de volumen hueco, asi como la zona de la abertura de salida del gas de conmutación al entorno de la unidad interruptora han de disponerse a una distancia máxima entre si de modo que el gas de conmutación pueda mezclarse y enfriarse en el interior de la disposición de vasos de volumen hueco. La extensión del canal de gas de conmutación impide una descarga disruptiva inmediata de un gas de conmutación que fluye por la disposición de vasos de volumen hueco. El gas de conmutación deberla ser desviado forzosamente al menos una vez al menos 90°, para pasar de una dirección de entrada axial a una dirección de salida radial por una abertura de salida en la superficie lateral de la disposición de vasos de volumen hueco. El gas de conmutación debería entrar preferiblemente en la dirección axial en la disposición de vasos de volumen hueco y salir en una dirección radial de la disposición de vasos hueca. Ha resultado ser ventajoso realizar la disposición de vasos de volumen hueco como cilindro sustancialmente hueco, siendo ventajosos, en particular, cilindros huecos realizados de forma sustancialmente rotacionalmente simétrica. Por cilindro sustancialmente hueco en el sentido de este documento se entiende un cuerpo hueco que se extiende a lo largo de un eje de cilindro, que puede presentar también distintas secciones transversales a lo largo del eje de cilindro y que puede presentar, además, por ejemplo requisitos adicionales en el lado frontal. El gas de conmutación debería insuflarse preferiblemente en la dirección del eje de cilindro en la disposición de vasos de volumen hueco, estando dispuesta la abertura de salida en el lado de la superficie lateral del canal de gas de conmutación en una pared que envuelve de forma cerrada en sí el eje de cilindro, es decir, en una superficie lateral de la disposición de vasos de volumen hueco. La disposición de vasos de volumen hueco puede presentar, por ejemplo, una estructura sustancialmente en forma de botella, estando dispuesta la abertura de entrada del canal de gas de conmutación en el lado frontal en un cuello de botella de sección transversal reducida y estando dispuesta una abertura de salida en el fondo de la botella en el lado de la superficie lateral. La disposición de vasos de volumen hueco puede estar realizada, por ejemplo, al menos por tramos en forma de cubierta, es decir, pueda presentar una estructura sustancialmente en forma de cilindro hueco, siendo perfectamente posibles secciones transversales que varíen a lo largo del eje de cilindro. Por ejemplo, es posible usar una cubierta radialmente ensanchada, p.ej. con una estructura cónica, al menos por tramos.

Otra configuración ventajosa puede prever que la disposición de vasos de volumen hueco presente en el segundo extremo un cuerpo de mando que presenta en particular sustancialmente forma de vaso.

Un cuerpo de mando sirve para una terminación/un cierre dieléctrica/o de la disposición de vasos de volumen hueco en su segundo extremo no orientado hacia el primer extremo. El cuerpo de mando debería presentar para ello una forma favorable desde el punto de vista dieléctrico para impedir fenómenos de descarga. El cuerpo de mando puede estar realizado para ello en particular sustancialmente en forma de vaso. El cuerpo de mando puede presentar, no obstante, también otras formas favorables desde el punto de vista dieléctrico. El cuerpo de mando también puede estar realizado solo en un tramo en forma de vaso y puede presentar por lo demás otra forma. Un cuerpo de mando puede estar preparado para ello de forma ventajosa para conectar la disposición de vasos de volumen hueco con otro elemento de contacto, de modo que la unidad interruptora puede ser insertada en bucle en un circuito a interrumpir. El cuerpo de mando puede estar realizado para ello de forma correspondientemente conductiva, siendo ventajosa en particular una forma de vaso en relación con las propiedades dieléctricas. El cuerpo de mando deberla abrirse para ello, partiendo de un fondo de vaso, con las paredes de superficie lateral que envuelven el fondo de vaso en el lado de la superficie lateral hacia el trayecto de conmutación. Gracias a ello existe la posibilidad de conectar el cuerpo de mando por ejemplo con un cuerpo base, proporcionando el volumen envuelto por el cuerpo de mando en forma de vaso junto con el cuerpo base de la disposición de vasos de volumen hueco un volumen para la realización del canal de gas de conmutación. El cuerpo base puede estar configurado por ejemplo a modo de una cubierta, abriéndose la cubierta en dirección al cuerpo de mando y abriéndose el cuerpo de mando en forma de vaso a su vez en dirección al cuerpo base. Las aberturas de la cubierta y del cuerpo de mando en forma de vaso pueden topar unas con otras o pueden envolverse unas a otras preferiblemente de forma estanca, delimitando el volumen de la disposición de vasos de volumen hueco. Gracias a una disposición de vasos de volumen hueco de varias piezas realizada de esta manera, puede aumentarse el volumen envuelto y delimitado por la disposición de vasos de volumen hueco. Además, existe la posibilidad de conectar componentes dimensionados de distintas formas formando una disposición de vasos de volumen hueco. Por ejemplo, puede estar definida de distintas maneras una posición para el establecimiento de contacto de la unidad interruptora en el cuerpo de mando. No obstante, también puede estar previsto que el cuerpo de mando esté libre de componentes de conexión eléctrica, de modo que el cuerpo de mando proporciona solo un volumen que delimita junto con otro cuerpo o varios otros cuerpos la disposición de vasos de volumen hueco.

Otra configuración ventajosa puede prever que la abertura de salida del lado de la superficie lateral esté delimitada al menos en parte, en particular completamente por el cuerpo de mando.

Un cuerpo de mando puede estar realizado por ejemplo en una pieza. Por ejemplo, pueden usarse procedimientos de colada para formar el cuerpo de mando. Correspondientemente pueden usarse paredes de la superficie lateral de la zona en forma de vaso del cuerpo de mando para delimitar una abertura de salida del lado de la superficie lateral. No obstante, también puede estar previsto que el cuerpo de mando delimite solo una parte de una abertura de salida del lado de la superficie lateral. Puede estar previsto que la abertura de salida esté delimitada de forma conjunta por distintos elementos, que envuelven juntos la disposición de vasos de volumen hueco.

Además, de forma ventajosa puede estar previsto que en el cuerpo de mando esté dispuesto un contacto enchufable.

Mediante un contacto enchufable es posible conectar de forma más sencilla la unidad interruptora de la disposición de equipos de conmutación con una linea de conexión. El cuerpo de mando puede servir de soporte de un contacto enchufable, asi como estar realizado dado el caso en parte también como contacto enchufable. El contacto enchufable puede encontrarse según la forma de construcción de la disposición de equipos de conmutación en posiciones a elegir libremente. Es especialmente ventajoso que el contacto enchufable esté dispuesto en la zona de fondo de un cuerpo de mando en forma de vaso. El contacto enchufable debería estar dispuesto en particular en el exterior del volumen encerrado en forma de vaso, es decir, libremente de ser envuelto por una pared de superficie lateral en la zona de fondo del cuerpo de mando. Al usarse un vaso realizado de forma sustancialmente rotacionalmente simétrica, el contacto enchufable puede estar dispuesto por ejemplo lo más céntrico posible en la zona de fondo del cuerpo de mando en forma de vaso .

Además, de forma ventajosa puede estar previsto que por la disposición de vasos de volumen hueco pase en el lado de la superficie lateral interior un cuerpo tubular que divide el canal de gas de conmutación en coquillas.

El canal de gas de conmutación puede extenderse de distintas formas en el interior de la disposición de vasos de volumen hueco. Al introducir un cuerpo tubular es posible dividir el interior de la disposición de vasos de volumen hueco en distintas zonas o volúmenes parciales. Por ejemplo, puede estar previsto que el tubo esté realizado sustancialmente en forma de cilindro hueco, en particular sustancialmente con forma de anillo circular y como cilindro hueco, de modo que una coquilla (en particular cilindrica circular) dispuesta de forma céntrica en el interior del cuerpo tubular está envuelta por una coquilla realizada sustancialmente en forma de cilindro hueco. Las coquillas están separadas entre si por el cuerpo tubular. Además, puede estar previsto que varios cuerpos tubulares encajados unos en otros delimiten un número relativamente grande de tramos a modo de coquillas del canal de gas de conmutación. De forma ventajosa, una dirección principal de flujo del cuerpo tubular en el lado de la superficie lateral interior y exterior deberla orientada sustancialmente en la misma dirección, de modo que sea posible una fluidización intensa y rápida de gas de conmutación y de fluido aislante más favorable desde el punto de vista dieléctrico. Asi, el gas de conmutación puede fluir en una dirección por el canal de gas de conmutación. Los cambios de dirección se reducen a un número reducido manteniéndose la dirección principal de flujo. Los flujos transversales sirven sustancialmente para una fluidización del gas de conmutación. El gas de conmutación puede entrar y salir de forma continua en el canal de gas de conmutación. En la disposición de vasos de volumen hueco puede fluidizarse el gas de conmutación manteniéndose la dirección de flujo y, dado el caso, también puede fluir temporalmente en direcciones transversales y superponerse a la dirección principal de flujo.

Además, de forma ventajosa puede estar previsto que el cuerpo tubular presente en el lado de la superficie lateral al menos una abertura de paso, mediante la cual comunican entre si coquillas separados por el cuerpo tubular.

A través de las aberturas de paso es posible que la coquilla interior envuelta por el cuerpo tubular y la coquilla exterior que se extiende alrededor del cuerpo tubular del volumen envuelto de la disposición de vasos de volumen hueco comuniquen entre si. Por lo tanto, pueden pasar partes del gas de conmutación tanto del interior del cuerpo tubular a la zona exterior del cuerpo tubular como en la dirección inversa, desde la zona exterior alrededor del cuerpo tubular a la zona interior, envuelta por el cuerpo tubular. Por lo tanto, a pesar de las direcciones de flujo orientadas en la misma dirección se admiten flujos transversales tanto en el lado de la superficie lateral interior como en el lado de la superficie lateral exterior en el cuerpo tubular, que permiten una mezcla rápida del gas de conmutación a lo largo del eje longitudinal. La dirección principal de flujo se extiende en la dirección del eje longitudinal .

Como aberturas de paso pueden estar previstos, por ejemplo, agujeros oblongos, cuya extensión longitudinal está dispuesta sustancialmente en la dirección transversal respecto al eje longitudinal del cuerpo tubular. En particular, puede estar previsto un desplazamiento de la posición de las aberturas de paso. La posición de las aberturas de paso puede variar. No obstante, debería estar previsto que las aberturas de paso que están dispuestas en la zona del cuerpo de mando proporcionen exclusivamente una posibilidad de paso para el gas de conmutación en una sola dirección (radial) .

De forma ventajosa, puede estar previsto que el cuerpo tubular presente en el lado de la superficie lateral al menos una abertura de paso, que está cubierta a distancia por la disposición de vasos de volumen hueco, en particular por el cuerpo de mando.

Una abertura de paso puede estar cubierta a distancia del cuerpo tubular por una pared cerrada de la disposición de vasos de volumen hueco, en particular del cuerpo de mando. La pared que cubre deberla estar dispuesta en el lado de la superficie lateral exterior del cuerpo tubular. La pared sirve como deflector para el gas de conmutación que pasa por la abertura de paso cubierta. De forma ventajosa, una abertura de paso cubierta debería estar cubierta por un tramo de una pared de superficie lateral que envuelve el fondo del vaso del cuerpo de mando. De este modo existe una posibilidad de dejar fluir el gas de conmutación que pasa por la abertura de paso contra la pared que cubre del cuerpo de mando y desviarlo allí. La pared representa una barrera.

Además, de forma ventajosa puede estar previsto que el cuerpo tubular cubra la abertura de salida del canal de gas de conmutación a distancia.

Correspondientemente, también puede estar previsto que la abertura de salida del canal de gas de conmutación esté cubierta por una pared cerrada del cuerpo tubular. La pared sirve como deflector para el gas de conmutación. Aquí, en particular, puede estar previsto que el cuerpo tubular esté dispuesto en el lado de la superficie lateral interior delante de la abertura de salida, de modo que se impide una salida directa de gas de conmutación de la coquilla envuelta por el cuerpo tubular en el interior de la disposición de vasos de volumen hueco a través de una abertura de salida al entorno de la unidad interruptora. Correspondientemente, se proporciona una barrera, que cambia la dirección y desvía adicionalmente el gas de conmutación que tiende a ir a la abertura de salida, por lo que por ejemplo también es posible conducir partes del flujo de gas de conmutación, que fluyen tanto en el lado de la superficie lateral interior como exterior a lo largo del cuerpo tubular unas en otras. De este modo se provoca una fluidización adicional poco antes de la salida del gas de conmutación al entorno de la unidad interruptora .

Además, de forma ventajosa puede estar previsto que la abertura de salida y la abertura de paso estén dispuestas una desplazada respecto a la otra.

Un desplazamiento de la abertura de salida y de la abertura de paso impide una salida directa de partes de gas de conmutación que pasan por una abertura de paso por la abertura de salida al entorno de la unidad interruptora. En particular, la abertura de salida y la abertura de paso deberían estar dispuestas en tramos diametralmente opuestos en la pared de la disposición de vasos de volumen hueco (preferiblemente en el cuerpo de mando) y la pared del cuerpo tubular. De este modo queda garantizado que directamente antes de una salida del gas de conmutación del canal de gas de conmutación el gas de conmutación se fuerce a pasar al menos en parte a una trayectoria alrededor del cuerpo tubular. Esto son en particular las partes del gas de conmutación que fluyen por las aberturas de paso en la zona del segundo extremo de la disposición de vasos de volumen hueco. Por lo tanto, puede provocarse, por ejemplo, además de una conducción sustancialmente axial del gas de conmutación antes de una salida del gas de conmutación por la abertura de paso también una rotación del gas de conmutación, pudiendo conducirse en este flujo de gas de conmutación rotatorio antes de una salida del gas de conmutación del canal de gas de conmutación también una componente del gas de conmutación que fluye en la dirección axial. De este modo se favorece y apoya adicionalmente una mezcla del gas de conmutación con fluido eléctricamente aislante. En el segundo extremo de la disposición de vasos de volumen hueco debería (n) estar dispuesta (s) las abertura (s) de salida en el lado opuesto de las aberturas de paso dispuestas en la zona del segundo extremo de la disposición de vasos de volumen hueco. Asi, en la zona del segundo extremo, las aberturas de paso y las aberturas de salida presentan sustancialmente la misma dirección de paso de gas. No obstante, las aberturas están dispuestas en módulos distintos, unas opuestas a las otras. En particular, el desplazamiento deberla estar previsto de tal modo que, respecto a un eje vertical, que corta el fondo de vaso del cuerpo de mando sustancialmente en la dirección perpendicular, y que está orientado en paralelo o congruente respecto al eje de cilindro de la disposición de vasos de volumen hueco, exista un desplazamiento de la abertura de salida y de la abertura de paso en la dirección circunferencial. Asi, puede admitirse en la zona del segundo extremo una coincidencia axial de aberturas de salida y aberturas de paso. En el segundo extremo, en particular en una zona axial, todas las aberturas de paso que se encuentren allí y todas las aberturas de salida que se encuentren allí deberían dejar pasar respectivamente gas de conmutación en una dirección de emisión común. Las direcciones de emisión de las aberturas de paso y de las aberturas de salida deberían ser distintas unas de toras. Las direcciones de emisión también pueden estar dispuestas sustancialmente una paralela a la otra. En este caso, el gas de conmutación debería fluir en el sentido opuesto por las aberturas de paso y las aberturas de salida.

La abertura de paso y la abertura de salida pueden estar realizadas por ejemplo a modo de agujeros oblongos, pudiendo encontrarse tanto la abertura de salida como la abertura de paso en una sola trayectoria, debiendo estar dispuestas la abertura de salida y la abertura de paso en puntos diametralmente opuestos de la trayectoria.

Además, de forma ventajosa puede estar previsto que el cuerpo tubular apoyado en el cuerpo de mando se asome en voladizo al interior de la disposición de vasos de volumen hueco .

Un apoyo del cuerpo tubular en el cuerpo de mando permite un montaje simplificado de la unidad interruptora, puesto que el cuerpo tubular puede montarse junto con el cuerpo de mando, por ejemplo al completar la disposición de vasos de volumen hueco. El cuerpo tubular puede asomarse por ejemplo al interior de la escotadura en forma de vaso hasta el fondo del vaso y puede asentarse contra el fondo de vaso, de modo que el cuerpo tubular esté unido en el lado frontal al fondo del cuerpo de mando en forma de vaso. Partiendo de la zona de fondo del cuerpo de mando, el cuerpo tubular atraviesa preferiblemente la pared de la superficie lateral en forma de vaso y sobresale del cuerpo de mando y pasa por una gran parte de la extensión de la disposición de vasos de volumen hueco entre el primero y el segundo extremo. El cuerpo tubular está dispuesto preferiblemente a distancia de las paredes de la superficie lateral del cuerpo de mando en forma de vaso, de modo que en el lado de la superficie lateral exterior queda formado un paso anular en el cuerpo tubular. El cuerpo tubular debería estar unido preferiblemente a modo de un anillo circular al fondo del vaso del cuerpo de mando. Gracias a una configuración en voladizo del cuerpo tubular, no son necesarias piezas montadas de soporte y apoyo en el interior de la disposición de vasos de volumen hueco. Además, gracias a una construcción en voladizo resulta un montaje simplificado del cuerpo de mando. El cuerpo de mando puede estar orientado por ejemplo con su extremo libre de forma alineada con una de las piezas de contacto o con una abertura de entrada del canal de gas de conmutación en el trayecto de conmutación de la disposición de vasos de volumen hueco, de modo que el gas de conmutación que entra a través de una abertura de entrada al interior de la disposición de conductores de fase de volumen hueco entra preferiblemente en primer lugar en la zona interior, envuelta por el cuerpo tubular. Entre el extremo libre del cuerpo tubular y una abertura de entrada de la disposición de vasos de volumen hueco puede permanecer un paso, que actúa como las aberturas de paso.

El cuerpo tubular puede presentar por ejemplo material eléctricamente conductor.

Otra configuración ventajosa puede prever que entre el cuerpo tubular y la disposición de vasos de volumen hueco quede limitada una coquilla del canal de gas de conmutación con sección transversal anular, siendo la resistencia al flujo de la coquilla anular en el primer extremo de la disposición de conductores de fase de volumen hueco inferior que en el segundo extremo de la disposición de vasos de volumen hueco.

El cuerpo tubular divide el volumen hueco de la disposición de vasos de volumen hueco en distintas coquillas que se envuelven unas a otras. En el interior del cuerpo tubular puede estar previsto por ejemplo de forma céntrica una coquilla cilindrica, que separada en el lado de la superficie lateral exterior por el cuerpo tubular está envuelta por una coquilla en forma de cilindro hueco. En cada una de las coquillas se realiza un flujo del gas de conmutación, estando orientada la dirección principal de flujo del gas de conmutación en cada coquilla en el mismo sentido. A través de las aberturas de paso es posible una comunicación entre las distintas coquillas. Si ahora se realiza en la coquilla exterior con sección transversal anular un aumento de la resistencia al flujo, partiendo del primer lado de la disposición de vasos de volumen hueco hacia el segundo lado de la disposición de vasos de volumen hueco, es posible permitir en primer lugar una relajación del gas de conmutación que entra, pudiendo forzarse con una reducción de la sección transversal y una mayor resistencia al flujo en dirección a la abertura de salida del canal de gas de conmutación al entorno una nueva aceleración del flujo en el interior del canal de gas de conmutación. Por lo tanto, por un lado es posible realizar en el tramo con menor resistencia, que está dispuesto en dirección al primer lado de la disposición de vasos de volumen hueco, una relajación del gas de conmutación y meter este gas de conmutación relajado a continuación a presión en la zona de mayor resistencia de la coquilla, por lo que en el segundo extremo resulta un aumento de la velocidad de flujo del gas de conmutación que sale. Por lo tanto, puede favorecerse una salida rápida de gas de conmutación del canal de gas de conmutación. Un aumento de la resistencia puede realizarse de forma escalonada o también de forma continua mediante cambios de la sección transversal del canal de gas de conmutación.

De forma ventajosa puede estar previsto que en la disposición de vasos de volumen hueco, la coquilla anular esté delimitada en el segundo extremo por el cuerpo de mando y en el primer extremo por una cubierta que aloja el mando en el lado frontal.

Gracias a una configuración correspondiente de la sección transversal del cuerpo de mando y de la cubierta, es posible unir de forma sencilla la cubierta y el cuerpo de mando entre si y realizar una terminación de la disposición de conductores de fase de volumen hueco. Por ejemplo, puede estar previsto que la cubierta esté configurada sustancialmente en forma de cilindro hueco o esté realizada por ejemplo también a modo de un cono, estando envuelto el cuerpo de mando por la cubierta y estando insertado en la cubierta. Las aberturas del cuerpo de mando, asi como la abertura de la cubierta deberían estar orientadas unas hacia otras, de modo que puedan complementarse los volúmenes de la cubierta y del vaso formando un volumen total de la disposición de vasos de volumen hueco. Entre la cubierta y el vaso es ventajosa una unión estanca, para impulsar el gas de conmutación en dirección a la abertura de salida. El punto de unión puede usarse para realizar una transición del tramo de menor resistencia al flujo al tramo de mayor resistencia al flujo de la coquilla anular. Los dos tramos están delimitados con preferencia respectivamente por la cubierta y el cuerpo de mando, influyendo la cubierta y el cuerpo de mando de distintas maneras en la resistencia al flujo por sus secciones transversales distintas. Por lo tanto, existe por un lado una unión simplificada entre el cuerpo de mando y la cubierta. Por otro lado, se realiza asi de forma sencilla una reducción de la sección transversal para provocar resistencias al flujo cambiadas en una coquilla. Además, asi también puede conseguirse una reducción de la sección transversal del contorno envolvente exterior de la unidad interruptora. En una disposición de la abertura de salida en el lado de la superficie lateral en el cuerpo de mando, la abertura de salida se encuentra en una zona, respecto a la que sobresale completamente la cubierta en una proyección en dirección del eje de cilindro. Por lo tanto, esta zona está blindada adicionalmente de forma dieléctrica por la cubierta.

Otra configuración ventajosa puede prever que la disposición de vasos de volumen hueco sea una disposición de conductores de fase de volumen hueco que haya establecido contacto eléctrico con una de las piezas de contacto.

Una realización de la disposición de vasos de volumen hueco como disposición de conductores de fase de volumen hueco presenta la ventaja de establecer un contacto eléctricamente conductor entre una de las piezas de contacto y la disposición de vasos de volumen hueco. Gracias a una configuración como disposición de conductores de fase, la disposición de vasos de volumen hueco puede usarse para realizar un tramo de un circuito que ha de interrumpirse o conmutarse mediante la disposición de equipos de conmutación. La disposición de vasos de volumen hueco puede estar hecha, por ejemplo, de piezas fundidas metálicas. Puede estar previsto, por ejemplo, que el cuerpo de mando esté realizado como pieza fundida de aluminio. Gracias a ello existe la posibilidad de realizar, por un lado, un establecimiento de contacto con una de las piezas de contacto. Por otro lado, la disposición de vasos de volumen hueco puede estar realizada de forma ventajosa desde el punfo de vista dieléctrico. Por ejemplo, la disposición de vasos de volumen hueco puede extenderse sustancialmente de forma rotacionalmente simétrica respecto a un eje longitudinal o eje de cilindro, de modo que esté protegido de forma dieléctrica el volumen hueco, que está envuelto por la disposición de vasos de volumen hueco. Por lo tanto, en el interior de la disposición de vasos de volumen hueco también pueden estar dispuestos módulos que presentan por ejemplo cantos salientes. Por ejemplo, puede asomarse un engranaje de desviación para el accionamiento de una pieza de contacto móvil al menos en parte al interior de la disposición de vasos de volumen hueco. Además, la disposición de vasos de volumen hueco puede ser usada por la disposición de equipos de conmutación como parte de la ruta de corriente a interrumpir o de la ruta de corriente a establecer. Una pieza de contacto que ha establecido contacto con la disposición de vasos de volumen hueco debería tener establecido de forma permanente un contacto con la disposición de conductores de fase de volumen hueco, de modo que independientemente de una posición de conmutación de la unidad interruptora la disposición de vasos de volumen hueco y la pieza de contacto conducen el mismo potencial eléctrico.

Además, de forma ventajosa puede estar previsto que al menos una de las piezas de contacto sea portada por la disposición de vasos de volumen hueco.

La disposición de vasos de volumen hueco debe presentar a su vez una estabilidad mecánica y térmica suficiente, para oponer una resistencia a los gases de conmutación que fluyen en su interior. Correspondientemente, la disposición de vasos de volumen hueco presenta una estructura de ángulos rígidos, que también puede usarse para estabilizar la unidad interruptora. La disposición de vasos de volumen hueco puede servir así, por ejemplo, como elemento de soporte, para posicionar una de las piezas de contacto en el interior de la disposición de equipos de conmutación. La disposición de vasos de volumen hueco puede envolver por ejemplo una de las piezas de contacto en el lado de la superficie lateral exterior y alojarla por ejemplo a modo de una tubuladura. A través de una tubuladura de este tipo es posible proporcionar una abertura de entrada del canal de gas de conmutación hacia el trayecto de conmutación, pudiendo fluir a través de la tubuladura/la pieza de contacto gas de conmutación gue entra por ejemplo desde el trayecto de conmutación al canal de gas de conmutación libremente al interior de la disposición de vasos de volumen hueco. Además, mediante un apoyo de la pieza de contacto, en particular en el primer extremo de la disposición de vasos de volumen hueco existe la posibilidad de apoyar la disposición de vasos de volumen hueco propiamente dicha en la zona del segundo extremo y de realizar el primer extremo en voladizo. De este modo, las partes eléctricamente activas del punto de contacto pueden mantenerse mediante la disposición de vasos de volumen hueco a distancia de puntos de sujeción de la unidad interruptora. De este modo es posible descargar las piezas de contacto propiamente dichas de funciones de sujeción y guiado y de canalizar fuerzas de sujeción y guiado mediante la disposición de vasos de volumen hueco. Correspondientemente no se necesitan mecanismo de guiado, apoyo y posicionamiento adicionales para una pieza de contacto portada por la disposición de vasos de volumen hueco.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS La Figura 1, Muestra una vista en corte de una disposición de equipos de conmutación.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION A continuación, un ejemplo de realización de la invención se mostrará de forma esquemática en un dibujo y a continuación se describirá más detalladamente.

La Figura 1 muestra una vista en corte de una disposición de equipos de conmutación en una realización esquematizada. La disposición de equipos de conmutación presenta una carcasa 1. En el presente caso, la carcasa 1 es una carcasa fundida de un material eléctricamente conductor, por ejemplo de aluminio, que conduce potencial de tierra. La carcasa 1 presenta una primera brida 2, asi como una segunda brida 3. La carcasa está realizada como carcasa de blindaje resistente a la presión, de modo que en el interior de la carcasa 1 puede establecerse una sobrepresión y puede encerrarse un fluido.

En el interior de la carcasa 1 está dispuesta una unidad interruptora 4 de la disposición de equipos de conmutación. La unidad interruptora 4 dispone de una primera pieza de contacto de arco voltaico 5, asi como de una segunda pieza de contacto de arco voltaico 6, asi como de una primera pieza de contacto de corriente nominal 7 y una segunda pieza de contacto de corriente nominal 8. La primera pieza de contacto de arco voltaico 5, así como la primera pieza de COltSCtO dS corriente nominal 7 tienen establecido un contacto galvánico permanente entre sí. La segunda pieza de contacto de arco voltaico 6, asi como la segunda pieza de contacto de corriente nominal 8 también tienen establecido un contacto galvánico permanente entre sí. Gracias a ello, las piezas de contacto 5, 6, 7, 8 asignadas unas a otras están solicitadas de forma permanente con el mismo potencial eléctrico. La primera pieza de contacto de arco voltaico 5 está realizada en forma de cilindro hueco y presenta una zona de contacto en forma de hembrilla. La primera pieza de contacto de arco voltaico 5 está dispuesta de forma coaxial respecto a un eje longitudinal 9. La segunda pieza de contacto de arco voltaico 6 está dispuesta en el lado opuesto de la primera pieza de contacto de arco voltaico 5, en el lado frontal, estando realizada la segunda pieza de contacto de arco voltaico 6 sustancialmente en forma de bulón y estando orientada de forma coaxial respecto al eje longitudinal 9. Tanto la primera pieza de contacto de arco voltaico 5 como la segunda pieza de contacto de arco voltaico 6 pueden accionarse para la generación de un movimiento de conmutación, siendo desplazables la primera pieza de contacto de arco voltaico 5, así como la segunda pieza de contacto de arco voltaico 6 respectivamente a lo largo del eje longitudinal 9 y estando alojadas de forma que pueden accionarse. La primera pieza de contacto de arco voltaico 5 y la segunda pieza de contacto de arco voltaico 6 se mueven siempre en sentidos opuestos. La segunda pieza de contacto de arco voltaico 6 está realizada en su zona de contacto de forma diametralmente opuesta respecto a la zona de contacto en forma de hembrilla de la primera pieza de contacto de arco voltaico 5, de modo que la segunda pieza de contacto de arco voltaico 6 puede entrar en la primera pieza de contacto de arco voltaico 5 para establecer un circuito. La primera pieza de contacto de corriente nominal 7 está realizada en forma de tubo y envuelve la primera pieza de contacto de arco voltaico 5 en el lado de la superficie lateral exterior y está orientada de forma coaxial respecto al eje longitudinal 9. La segunda pieza de contacto de corriente nominal 8 envuelve la segunda pieza de contacto de arco voltaico 6 en el lado de la superficie lateral exterior, estando orientada la segunda pieza de contacto de corriente nominal 8 de forma coaxial respecto a la segunda pieza de contacto de arco voltaico 6. La segunda pieza de contacto de corriente nominal 8 presenta una hembrilla de contacto con dedos de contacto elásticos, en los que puede entrar una superficie lateral exterior de la primera pieza de contacto de corriente nominal 7 en forma de tubo. La segunda pieza de contacto de corriente nominal 8 está alojada de forma estacionaria. La primera pieza de contacto de corriente nominal 7 es desplazable junto con la primera pieza de contacto de arco voltaico 5 a lo largo del eje longitudinal 9. Para el posicionamiento de la primera pieza de contacto de arco voltaico 5, asi como de la primera pieza de contacto de corriente nominal 7 está prevista una hembrilla guia 10. La hembrilla guia 10 está orientada de forma coaxial respecto al eje longitudinal 9. La hembrilla guia 10 envuelve la primera pieza de contacto de corriente nominal 7 en el lado de la superficie lateral exterior. Entre la hembrilla guia 10 y la primera pieza de contacto de corriente nominal 7 está dispuesta una disposición de contactos deslizantes. Una tobera de aislante 11 está unida de forma angularmente rígida a la primera pieza de contacto de arco voltaico 5, así como a la primera pieza de contacto de corriente nominal 7. La tobera de aislante 11 envuelve la primera pieza de contacto de arco voltaico 5 en el lado de la superficie lateral exterior y está envuelta al menos por tramos por la primera pieza de contacto de corriente nominal 7. La tobera de aislante 11 proporciona un canal de tobera de aislante en el que puede sumergirse o por el que puede pasar la segunda pieza de contacto de arco voltaico 6 durante un proceso de conmutación. Así se impide que un arco voltaico que se forme entre las piezas de contacto de arco voltaico 5, 6 experimente un abombado radial.

Con la tobera de aislante 11 está unida una biela 12. Mediante la biela 12 puede transmitirse un movimiento de la primera pieza de contacto de corriente nominal 7 o de la primera pieza de contacto de arco voltaico 5 mediante el trayecto de conmutación entre las piezas de contacto 5, 6, 7, 8. Mediante la tobera de aislante 11 eléctricamente aislante se impide un cortocircuito del trayecto de conmutación. Por lo tanto, es posible acoplar un movimiento a la segunda pieza de contacto de arco voltaico 6. Para ello se usa además un engranaje de desviación 13, que transmite un movimiento lineal de la biela de acoplamiento 12 mediante una palanca de dos brazos a la segunda pieza de contacto de arco voltaico 6. Mediante el engranaje de desviación 13 se permite un cambio del movimiento, invirtiéndose el sentido del movimiento.

La segunda pieza de contacto de corriente nominal 8 está fijada en el lado frontal en una disposición de vasos de volumen hueco 14. La disposición de vasos de volumen hueco 14 envuelve la segunda pieza de contacto de corriente nominal 8 en la superficie lateral exterior. La disposición de vasos de volumen hueco 14 está realizada como disposición de conductores de fase de forma eléctricamente conductora y forma parte de un circuito a conmutar mediante la disposición de equipos de conmutación. Mediante la disposición de vasos de volumen hueco 14 quedan sujetadas mecánicamente la segunda pieza de contacto de corriente nominal 8 asi como la segunda pieza de contacto de arco voltaico 7. Además, mediante la disposición de vasos de volumen hueco 14 se realiza un establecimiento de contacto de la segunda pieza de contacto de corriente nominal 8 asi como de la segunda pieza de contacto de arco voltaico 6. La disposición de conductores de fase de volumen hueco 14 presenta un cuerpo base 15. El cuerpo base 15 está realizado a modo de una cubierta, que presenta carácter de cilindro hueco o cónico. En un primer extremo de la disposición de vasos de volumen hueco 14 se ha establecido contacto con la segunda pieza de contacto de corriente nominal 8. En un segundo extremo, que está opuesto al primer extremo (respecto al eje longitudinal 9 o al eje de cilindro del cuerpo base 15) está dispuesto un cuerpo de mando en forma de vaso 16. El cuerpo de mando en forma de vaso 16, asi como el cuerpo base 15 en forma de cubierta están orientados uno hacia el otro con su abertura de vaso o su abertura de cubierta correspondiente, de modo que los volúmenes parciales envueltos por el cuerpo de mando en forma de vaso 16 o por el cuerpo base 15 se complementan uno a otro y proporcionan juntos un volumen para la disposición de vasos de volumen hueco 14. Está previsto que el cuerpo de mando en forma de vaso 16 con sus paredes de vaso en el lado de la superficie lateral esté envuelto en el lado de la superficie lateral exterior por el cuerpo base 15, presentando el cuerpo base 15 una sección transversal más grande que el cuerpo de mando en forma de vaso 16. Por lo tanto, en la transición entre el cuerpo base 15 y el cuerpo de mando en forma de vaso 16 se ha realizado una reducción de la sección transversal envuelta en el interior de la disposición de vasos de volumen hueco 14.

Un cuerpo tubular 17 pasa casi a lo largo de toda la extensión axial de la disposición de vasos de volumen hueco 14. El cuerpo tubular 17 presenta de forma ventajosa una estructura base en forma de cilindro hueco con una sección transversal en particular en forma de anillo circular. El cuerpo tubular 17 divide por lo tanto el volumen delimitado por la disposición de vasos de volumen hueco 14, de modo que quedan realizadas varias coquillas en el interior de la disposición de vasos de volumen hueco 14. Por lo tanto, entre el lado de la superficie lateral del cuerpo tubular 17 y el lado de la superficie lateral interior de la disposición de conductores de fase de volumen hueco 14 se forma una coquilla 18 con una sección transversal en forma de anillo circular. Además, en el centro, en el interior del cuerpo tubular se forma otra coquilla 19 con una sección transversal en forma de cilindro macizo. La coquilla 18 presenta en su primer extremo orientado hacia la segunda pieza de contacto de corriente nominal 8 una sección transversal más grande que en su segundo extremo orientado hacia el cuerpo de mando en forma de vaso 16. El cuerpo tubular 17 está unido en el lado frontal a ras con el fondo de vaso del cuerpo de mando en forma de vaso 16. Partiendo del fondo del vaso o partiendo del cuerpo de mando en forma de vaso 16, el cuerpo tubular 17 se extiende por la disposición de vasos de volumen hueco 14 en dirección a la segunda pieza de contacto de corriente nominal 8. El cuerpo tubular 17 está realizado de tal modo que se asoma en voladizo al interior del espacio, estando dispuesto el extremo libre del cuerpo tubular 17 a distancia de una tubuladura 20. Entre la tubuladura 20 y el extremo libre del cuerpo tubular 17 está formado un paso anular. En el presente caso, la tubuladura 20 está realizada como parte de la disposición de vasos de volumen hueco 14, pudiendo estar configurada la tubuladura 20 también como módulo discreto o también como parte de la segunda pieza de contacto de corriente nominal 8. La tubuladura 20 envuelve una sección transversal, que está realizada sustancialmente de forma alineadas con la sección transversal de la hembrilla de la segunda pieza de contacto de corriente nominal 8. Por la segunda pieza de contacto de corriente nominal 8 pasa el canal de gas de conmutación, que sale en un trayecto de conmutación. El trayecto de conmutación es el espacio en el que tiene lugar un establecimiento de contacto y una separación de las zonas de contacto de las piezas de contacto 5, 6, 7, 8. En el presente caso, un trayecto de conmutación está dispuesto entre las dos piezas de contacto de arco voltaico 5, 6. Otro trayecto de conmutación está dispuesto entre las piezas de contacto de corriente nominal 7, 8. El canal de gas de conmutación sale tanto en un trayecto de conmutación como en el otro. Asi queda garantizado que en cada trayecto de conmutación pueda evacuarse gas de conmutación eventualmente generado mediante el mismo canal de gas de conmutación. El cuerpo tubular 17 está provisto de aberturas de paso 21, que están realizadas en el lado de la superficie lateral. Las aberturas de paso 21 están distribuidas de forma simétrica en la circunferencia, de modo que es posible una comunicación de la coquilla 18 y la otra coquilla 19 mediante las aberturas de paso 21. Las aberturas de paso 21, que están dispuestas en la zona del cuerpo de mando en forma de vaso 16 están orientadas exclusivamente en una dirección. En el cuerpo tubular 17 está realizada una pared cerrada, que cubre la abertura de paso 18 en la zona del cuerpo de mando en forma de vaso 16, habiéndose prescindido en esta pared cerrada de prever una disposición de aberturas de paso 21.

En el cuerpo de mando en forma de vaso 16, en el lado de la superficie lateral, están realizadas aberturas de paso 22 del canal de gas de conmutación en la pared de la superficie lateral. La posición de las aberturas de salida 22 en el cuerpo de mando en forma de vaso 16 está prevista de tal modo que las aberturas de paso 21 estén orientadas en la zona del cuerpo de mando en forma de vaso 16 de forma diametralmente opuesta a las aberturas de salida 22. Las aberturas de salida 22 y las aberturas de paso 21 están dispuestas de forma desplazada unas respecto a las otras. Por lo tanto, una pared de la disposición de conductores de fase de volumen hueco 14 cubre las aberturas de paso 21 en el lado de la superficie lateral exterior. Por lo contrario, una pared del cuerpo tubular 17 cubre las aberturas de salida 22 en el lado de la superficie lateral interior.

Por lo tanto, queda garantizado que tras un paso de gas de conmutación por las aberturas de paso 21 en una dirección radial se realiza en primer lugar un rebote en una pared que cubre las aberturas de paso 21 pudiendo tener lugar a continuación a su vez mediante una desviación radial una salida de las aberturas de salida 22.

En el cuerpo de mando en forma de vaso 16 está dispuesto un contacto enchufable 23. En el presente caso, el contacto enchufable 23 está fijado mediante tornillos en el fondo de vaso del cuerpo de mando en forma de vaso 16, estando conectado con el contacto enchufable 23 una primera linea de conexión 24. La primera linea de conexión 24 pasa por la primera brida 2 y sirve para un acoplamiento de la disposición de equipos de conmutación, por ejemplo en una instalación de conmutación. Para realizar un blindaje dieléctrico del contacto enchufable 23, el contacto enchufable 23 está envuelto por una cubierta de blindaje 25. En el cuerpo de mando en forma de vaso 16 está moldeado un anillo de blindaje 26, que junto con la cubierta de blindaje 25 hace que haya un blindaje dieléctrico de la zona del contacto enchufable 23. Además de una disposición céntrica en el lado frontal del contacto enchufable 23, éste puede estar dispuesto por ejemplo también de forma excéntrica, en la superficie lateral o en otro lugar en el cuerpo de mando en forma de vaso 16. Mediante el contacto enchufable 23, asi como la primera linea de conexión 24 está previsto un establecimiento de contacto con la disposición de vasos de volumen hueco 14, de modo que el cuerpo de mando 16, asi como el cuerpo base 15 como partes de la disposición de vasos de volumen hueco 14 sirven como un circuito para la alimentación de una corriente eléctrica a la segunda pieza de contacto de corriente nominal 8/la segunda pieza de contacto de arco voltaico 6.

En la hembrilla guía 10 en el lado de la superficie lateral está dispuesto otro contacto enchufable 27, en el que está enchufada una segunda linea de conexión 28 con la que se ha establecido un contacto eléctrico. La segunda linea de conexión 28 pasa por la segunda brida 3 y sirve para un establecimiento de contacto eléctrico de la primera pieza de contacto de corriente nominal 7 o de la primera pieza de contacto de arco voltaico 5 intercalando la hembrilla guía 10. Las dos líneas de conexión 25, 28 pueden apoyarse a su vez de forma eléctricamente aislada respecto a la carcasa 1, pudiendo estar posicionada también la unidad interruptora 4 mediante los contactos enchufables 23, 27. En la Figura 1 se indica mediante una línea de trazos y puntos el uso de aisladores 29 separados, mediante los cuales la unidad interruptora 4 puede apoyarse de forma alternativa o adicional en la carcasa 1. Las aberturas de brida de la primera y segunda brida 2, 3 pueden estar cerradas de forma estanca a gas, así como a presión usándose medios de cierre eléctricamente aislantes, por las que pasan las líneas de conexión 24, 28. Por lo tanto, es posible llenar el interior de la carcasa 1 con un fluido eléctricamente aislante, por ejemplo gas de hexafluoruro de azufre o de nitrógeno o mezclas de estos gases. En una configuración de la carcasa 1 como carcasa resistente a la presión es posible una solicitación del fluido en el interior de la carcasa 1 con sobrepresión . La unidad interruptora 4 queda bañada, por lo tanto, por un fluido eléctricamente aislante, asi como lavado por el fluido eléctricamente aislante. El fluido eléctricamente aislante, que está encerrado en la carcasa 1 y que envuelve la unidad interruptora 4, representa el entorno de la unidad interruptora 4, a la que se evacúa el gas de conmutación expulsado por las aberturas de salida 22.

A continuación, se describirá a titulo de ejemplo un proceso de conexión asi como un proceso de desconexión y los flujos de gas de conmutación que se producen durante ellos. En la Figura 1 está representada la disposición de equipos de conmutación en el estado desconectado, es decir, tanto las piezas de contacto de corriente nominal 7, 8 como las piezas de contacto de arco voltaico 5, 6 están separadas unas de otras. Entre las piezas de contacto de conmutación 5, 6, 7, 8 está formado un trayecto de aislamiento, que está llenado con fluido eléctricamente aislante. Con un proceso de conexión se inicia un movimiento de la primera pieza de contacto de corriente nominal 7, asi como de las primeras pieza de contacto de arco voltaico 5, asi como de la tobera de aislante 11 en dirección a la segunda pieza de contacto de corriente nominal 8. Para ello, por la carcasa 1 pasa un árbol 30, en el que está fijada una palanca giratoria.

Mediante la palanca giratoria y una biela 31, un movimiento giratorio del árbol 30 se transforma en un movimiento lineal en dirección al eje longitudinal 9. El árbol 30 pasa por la carcasa 1 de forma estanca a fluidos, de modo que un movimiento de accionamiento puede ser transmitido desde el exterior de la carcasa 1 al interior de la carcasa 1 de forma estanca a fluidos. Un movimiento de la primera pieza de contacto de arco voltaico 5 y de la primera pieza de contacto de corriente nominal 7 y de la tobera de aislante 11 en dirección a la segunda pieza de contacto de corriente nominal 8 provoca un movimiento de la biela 12 y un accionamiento del engranaje de desviación 13. A continuación, la segunda pieza de contacto de arco voltaico 6 se impulsa en dirección a la segunda pieza de contacto de arco voltaico 5, de modo que antes de un establecimiento de contacto con las piezas de contacto de corriente nominal 7, 8 tiene lugar un establecimiento de contacto con las piezas de contacto de arco voltaico 5, 6. Por lo tanto, queda garantizado que se forme un arco voltaico de conmutación entre las piezas de contacto de arco voltaico 5, 6. Al formarse un arco voltaico de conexión, éste se extingue directamente tras un contacto galvánico con las piezas de contacto de arco voltaico 5, 6. A continuación, las piezas de contacto de corriente nominal 7, 8 pueden entrar en contacto galvánico una con la otra, siendo posible una conmutación casi sin arco voltaico de una corriente desde las piezas de contacto de arco voltaico 5, 6 a las piezas de contacto de corriente nominal 7, 8.

En caso de un proceso de desconexión, se inicia un movimiento en el sentido opuesto, es decir, la primera pieza de contacto de corriente nominal 7, asi como la primera pieza de contacto de arco voltaico 5 se alejan de la segunda pieza de contacto de arco voltaico 6 o de la segunda pieza de contacto de corriente nominal 8. En primer lugar, se separan las dos piezas de contacto de corriente nominal 7, 8 una de la otra. Una corriente de desconexión puede conmutarse casi sin arco voltaico a las piezas de contacto de arco voltaico 5, 6, que se separan de forma sucesiva en el tiempo una de la otra. Con la separación puede producirse, según la corriente a interrumpir, una formación de un arco voltaico. El arco voltaico se forma preferiblemente en el interior del canal de la tobera de aislante. El arco voltaico expande fluido eléctricamente aislante, evapora el fluido eléctricamente aislante, evapora aislante de la tobera de aislante 11 y evapora también material conductor de las piezas de contacto de arco voltaico 5, 6. Se genera un gas de conmutación. El gas de conmutación presenta una menor resistencia al aislamiento que el fluido eléctricamente aislante. Debido a la expansión y la acción térmica se forma una sobrepresión en el trayecto de conmutación. Debido a esta sobrepresión, el gas de conmutación es impulsado del trayecto de conmutación al canal de gas de conmutación. El gas de conmutación pasa en primer lugar por una abertura de entrada del canal de gas de conmutación en la segunda pieza de contacto de corriente nominal 8. El gas de conmutación se impulsa al interior de la otra coquilla 19 y fluirá en primer lugar en la dirección axial por el cuerpo tubular 17. Mediante las aberturas de paso 21, el gas de conmutación, impulsado por gas de conmutación que sigue fluyendo de forma continua, también pasará a la primera coquilla 18 y durante este flujo se produce una mezcla del gas de conmutación contaminado que entra con el fluido eléctricamente aislante que se encuentra en el interior de la disposición de vasos de volumen hueco 14. El gas de conmutación fluye en primer lugar desde el primer extremo de la disposición de vasos de volumen hueco 14 al segundo extremo de la disposición de vasos de volumen hueco 14. Allí es impulsado por un lado de las aberturas de paso 21 en la zona del cuerpo de mando en forma de vaso 16 en la dirección radial contra la pared que cubre del cuerpo de mando 16 y es desviado desde allí en la dirección circunferencial, siendo expulsado a continuación a través de una abertura de salida 22. Además, esta expulsión es superpuesta por una componente axial de las partes del gas de conmutación, que se encuentran ya en la primera coquilla 18 en el interior de la disposición de conductores de fase de volumen hueco 14, por lo que se sobreponen y mezclan las partes axiales y radiales del gas de conmutación antes de pasar por las aberturas de salida 22. Las componentes radiales y las componentes axiales del flujo de gas de conmutación son conducidas unas en otras antes de una salida por las aberturas de salida 22, de modo que también directamente antes de un paso del gas de conmutación por las aberturas de salida 22 al entorno queda garantizada una fluidización adicional.

Claims (14)

NOVEDAD DE LA INVENCION Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes. REIVINDICACIONES

1.- Una disposición de equipos de conmutación, que presenta una unidad interruptora (4), con una primera y una segunda pieza de contacto de conmutación (5, 6, 7, 8), que son móviles una respecto a la otra, asi como con un canal de gas de conmutación que sale en un trayecto de conmutación que puede formarse entre las piezas de contacto de conmutación (5, 6, 7, 8), que se extiende por la unidad interruptora (4) y que conecta el trayecto de conmutación con el entorno de la unidad interruptora (4) y que está delimitado al menos por tramos por una disposición de vasos de volumen hueco (14), que está conectada en un primer extremo con una de las piezas de contacto (6, 8), caracterizada por que la disposición de vasos de volumen hueco (14) presenta en un segundo extremo opuesto al primer extremo una abertura de salida (22) en el lado de la superficie lateral del canal de gas de conmutación al entorno ..

2. - La disposición de equipos de conmutación según la reivindicación 1, caracterizada por que la disposición de vasos de volumen hueco (14) presenta en el segundo extremo un cuerpo de mando (16) realizado en particular sustancialmente en forma de vaso.

3. - La disposición de equipos de conmutación según la reivindicación 2, caracterizada por que la abertura de salida (22) del lado de la superficie lateral está delimitada al menos en parte, en particular por completo, por el cuerpo de mando ( 16) .

4. - La disposición de equipos de conmutación según una de las reivindicaciones 1 o 3, caracterizada por que en el cuerpo de mando (16) está dispuesto un contacto enchufable (23) .

5. - La disposición de equipos de conmutación según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que por la disposición de vasos de volumen hueco (14) pasa en el lado de la superficie lateral interior un cuerpo tubular (17) que divide el canal de gas de conmutación en coquillas.

6. - La disposición de equipos de conmutación según la reivindicación 5, caracterizada por que el cuerpo tubular (17) presenta en el lado de la superficie lateral al menos una abertura de paso (21) , mediante la cual comunican entre si las coquillas (18, 19) separadas por el cuerpo tubular (17) .

7. - La disposición de equipos de conmutación según una de las reivindicaciones 5 o 6, caracterizada por que el cuerpo tubular (17) presenta en el lado de la superficie lateral al menos una abertura de paso (21), que está cubierta a distancia por la disposición de vasos de volumen hueco (14), en particular por el cuerpo de mando (16).

8. - La disposición de equipos de conmutación según una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizada por que el cuerpo tubular (17) cubre a distancia la abertura de salida (22) del canal de gas de conmutación.

9. - La disposición de equipos de conmutación según una de las reivindicaciones 5 a 8, caracterizada por que la abertura de salida (22) y la abertura de paso (21) están dispuestas una desplazada respecto a la otra.

10. - La disposición de equipos de conmutación según una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizada por que el cuerpo tubular (17) apoyado en el cuerpo de mando (16) se asoma en voladizo al interior de la disposición de vasos de volumen hueco (14).

11. - La disposición de equipos de conmutación según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada por que entre el cuerpo tubular (17) y la disposición de vasos de volumen hueco (14) está delimitada una coquilla (18) del canal de gas de conmutación con sección transversal anular, siendo inferior la resistencia al flujo de la coquilla (18) anular en el primer extremo de la disposición de vasos de volumen hueco (14) que en el segundo extremo de la disposición de vasos de volumen hueco (14).

12. - La disposición de equipos de conmutación según la reivindicación 11, caracterizada por que en la disposición de vasos de volumen hueco (14), la coquilla (18) anular está delimitada en el segundo extremo por el cuerpo de mando (16) y en el primer extremo por una cubierta (15) que aloja el mando (16) en el lado frontal.

13. - La disposición de equipos de conmutación según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada por que la disposición de vasos de volumen hueco (14) es una disposición de conductores de fase, que tiene establecido contacto eléctrico con una de las piezas de contacto (6, 8).

14. - La disposición de equipos de conmutación según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizada por que al menos una de las piezas de contacto (6, 8) es portada por la disposición de vasos de volumen hueco (14).