MXPA04007786A - Sensor de presion con un conductor de ondas luminosas y procedimiento para detecar presion. - Google Patents

Sensor de presion con un conductor de ondas luminosas y procedimiento para detecar presion.

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Abstract

El sensor de presion presenta un conductor de ondas luminosas (8) el cual abarca una fibra optica (2) con un indice de refraccion n1, que formando un espacio intermedio(10) yace en un conducto para fibras (6) con un indice de refraccion n3. En el espacio intermedio (10) se encuentra un medio con un indice de refraccion n2. Para los indices de refraccion se aplica la relacion n3>n1>n2. Durante la aplicacion de presion se comprime el conducto para fibras (6) contra la fibra optica (2), de tal forma que la condicion para la conduccion normal de las ondas luminosas en el conductor de ondas luminosas (8) no cumple con la reflexion total necesaria y se presenta una atenuacion. Esa atenuacion se evalua en una unidad de control correspondiente (30). El sensor de presion se utiliza en especial como dispositivo para proteger contra las constricciones en el campo de los vehiculos de motor.

Description

SENSOR DE PRESION CON UN CONDUCTOR DE ONDAS LUMINOSAS Y PROCEDIMIENTO PARA DETECTAR PRESION CAMPO DE LA INVENCION La invención se refiere a un sensor de presión con un conductor de ondas luminosas que presenta fibras ópticas con un índice de refracción de ni . ANTECEDENTES DE LA INVENCION Ese tipo de sensores de presión se describen por ejemplo en los documentos DE 197 21 342 C2, DE 42 36 742 Al así como DE 36 03 934 Al. En los sensores de presión conocidos se alimenta luz al conductor de ondas luminosas y se toma la atenuación de la luz como medida de una aplicación de presión sobre el conductor de ondas luminosas. Para esto se utiliza la propiedad de un conductor de ondas luminosas, que en el caso de una carga mecánica, el conductor de ondas luminosas sufre una ondulación o flexión tal que se modifican sus propiedades ópticas y su capacidad de atenuación. En especial se aprovecha este efecto, porque en el caso de una flexión crítica del conductor de ondas luminosas, ya no se presentan las condiciones de frontera de la reflexión total de la luz dentro del conductor de ondas luminosas. En este caso una gran parte de la luz se desacopla de las fibras. Esto conduce a la atenuación que es detectada por un sensor adecuado y se utiliza como medida de la aplicación de presión. Aqui es desventajoso que el sensor de temperatura solo presenta una limitada sensibilidad, ya que el sensor de presión solo responde con una determinada flexión por presión del conductor luminoso. Ese tipo de sensores de presión en los cuales el conductor de luz se deforma bajo la aplicación de presión se encuentran además en los documentos US 4, 915,473, JP 59128009 asi como DE 34 33 949 Al. Por el documento US 4,735,212 se conoce un catéter medicinal con un conductor de ondas luminosas que se encuentran en su interior. Para determinar una presión en determinadas posiciones del catéter se encuentran colocados en su recubrimiento partes espumosas, las cuales sirven para transmitir al conductor de ondas luminosas que se encuentra sin constricciones solas en esas zonas. SUMARIO DE LA INVENCION La invención se propone la tarea de proporcionar un sensor de presión confiable y un procedimiento confiable para determinar a presión. Esta tarea se resuelve de acuerdo con la invención por medio de un sensor de presión con un conductor de ondas luminosas que presenta fibras ópticas con un índice de refracción ni, que se coloca formando un espacio interno en un recubrimiento en forma de manguera que sirve para conducir las fibras. En el espacio interno se encuentra un medio que rodea las fibras ópticas el cual tiene un índice de refracción n2. El conducto para fibras está conformado de tal forma que la presión influye sobre la colocación de las fibras ópticas, con lo cual se atenúa la emisión de luz por medio de las fibras ópticas. El recubrimiento se apoya sobre puntos de apoyo en las fibras dejando libre el espacio intermedio. Los puntos de apoyo en un estado sin carga garantizan que el espacio intermedio se conserve. Así por medio de esta medida el sensor de presión es comparativamente fácil de construir. En particular puede ajustarse de manera segura y confiable. A continuación se hace referencia al recubrimiento como el conducto de las fibras. Esta conformación se basa en el concepto de que las condiciones físicas para la reflexión total en el conductor de ondas luminosas se cumplen cuando el material o medio que rodea a las fibras ópticas presenta un índice de refracción menor que las fibras . Además la conformación del sensor de temperatura se basa en el conocimiento de que la reflexión necesaria para dispersar la luz no se presenta exactamente entre las fibras ópticas y el medio que rodea a las fibras, sino que las ondas de luz entran de forma reducida en el espacio exterior que limita directamente con las fibras ópticas, y que asi se forma el efecto llamado de desvanecimiento. Como fibras ópticas se entiende un medio adecuado para transportar la luz. La geometría transversal no está limitada a la redonda. A partir de estos conceptos el sensor de presión se conforma de tal forma que bajo el efecto de la presión el conducto para fibras se extiende hacia la zona exterior con el efecto de desvanecimiento, de tal forma que el campo de desvanecimiento y con esto la transmisión de la luz en las fibras se debilitan y esta debilitación sirve como indicación de una aplicación presión para un sensor adecuado, en especial un fotodiodo y se evalúa con un dispositivo correspondiente. La ventaja decisiva frente a los sensores de temperatura comunes con conductos para ondas luminosas es que no debe realizarse la flexión del conductor de ondas luminosas, en especial la flexión de las fibras ópticas. Es suficiente para la funcionalidad del sensor de presión cuando el conducto para fibras se apoya sobre las fibras ópticas. Sin que se presentan deformaciones de las fibras ópticas. El sensor de presión también funciona sin deformación de las fibras ópticas. Con esto se obtiene una mejor respuesta del sensor de presión, el cual puede detectar hasta aplicaciones de presión comparativamente reducidas. Además con un sensor de este tipo también se obtiene una respuesta claramente más rápida, ya que el sensor de presión reacciona ya cuando el conducto para fibras se apoya sobre las fibras ópticas, y no solo hasta que las propias fibras sufran una flexión. Esto es especialmente ventajoso en los campos de la seguridad técnica, por ejemplo para protegerse contra las constricciones en una ventana de un vehículo. Preferentemente el conducto para fibras tiene un índice de refracción mayor que el de las fibras ópticas de tal forma que no se dan las condiciones para la reflexión total cuando el conducto para fibras se apoya sobre las fibras. Así casi se desacopla la luz que fluye a través de las fibras de ondas luminosas y sufre una atenuación. De acuerdo con otra conformación que sirve para el mismo fin, para una construcción lo más sencilla posible el medio en el espacio intermedio es un gas y en especial aire. Preferentemente las fibras están separadas del conducto para fibras en el caso en el que no se ha aplicado presión, por lo menos en aproximadamente 5 a 20 µp?. Esta distancia corresponde a la profundidad de penetración típica del efecto de desvanecimiento en el espacio exterior que rodea a las fibras ópticas. En el caso de una profundidad de penetración reducida puede la distancia ser menor a 1 pm. Con dimensiones de este tipo se garantiza una reflexión total al no existir carga y simultáneamente se asegura una respuesta lo más rápida posible. Adicional se logra también una construcción lo más compacta posible. Preferentemente el sensor de temperatura es sensible a la presión a lo largo de la longitud total de las fibras . Preferentemente el recubrimiento tiene una superficie transversal rectangular. El recubrimiento se apoya en este caso con sus lados planos sobre las fibras ópticas que vistas transversalmente son redondas, solo en puntos localmente delimitados. Ciertamente en estos puntos locales no se obtienen las condiciones para la reflexión total, sin embargo la superficie de contacto es lo suficientemente pequeña. De tal forma que la atenuación provocada no perjudica la efectividad del sensor de presión. En especial por medio de las medidas de ajuste adecuadas por ejemplo por medio de medidas de calibración, puede considerarse en el dispositivo de evaluación la atenuación asi producida. El espacio intermedio en este caso está conformado en las esquinas formadas entre las fibras circulares y el recubrimiento rectangula . Ventajosamente de manera alternativa el recubrimiento rodea a las fibras de manera concéntrica y presenta distanciadores para las fibras, los cuales realizan la función de puntos de apoyo. Estos distanciadores se encuentran por ejemplo dentro de nervaduras longitudinales introducidas dentro del recubrimiento en forma de manguera. Para mantener lo más reducida posible la superficie de apoyo del recubrimiento a través los distanciadores sobre las fibras, estos distanciadores se reducen en forma ahusada en dirección hacia las fibras. En especial están conformados en forma de triángulo. Con esto se mantiene reducida la atenuación provocada por los distanciadores. En general es ventajoso para el recubrimiento cuando este recubrimiento al no estar sometido a presión solo presente una superficie de contacto lo más reducida posible con las fibras ópticas, y el recubrimiento en lo posible se apoya sobre las fibras de forma puntual o lineal, esto es de forma localmente limitada. En otra modalidad preferida se prevé que los distanciadores estén realizados en un material diferente al recubrimiento, presentando ese material un índice de refracción, el cual cumple con las condiciones de la reflexión total, de tal forma que en los distancíadores tiene lugar una atenuación nula o muy reducida. Alternativamente a la modalidad del recubrimiento que rodea a las fibras presenta el conducto para fibras preferentemente una aspereza superficial y en el estado sin presión se apoya en algunas zonas sobre las fibras, con los cual se garantiza la existencia del espacio intermedio, por medio de la aspereza superficial. Esta modalidad permite en especial una construcción particularmente económica y sencilla del sensor de presión. En otra modalidad preferida se prevé que el conductor de ondas luminosas presente un elemento intermedio en una zona de conexión extrema entre las fibras y el conducto para fibras, elemento que evita la compresión del conducto para fibras contra las fibras. Esa zona de conexión es por ejemplo una zona de acoplamiento entre los conductores de ondas luminosas o también la zona en la cual se acopla o desacopla la luz en el conductor de ondas luminosas. En esta zona de conexión se acopla también el conductor de ondas luminosas con otro elemento óptico. Debido al conducto para fibras conformado necesariamente de forma elástica, existiría en esta zona de conexión el peligro de que el conducto para fibras se comprimiera contra las fibras ópticas y con esto se presentara una alta atenuación en la zona de conexión. Esto se evita por medio del elemento intermedio . El elemento intermedio presenta preferentemente una capa reflectora que es por ejemplo una película metálica o una película de plástico recubierta. También el elemento intermedio puede conformarse al aplicar una capa reflectora sobre el conducto para fibras. El elemento intermedio en especial rodea las fibras completamente y presenta un índice de refracción que es menor que el índice de refracción de las fibras ópticas, de tal forma que se cumple la condición para la reflexión total.
En otra modalidad, para la determinación local de la aplicación de presión se han previsto varias fibras, en las cuales puede detectarse y evaluarse independientemente la expansión de la luz. Preferentemente las fibras están colocadas en forma de una rejilla o matriz y se cruzan entre si, de tal forma que es posible una resolución casi puntual. Con el uso de varias fibras independientes es posible tanto una detección local tanto bidimensional como tridimensional. Para el caso en el cual la sensibilidad a la presión no se desee en toda la longitud de las fibras, en otra modalidad ventajosa se ha provisto un elemento de desactivación, que en una zona parcial evita la sensibilidad a la presión en el caso de la aplicación de presión. El elemento de desactivación es por ejemplo un pequeño tubo que se coloca sobre las fibras en forma de una camisa. Si en vez del recubrimiento en forma de manguera de acuerdo con la invención se utiliza un conducto para fibras plano, por ejemplo una placa de material espumoso, entonces puede utilizarse un elemento de desactivación plano como por ejemplo una película metálica o una película de plástico recubierta. El elemento de desactivación esta conformado de tal forma que se evita casi por completo la atenuación al aplicarse presión y se garantiza una reflexión total. De manera ventajosa para el fin que se persigue el sensor de presión está construido como un elemento de conmutación y presenta para esto un elemento de presión. El elemento de presión puede estar construido como elemento conductor o durante el accionamiento oprimir al elemento conductor contra las fibras. Cuando se construye como elemento de conmutador es suficiente cuando la sensibilidad a la presión se encuentre solo sobre una pequeña zona parcial de las fibras sobre la cual actúa el elemento de presión. Al accionar el elemento de presión se perturba también la expansión luminosa en las fibras. Esta perturbación es interpretada por la unidad evaluadora como "conmutar", con lo cual puede controlarse otra función, por ejemplo la conexión o la desconexión de una carga eléctrica. Para verificar ópticamente el proceso de conmutación, preferentemente al accionar el elemento de presión, una parte de la luz que fluye a través de las fibras se hace visible. En especial el elemento de presión se oprime contra las fibras y consiste de un material transparente, de tal forma que el propio elemento de presión emite luz.
El sensor de presión se utiliza preferentemente en un vehículo. Por lo general el sensor de presión es adecuado para usarse en dispositivos de protección contra las constricciones en el campo de los automóviles, la construcción de máquinas, los elevadores, para detectar las cargas de presión ejercidas por personas, vehículos y otras ondas de presión. El sensor de presión puede por ejemplo integrarse en los asientos de los autos, como sistema de reconocimiento para determinar si el asiento del automóvil está ocupado por una persona o no. Además puede el sensor de presión estar integrado a la zona del parachoques de un vehículo, para reconocer una colisión de forma temprana y rápida y tomar las medidas adecuadas. Ya que con el sensor de presión pueden detectarse cargas de presión comparativamente pequeñas, puede utilizarse para minimizar el peligro en el caso de accidentes personales. Para esto se provee por ejemplo que en el caso de la detección de una colisión por medio del sensor de presión se eleve el capó del motor del vehículo para formar una superficie de colisión flexible y distribuidora de la energía. Para realizar una colocación en poco espacio, el sensor de presión está integrado ventajosamente dentro de un elemento de hermetización o junta, por ejemplo en la guarnición de la ventana, como parte de un dispositivo de protección contra la constricción . La tarea de la invención se resuelve además por medio de un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 19. Las ventajas y las modalidades preferidas presentadas con referencia al sensor de presión se aplican también se aplican al procedimiento. BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS Ejemplos de realización de la invención se describirán detalladamente con la ayuda de las figuras. Las conformaciones de las fibras en forma de placas descritas y representadas en las figuras no se encuentran abarcadas por las reivindicaciones independientes de la patente. Estas figuras muestran representaciones esquemáticas y muy simplificadas. Las figuras 1A, IB representan la sección transversal a través de un conductor de ondas luminosas en el cual se encuentra colocada una fibra entre dos elementos planos, una sin la aplicación de presión y la otra con la aplicación de energía. Las figuras 2A, 2B es un corte longitudinal a través de un conductor de ondas luminosas en el cual las fibras ópticas están rodeadas directamente por un conducto para fibras con una lata aspereza superficial, una sin la aplicación de presión y la otra con la aplicación de energía. La figura 3 muestra un conductor de ondas luminosas en sección transversal con un recubrimiento concéntrico que rodea a las fibras ópticas. La figura 4 muestra un conductor de ondas luminosas en sección transversal con un recubrimiento cuadrado que rodea a las fibras ópticas. La figura 5 muestra un conductor de ondas luminosas con un conducto para fibras que rodea de forma concéntrica a las fibras ópticas, el cual presenta una alta aspereza superficial. La figura 6 muestra un corte longitudinal a través del conductor de ondas luminosas en una zona de conexión. La figura 7 muestra una vista lateral de una puerta para vehículo con un dispositivo de protección contra la constricción, y La figura 8 muestra una representación transversal a lo largo de la dirección de la linea VII-VII en la figura 7, a través del marco de la puerta de un vehículo de motor. La figura 9 muestra una representación transversal de una modalidad del sensor de presión en forma de un interruptor. La figura 10 muestra una modalidad del sensor de presión con dos haces de fibras y elementos de desactivación. La figura 10A muestra una vista en perspectiva sobre un sensor de presión plano con un haz de fibras . La figura 11 muestra una sección transversal a través de un sensor de presión de construcción sencilla con elementos de desactivación. La figura 12 muestra la construcción de un sensor de presión con varias fibras colocadas en la forma de una rejilla, y La figura 13 muestra un sensor de presión con un reflector que se encuentra colocado en el extremo de las fibras ópticas. DESCRIPCION DE LA INVENCION De acuerdo con las figuras 1A y IB se conduce una fibra óptica 2 entre dos elementos en forma de placas 4, que forman un conducto para fibras elástico 6. El conducto para fibras elástico 6 y la fibra óptica 2 forman conjuntamente el conductor de ondas luminosas 8. En el estado sin carga sin el efecto de la presión mostrado en la figura 1A se encuentran los elementos en forma de placas 4 esencialmente en forma lineal sobre las fibras ópticas 2, de tal forma que las fibras ópticas 2 están rodeadas por un espacio exterior que actúa como espacio intermedio 10, en el cual hay un medio en forma de gas, preferentemente aire. Contrariamente a los conductores de ondas luminosas comunes, las fibras ópticas 2 no se encuentran rodeadas estrechamente por un recubrimiento o encamisadas . Las fibras ópticas 2 son por ejemplo una fibra de vidrio también una fibra de material sintético de PMM o PU . Los elementos en forma de placas 4 son por ejemplo elementos de hermetización o juntas y consisten de caucho o un material sintético adecuado. La fibra 2 presenta un índice de refracción ni, que es ligeramente mayor que el índice de refracción n2 del aire en el espacio intermedio 10. Igualmente el índice de refracción n3 del conducto para fibras 6, y de los elementos en forma de placas 4, es mayor que el índice de refracción ni de la fibra 2. La relación n3>nl por lo tanto no es concluyente. Es suficiente cuando el conducto para fibras 6 consista de un material atenuador de las ondas electromagnéticas. AL funcionar el sensor de presión el conductor de ondas luminosas 8 emite luz por uno de sus lados. Para esto se utiliza una fuente luminosa adecuada, preferentemente un diodo emisor de luz o un diodo láser. En el extremo del conductor de ondas luminosas 8 ese encuentra colocado un sensor de luz adecuados, en especial un fotodiodo, el cual está conectado con la unidad evaluadora. En el sensor de luz se detecta la luz conducida a través del conductor de ondas luminosas y al compararla con la luz alimentada se calcula la atenuación en la unidad evaluadora. En el estado sin carga como el que se representa en la figura 1A, en la superficie limite entre las fibras ópticas y el espacio intermedio 10, se dan las condiciones para la reflexión total, de tal forma que la luz es conducida a través del conductor de ondas luminosas 8, prácticamente sin pérdidas. Principalmente en la zona de la superficie de contacto lineal con el conducto para fibras 6, se presenta una atenuación. Sin embargo esta es comparativamente reducida. En el estado bajo la acción de la presión, como se representa en la figura IB, el conducto para fibras 5 se presiona contra la fibra 2 y se pega a la fibra 2 debido a su conformación elástica, de tal forma que se forma un contacto superficial comparativamente grande entre ellos. Con esto en la zona de la superficie de contacto entre las fibras y el conductor de fibras 6 no se cumplen ya las condiciones para la reflexión total y se desacopla o atenúa la luz o el campo de desvanecimiento en la zona de esa superficie de contacto. Esto conduce a una atenuación adicional que es detectada por la unidad de evaluación. Es esencial que para la funcionalidad de ese principio, no se requiere una carga mecánica de las fibras ópticas y en especial una flexión de las fibras ópticas 2. Con esto se obtiene una respuesta muy rápida y sensible del sensor de presión. El principio de funcionamiento del sensor de presión se representa otra vez con la ayuda de las figuras 2A y 2B, en el cual la fibra 2 está rodeada por un conducto para fibras 6, que principalmente presenta una alta aspereza superficial, teniendo la aspereza una profundidad T. La profundidad T de la aspereza da en especial la profundidad media de la aspereza superficial. Por medio de esa aspereza superficial entre la fibra 2 y el conducto para fibras 6 se forman espacios huecos individuales, que cumplen con la función del espacio intermedio 10. En el estado sin carga de acuerdo con la figura 2A se cumplen asi en amplias zonas las condiciones para la reflexión total, como se muestras esquemáticamente por medio de flechas que indican la trayectoria de los rayos de luz. Aquí por simplicidad se evitó representar el efecto de desvanecimiento, esto es no se representa la penetración de la onda luminosa en el espacio intermedio 10. La profundidad de la aspereza T corresponde a aproximadamente la profundidad de penetración del campo de desvanecimiento, que tipicamente se encuentra en el orden de magnitud entre 5 y 20 µp?. En el caso de la aplicación de una presión se comprime el conductor para fibras 6 contra la fibra 2, de tal forma que otra vez se interrumpen las condiciones para la reflexión total y la luz se desacopla de la fibra 2, lo que conduce a una atenuación. De acuerdo con la figura 3 la fibra 2 está rodeada por un recubrimiento concéntrico 12A dejando libre el espacio intermedio 10. El recubrimiento 12A se apoya en tres distanciadores 14, los cuales están separados entre si en aproximadamente 120°. El recubrimiento o camisa 12A está separado de la fibra 2 cuando menos en un orden de magnitud de la profundidad de penetración del campo de desvanecimiento, o sea cuando menos 5 a 20µp?. Los separadores 14 presenten visto transversalmente, una superficie base triangular, cuyas puntas están dirigidas hacia las fibras 2. Los distanciadores 14 se extienden en la dirección longitudinal del recubrimiento 12A en forma de nervaduras longitudinales sobre su superficie interna. En la figura 3 se muestra esquemáticamente que los distanciadores 14 están formados de un material diferente al recubrimiento 12A. El índice de refracción del distanciador 14 es por lo tanto menor que el de la fibra 2. Alternativamente pueden producirse los distanciadores 14 también del mismo material que el recubrimiento 12A y por ejemplo pueden producirse por medio de un procedimiento de extrusión. El conductor de ondas luminosas de acuerdo con la figura 4 abarca un recubrimiento que visto transversalmente es cuadrado 12B, el cual al no presentar carga se apoya linealmente en cuatro posiciones sobre la fibra 2. El recubrimiento 12B también puede tener una superficie transversal rectangular, de tal forma que al no presentar carga se apoya principalmente en dos líneas de contacto. De acuerdo con la figura 5 la fibra 2 está rodeada por un recubrimiento concéntrico 12C, el cual posee una alta aspereza superficial. Las figuras 3 a 5 muestran variantes de realización que tienen en común el que el recubrimiento 12A,B,C forma el conducto para fibras 6, y un índice de refracción n3 que es mayor que el índice de refracción ni de la fibra 2 o que presenta una atenuación óptica. Además el recubrimiento 12A,B,C como el conducto para fibras 6 consiste en general de un material elástico, de tal forma que el recubrimiento 12A,B,C durante la aplicación de presión se comprime contra la fibra 2 y se pegan a esta . De acuerdo con la figura 6 en el extremo del conductor de ondas luminosas 8 se provee una zona de conexión 16, con la cual se conecta el conductor de ondas luminosas 8 a otro elemento óptico 18. Este se representa sombreado en la figura 6 y es por ejemplo un diodo emisor de luz o también un fotodiodo. El elemento óptico 18 puede también ser una pieza de acoplamiento para un conductor de ondas luminosas que no está conformado como sensor de presión. Ese elemento óptico 18 por lo regular está fijado al conductor de ondas luminosas 8 en forma de una clavija. Para una fijación segura del conductor de ondas luminosas 8 se encuentra fijado al elemento 18 utilizando mordazas. Para evitar la compresión del conducto para fibras 6 contra la fibra óptica 2 en la zona de conexión 16, en el ejemplo de realización de la figura 6 la fibra 2 está rodeada por un elemento intermedio 20. Este elemento intermedio 20 presenta un Indice de refracción n4, el cual es menor que el índice de refracción ni de la fibra 2, de tal forma que también en esa zona se garantiza la reflexión total y se evita en lo posible la atenuación. El elemento intermedio 20 es por ejemplo un manguito de teflón. También puede ser de metal o un plástico metal i zado . En la figura 7 se prevé como campo de aplicación del sensor de presión para un dispositivo de protección contra la constricción en la puerta de un vehículo de motor 22. Como en especial se muestra también en relación con la figura 8, el conductor de ondas luminosas 8 conformado como sensor de presión se introduce en el marco de una ventana 24, y esto es al estar el conductor de ondas luminosas 8 integrado en un elemento de hermetización o junta 26, el cual se utiliza para hermetizar la ventana 24 dentro del marco de la puerta 28. En el ejemplo de realización se provee que el conductor de ondas luminosas 8 sea introducido y retirado del elemento de hermetización 26 en la forma de un haz por medio de una unidad de control 30. En la unidad de control 30 pueden estar integradas la fuente luminosa, el sensor de luz asi como la unidad de evaluación para determinar el grado de atenuación. Tan pronto como entre la ventana 24 y el elemento de hermetización 26 o el marco del vehículo 28 al elevar la ventana 34 se quede atrapado un objeto, se realiza una atenuación de la luz conducida a través del conductor de ondas luminosas y se detiene el proceso de cierre de la ventana, para evitar posibles lesiones. El sensor de presión también puede ser colocado en un receptor abierto por arriba y con forma por ejemplo de V que se encuentre en la parte delantera de la ventana. El sensor de presión es accesible desde afuera, de tal forma que por ejemplo en el caso de una presión manual con la mano se detiene el ascenso de la ventana. El sensor de presión funciona entonces en la forma de un "sensor de inmersión". De acuerdo con la figura 9 se provee un elemento de presión 32. Este se puede accionar en el sentido de la flecha doble 23 y en el ejemplo de realización está conformado como un elemento guía, en el cual el espacio exterior sombreado 36 se comprime al accionar el elemento de presión 32. En esta zona exterior36 se forma el campo de desvanecimiento, de tal forma que este se perturba cuando se acciona el elemento de presión 32. La atenuación asi provocada de la expansión de la luz en la fibra 2 se detecta como "conmutar" y se realiza una de las funciones asociadas a la conmutación. Con esta conformación del elemento de conmutación el conductor de ondas luminosas necesita estar conformado como sensor de presión principalmente en la zona del elemento de presión 32. En la zona restante, la fibra 2 como cualquier conductor de ondas luminosas común puede estar rodeado por un recubrimiento llamado también "encamisado" . Para controlar ópticamente si el sensor de presión ha respondido, el elemento de presión 32 está conformado como un elemento parcialmente transparente o semitransparente, que al ser accionado interrumpe la reflexión total, de tal forma que una parte de la luz que fluye por la fibra 2 se desacopla y se sigue transmitiendo a través del elemento de presión 32, y se hace visible. El elemento de presión 32 entonces se ilumina por el accionamiento. Para aumentar esa intensidad luminosa se coloca el elemento de presión 32 frente a una superficie reflejante 37, de tal forma que la luz desacoplada de la fibra 2 se refleja en el elemento de presión 32. De acuerdo con la figura 10 el sensor de presión abarca dos haces 38, de tal forma que en total se forma un elemento sensor plano, que presenta dos superficies sensibles a la presión independientes entre si. Con un arreglo de ese tipo puede no solo reconocerse si un asiento se encuentra ocupado sino también en que lugar del asiento se sienta la persona en cuestión. De acuerdo con la figura 10A se encuentra el haz de fibras 38 entre dos conductos para fibras 6, que en especial son películas de material sintético. Los haces de fibras 38 en el ejemplo de realización en la zona de los conductos están cubiertos a ambos lados de las fibras por película metálica reflejante que funciona como elemento de desactivación 40. El elemento de desactivación plano 40 está colocado entre el haz de fibras correspondiente 38 y el elemento conductor 6 también plano (ver la construcción de la figura 11) . La construcción del sensor de presión mostrada en la figura 11 es especialmente fácil de realizar técnicamente. En esta construcción el conducto para fibras 6 es un tapete o una placa de espuma plana, esto es un elemento plano con una alta capacidad de deformación elástica, que cubre la superficie de la fibra 2 o varias fibras 2 o varios haces de fibras 38. En las zonas en las cuales no se desea un funcionamiento sensible, está colocado el elemento de desactivación 40, igualmente como elemento plano entre el conducto para fibras 6 y la fibra 2. Durante la aplicación de presión se pega el conducto para fibras debido a sus buenas propiedades elásticas en la zona exterior del elemento de desactivación 40, a la fibra 2 y perturba el campo de desvanecimiento. En la zona del elemento de desactivación 40 este se comprime contra las fibras y no tiene lugar ninguna perturbación del campo de desvanecimiento. De acuerdo con la figura 12 para una determinación casi puntual del efecto de la presión se provee una rejilla de fibras 42 con fibras 2 que se entrecruzan, las cuales se evalúan de forma independiente entre sí. Como elemento de conducción (no representado) es adecuado un elemento de gran superficie, en especial un tapete de espuma. Preferentemente con la rejilla de fibras 42 se produce un cuadro de presión virtual, esto significa que se capta la distribución de la presión en una superficie, se procesa digitalmente y por ejemplo se muestra en un monitor o se imprime. La resolución local con la ayuda de la rejilla de fibras 42, puede por ejemplo utilizarse en el campo de la técnica de automatización, para por ejemplo en un proceso de producción automatizado determinar la posición exacta de un elemento que está siendo procesado en una banda transportadora provista con la rejilla de fibras 432. Esta posición conocida puede servir para el control exacto del brazo de un robot, el cual debe manipular al elemento. En todos los ejemplos de realización se provee una fuente luminosa, por ejemplo un diodo emisor de luz, a través del cual se acopla la luz a la fibra óptica 2. Además se proveen sendos sensores para detectar la intensidad de la luz transmitida a través de la fibra 2. La fuente luminosa y el sensor pueden estar colocados en cualquier extremo de la fibra 2. Alternativamente en un extremo de la fibra 2 también puede estar colocado un reflector 44, el cual refleja la luz en las fibras, de tal forma que el sensor 46 y la fuente luminosa 48 pueden estar colocados en el mismo extremo de la fibra. Con esto se eleva la sensibilidad (figura 13) . Para evaluar la señal del sensor está provista una unidad de evaluación. En el caso de que se utilicen varias fibras 2 (figura 10 y 12) se realiza la evaluación por separado para cada fibra 2.
LISTA DE REFERENCIA 2 Fibra óptica 4 Elemento en forma de placa 6 Conducto para fibras 8 Conductor para ondas luminosas 10 Espacio intermedio 12A,B,C Recubrimiento o camisa 14 Distanciador 16 Zona de conexión 18 Elemento óptico 20 Elemento intermedio 22 Puerta del vehículo de motor 24 Ventana 26 Elemento de hermetización 28 Marco de la puerta 30 Unidad de control 32 Elemento de presión 34 Flecha doble 36 Espacio exterior 38 Haz de fibras 40 Elemento de desactivación 42 Rejilla de fibras 44 Reflector 46 Sensor 48 Fuente luminosa

Claims (19)

  1. NOVEDAD DE LA INVENCION Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES 1. Un sensor de presión con un conductor de ondas luminosas, que presenta una fibra óptica con un índice de refracción ni, caracterizado porque la fibra se introduce sin adhesión en un recubrimiento en forma de manguera producido por medio de extrusión, en el estado sin carga la fibra está rodeada por todos lados por un espacio intermedio, en el cual se encuentra un medio que rodea a la fibra óptica que tiene un índice de refracción n2 que es menor que ni, y el recubrimiento se apoya sobre la fibra en puntos de apoyo delimitados localmente, estando el recubrimiento conformado elásticamente, de tal forma que bajo la aplicación de una presión se apoya sobre la fibra óptica, y la expansión luminosa a través de la fibra óptica se atenúa sin que se deforme la fibra óptica.
  2. 2. El sensor de presión de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el recubrimiento presenta un índice de refracción n3 y se aplica la relación n3>nl>n2.
  3. 3. El sensor de presión de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el medio es gas y en especial aire.
  4. 4. El sensor de presión de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la fibra al no estar sometida a presión se encuentra distanciada del recubrimiento en una distancia de 5-20 µ?p.
  5. 5. El sensor de presión de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la sensibilidad a la presión se extiende continuamente a todo lo largo de la fibra.
  6. 6. El sensor de presión de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el recubrimiento presenta una superficie transversal rectangular.
  7. 7. El sensor de presión de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el recubrimiento rodea a la fibra de forma concéntrica y presenta distanciadores entre el y las fibras .
  8. 8. El sensor de presión de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el recubrimiento presenta una aspereza superficial y en el estado no sometido a carga se garantiza la formación del espacio intermedio por medio de la aspereza superficial.
  9. 9. El sensor de presión de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el recubrimiento está conformado como elemento de hermetización .
  10. 10. El sensor de presión de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el conductor de ondas luminosas en sus extremos en una zona de conexión entre las fibras y el recubrimiento, presenta un elemento intermedio, el cual está conformado de tal forma que en el caso de la aplicación de presión, la expansión de la luz en la fibra óptica en la zona de conexión no experimenta ninguna atenuación.
  11. 11. El sensor de presión de acuerdo con la reivindicación 10, caracterizado porque el elemento intermedio presenta una capa reflectora y tiene en especial un índice de refracción n4 que es menor que ni .
  12. 12. El sensor de presión de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las múltiples fibras ópticas separadas están provistas para la detección localizada de la aplicación de presión.
  13. 13. El sensor de presión de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque las fibras se entrecruzan y están colocadas formando una rejilla.
  14. 14. El sensor de presión de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque para eliminar la sensibilidad en zonas parciales de la fibra se provee un elemento de desactivación, en especial una película reflectora, la cual en el caso de una aplicación de presión evita la atenuación en la expansión de la luz en esa zona parcial .
  15. 15. El sensor de presión de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está construido en forma de cómo elemento de conmutación y se provee un elemento de presión para ello.
  16. 16. El sensor de presión de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizado porque el elemento de presión está construido de tal forma que con su accionamiento se desacopla una parte de la luz que fluye a través de la fibra y se hace visible.
  17. 17. Un vehículo de motor con un sensor de presión de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores .
  18. 18. El vehículo de motor de acuerdo con la reivindicación 17, caracterizado porque el sensor de presión está integrado en un elemento de hermetización y es parte de un dispositivo de protección contra las constricciones.
  19. 19. Un procedimiento para detectar la presión con un conductor de ondas luminosas, que presenta una fibra óptica con un índice de refracción ni, caracterizado porque la fibra yace sin adhesión en un recubrimiento en forma de manguera producido por extrusión, en el cual se encuentra un medio que rodea a la fibra óptica con un índice de refracción n2 menor que ni, y el recubrimiento se apoya sobre la fibra en puntos de apoyo delimitados localmente, con lo cual la luz se acopla a la fibra, de tal forma que en la zona exterior dentro del espacio intermedio que delimita con la fibra se forma un campo de desvanecimiento, y porque en el caso de la aplicación de una presión sobre el recubrimiento hace contacto en la zona exterior con el campo de desvanecimiento, de tal forma que, sin que la fibra se deforme, se debilita el campo de desvanecimiento y con él la expansión de la luz en la fibra y este debilitamiento es detectado.
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