MXPA06006830A - Aguja para telas de espiral. - Google Patents

Abstract

La invencion proporciona un elemento de conexion para utilizarse en una tela industrial. El elemento de conexion incluye una parte central y una pluralidad de orejetas que se extienden desde alli. La tela industrial puede ser una tela de union de espiral. El elemento de conexion se deforma bajo compresion o tension reduciendo el espesor y permeabilidad de la tela.

Description

AGUJA PARA TELAS DE ESPIRAL ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a las técnicas de fabricación de papel. Más específicamente, la presente invención se refiere a telas utilizadas en una máquina de fabricación de papel. La invención es especialmente aplicable a la producción de telas de secadora, pero también puede utilizarse para la formación de telas, telas de prensa, y otras telas/cinturones industriales que utilicen una aguja o lo similar.

DESCRIPCIÓN DE LA TÉCNICA RELACIONADA Durante el proceso de fabricación de papel, una red fibrosa celulósica se forma al depositar una mezcla fibrosa, es decir, una dispersión acuosa de fibras de celulosa, sobre una tela formadora en movimiento en una sección formadora de una máquina de papel. Una gran cantidad de agua se drena de la mezcla a través de la tela formadora, dejando la red fibrosa celulósica sobre la superficie de la tela formadora. La red fibrosa celulósica recientemente formada procede de la sección formadora hacia una sección de prensa, la cual incluye una serie de dobleces de prensa. La red fibrosa celulósica pasa a través de los dobleces de prensa soportados por una tela de prensa, o, según sea frecuentemente el caso, entre dos de tales telas de prensa. En los dobleces de prensa, la red fibrosa celulósica se somete a fuerzas compresoras que exprimen el agua desde allí, y que adhieren las fibras celulósicas en la red entre sí para girar la red fibrosa celulósica hacia una hoja de papel. El agua se acepta por la tela o telas de prensa, idealmente, no regresa a la hoja de papel. La hoja de papel finalmente procede a una sección de secadora, la cual incluye al menos una serie de tambores o cilindros de secadora giratorios, los cuales se calientan internamente por vapor. La hoja de papel recientemente formada se dirige en una trayectoria serpentina secuencialmente alrededor de cada una en la serie de tambores por una tela secadora, la cual mantiene la hoja de papel cercanamente contra las superficies de los tambores. Los tambores calentados reducen el contenido de agua de la hoja de papel a un nivel deseable a través de la evaporación. Deberá apreciarse que las telas formadoras, prensa y secadoras todas toman la forma de bucles continuos en la máquina de papel y funcionan en la manera de transportadores. Deberá apreciarse además que la fabricación de papel es un proceso continuo que procede a velocidades considerables. Es decir, la mezcla fibrosa se deposita continuamente sobre la tela formadora en la sección formadora, mientras que una hoja de papel recientemente fabricada se enrolla continuamente en rodillos después de que sale de la sección de secadora. Las telas anteriormente mencionadas pueden tomar varias diferentes formas. Por ejemplo, pueden haber tejidos continuos, o tejidos planos y subsecuentemente convertirse en forma continua con una costura. Las telas tejidas típicamente se encuentran en la forma de bucles continuos, o son parecidos en tales formas, teniendo una longitud específica, medidos longitudinalmente alrededor de allí, y una anchura específica, medidos transversalmente a través de allí. Debido a que las configuraciones de la máquina de papel varían ampliamente, los fabricantes de prendas de la máquina de papel se requieren para producir las telas, y otra prenda de máquina de papel, a las dimensiones requeridas para ajusfar las posiciones particulares en las máquinas de papel de sus clientes. Sin tener que ser necesario decirlo, este requisito hace difícil modernizar el proceso de fabricación, a medida que cada tela debe típicamente fabricarse a la orden. Las telas en las máquinas de fabricación de papel modernas pueden tener una anchura de desde 152.4 a más de 1 005.8 centímetros, una longitud de desde 1219.2 a más de 12192 centímetros y pesan de aproximadamente 4536 a más de1360.8 kilogramos. Estas telas se desgastan y requieren reemplazo. El reemplazo de telas frecuentemente incluye tomar la máquina fuera de servicio, remover la tela tejida, colocar para instalar una tela e instalar la nueva tela. Debido a que el soporte sólido se concentra para las secciones de secadora, toda la tela de secadora debe tener una costura. La instalación de la tela incluye halar el cuerpo de la tela sobre una máquina y unir los extremos de la tela para formar un cinturón continuo.

La región de costura de cualquier tela trabajable debe comportarse en la práctica tan cerca al cuerpo de la tela a fin de prevenir la marcación periódica por la región de costura del producto de papel que se está fabricando. Las telas pueden formarse completamente de espirales según se enseña por Gauthier, Patente de EE. UU. 4,567,077; la cual se incorpora en la presente para referencia. En este caso, los espirales se conectan entre sí por al menos un pasador de conexión. En teoría, la costura por lo tanto puede encontrarse en cualquier ubicación en el cuerpo de la tela en donde un pasador de conexión puede removerse. Una ventaja de una tela espiral contra una tela tejida es que la costura es geométricamente similar al cuerpo de la tela. La presente invención proporciona una agujera o elemento de conexión para utilizarse en sujeción junto a los espirales de una tela de unión de espiral. El elemento de conexión se deforma bajo comprensión o tensión durante el procesamiento, reduciendo de tal modo el espesor y permeabilidad de la tela.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La invención proporciona un elemento de conexión para utilizarse en una tela industrial. El elemento de conexión incluye una parte central y una pluralidad de orejetas que se extienden desde allí.

La tela industrial es preferentemente una tela de unión de espiral. El elemento de conexión se deforma bajo comprensión o tensión, dando como resultado en una tela más delgada y reduciendo la permeabilidad de la tela al aire, agua, y lo similar. La presente invención ahora se describirá a detalle más completo con referencia que se hace a las figuras en donde los números de referencia similares señalan elementos y partes similares, que se identifican abajo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Para un entendimiento más completo de la invención, se hace referencia a la siguiente descripción y dibujos acompañantes, en los cuales: La Figura 1 es una vista transversal de un elemento de conexión de acuerdo con una modalidad de la presente invención; La Figura 2 es una vista parcial de una tela de unión de espiral que tiene una pluralidad de los elementos de conexión de la Figura 1 ; La Figura 3 es una vista transversal lateral parcial de la tela de unión de espiral de la Figura 2; La Figura 4a es una vista ampliada del elemento de conexión de la Figura 1 colocado en un bucle de una tela antes de la compresión o tensión; y La Figura 4b es una vista ampliada del elemento de conexión de la Figura 4a después de la compresión o tensión.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES PREFERIDAS Una modalidad preferida de la presente invención se describirá en el contexto de una tela de secadora de fabricación de papel. Sin embargo, deberá señalarse que la presente invención puede aplicarse a telas de unión de espiral utilizadas en otras secciones de una máquina de papel, así como también a aquellas utilizadas en otros dispositivos industriales. La tela de unión de espiral incluye una pluralidad de espirales transversales que pueden interdigitarse y conectarse juntos por un elemento de conexión. Señálese que la presente invención puede tener aplicaciones en otro tipo de telas o en aplicaciones parecidas en donde las agujas de este tipo pueden ser deseables. Una modalidad de la presente invención ahora se describirá con referencia a la Figura 1 la cual es una vista transversal de un elemento de conexión, aguja o pasador 2. El elemento de conexión 2 puede insertarse en un canal formado de uniones de espiral interdigitadas, bobinas o bucles en una tela. El elemento de conexión 2 puede incluir una parte central 6 que tiene una sección transversal sustancialmente circular y un número de orejetas 10 cada una teniendo una superficie externa 4 y cada una extendiéndose desde la parte central. En una modalidad, el elemento de conexión 2 tiene cinco orejetas 10 y de acuerdo con lo anterior puede denominarse un hilo de cinco orejetas. Las orejetas adyacentes se separan una de la otra por una hendidura 8 que tiene una forma predeterminada tal como una forma "C". La superficie externa 4 del elemento de conexión 2 puede tener una forma curva, tal como se ilustra en la Figura 1 . Como tal, el elemento de conexión puede considerarse como que tiene una forma transversal sustancialmente circular con un radio R según se mide desde el centro del elemento de conexión. La colocación, tamaño, y/o forma de las hendiduras 8 y orejetas 10 permiten al elemento de conexión 2 deformarse bajo comprensión o tensión. Específicamente, cuando se somete a una carga de compresión o tensión durante el procesamiento, el elemento de conexión 2 se deformará para lograr un espesor de tela más pequeño que el espesor original de las bobinas de tela que forman el canal. El elemento de conexión 2 puede ser un monofilamento homogéneo formado de cualquier resina polimérica, tal como resinas de poliéster y poliamida. El elemento de conexión 2, según se apreciará por aquellos expertos en la materia, puede contener una amplia variedad de aditivos típicamente utilizados en la preparación de monofilamentos para modificar las características de apariencia y rendimiento, tales como anti-oxidantes, tintes, pigmentos, agentes antiestáticos y estabilizadores ultravioleta. Alternativamente, el elemento de conexión 2 puede fabricarse de un metal o metales u otros materiales, que pueden o no pueden contener aditivos. Tal elemento de conexión 2 puede formarse de un proceso de extrusión (tal como un proceso de extrusión por fusión) utilizando un troquel. En tal situación, la forma del troquel puede determinar la forma del elemento de conexión.

Según se menciona anteriormente, a la forma original del elemento de conexión 2 se le puede permitir deformarse bajo comprensión o tensión para obtener un espesor de tela más pequeño que el espesor original de las bobinas de espiral de tela. Por ejemplo, en un proceso de lustrado, la tela de unión de espiral puede presionarse entre dos rodillos formando un doblez. Tal compresión originará que el elemento de conexión se deforme y reduzca a la dimensión de espesor global de la bobina de espiral. Las Figuras 2 y 3 respectivamente ilustran una vista en alzado y una vista transversal de una tela de unión de espiral 12. Según se muestra en la presente, tal tela 12 puede incluir espirales 14 y 16 que se colocan sustancialmente en una dirección transversal en relación al eje longitudinal de la tela (que se encuentra a lo largo de la dirección de ejecución de la tela). Las vueltas de espirales 14 y 16 pueden inclinarse en una manera predeterminada. Como un ejemplo, las vueltas de espiral 14 pueden inclinarse hacia la izquierda según se muestra por la flecha 20 y las vueltas de espiral 16 pueden inclinarse hacia la derecha según se muestra por la flecha 18. Los espirales 14 y 16 se acoplan juntos por los elementos de conexión 2. Específicamente, los elementos de conexión 2 pueden insertarse o de otra forma colocarse en canales 22 formados por espirales interdigitados 14 y 16. Además, los hilos embutidos 24 pueden insertarse o de otra forma colocarse entre o dentro de los espirales 14 o 1 6 a fin de llenar las aberturas en los mismos para reducir además la permeabilidad de la tela 12. Los hilos embutidos 24 pueden ser hilos o tiras de material y pueden tener cualquier forma adecuada para el propósito. La Figura 4a es una vista transversal del elemento de conexión 2 colocado en un bucle de una tela de unión de espiral 1 12 antes de someterse a una carga de tensión o compresión operativa. En tal colocación, las bobinas de espiral 34 y 36 se han interdigitado para formar un canal 38 que tiene una forma sustancialmente circular u oval con una altura H-i . Cuando la tela 1 12 se comprime durante el procesamiento, por ejemplo en una operación de lustrado, las bobinas 34 y 36 y los elementos de conexión 2 pueden deformarse o cambiarse a fin de tener una altura H2, según se muestra en la Figura 4b. Tal altura H2 es menor a la altura H^ Por lo tanto, el elemento de conexión presente 2 dará como resultado una tela más delgada con permeabilidad inferior. A pesar de que el elemento de conexión se ha descrito como que tiene cinco orejetas (pentaorejetas) y una forma sustancialmente circular transversal, la presente invención no se limita demasiado. A su vez, el elemento de conexión puede tener cualquier forma transversal que se deforma bajo el procesamiento de compresión o tensión para producir una tela con un espesor más pequeño que el espesor de la tela original. Además, el elemento de conexión presente puede tener cualquier número de orejetas 10 cada una teniendo cualquier forma. Como un ejemplo, las hendiduras 8 pueden tener una sección transversal de forma "C" o forma "U", o una combinación de las mismas. Como otro ejemplo, cada una de las orejetas o hendiduras puede tener diferentes tamaños y/o formas. Las modificaciones a lo anterior podrían ser obvias para aquellos expertos en la materia, pero no podrían traer la invención tan modificación más allá del alcance de la presente invención. De esta manera por la presente invención sus ventajas se realizan y a pesar de que las modalidades preferidas se han descrito y desarrollado a detalle en la presente, su alcance debería no limitarse de tal modo, más bien su alcance deberá determinarse por aquel de las reivindicaciones anexas.

Claims (9)

1. REIVINDICACIONES 1. Una tela industrial comprendiendo una pluralidad de uniones, bobinas o bucles, que se unen y se mantienen juntas por un elemento de conexión colocado en un canal formado entre uniones, bobinas o bucles, sucesivas, en donde dicho elemento de conexión incluye una parte de central y una parte del mismo que es deformable bajo compresión o tensión.
2. 2. La tela industrial de la reivindicación 1 , en donde dicho elemento de conexión comprende una parte central y una pluralidad de orejetas que se extienden desde allí.
3. 3. La tela industrial de la reivindicación 2, en donde dicho elemento de conexión tiene cinco orejetas.
4. 4. La tela industrial de la reivindicación 3, en donde dicho elemento de conexión tiene una forma sustancialmente circular transversal.
5. 5. La tela industrial de la reivindicación 1 , en donde dicha tela industrial es una tela de secadora de fabricación de papel
6. 6. La tela industrial de la reivindicación 1 , en donde dichas bobinas son espirales y unas sucesivas interdigitadas entre sí.
7. 7. La tela industrial de la reivindicación 6, la cual además incluye hilos embutidos.
8. 8. La tela industrial de la reivindicación 1 , en donde dichos elementos de conexión comprenden monofilamentos, que incluyen antioxidantes, tinte, pigmento, agentes antiestáticos o estabilizador ultravioleta.
9. 9. La tela industrial de la reivindicación 1 , en donde dicho elemento de conexión se elabora de un polímero o un metal.