NL1003175C2 - Mechanisch tastsysteem voorzien van een contactloos meetsysteem dat 6 vrijheidsgraden kan meten voor gebruik in coördinaten meetmachines, gereedschapsmachines en robots, geschikt om met hoge snelheid geometrische eigenschappen van werkstukken te bepalen. - Google Patents

Mechanisch tastsysteem voorzien van een contactloos meetsysteem dat 6 vrijheidsgraden kan meten voor gebruik in coördinaten meetmachines, gereedschapsmachines en robots, geschikt om met hoge snelheid geometrische eigenschappen van werkstukken te bepalen. Download PDF

Info

Publication number
NL1003175C2
NL1003175C2 NL1003175A NL1003175A NL1003175C2 NL 1003175 C2 NL1003175 C2 NL 1003175C2 NL 1003175 A NL1003175 A NL 1003175A NL 1003175 A NL1003175 A NL 1003175A NL 1003175 C2 NL1003175 C2 NL 1003175C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
probe
suspension
measuring
mentioned under
account
Prior art date
Application number
NL1003175A
Other languages
English (en)
Inventor
Petrus Hendricus J Schellekens
Wilhelmus Petrus Van Vliet
Original Assignee
Wilhelmus Petrus Van Vliet
Petrus Hendricus Johannes Sche
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelmus Petrus Van Vliet, Petrus Hendricus Johannes Sche filed Critical Wilhelmus Petrus Van Vliet
Priority to NL1003175A priority Critical patent/NL1003175C2/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1003175C2 publication Critical patent/NL1003175C2/nl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/002Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring two or more coordinates
    • G01B11/005Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring two or more coordinates coordinate measuring machines
    • G01B11/007Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring two or more coordinates coordinate measuring machines feeler heads therefor

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

-1-
Mechanisch tastsysteem voorzien van een contactloos meetsysteem dat 6 vrijheidsgraden kan meten voor gebruik in coördinaten meetmachines, gereedschapsmachines en robots, geschikt om met hoge snelheid geometrische eigenschappen van werkstukken te bepalen.
5
Achtergrond van de uitvinding
Mechanische tastsystemen worden veelvuldig ingezet bij de geometrische controle van allerlei producten die aan bepaalde eisen moeten voldoen ten aanzien van hun maatvoering. Mechanische tastsystemen dienen hierbij als interface tussen ener-10 zijds de coördinaten meetmachine of gereedschapsmachine en anderzijds het werkstuk. Een coördinaten meetmachine of gereedschapsmachine bezit een aantal linialen welke bevestigd zijn op de verschillende bewegingsassen van de machine (meestal X, Y, en Z) die als het ware een referentie coördinatensysteem opspannen waaraan de geometrie van een werkstuk kan worden gerelateerd door middel van is mechanisch aantasten. Dit aantasten geschied veelal door middel van een tastsysteem dat aan de laatste schakel van de machine is bevestigd en dat in staat is om veelal met hoge nauwkeurigheid het oppervlak van een werkstuk te detecteren. Bij detectie genereert het tastsysteem een signaal dat de machine instrueert om zijn linialen uit te lezen en op basis van deze gegevens het tastpunt, dat wil zeggen het 20 contactpunt tussen taster en werkstuk, te berekenen. Veelal wordt het werkstuk aangetast met behulp van een uiterst nauwkeurig bekende kogel (hier verder te noemen de tastertip), maar dat is geen vereiste. Er wordt ook veelvuldig gebruik gemaakt van andere geometrische elementen, mits ze maar wiskundig nauwkeurig te beschrijven zijn en nauwkeurig gekalibreerd kunnen worden. De tastertip is met 25 behulp van een taststift verbonden aan een detectiemechanisme dat zich in een zogenaamd tasterhuis bevindt. Dit tasterhuis is vervolgens verbonden met de machine.
Primaire problemen die optreden bij het ontwikkelen van mechanische tasters zijn 30 de volgenden: 1. hoe kan nauwkeurig de ruimtelijke positie van de tastertip worden bepaald; 2. hoe kan het contact tussen tastertip en werkstuk worden bepaald; 1003175 -2- 3. hoe kan schade aan taster en werkstuk worden voorkomen wanneer de taster-tip het werkstuk raakt.
In principe zijn hierbij twee benaderingen algemeen geaccepteerd die uitgaan van ofwel het geometrisch vastleggen van de tastertip totdat deze positie wordt ver-5 stoord door een aanraking met een werkstuk, ofwel door het meten van de verplaatsingen van de tastertip bij aanraking met een werkstuk.
Mechanische tasters gebaseerd op het eerste principe worden ook wel schakelende tasters genoemd, en zijn in de Angelsaksische literatuur veelal bekent onder de 10 naam ‘touch-trigger probes’. Het principe is gebaseerd op een ontwerp waarbij in principe alle 6 vrijheidsgraden van de taststift door het ontwerp worden vastgelegd. Deze 6 vrijheidsgraden worden in principe beschreven door 3 rotatiecompo-nenten en 3 translatiecomponenten. Indachtig een Cartesisch X, Y-, en Z-assenstelsel, dan impliceert dit respectievelijk een rotatie om elke van de 3 assen 15 en een translatie in elke asrichting. De mechanische constructie waarop dit type mechanische taster is gebaseerd, wordt dikwijls een kinematische koppeling genoemd (zie o.a. US 4,702,013) en is afgeleid van de zogenaamde ‘Kelvin clamp’. Een niet onbelangrijk voordeel van deze mechanische constructie is dat de massa’s en massatraagheden van de bij de aantasting betrokken tasteronderdelen relatief 20 laag kan blijven. In moderne mechanische tasters van dit type wordt de detectie-taak veelal waargenomen door gevoelige sensoren zoals rekstroken of piëzo-elementen die in een heel vroeg stadium van de aantasting een contact tussen tastertip en werkstuk kunnen waarnemen, zie bijvoorbeeld EP 0 415 579 Al, EP 0 420 416 A2, US 4,702,013 en US 5,018,280. Zodra een aantasting wordt 25 waargenomen door de taster wordt een ‘trigger’-signaal gegenereerd en leest de machine zijn meetlinialen uit die tezamen het meetpunt bepalen. Vervolgens wordt door de machine een vertragingsbeweging in gang gezet om de machine tot stilstand moet brengen. Het voordeel van de veelal toegepaste kinematische koppeling is dat deze een grote deflectie van de tastertip toelaat ten opzichte van de referen-30 tiepositie, zonder dat beschadiging van de taster, werkstuk of machine kan optreden. Deze deflectiemogelijkheid wordt veelal ‘overtravel’ genoemd, en is een functionele eis voor mechanische tasters om schade te voorkomen. Nadat de machine tot stilstand is gekomen, keert de tastertip terug in zijn referentiepositie, veelal 1003175 -3- aangeduid met ‘reseating’. Alle meetpunten worden gerelateerd aan deze referen-tiepositie, dus de nauwkeurigheid van de gemeten punten hangt voor een deel af van de nauwkeurigheid waarmee de tastertip terugkeert naar zijn referentieposi-tie. Om meetafwijkingen van dit type te ondervangen danwel te corrigeren zijn 5 systemen ontworpen waarmee deze afwijkingen gemeten danwel voor een groot deel vermeden kunnen worden, zie bijvoorbeeld EP 0 415 579 Al, EP 0 307 782 BI, EP 0 423 307, EP 0 445 945 Al, DE 27 12 181 Al, DE 35 06 892 Al, US 5,018,280 en US 5,319,858.
10 De tot dusver beschreven mechanische taster genereert alleen op betrouwbare wijze een meetpunt wanneer een aantasting met een zekere minimale snelheid geschied. Het ‘trigger’-signaal dient namelijk een zekere threshold-waarde te bereiken. Deze werking impliceert onmiddellijk dat het scannen van werkstukopper-vlakken, waarbij een groot aantal meetpunten van een werkstukoppervlak wordt 15 verzameld om een indruk te krijgen van de vorm(-nauwkeurigheid) van het werkstuk, niet mogelijk is zonder dat voor ieder nieuw meetpunt een nieuw contact tussen werkstuk en tastertip wordt gerealiseerd.
Mechanische tasters gebaseerd op het tweede principe worden ook wel metende 20 tasters genoemd, in de Angelsaksische literatuur veelal bekent als ‘measuring probe’ of ‘analog probe’. Bij dit type taster wordt elke beweging van de tastertip die constructief niet is vastgelegd, gemeten. Veelal wordt een meetpunt pas ‘gerealiseerd’ wanneer een bepaalde kracht, de vooraf ingestelde meetkracht, is aangebracht op het werkstuk. Veel metende mechanische tasters zijn gebaseerd op 25 mechanismen die drie translatiebewegingen toelaten (X-, Y-, en Z-beweging), maar rotatiebewegingen van de tastertip niet toelaten. Voorbeelden hiervan worden gegeven in DT 2 207 270 en DT 2 242 355. Ook zijn er systemen ontwikkeld waarbij andere vrijheidsgraden dan alleen rotaties worden vastgelegd. Voorbeelden hiervan worden gegeven in DE 28 35 615 C2, dat een taster met twee rotatie-assen be-30 schrijft, en in DT 1184 972 en DT 2 019 895 waarin mechanische tastersystemen staan beschreven met een zeer beperkte overtravel in een specifieke richting en daardoor zeer beperkt in hun toepassing. Tastersystemen gebaseerd op het meten van verplaatsingen zijn veelal groot en de tasteronderdelen die bij de aantasting 1003175 -4- betrokken zijn hebben aanmerkelijke massa’s en massatraagheidsmomenten, met name omdat constructie-elementen nodig zijn om nauwkeurige tastertip bewegingen te garanderen of juist om ongewenste bewegingen te onderdrukken, alsmede om onderdelen van meetsystemen te kunnen monteren.
5
Door ons uitgevoerd onderzoek heeft uitgewezen dat twee effecten een grote rol spelen bij het nauwkeurig, mechanisch, meten van werkstukken met behulp van mechanische tasters. Allereerst is gebleken dat met name de massa’s en massatraagheidsmomenten van tastercomponenten die betrokken zijn bij het aantastpro-10 ces een grote rol spelen bij het al dan niet beschadigen van werkstukken. Het is ons bekend dat met name metende mechanische tasters dusdanige beschadigingen aan werkstukoppervlakken kunnen toebrengen dat functionele schade kan ontstaan. Door ons verrichte experimenten met mechanische tasters van beide typen, dat wil zeggen zowel schakelende en metende tasters, waarbij stalen en aluminium 15 proefstukken werden aangetast met verschillende meetsnelheden, resulteerden onder gebruikelijke aantastomstandigheden in schade aan de proefstukken. De schade aan de aluminium en de stalen proefstukken bestond uit kogelvormige in-drukkingen met diameters die varieerden van 40 tot 150 pm en indrukkingen die varieerden van 0.1 pm tot 2.5 pm, afhankelijk van de gebruikte tastertipdiameter 20 en aantastsnelheid. Tevens werden krassen op de proefstukoppervlakken gevonden die het gevolg waren van een scheve deflectie van de tastertip, een deflec-tie(richting) die werd afgedwongen door het ophangingsmechanisme dat de tas-terstift met het tasterhuis verbindt. In alle gevallen was de schade toe te wijzen aan enerzijds de relatief hoge massa’s en massatraagheidsmomenten van de bij de 25 aantasting betrokken tasteronderdelen, anderzijds was de schade toe te wijzen aan de bewegingsrichtingen (‘overtravel’-bewegingen) die de tasterstiftophanging toeliet. De dynamische aantastkrachten, die de oorzaak zijn van deze proefstukscha-de, varieerden tussen 1 N en 15 N. Dit zijn botskrachten die factoren boven de gewenste meetkracht (veelal < 1 N) uitstijgen.
Door ons werd aangetoond dat de botskrachten, die het onvermijdelijke gevolg zijn van mechanisch aantasten, beperkt kunnen worden door de massa’s en de massa-traagheden van de bij de aantasting betrokken tasteronderdelen zeer sterk te be- 100 3 1 75 30 -5- perken. Tevens werd aangetoond dat botskrachten op werkstukken beperkt kunnen worden door de taster gedurende de aantasting te laten roteren, in plaats van te laten transleren. Dit betekent dat, met name bij metende tasters, hogere aan-tastsnelheden zijn toegelaten voordat werkstukbeschadiging optreedt indien de 5 ophanging van de tasterstift roterende bewegingen van de tasterstift toelaat ten faveure van translerende bewegingen. In onze vinding zijn deze tekortkomingen ondervangen.
Tevens werd door ons aangetoond dat in de initiële fase van de aantasting stuite-10 ren optreedt van de tastertip, in de Angelsaksische literatuur ook wel aangeduid met ‘stylus tip bouncing’. Dit stuiteren, veroorzaakt door een plotseling contact tussen werkstuk en tastertip, welke voortbeweegt met een zekere meetsnelheid, kan aanleiding geven tot meetafwijkingen indien de linialen van de machine worden uitgelezen op het moment dat het contact tussen tasterstift en werkstuk verlo-15 ren is gegaan. Bij metende tastersystemen is het zelfs zo dat de meetsystemen van de machine en de taster in principe in het geheel niet uitgelezen mogen worden voordat het contact tussen de tastertip en het werkstuk gestabiliseerd is, het effect verergerd naarmate de meetsnelheid toeneemt. Soms kan die stabilisatietijd wel enkele tienden van seconden duren, ook bij zeer lage aantastsnelheden, zodat kost-20 bare meettijd verloren gaat. In onze vinding is een constructieve oplossing toegepast die dit ‘bouncing’ effect vermindert.
De uitvinding
De uitvinding heeft betrekking op een mechanisch tastsysteem voorzien van een 25 contactloos meetsysteem dat 6 vrijheidsgraden kan meten voor gebruik in bijvoorbeeld coördinaten meetmachines, gereedschapsmachines en robots en geschikt om met hoge snelheid geometrische eigenschappen van werkstukken te bepalen. In figuur 1 is een principeschets weergegeven van het mechanische tastsysteem. Het meetsysteem maakt gebruik van 3 lichtbundels (8), voortgebracht door lichtbron-30 nen (4) gemonteerd op een star referentieframe (1) die elk door een aparte vlakke spiegel (5) gereflecteerd worden op een eigen detector (7), die ook weer aan het starre referentieframe (1) verbonden is. Dit referentieframe is vervolgens weer star verbonden aan een as van de coördinaten meetmachine, gereedschapsmachine of 1003175 -6- robot. De vlakke spiegels (5) zijn gemonteerd op een vrij bewegend star lichaam, de zogenaamde taststiftdrager (6). Elk van de drie detectors (7) meet twee onafhankelijke translatiecomponenten die het gevolg zijn van de bewegingen van de drie lichtspots over de detectoroppervlakken, geïnitieerd door bewegingen van de tast-5 stiftdrager. Door al deze kenmerken wijkt dit meetsysteem geheel af van het meetsysteem beschreven in US 4,785,180. Deze bewegingen kunnen direct gerelateerd worden aan bewegingen van de taststiftdrager, zodat op basis van de 6 gemeten translatiecomponenten en de bekende positie- en oriëntatievectoren van de lichtbronnen, spiegels en detectors een rotatiematrix en translatievector kan worden ïo berekend, waarmee de lokatie van het bewegende starre lichaam volledig is vastgelegd ten opzichte van het referentieframe. Indien de relevante dimensies van de taststift (2) en tastlichaam (9) bekend zijn, dan kan ook een meetpunt van het werkstuk worden berekend. Deze dimensies kunnen op relatief eenvoudige wijze worden bepaald met behulp van een kalibratie.
15
Bij de berekening van het aantastpunt wordt er van uitgegaan dat er een eenduidige relatie bestaat tussen de positie van de tastertip en de positie en oriëntatie van het vrij bewegende starre lichaam gedurende het tijdsinterval (binnen de aan-tastingsperiode) waarin het meetsysteem wordt uitgelezen. Dit deelsysteem van de 20 taster wordt dus volkomen star verondersteld, hetgeen overigens niet ongewoon is, omdat deze veronderstelling in principe bij elke mechanische taster wordt gedaan.
Uiteraard is het bij dit meetsysteem niet relevant of de 3 lichtbundels worden voortgebracht door 3 lichtbronnen danwel door een ander aantal. Wèl relevant is 25 de oriëntatie van de spiegels. De normalen van deze vlakke spiegels moeten een dusdanig oriëntatie hebben, dat ze lineair onafhankelijk staan opgesteld. Dit laat dus ook andere oriëntaties van de spiegels toe dan die welke is weergegeven in figuur 1. Ook moet worden opgemerkt dat het niet essentieel is dat 3 vlakke spiegels worden gebruikt, maar 3 spiegelende vlakken waarvan de normalen lineair onaf-30 hankelijk zijn. Dit leidt ertoe dat bijvoorbeeld ook een prisma opgebouwd uit halfdoorlatende spiegels kan worden gebruikt dat één lichtbundel splitst in 3 onafhankelijke lichtbundels en reflecteert naar de verschillende detectors. Ook is het niet essentieel voor het functioneren van het contactloze meetsysteem dat de 3 vlakke 1003175 -7- spiegels op het vrij bewegende starre lichaam zijn gemonteerd. Ook de detectors en de lichtbron(nen) mogen op het vrij bewegende starre lichaam worden geplaatst, maar dan dienen de spiegels aan het vaste referentieframe gemonteerd te zijn. Tot slot moet worden opgemerkt dat de posities en de oriëntaties van de overige com-5 ponenten zoals weergegeven in figuur 1 niet essentieel zijn. Overigens is het wel aan te raden om de componenten symmetrisch op te stellen ten opzichte van de verticale as van het systeem. Dit levert het grootste meetbereik op, gecombineerd met een zo gelijkelijk mogelijk verdeelde systeemresolutie. Daarnaast levert een symmetrische opstelling van de componenten nog het voordeel dat fabricage veelal ïo eenvoudiger is en dat het thermisch gedrag van een symmetrische constructie veelal te prefereren is boven het gedrag van een niet-symmetrische constructie, in verband met materiaalspanningen en uitzettingseffecten.
In het hier gepresenteerde mechanische tastersysteem, uitgerust met het hierbo-15 ven beschreven contactloze meetsysteem, zijn de vlakke spiegels gemonteerd op het vrij bewegende starre lichaam waaraan ook de tasterstift is bevestigd. Hierdoor is de vrij bewegende constructie gevrijwaard van voedingskabels van de lichtbronnen en signaalkabels van de detectors. Dit maakt een zeer lichte constructie van de taststiftdrager mogelijk, zoals weergegeven in figuur 2. De taststiftdrager, hier 20 aangegeven met (6), en de 3 vlakke spiegels (5) hebben tezamen een massa van 0,75 g in het actuele ontwerp. Dit is zeer weinig, gezien het feit dat er ook metende mechanische tasters bestaan met een bewegende massa van 130 g. Door die zeer lage massa en de geringe geometrische afinetingen van de taststiftdrager zijn ook de diverse massatraagheidsmomenten erg klein, hetgeen het mogelijk maakt om 25 met deze taster met hoge meetsnelheid een werkstuk aan te tasten, zonder dat dit leidt tot grote botskrachten op het werkstuk.
Het meetvolume van het tastsysteem wordt bepaald door een aantal factoren, waarbij de grootte van de actieve detectorvlakken en de afstand tussen de spiegels 30 en de detectors de belangrijkste parameters zijn. De afstand tussen de spiegels en de detectors is deels vastgelegd door de minimaal vereiste ‘overtravel’, om schade van de tastercomponenten, na aantasting van het werkstuk en vóórdat de machine tot stilstand is gekomen, te voorkomen. In het huidige, hier gepresenteerde, ont- 1003175 -8- werp is de toegelaten overtravel zeker 8 mm in elke bewegingsrichting van de tast-stiftdrager, hetgeen ruim voldoende is. De grootte van de actieve detectorvlakken is gelimiteerd door enerzijds de gewenste resolutie van het tastersysteem en anderzijds de maximaal haalbare discretisatie van de detectorsignalen. Een discreti-5 satie is noodzakelijk om de 6 gemeten translatiecomponenten te kunnen omrekenen naar een lokatieverandering van het vrij bewegende, starre lichaam. Het door ons ontworpen meetsysteem zoals dat is ingebouwd in het tastersysteem, haalt een verplaatsingsresolutie kleiner dan 0.1 pm en een hoekresolutie van 5 prad. Het meetgebied van het meetsysteem, gemeten op de positie van de tastertip en een 10 taststiftlengte van 30 mm beslaat enkele millimeters in elke richting. Naarmate de taststiftlengte toeneemt, neemt ook het meetgebied in bepaalde aantastrichtingen toe.
De meetsnelheid van het ontworpen meetsysteem is in principe alleen begrensd 15 door de snelheid waarmee de lichtspots zich over het oppervlak van de detectors verplaatsen en de snelheid van de post-processing electronica die de signalen van de detectors omzetten in voor de computer bruikbare informatie. Experimenten hebben aangetoond dat het tastsysteem uiterst nauwkeurig is (meetafwijkingen < 1 pm) bij meetsnelheden die varieerden van 1 mm/s tot 20 70 mm/s, zonder dat schade ontstond aan proefstukken.
Omdat het ontworpen meetsysteem in staat is om 6 graden van vrijheid te meten van het vrij bewegende starre lichaam, worden aan de ophanging van dit vrij bewegende starre lichaam in principe geen speciale eisen gesteld. Vanuit meettech-25 nisch oogpunt worden er echter wel eisen gesteld, die als volgt kunnen worden samengevat : 1. Door het beperkte bereik van het meetsysteem moet ten alle tijde worden gegarandeerd dat de taststiftdrager naar zijn rustpositie terugkeert, waarbij de 3 lichtspots zich in, of vlakbij, het nulpunt van de detectors bevinden. Verder 30 moet worden gegarandeerd dat de lichtspots op de detectors blijven gedurende versnellingen en vertragingen van de machine, omdat anders geen data-samples kunnen worden genomen indien een aantasting gedurende die beweging plaatsvindt.
1003175 -9- 2. Een zekere stijfheid en demping is vereist om goede aantastcondities te verkrijgen. De stijfheid is vereist om een zekere (minimale) aantastkracht te garanderen gedurende de aantastingscyclus. De demping dient bij te dragen aan een reductie van de totale stuitertijd tussen tastertip en werkstuk gedurende de 5 initiële fase van de aantasting. Verder dient de demping ongewenste oscillaties van de taststiftdrager te beperken.
3. De ophanging van de taststiftdrager moet in principe ‘overtravel’-bewegingen van de taststiftdrager in de orde van grootte van enkele millimeters (gemeten op de positie van de tastertip) toelaten. Deze ‘overtravel’-bewegingen zijn ver- 10 eist om schade aan taster, machine en werkstuk te voorkomen nadat de aantasting heeft plaatsgevonden, maar voordat de machine tot stilstand is gekomen.
Om aan deze diverse eisen tegemoet te komen, is ook een speciale flexibele ophan-15 ging ontworpen zoals weergegeven in figuur 2 en aangegeven met (3). Ofschoon het gebruik van een flexibele ophanging bij mechanische meettasters niet nieuw is, zie bijvoorbeeld DE 27 12 181 Al, DE 35 23 904 Al en DD 287 993 A5, is de hier beschreven flexibele ophanging dat wèl. De ophanging is gemaakt uit dim veren-staalband en bestaat uit een buitenring en een binnenring, verbonden door drie 20 dunne bladveer-vormige elementen (10). Deze ophanging wijkt ook volledig af van de flexibele ophanging beschreven in DT 24 40 692 BI doordat in principe veel minder graden van vrijheid zijn vastgelegd. De openingen (11) in de buitenring hebben geen functionele betekenis. De buitenring wordt in het tasterhuis geklemd, terwijl de binnenring wordt gebruikt om de taststiftdrager te bevestigen. Door de 25 gekozen vorm van de bladveer-vormige elementen kunnen zeer grote elastische verplaatsingen in Z-richting worden toegelaten (vele millimeters), zonder dat dit consequenties heeft voor de diameter van de buitenring. Hierdoor kan de diameter van het tasterhuis beperkt blijven. Tevens laat deze constructie rotaties om een willekeurige as in het X-Y-vlak toe van enkele tientallen graden, zonder dat plasti-30 sche vervorming van de constructie optreedt. Doordat de ophanging uit plaat is vervaardigd blijft kan ook de hoogte van het tasterhuis beperkt blijven.
1003175 -10-
Door de relatief slappe verbinding tussen de buiten- en de binnenring en de zeer lage massa worden dynamische verschijnselen, die ontstaan door het met hoge snelheid aantasten van werkstukken, niet doorgeleid naar het tasterhuis. Een gunstige eigenschap van de ophanging is dat de rotatiestijfheid van de ophanging 5 om een horizontale as gelijk is. Door een juiste keuze van de geometrie van de bladveer-vormige elementen kunnen de stijfheidsverhouding (gemeten op de positie van de tastertip) voor de diverse richtingen dusdanig gekozen worden dat de aantastkrachten voor de diverse aantastrichtingen dezelfde orde van grootte hebben.
10
Vanwege de zeer lage inwendige demping van de uit verenstaalband geconstrueerde tasterstiftophanging, is op de bladveer-vormige elementen (10) dempend materiaal (12) aangebracht, zoals weergegeven in figuur 3. Dit dempende materiaal heeft een tweeledig doel. Enerzijds wordt hiermee de totale stuitertijd tussen tas- 15 tertip en werkstuk sterk gereduceerd, anderzijds beperkt het zeer efficiënt oscillaties van de taststiftdrager welke kunnen ontstaan ten gevolge van versnellingen en vertragingen van de machine. Ook oscillaties die ontstaan door het terug bewegen van de machine zodat de tastertip het contact verliest met het werkstuk worden zeer effectief gedempt.
20
In figuur 4 is een ophanging weergegeven welke is opgebouwd uit een buitenring en een binnenring, maar die met elkaar verbonden zijn door middel van verenstaaldraad. Door de speciale ruimtelijke constructie en de toepassing van verenstaaldraad wordt een zeer groot ‘overtraveP-bereik verkregen. Tevens kan met deze 25 constructie een stijfheid op de tastertip worden bereikt die voor elke richting bij benadering gelijk is, gegeven een bepaalde taststiftlengte. Uiteraard kan ook hier gebruik worden gemaakt van het dempende materiaal om ongewenste effecten te beperken. 1 1003175
Omdat in het ontworpen systeem een duidelijke indicatie ontbreekt van het tijdsinterval waarbinnen een contact bestaat tussen tastertip en werkstuk, is een criterium geformuleerd dat aangeeft wanneer de positie van de tastertip overeenkomt met een punt op het werkstukoppervlak. Het criterium is gebaseerd op een evalu- -11- atie van de relatieve snelheid van de tastertip ten opzichte van het referentie-frame, en de snelheid van het referentieframe zelf. Een sommatie van deze twee snelheden levert bij benadering de nulvector op, en wanneer dit criterium gedurende een arbitrair in te stellen tijdsinterval (bijvoorbeeld 20 ms) waar is bevon-5 den, dan is dat een zekere indicatie van een correct meetpunt op het te meten werkstuk. In mathematische vorm ziet dit criterium er als volgt uit: vreferentie-frame + vvrij-lichaam ~ ^ Λ vreferentie-frame * ® 10 Ten behoeve van een beperking van de bandbreedte van de onzekerheid in dit criterium kan dit aangepast worden volgens :
Vreferentie- frame + Vvrij-lichaam - - λ vreferentie-frame * v referentie-frame 15 Bij scannen moet dit criterium niet de nulvector opleveren, maar bij benadering de snelheid van het referentieframe.
Een overzichtstekening van de gehele constructie is weergegeven in figuur 5. Duidelijk herkenbaar zijn het tasterhuis (1), de flexibele ophanging (3), de taststift-20 houder (6) met de vlakke spiegels (5) en de detectors (7). De uitwendige diameter van het tasterhuis bedraagt 40 mm, de hoogte bedraagt ook 40 mm. De diameter en de hoogte van het tasterhuis worden voornamelijk bepaald door de relatief grote afmetingen van de detectors. Verwacht wordt dat de afmetingen van het tasterhuis, door toepassing van een andere uitvoering detectors, met tenminste 30% 25 verkleind kunnen worden. De detectors zijn in het tasterhuis gemonteerd door middel van op de detectors gelijmde pasringen (18) die de detectors centreren in de gaten in het huis. Bovendien maken deze pasringen het mogelijk om de detectors om hun eigen as te laten roteren in verband met de optimalisatie van het meetvo-lume. De pasringen worden in het tasterhuis geklemd met behulp van klemringen 30 (19). De flexibele ophanging is tegen het tasterhuis geklemd met behulp van een klemplaat (14), die uitsparingen bevat om ervoor te zorgen dat de bladveer-vormige 1003175 -12- elementen (10) ter plekke van de buitenring alleen op zuivere buiging kunnen worden belast. Boven op de klemplaat is een afdekplaat (13) bevestigd die vervuiling van het systeem moet tegengaan en de detectors afschermt van omgevingslicht. De lichtbronnen (die niet zijn weergegeven in deze overzichtstekening) wor-s den aan het tasterhuis bevestigd met behulp van een instelbaar klemmechanismen (17) die om twee loodrecht op elkaar staande assen kunnen roteren, zodat de lichtbundels op het centrum van de detectors kunnen worden ingesteld. Klemming van de lichtbronnen geschiedt met een conische bussen (16) en moeren (15). De gehele constructie is met behulp van een adapterpen (20) bevestigd aan de machine.
10 -------------------- 1003175

Claims (13)

  1. 2. Met inachtneming van de systeemkenmerken vermeld onder 1., de configuratie 15 van de componenten van het meetsysteem ook zodanig kan zijn dat de spiegels gemonteerd zijn op het starre referentieframe, en de detectors en de lichtbronnen zijn gemonteerd op het vrij bewegende starre lichaam.
  2. 3. Met inachtneming van de systeemkenmerken vermeld onder 1., de 3 lichtbronnen ook vervangen kunnen worden door een ander aantal lichtbron- 20 nen, met het wezenlijke kenmerk dat uiteindelijk 3 lichtbundels worden verkregen waarmee de lineair onafhankelijk ten opzichte van elkaar opgestelde vlakke spiegels kunnen worden aangestraald.
  3. 4. Met inachtneming van de systeemkenmerken vermeld onder 1., de drie vlakke spiegels ook vervangen mogen worden door een prisma opgebouwd uit halfdoor- 25 latende spiegels dat één lichtbundel splitst in 3 onafhankelijke lichtbundels en reflecteert naar de verschillende detectors.
  4. 5. Met inachtneming van de systeemkenmerken vermeld onder 1., de 3 detectors ook vervangen kunnen worden door een ander aantal detectors, met het wezenlijke kenmerk dat uiteindelijk 6 translatiecomponenten kunnen worden ge- 30 meten, zodat de positie en oriëntatie van het vrij bewegende starre lichaam kan worden bepaald ten opzichte van het referentieframe.
  5. 6. Met inachtneming van de systeemkenmerken vermeld onder 1., het meetsysteem zich uitstekend leent voor de toepassing in een mechanisch tastsysteem 1003175 -14- geschikt voor meten, met hoge snelheden, van ruimtelijke coördinaten van werkstukken relatief bewogen ten opzichte van het tastsysteem, bevattende een vaste referentie die aan bijvoorbeeld een meetmachine, gereedschapsmachine of robot kan worden gekoppeld, en een bewegend gedeelte waarvan de positie en 5 oriëntatie in de ruimte kan worden gemeten ten opzichte van de vaste referentie. Het bewegende lichaam heeft in principe 6 graden van vrijheid, en is verbonden met de vaste referentie door middel van een of andere ophanging die bij voorkeur een gedwongen beweging van de tastertip omzet in een rotatiebewe-ging van het bewegende lichaam, waarbij de krachten op het werkstuk zeer 10 laag blijven. Het mechanische tastsysteem is zowel geschikt voor “enkel-punts” metingen uitgevoerd met lage danwel hoge meetsnelheden en voor doeleinden zoals het met hoge snelheid en frequentie scannen (continue meten) van werk-stukoppervlakken met een lage meetkracht.
  6. 7. Met inachtneming van de systeemkenmerken vermeld onder 1. en de toepas-15 sing vermeld onder 6., maar dan met een ophanging die het vrij bewegende starre lichaam verbindt met het referentieframe waarbij de ophanging minder dan 6 graden van vrijheid toelaat.
  7. 8. Met inachtneming van de systeemkenmerken vermeld onder 1. en de toepassing vermeld onder 6. is een criterium ontwikkeld waarmee het interval van 20 aantasting en het moment van aantasting van een werkstuk kan worden bepaald op basis van continue of discontinue positie- en oriëntatiebepaling van de taststiftdrager danwel positiebepaling van het tastertip verbonden aan het bewegende starre lichaam. Het criterium is gebaseerd op een evaluatie van de relatieve snelheid van de tastertip ten opzichte van het referentieframe en de 25 snelheid van het referentieframe zelf, zodat door een sommatie van deze twee snelheden bij benadering de nulvector wordt verkregen, en wanneer dit criterium gedurende een arbitrair in te stellen tijdsinterval waar is bevonden, een zekere indicatie is verkregen van de aanwezigheid van een correct meetpunt op het te meten werkstuk, zodat het criterium als volgt geformuleerd kan worden : 30 vreferentie-frame + vvrij-lichaam ~ ® Λ vreferentie-frame * ® waarbij, ten behoeve van een beperking van de bandbreedte van de onzekerheid in dit criterium een aanpassing kan volgen volgens : 1003175 -15- vreferentie-frame + vvrij-lichaam - -· - a vreferentie-frame * referentie- frame
  8. 9. Met inachtneming van de systeemkenmerken vermeld onder 1. en de toepassing vermeld onder 6. waarbij gebruik wordt gemaakt van een flexibele ophanging gemaakt uit verenstaalplaat waarmee het vrije bewegende, starre li- s chaam, elastisch kan worden verbonden aan het referentieframe op een dusdanige wijze dat in principe geen enkele vrijheidsgraad wordt vastgelegd en met de karakteristieke eigenschappen dat deze ophanging een zeer lage massa bezit, een kleine diameter, een rotatiestijfheid die om elke as in het plaatopper-vlak gelijk is, gecombineerd met een lage stijfheid loodrecht op het plaatopper-10 vlak en een grote verplaatsingsvrijheid biedt aan het vrije, starre lichaam in praktisch elke bewegingsrichting.
  9. 10. Een ophanging conform de karakteristieken vermeld onder 9. maar gefabriceerd van een ander materiaal dan verenstaalplaat.
  10. 11. Een ophanging conform de karakteristieken vermeld in 9. maar lokaal of geheel 15 bekleedt met een dempend materiaal.
  11. 12. Met inachtneming van de systeemkenmerken vermeld onder 1. en de toepassing vermeld onder 6., waarbij gebruik wordt gemaakt van een ophanging gemaakt van verenstaaldraad waarmee het vrije bewegende, starre lichaam, elastisch kan worden verbonden aan het referentieframe op een dusdanige wij- 20 ze dat in principe geen enkele vrijheidsgraad wordt vastgelegd en met de karakteristieke eigenschappen dat deze ophanging een zeer lage massa bezit, alsmede een kleine diameter en een rotatiestijfheid die om elke as in de ruimte gelijk is, gecombineerd met een stijfheid gemeten op de positie van de kogel die bij benadering gelijk is voor elke richting, gegeven een bepaalde lengte van de 25 tasterstift en die een grote verplaatsingsvrijheid biedt aan het vrije, starre lichaam in elke bewegingsrichting.
  12. 13. Een ophanging conform de karakteristieken vermeld onder 9. maar gefabriceerd van een ander materiaal dan verenstaalplaat.
  13. 14. Een ophanging conform de karakteristieken vermeld in 12. maar lokaal of ge-30 heel bekleedt met een dempend materiaal. 100 3 1 75
NL1003175A 1996-05-21 1996-05-21 Mechanisch tastsysteem voorzien van een contactloos meetsysteem dat 6 vrijheidsgraden kan meten voor gebruik in coördinaten meetmachines, gereedschapsmachines en robots, geschikt om met hoge snelheid geometrische eigenschappen van werkstukken te bepalen. NL1003175C2 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1003175A NL1003175C2 (nl) 1996-05-21 1996-05-21 Mechanisch tastsysteem voorzien van een contactloos meetsysteem dat 6 vrijheidsgraden kan meten voor gebruik in coördinaten meetmachines, gereedschapsmachines en robots, geschikt om met hoge snelheid geometrische eigenschappen van werkstukken te bepalen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1003175A NL1003175C2 (nl) 1996-05-21 1996-05-21 Mechanisch tastsysteem voorzien van een contactloos meetsysteem dat 6 vrijheidsgraden kan meten voor gebruik in coördinaten meetmachines, gereedschapsmachines en robots, geschikt om met hoge snelheid geometrische eigenschappen van werkstukken te bepalen.
NL1003175 1996-05-21

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1003175C2 true NL1003175C2 (nl) 1997-11-25

Family

ID=19762908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1003175A NL1003175C2 (nl) 1996-05-21 1996-05-21 Mechanisch tastsysteem voorzien van een contactloos meetsysteem dat 6 vrijheidsgraden kan meten voor gebruik in coördinaten meetmachines, gereedschapsmachines en robots, geschikt om met hoge snelheid geometrische eigenschappen van werkstukken te bepalen.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL1003175C2 (nl)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998057121A1 (de) * 1997-06-12 1998-12-17 Werth Messtechnik Gmbh Koordinatenmessgerät mit tastelement und dieses vermessenden optischen sensor
DE102008031755A1 (de) * 2008-07-04 2010-01-21 Preh Gmbh Bedienelement mit Kippdetektionseinrichtung
CN105136038A (zh) * 2015-09-30 2015-12-09 北方民族大学 一种直接入射式光臂放大型三维扫描测头
CN105180813A (zh) * 2015-09-30 2015-12-23 北方民族大学 一种直接入射式光臂放大型二维线性测头
EP1514257A4 (en) * 2002-04-12 2015-12-30 Henry K Obermeyer MANIFOLD WITH MULTIPLE AXES AND MEDIUM TRANSDUCER
IT201900006536A1 (it) * 2019-05-06 2020-11-06 Marposs Spa Sonda per il controllo della posizione o di dimensioni lineari di una parte meccanica
CN112781495A (zh) * 2020-12-31 2021-05-11 合肥工业大学 一种基于悬浮激光结构的三维接触触发式测量探头
DE102020124704B4 (de) 2020-09-22 2022-06-23 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Erfassung einer räumlichen Position eines Körpers

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0236777A1 (de) * 1986-02-18 1987-09-16 ELGEMA Elektronik-Gerätebau-Mainburg GmbH Vorrichtung zum Vermessen und Positionieren
EP0240023A1 (de) * 1986-04-04 1987-10-07 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. In einer Kunststoffkugel untergebrachte, opto-elektronische Anordnung
WO1988002845A1 (en) * 1986-10-20 1988-04-21 Renishaw Plc Optical probe
EP0373644A1 (en) * 1988-12-15 1990-06-20 Governor Of Toyama Prefecture Yutaka Nakaoki Three-dimensional displacement gauge

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0236777A1 (de) * 1986-02-18 1987-09-16 ELGEMA Elektronik-Gerätebau-Mainburg GmbH Vorrichtung zum Vermessen und Positionieren
EP0240023A1 (de) * 1986-04-04 1987-10-07 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. In einer Kunststoffkugel untergebrachte, opto-elektronische Anordnung
WO1988002845A1 (en) * 1986-10-20 1988-04-21 Renishaw Plc Optical probe
EP0373644A1 (en) * 1988-12-15 1990-06-20 Governor Of Toyama Prefecture Yutaka Nakaoki Three-dimensional displacement gauge

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998057121A1 (de) * 1997-06-12 1998-12-17 Werth Messtechnik Gmbh Koordinatenmessgerät mit tastelement und dieses vermessenden optischen sensor
EP1514257A4 (en) * 2002-04-12 2015-12-30 Henry K Obermeyer MANIFOLD WITH MULTIPLE AXES AND MEDIUM TRANSDUCER
DE102008031755A1 (de) * 2008-07-04 2010-01-21 Preh Gmbh Bedienelement mit Kippdetektionseinrichtung
CN105136038A (zh) * 2015-09-30 2015-12-09 北方民族大学 一种直接入射式光臂放大型三维扫描测头
CN105180813A (zh) * 2015-09-30 2015-12-23 北方民族大学 一种直接入射式光臂放大型二维线性测头
IT201900006536A1 (it) * 2019-05-06 2020-11-06 Marposs Spa Sonda per il controllo della posizione o di dimensioni lineari di una parte meccanica
DE102020124704B4 (de) 2020-09-22 2022-06-23 Carl Zeiss Industrielle Messtechnik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Erfassung einer räumlichen Position eines Körpers
CN112781495A (zh) * 2020-12-31 2021-05-11 合肥工业大学 一种基于悬浮激光结构的三维接触触发式测量探头

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5746121B2 (ja) 光学センサ付きの表面検出装置
JP2988588B2 (ja) 位置測定装置
US5323540A (en) Touch probe
Woźniak et al. Metrological feasibilities of CMM touch trigger probes. Part I: 3D theoretical model of probe pretravel
US4882848A (en) Probe head for a coordinate-measuring instrument
US6633051B1 (en) Surface sensing device with optical sensor
JP3101322B2 (ja) 測定プローブ
Chu et al. Development of a low-cost nanoscale touch trigger probe based on two commercial DVD pick-up heads
US7124514B2 (en) Probe for high speed scanning
JP6479309B2 (ja) スケール装置、位置情報生成方法及び多軸ステージ装置
JPH0789045B2 (ja) 三次元変位量測定器
NL1003175C2 (nl) Mechanisch tastsysteem voorzien van een contactloos meetsysteem dat 6 vrijheidsgraden kan meten voor gebruik in coördinaten meetmachines, gereedschapsmachines en robots, geschikt om met hoge snelheid geometrische eigenschappen van werkstukken te bepalen.
Fan et al. A scanning contact probe for a micro-coordinate measuring machine (CMM)
US5839202A (en) Manual three dimensional coordinate measuring machine
US5109610A (en) True position probe
Lewis Fully traceable miniature CMM with submicrometer uncertainty
NL1010894C2 (nl) Mechanisch tastsysteem voorzien van een in de ophanging geïntegreerd meetsysteem voor gebruik in coördinaten meetmachines, geschikt om met hoge nauwkeurigheid geometrische eigenschappen van werkstukken te bepalen.
Li et al. Design of an analogue contact probe for nano-coordinate measurement machines (CMM)
CN221223684U (zh) 基于探针干涉的三维微接触测头
Dobosz et al. Interference probe head for coordinate measuring machines
US4699551A (en) Method and apparatus for measuring machine cutting tool positions
Chu et al. Development of a surface scanning touch probe for micro-CMM
Dutta et al. MICRO-CMMS FOR THE DEVELOPMENT OF MICROSYSTEMS TECHNOLOGY
NL8700081A (nl) Meetkop voor cooerdinaatmeetmachines.
SK500422019U1 (sk) Merací prípravok na meranie dĺžkových rozmerov nehybných objektov pomocou laserového interferometra

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20061201