NL1008622C2 - Menginrichting en mengwerkwijze. - Google Patents
Menginrichting en mengwerkwijze. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1008622C2 NL1008622C2 NL1008622A NL1008622A NL1008622C2 NL 1008622 C2 NL1008622 C2 NL 1008622C2 NL 1008622 A NL1008622 A NL 1008622A NL 1008622 A NL1008622 A NL 1008622A NL 1008622 C2 NL1008622 C2 NL 1008622C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- cage
- passage
- mixing
- agitator
- impeller
- Prior art date
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/81—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis the stirrers having central axial inflow and substantially radial outflow
- B01F27/812—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis the stirrers having central axial inflow and substantially radial outflow the stirrers co-operating with surrounding stators, or with intermeshing stators, e.g. comprising slits, orifices or screens
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
MENGINRICHTING EN MENGWERKWIJZE
De uitvinding betreft in hoofdzaak een mengin-richting omvattende een om een as gelagerd roerwerk dat voorzien is van een roerelement en een roerkooi volgens de aanhef van conclusie 1.
5 Een dergelijke menginrichting is bekend uit US
2,500,394 .
Het mengen is een procesbewerking met als doel stoffen in hun respectievelijke fasen (vast, vloeibaar of gasvormig) te homogeniseren, suspenderen, dispergeren, 10 emulgeren en/of de warmte-, dan wel de stofoverdracht te bevorderen.
Ten minste één parameter in het mengproces wordt bepaald door de roerkooi en meer in het bijzonder door de doortocht van de roerkooi. Onder de "doortocht" 15 wordt in de onderhavige beschrijving de som van de oppervlakken van de gaten van de roerkooi verstaan.
Een bekende menginrichting is voorzien van een roerkooi welke een doortocht heeft die slechts ideaal geschikt voor slechts één mengstap van het mengproces.
20 In het algemeen wordt bij mengprocessen een roerkooi met een geschikte doortocht zodanig gekozen, welke doortocht een gemiddelde efficiëntie bezit voor het volledige mengproces. Bij andere bekende mengprocessen wordt een eerste roerkooi vervangen door een tweede 25 roerkooi met een andere doortocht, welke een doortocht is die voor de mengstap van het proces beter geschikt is.
De uitvinding beoogt een vereenvoudigde menginrichting te verschaffen, die onafhankelijk van een meng-houder werkzaam is en waarbij het roerelement centraal 30 blijft op een gelijke afstand van de beide roerkooihelf-ten gedurende het volledige mengproces.
Dit doel wordt bereikt door een menginrichting volgens conclusie 1.
1008622 2
Aldus kan de doortocht in functie van het gewenste mengresultaat voor elke mengprocesstap worden afgesteld. Het gebruik van een menginrichting volgens de uitvinding verschaft aldus een betere beheersing van het 5 mengproces. De omvang van de doortocht bepaalt mede de op de te mengen stoffen overgebrachte wrijvingskrachten. Er is aldus ten minste één parameter meer beheersbaar in het mengproces onder de tussenkomst van een menginrichting volgens de onderhavige uitvinding in vergelijking met de 10 bekende menginrichtingen met een vaste doortocht.
In het algemeen is een roerkooi voorzien van een door gaten bepaalde ingang en uitgang voor de te mengen stoffen. De doortocht is dan gevormd door een som van de oppervlakken van de gaten van de ingang en de 15 uitgang. Een menginrichting volgens de uitvinding is bij voorkeur gekarakteriseerd doordat de doortocht van de uitgang variabel is. Hierdoor kan, mede door een geschikte vorm van de uitgangsgaten snel het oppervlak van de gaten gewijzigd worden.
20 De uitvinding heeft eveneens betrekking op een werkwijze voor het mengen van ten minste twee stoffen middels een om een as gelagerd roerwerk dat in hoofdzaak bestaat uit een roerelement en een roerkooi.
Dergelijke werkwijzen zijn bekend.
25 Een nadeel van deze bekende werkwijzen is dat telkens het roerwerk uit een houder van de te mengen stoffen moet worden gebracht opdat een andere roerkooi kan worden aangebracht met een aangepaste doortocht wanneer deze laatste doortocht van de roerkooi niet 30 ideaal is voor de volgende mengstap in het mengproces.
De uitvinding beoogt een werkwijze te verschaffen welke deze nadelige stap niet vereist en verschaft daartoe een werkwijze volgens conclusie 9.
De toepassing van een dergelijke werkwijze 35 resulteert in een continu mengproces waarbij naast alle bekende parameters een bijkomende parameter, namelijk de doortocht van de roerkooi, beheersbaar is.
1 008622 3
De uitvinding wordt toegelicht aan de hand van de hieronder weergegeven beschrijving met verwijzing naar de bij gevoegde tekening, waarin tonen: figuur 1 een perspectivisch aanzicht van een 5 voorkeursuitvoeringsvorm van een menginrichting volgens de uitvinding; figuur 2 een vertikaal dwarsdoorsnedeaanzicht van een voorkeursuitvoeringsvorm van een roerwerk volgens de uitvinding; en 10 figuur 3 een perspectivisch aanzicht van een voorkeursuitvoeringsvorm van een roerkooi van de in de figuur 1 weergegeven menginrichting.
De menginrichting 1 omvat een om een as 2 gelagerd roerwerk 3, dat in hoofdzaak bestaat uit als een 15 turbine ingericht roerelement 4 en een roerkooi 5. Het spreekt voor zich dat andere roerelementen eveneens mogelijk zijn.
De doortocht van de roerkooi 5 is via koppel-middelen uit twee stangen 6 via planeetwielen 7 en een 2 0 zonnewiel 20 met een door een motor 8 gevormd beheers-middel beheersbaar. De stangen 6 zijn voorzien van schroefdraad 9 welke via (vier) koppelstukken 10 de onderlinge afstand van de kooihelften 19 instelt en aldus de doortocht van de roerkooi 5 bepaalt.
25 Verder omvat het roerwerk 3 een behuizing 11 waarin eveneens een aandrijving 12 voor de as 2 is opgenomen .
De menginrichting 1 omvat eveneens een in de hoogte volgens pijl 24 verplaatsbare en zwenkbare arm 13 30 waarmee de positie van de menginrichting 1 wordt ingesteld, een handvat 14 en wielen 16 voorziene houder 15, die op een als een weegplatform 17 uitgeruste bodem is aangebracht.
Bij voorkeur omvat de houder 15 eveneens een 35 positie bepalende steunarmvoorziening 18.
Een geautomatiseerd mengproces kan middels de menginrichting 1 uitgevoerd worden, waarbij de procesge- 1008622 4 gevens via een computer en aangepaste besturingen worden overgebracht.
De motor 8 is onafhankelijk van de aandrijving 12 van het roerwerk 3 werkzaam.
5 De roerkooi 5 omvat bij voorkeur twee roerkooi- helften 19 met een complementaire vertanding 23 waartussen een uitgang 22 is bepaald. De gaten 21 vormen de ingang van de roerkooi 5.
Door een rotatiebeweging van de stangen 6 10 volgens pijlen 25 zullen via de schroefdraad 9 uit de links- en rechtdraaiende schroefdraaddelen 9a en 9b via de koppelstukken 10 van de roerkooi 5 de roerwerkhelften 19 volgens pijlen 26 naar elkaar toe worden verplaatst waardoor de doortocht verkleind wordt, welke doortocht 15 beter geschikt zal zijn voor de volgende mengstap in het mengproces. De punt-streep pijlen 27 geven de stroomrichting van de te mengen stoffen weer wanneer het roerele-ment 4 werkzaam is, namelijk langs gaten 21 via het roerelement 4 naar de uitgang 22.
20 Een mengwerkwijze volgens de onderhavige uit vinding middels een roerkooi 5 maakt een continu, ononderbroken mengproces mogelijk met een beheersing van de doortocht van de roerkooi. In het algemeen zal een variatie in de doortocht slechts noodzakelijk zijn op bepaalde 25 tijdstippen, welke tijdstippen bij voorkeur via een programmatiesysteem worden overgebracht naar de mengin-richting 1.
! 1008622
Claims (4)
1. Menginrichting omvattende een om een as gelagerd roerwerk uit een roerelement en een roerkooi, waarbij de doortocht van de roerkooi variabel is en waarbij de roerkooi twee de doortocht begrenzende roer- 5 kooihelften en een beheersmiddel voor de beheersing van de doortocht van de roerkooi omvat, met het kenmerk, dat koppelmiddelen zijn voorzien tussen de roerkooihelften en de beheersingsmiddelen, welke koppelmiddelen ten minste twee parallelle stangen omvatten die zich evenwijdig aan 10 de as uitstrekken, welke stangen van een schroefdraad van een links- en rechtsdraaiend schroefdraaddeel zijn voorzien.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de doortocht begrensd is door een in vorm en 15 afmeting overeenkomstig, in elkaar passende vertanding.
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de stangen met planeetwielen aan een zonnewiel zijn gekoppeld, welk zonnewiel door de beheersingsmiddelen is aangedreven.
4. Werkwijze voor het mengen van ten minste twee stoffen middels een menginrichting volgens één van de voorgaande conclusies 1-3, met het kenmerk, dat tijdens de werking van de menginrichting de doortocht van de roerkooi wordt veranderd, waarbij de afstanden tussen het 25 roerelement en de beide roerkooihelften gelijk blijven. 1 008622
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1008622A NL1008622C2 (nl) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | Menginrichting en mengwerkwijze. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1008622 | 1998-03-17 | ||
| NL1008622A NL1008622C2 (nl) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | Menginrichting en mengwerkwijze. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1008622C2 true NL1008622C2 (nl) | 1999-09-27 |
Family
ID=19766759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1008622A NL1008622C2 (nl) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | Menginrichting en mengwerkwijze. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1008622C2 (nl) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003066203A1 (de) * | 2002-02-07 | 2003-08-14 | Romaco Ag Frymakoruma | Dispergier-vorrichtung |
| EP1541222A4 (en) * | 2002-06-05 | 2005-09-14 | Mitsuru Nakano | STIRRING DEVICE AND DISPERSION DEVICE USING THE STIRRING DEVICE |
| EP1923129A1 (fr) * | 2006-11-16 | 2008-05-21 | Sympak France | Dispositif mélangeur comprenant un élément rotatif dirigeant des produits à mélangeur vers un réceptacle pourvu d'évidements, et sous-ensemble correspondant |
| EP2305370A1 (de) * | 2009-09-30 | 2011-04-06 | AZO Holding GmbH | Homogenisator und Homogenisiervorrichtung mit einem solchen Homogenisator |
| AT509454B1 (de) * | 2010-02-18 | 2011-09-15 | Gaw Technologies Gmbh | Dispergiervorrichtung |
| BE1019685A3 (nl) * | 2009-08-13 | 2012-10-02 | Ceuster Marcel De | Opzethomogenisator. |
| CN108311693A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-07-24 | 陈璐滨 | 一种粉末冶金用原料混匀装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2500394A (en) * | 1946-04-27 | 1950-03-14 | Process Equipment Engineers In | Mixing apparatus |
| US2578805A (en) * | 1944-12-26 | 1951-12-18 | John E Johnson | Mixing apparatus |
| US3297307A (en) * | 1963-01-30 | 1967-01-10 | Krantz H | Multi-stage circulators |
| DE3029423A1 (de) * | 1980-08-02 | 1982-03-18 | Kaspar 6800 Mannheim Engels | Mischverfahren und schnellruehrer zur durchfuehrung des verfahrens |
| EP0620039A1 (de) * | 1993-04-15 | 1994-10-19 | KORUMA MASCHINENBAU GmbH | Homogenisiereinrichtung oder dergleichen |
-
1998
- 1998-03-17 NL NL1008622A patent/NL1008622C2/nl not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2578805A (en) * | 1944-12-26 | 1951-12-18 | John E Johnson | Mixing apparatus |
| US2500394A (en) * | 1946-04-27 | 1950-03-14 | Process Equipment Engineers In | Mixing apparatus |
| US3297307A (en) * | 1963-01-30 | 1967-01-10 | Krantz H | Multi-stage circulators |
| DE3029423A1 (de) * | 1980-08-02 | 1982-03-18 | Kaspar 6800 Mannheim Engels | Mischverfahren und schnellruehrer zur durchfuehrung des verfahrens |
| EP0620039A1 (de) * | 1993-04-15 | 1994-10-19 | KORUMA MASCHINENBAU GmbH | Homogenisiereinrichtung oder dergleichen |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003066203A1 (de) * | 2002-02-07 | 2003-08-14 | Romaco Ag Frymakoruma | Dispergier-vorrichtung |
| US7331540B2 (en) | 2002-02-07 | 2008-02-19 | Frymakoruma Ag | Dispersing device |
| EP1541222A4 (en) * | 2002-06-05 | 2005-09-14 | Mitsuru Nakano | STIRRING DEVICE AND DISPERSION DEVICE USING THE STIRRING DEVICE |
| US7284716B2 (en) | 2002-06-05 | 2007-10-23 | Mitsuru Nakano | Agitating device, and dispersing apparatus using the agitating device |
| EP1923129A1 (fr) * | 2006-11-16 | 2008-05-21 | Sympak France | Dispositif mélangeur comprenant un élément rotatif dirigeant des produits à mélangeur vers un réceptacle pourvu d'évidements, et sous-ensemble correspondant |
| FR2908670A1 (fr) * | 2006-11-16 | 2008-05-23 | Sympak France | Dispositif melangeur comprenant un element rotatif dirigeant des produits a melangeur vers un receptacle pourvu d'evidements,et sous-ensemble correspondant. |
| BE1019685A3 (nl) * | 2009-08-13 | 2012-10-02 | Ceuster Marcel De | Opzethomogenisator. |
| EP2305370A1 (de) * | 2009-09-30 | 2011-04-06 | AZO Holding GmbH | Homogenisator und Homogenisiervorrichtung mit einem solchen Homogenisator |
| AT509454B1 (de) * | 2010-02-18 | 2011-09-15 | Gaw Technologies Gmbh | Dispergiervorrichtung |
| AT509454A4 (de) * | 2010-02-18 | 2011-09-15 | Gaw Technologies Gmbh | Dispergiervorrichtung |
| CN108311693A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-07-24 | 陈璐滨 | 一种粉末冶金用原料混匀装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2460581A1 (de) | Verfahren zum Mischen von pulver- und/oder granulatförmigen Stoffen sowie Mischmaschine | |
| US5507574A (en) | Variable speed mixer | |
| CN1044797A (zh) | 用于颗粒物料的输送装置 | |
| EP0466858A1 (de) | Anlage zum kontinuierlichen mischen und homogenisieren. | |
| WO1998032679A1 (de) | Vorrichtung zum transportieren von produkten | |
| NL8006201A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het continu bereiden van chocolademassa's. | |
| NL8104051A (nl) | Verbeterde deegvorm-, verdeel en snijinrichting. | |
| US4684259A (en) | Epoxy mixing and dispensing apparatus | |
| CN1404910A (zh) | 立式混合的方法及其装置 | |
| JPH0880452A (ja) | 破砕機等における処理物の分散投入方法、及び同装置 | |
| US5488898A (en) | Spin blender feed coating | |
| JPH0543597B2 (nl) | ||
| US4505670A (en) | Apparatus for moving and thermally conditioning cylindrical containers | |
| DE3344052A1 (de) | Kornhandhabungsvorrichtung | |
| DE2108181C3 (de) | Vorrichtung zum Aufbereiten, Mischen, Auflockern, Zerteilen oder Kühlen von körnigem Material, insbesondere Gießsand | |
| US4738543A (en) | Device for mixing and dispersion of at least two media | |
| DE2923502A1 (de) | Mischer zum kontinuierlichen beleimen von holzspaenen, -fasern o.dgl. | |
| EP0287134B1 (en) | Weighing and mixing device | |
| DE2346691A1 (de) | Vorrichtung zum aufbereiten von pulverfoermigen thermoplastischen kunststoffen | |
| GB2112903A (en) | Vibratory finishing apparatus | |
| DE69107118T2 (de) | Vorrichtung zur Abgabe von Teig. | |
| JPS63209740A (ja) | 撹拌乳化機 | |
| DE2745179C2 (de) | Vorrichtung zum chargenweisen Mischen, Trocknen und/oder Granulieren rieselfähiger Schüttgüter mit breitem Partikelspektrum | |
| DE2822188A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur steuerung des transportes von trocken zerissenem oder trocken defibriertem zellulosematerial zu und/oder von einem vorratsbehaelter | |
| EP3792207A1 (de) | Dosiervorrichtung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| VD1 | Lapsed due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20021001 |