NL1018671C2 - Werkwijze en set vormmallen voor het rotatievormen van een houder. - Google Patents

Werkwijze en set vormmallen voor het rotatievormen van een houder. Download PDF

Info

Publication number
NL1018671C2
NL1018671C2 NL1018671A NL1018671A NL1018671C2 NL 1018671 C2 NL1018671 C2 NL 1018671C2 NL 1018671 A NL1018671 A NL 1018671A NL 1018671 A NL1018671 A NL 1018671A NL 1018671 C2 NL1018671 C2 NL 1018671C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
wall
mold
parts
container
holder
Prior art date
Application number
NL1018671A
Other languages
English (en)
Inventor
Pieter Van T Veer
Original Assignee
Zweva Rotomoulding N V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zweva Rotomoulding N V filed Critical Zweva Rotomoulding N V
Priority to NL1018671A priority Critical patent/NL1018671C2/nl
Priority to EP02078088A priority patent/EP1281499A1/en
Priority to US10/208,435 priority patent/US20030026925A1/en
Application granted granted Critical
Publication of NL1018671C2 publication Critical patent/NL1018671C2/nl

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/42—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/025—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles having hollow walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/04—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/20—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. moulding inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D11/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/16—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material with double walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2024/00—Articles with hollow walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

Werkwijze en set vormmallen voor het rotatievormen van een houder
De uitvinding heeft betrekking op het vervaardigen van een kunststof houder door middel van rotatievormen. Met deze techniek kunnen holle kunststof voorwerpen 5 in een relatief eenvoudige mal worden vervaardigd. Daartoe wordt een hoeveelheid kunststof poeder in een helft van de vormmal gebracht. De vormmal wordt vervolgens gesloten door de andere vornihelft te plaatsen, waarna het geheel rond twee assen wordt geroteerd in een oven. De kunststof poeder wordt daardoor heet, en als gevolg van het tuimelen van de vormmal rond twee assen zet de smeltende kunststof zich in een 10 regelmatige laag af op de binnenzijde van de vormmal.
Nadat de kunststof poeder is gesmolten en zich heeft afgezet, wordt de vormmal gekoeld; de tuimelbeweging wordt voortgezet totdat de kunststof laag is verhard. De vormmal wordt vervolgens geopend om het aldus gevormde product te verwijderen.
De techniek van het rotatievormen is geschikt gebleken voor het vervaardigen 15 van allerlei holle voorwapen. Tevens kunnen voorwerpen met een dubbele wand worden vervaardigd. Daarbij doet zich echter de beperking voor dat dergelijke producten met een dubbele wand altijd een holle vorm moeten bezitten die lossend is. Dat is nodig om het betreffende product uit de vormmal te kunnen nemen. Het is dan ook niet mogelijk om met de traditionele vormmal bij voorbeeld een dubbelwandige 20 opslagtank voor vloeistoffen en dergelijke in een geheel te vervaardigen.
Doel van de uitvinding is een werkwijze van het hiervoor beschreven type te verschaffen die wel de mogelijkheid biedt om gesloten holle, dubbelwandige producten te vervaardigen Dat doel wordt bereikt door middel van een werkwijze voor het vervaardigen van een dubbelwandige kunststof houder, omvattende de stappen van: 25 - het verschaffen van de binnenwand van de houder, het plaatsen van de binnenwand van de houder in een buitenwand-rotatievormmal waarvan het inwendig oppervlak dé vorm van de buitenwand van de houder bepaalt, welk inwendig oppervlak van de buitenwand-rotatievormmal en welke binnenwand plaatselijk zich op relatief kleine afstand van elkaar bevinden en 30 daarbuiten op relatief grote afstand, het vormen van de buitenwand van de houder in de buitenwand-rotatievormmal onder aanhechting van het materiaal van de buitenwand en de binnenwand op de 1 01 8671 2 plaats(en) waar zij zich op relatief kleine afstand van elkaar bevinden en onder vrijlating van een open ruimte buiten die plaats(en).
Bij de werkwijze volgens de uitvinding wordt de dubbelwandige holle houder in twee stappen vervaardigd. In de eerste stap wordt vooraf de binnenwand vervaardigd, 5 bij voorbeeld door blaasvormen of lassen; de binnenwand kan echter ook vooraf in een aparte rotatievormstap zijn vervaardigd. In de tweede stap wordt de buitenwand vervaardigd. Belangrijk daarbij is dat in de tweede stap tevens de verbinding tussen de binnenwand en de buitenwand van de houder tot stand komt. Op zich is het bekend om bij een rotatievorm-proces een verbinding tot stand te brengen tussen twee wanden. De 10 kunststof poeder die zich op die plaatsen van de vormmal verzamelt waar zich een vrij nauwe spleet in de vormmal bevindt, leidt tot samensmelting van de twee naburige wanden ("kiss-off"). Anders dan bij de stand van de techniek echter vindt deze samensmelting bij de werkwijze volgens de uitvinding plaats tussen een vooraf vervaardigde binnenwand in de vormmal, zodanig dat een niet lossend hol product met 15 dubbele wand kan worden vervaardigd.
Uit FR-A-1058586 is een werkwijze bekend voor het zowel aan de binnenzijde als aan de buitenzijde bekleden van een houder. De houder wordt daartoe in een rotatievormmal geplaatst. Bij het uitvoeren van de werkwijze worden de binnenzijde en de buitenzijde van de houder tegelijkertijd bekleed met een kunststoflaag. Bij deze 20 bekende werkwijze wordt derhalve niet vooraf een binnenwand vervaardigd.
Bij voorkeur omvat de werkwijze volgens de uitvinding de stappen van: het vormen van een binnenwand met een in wezen gelijkmatig oppervlak, het toepassen van een buitenwand-rotatievormmal die vormdelen bezit die zich op relatief kleine afstand van de binnenwand bevinden, alsmede versprongen 25 vormdelen op een relatief grote afstand daarvan.
Als alternatief kan natuurlijk ook de buitenwand gelijkmatig glad of vlak zijn, en kan de binnenwand versprongen delen bezitten. Ook kunnen zowel binnenwand als buitenwand versprongen delen bezitten.
Een gelijkmatige hechting tussen de buitenwand en de binnenwand kan worden 30 verkregen indien de werkwijze de stap omvat van het ondersteunen van de binnenwand op regelmatige afstand van het inwendig oppervlak van de buitenwand-rotatievoimmal, zodanig dat de spleetdikte tussen de binnenwand en de op relatief kleine afstand zich 1018671 3 daarvan bevindende vormdelen van de buitenwand-rotatievormmal in wezen uniform is.
Zoals reeds genoemd kan ook de binnenwand zijn vervaardigd door rotatievormen. De uitvinding betreft derhalve tevens een set voor gebruik bij de als 5 laatste beschreven wijze voor het vervaardigen van een dubbelwandige kunststof houder, welke set omvat een buitenwand-rotatievormmal waarvan het inwendig oppervlak de vorm bepaalt van de buitenwand van de houder, alsmede een binnenwand-rotatievormmal waarvan het inwendig oppervlak de vorm bepaalt van de binnenwand van de houder.
10 De buitenwand-rotatievormmal heeft bij voorkeur steunmiddelen voor het ondersteunen van de gevormde binnenwand op regelmatige afstand van het inwendig oppervlak van de buitenwand-rotatievormmal.
De rotatievormmallen kunnen allerlei vormen bezitten. Voorwaarde is dat op bepaalde posities de rotatievormmallen zodanige vormdelen bezitten dat de buitenwand 15 kan versmelten met de binnenwand. Als voorbeelden worden genoemd vormdelen die strookvormig of kolomvormig zijn.
Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm bezit een der rotatievormmallen een gelijkmatig gevormd inwendig oppervlak, en bezit de andere rotatievormmal eerste vormdelen die in de richting van zijn inwendige verdiept of versprongen zijn in 20 vergelijking met tweede vormdelen daarvan. Bij toepassing als een vat voor vloeistoffen is de binnenwand bij voorkeur vlak, dat wil zeggen zonder versprongen vormdelen uitgevoerd. De versprongen vormdelen bevinden zich in dat geval slechts in de buitenwand. Volgens een andere uitvoering kunnen ook beide vormmallen . versprongen gedeelten bezitten.
25 Ter vervaardiging van een vat kunnen de rotatievormmallen in hoofdzaak cilindrisch zijn; de vormdelen kunnen zich in dat geval uitstrekken in omtreksrichting en/of in axiale richting. Ook schuin lopende vormdelen of kolomvormige vormdelen zijn mogelijk. Ook blokvormige rotatievormmallen zijn echter mogelijk.
De uitvinding betreft tenslotte ook een dubbelwandige kunststof houder die een 30 niet-lossende, holle vorm bezit vervaardigd volgens de hiervoor beschreven werkwijze.
Vervolgens zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van een in de figuren weergegeven uitvoeringsvoorbeeld.
1018671 4
Figuur 1 toont een binnenwand-rotatievormmal ter vervaardiging van een binnenwand van een dubbelwandige houder.
Figuur 2 toont de binnenwand-rotatievormmal volgens figuur 1 in geopende toestand, met vervaardigde binnenwand.
5 Figuur 3 toont de binnenwand.
Figuur 4 toont de geopende buitenwand-rotatievormmal voor het vervaardigen van de buitenwand, met geplaatste binnenwand.
Figuur 5 toont de buitenwand-rotatievormmal volgens figuur 4 in gesloten toestand.
10 Figuur 6 toont de buitenwand-rotatievormmal volgens figuur 4 en 5 in geopende toestand, met de gerede houder inclusief vervaardigde buitenwand.
Figuur 7 toont de gerede houder in perspectief.
Figuur 8 toont de houder volgens figuur 7 volgens een axiale doorsnede.
De in figuur 1-3 weergegeven binnenwand-rotatievormmal 1 bezit een bovenste 15 vormmalhelft 2 en een onderste vormmalhelft 3. In gesloten toestand zijn deze vormmalhelften 2,3 door middel van hun sluitranden 4,5 afdichtend aan elkaar bevestigd. In die toestand wordt de binnenwand-rotatievormmal 1 verwarmd en rond twee onderling loodrechte assen getuimeld, waardoor de vooraf in de vomunal aangebrachte kunststof poeder smelt en zich gelijkmatig in een laag afzet op de 20 binnenzijde van de binnenwand-rotatievormmal. Na afkoelen is een in zichzelf gesloten product 6, in dit geval de binnenwand van een dubbelwandige houder, verkregen. Afhankelijk van de vorm van de binnenwand-rotatievormmal 1 is daarbij een uitstulping of kolom 7 gevormd aan de kopkanten 8,9 van de binnenwand 6.
Vervolgens wordt de binnenwand 6 in een buitenwand-rotatievormmal 15 25 geplaatst, bestaande uit een onderste vormmalhelft 11 en een bovenste vormmalhelft 10 die met hun sluitranden 13,12 afdichtend aan elkaar worden verbonden. De inwendige ruimte in deze buitenwand-rotatievormmal 15 is enigszins groter dan de uitwendige afmetingen van de binnenwand 6. Deze binnenwand 6 past derhalve met enige speling in de buitenwand-rotatievormmal 15. Om ervoor te zorgen dat de binnenwand 6 bij het 30 rotatieproces op de juiste, gecentreerde plaats blijft, kunnen (niet getoonde) steunen zijn voorzien in de buitenwand-rotatievormmal 15.
Samen met de binnenwand 6 wordt in de buitenwand-rotatievormmal 15 een hoeveelheid kunststof poeder gebracht. Bij het roteren rond twee assen en het 10186?! 5 verwannen zet zich op de binnenzijde van de buitenwand-rotatievormmal 15 de buitenwand 16 af van het in zijn geheel met 17 aangeduide vat. Aangezien de buitenwand-rotatievormmal 15 een bepaalde contour heeft met vormdelen 14 die naar binnen versprongen zijn ten opzichte van de andere vormdelen 18, verkrijgt de 5 buitenwand 16 eveneens een dergelijke contour.
Na het af koelen van de kunststof wordt het vat 17 uit de tweede buitenwand-rotatievormmal 15 verwijderd. Zoals duidelijk is te zien in figuur 7 en 8, zijn als gevolg van de contour van de buitenwand-rotatievormmal 15 in de buitenwand van de houder 17 ribben 20 gevormd die zijn ingesloten door verdiepingen 19. Deze verdiepingen 19 10 zijn tijdens het rotatievormen gevormd ter plaatse van de naar binnen wijzende vormdelen of richels 14 van de buitenwand-rotatievormmal 15, die zich bevinden tussen de verder naar buiten gelegen vormdelen 18 daarvan. De afstand van de top 23 van de richels 14 en de tegenover liggende binnenwand 6 is zodanig gekozen dat tijdens het rotatievormen versmelting 21 optreedt tussen de buitenwand 16 en de 15 binnenwand 6.
Aan de kopwanden 8,9 en 24,25 is een verbinding verkregen door middel van een kolomvormige uitstulping 7 van de binnenwand 6. Ook zouden natuurlijk kolomvormige verdiepingen kunnen worden aangebracht in de buitenwand 16, bijvoorbeeld ter vervanging van de verdiepingen 19.
10 18671

Claims (16)

1. Werkwijze voor het vervaardigen van een dubbelwandige kunststof houder 5 (17), omvattende de stappen van: het verschaffen van de binnenwand (6) van de houder (17), het plaatsen van de binnenwand (6) van de houder (17) in een buitenwand-rotatievormmal (15) waarvan het inwendig oppervlak de vorm van de buitenwand (6) van de houder (17) bepaalt, welk inwendig oppervlak van de buitenwand-10 rotatievormmal (15) en welke binnenwand (6) plaatselijk zich op relatief kleine afstand van elkaar bevinden en daarbuiten op relatief grote afstand, het vormen van de buitenwand (16) van de houder (17) in de buitenwand-rotatievormmal (15) onder aanhechting (21) van het materiaal van de buitenwand (16) en de binnenwand (6) op de plaats(en) waar zij zich op relatief kleine afstand 15 van elkaar bevinden en onder vrijlating van een open ruimte buiten die plaats(en).
2. Werkwijze· volgens conclusie 1, omvattende de stappen van: het vormen van een binnenwand (6) met een in wezen gelijkmatig oppervlak, het toepassen van een buitenwand-rotatievormmal (15) die vormdelen (14) bezit 20 die zich op relatief kleine afstand van de binnenwand (6) bevinden alsmede vormdelen (18) op een relatief grote afstand daarvan.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, omvattende de stap van het ondersteunen van de binnenwand (6) op regelmatige afstand van het inwendig oppervlak van de 25 buitenwand-vormmal (15), zodanig dat de spleetdikte tussen de binnenwand (6) en de op relatief kleine afstand zich daarvan bevindende vormdelen (14) van de vormmal (15) in wezen uniform is.
4. Werkwijze volgens conclusie 1,2 of 3, omvattende het vervaardigen van de 30 binnenwand (6) van de houder (17) in een binnenwand-vormmal (1).
5. Set voor gebruik bij de werkwijze volgens conclusie 4 voor het vervaardigen van een dubbelwandige kunststof houder (17), welke set omvat een buitenwand- 1018671 φ rotatievormmal (1) waarvan het inwendig oppervlak de vorm bepaalt van de buitenwand (16) van de houder (17), alsmede een binnenwand-rotatievormmal (1) waarvan het inwendig oppervlak de vorm bepaalt van de binnenwand (6) van de houder (17). 5
6. Set volgens conclusie 5, waarbij de buitenwand-rotatievormmal (15) steunmiddelen heeft voor het ondersteunen van de gevormde binnenwand (6) op regelmatige afstand van het inwendig oppervlak van de buitenwand-rotatievormmal (15). 10
7. Set volgens conclusie 5 of 6, waarbij tenminste een der vormmallen (15) vormdelen (14,18) bezit die in de richting van zijn inwendige ten opzichte van elkaar zijn versprongen.
8. Set volgens conclusie 7, waarbij de ten opzichte van elkaar versprongen vormdelen (14,18) strookvormig zijn.
9. Set volgens conclusie 7 of 6, waarbij de ten opzichte van elkaar versprongen vormdelen (7) kolomvormig zijn. 20
10. Set volgens een der conclusies 5-9, waarbij een (1) der rotatievormmallen een gelijkmatig gevormd inwendig oppervlak bezit, en de andere (15) vormmal eerste vormdelen (14) bezit die in de richting van zijn inwendige verdiept of versprongen zijn in vergelijking met tweede vormdelen (18) daarvan. 25
11. Set volgens conclusie 10, waarbij de rotatievormmallen (1,15) in hoofdzaak cilindrisch zijn.
12. Set volgens conclusie 11, waarbij de vormdelen ( 14,18) zich uitstrekken in 30 omtreksrichting.
13. Set volgens conclusie 11 of 12, waarbij de vormdelen zich uitstrekken in axiale richting. 1018671 δ
14. Kunststof houder (17) vervaardigd door middel van de werkwijze volgens een der conclusies 1-4, omvattende een binnenwand (6) en een buitenwand (16) die door middel van gevormde delen (19) die zich bevinden in tenminste een van die 5 binnenwand (6) en de buitenwand (16) aan elkaar zijn bevestigd.
15. Houder volgens conclusie 14, waarbij de kopvlakken (8,9; 24,25) van de houder (17) kolomvormige gevormde delen (7) omvatten.
16. Houder volgens conclusie 14 of 15, waarbij de langsvlakken van de houder ribvormige gevormde delen (20) omvatten. 10 186? 1
NL1018671A 2001-07-31 2001-07-31 Werkwijze en set vormmallen voor het rotatievormen van een houder. NL1018671C2 (nl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1018671A NL1018671C2 (nl) 2001-07-31 2001-07-31 Werkwijze en set vormmallen voor het rotatievormen van een houder.
EP02078088A EP1281499A1 (en) 2001-07-31 2002-07-29 Method and set of moulds for rotational moulding of a container
US10/208,435 US20030026925A1 (en) 2001-07-31 2002-07-30 Method and set of moulds for rotational mouding of container

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1018671A NL1018671C2 (nl) 2001-07-31 2001-07-31 Werkwijze en set vormmallen voor het rotatievormen van een houder.
NL1018671 2001-07-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL1018671C2 true NL1018671C2 (nl) 2003-02-03

Family

ID=19773816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1018671A NL1018671C2 (nl) 2001-07-31 2001-07-31 Werkwijze en set vormmallen voor het rotatievormen van een houder.

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20030026925A1 (nl)
EP (1) EP1281499A1 (nl)
NL (1) NL1018671C2 (nl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102203355A (zh) * 2008-10-29 2011-09-28 韦文有限公司 带有空心圆周壁的塑料排水器或检查井部分及其模具组件

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1025162C2 (nl) * 2003-12-31 2005-07-04 Zweva Rotomoulding N V Werkwijze voor het door rotatievormen vervaardigen van een dubbelwandige houder.
NL1036127C (nl) * 2008-10-29 2010-05-03 Wavin Bv Kunststof put met holwandige omtrekswand, alsmede matrijssamenstel voor het vervaardigen daarvan.
FR2950870B1 (fr) * 2009-10-05 2011-12-09 F2F Sas Cuve en matiere thermoplastique rotomoulee a double paroi pour le stockage de liquide tel que gasoil ou fuel
WO2021168566A1 (en) * 2020-02-27 2021-09-02 9387-6670 Quebec Inc. Double wall composite drum assembly and process for manufacturing same

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1058586A (en) * 1963-10-15 1967-02-15 Ici Ltd Improvements in and relating to the production of shaped articles from organic thermoplastic materials
FR1520457A (fr) * 1967-01-10 1968-04-12 Nouveau procédé pour revêtir l'intérieur des récipients ou cuves d'une couche de matière plastique
US3663680A (en) * 1969-09-30 1972-05-16 Lars Ringdal Method of moulding shaped articles with hollow walls
US4280640A (en) * 1978-06-22 1981-07-28 Pennsylvania Pacific Corporation Integral double-wall container
EP0503253A1 (de) * 1991-03-12 1992-09-16 RHEIN-BONAR KUNSTSTOFF-TECHNIK GmbH Rotierter, geschlossener Kunststoffbehälter mit Schwall- und/oder Trennwänden
WO1992019431A1 (en) * 1991-05-07 1992-11-12 Progressive Polymerics Inc. Conduits having shock absorbing shell and method for their formation
US5450975A (en) * 1992-06-26 1995-09-19 Total Containment, Inc. Secondarily contained underground liquid storage vessel and method of construction
DE29514518U1 (de) * 1994-10-13 1995-11-30 Donner, Wilfried, 33615 Bielefeld Fahrrad-Anhänger

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1058586A (en) * 1963-10-15 1967-02-15 Ici Ltd Improvements in and relating to the production of shaped articles from organic thermoplastic materials
FR1520457A (fr) * 1967-01-10 1968-04-12 Nouveau procédé pour revêtir l'intérieur des récipients ou cuves d'une couche de matière plastique
US3663680A (en) * 1969-09-30 1972-05-16 Lars Ringdal Method of moulding shaped articles with hollow walls
US4280640A (en) * 1978-06-22 1981-07-28 Pennsylvania Pacific Corporation Integral double-wall container
EP0503253A1 (de) * 1991-03-12 1992-09-16 RHEIN-BONAR KUNSTSTOFF-TECHNIK GmbH Rotierter, geschlossener Kunststoffbehälter mit Schwall- und/oder Trennwänden
WO1992019431A1 (en) * 1991-05-07 1992-11-12 Progressive Polymerics Inc. Conduits having shock absorbing shell and method for their formation
US5450975A (en) * 1992-06-26 1995-09-19 Total Containment, Inc. Secondarily contained underground liquid storage vessel and method of construction
DE29514518U1 (de) * 1994-10-13 1995-11-30 Donner, Wilfried, 33615 Bielefeld Fahrrad-Anhänger

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102203355A (zh) * 2008-10-29 2011-09-28 韦文有限公司 带有空心圆周壁的塑料排水器或检查井部分及其模具组件
CN102203355B (zh) * 2008-10-29 2014-11-05 韦文有限公司 带有空心圆周壁的塑料排水器或检查井部分及其模具组件

Also Published As

Publication number Publication date
EP1281499A1 (en) 2003-02-05
US20030026925A1 (en) 2003-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100400262C (zh) 用于模制和装配组合物品的方法以及装置
JP3388761B2 (ja) アモルファスなプラスチック物体の部分的結晶化方法及び装置
CN1139473C (zh) 具有可转位中间部分的模具
CN1059153C (zh) 塑坯颈部内螺纹的制作方法
US5935620A (en) Blow mold having slots to allow air to escape
NL1018671C2 (nl) Werkwijze en set vormmallen voor het rotatievormen van een houder.
US4590026A (en) Process for making reinforcing layers on inner surfaces of complicated cavities
KR20200028606A (ko) 중력주조에 적용되는 중공성형을 위한 바이메탈 중공관 및 중공성형방법
NZ538607A (en) Method for rotational moulding of a workpiece comprising a thermoplastic foam layer
JPH07115367B2 (ja) プラスチック成形シートを製造するための装置
US6372079B1 (en) Process for welding hollow articles
NL1025162C2 (nl) Werkwijze voor het door rotatievormen vervaardigen van een dubbelwandige houder.
WO2002090213A1 (en) Improved container side wall with ribs causing a predefined varying thickness
WO1981002994A1 (en) Moulding process for plastics
EP0715937A1 (en) Apparatus for injection molding of containers, or preforms for containers, in plastics material
KR20030036161A (ko) 열처리용 장치 및 방법
AU2018256650A1 (en) Improvements to heatsink and heatpipes
EP0482972B1 (fr) Procédé de fabrication d'articles en verre de plusieurs couleurs et articles obtenus par ce procédé
US12035794B2 (en) Apparatus and method for forming a multilayer cosmetic product by means of a flexible core
NL8101845A (nl) Schaal, bestemd voor het verpakken van voorwerpen.
EP2527304B1 (fr) Procédé et installation de fabrication d'un flacon en verre
US20220031074A1 (en) Two color process
NL2024636B1 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een kunststof spuitgietproduct, een spuitgietmatrijs, en een werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijke spuitgietmatrijs
NL1044079B1 (en) Mould
IL22154A (en) Process for moulding hollow bodies from granular thermoplastic material

Legal Events

Date Code Title Description
PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20070201