NL1026564C2 - Ionenuitwisselingswerkwijzen voor het behandelen van een via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom. - Google Patents

Ionenuitwisselingswerkwijzen voor het behandelen van een via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom. Download PDF

Info

Publication number
NL1026564C2
NL1026564C2 NL1026564A NL1026564A NL1026564C2 NL 1026564 C2 NL1026564 C2 NL 1026564C2 NL 1026564 A NL1026564 A NL 1026564A NL 1026564 A NL1026564 A NL 1026564A NL 1026564 C2 NL1026564 C2 NL 1026564C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
tropsch
fischer
hydrocarbon stream
ion exchange
contamination
Prior art date
Application number
NL1026564A
Other languages
English (en)
Other versions
NL1026564A1 (nl
Inventor
Lucy M Bull
Donald L Kuehne
Original Assignee
Chevron Usa Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chevron Usa Inc filed Critical Chevron Usa Inc
Publication of NL1026564A1 publication Critical patent/NL1026564A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL1026564C2 publication Critical patent/NL1026564C2/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2/00Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
    • C10G2/30Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
    • C10G2/32Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
    • C10G2/33Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts characterised by the catalyst used
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C7/00Purification; Separation; Use of additives
    • C07C7/12Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G25/00Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with solid sorbents
    • C10G25/02Refining of hydrocarbon oils in the absence of hydrogen, with solid sorbents with ion-exchange material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

%
Ionenuitwisselingswerkwijzen voor het behandelen van een via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom
Referentie met betrekking tot verwante aanvragen 5
In de onderhavige aanvrage dient hierbij in zijn geheel de Amerikaanse octrooiaanvrage 10/613423, met de titel "Distillation of a Fischer-Tropsch Derived hydrocarbon Stream", van Richard O. Moore, Jr., Donald L. Kuehne en Richard E. HofFer; de Amerikaanse octrooiaanvrage 10/613422, met de titel "Acid Treatment of a 10 Fischer-Tropsch Hydrocarbon Stream", van Lucy M. Buil, William Schinski, Donald L. Kuehne, Rudi Heydenrich en Richard O. Moore, Jr.; en de Amerikaanse octrooiaanvrage 10/613058, met de titel "Catalytic Filtering of a Fischer-Tropsch Derived Hydrocarbon Stream", van Jerome F. Mayer, Andrew Rainis en Richard O. Moore, Jr., als ingelast te worden beschouwd.
15
Achtergrond van de uitvinding 1. Gebied van de uitvinding
De onderhavige uitvinding heeft in het algemeen betrekking op de verwerking 20 van poducten van een Fischer-Tropsch-synthesereactie. Meer in het bijzonder hebben uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding betrekking op ionenuitwisselingswerkwijzen voor het verwijderen van veontreiniging uit een via Fischer-Tropsch vekregen koolwaterstofstroom voordat die koolwaterstofstroom verder wordt gevoerd naar een verdere verwerking.
25 2. Stand der techniek
Het grootste gedeelte van de brandstof die tegenwoordig wordt gebruikt wordt verkregen uit ruwe olie en ruwe olie is in beperkte voorraad aanwezig. Er is echter een alternatieve voeding waaruit koolwaterstofbrandstoffen, smeeroliën, chemicaliën en 30 chemische voedignen geproduceerd kunnen worden; deze voedign is aardgas. Een werkwijze voor het toepassen van aardgas voor het produceren van brandstoffen en dergelijke omvat het eerst omzetten van het aardgas in een "tussenproduct" dat bekend staat als syngas (ook bekend als synthesegas), een mengsel van koolmonoxide (CO) en 1026564- 2 waterstof (H2), en vervolgens het omzetten van dat syngas in de gewenste vloeibare brandstoffen onder toepassing van een werkwijze die bekend staat als een Fischer-Tropsch (FT) synthese. Een Fischer-Tropsch-synthese is een voorbeeld van een zogenaamde gas-tot-vloeistoffen (GTL) werkwijze omdat aardgas wordt omgezet in 5 een vloeibare brandstof. Gewoonlijk worden Fischer-Tropsch-synthesen uitgevoerd in reactoren met een suspensiebed of gefluïdiseerd bed en de koolwaterstofproducten hebben een breed spectrum van molecuulgewichten die variëren van methaan (Ci) tot was (C20+).
De Fischer-Tropsch-producten in het algemeen, en de was in het bijzonder, 10 kunnen vervolgens worden omgezet in producten, waaronder chemische tussenproducten en chemische voedingen, nafta, straalmotorbrandstof, dieselbrandstof en smeerolie-basismaterialen. Bijvoorbeeld kan de hydroverwerking van Fischer-Tropsch-producten worden uitgevoerd in een trickle-flow-reactor met een vast katalysatorbed, waarbij waterstof (H2, of een met waterstof verrijkt gas, en de via 15 Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom de voeding voor de hydroverwerkingsreactor vormen. De hydroverwerkingsstap wordt vervolgens tot stand gebracht door de via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom, samen met een stroom van het met waterstof verrijkte gas, door een of meer katalysatorbedden in de hydroverwerkingsreactor te voeren.
20 In sommige gevallen bevatten de voedingen die aan een hydroverwerking dienen te worden onderworpen verontreinigingen die afkomstig zijn van het stroomopwaarts verwerken. Deze verontreinigingen kunnen ofwel een oplosbare ofwel een deeltjes vormige vorm hebben en omvtten fijne katalysatordeeltjes, dragermateriaal voor de katalysator en dergelijke, en roest en schilfers van stroomopwaartse 25 verwerkingsapparatuur. Fischer-Tropsch-was en zware producten, in het bijzonder van werkwijzen met een suspensie- en gefluïdiseerd bed, kunnen deeltjes vormige verontreinigingen (zoals fijne katalysatordeeltjes) bevatten die niet in voldoende mate worden verwijderd door filters die zijn verschaft voor dat doel. De verwijdering van die deeltjes voor het hydroverwerken kan worden gecompliceerd door de mogelijk hoge 30 viscositeite en temperaturen van de wasstroom die de Fischer-Tropsch-reactor verlaat.
De gebruikelijke katalysator die wordt toegepast in een hydroverwerkingsreactor heeft een beperkte cyclustijd; dat wil zeggen een beperkte tijd (of hoeveelheid) van bruikbaarheid voordat deze vervangen dient te worden door een nieuwe 1026564- 3 katalysatorcharge. De duur van deze cyclustijd varieert gewoonlijk van ongeveer zes maanden tot vier jaar of langer, het zal duidelijk zijn voor de deskundige dat hoe langer de cyclustijd van een hydroverwerkingskatalysator is, des te beter de economie van de installatie is.
5 Oplosbare en/of deeltjesvormige verontreinigingen kunnen ernstige problemen veroorzaken als ze met de voeding aan de hydroverwerkingsreactor worden toegevoerd. De oplosbare verontreinigingen vormen een probleem als deze, onder bepaalde omstandigheden van de hydroverwerking, uit de oplossing precipiteren en deeltjesvormig worden. De verontreiniging kan een gedeeltelijke of zelfs volledige 10 verstopping van de stromingswegen door de katalysatorbedden veroorzaken als de verontreiniging accumuleert op de oppervlakken en tussenruimten van de katalysator. In feite filtreren de katalysatorpellets de deeltjesvormige verontreiniging uit de voeding. Naast het invangen van debris dat wordt meegevoerd in de voeding kunnen de katalysatorbedden ook bijproducten van de hydroverwerkingsreactie zelf invangen, 15 waarbij een voorbeeld van een dergelijk bijproduct cokes is. Verstopping kan leiden tot een negatieve beïnvloeding van de stroming van materiaal doo het (de) katalysatorbed(den) en een erop volgende toename van de hydraulische drukval over de ractor (hetgeen het drukverschil tussen de uiteinden van de reactor waar de toevoer-respectievelijk afvoeropeningen zich bevinden betekent). Een dergelijke toename van 20 de drukval kan een bedreigng vormen voor de mechanische integriteit van het inwendige van de hydroverwerkingsreactor.
Er zijn ten minste twee mogelijk ongewenste gevolgen van een verstopping van het katalysatorbed. Een is een afiiame van het debiet van de reactor. Een ernstiger gevolg is dat ee volledig stilleggen van de reactor nodig kan zijn voor het vervangen 25 van een gedeelte van of de volledige katalysatorcharge. Beide gevolgen hebben een negatief effect op de bedrijfskosten van de installatie.
Voorgaande pogingen voor het beheersen van het probleem van het verstopt raken van het katalysatorbed in hydroverwerkingsreactoren waren gericht op het elimineren van ten minste een gedeelte van de deeltjesvormige verontreiniging in de 30 voeding door het filtreren van de voeding voordat deze werd toegevoerd aan de hydroverwerkingsreactor. Dergelijke gebruikelijke filtratiewerkwijzen zijn gewoonlijk in staat tot het verwijderen van deeltjes groter dan ongeveer 1 micron qua diameter. Andere werkwijzen volgens de stand der techniek waren gericht op ofwel het regelen 1026564- 4 van de snelheid van cokesvorming op de hydroverwerkingskatalysator, het kiezen van een voeding die waarschijnlijk geen cokes produceert ofwel het geschikt kiezen van de hydroverwerkingsomstandigheden (omstandigheden zoals partiële waterstofdruk, reactortemperatuur en soort katalysator) die de vorming van cokes beïnvloeden.
5 In US 3.373.180 wordt een werkwijze beschreven voor het verwijderen van ijzercarbonyl bevattende verontreinigingen uit processtromen die verkregen kunnen zijn via een Fischer-Tropsch proces. De ijzercarbonyl bevattende verontreinigingen zijn afkomstig van ijzer dat in de katalysator aanwezig is. Voor het verwijderen van de ijzercarbonyl bevattende verontreinigingen kan de processtroom over een harsbed 10 worden gevoerd, waarbij de hars is bereid door ten minste een deel van de vervangbare kationen in een kationenwisselaar te vervangen door ijzer(IÏÏ)-ionen. In US 3.373.180 wordt derhalve een Fischer-Tropsch proces beschreven waarbij een ijzerkatalysator wordt toegepast wat aanleiding geeft tot de vorming van ijzercarbonyl bevattende « ' verontreinigingen.
15 De onderhavige uitvinders hebben echter gevonden dat de hiervoor genoemde werkwijzen uit de stand der techniek niet effectief zijn bij het verwijderen van zeer kleine deeltjesvormige (of oplosbare) verontreinigingen, aankoekmiddelen en/of verstopping-precursors (hierna aangeduid als "verontreiniging") uit de voedingsstroom naar een hydroverwerkingsreactor als die voedingsstroom een via Fischer-Tropsch 20 vekregen koolwaterstofstroom omvat. Dit geldt in het bijzonder als de via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom een was is die is geproduceerd volgens een werkwijze met een suspensiebed of gefhüdiseerd bed. Gebruikelijke werkwijzen volgens de stand der techniek bleken derhalve niet effectief te zijn bij het vermijden van de toename van de drukval in een hydroverwerkings-, hydroisomerisatie- of 25 hydrobehandelingsreactor als die toename wordt veroorzaakt door ofwel een deeltjesvormige verontreiniging ofwel een oplosbare verontreiniging die uit de oplossing precipiteert.
Het schijnbare falen van gebruikelijke werkwijzen volgens de stand der techniek is toegeschreven aan ofwel de aanwezigheid in de voeding voor de 30 hydroverwerkingsreactor van fijn verdeelde, vaste deeltjes met diameters kleiner dan ongeveer een micron en/of aan een oplosbare verontreiniging, mogelijk met een metallieke component, met het vermogen om naast of in de katalyatorbedden van de hydroverwerkingsreactor uit de oplossing te precipiteren. Wat nodig is, is een 1026564- 5 werkwijze voor het verwijderen van vaste deeltjes, verontreinigingen, oplosbare verontreiniging, aankoekmiddelen en verstopping-precursors uit de voedingsstroom naar een hydroverwerkingsreactor, zodat de toename van de drukval in de hydroverwerkingsreactor in hoofdzaak wordt vermeden.
5
Samenvatting van de uitvinding
Een Fischer-Tropsch-synthese is een voorbeeld van een zogenaamde gas-tot-vloeistoffen (GTL) werkwijze, waarbij aardgas eerst wordt omgezet in syngas (een 10 mengsel dat in hoofdzaak koolmonoxide en waterstof omvat) en het syngas vervolgens wordt omgezet in de gewenste vloeibare brandstoffen. Gewoonlijk worden Fischer-Tropsch-synthesen uitgevoerd in reactoren met een suspensiebed of gefluïdiseerd bed en de koolwaterstofproducten hebben een breed spectrum van molecuulgewichten die variëren van methaan (Ci) tot was (C20+). De Fischer-Tropsch-producten in het 15 algemeen, en de was in het bijzonder, kunnen vervolgens worden hydroverwerkt voor het vormen van producten in het traject van destilaatbrandstof en smeerolie. Volgens uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding kan hydroverwerken worden uitgevoerd op een wijze met ofwel opwaartse stroming ofwel neerwaartse stroming. De onderhavige werkwijze is in het bijzonder geschikt voor een bewerking op een wijze 20 met neerwaartse stroming.
In sommige gevallen bevatten de voedingen die aan een hydroverwerking dienen te worden onderworpen een verontreiniging die afkomstig is van het stroomopwaarts verwerken. Deze verontreiniging kan fijne kalalysatordeeltjes, dragermateriaal van de katalysator en dergelijke, en roest en schilfers van verwerkingsapparatuur 25 stroomopwaarts omvatten. Fischer-Tropsch-was en zware producten, in het bijzonder van werkwijzen met een suspensie- en gefluïdiseerd bed, kunnen verontreniging (zoals fijne katalysatordeeltjes) bevatten welke niet in voldoende mate wordt verwijderd dor filters die zijn verschaft voor dat doel. Verontreiniging kan een ernstig probleem vormen als deze met de voeding wordt toegevoerd aan de hydroverwerkingsreactor. De 30 verontreiniging kan een gedeeltelijke of zelfs volledige verstopping van de stromingswegen door de katalysatorbedden veroorzaken als de verontreiniging accumuleert op de oppervlakken en tussenruimten van de katalysator.
1026564- 6
De onderhavige uitvinders hebben nieuwe werkwijzen gevonden die effectief zijn bij het verwijderen van verontreiniging, hetgeen vaste deeltjes, gestolde veontreinigingen, opgeloste verontreiniging, aankoekmiddelen en/of verstopping-precursors van de voedingsstroom naar een hydroverwerkingsreactor kan omvatten als 5 die voeding een via Fischer-Tropsch vekregen koolwaterstofstroom omvat. De gevolgen van verontreiniging in de via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom omvatten gewoonlijk een toename van de drukval in de hydroverwerkingsreactor.
In een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding wordt de verontreiniging verwijderd uit een via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom onder 10 toepassing van de stappen: a) het naar een behandelzone voeren van de via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom; b) het verschaffen van een ionenuitwisselingsmedium in de behandelzone; 15 c) het in contact brengen van de via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom met het ionenuitwisselingsmedium voor het verwijderen van de verontreiniging uit de via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom en d) het verwijderen van een gezuiverde stroom uit de behandelzone.
i 20 Een andere uitvoeringsvorm omvat de stappen van: a) het naar een Fischer-Tropsch-reactor voeren van een syngas voor het produceren van een via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom; b) het filtreren van de via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom voor het 25 produceren van een gefiltreerde koolwaterstofstroom; c) het naar een behandelzone voeren van de gefiltreerde koolwaterstofstroom; d) het verschaffen van een ionenuitwisselingsmedium in de behandelzone; e) het in contact brengen van de gefiltreerde koolwaterstofstroom met het ionenuitwisselingsmedium in de behandelzone voor het verwijderen van de 30 verontreiniging uit de gefiltreerde koolwaterstofstroom; f) het verwijderen van een gezuiverde stroom uit de behandelzone; en g) het naar een hydroverwerkingsreactor voeren van de gezuiverde stroom.
1*026564- 7
De onderhavige werkwijzen kunnen verder, naast de ionenuitwisselingsstap, een behandelstap met zuur, die het in contact brengen van de gefiltreerde koolwaterstofstroom met een waterige zure stroom omvat, een destillatiestap, die het naar ten minste een destillatiestap voeren van de gefiltreerde koolwaterstofstroom 5 omvat, en een katalytische filtreerstap, waarbij de gefiltreerde koolwaterstofstroom in contact wordt gebracht met een actieve katalysator, omvatten.
Een voordeel van de onderhavige werkwijzen is dat verstopping van de katalysatorbedden hetgeen anderzijds zou zijn veroorzaakt door de verontreiniging in d eop gebruikelijke wijze gefiltreerde, via Fischer-Tropsch verkregen 10 koolwaterstofstroom in hoofdzaak wordt vermeden door een gezuiverde koolwaterstofstroom naar de hydroverwerkingszone te voeren.
Korte beschrijving van de tekeningen 15 Figuur 1 is een overzicht van de onderhavige werkwijze, waarbij de producten van een Fischer-Tropsch-reactie worden gefiltreerd, onderworpen aan een ionenuitwisselingswerkwijze en vervolgens naar de hydroverwerking worden gevoerd.
Figuur 2 toont een voorbeeld va een ionenuitwisselingsmechanisme dat toegepast kan worden volgens de uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding.
20 De figuren 3A-B tonen de structuren van voorbeelden van 1:1 en 2:1 kleimaterialen die toegepast kunnen worden in uitvoeringsvomen volgens de onderhavige uitvinding.
Gedetailleerde beschrijving van de uitvinding 25
Uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding zijn gericht op de hydroverwerking van producten van een Fischer-Tropsch-synthesereactie. De ondehavige uitvinders hebben waargenomen dat de katalysatorbedden in de hydroverwerkingsreactor onder bepaalde omstandigheden de neiging bezitten om 30 verstopt te raken door ofwel een deeltjesvormige verontreiniging ofwel opgeloste verontreinigingen die uit de oplossing precipiteren in de buurt van of in de katalysatorbedden en aldus de stroming van materiaal door de hydroverwerkingsreactor negatief beïnvloedt. De verontreiniging kan nog steeds aanwezig zijn (hetgeen betekent 1026564- 8 dat het probleem nog steeds bestaat) zelfs hoewel de via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom wordt gefiltreerd voor het verwijderen van deeltjesvormig debris groter dan ongeveer 0,1 micron.
Hoewel men niet gebonden wenst te zijn aan een bepaalde theorie nemen de 5 uitvinders aan dat de verontreiniging (ten minste gedeeltelijk) in een opgeloste vorm in de via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom aanwezig kan zijn en de verontreiniging kan vervolgens uit de oplossing precipiteren voor het vormen van vaste deeltjes nadat de stroom wordt toegevoerd aan bijvoorbeeld een hydroverwerkingsreactor. Gewoonlijk vormt de verontreiniging, na het precipiteren, 10 vaste proppen in de hydroverwerkingsreactor. Onder bepaalde omstandigheden vindt de verstopping plaats in een centraal gedeelte van de reactor. De ruimtelijke omvang van de verstopping hangt af van de hydroverwerkingsomstandighedeni en hjet soort katalysator, waarbij bijvoorbeeld verschillende ruimtesnelheden de verstopping over en/of in verschillende gebieden van de reactor kunnen comprimeren of verspreiden.
15 De uitvinders hebben ontdekt dat de verontreiniging (welke ook beschreven kan worden als een "aankoekmiddel" of "verstopping-precursor"), in zowel opgeloste als deeltjesvormige vormen, verwijderd kan worden uit de op gebruikelijke wijze gefiltreerde, via Fischer-Tropsch verkregen productstroom onder toepassing van een ionenuitwisseling die stroomopwaarts van de hydroverwerkingszone is aangebracht. 20 Uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding omvatten de installatie van een ionenuitwisselingszone die stroomopwaarts van een hydroverwekingsreactiezone is aangebracht. De ionenuitwisselingszone bevat een ionenuitwisselingsmedium voor het verwijderen van de verontreiniging uit de gefiltreerde, via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom. De ionenuitwisseling vindt zodanig plaats, dat de verkregen vaste 25 verontreiniging weinig gelegenheid heeft om de poriën en stromingswegen van de hydroverwerkingskatalysator die zich stroomafwaarts van de ionenuitwisselingszone bevindt binnen te gaan (en deze dus te verstoppen). Het uitvoeren van de ionenuitwisseling stroomopwaarts van de hydroverwerkingszone is duidelijk voordelig omdat dan geen precipitatie van de verontreiniging in de poriën van de 30 hydroverwerkingskatalysator plaatsvindt, de stromingswegen door de hydroverwerkingsbedden open blijven en een toename van de drukval in de hydroverwerkingsreactor in hoofdzaak vermeden kan worden.
1*026564- 9
Aldus omvatten uitvoeringsvormen volgens de onderhavige uitvinding de installatie van een ionenuitwisselingszone stroomopwaarts van de katalytische hydroverwerkingszone. De ionenuitwisselingszone verwijdert zowel oplosbare als onoplosbare verontreiniging uit een gefiltreerde, via Fischer-Tropsch verkregen 5 koolwaterstofstroom. De oplosbare verontreiniging wordt uit de oplossing gedwongen voordat deze de gelegenheid heeft te stollen in de stroomafwaartse katalysatorbedden van de hydroverwerking. In deze uitvoeringsvorm wordt de actief filtrerende katalysator onder omstandigheden gehouden waarbij de verontreiniging met een gewenste snelheid uit de oplossing precipiteert.
10 Hoewel het niet zeker is of de verontreiniging als een oplosbare species of als een ultrafijn deeltj esvormig materiaal (hetgeen betekent met een grootte die waarschijnlijk kleiner is dan ongveer 0,1 micron) in de via Fischer-Tropsch verkregen voeding aanwezig is, is bekend dat de verontreiniging niet in het algemeen door middel van gebruikelijk filtreren uit de voedingsstroom voor d ehydroverwerking wordt 15 verwijderd.
Een overzicht van een werkwijze waarbij een ionenuitwisselingssysteem wordt toegepast voor het zuiveren van een via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom wordt getoond in figuur 1. In figuur 1 wordt een koolstofbron zoals aardgas 10 omgezet in synthesegas 11, dat de voeding 12 wordt voor een Fischer-20 Tropsch-reactor 13. Gewoonlijk omvat het synthesegas 11 waterstof en koolmonoxide, maar het kan kleine hoeveelheden kooldioxide en/of water omvatten. Een via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom 14 kan in stap 15 op gebruikelijke wijze worden gefiltreerd voor het verwijderen van een deeltjesvormige verontreiniging met een grootte groter dan ongeveer 10 micron en voor het produceren van een op 25 gebruikelijke wijze gefiltreerde koolwaterstofstroom 16. De op gebruikelijke wijze gefiltreerde koolwaterstofstroom 16 kan vervolgens eventueel naar een zuurbehandelingsstap 17 worden gevoerd, waar de gefiltreerde koolwaterstofstroom 16 in contact wordt gebracht met een verdund waterig zuur voor het produceren van een met zuur behandelde koolwaterstofstroom 18 en een verbruikte zure waterige fase (niet 30 getoond).
Onafhankelijk van het feit of de eventuele zuurbehandelingsstap 17 wordt uitgevoerd, wordt een koolwaierstofvoeding 19 (welke de op gebruikelijke wijze gefiltreerde productstroom 16 of de met zuur behandelde stroom 18 of combinaties 1028564- 10 daarvan kan zijn) naar een ionenuitwisselingszone 25 gevoerd, waar de verontreiniging bij aanwezigheid van een ionenuitwisselingsmedium uit de op geruikelijke wijze gefiltreerde stroom 16, 19 wordt verwijderd. Het behandelen van de op gebruikelijke wijze gefiltreerde koolwaterstofstroom 16, 19 met het ionenuitwisselingsmedium 25 5 geeft een gezuiverde koolwaterstofstroom 22 die geschikt is voor hydroverwerking. De gezuiverde koolwaterstofstroom 22 kan vervolgens naar een hydroverwerkingszone 23 worden gevoerd voor het verschaffen van waardevolle brandstofproducten 24. De verwijderde (of aan ionenuitwisseling onderworpen) verontreiniging wordt in figuur 1 weergegeven met verwijzingscijfer 9.
10 De volgende beschrijving richt zich eerst op het Fischer-Tropsch-proces zelf en gaat vervolgens verder met een bespreking van hydroverwerkingsreactoren en -omstandigheden. Daarna worden de aard van de verontreiniging in het algemeen en de specifieke problemen die zijn geassocieerd met de verstopping van het katalysatorbed van de hydroverwerking besproken voordat men zich richt op alternatieve 15 uitvoeringsvormen van de onderhavige ionenuitwisselingswerkwij zen.
Fischer-Tropsch-svnthese
Een Fischer-Tropsch-proces kan worden uitgevoerd in de Fischer-Tropsch-20 reactor die schematisch met verwijzingscijfer 13 in figuur 1 wordt getoond. De via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom 14 omvat een was-achtige fractie die lineaire koolwaterstoffen met een ketenlengte groter dan ongeveer C20 omvat. Als de Fischer-Tropsch-producten toegepast dienen te worden in destillaatbrandstofsamenstellingen worden ze vaak verder verwerkt zodat ze een 25 geschikte hoeveelheid isoparaffinen bevatten voor het verbeteren van de verbrandingseigenschappen van de brandstof (vaak gekwantificeerd met het cetaangetal), alsook de eigenschappen van de brandstof bij lage temperatuur (b.v. vloeipunt, troebelingspunt en verstoppingspunt van het koude filter).
Bij een Fischer-Tropsch-proces worden door het in contact brengen van het 30 synthesegas 11 (soms "syngas" genoemd), dat een mengsel van H2 en CO omvat, met een Fischer-Tropsch-katalysator onder geschikte reactie-omstandigheden vloeibare en gasvormige koolwaterstoffen gevormd. De Fischer-Tropsch-reactie wordt gewoonlijk uitgevoerd bij een temperatuur die varieert van ongeveer 149 tot 371°C (300 tot 1026564- 11 700°F), waarbij een temperatuurtraject dat de voorkeur heeft ongeveer 204 tot 228°C (400 tot 550°F) bedraagt; een druk die varieert van ongeveer 0,7 tot 41 bar (10 tot 600 psia), waarbij een druktraject dat de voorkeur heeft ongeveer 2 tot 21 bar (30 tot 300 psia) bedraagt; en een katalysator-ruimtesnelheid die varieert van ongeveer 100 tot 5 10.000 cm /g/uur, waarbij een ruimtesnelheid die de voorkeur heeft varieert van ongeveer 300 tot 3000 cm3/g/uur.
De via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom 14 kan producten omvatten met koolstofgetallen die variëren van Ci tot C2<kh-, met het grootste gedeelte van de producten in het traject van C5-C100. Een Fischer-Tropsch-reactie kan worden 10 uitgevoerd in een verscheidenheid van reactortypes, waaronder reactoren met een vast bed die een of meer katalysatorbedden omvatten, suspensiereactoren, reactoren met een gefluïdiseerd bed of een combinatie van deze reactortypes. Dergelijke reactieprocessen en reactoen zijn bekend en gedocumenteerd in de literatuur.
In een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding omvat de Fischer-15 Tropsch-reactor 13 een reactor van het suspensietype. Dit type reactor (en proces) vertoont verbeterde warmte- en massaoverdrachtseigenschappen en kan dus voordeel hebben van de sterk exotherme kenmerken van een Fischer-Tropsch-reactie. Een suspensiereactor geeft paraffinische koolwaterstoffen met een betrekkelijk hoog molecuulgewicht als een kobalt-katalysator wordt toegepast. Bij het in bedrijf zijn 20 wordt een syngas, dat een mengsel van waterstof (¾) en koolmonoxide (CO) omvat, als derde fase naar boven geborreld door de suspensie in de reactor en is de katalysator (in deeltjesvorm) gedispergeerd en gesuspendeerd in de vloeistof. De molverhouding van het watestofreagens tot het koomonoxide-reagens kan variëren van ongeveer 0,5 tot 4, maar gewoonlijk ligt deze verhouding in het traject van ongeveer 0,7 tot 2,75. De 25 suspendeervloeistof omvat niet alleen de reagentia voor de synthese, maar ook de koolwaterstofproducten van de reactie, en deze producten bevinden zich in de vloeibare toestand bij de reactie-omstandigheden.
Geschikte Fischer-Tropsch-katalysatoren omvatten een of meer katalytische metalen uit Groep VIII, zoals Fe, Ni, Co, Ru en Re. De katalysator kan een promoter 30 omvatten. In sommige uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding omvat de Fischer-Tropsch-katalysator effectieve hoeveelheden kobalt en een of meer van de elementen Re, Ru, Pt, Fe, Ni, Th, Zr, Hf, U, Mg en La op een geschikt anorganisch dragermateriaal. In het algemeen ligt de hoeveelheid kobalt die aanwezig is in de 102 6584!» 12 katalysator tussen ongeveer 1 en 50 gewichtsprocent, gebaseerd op het totale gewicht van de katalysatorsamenstelling. Voorbeelden van dragermalerialen omvatten vuurvaste metaaloxiden, zoals aluminiumoxide, siliciumdioxide, magnesiumoxide en titaanoxide, of mengsels daarvan. In een uitvoeringsvorm van de onderhavige 5 uitvinding omvat het dragermateriaal voor een kobalt bevattende katalysator titaanoxide. De promoter van de katalysator kan een basisch oxide zoals TI1O2, LaaOa, MgO en TiC>2 zijn, hoewel promoters ook ZrC>2, edelmetalen zoals Pt, Pd, Ru, Rh, Os en Ir, muntmetalen zoals Cu, Ag en Au; en andere overgangsmetalen zoals Fe, Mn, Ni en Re kunnen omvatten.
10 Bruikbare katalysatoren en de bereiding daarvan zijn bekend en illustratieve, maar niet-beperkende, voorbeelden kunnen bijvoorbeeld worden gevonden in het Amerikaanse octrooischrift 4568663.
Iedere Cs+ koolwaterstofstroom die is verkregen uit een Fischer-Trppsch-proces kan geschikt worden behandeld onder toepassing van de onderhavige werkwijze. 15 Gebruikelijke koolwaterstofstromen omvatten, afhankelijk van de configuratie van de Fischer-Tropsch-reactor, een C5-700°F stroom en een was-achtige stroom die kookt bij een temperatuur hoger dan ongeveer 550°F. In een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding wordt de via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom 14 direct zonder fractionering uit de reactor 13 gewonnen. Als een fractioneringsstap 20 (niet getoond in figuur 1) wordt uitgevoerd bij de producten die de Fischer-Tropsch-reactor 13 verlaten is het product van de fractioneringsstap dat de voorkeur heeft een bodemfractie.
Hvdroverwerking van de aan een ionenuitwisseling onderworpen Fischer-Tropsch-25 reactienroducten
De productstroom 14 van de Fischer-Tropsch-reactor 13 kan worden onderworpen aan een hydroverwerkingsstap. Deze stap kan worden uitgevoerd in de hydroverwerkingsreactor die schematisch met verwijzingscijfer 23 in figuur 1 wordt 30 getoond. De uitdrukking "hydroverwerking" zoals hierin wordt gebruikt heeft betrekking op ieder van een aantal werkwijzen waarbij de producten van de Fischer-Tropsch-synthesereactie die zijn geproduceerd met reactor 13 worde behandeld met een 10265640 13 waterstof bevattend gas; dergelijke werkwijzen omvatten hydro-ontwassen, hydrokraken, hydro-isomerisatie, hydrobehandelen en hydrofinishen.
Zoals hierin wordt gebruikt hebben de uitdrukkingen "hydroverwerking", "hydrobehandelen" en "hydroisomerisatie" hun gebruikelijke betekenis en worden 5 werkwijzen beschreven die bekend zijn bij de deskundige. Hydrobehandelen heeft betrekking op een katalytisch proces, dat gewoonlijk wordt uitgevoerd bij aanwezigheid van vrije waterstof, waarbij het primaire doel het verzadigen van alkenen en het verwijderen van oxygeneringsproducten uit de voeding naar de hydroverwerkingsreactor is. Oxygeneringsproducten omvatten alcoholen, zuren en 10 esters. Daarnaast wordt tevens alle zwavel die kan zijn toegevoerd toen de koolwaterstofstroom in contact werd gebracht met een gezwavelde katalysator verwijderd.
In het algemeen kunnen hydroverwerkingsreacties de ketenlengte van de afzonderlijke koolwaterstofinoleculen in de voeding die wordt hydroverwerkt 15 verkleinen ("kraken" genoemd) en/of het isoparaffine-gehalte ten opzichte van de aanvankelijke waarde in de voeding verhogen ("isomerisatie" genoemd). In de uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding geven de hydroverwerkingsomstandigheden die worden toegepast in de hydroverwerkingsstap 23 een productstroom 24 die rijk is aan C5-C20 koolwaterstoffen, en met reactie- j 20 omstandigheden die zijn gekozen voor het geven van de gewenste eigenschappen bij lage temperatuur (b.v. vloeipunt, troebelingspunt en verstoppingspunt van het koude filter). Hydroverwerkingsomstandigheden in zone 23 waarbij betrekkelijk grote hoeveelheden C1-4 producten worden gevormd hebben in het algemeen geen voorkeur. Omstandigheden waarbij C20+ producten met een voldoende isoparaffine-gehalte 25 worden gevormd voor het verlagen van het smeltpunt van de was en/of de zware fractie (zodanig dat de vaste deeltjes groter dan 10 micron eenvoudiger worden verwijderd via gebruikelijke filtratie) hebben eveneens de voorkeur.
In sommige uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding kan het wenselijk zijn om de mate van kraken van de grote koolwaterstofinoleculen tot een minimum te 30 beperken en in deze uitvoeringsvormen is een doel van de hydroverwerkingsstap 23 de omzetting van onverzadigde koolwaterstoffen in ofwel volledig ofwel gedeeltelijk gehydrogeneerde vormen. Een verder doel van de hydroverwerkingsstap 23 in deze 1026564- 14 uitvoeringsvormen is het verhogen van het isoparaffine-gehalte van de stroom ten opzichte van de beginwaarde van de voeding.
De hydroverwerkte productstroom 24 kan eventueel worden gecombineerd met koolwaterstoffen uit andere bronnen zoals gasoliën, smeeroliematerialen, poly-alfa-5 alkenen met een hoog vloeipunt, voetoliën (olie de is afgescheiden van een olie- en was-mengsel), synthetische wassen zoals normale alfa-alkeen-wassen, slakwassen, ontoliede assen en microkristallijne wassen.
Hydroverwerkingskatalysatoren zijn bekend uit de stand der techniek. Zie bijvoorbeeld de Amerikaanse octrooischriften 4347121, 4810357 en 6359018 voor 10 algemene beschrijvingen van hydroverwerking, hydroisomerisatie, hydrokraken, hydrobehandelen enz., en gebruikelijke katalysatoren die worden toegepast bij dergelijke werkwijzen.
Verontreiniging en verstopping van het katalvsatorbed van de hydroverwerking 15
Zoals hiervoor is vermeld kan de via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom 14, 16 verstopping veroorzaken van katalysatorbedden in een hydroverwerkingsreactor als gevolg van verontreinigingen, deeltjesvormige verontreiniging, oplosbare verontreiniging, aankoekmiddelen en/of verstopping-20 precursors die aanwezig zijn in de stroom 14, 16. De uitdrukkingen deeltjes, deeltjesvormige verontreiniging, oplosbare verontreiniging, aankoekmiddelen en verstopping-precursors worden onderling uitwisselbaar toegepast in de onderhavige beschrijving, maar het fenomeen wordt in het algemeen aangeduid als "verontreiniging", waarbij men dient te bedenken dat de entiteit die het katalysatorbed 25 van de hydroverwerking uiteindelijk verstopt op enig moment voor de verstoppingsgebeurtenis oplosbaar kan zijn in de voeding. De verstoppingsgebeurtenis is een resultaat van de verontreiniging (die uieindelijk deeltjesvormig wordt), die door de katalysatorbedden van de hydroverwerkingsreactor uit de hydroverwerkingsvoeding wordt gefiltreerd. Volgens uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding wordt een 30 katalytische filterstap 20 toegepast voor het verwijderen van oplosbare verontreiniging, aankoekmiddelen en verstopping-precursors uit de via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom 14, 16, zodat verstopping van de katalysatorbedden va de hydroverwerkingsreactor 23 in hoofdzaak wordt vermeden.
1026504-_____ 15
Het kan voordelig zijn om de verontreiniging in het algemeen aan te spreken voordat de details van het onderhavige katalytische filtratieproces worden bsproken. De verontreiniging van d eparaffinische Fischer-Tropsch-productstroom 14, 16 kan afkomstig zijn van een verscheidenheid van bronnen en in het algemeen zijn in de stand 5 der techniek werkwijzen bekend om ten minste enkele van de vormen van de verontreiniging aan te pakken. Deze werkwijzen omvatten bijvoorbeeld scheiding, isolatie, niet-katalytische (gebruikelijke) filtratie en centrifugeren. Inerte verontreinigingen zoals stikstof en helium kunnen gewoonlijk worden getolereerd en er wordt geen speciale behandeling vereist.
10 In het algemeen is de aanwezigheid van verontreinigingen zoals mercaptanen en andere zwavel bevattende verbindingen, halogeen-, selenium-, fosfor- en arseen-verontreinigingen, kooldioxide, water en/of zure niet-koolwaterstofgassen in het aardgas 10 of syngas 11 echter ongewenst en daarom worden ze bij voorkeur uit de syngasvoeding verwijderd voordat een synthesereactie in de Fischer-Tropsch-reactor 15 13 wordt uitgevoerd. Een werkwijze die bekend is uit de stand der techniek omvat het isoleren van de methaan (en/of ethaan en zwaardere koolwaterstoffen) component in het aardgas 10 in een de-methaniseerinrichting en het vervolgens ontzwavelen van het methaan voordat dit naar een gebruikelijke syngas-generator wordt gevoerd voor het verschaffen van het synthesegas 11. In een andere werkwijze volgens de stand der 20 techniek kunnen ZnO-beschermingsbeddeb worden toegepast en dit kan zelfs de manier zijn die de voorkeur heeft voor het verwijderen van zwavel verontreinigingen.
Deeltjesvormige verontreiniging wordt gewoonlijk aangepakt door middel van gebruikelijk filtreren. Deeltjes zoals fijne katalysatordeeltjes die worden geproduceerd in Fischer-Tropsch-reactoren met een suspensie- of gefluïdiseerd bed kunnen bij 25 sommige werkwijzen worden gefiltreerd met in de handel verkrijgbare filtersystemen (in een eventuele filterstp 15) als de deeltjes groter zijn dan ongeveer 10 micron, en bij andere groter dan ongeveer een micron. Het deeltj esgehalte van de via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom 14, 16 (en in het bijzonder de was-achtige fractie daarvan) is in het algemeen laag, gewoonlijk lager dan ongeveer 500 ppm op 30 gewichtsbasis en soms lager dan ongeveer 200 ppm op gewichtsbasis. De grootte van de deeltjes is in het algemeen kleiner dan ongeveer 500 micron qua diameter en vaak kleiner dan ongeveer 250 micron qua diameter. In de context van deze beschrijving 1026594- 16 passeert een deeltje kleiner dan ongeveer 500 micron qua diameter door een zeef met een meshgrootte van 500 micron.
De onderhavige uitvinders hebben echter gevonden dat zelfs na een gebruikelijke filtratie een significante hoeveelheid verontreiniging kan achterblijven in een 5 parafïinische Fischer-Tropsch-productstroom. Die verontreiniging heeft gewoonlijk een hoog metaalgehalte. Zoals hiervoor is beschreven leidt deze verontreiniging gewoonlijk tot een verstoppingsprobleem als deze niet wordt gecontroleerd. Een resultaat van de verstopping is een lagere levensduur van de hydoverwerkngskatalysator.
De verontreinigingen (inclusief metaaloxiden) die worden geëxtraheerd uit de via 10 Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom 14,16, volgens uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding, kunnen zowel een organische component alsook een anorganische component hebben. De organische component kan een element-gehalte hebben welke ten minste een van de elementen koolstof, waterstof, stikstof, zuurstof en zwavel (C, Η, N, O respectievelijk S) omvat. De anorganische component kan ten 15 minste een van de elementen aluminium, kobalt, titanium, ijzer, molybdeen, natrium, zink, tin en silicium (Al, Co, Ti, Fe, Mo, Na, Zn, Sn respectievelijk Si) omvatten.
Ionenuitwisselinebehandeling van een via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom 20
Voor zover de uitvinders weten zijn tot nu toe geen ionenuitwisselingstechnieken toegepast voor het zuiveren en/of verwijderen van verontreiniging uit een was-achtige Fischer-Tropsch productstroom. Ionenuitwisselingstechnieken waarvan wordt aangenomen dat deze geschikt zijn voor toepassing in de onderhavige 25 uitvoeringsvormen omvatten de toepassing van polymeerharsen voor ionenuitwisselng en kleisoorten voor ionenuitwisseling.
Het ionenuitwisselingsproces wordt conceptueel in de figuren 2A-B geïllustreerd. In figuur 2A is de ionenuitwisseling een proces waarbij een geladen species 26 wordt verwijderd uit de oplossing waarin deze is opgelost door te wedijveren met een ion met 30 een overeenkomende lading 27 voor plaatsen met een tegengestelde lading 28 (aangeduid als bevestigingsplaatsen) die zich op een harskorrel of stationaire fase 29 bevinden. De plaats van de tegengestelde lading 28 kan worden aangeduid als een functionele groep. In het onderhavige ionenuitwisselingsproces wordt het gewenst om 1026564- 17 de geladen species 26 uit een via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom te verwijderen en dit gebeurt door de geladen species 26 uit te wisselen tegen een ion met een overeenkomende lading 27, waarvan de aanwezigheid in de via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom ofwel onschadelijk is, ofwel die gemakkelijker wordt 5 verwijderd in een latere verwerkingsstap. In het voorbeeld dat wordt weergegeven in de figuren 2A-B is de geladen species 26 een positief geladen species en is de functionele groep 28 een negatief geladen species, maar deze ladingen kunnen worden omgekeerd zodat de geladen species 26 negatief geladen is en de functionele groep 28 positief geladen is.
10 De ionenuitwisselingsharsen 29 die geschikt hierin worden toegepast kunnen een in water oplosbare, copolymere matrix omvatten waaraan een veelheid van actieve ionenuitwisselingsplaatsen 28 is gebonden. De ionenuitwisselingsplaatsen (of functionele groepen 28) kunnen ofwel kation-uitwisselingsresten ofwel anion-uitwisselingsresten zijn. Kation-uitwisselingsresten zijn in het algemeen sterk of zwak 15 zure groepen, zoals sulfonzuur-, carbonzuur-, fosforzuur- of dergelijke groepen. Anion- uitwisselingsgroepen zijn in het algemeen sterk of zwak basische groepen, zoals tertiaire amine-, quatemaire ammonium-, fosfonium-, sulfonium- en dergelijke groepen. De hars bevat in het algemeen een voldoende aantal ionenuitwisselingsgroepen voor het verlenen van een concentratie aan 20 ionenuitwisselingsplaatsen in het traject van ongeveer 0,5 to ongeveer 12 meq/gram droge hars en in sommige gevallen ongeveer 4 tot ongeveer 5,5 meq/gram droge hars. Kation-uitwisselingsplaatsen kunnen cheleerplaatsen zijn die worden aangetrokken tot coördinatiecomplexen of die coördinatiecomplexen kunnen vormen met de; ionenuitwisselingsplaatsen van de verontreiniging die verwijderd dient te worden uit de 25 Fischer-Tropsch-koolwaterstofstroom.
De kation-uitwisselingsharsen zijn in staat tot het uitwisselen van kationen. Dit vermogen wordt mogelijk gemaakt door functionele zuur-zijgroepen aan de hoofdpolymeerketen van de ionenuitwisselingshars. Gebruikelijke functionele groepen in kation-uitwisselingsharsen zijn carbonzuur- en/of sulfogroepen. De anion-30 uitwisselingsharsen zijn die, die in staat zijn tot het uitwisselen van anionen; een vermogen dat wordt verschaft door functionele ammonium- of amine-zijgroepen aan de hoofdketen van het harspolymeer. Polymeren (die ook aangeduid kunnen worden als "harsen") met beide soorten groepen vallen binnen de omvang van de 1026564- — _ — 18 uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding. Dergelijke harsen zijn in staat tot het uitwisselen, en dus verwijderen, van zowel kationische als anionische verontreiniging uit een via Fischer-Tropsch verkregen koolwatersofstroom.
de aard van de polymere achtergrond is niet bijzonder kritiek voor het 5 ionenuitwisselingsproces zolang het verkregen polymeer niet in water oplosbaar is. Dienovereenkomstig kan het polymeer een fenol-, polyetheen-, styreen- of acrylpolymeer zijn, of ieder ander type dat actieve ionenuitwisselingsplaatsen bevat of kan bevatten. Bijvoorbeeld zijn synthetische ionenuitwisselingsharsen zoals polyfenol-formaidehyde)-, polyacryl- of polymethacrylzuur of -nitril, amine-epichloorhydrine-10 harsen, entpolymeren van styreen aan polyetheen of polypropeen, poly(2-chloormethyl- 1,3-butadieen)- en in het bijzonder poly(vinylaromatische) harsen zoals die welke worden verkregen uit styreen, alfa-methylstyreen, chloorstyreen, chloormefhylstyreen, vinyltolueen, vinylnaftaleen of vinylpyridine, waarbij alle harsen geschikt zijn verknoopt om ze onoplosbaar te maken in het oplosmiddelmedium waarmee ze in 15 contact komen en die de gewenste ionenuitwisselingsplaatsen bevatten, geschikte synthetische harsen voor het polymeerskelet van de ionenuitwisselingsharsen van de onderhavige uitvoeringsvormen. Van de bekende polymeriseerbare mono-ethenisch onverzadigde monomeren zijn de monovinylideen-aromaten, zoals styreen en met monoalkyl gesubstitueerde styrenen, zoals monovinyltolueen, ethylvinylbenzeen en 20 vinylnaftaleen, voorbeelden van polymeren.
De polymeren volgens de onderhavige uitvoeringsvormen zijn verknoopte polymeren die gevormd kunnen zijn door de additie-copolymerisatie van een polymeriseerbaar mono-ethenisch onverzadigd monomeer of een mengsel van een dergelijk monomeer met een verknopingsmiddel. Gewoonlijk is het verknopingsmiddel 25 een polyethenisch onverzadigd monomeer zoals divinylbenzeen. Voorbeelden van verknopingsmiddelen omvatten polyvinylideen-aromaten, zoals divinylbenzeen, divinyltolueen, divinylxyleen, divinylnaftaleen, trivinylbenzeen, divinyldifenylether, divinyldifenylsulfon en diisopropenylbenzeen; ethyleenglycoldimethacrylaat en divinylsulfide, met de polyvinylideen-aromaten, in het bijzonder divinylbenzeen.
30 De ionenuitwisselingsharsen die geschikt zijn voor toepassing in de uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding kunnen ofwel van het macroporeuze type ofwel het geltype zijn die bekend zijn uit de stand der techniek. Korrels van een hars van het geltype hebben bijvoorbeeld een beschikbaar oppervlak voor 1*026564- 19 ionenuitwisselingsplaatsen dat vrijwel gelijk is aan het buitenopeprvlak van de korrel. Korrels van een hars van het macroporeuze type hebben echter een beschikbaar oppervlak dat zowel het buitenoppervlak van de harskorrel alsook een extra oppervlak dat wordt gevormd door kleine kanalen die doordringen in de structuur van de 5 harskorrel omvat. Het netwerk van kanalen in de harskorrel draagt bij aan, of definieert, de porositeit van de korrel. De uitdrukking "macroporeus" betekent dat de harskorrel poriën of holtes heeft die aanwezig zijn in de harsstructuur die groot genoeg zijn zodat de verontreiniging die wordt meegevoerd in de Fischer-Tropsch-koolwaterstofstroom kan binnengaan. De zogenaamde harsen van het "geltype" bevatten gewoonlijk geen 10 poriën of holtes.
Volgens uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding kunnen de harskorrels iedere vorm hebben, maar in het algemeen zijn ze ofwel bolvormig, schijfvormig, cilindrisch, inclusief holle cilinders, of in het algemeen langwerpig, zoals een vezel. In een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding zijn de harskorrels bolvormig en 15 hebben ze een diameter van ongveer 35-75 micron.
Geschikte polymeriseerbare mono-ethenisch onverzadigde monomeren, verknopingsmiddelen, katalysatoren, polymerisatie-media en werkwijzen voor de bereiding van het verknoopte additie-copolymeer in een geschikte deeltjesvorm zijn bekend uit de stand der techniek. Voorbeelden van macroporeuze, sterk zure 20 uitwisselingsharsen zijn de gesulfoneerde styreen-divinylbenzeen-copolymeren die in de handel verkrijgbaar zijn onder de handelsnamen AMBERLYST 15, AMBERLYST XN1005, AMBERLYST XN1010 en DOWEX MSC-1. Zuurharsen met een gemiddelde sterkte zijn eveneens vermeld, zoals die welke functionele fosfon- of arsongroepen bevatten.
25 In de handel verkrijgbare kation-uitwisselingsharsen omvatten verder DOWEX
50WX2, 50WX4, DOWEX HGR, DOWEX HCR, DOWEX MWC-1 en DOWEX CCR-2.
Macroporeuze, zwak zure harsen omvatten die met functionele groepen welke fenolgroepen, fosfongroepen of carbongroepen kunnen zijn. Enkele gebruikelijke zwak 30 zure harsen zijn die welke zijn verkregen door het verknopen van acryl-, methacryl- of malemezuurgroepen met behulp van een verknopingsmiddel zoals ethyleendimethacrylaat of divinylbenzeen. DUOLITE C-464 is een handelsnaam die wordt toegepast bij een hars met functionele carbongroepen.
1026564- 20
Tot de macroporeuze, sterk basische harsen behoren die welke quatemaire ammoniumgroepen bevatten als zijngroepen van een poly(styreendivinylbenzeen)-matrix. AMBERLYST A26, AMBERLYST 27 en DOWEX MSA-1 zijn handelsnamen van sterk basische harsen met naar verluid een amine-fimctionaliteit die is verkregen 5 van trimethylamine. DOWEX MSA-2 is een handelsnaam van een macroporeuze, sterk basische hars warvan is vermeld dat deze een amine-fimctionaliteit heeft die is verkregen van dimethylethanolamine.
Macroporeuze, zwak basische anion-uitwisselingsharsen bevatten in het algemeen functionele groepen die zijn verkregen van primaire, secundaire of tertiaire 10 aminen of mengsels van dergelijke functionaliteiten. Functionele aminegroepen worden verkregen it condensatieproducten van alifatische polyaminen met formaldehyde of met alkyldihalogeniden of met epichloorhydrine, zoals die met de hndelsnamen DOWEX WGR en DOWEX WGR-2. Andere macroporeuze, zwak basische harsen worden bereid door de reactie van een amine of polyamine met korrels van gechloormethyleerd 15 styreen-divinylbenzeen-copolymeer, zoals DOWEX MWA-1, DOWEX 66 en AMBERLYST A21.
In de handel verkrijgbare anion-uitwisselingsharsen omvatten verder DOWEX SBR, DOWEX SBRP, DOWEX 11, DOWEX SAR en DOWEX MWA-1.
In een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding is de geladen species 26 20 die uit de Fischer-Tropsch-koolwaterstofstroom verwijderd dient te worden een aluminium-kation, is het ion met een overeenkomende lading 27 ofwel het 111-- of Na+-kation en is de functionele groep 28 een SCV-ion. De werkwijze van het sulfoneren, hetgeen de werkwijze is voor het introduceren van functionele SCV-groepen in de structuur van de synthetische hars, is bekend uit de stand der techniek.
25 Volgens uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding kunnen kleimaterialen ook worden gebruikt als het ionenuitwisselingsmedium dat is aangebracht in de ionenuitwisselingszone 25. Zoals bekend is uit de stand der techniek kunnen kleimaterialen worden gedefinieerd als materialen met een deeltjesgrootte kleiner dan ongeveer 0,002 mm. Een klei is een soort mineraal met specifieke eigenschappen en 30 kenmerken. Een soort klei dat bruikbaar is in de praktijk van uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding valt in de klasse van de kristallijne silikaat-kleisoorten. Er zijn twee fundamentele bouwblokken van deze soorten klei: de siliciumdioxide-tetraeder en de aluminium-octaeder. Deze bouwblokken worden tot lagen gevormd hetgeen leidt tot 10265Θ4- 21 de naam "gelaagde silikaatkleisoorten". De silicium-tetraederlaag wordt begrensd door lagen van horizontaal gekoppelde, tetraeder-vormige eenheden die bestaan uit een centraal vier-gecoördineerd siliciumatoom dat covalent is gebonden aan vier omgevende zurustoatomen die in een tetraeder zijn aangebracht. De omgevende 5 zuurstofatomen zijn op hun beurt gebonden aan siliciumatomen in de buurt die dienen als inter-eenheid-bindingen die de laag bijeen houden. De octaederlaag wordt begrensd door eenheden van een centraal, zes-gecoördineerd aluminiumatoom dat is gebonden aan zes omgevende zuurstofatomen of hydroxylionen di ein een octaëder zijn aangebracht.
10 Kleimaterialen van de onderhavige uitvinding kunnen een isomorfe substitutie ondergaan, waarbij een ion in een van de lagen wordt vervangen door een ander ion met een overeenkomende grootte maar misschien een andere valentie. Bijvoorbeeld kan een siliciumatoom in de silicium-tetraederlaag worden vervangen door een aluminiumatoom. Stoichiometrisch wordt S12O4 voor de substitutie S1AIO4 na de 15 substitutie, met als gevolg dat een neutraal geladen species een negatief geladen species wordt. Op overeenkomende wijze kan een aluminiumatoom in de aluminium-octaederlaag worden vervangen door een magnesiumatoom. Stoichiometrisch wordt (0H)2A1202 (0H)2AlMg02. Opnieuw wordt een neutraal geladen species een negatief geladen species.
20 Kleimaterialen worden geclassificeerd volgens de cijfers en combinaties van d samenstellende structuureenheden, hetgeen de tetraedrische en octaedrische lagen, het aantal kation-substituties in iedere laag (isomorfe substitutie), de grootte en plaats van een lading in de laag e de aanwezigheid of afwezigheid van een kation in een tussenlaag zijn. Er worden twee algemene categoriën van kleimaterialen gedefinieerd 25 als zijnde ofwel 1:1 ofwel 2:1. Ee 1:1 -klei bestaat uit een tetraedrische laag voor iedere octaedrische laag; een 2:1-klei heeft twee tetraedrische lagen voor iedere octaedrische laag. Een voorbeel van een 1:1 -klei is kaoliniet; voorbeelden van 2:l-kleisoorten zijn de smectieten, de mica's en de vermiculieten. Een voorbeeld van een mica is illie en een voorbeeld van een smectiet is montmorilloniet. De structuur van kaoliniet, een 30 voorbeeld van een 1:1 -klei, en de structuur van montmorilloniet, een voorbeeld van een 2:1-klei, wordt getoond in figuur 3A respectievelijk 3B.
Montmorilloniet is van bijzonder belang voor de uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding vanwege zijn vermogen tot het uitwisselen van kationen. Dit is 1026584- 22 besproken in een artikel van P. Bala et al. met de titel "Dehydration transformation in Ca-montmorillonite", Buil. Mater. Sci., deel 23, nr. 1 (februari 2000), blz. 61-67. Zoals hiervoor is besproken behoort montmorilloniet tot de smectiet-groep van kleimaterialen, die een laagstructuur van het 2:1-type hebben. Deze bestaat uit negatief 5 geladen siliciumdioxide-lagen die bijeen worden gehouden door lading-egaliserende tegenionen zoals Mg2+, Na+ en Ca2+. De algemene chemische formule van montmorilloniet is (My+.nH20)(Al4.yMgy)Si802o(OH)4, waarbij M het kation van de tussenlaag (Mg2+, Na+ en Ca2+) is. Deze kationen van de tussenlaag egaliseren de negatieve ladingen die worden gegenereerd door de isomorfe substitutie van Mg en 10 Fe2+ voor Al3+ in de octaedrische lagen en Al3+ voor Si4+ in de tetraedrische lagen. Naast de kationen van de tussenlaag bevat de ruimte van de tussenlaag van de kleimaterialen van de smectiet-groep grote hoeveelheden watermoleculen, die tot het vermogen van dit materiaal tot het opzwellen in een waterig milieu leiden.
Volgens uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding kunnen kleimaterialen 15 worden gebruikt voor het verwijderen van verontreiniging uit een via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom. In het bijzonder kan een klei uit de smectiet-groep Worden toegepast. Meer in het bijzonder kan de smectiet montmorilloniet worden toegepast.
20 Voorbeelden
De volgende voorbeelden illustreren verschillende manieren waarop een ionenuitwisselingswerkwijze kan worden toegepast voor het behandelen van een via Fischer-Tropsch-verkregen koolwaterstofstroom voordat de koolwaterstofstroom naar 25 de hydroverwerking wordt gevoerd. De volgende voorbeelden worden gegeven voor het illustreren van uitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding en dienen niet te worden opgevat als beperkingen voor de omvang of de geest van de onderhavige uitvinding.
30 Voorbeeld 1
Ionenextractie van een Fischer-Tropsch-koolwaterstofstroom onder toepassing van een ionenuitwisselingshars 1026564- 23
Dit voorbeeld geeft de resultaten van een ionenuitwisselingswerkwijze die wordt uitgevoerd bij een via Fischer-Tropsch vekregen paraffinische koolwaterstofstroom, waarbij de werkwijze wordt uitgevoerd onder toepassing van een in de handel verkrijgbare ionenuitwisselingshars. Voor de extractiestap met zuur werd de Fischer-5 Tropsch-productstroom gefiltreerd onder toepassing van gebruikelijke filtratietechnieken die bekend zijn bij de deskundige. De gefiltreerde Fischer-Tropsch-productstroom werd vervolgens in een kolf met ronde bodem waaraan een terugvloeikoeler was bevestigd gemengd met de in de handel verkrijgbare ionenuitwisselingshars Dowex HCR-S (Dow Chemical). Het experiment werd 10 uitgevoerd met verscheidene verschillende verhoudingen van de via Fischer-Tropsch verkregen was tot de ionenuitwisselingshars. Ieder mengsel werd een uur bij 100°C geroerd, zodat de was zich in de gesmolten toestand bevond.
De hoeveelheden verontreiniging in de Fischer-Tropsch-was werden vergeleken met de hoeveelheden in de paraffinische fase, welke opnieuw werd gemeten na de 15 ionenuitwisselingsbehandeling. De elementen die de verontreiniging vormen, waarvoor de analyse werd uitgevoerd, omvatten aluminium, kobalt, ijzer, silicium, tin en zink. Tabel I toont de hoeveelheid van de verontreiniging die aanwezig is in de paraffinische fase nadat de Fischer-Tropsch-was was behandeld met de ionenuitwisselingshars:
Tabel I
Testmengsel Elementaire verontreinigingen in de behandelde paraffinische Fischer-Tropsch-fase (ppm)
Al Co Fe Si Sn Zn Fischer-Tropsch-was 23 2 4 5 <1 <1 (geen behandeling) 1 deel was: 4 delen water 25 2 1 <14 <1 1 was: 1H2S04 (0,1M) 2 <ï 2 <1 <ï <1 1 deel was: 2 delen gesimuleerd 25 2 1 <15 <1 reactiewater 3 delen was: 4 delen 15 1 <12 3 <1
Dowex HCR-S
3 delen was: 5 delen 6 <1 <1 <1 1 <1
Dowex HCR-S
20 1020564- 24
De cijfers in het lichaam van de tabel vertegenwoordigen de hoeveelheid van een element die na extractie aanwezig is in de paraffinische fase. De techniek die werd toegepast voor het uitvoeren van de element-analyse was inductief gekoppelde plasma-atomaire emissie spectroscopie (ICP-AES). Bij deze techniek werd het monster in een 5 vat van kwarts (ultrazuivere kwaliteit) gebracht, waaraan zwavelzuur werd toegevoegd, en het monster werd vervolgens 3 dagen in een programmeerbare moffeloven verast. Het veraste monster werd vervolgens gedigereerd met HC1 teneinde dit voor de ICP-AES-analyse in een waterige oplossing om te zetten.
De gegevens uit tabel I tonen duidelijk dat er nog steeds verontreinigingen 10 aanwezig zijn in ee op gebruikelijke wijze gefiltreerde Fischer-Tropsch-productstroom, zelfs nadat die stroom was gefiltreerd, maar dat deze verontreinigingen in hoofdzaak waren verwijderd uit de paraffinische stroom nadat deze was geëxtraheerd met het verdunde waterige zuur. De gegevens tonen tevens dat de 3 delen was tot 5 delen Dowex HCR-S effectiever was bij het verwijderen van de verontreiniging dan het 15 mengsel dat 3 delen was tot 4 delen Dowex HCR-S omvat.
Voorbeeld 2
Ionenextractie van een Fischer-Tropsch-koolwaterstofstroom onder toepassing van een montmorilloniet-klei 20 In dit experiment werd een montmorilloniet-klei als het ionenuitwisselingsmedium toegepast. De resultaten worden getoond in tabel Π:
Tabel II
Testmengsel Elementaire verontreinigingen in de behandelde paraffinische Fischer-Tropsch-fase (ppm)
Al Co Fe Si Sn Zn
Fischer-Tropsch-was 23 2 4 5 <1 <1 (geen behandeling) 4 delen was: 1 deel 12,9 <0,5 0,9 1,2 <0,5 <0,5
Sud-Chemie KP10 4 delen was: 1 deel 5,5 <0,8 2,1 4,8 <1,5 <1
Sud-Chemie K10 4 delen was: 1 deel 3,8 <0,5 1,2 2,9 <10 <0,5 T. Actisil Ï02Q564- 25
Tabel II demonstreert dat montmorilloniet-kleisoorten in staat zijn tot het verwijderen van verontreiniging uit een via Fischer-Tropsch verkregen wasstroom, in het bijzonder met betrekking tot de kleisoorten Sud-Chemie K10 en T. Actisil.
Alle publicaties, octrooischriften en octrooiaanvragen die zijn geciteerd in deze 5 aanvrage dienen in hun geheel in dezelfde mate alsof de beschrijving van elke afzonderlijke publicatie, octrooiaanvrage of octrooischrift in het bijzonder en afzonderlijk in zijn geheel als hierin ingelast dient te worden beschouwd als hierin ingelast te worden beschouwd.
Veel modificaties van de voorbeelden van de uitvoeringsvormen volgens de 10 uitvinding die hiervoor zijn beschreven zullen duidelijk zijn voor de deskundige. Derhalve omvat deze uitvinding alle structuren en werkwijzen die binnen de omvang van de bijgevoegde conclusies vallen.
'1020504-

Claims (13)

1. Werkwijze voor het verwijderen van een verontreiniging uit een via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom, waarbij de werkwijze omvat: 5 (a) het uitvoeren van een Fischer-Tropsch proces met toepassing van een katalysator die kobalt omvat voor het produceren van een via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom; (b) het naar een behandelzone voeren van de via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom; 10 (c) het verschaffen van een ionenuitwisselingsmedium omvattende een verknoopte, ionenuitwisselende polymeerhars in de behandelzone; (d) het in contact brengen van de via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom met het ionenuitwisselingsmedium in de behandelzone voor het verwijderen van de verontreiniging die Al omvat uit de via
15 Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom; en (e) het verwijderen van een gezuiverde stroom uit de behandelzone.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de polymere hars een sterk zure uitwisselingshars is.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij de polymere hars een styreen- 20 divinylbenzeen-copolymeer is.
4. Werkwijze volgens een der conclusies 1 - 3, waarbij de ionenuitwisselingshars in de contactstap functionele sulfoniumgroepen bevat.
5. Werkwijze volgens een der conclusies 1-4, waarbij de verontreiniging afkomstig is van verwerkingsapparatuur stroomopwaarts.
6. Werkwijze volgens een der conclusies 1-5, waarbij de grootte van de veontreiniging zodanig is, dat de verontreiniging door een filter van 1,0 micron kan passeren.
7. Werkwijze volgens een der conclusies 1-6, waarbij de contactstap wordt uitgevoerd als een ladingsgewijze werkwijze.
8. Werkwijze volgens een der conclusies 1-7, waarbij de contactstap wordt uitgevoerd als een continue werkwijze.
9. Werkwijze volgens een der conclusies 1 - 8, die verder de stap omvat van het filtreren van de via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom. 1026564-
10. Werkwijze volgens een der conclusies 1-9, die verder de stap omvat van het destilleren van de Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom.
11. Werkwijze volgens een der conclusies 1-10, die verder de stap omvat van het naar een hydroverwerkingsstap voeren van de gezuiverde stroom.
12. Werkwijze volgens conclusie 11, waarbij door de contactstap het verstoppen van de katalysatorbedden in de hydroverwerkingsreactor in hoofdzaak wordt vermeden.
13. Werkwijze voor het verwijderen van verontreiniging uit een via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom, waarbij de werkwijze omvat: 10 (a) het naar een Fischer-Tropsch-reactor voeren van een syngas voor het produceren van een via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom onder toepassing van een kobaltkatalysator; (b) het filtreren van de via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom voor het produceren van een gefiltreerde koolwaterstofstroom; 15 (c) het naar een behandelzone voeren van de gefiltreerde koolwaterstofstroom; (d) het verschaffen van een ionenuitwisselingsmedium, dat een verknoopte, ionenuitwisselende polymeerhars omvat, in de behandelzone; (e) het in contact brengen van de gefiltreerde koolwaterstofstroom met het ionenuitwisselingsmedium in de behandelzone voor het verwijderen van de 20 verontreiniging die Al omvat uit de gefiltreerde koolwaterstofstroom; (f) het verwijderen van een gezuiverde stroom uit de behandelzone; en (g) het naar een hydroverwerkingsreactor voeren van de gezuiverde stroom. 1026584-
NL1026564A 2003-07-02 2004-07-02 Ionenuitwisselingswerkwijzen voor het behandelen van een via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom. NL1026564C2 (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/613,421 US20050004415A1 (en) 2003-07-02 2003-07-02 Ion exchange methods of treating a Fischer-Tropsch derived hydrocarbon stream
US61342103 2003-07-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NL1026564A1 NL1026564A1 (nl) 2005-01-04
NL1026564C2 true NL1026564C2 (nl) 2006-01-04

Family

ID=33552692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL1026564A NL1026564C2 (nl) 2003-07-02 2004-07-02 Ionenuitwisselingswerkwijzen voor het behandelen van een via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20050004415A1 (nl)
JP (1) JP2007530708A (nl)
AU (1) AU2004253959A1 (nl)
BR (1) BRPI0412270A (nl)
GB (1) GB2421509A (nl)
NL (1) NL1026564C2 (nl)
WO (1) WO2005003257A2 (nl)
ZA (1) ZA200600309B (nl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1978140B1 (en) * 2007-04-04 2014-08-13 The Procter & Gamble Company Material for acquisition of liquids and disposable absorbent article comprising the material
FR2944027B1 (fr) * 2009-04-03 2011-05-06 Inst Francais Du Petrole Procede de production de distillats moyens par hydroisomerisation et hydrocraquage d'une fraction lourde issue d'un effluent fischer-tropsch
FR2944028B1 (fr) * 2009-04-03 2011-05-06 Inst Francais Du Petrole Procede de production de distillats moyens par hydroisomerisation et hydrocraquage d'une fraction lourde issue d'un effluent fischer-tropsch mettant en oeuvre une resine
US8715490B2 (en) 2009-12-23 2014-05-06 Uop Llc Low metal biomass-derived pyrolysis oils and processes for producing the same
DE102011013470A1 (de) * 2010-07-26 2012-01-26 L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Verfahren und Mittel zur Entfernung von Metallen aus hochsiedenden Kohlenwasserstofffraktionen
JP6611277B2 (ja) 2015-01-20 2019-11-27 ザ ペトロレウム オイル アンド ガス コーポレーション オブ サウス アフリカ (ピーティーワイ) リミテッド Ltft触媒微粒子の除去
EP4594258A2 (en) * 2022-12-14 2025-08-06 Evoqua Water Technologies LLC Systems and methods for the regeneration of ion exchange resins

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2651655A (en) * 1949-06-29 1953-09-08 Kellogg M W Co Treatment of hydrocarbon waxes
US2852546A (en) * 1954-02-10 1958-09-16 Ruhrchemie Ag Conversion of hard paraffin obtained by the catalytic hydrogenation of carbon monoxide
US2877257A (en) * 1956-11-28 1959-03-10 Pan American Petroleum Corp Process for purification of hydrocarbon solutions of oxygenated organic compounds
US3373180A (en) * 1966-06-22 1968-03-12 Monsanto Co Purification process
US3966596A (en) * 1973-08-06 1976-06-29 The Dow Chemical Company High performance, cation-exchange chromatography on surface-sulfonated compositions
DE2446375C2 (de) * 1973-10-02 1982-03-25 The Dow Chemical Co., 48640 Midland, Mich. Ionenaustauschzusammensetzung und deren Verwendung
US4347121A (en) * 1980-10-09 1982-08-31 Chevron Research Company Production of lubricating oils
US4477597A (en) * 1981-10-02 1984-10-16 The Dow Chemical Company Higher density ion exchange resins of metal compound precipitated within pores
US4724082A (en) * 1984-04-19 1988-02-09 The Dow Chemical Company Ion exchange process having increased flow rates
EP0161833B1 (en) * 1984-05-03 1994-08-03 Mobil Oil Corporation Catalytic dewaxing of light and heavy oils in dual parallel reactors
US4568663A (en) * 1984-06-29 1986-02-04 Exxon Research And Engineering Co. Cobalt catalysts for the conversion of methanol to hydrocarbons and for Fischer-Tropsch synthesis
US4874733A (en) * 1987-07-13 1989-10-17 Uop Cobalt Fischer-Tropsch catalysts having improved selectivity
AU609874B2 (en) * 1987-09-11 1991-05-09 Zeofuels Research (Proprietary) Limited Modified zeolite catalysts and use thereof in the preparation and transformation of hydrocarbons
US4976848A (en) * 1988-10-04 1990-12-11 Chevron Research Company Hydrodemetalation and hydrodesulfurization using a catalyst of specified macroporosity
US5019543A (en) * 1989-07-05 1991-05-28 Exxon Research & Engineering Company High silica crystalline zeolites and process for their preparation
US5599849A (en) * 1993-01-27 1997-02-04 Sasol Chemical Industries (Proprietary) Limited Process for producing liquid and, optionally, gaseous products from gaseous reactants
US5378348A (en) * 1993-07-22 1995-01-03 Exxon Research And Engineering Company Distillate fuel production from Fischer-Tropsch wax
US5486542A (en) * 1994-01-28 1996-01-23 Shell Oil Company Process for the distillation of Fisher-Tropsch products
ATE449034T1 (de) * 1996-10-04 2009-12-15 Exxonmobil Res & Eng Co Entfernung von calcium aus rohölen
US6179995B1 (en) * 1998-03-14 2001-01-30 Chevron U.S.A. Inc. Residuum hydrotreating/hydrocracking with common hydrogen supply
US6359018B1 (en) * 2000-10-27 2002-03-19 Chevron U.S.A. Inc Process for upflow fixed-bed hydroprocessing of fischer-tropsch wax
US6635171B2 (en) * 2001-01-11 2003-10-21 Chevron U.S.A. Inc. Process for upgrading of Fischer-Tropsch products
US6476086B1 (en) * 2001-04-04 2002-11-05 Hydrocarbon Technologies, Inc. Coalescence enhanced gravity separation of iron catalyst from Fischer-Tropsch catalyst/wax slurry
US6656342B2 (en) * 2001-04-04 2003-12-02 Chevron U.S.A. Inc. Graded catalyst bed for split-feed hydrocracking/hydrotreating

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005003257A2 (en) 2005-01-13
AU2004253959A1 (en) 2005-01-13
BRPI0412270A (pt) 2006-09-05
GB0600800D0 (en) 2006-02-22
WO2005003257A3 (en) 2005-05-06
JP2007530708A (ja) 2007-11-01
ZA200600309B (en) 2007-05-30
GB2421509A (en) 2006-06-28
NL1026564A1 (nl) 2005-01-04
US20050004415A1 (en) 2005-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL1026567C2 (nl) Katalytisch filtreren van een Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom.
NL1028877C2 (nl) Katalysatoren.
JP4766748B2 (ja) バルク第viii族/第vib族触媒を用いた水素化分解法
KR101505223B1 (ko) 구조적으로 강화된 크래킹 촉매
AU2004253963B2 (en) Acid treatment of a Fischer-Tropsch derived hydrocarbon stream
NL1026564C2 (nl) Ionenuitwisselingswerkwijzen voor het behandelen van een via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom.
KR20020047156A (ko) 황 불활성화된 코발트 티타니아 촉매를 재활성화시키는 방법
AU2009224313B8 (en) Method of producing synthetic fuel
US5597944A (en) Dehydrogenation of N-paraffin to N-olefin employing manganese oxide octahedral molecular sieve as catalyst
NL1019243C2 (nl) Proces voor het met een opwaartse stroom, met behulp van een gefixeerd bed hydroverwerken van Fischer-Tropsch-was.
AU2011291804B2 (en) Process for producing hydrocarbon oil and system for producing hydrocarbon oil
JP4682188B2 (ja) フィッシャー−トロプッシュ原料流からの汚染物除去方法
CA1216311A (en) Process for selective hydrogenation of dienes in pyrolysis gasoline
NL1026565C2 (nl) Destillatie van een via Fischer-Tropsch verkregen koolwaterstofstroom.
CN120322531A (zh) 用于加氢处理和裂化原油的方法
US20250263605A1 (en) Method of removing asphaltenes from hydrocarbon streams using adsorbent media
JP5703096B2 (ja) スラリー中の微粒子含有量の見積もり方法及び炭化水素油の製造方法
CN120344639A (zh) 用于加氢处理和裂化原油的方法
CA1126190A (en) Catalytic cracking of metal contaminated mineral oil fractions
CA1099657A (en) Catalytic cracking of hydrocarbons
MC NL et al. VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON FISCHER-TROPSCH-WACHSEN PRODUCTION DE CIRE PRODUITE PAR SYNTHESE FISCHER-TROPSCH

Legal Events

Date Code Title Description
AD1A A request for search or an international type search has been filed
RD2N Patents in respect of which a decision has been taken or a report has been made (novelty report)

Effective date: 20050817

PD2B A search report has been drawn up
VD1 Lapsed due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20100201