NL1027555C2 - Beeldoverdrachthuls, en offsetdrukpers, voorzien van een dergelijke beeldoverdrachthuls. - Google Patents
Beeldoverdrachthuls, en offsetdrukpers, voorzien van een dergelijke beeldoverdrachthuls. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1027555C2 NL1027555C2 NL1027555A NL1027555A NL1027555C2 NL 1027555 C2 NL1027555 C2 NL 1027555C2 NL 1027555 A NL1027555 A NL 1027555A NL 1027555 A NL1027555 A NL 1027555A NL 1027555 C2 NL1027555 C2 NL 1027555C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- image transfer
- sleeve
- seam
- wave
- cloth
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F30/00—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings
- B41F30/04—Devices for attaching coverings or make-ready devices; Guiding devices for coverings attaching to transfer cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
- B41F27/12—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
- B41F27/1281—Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes details of the printing plate ends
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Description
«
Korte aanduiding: Beeldoverdrachthuls, en offsetdrukpers, voorzien van een dergelijke beeldoverdrachthuls.
De uitvinding heeft betrekking op een beeldoverdrachthuls volgens de aanhef van conclusie 1. Een dergelijke 5 beeldoverdrachtdoek is bestemd om rond een drukcilinder, of een drukcilinderhuls, van een offsetdrukpers te wikkelen. In een dergelijke offsetdrukpers brengt het inkt over van een plaatcilinder, naar een te bedrukken substraat, bijvoorbeeld papier, folie, etiketten, e.d.
10 Een beeldoverdrachthuls is bekend uit WO 2004/065123. Figuur 12 en de bijbehorende beschrijving van deze publicatie openbaren een verwisselbare beeldoverdrachthuls, die een drukcilinderhuls en een rubberdoek omvat. De rubberdoek dient als beeldoverdrachtdoek, strekt zich uit om de drukcilinderhuls en is op deze huls geplakt.
15 Hierbij vormen twee tegenover elkaar gelegen randen van de rubberdoek een naad.
Nadelig bij de bekende beeldoverdrachthuls is dat de tegendruk die de beeldoverdrachthuls uitoefent op een andere drukcilinder wegvalt op het moment dat de naad afrolt langs de andere 20 drukcilinder. Dit effect staat ook wel bekend als kanaalslag en kan trillingen veroorzaken in de offsetdrukpers. Dergelijke trillingen kunnen nadelige effecten hebben op de drukkwaliteit.
Een beeldoverdrachtdoek, in de vorm van een rubberdoek, is bekend uit US-5.778.787. Dit document toont in de figuren een 25 drukcilinder met een sleuf, voorzien van een spanmechanisme voor het opnemen van drukplaten en van rubberdoeken die voorzien zijn op een metalen plaat. Elke druk- en rubberdoekplaat wordt aan twee tegenover elkaar gelegen randen omgebogen. Elke sleuf, bestemd voor het opnemen van de omgebogen randen van een druk-, of 30 rubberdoekplaat, omvat twee benen die onder een hoek van 179,6° staan.
Nadat de rand van een rubberdoekplaat is opgenomen in een dergelijke sleuf met een klemmechanisme, zal het oppervlak van de rubberdoekcilinder een golfvormige naad tonen. Deze golfvormige naad 35 kent één top en twee dalen. De hoek van 179,6° die bij de top tussen 1 027555 2 de benen is ingesloten, is bedoeld om trillingen tegen te gaan. Dergelijke trillingen ontstaan bij een rubberdoekcilinder met een rechte naad, die zich in axiale richting van de rubberdoekcilinder uitstrekt, doordat de rubberdoekcilinder ter plaatse van de naad 5 minder tegendruk uit kan oefenen op een andere drukcilinder, tijdens het afrollen van rubberdoekcilinder langs deze andere drukcilinder.
Nadelig bij de bekende beeldoverdrachtcilinder is dat de vorm van de golfvormige naad vastligt in de cilinder. Het is aldus niet mogelijk om de golfvorm van de naad aan te passen aan gewijzigde 10 wensen, omstandigheden of vereisten.
De uitvinding beoogt het bovengenoemde eerste probleem ten minste gedeeltelijk op te lossen, of om althans een bruikbaar alternatief te verschaffen.
Dit doel wordt bereikt door een beeldoverdrachthuls, volgens 15 conclusie 1.
Een beeldoverdrachtdoek volgens de uitvinding is bestemd om rond een drukcilinder, of een drukcilinderhuls, van een offsetdrukpers te wikkelen voor het vormen van een beeldoverdrachtcilinder. Na het omwikkelen rond de drukcilinder toont de beeldoverdrachtdoek een 20 golfvormige naad. De beeldoverdrachtdoek omvat twee tegenover elkaar gelegen randen, die golfvormig zijn.
Dankzij de uitvinding wordt de golfvorm van de naad bepaald door de golfvorm van de randen van de beeldoverdrachtdoek, en niet meer door de vorm van een sleuf in een drukcilinder, zoals bij de stand 25 van de techniek. Hierdoor kan eenvoudig de vorm van de naad gewijzigd worden, door een nieuw beeldoverdrachtdoek, met de gewenste golfvorm aan de randen van de doek, rond een drukcilinder aan te brengen.
Verder is het voordelig dat de uitvinding het mogelijk maakt 30 verschillende golfvormen, zoals golven met vloeiende vormen, toe te passen en ook zich herhalende golfvormen, waar US-5.778.787. alleen een eenvoudige golfvorm, die uit twee rechte lijnstukken bestaat, toelaat.
Met voordeel omvatten de golfvormige randen meerdere golftoppen 35 en meerdere golfdalen. Dit zorgt ervoor dat de verschillende lijnstukken van de golfvormige randen, dat wil zeggen de stukken tussen een golftop en een golfdal, een grotere hoek kunnen krijgen ten opzichte van de axiale richting van de beeldoverdrachtcilinder, 3 terwijl de tangentiële afstand rond de beeldoverdrachtcilinder waarover de gehele golfvormige naad zich uitstrekt gelijk blijft.
Dit zorgt voor een verdere verkleining van de kans op trillingen.
Opgemerkt wordt dat US-5.778.787 plaatcilinders toont met een 5 sleuf die meer dan twee benen omvat, en dus ook meerdere toppen en dalen. Deze plaatcilinders zijn echter bestemd voor het opnemen van meerdere drukplaten, waarbij telkens twee benen bestemd zijn voor het opnemen van een drukplaat. De betreffende drukplaat toont aldus een naad met één berg, en twee dalen, net als de rubberdoekplaten 10 uit deze publicatie.
In een uitvoeringsvorm omvatten de golfvormige randen zaagtandvormige golven. Op deze wijze kan een optimale hoek gekozen worden voor de verbindende lijnstukken tussen golftoppen en golfdalen, waarbij deze hoek constant gehouden wordt.
15 In een voordelige vorm zijn de golftoppen afgerond. Dit verkleint de kans dat een dergelijke top losraakt van een drukcilinder, waarop deze is aangebracht.
In een uitvoeringsvorm variëren de golfvorm, amplitude en/of frequentie van de golfvormige randen over de lengte van de randen.
20 Dit is bijvoorbeeld voordelig om het verloop van de golfvormige naad af te stemmen op een drukvrije zone in een drukbeeld dat door de beeldoverdrachtcilinder overgebracht moet worden.
Doelmatig is de golfvormige rand spiegelsymmetrisch ten opzichte van een denkbeeldig vlak, dat zich in hoofdzaak halverwege het doek, 25 en in hoofdzaak loodrecht op de golfvormige randen, uitstrekt. Een dergelijke symmetrie zorgt ervoor dat een axiale kracht, die aan een kant van de beeldoverdrachtdoek uitgeoefend wordt wanneer een schuin lopend deel van de golfvormige naad een andere drukcilinder passeert, opgeheven wordt door een overeenkomstige, doch 30 tegengesteld gerichte, axiale kracht die tegelijk op een ander deel van de golfvormige naad wordt uitgeoefend.
De uitvinding heeft verder betrekking op een beeldoverdracht-huls, die afneembaar rond een doorn van een offsetdrukpers aangebracht kan worden. De beeldoverdrachthuls omvat een 35 drukcilinderhuls, voorzien van een beeldoverdrachtdoek, volgens conclusie 1.
In het bijzonder is de beeldoverdrachtdoek door middel van kleefkracht op de drukcilinderhuls voorzien. Dit is een praktische 4 uitvoeringsvorm waarbij het gebruik van een sleuf in een drukcilinder met klemmiddelen overbodig is. Een dergelijke rubberdoek is bovendien goedkoper dan een rubberdoek die voorzien is op een metalen plaat. Daarnaast is deze maatregel voordelig, omdat 5 een dunwandige drukcilinderhuls niet altijd ruimte biedt voor een sleuf met klemmiddelen, omdat een dergelijke sleuf de sterkte van een huls nadelig kan beïnvloeden, en omdat een lichte, bijvoorbeeld kunststof, drukcilinderhuls uit balans kan raken door een sleuf met klemmiddelen.
10 De uitvinding heeft ook betrekking op een offsetdrukpers, voorzien van een beeldoverdrachthuls, volgens conclusie 9.
In het bijzonder valt de golfvormige naad tijdens het drukken in hoofdzaak samen met een golfvormige drukvrije zone van een met de beeldoverdrachtcilinder samenwerkende plaatcilinder. Hierdoor kan 15 een plaatcilinder bijvoorbeeld optimaal ingedeeld worden met geneste afzonderlijke afbeeldingen, zonder dat er met een rechtlijnige drukvrije zone rekening gehouden hoeft te worden. De drukvrije zone kan als een, veelal onregelmatige, golfvorm tussen de geneste afbeeldingen doorlopen. Doordat de golfvormige naad van de 20 beeldoverdrachtcilinder samenvalt met deze drukvrije zone, worden de drukcilinders optimaal benut.
Verschillende uitvoeringsvormen van de uitvinding zullen nader worden toegelicht aan de hand van de bijgaande tekeningen, waarin: fig. 1 een eerste uitvoeringsvorm toont van een rubberdoek 25 volgens de uitvinding; fig. 2 een beeldoverdrachthuls toont, voorzien van de rubberdoek van fig. 1; fig. 3 een rand van een rubberdoek toont volgens een tweede uitvoeringsvorm; 30 fig. 4 een rand van een rubberdoek toont volgens een derde uitvoeringsvorm; fig. 5 een detail V uit fig. 4 toont; fig. 6 een rand van een rubberdoek toont volgens een vierde uitvoeringsvorm; en 35 fig. 7 een rand van een rubberdoek toont volgens een vijfde uitvoeringsvorm.
In fig. 1 is een rubberdoek in zijn geheel aangeduid met het verwijzingscijfer 100. Hierbij is het woord rubberdoek in het 5
Nederlands een gebruikelijke term voor een beeldoverdrachtdoek, omdat deze in het algemeen uit een aantal lagen is opgebouwd, waaronder een katoenen basislaag en een rubber toplaag.
De rubberdoek 100 heeft vier zijden: 101, 102, 103, 104. De 5 zijden 101-104 staan in hoofdzaak loodrecht op elkaar. Twee zijden vormen telkens een paar van tegenover elkaar gelegen zijden. De twee tegenover elkaar gelegen zijden 101 en 103 vormen de langsranden van de rubberdoek 100. De twee tegenover elkaar gelegen zijden 102 en 104 vormen de naadranden en zijn golfvormig, in dit eerste 10 uitvoeringsvoorbeeld een sinusgolfvormig. De golfvormige randen 102 en 104 zijn complementair gevormd. Dit betekent dat op een zekere positie vanaf een langsrand een uitstulping, of golftop aan de ene golfvormige zijde, overeenkomt met een inkeping, of bergdal, aan de tegenover gelegen golfvormige zijde.
15 Fig. 2 toont de rubberdoek 100 die rond een drukcilinderhuls 110 is gewikkeld voor het vormen van een beeldoverdrachthuls, of rubberdoekhuls 111. De rubberdoek 100 en de rubberdoekhuls 111 zijn door kleefkracht, verschaft door lijm, verbonden. De drukcilinderhuls 110 is voorzien van een cilindrische opening 112 20 die zich concentrisch rond de hartlijn van de huls 110 uitstrekt. De drukcilinderhuls 110 is aldus geschikt om rond een (niet getoonde) doorn van een offsetdrukpers voorzien te worden.
Bij een regelmatige golfvormige rand is een golfhoogte H gedefinieerd als het verschil tussen een golftop en een golfdal. X 25 is de breedte van de spleet, of naad 113 tussen de golfvormige randen 102 en 104 na het aanbrengen van de rubberdoek 100 rond de cilinderhuls 110. X is in de praktijk zeer klein en kan bijvoorbeeld 1 mm bedragen. Desondanks zal een naad met een breedte van 1 mm ervoor kunnen zorgen dat een tweede drukcilinder, die afrolt langs 30 de beeldoverdrachthuls, korte tijd ervaart dat de druk die tussen deze tweede cilinder en de huls 110 bestaat, heel kort wegvalt, of althans minder wordt. Dit veroorzaakt bij een beeldoverdrachthuls, of -cilinder, met een rechte naad een trilling in de offsetdrukilinders. Door er nu voor te zorgen dat de waarde voor H 35 minimaal groter is dan de waarde voor X, zal de tweede drukcilinder altijd contact blijven houden met de rubberdoek 100 waardoor de onderlinge druk niet, of althans minder, wegvalt. In het algemeen gesproken, dus ook bij golfvormige randen die een variërende vorm 6 en/of golfhoogte hebben, is het gewenst, dat langs elke beschrijvende rechte lijn van de op een drukcilinder, of drukhuls, aangebrachte rubberdoek ten minste gedeeltelijk rubberdoek aanwezig is.
5 Fig. 3 toont een deel van een alternatieve rubberdoek 200 met een golfvormige rand 202. In deze uitvoeringsvorm toont de golfvormige rand een blokgolfvorm.
Fig. 4 toont een verdere uitvoeringsvorm van een deel van een rubberdoek 300 met een golfvormige rand 302. In deze variant toont 10 de golfvormige rand een zaagtandprofiel. Voordelig van een dergelijk zaagtandprofiel is dat het geen lijnstukken omvat die na het aanbrengen van de rubberdoek 300 rond een huls of cilinder parallel aan de axiale richting van de huls of cilinder lopen. Hierdoor vermindert de kans dat het passeren van de aldus gevormde naad tot 15 trillingen leidt. De zaagtand heeft verder als voordeel, dat de schuine stukken van de zaagtanden een hoek ten opzichte van de genoemde axiale richting kunnen krijgen die optimaal is uit het oogpunt van het vermijden van trillingen. Bij een gegeven hoogte H van de tanden betekent dit dat een minimale hoeveelheid tanden 20 gevormd hoeft te worden.
Fig. 5 toont een detail V uit fig. 4. Te zien is dat de punten van de zaagtanden, dat wil zeggen de golftoppen 305, afgerond kunnen zijn. Dit heeft als voordeel dat de golftoppen 305 minder snel los zullen raken van hun ondergrond. Bij voorkeur zijn de zaagtanden 25 complementair gevormd aan de zaagtanden aan de (niet getoonde) andere zijde van de rubberdoek 300. Dit betekent dat ook de golfdalen 306 afgerond kunnen zijn.
Fig. 6 toont een alternatieve uitvoeringsvorm van een deel van een rubberdoek 400. De rubberdoek 400 heeft een golfvormige rand 30 402, waarbij de golfvorm in hoofdzaak rechte lijnstukken omvat. De aldus gevormde punten die de golfbergen en golfdalen vormen, kunnen eventueel afgerond zijn, zoals in de vorige uitvoeringsvorm. De golfvormige rand is symmetrisch ten opzichte van een denkbeeldig spiegelvlak 407. Het spiegelvlak 407 staat loodrecht op de 35 golfvormige rand 402 en snijdt deze rand 402 halverwege zijn lengte.
Fig. 7 toont een alternatief deel van een rubberdoek 500 met een golfvormige rand 502. De golfvormige rand is opgebouwd uit in hoofdzaak rechte lijnstukken, die in hoofdzaak een rechte hoek met 7 * elkaar maken. De lijnstukken hebben verschillende lengtes. De aldus gevormde golfvormige rand 502 kan beschouwd worden als een blokgolf, waarvan de frequentie en amplitude varieert langs de lengterichting van de rand.
5 Voordelig van een onregelmatige blokvorm is dat deze afgestemd kan zijn op een drukvrije zone van een drukbeeld dat overgebracht moet worden. Zo kan men voorstellen dat een drukbeeld diverse afzonderlijke afbeeldingen omvat, die genest zijn op een drukplaat. Dankzij de uitvinding ontstaat een grotere vrijheid bij het nesten 10 van deze afbeeldingen. De randen van de afbeeldingen hoeven immers niet meer op enige plaats een rechte lijn over de volle breedte van de drukplaat te vormen. De randen van de diverse afbeeldingen mogen verspringen, waardoor tussen de afbeeldingen een drukvrije zone ontstaat, die blokgolfvormig is. De golfvormige rand 502 van de 15 rubberdoek 500 kan zo vormgegeven worden dat deze samenvalt met deze drukvrije zone.
Naast de getoonde uitvoeringsvormen zijn vele varianten mogelijk. Zo kunnen de getoonde rubberdoeken niet alleen rond een drukhuls, maar ook rond een drukcilinder worden aangebracht. Ook de 20 getoonde golfvormen kunnen variëren waarbij eveneens combinaties van de verschillende getoonde golfvormen, al dan niet met afrondingen van eventuele rechte, of scherpe, hoeken mogelijk zijn. Naast de getoonde blokgolf met variërende amplitude en frequentie, is ook denkbaar dat andere golfvormen, waaronder de sinusvormige en de 25 zaagtandvorm, een variërende amplitude en frequentie kennen.
Bij voorkeur zijn de golfvormen van twee tegenover elkaar gelegen randen van een rubberdoek complementair. Dit is ook uit productieoogpunt veelal te prefereren. Het is echter ook mogelijk dat er kleine verschillen zijn tussen de golfvormen> waardoor de 30 uiteindelijk gevormde golfvormige naad een variërende breedte krijgt.
In plaats van de beschreven conventionele rubberdoek kunnen ook andere materialen gebruikt worden die als beeldoverdrachtdoek | fungeren. Zo kan een dergelijke doek een polymeer omvatten.
! 35 De rubberdoek kan ook op een andere wijze dan verlijmen met een I drukcilinder, of drukcilinderhuls, verbonden worden. Alternatieve ! middelen voor het verschaffen van kleefkracht zijn bijvoorbeeld een vacuüm tussen cilinder en doek, en magneten.
j ' ____________ 8 * Aldus verschaft de uitvinding een beeldoverdrachthuls, die enerzijds trillingen vermijdt, of althans vermindert, door een golfvormige naad te vormen. Tegelijk biedt de uitvinding een vrijheid in de keuze van golfvormen en afmetingen, en de 5 mogelijkheid deze vormen op specifieke drukbeelden aan te passen en ze tussentijds te wijzigen. De uitvinding biedt tevens de mogelijkheid trillingen nog verder terug te brengen.
1027555
Claims (9)
1. Beeldoverdrachthuis (111), ontworpen om afneembaar rond een doorn van een offsetdrukpers aangebracht te worden, omvattende een 5 drukcilinderhuls (110) en een beeldoverdrachtdoek (100), welke beeldoverdrachtdoek (100) zich rond de drukcilinderhuls (110) uitstrekt en door middel van kleefkracht met de drukcilinderhuls (110) is verbonden, waarbij twee tegenover elkaar gelegen randen (102, 104) van de 10 beeldoverdrachtdoek (100) een naad (113) vormen, met het kenmerk, dat de naad (113) golfvormig is en dat beeldoverdrachtdoek (100) aanwezig is langs ten minste een deel van elke beschrijvende lijn van het omtreksvlak van de 15 beeldoverdrachthuls (111) .
2. Beeldoverdrachthuls (111) volgens conclusie 1, waarbij de golfvormige naad (113) meerdere golftoppen en meerdere golfdalen omvat. 20
3. Beeldoverdrachthuls (111) volgens conclusie 1, of 2, waarbij de golfvormige naad zaagtandvormige golven (302) omvat.
4. Beeldoverdrachthuls (111) volgens één der voorgaande 25 conclusies, waarbij ten minste een deel van de golftoppen (305) afgerond zijn.
5. Beeldoverdrachthuls (111) volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de golfvorm, amplitude en/of frequentie van de 30 golfvormige naad (502) variëren over de lengte van de naad.
6. Beeldoverdrachthuls (111) volgens één der voorgaande conclusies, waarbij de golfvormige naad (402) spiegelsymmetrisch is ten opzichte van een denkbeeldig vlak (407) dat zich in hoofdzaak 35 halverwege de doek, en in hoofdzaak loodrecht op de golfvormige naad (113), uitstrekt. 1027555 - 10
• 7. Beeldoverdrachthuls (111) volgens één der voorgaande conclusies, waarbij een golfhoogte (H) van de golfvormige naad (113) ten minste groter is dan een breedte (X) van de naad (113).
8. Offsetdrukpers (1), voorzien van eert beeldoverdrachthuls (111) volgens één der voorgaande conclusies.
9. Offsetdrukpers (1) volgens conclusie 8, waarbij de golfvormige naad (113) van de beeldoverdrachtdoek (100) tijdens het drukken in 10 hoofdzaak samenvalt met een golfvormige drukvrije zone van een met de beeldoverdrachtcilinder samenwerkende plaatcilinder. 1027555
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1027555A NL1027555C2 (nl) | 2004-11-19 | 2004-11-19 | Beeldoverdrachthuls, en offsetdrukpers, voorzien van een dergelijke beeldoverdrachthuls. |
| US11/719,034 US20080041249A1 (en) | 2004-11-19 | 2005-11-17 | Image Transfer Sleeve and Offset Printing Press Provided with an Image Transfer Sleeve of This Type |
| ES05810576T ES2310852T3 (es) | 2004-11-19 | 2005-11-17 | Manguito de transferencia de imagen y prensa de impresion offset provista con un manguito de transferencia de imagen de este tipo. |
| EP05810576A EP1824682B1 (en) | 2004-11-19 | 2005-11-17 | Image transfer sleeve and offset printing press provided with an image transfer sleeve of this type |
| PCT/NL2005/000799 WO2006054892A1 (en) | 2004-11-19 | 2005-11-17 | Image transfer sleeve and offset printing press provided with an image transfer sleeve of this type |
| AT05810576T ATE401197T1 (de) | 2004-11-19 | 2005-11-17 | Bildübertragungshülse und mit einer bildübertragungshülse dieser art versehene offsetdruckmaschine |
| DE602005008280T DE602005008280D1 (de) | 2004-11-19 | 2005-11-17 | Bildübertragungshülse und mit einer bildübertragungshülse dieser art versehene offsetdruckmaschine |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1027555A NL1027555C2 (nl) | 2004-11-19 | 2004-11-19 | Beeldoverdrachthuls, en offsetdrukpers, voorzien van een dergelijke beeldoverdrachthuls. |
| NL1027555 | 2004-11-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1027555C2 true NL1027555C2 (nl) | 2006-05-22 |
Family
ID=34974513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1027555A NL1027555C2 (nl) | 2004-11-19 | 2004-11-19 | Beeldoverdrachthuls, en offsetdrukpers, voorzien van een dergelijke beeldoverdrachthuls. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080041249A1 (nl) |
| EP (1) | EP1824682B1 (nl) |
| AT (1) | ATE401197T1 (nl) |
| DE (1) | DE602005008280D1 (nl) |
| ES (1) | ES2310852T3 (nl) |
| NL (1) | NL1027555C2 (nl) |
| WO (1) | WO2006054892A1 (nl) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9669593B2 (en) * | 2007-06-14 | 2017-06-06 | The Boeing Company | Light weight thermoplastic flex foam and hybrid duct system |
| FR2938466B1 (fr) * | 2008-11-17 | 2011-04-15 | Graphipack | Procede de realisation et de montage d'une plaque d'impression, notamment flexographique, plaque obtenue |
| JP5402054B2 (ja) * | 2009-02-13 | 2014-01-29 | セイコーエプソン株式会社 | 搬送ローラー、搬送ユニット、及び印刷装置 |
| JP2010184806A (ja) * | 2009-02-13 | 2010-08-26 | Seiko Epson Corp | 搬送ローラー、搬送ユニット、及び印刷装置 |
| JP5955539B2 (ja) * | 2010-12-03 | 2016-07-20 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニーE.I.Du Pont De Nemours And Company | 印刷で使用するシリンダ形状要素を作製する方法 |
| JP5997066B2 (ja) * | 2013-01-18 | 2016-09-21 | 株式会社フジクラ | 回路形成装置及び回路形成方法 |
| JP5997067B2 (ja) * | 2013-01-18 | 2016-09-21 | 株式会社フジクラ | 回路形成装置及び回路形成方法 |
| JP5997065B2 (ja) * | 2013-01-18 | 2016-09-21 | 株式会社フジクラ | 回路形成装置 |
| DE102013222175B4 (de) * | 2013-10-31 | 2017-11-09 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerk einer Offsetrotationsdruckmaschine |
| WO2016007892A1 (en) * | 2014-07-10 | 2016-01-14 | Velcro Industries B.V. | Printing plate connection systems |
| WO2016109204A1 (en) * | 2014-12-31 | 2016-07-07 | 3M Innovative Properties Company | Apparatus and method of microcontact printing for improving uniformity |
| US10166690B2 (en) * | 2015-03-17 | 2019-01-01 | Illinois Tool Works Inc. | Apparatus for producing container carriers |
| US11691408B2 (en) * | 2020-05-26 | 2023-07-04 | Esko Software Bv | System and method for designing and creating a printing plate |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1231968A (en) * | 1916-02-07 | 1917-07-03 | Messrs A W Penrose & Company Ltd | Means for attaching engraved sheets to cylinders for printing purposes. |
| EP0193144A2 (de) * | 1985-02-27 | 1986-09-03 | OFFICINE MECCANICHE GIOVANNI CERUTTI S.p.A. | Verfahren zum Aufspannen einer Druckplatte auf einem Druckzylinder, entsprechende Spannvorrichtung, sowie dazugehoerige Druckplatte |
| US4932324A (en) * | 1988-06-06 | 1990-06-12 | Day International Corporation | Mounting device for adhesive-backed blankets |
| US5732630A (en) * | 1995-12-21 | 1998-03-31 | Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft | Rubber blanket for a rubber blanket cylinder |
| US5778787A (en) | 1995-09-08 | 1998-07-14 | Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft | Cylinder having a two-legged slit for a rotary printing press |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3577822A (en) * | 1969-04-16 | 1971-05-04 | Centenary Central | Removable freewheeling resilient cover for rotary anvil |
| US4075918A (en) * | 1974-10-17 | 1978-02-28 | L. E. Sauer Machine Company | Rotary anvil cover |
| DE3906290C2 (de) * | 1989-02-28 | 1995-05-18 | Joergen Gerhardt | Vorrichtung zum Stanzen von blattförmigem Material, insbesondere Etikettenmaterial |
| DE4427945C1 (de) * | 1994-08-06 | 1995-11-02 | Koenig & Bauer Ag | Biegsame Platte mit abgekanteten Enden zum Befestigen auf einem Zylinder einer Rotationsdruckmaschine |
| DE20219715U1 (de) | 2002-12-18 | 2003-03-13 | Giebeler Druckmaschinen GmbH i.Ins., 40764 Langenfeld | Rollenrotationsdruckmaschine |
| JP2004230792A (ja) * | 2003-01-31 | 2004-08-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 版及びブランケット並びに印刷機 |
| US20090211475A1 (en) * | 2008-02-21 | 2009-08-27 | Taylor Bradley K | Extended print sleeve and method for preparing a printing form from the sleeve |
-
2004
- 2004-11-19 NL NL1027555A patent/NL1027555C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-11-17 US US11/719,034 patent/US20080041249A1/en not_active Abandoned
- 2005-11-17 EP EP05810576A patent/EP1824682B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2005-11-17 AT AT05810576T patent/ATE401197T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-11-17 DE DE602005008280T patent/DE602005008280D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-11-17 WO PCT/NL2005/000799 patent/WO2006054892A1/en not_active Ceased
- 2005-11-17 ES ES05810576T patent/ES2310852T3/es not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1231968A (en) * | 1916-02-07 | 1917-07-03 | Messrs A W Penrose & Company Ltd | Means for attaching engraved sheets to cylinders for printing purposes. |
| EP0193144A2 (de) * | 1985-02-27 | 1986-09-03 | OFFICINE MECCANICHE GIOVANNI CERUTTI S.p.A. | Verfahren zum Aufspannen einer Druckplatte auf einem Druckzylinder, entsprechende Spannvorrichtung, sowie dazugehoerige Druckplatte |
| US4932324A (en) * | 1988-06-06 | 1990-06-12 | Day International Corporation | Mounting device for adhesive-backed blankets |
| US5778787A (en) | 1995-09-08 | 1998-07-14 | Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft | Cylinder having a two-legged slit for a rotary printing press |
| US5732630A (en) * | 1995-12-21 | 1998-03-31 | Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft | Rubber blanket for a rubber blanket cylinder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE401197T1 (de) | 2008-08-15 |
| EP1824682A1 (en) | 2007-08-29 |
| EP1824682B1 (en) | 2008-07-16 |
| ES2310852T3 (es) | 2009-01-16 |
| WO2006054892A1 (en) | 2006-05-26 |
| DE602005008280D1 (de) | 2008-08-28 |
| US20080041249A1 (en) | 2008-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL1027555C2 (nl) | Beeldoverdrachthuls, en offsetdrukpers, voorzien van een dergelijke beeldoverdrachthuls. | |
| US7815764B2 (en) | Apparatus and method for carrying out a continued union of paper webs | |
| US10299613B2 (en) | Flexible straw and system and method of manufacturing the same | |
| JP2017178520A (ja) | 綴じ部材、綴じ装置および画像処理装置 | |
| EP2016841A3 (en) | Rolling papers and methods for packing same | |
| RU2002118618A (ru) | Устройство непрерывного действия для упаковочного оборудования | |
| CN104553440A (zh) | 用于形成书芯的装置 | |
| JP4603545B2 (ja) | 印刷機における胴のためのスリットを備えたスリーブ状カバー | |
| EP1780036A3 (en) | Booklet finishing apparatus, post-treatment apparatus, and image forming system | |
| US20090293699A1 (en) | Device for forming a groove | |
| SE506107C2 (sv) | Rotationshäftmaskin | |
| FR2942983A1 (fr) | Presse plieuse pour le pliage de feuilles | |
| EP1621321A3 (en) | A machine and method for forming tubular lengths of packaging film | |
| US20120183374A1 (en) | Production of bound paper products | |
| US8235881B2 (en) | Folder with signature support and method | |
| WO2006099872A1 (en) | Rotary ultrasonic sealer | |
| NL1027427C2 (nl) | Inrichting voor het vormen van een krantachtig product, werkwijze voor het drukken van een tabloidformaat krantachtig product en werkwijze voor het aanpassen van een broadsheetformaat pers. | |
| NL1022774C2 (nl) | Rakeleenheid voor een rotatie-zeefdrukinrichting. | |
| CN217226971U (zh) | 一种凹印油墨印刷柔性版 | |
| JP7163612B2 (ja) | 綴装置及び画像形成装置 | |
| RU2001135352A (ru) | Станок для склеивания картонных заготовок | |
| JP3926341B2 (ja) | 輪転印刷機の折りローラ | |
| BE1014602A3 (nl) | Inbindelement voor geperforeerde losse bladen en inrichting die toelaat losse bladen in zulk inbindelement te bevestigen. | |
| JP2019150247A (ja) | 薄葉紙および薄葉紙用のエンボス加工装置 | |
| NL9500158A (nl) | Verbeterde drager voor flexodrukplaten. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| SD | Assignments of patents |
Owner name: MUELLER MARTINI DRUCKMASCHINEN GMBH Effective date: 20091026 |
|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20151201 |