NL1028543C2 - Seal werkwijze. - Google Patents
Seal werkwijze. Download PDFInfo
- Publication number
- NL1028543C2 NL1028543C2 NL1028543A NL1028543A NL1028543C2 NL 1028543 C2 NL1028543 C2 NL 1028543C2 NL 1028543 A NL1028543 A NL 1028543A NL 1028543 A NL1028543 A NL 1028543A NL 1028543 C2 NL1028543 C2 NL 1028543C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- seal
- flange
- opening
- edge
- container
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title abstract description 14
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 235000020124 milk-based beverage Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/302—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators
- B29C66/3022—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined
- B29C66/30223—Particular design of joint configurations the area to be joined comprising melt initiators said melt initiators being integral with at least one of the parts to be joined said melt initiators being rib-like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
- B29C66/24—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight
- B29C66/242—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours
- B29C66/2422—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical
- B29C66/24221—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being closed or non-straight said joint lines being closed, i.e. forming closed contours being circular, oval or elliptical being circular
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5346—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat
- B29C66/53461—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially flat joining substantially flat covers and/or substantially flat bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
Description
m
SEAL WERKWIJZE
De uitvinding betreft een werkwijze voor het aanbrengen van een seal op de rand van een opening.
Voor verschillende verpakkingen in bijvoorbeeld de voedingsindustrie is het gebruikelijk om op de opening van de 5 verpakking een sealfolie aan te brengen, waardoor de inhoud luchtdicht afgesloten is. In het bijzonder bij vloeistoffen, zoals bijvoorbeeld melkdranken in een kunststof houder is het gebruikelijk om de houder af te sluiten door middel van een afsluitfolie. Verder is er nog een dop aangebracht, om de 10 houder na verwijdering van de folie opnieuw te kunnen sluiten.
Het aanbrengen van de afsluitfolie of seal vindt plaats door het op de rand van de opening leggen van de folie en het vervolgens verhitten van de folie, zodanig dat een 15 smeltlaag op de folie samen met een deel van de openingsrand versmelt. De kwaliteit van de verbinding tussen de houder en de seal is afhankelijk van de toegevoerde warmte en de gebruikte druk om de seal tegen de rand van de opening aan te drukken.
20 De heden ten dage gebruikte sealmachines hebben een tolerantie van ongeveer een halve millimeter. Het gevolg hiervan is dat het aandrukken van de sealfolie tegen de rand van de opening onnauwkeurig is en met een niet-gedefinieerde druk plaatsvindt. Het gevolg hiervan is dat een aantal 25 sealverbindingen niet goed uitgevoerd wordt en de houder dien ten gevolge niet luchtdicht is afgesloten. Door het verlengen van de aandruktijd kunnen deze problemen verminderd worden, 1028543“ 2 echter dit heeft een grote invloed op het aantal producten, dat per tijdseenheid vervaardigd kan worden.
Het is dan ook een doel van de uitvinding de bovengenoemde nadelen te verminderen of zelfs te voorkomen.
5 Hiertoe verschaft de uitvinding een werkwijze, welke de stappen omvat: - het in hoofdzaak loodrecht op de rand van de opening aanbrengen van een kunststof flens; - het op de flens plaatsen van een de opening 10 afdekkende seal; en - het verwarmen en aandrukken van de seal, zodanig dat de kunststof flens verweekt en versmelt met de seal.
Door het gebruik van een flens op de openingsrand wordt de toegevoerde warmte geconcentreerd in deze flens, 15 welke per definitie een kleinere dikte heeft dan de openingsrand zelf. Doordat de warmte geconcentreerd toegevoerd wordt in deze flens zal deze eenvoudig verweken en versmelten met de folie. De hoogte van de flens kan de aanwezige tolerantie in de sealmachines opheffen, doordat 20 deze flens gedeeltelijk of zelfs geheel versmolten kan worden. Zo is het mogelijk om de variatie in positioneer nauwkeurigheid op te vangen.
De uitvinding omvat verder een houder omvattende ten minste een opening met een openingsrand, welke rand een 25 opstaande flens omvat. Bij voorkeur strekt de flens zich uit langs de volle omtrek van de opening. Het is echter denkbaar dat de flens bijvoorbeeld is uitgevoerd als een soort kantelen, die na versmelting een volledige afsluiting van de sealfolie op de openingsrand bewerkstelligen.
30 In een andere voorkeursuitvoeringsvorm is de flens centraal op de openingsrand aangebracht. Wanneer deze flens verweekt, kan de flens naar beide zijden uitzakken, zonder 1028543" Η* 3 m dat er een ongewenste overhangende smeltrand gecreëerd wordt op de openingsrand.
In nog een andere uitvoeringsvorm van de houder volgens de uitvinding neemt de dikte van de flens naar het 5 vrije eind toe af. Hierdoor wordt ervoor gezorgd dat bij een zeer korte verwarmingstijd van de flens reeds een deel van de flens verweekt kan zijn waardoor een luchtdichte afsluiting gecreëerd wordt. Het kan eventueel noodzakelijk zijn om de verwarmingstijd langer te kiezen, dan strikt noodzakelijk is 10 om een luchtdichte afsluiting te krijgen, om een voldoende stevige verbinding tussen de openingsrand en de afsluitfolie te creëren.
De uitvinding omvat verder een combinatie van een houder volgens de uitvinding en een seal, waarbij de seal is 15 aangebracht op de openingsrand, waarbij de flens althans gedeeltelijk versmolten is met de seal. In een voorkeursuitvoeringsvorm van deze combinatie is de seal een folie.
Deze en andere kenmerken van de uitvinding worden 20 nader toegelicht aan de hand van de bijgaande tekeningen.
Figuren IA en 1B tonen twee stappen van een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding.
Figuren 2A, 2B, 2C en 2D tonen vier verschillende uitvoeringsvormen van de opstaande flens op de openingsrand. 25 Figuur IA toont in dwarsdoorsnede een houder 1 met een hals 2, die een opening 3 definieert. De hals 2 is van een schroefdraad 4 voorzien, zodat de opening 3 door een schroefdop afgesloten kan worden. Op de openingsrand 5 is een opstaande flens 6 aangebracht. Op de opening 3 wordt nu een 30 afsluitfolie 7 geplaatst. Deze afsluitfolie 7 wordt aangedrukt op de flens 6 en tevens verwarmd, zodat de flens 6 verweekt.
1028543“ 4
Zoals in figuur 1B te zien is de flens 6 vervormd, zodat deze met de folie 7 versmelt en waardoor een luchtdichte afsluiting van de opening 3 verkregen wordt.
In figuur 2A is de uitvoering van de openingsrand 5 5 in detail getoond. Op deze openingsrand 5 is een flens 6 met een rechthoekige dwarsdoorsnede aangebracht.
In figuur 2B is op de openingsrand 5 van de hals 2 een flens 8 aangebracht, die naar het vrije toe in dikte afneemt. Wanneer deze flens 8 versmelt kan een mondrand 5 10 verkregen worden, die een in hoofdzaak symmetrische dwarsdoorsnede heeft.
In figuur 2C is een dwarsdoorsnede van een hals 2 met een openingsrand 5 getoond, waarop een relatief dunne flens 9 is aangebracht. Wanneer de afsluitfolie 7 op een dergelijke 15 flens aangedrukt wordt en verhit, dan kan met een minimale hoeveelheid warmte reeds een verweking van de flens bewerkstelligd worden. Hierdoor is het mogelijk om zeer snel de folie op de openingsrand 5 aan te brengen.
Figuur 2D toont een dwarsdoorsnede van een hals 2 met 20 op de openingsrand een flens 10, die een driehoekige dwarsdoorsnede heeft. Door deze driehoekige dwarsdoorsnede ontstaat na versmelting met de seal een mondrand met weinig tot geen hinderlijke uitsteeksels.
1028543*
Claims (7)
1. Werkwijze voor het aanbrengen van een seal op de rand van een opening, welke werkwijze de stappen omvat: - het in hoofdzaak loodrecht op de rand van de opening aanbrengen van een kunststof flens; 5. het op de flens plaatsen van een de opening afdekkende seal; en - het verwarmen en aandrukken van de seal, zodanig dat de kunststof flens verweekt en versmelt met de seal.
2. Houder omvattende ten minste één opening met een 10 openingsrand, welke rand een opstaande flens omvat.
3. Houder volgens conclusie 2, waarbij de flens zich uitstrekt langs de volle omtrek van de opening.
4. Houder volgens conclusie 2 of 3, waarbij de flens centraal op de openingsrand is aangebracht.
5. Houder volgens één van de conclusies 2-4, waarbij de dikte van de flens naar het vrije eind toe afneemt.
6. Combinatie van een houder volgens één van de conclusies 2 -5 en een seal, waarbij de seal is aangebracht op de openingsrand, waarbij de flens althans gedeeltelijk 20 versmolten is met de seal.
7. Combinatie volgens conclusie 6, waarbij de seal een folie is. * 028543®
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1028543A NL1028543C2 (nl) | 2005-03-15 | 2005-03-15 | Seal werkwijze. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL1028543 | 2005-03-15 | ||
| NL1028543A NL1028543C2 (nl) | 2005-03-15 | 2005-03-15 | Seal werkwijze. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL1028543C2 true NL1028543C2 (nl) | 2006-09-18 |
Family
ID=34975034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL1028543A NL1028543C2 (nl) | 2005-03-15 | 2005-03-15 | Seal werkwijze. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL1028543C2 (nl) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2231570A1 (en) * | 1973-05-30 | 1974-12-27 | Rigolot Henri | Plastic container closed by heat sealed top - upper edge has peripheral ridges engaging underside of cover |
| DE8218388U1 (de) * | 1982-06-26 | 1982-09-16 | Uniplast Knauer GmbH & Co KG, 7433 Dettingen | Kunststoffbecher mit Randflansch |
| US4715911A (en) * | 1985-03-25 | 1987-12-29 | A/S Nunc | Method for the production of a plastic container |
| EP0318606A1 (en) * | 1987-11-30 | 1989-06-07 | Mikasa Sangyo Kabushiki Kaisha | Opening/closing device for a mouth of a container and process for making the same |
| FR2629424A1 (fr) * | 1988-03-29 | 1989-10-06 | Ono | Recipient thermoplastique et procede de fabrication d'un tel recipient |
| US5005763A (en) * | 1988-10-05 | 1991-04-09 | Multiform Desiccants, Inc. | Container for bulk material and method of fabrication thereof |
| EP0945362A1 (de) * | 1998-03-27 | 1999-09-29 | 4P Rube Göttingen GmbH | Verfahren zum Versiegeln eines Behälters |
| DE10145624A1 (de) * | 2001-09-15 | 2003-04-10 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gefüllten versiegelten Behältern und gefüllter versiegelter Behälter |
-
2005
- 2005-03-15 NL NL1028543A patent/NL1028543C2/nl not_active IP Right Cessation
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2231570A1 (en) * | 1973-05-30 | 1974-12-27 | Rigolot Henri | Plastic container closed by heat sealed top - upper edge has peripheral ridges engaging underside of cover |
| DE8218388U1 (de) * | 1982-06-26 | 1982-09-16 | Uniplast Knauer GmbH & Co KG, 7433 Dettingen | Kunststoffbecher mit Randflansch |
| US4715911A (en) * | 1985-03-25 | 1987-12-29 | A/S Nunc | Method for the production of a plastic container |
| EP0318606A1 (en) * | 1987-11-30 | 1989-06-07 | Mikasa Sangyo Kabushiki Kaisha | Opening/closing device for a mouth of a container and process for making the same |
| FR2629424A1 (fr) * | 1988-03-29 | 1989-10-06 | Ono | Recipient thermoplastique et procede de fabrication d'un tel recipient |
| US5005763A (en) * | 1988-10-05 | 1991-04-09 | Multiform Desiccants, Inc. | Container for bulk material and method of fabrication thereof |
| EP0945362A1 (de) * | 1998-03-27 | 1999-09-29 | 4P Rube Göttingen GmbH | Verfahren zum Versiegeln eines Behälters |
| DE10145624A1 (de) * | 2001-09-15 | 2003-04-10 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gefüllten versiegelten Behältern und gefüllter versiegelter Behälter |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6402019B1 (en) | Method of fitting closure opening devices to respective sealed packages for pourable food products, and packages featuring such devices | |
| US4909434A (en) | Moisture impervious carton having one-piece pouring spout sealed to innermost and outermost surfaces | |
| EP2008787A1 (en) | Method of injection molding opening devices on sheet material for packaging pourable food products, and packaging material and package obtained thereby | |
| EP2955122B1 (en) | Opening device and apparatus for moulding an opening device on a sheet packaging material | |
| CN108473229B (zh) | 用于打开装置的封闭件的焊接促进元件 | |
| CN105658531B (zh) | 用于容器的打开装置和用于生产这样的打开装置的方法 | |
| CN116568608B (zh) | 用于包装的盖-喷嘴组件和具有盖-喷嘴组件的包装 | |
| EP1088764A1 (en) | Resealable opening device for sealed packages of pourable food products | |
| CN114981177A (zh) | 用于包装的盖与壶嘴组件和具有盖与壶嘴组件的包装 | |
| EP1627819B1 (en) | Opening device for a sealed package containing a pourable food product | |
| RU2329185C2 (ru) | Открывающее устройство, упаковка, а также способ изготовления упаковки с открывающим устройством | |
| CN107428434A (zh) | 注出口栓及包装容器 | |
| DK2621830T3 (en) | Plastic lids CONNECTED WITH INTEGRATED FILM AND RETAINED EXTENSIVE COVER | |
| AU2003235083B2 (en) | Two material over-molded fitment | |
| EP4320051A1 (en) | Pod capsules | |
| US20060037966A1 (en) | Method for applying a resealable pouring element to a container and corresponding container | |
| US20090025871A1 (en) | Infrared preheating for carton material sealing | |
| CN101316770B (zh) | 制造可倾倒食物产品的密封容器的塑料顶盖的方法以及以此方式制造的容器塑料顶盖 | |
| JP3550758B2 (ja) | 液体紙容器の密封シール方法 | |
| US6974613B2 (en) | Packaging for plastics additives | |
| WO2001015979A1 (en) | Closable opening device for sealed packages of pourable food products | |
| NL1008924C2 (nl) | Eenheidsdosering voor omhullingsmateriaal, een daarvoor bestemde verpakking en een werkwijze voor het vervaardigen daarvan. | |
| JPS61228935A (ja) | 容器蓋の製造方法 | |
| JPS6228308A (ja) | 容器の密封方法 | |
| JP2018002160A (ja) | 包装袋、および、その製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD2B | A search report has been drawn up | ||
| SD | Assignments of patents |
Effective date: 20101026 |
|
| V1 | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20121001 |