NL192578C - Dynamisch afdichtingssysteem voor de smeerolie van de lagers van een centrifugale compressor met labyrintafdichtingen die is opgesteld in een van de buitenlucht gescheiden omgeving. - Google Patents
Dynamisch afdichtingssysteem voor de smeerolie van de lagers van een centrifugale compressor met labyrintafdichtingen die is opgesteld in een van de buitenlucht gescheiden omgeving. Download PDFInfo
- Publication number
- NL192578C NL192578C NL9200671A NL9200671A NL192578C NL 192578 C NL192578 C NL 192578C NL 9200671 A NL9200671 A NL 9200671A NL 9200671 A NL9200671 A NL 9200671A NL 192578 C NL192578 C NL 192578C
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- compressor
- chamber
- oil
- bearing
- lubricating oil
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 22
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 title claims description 17
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 19
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/08—Sealings
- F04D29/10—Shaft sealings
- F04D29/102—Shaft sealings especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/104—Shaft sealings especially adapted for elastic fluid pumps the sealing fluid being other than the working fluid or being the working fluid treated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/447—Labyrinth packings
- F16J15/4476—Labyrinth packings with radial path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Description
1 192578
Dynamisch afdichtingssysteem voor de smeerolie van de lagers van een centrifugale compressor met labyrintafdichtingen die is opgesteld in een van de buitenlucht gescheiden omgeving
De uitvinding heeft betrekking op een dynamisch afdichtingssysteem voor de smeerolie van de lagers van 5 een centrifugale compressor met labyrintafdichtingen, die is opgesteld in een van de buitenlucht gescheiden omgeving, omvattende een binnen een ringvormig statordeel roterende schijf, waarbij het statordeel met afdichtingsolie wordt gevuld door de centrifugale werking van de roterende schijf en een hulppomp, die de smeerolie voor de lagers onttrekt aan een gesloten verzamelvat en onder druk toevoert aan een kamer bij het lager aan de zuigzijde van de compressor, stroomopwaarts van de aan de zuigzijde gelegen labyrintaf-10 dichting, en aan een kamer bij het lager aan de afvoerzijde van de compressor, stroomafwaarts van de aan de afvoerzijde gelegen labyrintafdichting, uit welke kamers de smeerolie door middel van zwaartekracht wordt afgevoerd via afzonderlijke pijpen die de kamers verbinden met de bovenzijde van het verzamelvat.
Meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een verbetering van het bekende afdichtingssysteem volgens de Europese octrooiaanvrage 0.500.153.
15 In deze octrooiaanvrage wordt de schadelijke gasstroom, die zou kunnen ontstaan via het gesloten verzamelvat voor smeerolie, tussen de kamer van het lager aan de afvoerzijde van de compressor, die de hoogste druk heeft, en de kamer van het lager aan de zuigzijde van de compressor, die de laagste druk heeft, en die oliedamp en -druppels zou kunnen meesleuren door de labyrintafdichting en naar de rotor van de eerste compressortrap met als gevolg een onaanvaardbaar verlies van smeerolie, gecompenseerd door 20 in de afvoerpijp vanaf deze kamer aan de zuigzijde van de compressor naar het vat een dynamische barrière op te nemen van het vloeistofringtype, die de smeerolie door zwaartekracht laat passeren, maar doorgang van gas of damp in de tegenovergestelde richting voorkomt. Meer in het bijzonder bestaat deze dynamische barrière uit een schijf die binnen een toroïdevormig statordeel draait en waarmee de schijf een smalle doorgang vormt die altijd gevuld blijft met afdichtingsolie als gevolg van de centrifugale werking van 25 de roterende schijf.
Alhoewel deze oplossing zeer effectief is als afdichting, heeft deze een aantal nadelen, zoals een zekere constructieve complexiteit en hoge kosten als gevolg van de noodzaak van een extra motor voor het aandrijven van de schijf, en een hoog gedissipeerd vermogen, omdat de gehele hoeveelheid olie die nodig is voor het smeren van het lager aan de zuigzijde van de compressor door de doorgang tussen de 30 roterende schijf en het toroïdevormige statordeel moet stromen.
Het doel van de onderhavige uitvinding is om deze nadelen te ondervangen door een afdichtingssysteem te verschaffen dat geen motor behoeft en slechts een minimale hoeveelheid afdichtingsolie gebruikt.
Dit wordt bereikt doordat een roterende schijf is aangebracht in de kamer die naar het aan de zuigzijde van de compressor gelegen lager is gericht, tussen het lager en de aan de zuigzijde gelegen labyrintafdich-35 ting en concentrisch vast op de roterende as van de compressor, dat de roterende schijf een omgekeerde U-vormige rand heeft, waarin een statorring (26) is opgenomen, waarbij de statorring vast verbonden is met een wand van de kamer, concentrisch ten opzichte van de as is aangebracht en met de roterende schijf een nauwe doorgang vormt, die via gekalibreerde gaten (30) in de statorring continu wordt gevoed met afdichtingsolie en die door de centrifugale werking van de roterende schijf gevuld wordt gehouden met 40 afdichtingsolie, waarbij de afdichtingsolie wordt afgetapt uit een pijp waardoorheen smeerolie onder druk naar de kamer wordt gevoerd, waarbij de statorring aan de zijde, die naar de roterende schijf is gericht, is voorzien van een wig, die in een overeenkomstige holte in de schijf is geplaatst, en is voorzien van een ringvormige afbuigtand die buiten de buitenste rand van de holte in de schijf uitsteekt.
Op deze wijze wordt door de aanwezigheid van de smalle doorgang die is onderworpen aan centrifugaal-45 kracht ten gevolge van de rotatie van deze vast met de as verbonden schijf, die deze doorgang altijd gevuld houdt met afdichtingsolie, op effectieve wijze de lagerkamer aan de zuigzijde van de compressor gescheiden van het gebied van de labyrintafdichting aan de zuigzijde van de compressor, waardoor elke circulatie van gas en smeeroliedamp uit deze kamer naar de rotor van de eerste compressortrap en dientengevolge elk verlies van smeerolie wordt voorkomen hoewel, met de compressor in een afgesloten omgeving, de druk 50 in deze kamer hoger is dan die in het gebied van de eerste rotor doordat, zoals algemeen bekend is, deze kamer met de lagerkamer aan de afvoerzijde van de compressor is verbonden via de afvoerpijpen en de afgedichte bovenzijde van het verzamelvat.
De benodigde stroomsnelheid van de afdichtingsolie door deze doorgang is nu slechts de minimale snelheid die nodig is om oververhitting van de doorgang, die wordt veroorzaakt door de viscositeit van door 55 de roterende schijf bewogen olie, te voorkomen.
Een dynamisch afdichtingssysteem voor een roterende as is op zich bekend uit US 3,765,688. Dit bekende systeem omvat een vast op de roterende as aangebrachte schijf met een omgekeerd U-vormige
Claims (3)
192578 2 rand, waarin een stationaire statorring is opgenomen. In de smalle doorgang tussen de statorring en de roterende schijf wordt continu olie toegevoerd. De uitvinding zal hierna nader worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin een voorkeurs-5 uitvoeringsvorm van de uitvinding wordt getoond, die echter niet beperkend is aangezien technische of constructieve aanpassingen kunnen worden uitgevoerd zonder buiten het kader van de onderhavige uitvinding te vallen. In deze tekening toont: figuur 1 een aanzicht, gedeeltelijk in doorsnede, van een centrifugaalcompressor met labyrintafdichtingen, 10 waarbij het afdichtingssysteem voor de smeerolie van een lager is uitgevoerd overeenkomstig de uitvinding, en figuur 2 een aanzicht op vergrote schaal en in doorsnede van een detail van figuur 1, dat het afdichtingssysteem volgens de uitvinding toont.
15 In de figuren geeft het verwijzingscijfer 1 een centrifugaalcompressor aan, waarin een procesgas, dat door een aanzuigkanaal 2 binnentreedt en door een afvoerkanaal 3 uittreedt, wordt gecomprimeerd door de bladen van een rotor 4 die is aangebracht op een as 5, die met hoge snelheid roterend wordt aangedreven door een motor 6 en gelagerd is in lagers 7 en 8 die zijn aangebracht aan de zuigzijde resp. aan de afvoerzijde van het compressiedeel van de compressor 1, dat wordt begrensd door labyrintafdichtingen 9 20 resp. 10. Figuur 1 toont eveneens een kanaal 11 waarlangs de zuigdruk van de compressor wordt overgebracht naar een kamer 12, die stroomafwaarts van de rotor 4 is gelegen. De lagers 7 en 8 worden continu gesmeerd door smeerolie 13 die zich in een gesloten verzamelvat 14 bevindt, waaruit het wordt onttrokken door een pomp 15 die, via pijpen 16 en 17 de olie toevoert aan een kamer 18 bij het lager 8 aan de afvoerzijde van de compressor resp. aan een kamer 19 bij het lager 7 aan 25 de zuigzijde van de compressor. De olie stroomt vervolgens door de zwaartekracht uit de kamers 18 en 19 door afzonderlijke pijpen 20 resp. 21, die deze kamers verbinden met de bovenzijde 22 van het gesloten vat 14. Een dynamisch afdichtingssysteem 23 volgens de uitvinding is aangebracht in de kamer 19, tussen het lager 7 en de labyrintafdichting 9.
30 Het systeem 23 bestaat uit een schijf 24 die concentrisch vast op de as 5 van de compressor 1 is aangebracht, waarbij deze schijf een omgekeerde U-vormige rand 25 heeft, waarin een statorring 26 is aangebracht die vast is verbonden met de wand 27 van de kamer 19 en concentrisch ten opzichte van de as 5 is aangebracht. De statorring 26 vormt dus met de roterende schijf 24 een nauwe doorgang 28 die via gekalibreerde 35 gaten 30 in de richting van de pijlen 29 continu wordt gevoed met afdichtingsolie die wordt afgetapt uit de pijp 17 via een aftakking 31. Tenslotte is de statorring 26 aan de zijde van de roterende schijf 24 voorzien van een wig 32 die is aangebracht in een overeenkomstige holte 33, die is gevormd in de roterende schijf 24, en van een ringvormige afbuigtand 34 die uitsteekt voorbij de buitenste ringvormige rand 35 van de holte 33. 40 Dynamisch afdichtingssysteem voor de smeerolie van de lagers van een centrifugale compressor met 45 labyrintafdichtingen, die is opgesteld in een van de buitenlucht gescheiden omgeving, omvattende een binnen een ringvormig statordeel roterende schijf, waarbij het statordeel met afdichtingsolie wordt gevuld door de centrifugale werking van de roterende schijf en een hulppomp, die de smeerolie voor de lagers onttrekt aan een gesloten verzamelvat en onder druk toevoert aan een kamer bij het lager aan de zuigzijde van de compressor, stroomopwaarts van de aan de zuigzijde gelegen labyrintafdichting, en aan een kamer 50 bij het lager aan de afvoerzijde van de compressor, stroomafwaarts van de aan de afvoerzijde gelegen labyrintafdichting, uit welke kamers de smeerolie door middel van zwaartekracht wordt afgevoerd via afzonderlijke pijpen die de kamers verbinden met de bovenzijde van het verzamelvat, met het kenmerk, dat een roterende schijf (24) is aangebracht in de kamer (19) die naar het aan de zuigzijde van de compressor gelegen lager (7) is gericht, tussen het lager (7) en de aan de zuigzijde gelegen labyrintafdichting (9) en 55 concentrisch vast op de roterende as (5) van de compressor, dat de roterende schijf (24) een omgekeerde U-vormige rand (25) heeft, waarin een statorring (26) is opgenomen, waarbij de statorring (26) vast verbonden is met een wand (27) van de kamer (19), concentrisch ten opzichte van de as (5) is aangebracht 3 192578 en met de roterende schijf (24) een nauwe doorgang (28) vormt, die via gekalibreerde gaten (30) in de statorring (26) continu wordt gevoed met afdichtingsolie en die door de centrifugale werking van de roterende schijf (24) gevuld wordt gehouden met afdichtingsolie, waarbij de afdichtingsolie wordt afgetapt uit een pijp (17) waardoorheen smeerolie onder druk naar de kamer (19) wordt gevoerd, waarbij de statorring 5 (26) aan de zijde, die naar de roterende schijf is gericht (24), is voorzien van een wig (32), die in een overeenkomstige holte (33) in de schijf (24) is geplaatst, en is voorzien van een ringvormige afbuigtand (34) die buiten de buitenste rand (35) van de holte (33) in de schijf uitsteekt. Hierbij 2 bladen tekening
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI910991A IT1248296B (it) | 1991-04-11 | 1991-04-11 | Perfezionamento del sistema di sbarramento per l'olio di lubrificazione dei cuscini di un compressore centrifugo con tenute a labirinti installato in ambiente confinato |
| ITMI910991 | 1991-04-11 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9200671A NL9200671A (nl) | 1992-11-02 |
| NL192578B NL192578B (nl) | 1997-06-02 |
| NL192578C true NL192578C (nl) | 1997-10-03 |
Family
ID=11359531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9200671A NL192578C (nl) | 1991-04-11 | 1992-04-10 | Dynamisch afdichtingssysteem voor de smeerolie van de lagers van een centrifugale compressor met labyrintafdichtingen die is opgesteld in een van de buitenlucht gescheiden omgeving. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5207291A (nl) |
| JP (1) | JP3122908B2 (nl) |
| DE (1) | DE4212169C2 (nl) |
| DK (1) | DK173949B1 (nl) |
| FR (1) | FR2675213B1 (nl) |
| GB (1) | GB2254664B (nl) |
| IT (1) | IT1248296B (nl) |
| MX (1) | MX9201629A (nl) |
| NL (1) | NL192578C (nl) |
| NO (1) | NO175877B1 (nl) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5967524A (en) * | 1993-05-21 | 1999-10-19 | Jm Clipper Corporation | Hybrid seal device |
| US6017037A (en) * | 1993-05-21 | 2000-01-25 | J.M. Clipper Corporation | Seal device |
| US6065755A (en) * | 1993-05-21 | 2000-05-23 | Jm Clipper Corporation | Seal device |
| KR100388125B1 (ko) * | 2000-12-21 | 2003-06-19 | 위니아만도 주식회사 | 원심식 압축냉동기의 오일공급장치 |
| JP4747437B2 (ja) * | 2001-05-08 | 2011-08-17 | 株式会社豊田自動織機 | 真空ポンプにおける油洩れ防止構造 |
| US6640933B2 (en) | 2001-07-10 | 2003-11-04 | Rolls Royce Corporation | Lubrication system for a bearing |
| DE10163950A1 (de) * | 2001-12-22 | 2003-07-03 | Miscel Oy Ltd | Gas-Kompressor |
| DE602006015076D1 (nl) * | 2005-09-19 | 2010-08-05 | Ingersoll Rand Co | |
| US20070063449A1 (en) * | 2005-09-19 | 2007-03-22 | Ingersoll-Rand Company | Stationary seal ring for a centrifugal compressor |
| EP1957800B1 (en) * | 2005-09-19 | 2010-12-29 | Ingersoll Rand Company | Impeller for a centrifugal compressor |
| NO324811B1 (no) * | 2005-12-22 | 2007-12-10 | Norsk Hydro Produksjon As | Undervannspumpe |
| NO325803B1 (no) * | 2006-10-13 | 2008-07-21 | Framo Eng As | Anordning ved tetningssystem |
| GB2448184B (en) * | 2007-04-05 | 2012-04-18 | Totton Pumps Ltd | A motor protection device |
| NO328277B1 (no) | 2008-04-21 | 2010-01-18 | Statoil Asa | Gasskompresjonssystem |
| TWI386611B (zh) * | 2010-02-10 | 2013-02-21 | Ind Tech Res Inst | 無油潤滑離心式冷媒壓縮機及其潤滑方法 |
| NO332972B1 (no) * | 2010-06-22 | 2013-02-11 | Vetco Gray Scandinavia As | Trykkreguleringssystem for motor- og pumpebarrierefluider i en undersjoisk motor- og pumpemodul |
| KR20170106516A (ko) * | 2010-06-28 | 2017-09-20 | 노다 가나가타 유겐가이샤 | 관 |
| NO333684B1 (no) * | 2011-03-07 | 2013-08-12 | Aker Subsea As | Undervanns trykkøkningsmaskin |
| RU2554677C1 (ru) * | 2014-02-19 | 2015-06-27 | Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Искра" (ПАО "НПО "Искра") | Система уплотнений вала компрессора |
| CN107110172B (zh) | 2014-10-31 | 2020-09-04 | 特灵国际有限公司 | 提供润滑剂到轴承的系统和方法 |
| WO2017212637A1 (ja) * | 2016-06-10 | 2017-12-14 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | 圧縮機モジュール |
| RU178144U1 (ru) * | 2017-06-07 | 2018-03-26 | Акционерное общество "Научно-исследовательский и конструкторский институт центробежных и роторных компрессоров им. В.Б. Шнеппа" | Узел уплотнения вала ротора центробежного компрессора |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE195490C (nl) * | ||||
| US1413425A (en) * | 1919-08-06 | 1922-04-18 | Gen Electric | Shaft bearing |
| GB268100A (en) * | 1926-02-17 | 1927-03-31 | Charles Arthur Smith | Improvements in or relating to sliding windows or the like |
| US2133879A (en) * | 1936-04-28 | 1938-10-18 | Gen Electric | Shaft packing |
| FR946424A (fr) * | 1946-05-15 | 1949-06-02 | Westinghouse Electric Corp | Compresseur à gaz |
| US2711332A (en) * | 1953-09-15 | 1955-06-21 | Alsacienne Constr Meca | Fluid seal |
| US2823052A (en) * | 1954-04-12 | 1958-02-11 | Gen Motors Corp | Fluid seal device |
| US3685617A (en) * | 1971-01-06 | 1972-08-22 | Borg Warner | Bearing and lubrication means |
| US3765688A (en) * | 1971-07-19 | 1973-10-16 | Avco Corp | High speed shaft centrifuge fluid seal |
| US4265456A (en) * | 1979-06-07 | 1981-05-05 | Holset Engineering Company Limited | Sealing assembly |
| US4335885A (en) * | 1980-08-19 | 1982-06-22 | Mechanical Technology Incorporated | Plural fluid magnetic/centrifugal seal |
| US4477223A (en) * | 1982-06-11 | 1984-10-16 | Texas Turbine, Inc. | Sealing system for a turboexpander compressor |
| US4455026A (en) * | 1982-12-07 | 1984-06-19 | Mechanical Technology Incorporated | Vee-shaped magnetic/centrifugal seal and method of operation |
-
1991
- 1991-04-11 IT ITMI910991A patent/IT1248296B/it active IP Right Grant
-
1992
- 1992-04-01 NO NO19921263A patent/NO175877B1/no not_active IP Right Cessation
- 1992-04-02 US US07/862,229 patent/US5207291A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-02 DK DK199200443A patent/DK173949B1/da not_active IP Right Cessation
- 1992-04-03 GB GB9208078A patent/GB2254664B/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-07 FR FR9204209A patent/FR2675213B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-09 MX MX9201629A patent/MX9201629A/es not_active IP Right Cessation
- 1992-04-09 JP JP04115188A patent/JP3122908B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-04-10 NL NL9200671A patent/NL192578C/nl not_active IP Right Cessation
- 1992-04-10 DE DE4212169A patent/DE4212169C2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2254664B (en) | 1995-01-11 |
| DE4212169C2 (de) | 1993-12-16 |
| DK44392D0 (da) | 1992-04-02 |
| IT1248296B (it) | 1995-01-05 |
| ITMI910991A1 (it) | 1992-10-11 |
| GB9208078D0 (en) | 1992-05-27 |
| DK173949B1 (da) | 2002-03-04 |
| DE4212169A1 (de) | 1992-10-15 |
| GB2254664A (en) | 1992-10-14 |
| NL192578B (nl) | 1997-06-02 |
| NO175877B (nl) | 1994-09-12 |
| NO175877C (no) | 1994-12-21 |
| NL9200671A (nl) | 1992-11-02 |
| JPH05133390A (ja) | 1993-05-28 |
| ITMI910991A0 (it) | 1991-04-11 |
| FR2675213B1 (fr) | 1993-07-30 |
| NO921263D0 (no) | 1992-04-01 |
| FR2675213A1 (fr) | 1992-10-16 |
| JP3122908B2 (ja) | 2001-01-09 |
| MX9201629A (es) | 1992-10-01 |
| US5207291A (en) | 1993-05-04 |
| NO175877B1 (no) | 1995-01-09 |
| DK44392A (da) | 1992-10-12 |
| NO921263A (no) | 1992-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL192578C (nl) | Dynamisch afdichtingssysteem voor de smeerolie van de lagers van een centrifugale compressor met labyrintafdichtingen die is opgesteld in een van de buitenlucht gescheiden omgeving. | |
| EP0428473B1 (en) | Oil reclaim system | |
| EP0601960B1 (en) | Lubrication system for horizontal rotary compressor | |
| US4437821A (en) | Shaft seal for pump means | |
| KR890013353A (ko) | 시일리스형 원심펌프 | |
| JPH04232396A (ja) | 冷媒圧縮機 | |
| JPS6376961A (ja) | ラビリンスシ−ル集合体 | |
| EP3103554A1 (en) | Centrifugal separator | |
| CA1313207C (en) | Labyrinth seal arrangement | |
| CZ283260B6 (cs) | Zařízení pro odvádění kapalného maziva z ložiskové sestavy | |
| EP1011873B1 (en) | A sealing device for a centrifugal separator | |
| US5336048A (en) | Fluid directing device for seal chamber | |
| KR20120002490A (ko) | 건식 진공 펌프 | |
| EP0874158A1 (en) | Vacuum pump with shaft seal | |
| US20170002838A1 (en) | Water pump bearing with active condensate purging system | |
| EP0433042B1 (en) | Degasifying liquid pump | |
| EP1736218B2 (en) | A gas separation apparatus, a front wall and a separation rotor thereof | |
| US4553909A (en) | Motor-pump set for boreholes and a method of protection relating thereto | |
| US4558999A (en) | Vane type pump device | |
| US4650398A (en) | Bearing unit with integrated pump | |
| US7318707B2 (en) | Support bearing for a vertically arranged centrifugal pump | |
| KR20000050619A (ko) | 스크롤 압축기의 축방향 실링장치 | |
| RU20U1 (ru) | Жидкостно-кольцевая машина | |
| US12584501B2 (en) | Oil-lubricated vacuum pump with improved oil sealing | |
| US4341503A (en) | Pump for fluid media |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| V4 | Discontinued because of reaching the maximum lifetime of a patent |
Effective date: 20120410 |