NL2000924C2 - Werkwijze voor het zuiveren van een vloeibare afvalstroom afkomstig van de chemische industrie. - Google Patents

Description

5 Q.2EI29

Werkwijze voor het zuiveren van een vloeibare afvalstroom afkomstig van de chemische industrie

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het zuiveren van een vloeibare afvalstroom afkomstig van de chemische industrie. Meer specifiek is de werkwijze volgens de uitvinding bedoeld voor afvalstromen afkomstig van 10 gekatalyseerde reacties, waarbij het restafval verwerkt moet worden nadat het beoogde product is afgescheiden. In de petrochemische industrie bevat dergelijk restafval bijvoorbeeld nog katalysatoren, vaak op basis van metalen. Dergelijke metalen zijn milieu-belastend en derhalve dient de 15 afvalstroom gezuiverd te worden voordat deze in het milieu komt.

US 5731446 beschrijft een werkwijze om de afvalstroom van een fabriek voor propyleenoxide te behandelen. In het algemeen 20 wordt als katalysator hierbij een homogene molybdeen katalysator gebruikt. Normaliter wordt de afvalstroom eerst verbrand, om niet gereageerde reactanten, bijproducten en andere organische stoffen te scheiden op basis van hun kookpunt en/of door totale verbranding tot kooldioxide. Na 25 verbranding blijft een rookgas achter, dat fijne deeltjes natriummolybdaat en natriumcarbonaat omvat, en dat vervolgens wordt opgenomen in een waterige stroom. Deze waterige stroom wordt vervolgens afgekoeld en aangezuurd, bijvoorbeeld met zwavelzuur, zodat in de oplossing aanwezige carbonaten worden 30 omgezet tot kooldioxide, dat direct als gas wordt weggeleid. Vervolgens wordt de waterige afvalstroom die molybdaat bevat, in contact gebracht met vaste, actieve koolstof. De koolstof adsorbeert molybdaat uit de waterige afvalstroom, waardoor het gehalte molybdaat in de afvalstroom voldoende gereduceerd 2 wordt om deze vervolgens op het oppervlaktewater te lozen. De actieve koolstof die molybdaat adsorbeert, wordt als afval in het milieu gestort, zodra het niet langer molybdaat adsorbeert.

5

De bovenstaande werkwijze, die uit de stand van de techniek bekend is, heeft echter nadelen. Hoewel door het proces wordt voorkomen dat een waterige afvalstroom op het oppervlaktewater wordt geloosd, die te hoge concentraties 10 molybdaat bevat, blijft een vaste afvalstroom van molybdaat naar het milieu bestaan, omdat het molybdaat geadsorbeerd aan actieve koolstof als vast afval wordt gestort. Hoewel molybdaat geadsorbeerd is aan de koolstof, bestaat het risico dat molybdaat in de loop der tijd van de koolstof desorbeert 15 onder invloeden van het milieu, water etc.. Daarnaast is uit oogpunt van besparing van grondstoffen, de behoefte ontstaan om molybdaationen en metaalionen in het algemeen, opnieuw te gebruiken, mits het proces economisch interessant is.

20 De onderhavige uitvinding heeft tot doel de bovenstaande nadelen geheel of gedeeltelijk weg te nemen, en tegemoet te komen aan de bovenstaande algemene behoefte.

Het doel van de uitvinding wordt bereikt door een werkwijze 25 voor het zuiveren van een vloeibare afvalstroom afkomstig van de chemische industrie, met het kenmerk dat de werkwijze het scheiden omvat van een oplossing van metaalionen uit een waterige afvalstroom, onder gebruikmaking van een vat voorzien van een doorstroombaar bed met ionenwisselaar, 30 omvattende -een adsorptiestap waarin: de waterige afvalstroom door het bed met ionenwisselaar wordt geleid via een afvaltoevoer en een afvalafvoer van het vat, 3 waarbij de ionenwisselaar geconditioneerd is met eerste ionen, en tijdens de adsorptiestap de ionenwisselaar metaalionen opneemt en eerste ionen afstaat, en 5 -een desorptiestap waarin: na de adsorptiestap, het vat buiten de afvalstroom wordt gesteld door het sluiten van de afvaltoevoer en afvalafvoer, en via een spoeltoevoer en spoelafvoer van het vat, door 10 het bed met ionenwisselaar een spoeloplossing wordt geleid omvattende tweede ionen, waarbij de ionenwisselaar de tweede ionen opneemt en de metaalionen afstaat, waarbij via de spoelafvoer de uitgaande spoeloplossing in een opslagvoorziening wordt verzameld, en 15 -een conditioneringsstap, waarin: na de desorptiestap, een oplossing die eerste ionen omvat door het bed wordt geleid.

Met eerste ionen worden ionen bedoeld, die adsorberen aan de 20 ionenwisselaar, en gesubstitueerd kunnen worden door de metaalionen wanneer deze door de ionenwisselaar worden geleid. Door deze eerste ionen is de ionenwisselaar geconditioneerd voor het adsorberen van metaa'lionen. Met tweede ionen worden juist ionen bedoeld, die op de 25 ionenwisselaar de metaalionen kunnen substitueren. In deze beschrijving wordt met een metaalion bedoeld een ion dat een metaalatoom omvat, en dat zowel een eenvoudig kation kan zijn, als een anion opgebouwd uit een metaalcomplex. De conditioneringstap is noodzakelijk voor het opnieuw gebruiken 30 van de ionenwisselaar. Het uitvoeren van desorptiestap en de conditioneringsstap wordt tezamen ook wel aangeduid als de regeneratie van de ionenwisselaar. In het algemeen zal de adsorptiestap worden uitgevoerd totdat de ionenwisselaar 4 compleet verzadigd is met metaalionen, voordat de desorptiestap wordt uitgevoerd. Omgekeerd wordt de desorptiestap uitgevoerd totdat geen geadsorbeerde metaalionen meer vrijkomen van de ionenwisselaar.

5

Aldus wordt een werkwijze verschaft waarbij d.m.v. een ionenwisselaar, metaalionen in een aparte oplossing worden afgescheiden van een waterige afvalstroom, waarbij de ionenwisselaar telkens wordt geregenereerd. Het is gebleken 10 dat deze werkwijze economisch interessant is omdat de afgescheiden oplossing van molybdaationen als product op de markt aangeboden kan worden. De oplossing heeft economische waarde, omdat deze als grondstof gebruikt kan worden bij bijvoorbeeld de productie van katalysatoren of de productie 15 van hulpstoffen voor de staalproductie. Aldus bereikt de werkwijze volgens de uitvinding niet alleen een zuiveringseffeet van afvalstromen, maar verschaft deze tegelijkertijd een economisch interessant product.

20 Het doorstroombaar bed is met voordeel een gepakt bed omdat het voldoende retentietijd van de oplossing verschaft voor substitueren van ionen.

Met voordeel wordt bij de werkwijze de concentratie 25 metaalionen bovenstrooms en benedenstrooms van de ionenwisselaar gemeten. Aldus kan worden vastgesteld of de ionenwisselaar verzadigd is met metaalionen en geregenereerd mag worden.

30 Bij voorkeur wordt bij de werkwijze volgens de uitvinding de afvalstroom door tenminste twee vaten, elk voorzien van een doorstroombaar bed met ionenwisselaar geleid, waarbij elk vat voorzien is van een afvaltoevoer en een afvalafvoer, alsmede 5 van een spoeltoevoer en een spoelafvoer. Een dergelijke werkwijze maakt het mogelijk om in de vorm van een continu proces metaalionen uit een waterige afvalstroom af te scheiden in een aparte oplossing volgens de uitvinding. Dit 5 wordt bereikt door alternerend het ene vat in te zetten voor de adsorptiestap terwijl in het andere vat een regeneratie plaats vindt. Wanneer de regeneratie compleet is (dus na conditionering met eerste ionen) kan de ionenwisselaar ingezet worden voor adsorptie van metaalionen. Wanneer de 10 twee vaten tegelijkertijd worden ingezet voor adsorptie, wordt de afvalstroom parallel of sequentieel door de vaten geleid. Het voordeel van een continu proces voor de werkwijze volgens de uitvinding, is dat voorkomen wordt dat de zuivering van de afvalstroom moet worden stilgelegd omwille 15 van het uitvoeren van de regeneratie van de ionenwisselaar, en is aldus een economisch gunstigere uitvoering.

Bij verdere voorkeur wordt bij de werkwijze volgens de uitvinding de afvalstroom door ten minste drie vaten, elk 20 voorzien van een doorstroombaar bed met ionenwisselaar wordt geleid, waarbij elk vat voorzien is van een afvaltoevoer en een afvalafvoer, alsmede van een spoeltoevoer en een spoelafvoer, waarbij tijdens de adsorptiestap de waterige afvalstroom sequentieel door de vatend .wordt geleid. In de 25 praktijk blijkt deze uitvoeringsvorm van de werkwijze, bij voorkeur met drie of vier vaten, zeer geschikt. Wanneer de vaten sequentieel worden doorstroomd, zal het eerste vat in serie ook het eerst verzadigd raken met metaalionen enz. tot en met het laatste vat. Zodra het eerste vat verzadigd is 30 geraakt met metaalionen, wordt het afgesloten van de afvalstroom, en wordt de desorptiestap volgens de uitvinding uitgevoerd. De afvalstroom wordt hierbij omgeleid naar het eerstvolgende vat, totdat ook dit vat is verzadigd geraakt, 6 enz. Na regeneratie van het eerste vat kan het weer worden ingezet als laatste vat in de serie vaten. Aldus wordt een route van de afvalstroom over de verschillende vaten verschaft, die telkens een vat verder verspringt, zodra een 5 vat geregenereerd moet worden, wat ook wel wordt aangeduid als een carrouselsysteem.

Bij voorkeur wordt bij de werkwijze volgens de uitvinding tijdens de desorptiestap de concentratie metaalionen 10 benedenstrooms van het bed gevolgd, zodanig dat wanneer metaalionen aanwezig zijn in de spoeloplossing benedenstrooms van het bed, de uitgaande spoeloplossing via de spoelafvoer wordt verzameld in de opslagvoorziening. Aldus wordt een zo geconcentreerd mogelijke spoeloplossing met metaalionen 15 verkregen. Dit maakt het proces als geheel economisch gunstiger, omdat een afgescheiden oplossing van metaalionen wordt verschaft, die een economisch hogere waarde heeft. De uitgaande spoeloplossing, die nog geen metaalionen of niet langer metaalionen bevat tijdens de desorptiestap, kan 20 hergebruikt worden voor de werkwijze volgens de uitvinding.

Bij voorkeur zijn bij de werkwijze volgens de uitvinding de metaalionen als anion aanwezig zijn, bijvoorbeeld als gecomplexeerd metaalion, is de ionenwisselaar een 25 anionwisselaar, en is de doorspoeloplossing basisch. Dikwijls worden de vloeibare afvalstromen van de chemische industrie na verbranding in een waterig basisch milieu opgenomen, waarbij de metaalionen een anion complex vormen.

Logischerwijs dient de ionenwisselaar in dat geval een 30 anionwisselaar te zijn, hetgeen impliceert dat het tevens een basisch karakter heeft. Dientengevolge zal om metaalionen af te staan, de doorspoeloplossing basisch moeten zijn. Daarbij zijn de eerste ionen bij voorkeur sulfaationen of chloride- 7 ionen en de tweede ionen hydroxide-ionen, Ten aanzien van verdere verwerking van de af te scheiden oplossing, kunnen hierbij sulfaationen de voorkeur hebben boven chloride-ionen, in verband met de kwaliteitseisen voor de daaropvolgende 5 verwerking van de metaalionen. Verder worden voor de werkwijze de meest geschikte kationen gekozen, eveneens met oog op verdere verwerking. Daarom wordt bij voorkeur natrium of kalium als kation gekozen boven bijvoorbeeld calcium, omdat bij aanwezigheid van sulfaat in de oplossing, 10 afhankelijk van de concentratie, calciumsulfaat kan neerslaan en de oplossing kan vertroebelen en op de ionenwisselaar neerslaat, waardoor deze in werking achteruitgaat.

Bij hogere voorkeur is tijdens de adsorptiestap de zuurgraad 15 van de waterige afvalstroom bovenstrooms van het bed met ionenwisselaar lager is dan pH=7, bij voorkeur lager dan PH=3. De waterige afvalstroom is tijdens de adsorptiestap bij voorkeur zuur, omdat in een dergelijk zuur milieu de metaalionen de eerste ionen in voldoende mate substitueren op 20 de ionenwisselaar.

Bij verdere voorkeur is bij de werkwij=ze volgens de uitvinding de spoeloplossing natronloog, zijn de metaalionen molybdaationen en omvat de spoeloplossing die in de 25 opslagvoorziening wordt verzameld, natriummolybdaat. Een dergelijke werkwijze heeft zich bewezen als een economisch interessant proces wanneer het wordt toegepast voor de zuivering van een afvalstroom van een chemisch industrieel proces waarbij molybdeen als katalysator is gebruikt. Tijdens 30 de desorptiestap wordt de uitgaande spoeloplossing verzameld in de opslagvoorziening, zodra de spoeloplossing bovenstrooms van het bed een zuurgraad heeft ca. pH=9 of hoger. Het is 8 vastgesteld dat vanaf deze pH-waarde molybdaationen afgestaan worden door de ionenwisselaar.

Als ionenwisselaar bij de werkwijze volgens de uitvinding, 5 kan elke geschikte ionenwisselaar worden gebruikt, bij voorkeur een anionwisselaar, die zwak of sterk basisch is, zoals bijvoorbeeld in de handel verkrijgbaar Lewatit MP62 (Bayer AG). Deze ionenwisselaar heeft als functionele groep een tertiair amine en als matrix een verknoopt polystyreen.

10 Het heeft een macroporeuze structuur. De stof wordt in korrelvorm aangebracht in een doorstroombaar bed.

Bij een volgende uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt deze bij voorkeur voorafgegaan door de 15 stappen van: i) het verbranden van een vloeibare afvalstroom afkomstig van de chemische industrie, ii) het in contact brengen van de ontstane verbrandingsgassen met water, 20 iii) de ontstane waterige afvalstroom van ii) leiden door een filter.

De bovenstaande stappen i en ii zijn veel voorkomende stappen in het opwerken van een afvalstroom van de chemische 25 industrie, waarbij organische stoffen in stap i) worden verwijderd en de overblijvende rookgassen in stap ii). Door het uitvoeren van stap iii) bevat de gefilterde waterige afvalstroom geen vaste deeltjes meer, welke het bed met de ionenwisselaar zouden vervuilen. Aldus wordt door stap iii) 30 voorkomen dat vervolgens het adsorptie en desorptieproces wordt verstoord door vaste deeltjes. Tevens wordt vervuiling voorkomen van de uitgaande spoeloplossing naar de 9 opslagvoorziening, waardoor deze afgescheiden oplossing geen vervuiling van vaste deeltjes heeft.

Bij verdere voorkeur omvat de werkwijze volgens de uitvinding de voorafgaande stappen van: 5 i) het verbranden van een vloeibare afvalstroom afkomstig van de chemische industrie, ii) het in contact brengen van de ontstane verbrandingsgassen met water tot een basische waterige afvalstroom, 10 iii) de ontstane basische waterige afvalstroom van ii) leiden door een filter, iv) het koelen en aanzuren van de gefilterde waterige afvalstroom waarbij vrijkomend kooldioxide wordt afgevoerd.

Ten opzichte van de reeds beschreven stappen i), ii) 15 en iii), zijn de volgende maatregelen toegevoegd: -in stap ii) worden de verbrandingsgassen door water geleid. Dit water wordt sterk basisch, bijvoorbeeld pH=10, door de afvangst van natrium dat in de verbrandingsgassen aanwezig is. Molybdaat en andere zware metalen worden ook in 20 deze stap in het water afgevangen.

-stap iv) die noodzakelijk is als voorbehandeling, voordat de waterige afvalstroom door de vaten met ionenwisselaar worden geleid.

25 De voordelen van stap iii) zijn dezelfde als hierboven reeds beschreven.

Bij voorkeur wordt bij de werkwijze volgens de uitvinding de stappen van adsorptie, desorptie en conditionering 30 geautomatiseerd uitgevoerd en de concentratie metaalionen benedenstrooms van het bed wordt gevolgd. De concentratie wordt via meetapparatuur gekoppeld naar het geautomatiseerde proces. Aldus wordt een proces verschaft dat op basis van 10 metingen benedenstrooms van het bed zo efficiënt mogelijk de afwisselende stappen van adsorptie, desorptie en conditionering uitvoert. In het bijzonder wordt het moment van verzadigd raken van de ionenwisselaar gekoppeld aan het 5 stoppen van de adsorptie en starten van de desorptiestap. Het moment dat bij de desorptie geen metaalionen meer van de ionenwisselaar afkomen, wordt gekoppeld aan het beginnen met de conditioneringsstap.

10 De uitvinding zal nader verklaard worden aan de hand van de bijgevoegde figuren 1-3.

Fig. 1-3 laten schematisch een opstelling zien die gebruikt wordt voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de 15 uitvinding, tijdens de fases van adsorptie (fig. 1), desorptie (fig. 2), en hernieuwde adsorptie (fig. 3).

In Fig. 1 zijn drie vaten 1,2,3 weergegeven, waarin een doorstroombaar bed 5 is opgesteld met ionenwisselaar. Een 20 centrale toevoerlijn 10 voert een waterige afvalstroom aan, en een centrale afvoerlijn 12 voert de gezuiverde stroom af. Elk vat heeft een eigen afvaltoevoer 14, die kan worden geopend en afgesloten met een klep 16. Aan de andere zijde van het vat is een afvalafvoer 20, ook voorzien van een klep 25 22. Voorts heeft elk vat een spoeltoevoer 24, voorzien van een klep 26. Via een T-stuk is de spoeltoevoer 24 verbonden met de afvalafvoer 20, zodat beide leidingen 20 en 24 via een gemeenschappelijke leiding 30 in verbinding staan met het vat. Tenslotte heeft elk vat een spoelafvoer 32, ook voorzien 30 van een klep 34. Via een T-stuk is de spoelafvoer 32 verbonden met de afvaltoevoer 14, zodat beide leidingen via een gemeenschappelijke leiding 36 in verbinding staan met het vat. De spoelafvoer 14 staat via een centrale spoellijn 38 in 11 verbinding met een tank 40, voor opslag van afgescheiden oplossing van metaalionen. De toegang tot de tank wordt door een klep 42 bediend. Aan het andere uiteinde van de centrale spoellijn is een klep 44 voor het afvoeren van spoeloplossing 5 die niet in de tank 40 dient te komen. Alle kleppen in de figuren zijn in gesloten toestand zwart gekleurd, en in open toestand wit weergegeven.

Fig. 1 geeft de configuratie weer waarin de vaten 1, 2 en 3 10 in serie geschakeld zijn via verbinding tussen de afvalafvoer 20 van het eerste vat 1 en een afvaltoevoer 14 van het tweede vat 2, en evenzo tussen de afvalafvoer 20 van het tweede vat 2 en een afvaltoevoer 14 van het derde vat 3. Alle drie de bedden 5 worden dus doorstroomd met waterige afvalstroom 15 afkomstig van de lijn 10. Het ionenwisselaarbed 5 van het eerste vat 1 raakt als eerste verzadigd met metaalionen (weergegeven door de donkerkleuring). Op het moment dat de verzadiging van vat 1 compleet is, dient een desorptiestap ingezet te worden.

20

Fig. 2 geeft de situatie weer waarin het ionenwisselaarbed 5 van vat 1 wordt gedesorbeerd. De kleppen 16 en 22 zijn gesloten zodat het vat is afgekoppeld van de centrale toevoerlijn 10 en afvoerlijn 12. De kleppen 26 en 34 van vat 25 1 zijn juist geopend zodat via de T-stukken een doorspoeloplossing vanaf spoeltoevoer 24 wordt geleid naar het ionenwisselaarbed 5 van vat 1, en wordt weggeleid via spoelafvoer 34 naar de centrale spoellijn 38. Zodra de spoeloplossing die wordt weggeleid door spoelafvoer 34, 30 metaalionen bevat (hetgeen gemeten wordt via een niet weergegeven instrument), wordt klep 42 geopend om de spoeloplossing te verzamelen in tank 40, tegelijkertijd is klep 44 gesloten. In de weergegeven situatie is het bed 5 van 12 vat 1 in de eindfase van desorptie, wat is geïllustreerd door de witkleuring van het bed 5. Overigens is de centrale aanvoerlijn 10 nu verbonden met de afvalaanvoer 14 van vat 2.

5 Niet weergegeven is de situatie waarin, op momenten dat de spoeloplossing geen metaalionen bevat, klep 42 gesloten wordt en klep 44 geopend. De gebruikte spoeloplossing wordt via klep 44 weggeleid voor mogelijk hergebruik. Deze configuratie wordt ook gebruikt wanneer na desorptie, het bed wordt 10 geconditioneerd met een spoeloplossing die eerste ionen bevat.

Fig. 3 geeft de situatie weer waarin het bed 5 van vat 1 compleet geregenereerd is, d.w.z. de stappen van desorptie en 15 conditionering heeft doorlopen, en weer wordt ingezet in het adsorptieproces. Daarbij is de centrale afvoerlijn 12 nu aangesloten op de afvalafvoer 14 van vat 1. De volgorde van sequentiële doorstroming van de vaten is aldus verschoven, deze is nu: vat 2 - vat 3 - vat 1. Nu zal het bed 5 van vat 2 20 als eerste verzadigd raken met metaalionen. Zodra de verzadiging van vat 2 compleet is, worden de stappen hierboven beschreven voor vat 1 in Fig. 2, nu uitgevoerd voor vat 2. Dit proces herhaalt zich op analoge wijze voor vat 3 in een daaropvolgende cyclus. Aldus wordt een 25 carrouselsysteem verschaft, waarbij continu de waterige afvalstroom wordt gezuiverd onder afscheiding van een oplossing van metaalionen.

Claims (10)

1. Werkwijze voor het zuiveren van een vloeibare afvalstroom 5 afkomstig van de chemische industrie, met het kenmerk, dat de werkwijze het scheiden omvat van een oplossing van metaalionen uit een waterige afvalstroom, onder gebruikmaking van een vat (1,2,3) voorzien van een doorstroombaar bed (5) met ionenwisselaar, omvattende 10 -een adsorptiestap waarin: de waterige afvalstroom door het bed (5) met ionenwisselaar wordt geleid via een afvaltoevoer (14) en een afvalafvoer (20) van het vat (1,2,3), waarbij de ionenwisselaar geconditioneerd is met eerste ionen, en 15 tijdens de adsorptiestap de ionenwisselaar metaalionen opneemt en eerste ionen afstaat, en -een desorptiestap waarin: na de adsorptiestap, het vat (1,2,3) buiten de 20 afvalstroom wordt gesteld door het sluiten van de afvaltoevoer (14) en afvalafvoer (20), en via een spoeltoevoer (24) en spoelafvoer (32) van het vat (32), door het bed (5) met ionenwisselaar een spoeloplossing wordt geleid omvattende tweede ionen, 25 waarbij de ionenwisselaar de tweede ionen opneemt en de metaalionen afstaat, waarbij via de spoelafvoer (32) de uitgaande spoeloplossing in een opslagvoorziening (40) wordt verzameld, en -een conditioneringsstap, waarin: 30 na de desorptiestap, een oplossing die eerste ionen omvat door het bed (5) wordt geleid.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, waarbij de afvalstroom door ten minste twee vaten (1,2,3) elk voorzien van een doorstroombaar bed (5) met ionenwisselaar wordt geleid, waarbij elk vat (1,2,3) voorzien is van een afvaltoevoer 5 (14) en een afvalafvoer (20), alsmede van een spoeltoevoer (24) en een spoelafvoer (32).

3. Werkwijze volgens conclusie 2, waarbij de afvalstroom door ten minste drie vaten (1,2,3) elk voorzien van een 10 doorstroombaar bed (5) met ionenwisselaar wordt geleid, waarbij elk vat (1,2,3) voorzien is van een afvaltoevoer (14) en een afvalafvoer (20), alsmede van een spoeltoevoer (24) en een spoelafvoer (32), en waarbij tijdens de adsorptiestap de waterige afvalstroom 15 sequentieel door de vaten (1,2,3) wordt geleid.

4. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies 1-3, waarbij tijdens de desorptiestap de concentratie metaalionen benedenstrooms van het bed (5) wordt gevolgd, 20 zodanig dat wanneer metaalionen aanwezig zijn in de spoeloplossing benedenstrooms van het bed (5), de uitgaande spoeloplossing via de spoelafvoer (32) wordt verzameld in de opslagvoorziening (40).

5. Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies 1-4, waarbij de metaalionen als anion aanwezig zijn, bij voorbeeld als gecomplexeerd metaalion, de ionenwisselaar een anionwisselaar is, en de doorspoeloplossing basisch is .

6. Werkwijze volgens conclusie 5, waarbij tijdens de adsorptiestap de zuurgraad van de waterige afvalstroom 30 bovenstrooms van het bed (5) met ionenwisselaar lager is dan 7, bij voorkeur lager dan 3.

7. Werkwijze volgens conclusie 5 of 6, waarbij de 5 spoeloplossing natronloog is, de metaalionen molybdaationen zijn, en de spoeloplossing die in de opslagvoorziening (40) wordt verzameld natriummolybdaat omvat.

8. Werkwijze volgens een van de conclusies 1-4, voorafgegaan door de stappen van: i) het verbranden van een vloeibare afvalstroom afkomstig van de chemische industrie, ii) het in contact brengen van de ontstane 15 verbrandingsgassen met water, iii) de ontstane waterige afvalstroom van ii) leiden door een filter.

9. Werkwijze volgens een van de conclusies 5-7, voorafgegaan 20 door de stappen van: i) het verbranden van een vloeibare afvalstroom afkomstig van de chemische industrie, ii) het in contact brengen van de ontstane verbrandingsgassen met water tot een basische 25 waterige afvalstroom, iii) de ontstane basische waterige afvalstroom van ii) leiden door een filter, iv) het koelen en aanzuren van de gefilterde waterige afvalstroom waarbij vrijkomend 30 kooldioxide wordt afgevoerd.

10 Werkwijze volgens een van de voorgaande conclusies waarbij het uitvoeren van de stappen van adsorptie, desorptie en conditionering, geautomatiseerd zijn en de concentratie metaalionen benedenstrooms van het bed (5) wordt gevolgd.