NL2003187C2 - Inrichting voorzien van twee met elkaar samenwerkende afdichtvlakken. - Google Patents
Inrichting voorzien van twee met elkaar samenwerkende afdichtvlakken. Download PDFInfo
- Publication number
- NL2003187C2 NL2003187C2 NL2003187A NL2003187A NL2003187C2 NL 2003187 C2 NL2003187 C2 NL 2003187C2 NL 2003187 A NL2003187 A NL 2003187A NL 2003187 A NL2003187 A NL 2003187A NL 2003187 C2 NL2003187 C2 NL 2003187C2
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- coating
- valve
- sealing
- hardness
- sealing surfaces
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 41
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 16
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 claims description 14
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K25/00—Details relating to contact between valve members and seats
- F16K25/005—Particular materials for seats or closure elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Description
Inrichting voorzien van twee met elkaar samenwerkende afdichtvlakken BESCHRIJVING: 5
Gebied van de uitvinding
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting omvattende twee onderdelen die elk voorzien zijn van een star afdichtvlak, welke afdichtvlakken met 10 elkaar in contact zijn en een afdichting vormen.
Stand van de techniek
Een dergelijke inrichting is bekend uit EP 1 541 860 Al. Deze bekende 15 inrichting is gevormd door een brandstofïnjectiesysteem, waarbij één van de onderdelen is voorzien van een brandstoftoevoerkanaal en een klepzitting dat één van de afdichtvlakken vormt en het andere onderdeel is gevormd door een klep voorzien van een klepvlak dat het andere afdichtvlak vormt.
In het brandstoftoevoerkanaal van nieuwe generaties 20 brandstofïnjectiesystemen kan de druk van de brandstof oplopen tot 2000 bar en hoger. Tijdens het openen en sluiten van de klep treden als gevolg van deze hoge drukken: corrosie, plastische deformatie, hoge stromingssnelheden en hoge temperaturen op die de afdichtvlakken als gevolg hiervan aantasten. Bij het bekende brandstofïnjectiesysteem leiden dergelijke invloeden tot onaanvaardbare aantasting van 25 de afdichtvlakken. Door deze aantasting zou niet meer de vereiste brandstofdruk opgebouwd kunnen worden, waardoor het brandstofïnjectiesysteem niet optimaal zou werken.
Samenvatting van de uitvinding 30
Een doel van de uitvinding is het verschaffen van een inrichting van de in de aanhef omschreven soort waarbij de afdichtvlakken een voldoende grote weerstand tegen slijtage hebben om aan de toekomstige eisen te kunnen voldoen. Hiertoe is de inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt, doordat ten minste één van de 2 afdichtvlakken is voorzien van een coating. Indien één van beide afdichtvlakken wordt voorzien van een coating wordt een perfecte afdichting verkregen waarbij geen slijtageproblemen ontstaan bij drukken van 2000 bar en hoger. Het is verrassenderwijze en tegen de heersende opvattingen in gebleken dat ook wanneer beide afdichtvlakken 5 worden voorzien van een coating dit een perfecte afdichting geeft.
Bij voorkeur heeft de buitenste laag van de coating een hardheid die geringer is dan de hardheid van het oppervlak van het andere afdichtvlak en/of die minder is dan 1500 HV. De coating kan uit verscheidene lagen opgebouwd zijn. Het is hierbij gewenst dat de buitenste laag, dat wil zeggen de laag die in contact is met het 10 andere afdichtvlak, relatief zacht is, dat wil zeggen een hardheid heeft die minder is dan 1500 HV, bij voorkeur minder dan 1250 HV, of die geringer is dan de hardheid van het andere afdichtvlak. Hierdoor heeft de coating een inbeddend vermogen waardoor bij toepassing van de coating de beide afdichtvlakken op elkaar kunnen inwerken
Bij voorkeur zijn beide afdichtvlakken voorzien van een coating. In dat 15 geval hebben de buitenste lagen van de beide coatings bij voorkeur verschillende hardheden en/of een hardheid die minder is dan 1500 HV.
De uitvinding is met name geschikt voor toepassing in een brandstofmjectiesysteem. Bij voorkeur is daarom de inrichting volgens de uitvinding een brandstofmjectiesysteem, waarbij één van de onderdelen is voorzien van een 20 brandstoftoevoerkanaal en een klepzitting dat één van de afdichtvlakken vormt en het andere onderdeel is gevormd door een klep voorzien van een klepvlak dat het andere afdichtvlak vormt.
Een voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding is gekenmerkt, doordat ten minste een van de coatings een CrN + a-C:H:W coating is, 25 waarbij de a-C:H:W laag de buitenste laag vormt. Deze buitenste laag heeft een hardheid van ongeveer 1000 HV en vormt dus een relatief zachte laag met een groot inbeddend vermogen. De andere coating kan ook een CrN + a-C:H:W coating zijn. Met name indien één van de afdichtvlakken een relatief klein contactvlak bezit.
In een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de inrichting volgens de 30 uitvinding is de andere coating een CrxN coating. Bij voorkeur een CrN of Cr2N coating. Dit is een relatief harde coating met een hardheid van ongeveer 1700 HV. Deze coating wordt bij voorkeur toegepast op een relatief klein afdichtvlak. Het andere afdichtvlak dient dan een goed inbeddend vermogen te bezitten om een goede afdichting te verkrijgen.
3
Beknopte omschrijving van de tekeningen
Hieronder zal de uitvinding nader worden toegelicht aan de hand van in 5 de tekeningen weergegeven uitvoeringsvoorbeelden van de inrichting volgens de uitvinding. Hierbij toont:
Figuur 1 een deel van een brandstofinjectiesysteem voorzien van een eerste uitvoeringsvorm van de afdichting volgens de uitvinding; en
Figuur 2 een brandstofinjectiesysteem voorzien van een tweede 10 uitvoeringsvorm van de afdichting volgens de uitvinding.
Gedetailleerde omschrijving van de tekeningen
In figuur 1 is een deel van een eerste uitvoeringsvorm van de inrichting 15 volgens de uitvinding uitgevoerd als een brandstofinjectiesysteem weergegeven. Het brandstofinjectiesysteem 1 heeft twee onderdelen 3, 5 die elk voorzien zijn van afdichtvlakken, die met elkaar in contact zijn en een afdichting vormen. Een van de onderdelen 3 is voorzien van een brandstoftoevoerkanaal 7 en een klepzitting 9. Het andere onderdeel 5 is gevormd door een klep voorzien van een klepvlak 11. De 20 klepzitting 9 en het klepvlak 11 vormen de met elkaar samenwerkende afdichtvlakken.
Beide afdichtvlakken zijn met een relatief groot oppervlak met elkaar in contact. Hierdoor kan volstaan worden om slechts één van de afdichtvlakken te voorzien van een coating. Om productietechnische reden bevindt deze coating zich bij voorkeur op het klepvlak 11. Deze coating heeft een hardheid die hoger is dan de 25 hardheid van het oppervlak van de klepzitting 9 en is in deze uitvoeringsvorm een CrN + a-C:H:W coating, bijvoorbeeld Tribond 43 van de firma Ionbond, waarbij de a-C:H:W-laag de buitenste laag vormt.
Het brandstofinjectiesysteem 1 heeft voorts een verdere klepzitting 13 en een verder klepvlak 15. De klepzitting 13 heeft hierbij een vlak oppervlak en het 30 klepvlak 15 is spits. Om praktisch redenen wordt indien mogelijk het gehele onderdeel 5 van dezelfde coating voorzien. Hierom heeft het klepvlak 15 bij voorkeur eveneens een CrN + a-C:H:W coating , en heeft de klepzitting 13 een gelijksoortige goed inbeddende CrN + a-C:H:W coating. De laagdikten van de coatings zijn in de orde van grootte van enkele micrometers.
4
In figuur 2 is een tweede uitvoeringsvorm van de inrichting volgens de uitvinding weergegeven, ook weer uitgevoerd als een brandstofinjectiesysteem. Alle onderdelen die gelijk zijn aan die van de eerste uitvoeringsvorm zijn met dezelfde verwijzingscijfers aangeduid. Bij dit brandstofinjectiesysteem 17 is het onderdeel 5 5 voorzien van een relatief harde CrN of C^N coating. De beide klepzittingen 9 en 13 zijn hierbij voorzien van een CrN + a-C:H:W coating. Wanneer het klepvlak 11 is voorzien van de CrN of G2N coating en de klepzitting 9 met de CrN + a-C:H:W coating geeft dit ook een zeer goede afdichting.
Hoewel in het voorgaande de uitvinding is toegelicht aan de hand van de 10 tekeningen, dient te worden vastgesteld dat de uitvinding geenszins tot de in de tekeningen getoonde uitvoeringsvorm is beperkt. De uitvinding strekt zich mede uit tot alle van de in de tekeningen getoonde uitvoeringsvorm afwijkende uitvoeringsvormen binnen het door de conclusies gedefinieerde kader.
Claims (7)
1. Inrichting omvattende twee onderdelen die elk voorzien zijn van een star afdichtvlak, welke afdichtvlakken met elkaar in contact zijn en een afdichting vormen, met het kenmerk, dat ten minste één van de afdichtvlakken is voorzien van een coating. 5
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de buitenste laag van de coating een hardheid heeft die geringer is dan de hardheid van het oppervlak van het andere afdichtvlak en/of die minder is dan 1500 HV.
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat beide afdichtvlakken zijn voorzien van een coating.
4. Inrichting volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat de buitenste lagen van de beide coatings verschillende hardheden hebben en/of een hardheid hebben die minder is dan 1500 HV.
5. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de inrichting een brandstoflnjectiesysteem is, waarbij één van de onderdelen is voorzien 15 van een brandstoftoevoerkanaal en een klepzitting dat één van de afdichtvlakken vormt en het andere onderdeel is gevormd door een klep voorzien van een klepvlak dat het andere afdichtvlak vormt.
6. Inrichting volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat ten minste één van de coatings een CrN + a-C:H:W coating is, waarbij de a-C:H:W laag 20 de buitenste laag vormt.
7. Inrichting volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de andere coating een CrxN coating is.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2003187A NL2003187C2 (nl) | 2009-07-10 | 2009-07-10 | Inrichting voorzien van twee met elkaar samenwerkende afdichtvlakken. |
| PCT/NL2010/050445 WO2011005097A1 (en) | 2009-07-10 | 2010-07-09 | System comprising two interacting sealing faces |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL2003187A NL2003187C2 (nl) | 2009-07-10 | 2009-07-10 | Inrichting voorzien van twee met elkaar samenwerkende afdichtvlakken. |
| NL2003187 | 2009-07-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL2003187C2 true NL2003187C2 (nl) | 2011-01-11 |
Family
ID=41718550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL2003187A NL2003187C2 (nl) | 2009-07-10 | 2009-07-10 | Inrichting voorzien van twee met elkaar samenwerkende afdichtvlakken. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL2003187C2 (nl) |
| WO (1) | WO2011005097A1 (nl) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2669938A1 (fr) * | 1990-12-04 | 1992-06-05 | Robinetterie Mecanique Ste Gle | Dispositif d'obturation comportant un joint metallique deformable, et procede de realisation. |
| US6302136B1 (en) * | 1997-06-27 | 2001-10-16 | 3M Innovative Properties Company | Steam valve |
| EP1541860A1 (en) * | 2003-12-12 | 2005-06-15 | Delphi Technologies, Inc. | Fuel injector with control valve to control the pressure in the needle control chamber |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8129041B2 (en) * | 2006-10-26 | 2012-03-06 | General Electric Company | Article having a protective coating and methods |
-
2009
- 2009-07-10 NL NL2003187A patent/NL2003187C2/nl not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-07-09 WO PCT/NL2010/050445 patent/WO2011005097A1/en not_active Ceased
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2669938A1 (fr) * | 1990-12-04 | 1992-06-05 | Robinetterie Mecanique Ste Gle | Dispositif d'obturation comportant un joint metallique deformable, et procede de realisation. |
| US6302136B1 (en) * | 1997-06-27 | 2001-10-16 | 3M Innovative Properties Company | Steam valve |
| EP1541860A1 (en) * | 2003-12-12 | 2005-06-15 | Delphi Technologies, Inc. | Fuel injector with control valve to control the pressure in the needle control chamber |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2011005097A1 (en) | 2011-01-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102770584B (zh) | 滑动元件,尤其是活塞环以及涂覆滑动元件的方法 | |
| CN104812926B (zh) | 具有涂层的滑动元件,特别是活塞环 | |
| US9611543B2 (en) | Sliding element having a coating | |
| US20140319776A1 (en) | Seal ring of a mechanical seal assembly having properties extending the running time, and method for the production thereof | |
| CN103270327B (zh) | 用于衬套的粘性膜 | |
| CN103668058A (zh) | 用于进/排气阀的涂层材料及其制造方法 | |
| CN102369380A (zh) | (胶料)阀 | |
| JPH1061527A (ja) | シリンダヘッドのシール装置 | |
| CN104956065B (zh) | 用于燃料系统和方法的阀组件 | |
| WO2007113780A3 (fr) | Emballage formé d'un film soudé bout à bout | |
| US11401598B2 (en) | Friction reduced and wear resistant coating, preparation method thereof and piston ring | |
| NL2003187C2 (nl) | Inrichting voorzien van twee met elkaar samenwerkende afdichtvlakken. | |
| CA2602565A1 (en) | Biaxially oriented polyester film and metallic laminated film | |
| FR2915751A1 (fr) | Article comportant un revetement protecteur et procede | |
| US20110045264A1 (en) | Erosion protection coating | |
| WO2001041167A3 (en) | A contact element and a contact arrangement | |
| US8061686B2 (en) | Pinch valve | |
| FR2790424A1 (fr) | Procede de fabrication de pieces ayant une surface decorative d'aspect metallique | |
| RU2443563C2 (ru) | Ламинирующая пленка для покрытия металлической подложки, подвергаемой холодному формованию | |
| CN115071225B (zh) | 覆膜铁加工方法、覆膜铁及其应用的承压金属罐 | |
| JP2015178366A (ja) | 樹脂被覆コルク栓 | |
| US20180073649A1 (en) | Seat Valve With Electromagnetic Actuation | |
| FR2572331A1 (fr) | Article embouti composite et procede pour sa fabrication | |
| JP2016098915A (ja) | 車両用ディスクブレーキ装置 | |
| US20100252602A1 (en) | Continuous processing system with pinch valve |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
Effective date: 20150801 |