NL2005247C2

NL2005247C2 - Inrichting voor het vervaardigen van vormelingen uit klei, alsmede werkwijze voor de toepassing daarvan.

Info

Publication number: NL2005247C2
Application number: NL2005247A
Authority: NL
Inventors: Wilhelmus Jacobus Maria Kosman
Original assignee: Beheermij De Boer Nijmegen Bv
Priority date: 2010-08-19
Filing date: 2010-08-19
Publication date: 2012-02-21
Also published as: EP2420368A1

Description

Inrichting voor het vervaardigen van vormelingen uit klei, alsmede werkwijze voor de toepassing daarvan

De uitvinding heeft betrekking op een inrichting 5 voor het vervaardigen van vormelingen uit klei voor de steenindustrie, alsmede op een werkwijze voor de toepassing daarvan.

Meer in het bijzonder heeft de uitvinding betrekking op een vormbak-persinrichting voor het 10 vervaardigen van speciale stenen. Met speciale stenen worden alle stenen bedoeld die qua vorm afwijken van het gebruikelijke balkvormige model. Dergelijke speciale stenen omvatten bijvoorbeeld stenen met een afgeschuinde zijde voor toepassing in een niet-haakse hoek van een gebouw. Andere 15 varianten van speciale stenen zijn bijvoorbeeld stenen met een afgeronde hoek, een inkeping, etcetera.

Daar dergelijke speciale stenen slechts beperkt worden toegepast, zijn grote oplages overbodig en om opslagredenen vaak zelfs ongewenst. Doorgaans worden 20 dergelijke speciale stenen enkel op bestelling gemaakt.

Wanneer een batch speciale stenen benodigd is, worden veelal enkele vormbakken van een 'normale' vormbak-persinrichting aangepast. Tijdens dit ombouwproces staat de 'normale' vormbak-persinrichting - die tijdens bedrijf tot 25 wel enkele tienduizenden stenen per uur kan fabriceren - geruime tijd stil. Bovendien moet na het vervaardigen van de gewenste batch speciale stenen het ombouwproces in omgekeerde volgorde plaatsvinden, teneinde de vormbak weer geschikt voor normale stenen te maken. Ook dan ligt de 30 productie geruime tijd stil.

Er is derhalve behoefte aan inrichting voor het vervaardigen van vormelingen uit klei voor de steenindustrie 2 die in het bijzonder geschikt is voor het vervaardigen van beperkte hoeveelheden speciale stenen.

De uitvinding heeft nu tot doel een inrichting van de hiervoor beschreven soort te verschaffen, waarbij de 5 genoemde nadelen zich niet, of althans in mindere mate voordoen.

Het genoemde doel is bereikt met de inrichting voor het vervaardigen van vormelingen uit klei voor de steenindustrie volgens de uitvinding, omvattende: 10 - ten minste één vormbakdeel waarin ten minste één vormbak voor het daarin uit klei vormen van een vormeling is aangebracht; - een in hoofdzaak balkvormig vormbakdeel-geleidingsorgaan waarin het vormbakdeel in lengte-richting 15 van het vormbakdeel-geleidingsorgaan tussen een vulstand en een omkeerstand verplaatsbaar opneembaar is; - waarbij ten minste een deel van het vormbakdeel-geleidingsorgaan om een lengte-as daarvan wentelbaar is tussen de omkeerstand en een losstand, opdat daarmee het in 20 het wentelbaar deel opneembaar vormbakdeel wentelbaar is tussen de omkeerstand waarbij het vormbakdeel met zijn ten minste één vormbak in hoofdzaak bovenwaarts is gericht, en de losstand waarbij het vormbakdeel met zijn ten minste één vormbak in hoofdzaak neerwaarts is gericht.

25 Een dergelijke inrichting is in staat om enkele vormbakdelen per minuut te vullen. Afhankelijk van het aantal vormbakken per vormbakdeel is het daarmee haalbaar tot circa 1000 vormelingen per uur te vervaardigen. Een dergelijke productiecapaciteit is voor de productie van 30 speciale stenen zeer toereikend.

De inrichting omvat slechts een beperkt aantal vormbakdelen, die bovendien eenvoudig uitwisselbaar zijn.

Het beperkt aantal vormbakdelen is voordelig qua arbeidstijd 3 en kosten wanneer de vormbakken naar een specifieke steenvorm aangepast dienen te worden, en de vormbakdelen met aangepaste vormbakken vervolgens in de persinrichting aangebracht dienen te worden.

5 Afhankelijk van de gewenste productiecapaciteit kan een stenenproducent desgewenst één of meer dummy-bakken toepassen, waardoor op de kosten voor het vervaardigen van de gewenste vormbakken kan worden bespaard. Dergelijke dummy-vormbakdelen zijn vormbakdelen die vormbakken ontberen 10 die voor de productie van de gewenste steenvorm geschikt zijn. Desgewenst zijn dergelijke dummy-vormbakdelen van géén enkele vormbak voorzien.

Daarnaast is een dergelijke inrichting compact te bouwen. Tevens wordt een afzonderlijke inrichting voor de 15 productie van speciale stenen verschaft, hetgeen voorkomt dat een normale vormbak-persinrichting - die tijdens bedrijf tot wel enkele tienduizenden stenen per uur kan fabriceren -voor het aanpassen van enkele vormbakken enige tijd buiten bedrijf dient te zijn.

20 Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm bevindt de lengte-as van het vormbakdeel-geleidingsorgaan waarom deze wentelbaar is, zich binnen de periferie van het vormbakdeel-geleidingsorgaan. Hierdoor is het vormbakdeel in een beperkte hoogte omkeerbaar tussen de omkeerstand en de 25 losstand.

Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat het vormbakdeel-geleidingsorgaan ten minste twee rotatiesymmetrisch aangebrachte zijden waarin een vormbakdeel opneembaar is, en waarbij de lengte-as van het 30 vormbakdeel-geleidingsorgaan waarom deze wentelbaar is in hoofdzaak op de rotatiesymmetrie-as van het vormbakdeel-geleidingsorgaan is aangebracht. Door het om de rotatie-as roteren van het vormbakdeel-geleidingsorgaan kunnen 4 vormbakdelen op een bepaalde positie zodanig afgewisseld worden, dat een kringloop van vormbakdelen kan worden gerealiseerd. Hierdoor wordt de productiecapaciteit aanzienlijk vergroot.

5 Volgens een nog verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat het vormbakdeel-geleidingsorgaan ten minste twee om een lengte-as van het vormbakdeel-geleidingsorgaan roteerbare delen die ten minste even lang zijn als de lengte van het vormbakdeel.

10 Doordat de lengte van het roteerbaar deel ten minste even lang is als de lengte van een vormbakdeel is een vormbakdeel volledig in het roteerbare deel van het vormbakdeel-geleidingsorgaan opneembaar. Het vormbakdeel is daardoor met behulp van het vormbakdeel-geleidingsorgaan 15 roteerbaar tussen de omkeerstand en de losstand. Door twee roteerbare delen toe te passen kan op twee posities gewenteld worden, hetgeen de mogelijkheid verschaft een kringloop van vormbakdelen te vormen, die opeenvolgend een reeks toestanden doorlopen teneinde vormelingen in de 20 vormbakken van de vormbakdelen te vormen.

Volgens een nog verdere voorkeursuitvoeringsvorm is ten minste één om de lengte-as van het vormbakdeel-geleidingsorgaan roteerbaar deel nabij een uiteinde van het vormbakdeel-geleidingsorgaan aangebracht. Hierdoor is de 25 inrichting compact te maken.

Volgens een nog verdere voorkeursuitvoeringsvorm is nabij beide uiteinden van het vormbakdeel-geleidingsorgaan een roteerbaar deel aangebracht. De kringloopmogelijkheid wordt hierbij gecombineerd met een 30 compacte bouw van de inrichting.

Volgens een nog verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat het vormbakdeel-geleidingsorgaan ten minste één vast, niet-roteerbaar, deel, waarin een vormbakdeel met zijn ten 5 minste één vormbak in hoofdzaak bovenwaarts gericht opneembaar is, en waarbij boven dit vast deel kleiaanbrengmiddelen zijn aangebracht voor het daarmee in de vormbak aanbrengen van klei. Het niet roteerbaar deel is een 5 vast deel dat eenvoudig extra kan worden verstevigd en ondersteund, teneinde de krachten waarmee klei door de kleiaanbrengmiddelen tijdens gebruik in de vormbak van het vormbakdeel wordt geperst op te kunnen vangen.

Volgens een nog verdere voorkeursuitvoeringsvorm 10 is een in het vormbakdeel-geleidingsorgaan opgenomen vormbakdeel in lengterichting van het vormbakdeel-geleidingsorgaan verplaatsbaar tussen ten minste een vulstand en een omkeerstand, waarbij in de omkeerstand het vormbakdeel zich in een roteerbaar deel van het vormbakdeel-15 geleidingsorgaan bevindt. Het vormbakdeel is in lengterichting van het vormbakdeel-geleidingsorgaan transleerbaar verplaatsbaar.

Volgens een nog verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat de inrichting verder verplaatsingsmiddelen voor het 20 ten minste van de vulstand naar de omkeerstand verplaatsen van een in het vormbakdeel-geleidingsorgaan opgenomen vormbakdeel. De verplaatsingsmiddelen voor het verplaatsen van het vormbakdeel zijn bijvoorbeeld een hydraulische cilinder of een op het vormbakdeel aangebrachte tandheugel 25 waarop één of meer aandrijfbare rondsels aangrijpbaar zijn.

Volgens een nog verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat het vormbakdeel-geleidingsorgaan één in hoofdzaak star balkvormig lichaam dat als één geheel om de lengte-as daarvan roteerbaar is tussen de omkeerstand en de losstand. 30 Hoewel de productiesnelheid wordt gereduceerd wanneer het vormbakdeel-geleidingsorgaan uit één geheel is vervaardigd, is zo wel een erg compacte inrichting realiseerbaar. Voor sommige stenenproducenten is bij de productie van speciale 6 stenen extra compactheid ten koste van productiesnelheid een doorslaggevende factor.

Volgens een nog verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat de inrichting verder: sproeimiddelen voor het met een 5 reinigingsvloeistof besproeien van de vormbak, luchtverplaatsingsmiddelen voor het gedeeltelijk droogzuigen en/of droogblazen van de met behulp van reinigingsvloeistof gereinigde vormbak, en bezandingsmiddelen voor het tegen één of meer wanden van de gereinigde vormbak aanbrengen van een 10 zandlaag, waarbij de sproeimiddelen en/of luchtverplaatsingmiddelen en/of bezandingsmiddelen verplaatsbaar op een geleiding zijn aangebracht.

Na het lossen van een in de vormbak gevormde vormeling blijft soms nog vervuiling in de vorm van klei en 15 zandresten achter. Teneinde te voorkomen dat deze verontreinigingen in de vormbak achterblijven en uitharden, en zo de vorm van latere in deze vormbak te vormen vormelingen nadelig beïnvloeden, worden de vormbakken nadat de vormelingen zijn gelost gereinigd en opnieuw voorbereid 20 voor het daarin vormen van een volgende vormeling. De sproeimiddelen verwijderen de grootste verontreinigingen, waarna de vormbak gedeeltelijk wordt gedroogd met de luchtverplaatsingsmiddelen. In de nog enigszins vochtige vormbak wordt vervolgens zand aangebracht, dat in enige mate 25 tegen de wanden blijft plakken en het lossen van de volgende te vormen vormeling uit de vormbak bespoedigt.

Verder heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van vormelingen uit klei voor de steenindustrie, omvattende de stappen van: 30 - het in een vulstand met klei vullen van een in een vormbakdeel aangebrachte vormbak voor het daarin uit klei vormen van een vormeling, waarbij het vormbakdeel 7 verplaatsbaar is opgenomen in een in hoofdzaak balkvormig vormbakdeel-geieidingsorgaan; - het van de vulstand naar een omkeerstand verplaatsen van het in het vormbakdeel-geleidingsorgaan 5 opgenomen vormbakdeel; - het in de omkeerstand om een lengte-as van het vormbakdeel-geleidingsorgaan roteren van ten minste het deel van het vormbakdeel-geleidingsorgaan waarin het vormbakdeel zich in de omkeerstand bevindt; 10 - waarbij het roteren van het vormbakdeel- geleidingsorgaan het van de omkeerstand naar een losstand roteren van het vormbakdeel-geleidingsorgaan omvat, opdat daarmee het in het roteerbaar deel opgenomen vormbakdeel van de omkeerstand waarbij het vormbakdeel met zijn ten minste 15 één vormbak in hoofdzaak bovenwaarts is gericht, naar de losstand waarbij het vormbakdeel met zijn ten minste één vormbak in hoofdzaak neerwaarts is gericht, wordt geroteerd; - het in de losstand opvangen van uit de vormbak van het vormbakdeel loskomende één of meer daarin gevormde 20 vormelingen. Het vormbakdeel is transleerbaar in lengterichting van het vormbakdeel-geleidingsorgaan opgenomen.

Volgens een voorkeursuitvoeringsvorm omvat de werkwijze verder de stappen van: - het op het met vormbakdeel met één of meer met 25 klei gevulde vormbakken plaatsen van een plaatdeel; - waarbij tijdens het van de omkeerstand naar de losstand roteren van het vormbakdeel-geleidingsorgaan het plaatdeel tegen het vormbakdeel wordt aangehouden; en - het in hoofdzaak in de losstand, waarbij het 30 vormbakdeel met zijn ten minste één vormbak in hoofdzaak neerwaarts is gericht, neerwaarts van het vormbakdeel vandaan verplaatsen van het tijdens roteren daartegenaan gehouden plaatdeel, opdat het plaatdeel met één of meer 8 vormelingen, opdat de één of meer vormelingen die worden gelost uit hun respectievelijke vormbak en op het plaatdeel afvoerbaar zijn voor verdere verwerking.

Volgens een verdere voorkeursuitvoeringsvorm van 5 de werkwijze zijn in het vormbakdeel-geleidingsorgaan meerdere vormbakdelen zodanig naast elkaar opgenomen, dat bij het in lengte-richting van het vormbakdeel-geleidingsorgaan daarin voorwaarts verplaatsen van een vormbakdeel tevens een zich daarvoor bevindend vormbakdeel 10 voorwaarts wordt verplaatst. De vormbakdelen, en in het bijzonder de daarin aangebrachte vormbakken, worden zo stapsgewijs binnen de kringloop die ze doorlopen voortbewogen.

Afhankelijk van de gewenste productiecapaciteit 15 kan een stenenproducent desgewenst één of meer dummy-bakken toepassen die vormbakken ontberen die voor de productie van de gewenste steenvorm geschikt zijn. Desgewenst zijn dergelijke dummy-vormbakdelen van géén enkele vormbak voorzien, en dienen zij enkel voor het voortduwproces in de 20 kringloop van de van gewenste vormbakken voorziene vormbakdelen.

Volgens een nog verdere voorkeursuitvoeringsvorm omvat de werkwijze verder de stappen van het na het uit de vormbak lossen van een gevormde vormeling opeenvolgend 25 uitvoeren van: 1) het met sproeimiddelen met een reinigingsvloeistof besproeien van de vormbak; 2) het met luchtverplaatsingsmiddelen deels droogzuigen en/of droogblazen van de met reinigingsvloeistof gereinigde vormbak; en 3) het met bezandingsmiddelen tegen één of meer 30 wanden van de gereinigde vormbak aanbrengen van een zandlaag.

Volgens een nog verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze wordt het vormbakdeel met de ten minste één 9 gereinigde en bezandde vormbak vanuit een verdere omkeerstand gewenteld tot in een stand waarin zijn ten minste één vormbak in hoofdzaak bovenwaarts is gericht, opdat deze in een vulstand met klei vulbaar is.

5 Volgens een nog verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze wordt de stap van het uit de vormbak lossen van een daarin uit klei gevormde vormeling bespoedigd door het trillen van het vormbakdeel en/of het vanaf de bodem van de vormbak beluchten van de daarin gevormde vormeling.

10 Volgens een nog verdere voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze wordt een inrichting zoals hierboven beschreven toegepast.

In de navolgende beschrijving worden voorkeursuitvoeringsvormen van de onderhavige uitvinding aan 15 de hand van de tekening verder verklaard, waarin tonen:

Figuur 1: een perspectivische weergave van een inrichting volgens een eerste voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding;

Figuur 2: een zijaanzicht van de in figuur 1 20 getoonde inrichting, in een op de in figuur 1 getoonde toestand volgende toestand;

Figuur 3: een perspectivische weergave van de in figuren 1 en 2 getoonde inrichting tijdens de stap van het wentelen; 25 Figuur 4: een perspectivische weergave van de in figuren 1-3 getoonde inrichting nadat de vormbakdelen zijn gewenteld;

Figuur 5: een zijaanzicht van de in figuur 4 getoonde toestand; 30 Figuur 6: een zijaanzicht van een stap volgend op de in figuur 5 getoonde toestand;

Figuur 7: een zijaanzicht van een stap volgend op de in figuur 6 getoonde toestand; 10

Figuur 8: een zijaanzicht van een stap volgend op de in figuur 7 getoonde toestand; en

Figuur 9: een perspectivische weergave van een inrichting volgens een alternatieve voorkeursuitvoeringsvorm 5 van de uitvinding.

In figuur 1 wordt een vormbak-persinrichting 1 getoond waarbij in een vormbakdeel-geleidingsorgaan 8 vormbakdelen 2 zijn aangebracht. Het vormbakdeel-geleidingsorgaan 8 is in de getoonde uitvoeringsvorm 10 opgedeeld in drie delen, respectievelijk de roteerbare delen 12, 14 die aan de uiteinden van het vormbakdeel-geleidingsorgaan 8 zijn aangebracht, en het tussen de roteerbare delen 12, 14 aangebrachte vaste deel 16. Het vaste deel 16 wordt (niet getoond) ondersteund teneinde 15 drukkrachten die door de klei-aanbrengmiddelen 18 tijdens het in de vormbakken 4 persen van klei worden uitgeoefend op te kunnen vangen. Nadat klei in de vormbakken 4 is geperst, en eventueel overtollig klei door (niet getoonde) afstrijkmiddelen aan de bovenzijde van het vormbakdeel 2 is 20 afgestreken, bevindt zich in de vormbak 4 van het vormbakdeel 2 een vormeling 6 uit klei. In figuur 1 in in het roteerbaar deel 14 tevens een vormbakdeel 2 opgenomen.

Op dit vormbakdeel 2 is een droogplaat 22 aangebracht die met behulp van spanmiddelen 24 op de bovenzijde van het 25 vormbakdeel 2 wordt vastgehouden, opdat bij het roteren van het roteerbaar deel 14 met daarin opgenomen vormbakdeel 2 de vormelingen 6 in hun respectievelijke vormbak 4 worden gehouden. Het wentelen geschiedt door het om de rotatie-as 10 roteren van het roteerbaar deel 14.

30 Onder het roteerbaar deel 14 van het vormbakdeel- geleidingsorgaan 8 is een afvoerbaan 26 aangebracht die in de getoonde uitvoeringsvorm twee kettingen 28 omvat die zijn opgespannen tussen kettingwielen 30 die via de as 32 met 11 elkaar verbonden zijn. De afvoerbaan 26 is in hoogte H verstelbaar en tevens aandrijfbaar voor het op de afvoerbaan 26 afvoeren van een droogplaat 22 met zich daarop bevindende vormelingen 6.

5 De opeenvolgende stappen van de toepassing van de inrichting zullen aan de hand van figuren 2-8 nader worden toegelicht.

In de in figuur 1 getoonde toestand zijn de laatste twee vormbakken 4 van het vormbakdeel 2 in het vaste 10 deel 16 nog ongevuld. In figuur 2 wordt de in figuur 1 getoonde toestand van de vormbakdelen 2 getoond, doch is nu door de klei-aanbrengmiddelen 18 tevens klei in de achterste vormbakken 4 van het zich bij positie B bevindende vormbakdeel 2 geperst. In het zijaanzicht van figuur 2 is 15 getoond dat zich in de in figuur 1 getoonde situatie vormbakdelen 2 bevinden op de posities B, C, E en F. De posities van A en D zijn in deze getoonde toestand van het kringloopproces vrij.

Een droogplaat 22 wordt op positie C bovenop het 20 vormbakdeel 2 aangebracht en met spanmiddelen 24 (figuren 1 en 3) op het roteerbaar deel 14 vastgehouden. Wanneer het roteerbaar deel 14 vervolgens via pijl R2 roteert voorkomen de spanmiddelen 24 dat de droogplaat 22 van het vormbakdeel 2 afglijdt. Het roteerbaar deel 14 wordt circa 180° gedraaid 25 waardoor het vormbakdeel 22 dat in figuur 2 met zijn vormbakken 4 in hoofdzaak bovenwaarts is gericht, in de in figuren 4 en 5 getoonde toestand zich op positie D bevindt en de vormbakken 4 in hoofdzaak neerwaarts zijn gericht.

Het vormbakdeel-geleidingsorgaan 8 heeft een 30 omgebogen rand waarop aan de onderzijde van het vormbakdeel-geleidingsorgaan 8 bevindende vormbakdelen 2, d.w.z de vormbakdelen 2 die met hun vormbakken 4 in hoofdzaak neerwaarts zijn gericht, steunen.

12

De afvoerbaan 26 is in hoogte H verstelbaar en wordt na het van positie C naar positie D wentelen van het vormbakdeel 2 in de nabijheid van de droogplaat 2 gebracht of daar zelfs tegenaan gehouden, waarna de spanmiddelen 24 5 worden gelost. Wanneer vervolgens de afvoerbaan 26 neerwaarts van het vormbakdeel 2 op positie C vandaan wordt verplaatst, zullen de in de vormbakken 4 van dit vormbakdeel 2 gevormde vormelingen 6 onder invloed van de zwaartekracht uit de vormbakken 4 loskomen en op de droogplaat 2 komen te 10 liggen.

Hoewel de tijd voor het volledig op basis van zwaartekracht lossen van de vormelingen 6 uit de vormbakken 4 bij de productie van speciale stenen acceptabel is, kan dit losproces desgewenst worden bespoedigd door (niet 15 getoonde) het lossen bevorderende middelen toe te passen. Dergelijke middelen zijn bijvoorbeeld trilmiddelen en/of beluchtingsmiddelen die vanaf de bodem van de vormbak 4 lucht toevoeren.

Via de afvoerbaan 26 zijn de vormelingen 6 die op 20 de droogplaat 22 liggen afvoerbaar voor verdere verwerking, zoals het drogen en bakken daarvan.

Nadat het vormbakdeel 2 van positie C naar positie D is gewenteld, is de positie C vrijgekomen. In de getoonde uitvoeringsvorm wordt tevens een vormbakdeel 2 van positie F 25 naar positie A gewenteld (figuur 3). Hierdoor ontstaat de in figuur 4 getoonde toestand, waarin zich aan de bovenzijde van het vormbakdeel-geleidingsorgaan 8 vormbakdelen 2 op de posities A en B bevinden, en de positie C vrij is. Figuur 5 toont de in figuur 4 getoonde toestand in een zijaanzicht.

30 Aan de hand van de figuren 6-8 zullen de opeenvolgende stappen van het kringloopproces in meer detail worden toegelicht.

13

Volgend op de in figuur 5 getoonde toestand wordt het zich op positie A bevindende vormbakdeel 2 één stap in de translatierichting Ti voorwaarts verplaatst. Hierdoor verplaatst de voorste vormbak 4 van het vormbakdeel 2 dat 5 zich in figuur 5 op positie A bevond, naar een positie onder de klei-aanbrengmiddelen 18 (figuur 6). Het vormbakdeel 2 dat zich in figuur 5 volledig op positie B bevond wordt tevens één stap voorwaarts verplaatst in de richting van positie C, zodanig dat in figuur 6 de voorste vormbak 4 van 10 dit vormbakdeel 2 zich al op positie C bevindt.

Aan de onderzijde van het vormbakdeel-geleidingsorgaan 8 wordt het vormbakdeel 2 dat zich in figuur 5 op positie D bevond tevens één stap voorwaarts in de translatierichting T2, d.w.z. in de richting van positie 15 E, verschoven. Het vormbakdeel 2 dat zich in figuur 5 op positie E bevond is hierdoor in figuur 6 tevens één stap in de richting van positie F verplaatst.

Opeenvolgend worden in de figuren 5-8 de zich aan de bovenzijde van het vormbakdeel-geleidingsorgaan 8 20 bevindende vormbakdelen 22 gevuld met klei, totdat de in figuur 8 getoonde toestand ontstaat. Daarbij wordt opgemerkt dat figuur 8 en figuur 2 in wezen identiek zijn, met enkel het verschil dat zich in figuur 2 een droogplaat 22 bovenop het op in positie C bevindende vormbakdeel 2 is aangebracht. 25 Na het lossen van een in de vormbak 4 gevormde vormeling 6 blijft soms nog vervuiling in de vorm van kleien zandresten achter. Teneinde de vormbakken 4 te reinigen en geschikt te maken voor de productie van nieuwe vormelingen 6, worden opeenvolgend een sproeistap, een 30 droogstap en bezandingsstap doorlopen, welke aan de hand van de figuren 5-7 in meer detail zullen worden toegelicht.

In figuur 5 wordt de achterste vormbak 4 van het vormbakdeel 2 dat zich op positie E bevindt, door 14 sproeimiddelen 34 met een reinigingsvloeistof, doorgaans water, besproeid. Nadat dit vormbakdeel 2 van de in figuur 5 getoonde toestand één stap voorwaarts naar de in figuur 6 getoonde toestand is verplaatst, bevindt de zojuist 5 besproeide vormbak 4 zich boven luchtverplaatsingsmiddelen 36 die de nog vochtige vormbak 4 gedeeltelijk droogzuigen en/of droogblazen. Vervolgens wordt deze vormbak 4 wederom één stap voorwaarts verplaatst en in de volgende stap met bezandingsmiddelen 38 van een zandlaag voorzien (figuur 7). 10 Het zand blijft tegen de wanden van de nog enigszins vochtige vormbak 4 plakken, en vormt zo een zandlaag die het uit de vormbakken 4 loskomen van een daarin gevormde vormeling 6 bevordert.

In figuur 9 wordt een alternatieve 15 voorkeursuitvoeringsvorm getoond, waarbij het vormbakdeel-geleidingsorgaan 8 uit één enkel deel is vervaardigd. In de getoonde uitvoeringsvorm zijn slechts twee vormbakdelen 22 in het vormbakdeel-geleidingsorgaan 8 aangebracht. Wanneer één vormbakdeel 22 zich aan de bovenzijde bevindt om daar 20 door de klei-aanbrengmiddelen 18 van klei in de vormbakken 4 te worden voorzien, bevindt het andere vormbakdeel 2 zich aan de onderzijde boven een geleiding 40 waarop de sproeimiddelen 34, luchtverplaatsingsmiddelen 36 en bezandingsmiddelen 38 verplaatsbaar zijn aangebracht. De 25 geleiding 40 maakt het mogelijk dat de sproeimiddelen 34, luchtverplaatsingsmiddelen 36 en bezandingsmiddelen 38 alle vormbakken 4 kunnen bereiken, terwijl de inrichting volgens deze alternatieve uitvoeringsvorm van figuur 9 zeer compact bouwbaar is.

30 De hierboven beschreven uitvoeringsvormen zijn, hoewel ze voorkeursuitvoeringsvormen van de uitvinding tonen, enkel bedoeld om de onderhavige uitvinding te illustreren en niet om op enigerlei wijze de omschrijving 15 van de uitvinding te beperken. In het bijzonder wordt opgemerkt dat de vakman technische maatregelen van de verschillende uitvoeringsvormen kan combineren, zoals bijvoorbeeld het op een geleidingsrails aanbrengen van de 5 sproeimiddelen en/of luchtverplaatsingsmiddelen en/of bezandingsmiddelen. De beschreven rechten worden bepaald door de navolgende conclusies in de strekking waarvan vele modificaties denkbaar zijn.

Claims

1. Inrichting (1) voor het vervaardigen van vormelingen uit klei voor de steenindustrie, omvattende: 5. ten minste één vormbakdeel (2) waarin ten minste één vormbak (4) voor het daarin uit klei vormen van een vormeling (6) is aangebracht; - een in hoofdzaak balkvormig vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) waarin het vormbakdeel (2) in lengte- 10 richting van het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) tussen een vulstand en een omkeerstand verplaatsbaar opneembaar is; - waarbij ten minste een deel van het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) om een lengte-as (10) daarvan wentelbaar is tussen de omkeerstand en een losstand, opdat 15 daarmee het in het wentelbaar deel opneembaar vormbakdeel (2) wentelbaar is tussen de omkeerstand waarbij het vormbakdeel (2) met zijn ten minste één vormbak (4) in hoofdzaak bovenwaarts is gericht, en de losstand waarbij het vormbakdeel (2) met zijn ten minste één vormbak (4) in 20 hoofdzaak neerwaarts is gericht.

2. Inrichting volgens conclusie 1, waarbij de lengte-as (10) van het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) waarom deze wentelbaar is, zich binnen de periferie van het 25 vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) bevindt.

3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, waarbij het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) ten minste twee rotatiesymmetrisch aangebrachte zijden omvat waarin een 30 vormbakdeel opneembaar is; en - waarbij de lengte-as (10) van het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) waarom deze wentelbaar is in hoofdzaak op de rotatiesymmetrie-as van het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) is aangebracht.

4. Inrichting volgens een van de voorgaande 5 conclusies, waarbij het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) ten minste twee om een lengte-as (10) van het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) roteerbare delen (12, 14) omvat die ten minste even lang zijn als de lengte van het vormbakdeel (2).

5. Inrichting volgens conclusie 4, waarbij ten minste één om de lengte-as van het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) roteerbaar deel nabij een uiteinde van het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) is aangebracht.

6. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, waarbij nabij beide uiteinden van het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) een roteerbaar deel is aangebracht.

7. Inrichting volgens één van de conclusies 4-6, waarbij het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) ten minste één vast, niet-roteerbaar, deel (16) omvat waarin een vormbakdeel (2) met zijn ten minste één vormbak (4) in hoofdzaak bovenwaarts gericht opneembaar is, en waarbij 25 boven dit vast deel (16) kleiaanbrengmiddelen (18) zijn aangebracht voor het daarmee in de vormbak (4) aanbrengen van klei.

8. Inrichting volgens één van de voorgaande 30 conclusies, waarbij een in het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) opgenomen vormbakdeel (2) in lengterichting van het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) verplaatsbaar is tussen ten minste een vulstand en een omkeerstand, waarbij in de omkeerstand het vormbakdeel (2) zich in een roteerbaar deel van het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) bevindt.

9. Inrichting volgens conclusie 8, waarbij de 5 inrichting verder verplaatsingsmiddelen omvat voor het ten minste van de vulstand naar de omkeerstand verplaatsen van een in het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) opgenomen vormbakdeel (2).

10. Inrichting volgens één van de conclusies 1, 8 of 9, waarbij het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) één in hoofdzaak star balkvormig lichaam omvat dat als één geheel om de lengte-as daarvan roteerbaar is tussen de omkeerstand en de losstand. 15

11. Inrichting volgens één van de voorgaande conclusies, verder omvattende: - sproeimiddelen (34) voor het met een reinigingsvloeistof besproeien van de vormbak (4); 20. luchtverplaatsingsmiddelen (36) voor het gedeeltelijk droogzuigen en/of droogblazen van de met behulp van reinigingsvloeistof gereinigde vormbak (4); en - bezandingsmiddelen (38) voor het tegen één of meer wanden van de gereinigde vormbak aanbrengen van een 25 zandlaag; - waarbij de sproeimiddelen (34) en/of luchtverplaatsingmiddelen (36) en/of bezandingsmiddelen (38) verplaatsbaar op een geleiding (40) zijn aangebracht.

12. Werkwijze voor het vervaardigen van vormelingen uit klei voor de steenindustrie, omvattende de stappen van: - het in een vulstand (B) met klei vullen van een in een vormbakdeel (2) aangebrachte vormbak (4) voor het daarin uit klei vormen van een vormeling (6), waarbij het vormbakdeel (2) verplaatsbaar is opgenomen in een in 5 hoofdzaak balkvormig vormbakdeel-geleidingsorgaan (8); - het van de vulstand (B) naar een omkeerstand (C) verplaatsen van het in het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) opgenomen vormbakdeel (2); - het in de omkeerstand (C) om een lengte-as (10) 10 van het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) roteren van ten minste het deel van het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) waarin het vormbakdeel (2) zich in de omkeerstand (C) bevindt; - waarbij het roteren van het vormbakdeel- 15 geleidingsorgaan (8) het van de omkeerstand (C) naar een losstand (D) roteren van het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) omvat, opdat daarmee het in het roteerbaar deel opgenomen vormbakdeel (2) van de omkeerstand waarbij het vormbakdeel (2) met zijn ten minste één vormbak (4) in 20 hoofdzaak bovenwaarts is gericht, naar de losstand waarbij het vormbakdeel (2) met zijn ten minste één vormbak (4) in hoofdzaak neerwaarts is gericht, wordt geroteerd; - het in de losstand opvangen van uit de vormbak (4) van het vormbakdeel (2) loskomende één of meer daarin 25 gevormde vormelingen (6).

13. Werkwijze volgens conclusie 12, verder omvattende de stappen van: - het op het met vormbakdeel (2) met één of meer 30 met klei gevulde vormbakken (4) plaatsen van een plaatdeel (22) ; - waarbij tijdens het van de omkeerstand naar de losstand roteren van het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) het plaatdeel (22) tegen het vormbakdeel (2) wordt aangehouden; en - het in hoofdzaak in de losstand, waarbij het vormbakdeel (2) met zijn ten minste één vormbak (4) in 5 hoofdzaak neerwaarts is gericht, neerwaarts van het vormbakdeel (2) vandaan verplaatsen van het tijdens roteren daartegenaan gehouden plaatdeel (22), opdat het plaatdeel (22) met één of meer vormelingen (6), opdat de één of meer vormelingen (6) die worden gelost uit hun respectievelijke 10 vormbak (4) en op het plaatdeel (22) afvoerbaar zijn voor verdere verwerking.

14. Werkwijze volgens conclusie 12 of 13, waarbij in het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) meerdere 15 vormbakdelen (2) zodanig naast elkaar zijn opgenomen, dat bij het in lengte-richting van het vormbakdeel-geleidingsorgaan (8) daarin voorwaarts verplaatsen van een vormbakdeel (2) tevens een zich daarvoor bevindend vormbakdeel (2) voorwaarts wordt verplaatst.

15. Werkwijze volgens een van de conclusies 12-14, verder omvattende de stappen van: - het na het uit de vormbak (4) lossen van een gevormde vormeling (6) opeenvolgend uitvoeren van: 25 1) het met sproeimiddelen (34) met een reinigingsvloeistof besproeien van de vormbak (4); 2. het met luchtverplaatsingsmiddelen (36) deels droogzuigen en/of droogblazen van de 30 met reinigingsvloeistof gereinigde vormbak; en 3. het met bezandingsmiddelen (38) tegen één of meer wanden van de gereinigde vormbak (4) aanbrengen van een zandlaag.

16. Werkwijze volgens conclusie 15, waarbij het vormbakdeel (2) met de ten minste één gereinigde en bezandde 5 vormbak (4) vanuit een verdere omkeerstand (F) wordt gewenteld tot in een stand waarin zijn ten minste één vormbak (4) in hoofdzaak bovenwaarts is gericht, opdat deze in een vulstand (B) met klei vulbaar is.

17. Werkwijze volgens een van de conclusies 12-16, waarbij de stap van het uit de vormbak (4) lossen van een daarin uit klei gevormde vormeling (6) wordt bespoedigd door het trillen van het vormbakdeel (2) en/of het vanaf de bodem van de vormbak (4) beluchten van de daarin gevormde 15 vormeling (6).

18. Werkwijze volgens een van de conclusies 12-17, waarbij een inrichting volgens een of meer van de conclusies 1-10 wordt toegepast. 20