NL2008601C2 - Werkwijze voor het bouwen van een muur, prefab sandwichpaneel en muur. - Google Patents

Werkwijze voor het bouwen van een muur, prefab sandwichpaneel en muur. Download PDF

Info

Publication number
NL2008601C2
NL2008601C2 NL2008601A NL2008601A NL2008601C2 NL 2008601 C2 NL2008601 C2 NL 2008601C2 NL 2008601 A NL2008601 A NL 2008601A NL 2008601 A NL2008601 A NL 2008601A NL 2008601 C2 NL2008601 C2 NL 2008601C2
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
wall
formwork
construction element
spacers
concrete
Prior art date
Application number
NL2008601A
Other languages
English (en)
Inventor
Paulus Nicodemus Maria Rouwhorst
Original Assignee
Rouwhorst Plafonds En Wanden B V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rouwhorst Plafonds En Wanden B V filed Critical Rouwhorst Plafonds En Wanden B V
Priority to NL2008601A priority Critical patent/NL2008601C2/nl
Application granted granted Critical
Publication of NL2008601C2 publication Critical patent/NL2008601C2/nl

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
    • E04B1/161—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with vertical and horizontal slabs, both being partially cast in situ
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
    • E04B1/165—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with elongated load-supporting parts, cast in situ
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
    • E04B1/167—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with permanent forms made of particular materials, e.g. layered products
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/7608—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising a prefabricated insulating layer, disposed between two other layers or panels
    • E04B1/7612—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only comprising a prefabricated insulating layer, disposed between two other layers or panels in combination with an air space
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2002/8676—Wall end details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Description

Werkwijze voor het bouwen van een muur, prefab sandwichpaneel en muur
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor 5 het bouwen van een muur.
Een werkwijze voor het bouwen van een muur is bijvoorbeeld bekend uit DE-A1-102 51 286 en omvat de volgende stappen: (a) het plaatsen van een eerste constructie-element, 10 dat bestemd is om althans een deel van een buitenwand van de muur te vormen; (b) het plaatsen van een tweede constructie-element, dat bestemd is om althans een deel van een binnenwand van de muur te vormen; 15 (c) het verspreid bevestigen van een aantal afstandhouders enerzijds aan het eerste constructie-element en anderzijds aan het tweede constructie-element; (d) het zodanig plaatsen van een bekisting met een holle ruimte, dat hij zich tussen het eerste constructie- 20 element en het tweede constructie-element bevindt; (e) het zodanig aanbrengen van bevestigingsmiddelen tussen de bekisting en het eerste en tweede constructie-element, dat de bevestigingsmiddelen zich althans over enige afstand in de holle ruimte uitstrekken; 25 (f) het gieten van beton in de holle ruimte van de bekisting voor het vormen van een betonnen constructie-element, en (g) het laten uitharden van het beton, waarbij een verbinding tussen het betonnen constructie-element en het 30 eerste en tweede constructie-element tot stand wordt gebracht door aanhechting van het beton op de zich althans over enige afstand in de holle ruimte uitstrekkende bevestigingsmiddelen.
2
Het is de aanvrager gebleken, dat een nadeel van de werkwijze volgens DE-A1-102 51 286 is, dat een koudebrug tussen de, bijvoorbeeld metalen, bekisting van het betonnen constructie-element en het eerste constructie-element, dat 5 de buitenwand vormt, kan worden gevormd door de bevestigingsmiddelen die zich tussen de bekisting en het eerste constructie-element uitstrekken. Hierdoor kan condensvorming in de spouw van de muur optreden, hetgeen onwenselijk is.
10 Het is een doel van de uitvinding een verbeterde werkwijze voor het bouwen van een muur te verschaffen en het genoemde nadeel althans gedeeltelijk te ondervangen.
Hiertoe wordt een werkwijze voor het bouwen van een muur verschaft, waarbij volgens de uitvinding de volgende, 15 in geschikte volgorde uit te voeren stappen omvat: (a) het plaatsen van een eerste constructie-element, dat bestemd is om althans een deel van een buitenwand van de muur te vormen; (b) het plaatsen van een tweede constructie-element, 20 dat bestemd is om althans een deel van een binnenwand van de muur te vormen; (c) het verspreid bevestigen van een aantal thermisch niet-geleidende afstandhouders enerzijds aan het eerste constructie-element en anderzijds aan het tweede 25 constructie-element; (d) het tussen het eerste constructie-element en het tweede constructie-element plaatsen van een bekisting met een holle ruimte; (e) het zodanig aanbrengen van bevestigingsmiddelen 30 tussen de bekisting en de afstandhouders, dat de bevestigingsmiddelen zich althans over enige afstand in de holle ruimte uitstrekken; 3 (f) het gieten van beton in de holle ruimte van de bekisting voor het vormen van een betonnen constructie-element, en (g) het laten uitharden van het beton, waarbij een 5 verbinding tussen het betonnen constructie-element en de afstandhouders tot stand wordt gebracht door aanhechting van het beton op de zich althans over enige afstand in de holle ruimte uitstrekkende bevestigingsmiddelen.
Doordat de bevestigingsmiddelen zich volgens de 10 uitvinding tussen de bekisting en de afstandhouders uitstrekken, en niet tussen de bekisting en het eerste constructie-element, en doordat de afstandhouders volgens de uitvinding van een thermisch niet-geleidend materiaal zijn vervaardigd, wordt de vorming van een koudebrug tussen de 15 buitenwand van de muur en de bekisting voorkomen.
Duidelijk is, dat met een thermisch niet-geleidend materiaal in het bijzonder een nagenoeg niet-geleidend materiaal, zoals bijvoorbeeld, doch niet uitsluitend, hout of kunststof, wordt bedoeld.
20 Met de werkwijze volgens de uitvinding kan op snelle en/of efficiënte wijze een muur worden gebouwd, doordat het verbinden van het beton met de afstandhouders eenvoudig en/of snel tot stand kan worden gebracht door het uitharden van het beton en aangrijping daarvan op de 25 bevestigingsmiddelen. Op deze wijze worden de bevestigingsmiddelen ingebed in het beton, waardoor het betonnen constructie-element krachtenoverbrengend verbonden is met de afstandhouders.
De werkwijze volgens de uitvinding kan verder de stap, 30 uit te voeren voorafgaand aan stap (f), omvatten: (h) het zodanig aanbrengen van bevestigingsmiddelen tussen de bekisting en het tweede constructie-element, dat 4 de bevestigingsmiddelen zich althans over enige afstand in de holle ruimte uitstrekken.
Door het aanbrengen van bevestigingsmiddelen tussen de bekisting en het tweede constructie-element wordt het 5 betonnen constructie-element tevens krachtenoverbrengend verbonden met het tweede constructie-element. Nu het tweede constructie-element bestemd is om althans een deel van een binnenwand van de muur te vormen voorziet ook deze werkwijze volgens de uitvinding in het voorkomen van een koudebrug 10 tussen de bekisting van het betonnen constructie-element en de buitenwand.
Bij voorkeur zijn de afstandhouders vervaardigd van een materiaal gekozen uit de groep omvattende hout en kunststof.
De bekisting is bijvoorbeeld vervaardigd van metaal.
15 Bij voorkeur zijn de bevestigingsmiddelen over althans een deel van hun lengte van schroefdraad voorzien. Een voordeel van bevestigingsmiddelen die althans over een deel van hun lengte van schroefdraad voorzien zijn is, dat het beton zich stevig zal hechten aan dergelijke 20 bevestigingsmiddelen tijdens het uitharden. De bevestigingsmiddelen worden bijvoorbeeld gekozen uit de groep, omvattende ankers, bouten, schroeven en pennen.
In een andere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding vormen het eerste constructie-element, het 25 tweede constructie-element en de afstandhouders een prefab sandwichpaneel. Een voordeel hiervan is, dat het prefab sandwichpaneel op afstand van de bouwplaats kan worden vervaardigd, en daarna in zijn geheel op de bouwplaats kan worden geplaatst. Hierdoor kan op de bouwplaats tijd worden 30 bespaard.
Eventueel kan de bekisting verbonden zijn met het prefab sandwichpaneel, waardoor de bekisting deel is van het prefab sandwichpaneel, zodanig, dat na het plaatsen van de 5 sandwichpanelen op de bouwplaats alleen het volgieten van de bekistingen nog hoeft plaats te vinden. Hierdoor kan op de bouwplaats tijd worden bespaard.
De uitvinding ziet tevens op een sandwichpaneel, dat 5 bestemd is om althans een deel van een muur te vormen dat gebouwd wordt volgens een der voorgaande conclusies, welk sandwichpaneel omvat: een eerste constructie-element, dat bestemd is om althans een deel van een buitenwand van de muur te vormen; 10 een tweede constructie-element, dat bestemd is om althans een deel van een binnenwand van de muur te vormen; een aantal afstandhouders die verspreid zijn aangebracht tussen het eerste constructie-element en het tweede constructie-element en die enerzijds aan het eerste 15 constructie-element zijn bevestigd en anderzijds aan het tweede constructie-element zijn bevestigd; en een bekisting met een holle ruimte, die tussen beide constructie-elementen opgesteld is, waarbij: 20 de afstandhouders zijn vervaardigd van een thermisch niet-geleidend materiaal, en de bekisting via bevestigingsmiddelen met de afstandhouders is verbonden, waarbij de bevestigingsmiddelen zodanig zijn aangebracht tussen de bekisting en de 25 afstandhouders, dat de bevestigingsmiddelen zich althans over enige afstand in de holle ruimte uitstrekken.
Door gebruik van een dergelijk prefab sandwichpaneel, dat volgens de uitvinding geen koudebrug tussen de bekisting en de buitenwand omvat, kan een (spouw)muur eenvoudig en/of 30 snel op de bouwplaats worden vervaardigd, bijvoorbeeld met de werkwijze volgens de uitvinding. Hierdoor worden kosten bespaard.
6
Duidelijk is, dat met een thermisch niet-geleidend materiaal in het bijzonder een nagenoeg niet-geleidend materiaal, zoals bijvoorbeeld, doch niet uitsluitend, hout of kunststof, wordt bedoeld.
5 In een uitvoeringsvorm van het sandwichpaneel volgens de uitvinding is de bekisting via bevestigingsmiddelen met het tweede constructie-element verbonden, waarbij de bevestigingsmiddelen zodanig zijn aangebracht tussen de bekisting en het tweede constructie-element, dat de 10 bevestigingsmiddelen zich althans over enige afstand in de holle ruimte uitstrekken.
Bij voorkeur zijn de afstandhouders vervaardigd van een materiaal gekozen uit de groep omvattende hout en kunststof. De bekisting is bijvoorbeeld vervaardigd van metaal.
15 Bij voorkeur zijn de bevestigingsmiddelen over althans een deel van hun lengte van schroefdraad voorzien. Een voordeel van bevestigingsmiddelen die althans over een deel van hun lengte van schroefdraad voorzien zijn is, dat het beton zich stevig zal hechten aan dergelijke 20 bevestigingsmiddelen tijdens het uitharden. De bevestigingsmiddelen worden bijvoorbeeld gekozen uit de groep, omvattende ankers, bouten, schroeven en pennen.
De uitvinding heeft verder betrekking op een muur van een gebouw, omvattende: 25 een buitenwand; een binnenwand; een aantal afstandhouders die verspreid zijn aangebracht tussen de buitenwand en de binnenwand en die enerzijds aan de buitenwand zijn bevestigd en anderzijds aan 30 de binnenwand zijn bevestigd; en een betonnen constructie-element, dat is opgesteld tussen de buitenwand en de binnenwand, waarbij: 7 de afstandhouders zijn vervaardigd van een thermisch niet-geleidend materiaal, en het betonnen constructie-element met bevestigingsmiddelen met de afstandhouders is verbonden.
5 De uitvinding zal nader worden toegelicht aan de hand van in een tekening weergegeven figuren, waarin figuur 1 een schematisch aanzicht van een gebouw, dat gebouwd is volgens een werkwijze volgens de uitvinding, toont; 10 de figuren 2A, 2B een horizontale doorsnede van een muur uit figuur 1 tonen, waarbij figuur 2A de muur voorafgaand aan het storten van beton toont en figuur 2B na het storten van het beton; en de figuren 3A, 3B een verticale doorsnede van een vloer 15 van het gebouw uit figuur 1 tonen, waarbij figuur 3A een doorsnede ter hoogte van de isolatielaag van de muur toont en figuur 3B een doorsnede ter hoogte van een betonnen constructie-element.
Figuur 1 toont een gebouw 1, dat volgens een werkwijze 20 volgens de uitvinding is gebouwd. Het gebouw 1 omvat een aantal spouwmuren 8, die elk een eerste constructie-element 2, dat althans een deel van een buitenwand van het gebouw 1 vormt, en een tweede constructie-element 3, dat althans een deel van een binnenwand van het gebouw 1 vormt, omvatten.
25 Tussen de constructie-elementen 2,3 strekken zich daarmee aan weerszijden verbonden afstandhouders 5 uit, zie figuur 2. Het gebouw 1 omvat verder een aantal betonnen constructie-elementen 4, die elk krachtenoverbrengend verbonden zijn met uitsluitend het tweede constructie-30 element 3 en de afstandhouder 5, zie figuur 2. De betonnen constructie-elementen 4 zijn juist niet verbonden met het eerste constructie-element 2 voor het voorkomen van een koudebrug tussen de buitenwand van het gebouw 1 en de 8 bekisting 10, die het betonnen constructie-element 4 omgeeft, zie figuur 2. De betonnen constructie-elementen 4 strekken zich in hoofdzaak verticaal uit. De onderste constructie-elementen 4, die bestemd zijn om samen de 5 constructie van de benedenverdieping van het gebouw 1 te vormen, zijn over hun bovenste eindzones onderling verbonden door koppelbalken 6, zodanig, dat een stevige constructie wordt verschaft. De onderste constructie-elementen 4 en de koppelbalken 6 ondersteunen een vloer 7, welke vloer 7 de 10 vloer van de eerste verdieping van het gebouw 1 vormt, zie figuur 3. De onderste constructie-elementen 4 en/of de koppelbalken 6 en/of de vloer 7 kunnen integraal gevormd zijn. Aan de bovenzijde van de vloer 7 strekken zich bovenste constructie-elementen 4 uit, die bestemd zijn om 15 samen de constructie van de eerste verdieping van het gebouw 1 te vormen. Deze bovenste constructie-elementen 4 zijn nabij hun bovenste eindzones onderling verbonden door koppelbalken 6, zodanig, dat een stevige constructie wordt verschaft. Het is ook mogelijk, dat althans een deel van de 20 betonnen constructie-elementen 4 en/of het eerste constructie-element 2 zich uitstrekt over de lengte van zowel de benedenverdieping als de eerste etage van het gebouw 1. Met de werkwijze volgens de uitvinding kan op de hiervoor beschreven wijze eenvoudig een gebouw met meerdere 25 bouwlagen worden gebouwd.
Figuren 2A en 2B tonen de muur 8 van het gebouw 1 in detail, welke muur wordt gebouwd volgens een werkwijze volgens de uitvinding, welke werkwijze de volgende, in geschikte volgorde uit te voeren stappen omvat: 30 (a) het plaatsen van het eerste constructie-element 2; (b) het plaatsen van het tweede constructie-element 3; (c) het verspreid bevestigen van de thermisch niet-geleidende afstandhouders 5 enerzijds aan het eerste 9 constructie-element 2 en anderzijds aan het tweede constructie-element 3, waarbij de afstandhouders 5 met pennen 13 aan het eerste constructie-element 2 en het tweede constructie-element 3 worden bevestigd; 5 (d) het tussen het eerste constructie-element 2 en het tweede constructie-element 3 plaatsen van een bekisting 10 met een holle ruimte 11; (e) het zodanig aanbrengen van pennen 13 tussen de bekisting 10 en de afstandhouders 5, en tussen de bekisting 10 10 en het tweede constructie-element 3, dat de pennen 13 zich althans over enige afstand in de holle ruimte 11 uitstrekken; (f) het gieten van beton 12 in de holle ruimte 11 van de bekisting voor het vormen van een betonnen constructie- 15 element 4, zie figuur 2B; en (g) het laten uitharden van het beton 12, waarbij een krachtenoverbrengend verbinding tussen zowel het betonnen constructie-element 4 en het tweede constructie-element 3, als het betonnen constructie-element 4 en de afstandhouders 20 5 tot stand wordt gebracht, doordat het beton de pennen 13 zal omgeven en daarop zal aangrijpen.
Zoals blijkt uit de figuren 2A, 2B, wordt de bekisting 10 verbonden met uitsluitend het tweede constructie-element, of binnenwand, 3 en de afstandhouders 5, en niet met het 25 eerste constructie-element, of buitenwand, 2. De pennen 13 voor het verbinden van de afstandhouders 5 met de twee constructie-elementen 2, 3, de afstandhouders 5 met de bekisting 10, en het tweede constructie-element 3 met de bekisting 10, vertonen een verbreed einde en zijn, in dit 30 geval over hun totale lengte, van schroefdraad voorzien. Een voordeel van bevestigingsmiddelen die van schroefdraad voorzien zijn is, dat het beton stevig zal hechten aan de bevestigingsmiddelen tijdens het uitharden.
10
Alternatief zijn de bevestigingsmiddelen bijvoorbeeld ankers, bouten of schroeven, die al dan niet van schroefdraad voorzien kunnen zijn.
Tijdens het uitvoeren van de stappen (a) en (b) 5 kan/kunnen het eerste constructie-element 2 en/of het tweede constructie-element 3 althans tijdelijk worden ondersteund, bijvoorbeeld door het afschoren van het eerste constructie-element 2 en/of het tweede constructie-element 3.
Uit de figuren 2A en 2B blijkt, dat het tweede 10 constructie-element, of buitenwand, 2 een prefab sandwichpaneel omvat, dat de volgende lagen, van buiten naar binnen gezien, omvat: - een weersbestendige gevelbekledinglaag 20, die bijvoorbeeld steenstrips, stucwerk of kunststofplaten omvat 15 en/of (natuur)steen, hout, gips of metaal bevat; - een weersbestendige constructielaag 21, die bijvoorbeeld een houtspaan- of houtvezelplaat, die al dan niet cementgebonden is, of een vezelcementplaat omvat, en - een isolatielaag 22, die bijvoorbeeld PIR-schuim of 20 PU-schuim omvat.
Doordat volgens de uitvinding een koudebrug tussen de bekisting van het betonnen constructie-element en de buitenwand wordt voorkomen is een dampwerende laag tussen de isolatielaag 22 en de constructielaag 21 niet vereist. Op 25 deze wijze kunnen kosten worden bespaard.
Uit de figuren 2A en 2B blijkt verder, dat het tweede constructie-element, of binnenwand, 3 een prefab sandwichpaneel omvat, dat de volgende lagen, van buiten naar binnen gezien, omvat: 30 - een afwerklaag 27, die bijvoorbeeld gips, hout, of kunststof bevat en/of stucwerk omvat; - een spouw 26, waarin bijvoorbeeld elektriciteitskabels opgesteld kunnen worden; 11 - een constructielaag 25, die bijvoorbeeld een hout(vezel)plaat omvat; en - een isolatielaag 24, die bijvoorbeeld PIR-schuim of PU-schuim omvat.
5 Dergelijke prefab sandwichpanelen bieden het voordeel, dat ze op afstand van de bouwplaats kunnen worden vervaardigd, en in hun geheel op de bouwplaats kunnen worden geplaatst, waardoor op de bouwplaats tijd kan worden bespaard. Een ander voordeel is, dat de verschillende lagen 10 van de sandwichpanelen naar wens kunnen worden gekozen.
Hierdoor is elke gewenste afwerking aan de buitenzijde van het gebouw mogelijk door het kiezen van een gewenst type gevelbekledinglaag 20. Ook aan de binnenzijde van het gebouw is elke gewenste afwerking mogelijk, door het kiezen van een 15 gewenst type afwerklaag 27. De hierboven genoemde lagen dienen slechts ter illustratie.
De diktes van de verschillende lagen kunnen naar wens gekozen worden. Bijvoorbeeld kan de gevelbekledinglaag 20 12.5 mm dik zijn, kan de constructielaag 21 12,5 mm dik 20 zijn, kunnen de isolatielagen 22 en 24 50 mm dik zijn, kan de constructielaag 25 9 mm dik zijn, en kan de afwerklaag 27 12.5 mm dik zijn. Afhankelijk van de gewenste isolatiewaarde van het gebouw 1 kunnen de dikte en gebruikte materialen van de isolatielagen 22 en 24 naar wens gekozen worden.
25 Tussen de twee constructie-elementen 2,3, die onderling verbonden zijn door de afstandhouders 5, strekt een ruimte 23 zich uit, die dienst doet als spouw. In de spouw 23 kunnen eventueel leidingen of dergelijk worden aangebracht. Daarnaast wordt de spouw 23 bij voorkeur gevuld met 30 isolatiemateriaal, zoals glas- of steenwol.
Uit de figuren 2A, 2B blijkt, dat de afstandhouders 5 met de pennen 13 enerzijds aan het eerste constructie-element 2 zijn bevestigd en anderzijds aan het tweede 12 constructie-element 3 zijn bevestigd. De afstandhouders 5 volgens de figuren 2A, 2B zijn vervaardigd van hout en omvatten aan weerszijden een houten regelbalk 14, die zich elk verticaal over althans een deel van de hoogte van elk 5 van de twee constructie-elementen 2, 3 uitstrekken en daarmee met de pennen 13 zijn bevestigd. Tussen de aan weerszijden opgestelde regelbalken 14 strekt een hout(vezel)plaat 15 zich uit. De hout(vezel)plaat 15 is aan weerszijden in respectieve uitsparingen 16 van de 10 regelbalken 14 opgenomen en daarmee via de pennen 13 bevestigd. De bekisting 10 is met de pennen 13 aan twee tegenover elkaar gelegen hout(vezel)platen 15 van de afstandhouders 5 bevestigd, voor het vormen van de krachtenoverbrengende verbinding tussen het beton 12, dat 15 een betonnen constructie-element 4 vormt, en de afstandhouders 5. Op deze wijze is het betonnen constructie-element 4 uitsluitend indirect verbonden met het eerste constructie-element 2, en zowel direct als indirect met het tweede constructie-element 3, zodat een stevige constructie 20 wordt verschaft. Doordat de afstandhouders 5 thermisch niet-geleidend zijn, treedt geen koudebrug op tussen de bij voorkeur metalen bekisting 10 en het tweede constructie-element 2, dat de buitenwand vormt.
De (spouw)muur 8 uit de figuren 2A, 2B kan als een 25 prefab sandwichpaneel gevormd zijn. Een voordeel hiervan is, dat de (spouw)muur 8 op afstand van de bouwplaats kan worden vervaardigd, en in zijn geheel op de bouwplaats kan worden geplaatst, waardoor op de bouwplaats tijd en kosten kunnen worden bespaard omdat slechts het volgieten van de 30 bekistingen 10 met beton nog hoeft plaats te vinden.
De figuren 3A, 3B tonen een vloer 7 van het gebouw 1 uit figuur 1, welke vloer 7 steunt op de koppelbalken 6, die op hun beurt op de betonnen constructie-elementen 4 steunen.
13
De koppelbalken 6 worden gevormd door het plaatsen van een in hoofdzaak horizontale bekisting 31 aan de bovenste eindzones van de betonnen constructie-elementen 4, waarbij de bekisting 31 openingen vertoont, die aansluiten op de 5 holle ruimtes 11 van de bekistingen 10. Zie hiervoor figuur 3B, waaruit blijkt, dat ter hoogte van de betonnen constructie-elementen 4 zich geen bekisting bevindt. Vervolgens wordt beton gegoten in de bekisting 31, waarbij het beton via de openingen in de bekisting 31 in de holle 10 ruimtes 11 van de verticale bekistingen 10 stroomt, zodat de constructie-elementen 4 en de koppelbalken 6 tegelijk gevormd worden en derhalve één integraal geheel zijn. Het volgieten van de bekisting 31 kan bijvoorbeeld ook tegelijk plaatsvinden met het volgieten van een tweede in hoofdzaak 15 horizontale bekisting 32 voor het vormen van de betonnen vloer 7. De tweede bekisting 32 is bijvoorkeur een prefab betonnen bekisting, die één integraal geheel vormt met de vloer 7 na het storten en uitharden van het beton. Een dergelijke bekisting 32 wordt ook wel een breedplaatvloer 20 genoemd. Op de bovenbeschreven wijze vormen de constructie-elementen 4, de koppelbalken 6 en de vloer 7 één integraal geheel.
Tussen de isolatielaag 21 van het eerste constructie-element 2 en de vloer 7 is een isolatielaag 30 aangebracht, 25 welke isolatielaag 30 bijvoorbeeld een isolatieplaat omvat.
Alternatief kunnen de betonnen constructie-elementen 4 en/of de koppelbalken 6 en/of de vloer 7 geen integraal geheel vormen. In dat geval kunnen ze apart vervaardigd worden en na uitharding van het beton met elkaar verbonden 30 worden.
Alternatief kunnen geen koppelbalken 6 voorzien zijn, waarbij de vloer 7 rechtstreeks op de betonnen constructie-elementen 4 steunt.
14
De betonnen constructie-elementen 4 en/of de koppelbalken 6 en/of de vloer 7 kan/kunnen eventueel van een wapening voorzien zijn.
De uitvinding beperkt zich niet tot de getoonde 5 uitvoeringsvormen, maar strekt zich tevens uit tot varianten binnen het bereik van de aangehechte conclusies.
Zo is duidelijk, dat de in figuur 2 met een ronde doorsnede weergegeven betonnen constructie-elementen 4 elke gewenste doorsnedevorm kunnen hebben, zoals bijvoorbeeld een 10 vierkante of rechthoekige vorm.
De afmetingen van de doorsnede van de betonnen constructie-elementen 4 kan naar wens gekozen worden, en kan bijvoorbeeld worden bepaald aan de hand van de gewenste constructiestevigheid en de te verwachten belasting.
15 Het aantal betonnen constructie-elementen 4 en de onderlinge afstand tussen twee constructie-elementen 4 kan naar wens gekozen worden, en kan bijvoorbeeld worden bepaald aan de hand van de gewenste constructiestevigheid en de te verwachten belasting. Bijvoorbeeld kan een steekafstand 20 tussen twee bekistingen 10 tussen 500 mm en 2000 mm zijn, of tussen 800 mm en 1500 mm, of tussen 1000 mm en 1200 mm.
De bekistingen 10 kunnen profielen zijn, die bijvoorbeeld zijn vervaardigd van een thermisch geleidend materiaal, zoals metaal.
25 De afstandhouders 5 kunnen elke gewenste vorm en afmetingen vertonen en kunnen alternatief uit één integraal geheel gevormd zijn. Van belang is, dat de afstandhouders 5 zowel met de twee constructie-elementen 2, 3 verbonden zijn, als met de bekisting 10, zodat de betonnen constructie-30 elementen 4 uitsluitend indirect met de buitenwand verbonden zi jn.
Met behulp van de werkwijze volgens de uitvinding kunnen op eenvoudige wijze gebouwen met een hoge 15 isolatiewaarde en zonder koudebruggen tussen de buitenwand en de bekistingen gebouwd worden, die bij voorkeur tochtdicht zijn. Wanneer zonnepanelen en/of grondwaterverwarming en/of -koeling en/of (drie-) dubbele 5 beglazing gebruikt wordt/worden, kan een energieneutraal gebouw gebouwd worden.

Claims (10)

1. Werkwijze voor het bouwen van een muur, welke werkwijze de volgende, in geschikte volgorde uit te voeren stappen 5 omvat: (a) het plaatsen van een eerste constructie-element, dat bestemd is om althans een deel van een buitenwand van de muur te vormen; (b) het plaatsen van een tweede constructie-element, 10 dat bestemd is om althans een deel van een binnenwand van de muur te vormen; (c) het verspreid bevestigen van een aantal thermisch niet-geleidende, in het bijzonder nagenoeg niet-geleidende, afstandhouders enerzijds aan het eerste constructie-element 15 en anderzijds aan het tweede constructie-element; (d) het tussen het eerste constructie-element en het tweede constructie-element plaatsen van een bekisting met een holle ruimte; (e) het zodanig aanbrengen van bevestigingsmiddelen 20 tussen de bekisting en de afstandhouders, dat de bevestigingsmiddelen zich althans over enige afstand in de holle ruimte uitstrekken; (f) het gieten van beton in de holle ruimte van de bekisting voor het vormen van een betonnen constructie- 25 element, en (g) het laten uitharden van het beton, waarbij een verbinding tussen het betonnen constructie-element en de afstandhouders tot stand wordt gebracht door aanhechting van het beton op de zich althans over enige afstand in de holle 30 ruimte uitstrekkende bevestigingsmiddelen.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, verder omvattende de stap, uit te voeren voorafgaand aan stap (f): (h) het zodanig aanbrengen van bevestigingsmiddelen tussen de bekisting en het tweede constructie-element, dat de bevestigingsmiddelen zich althans over enige afstand in de holle ruimte uitstrekken. 5
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, waarbij de afstandhouders zijn vervaardigd van een materiaal gekozen uit de groep omvattende hout en kunststof.
4. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de bekisting is vervaardigd van metaal.
5. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij de bevestigingsmiddelen over althans een deel van 15 hun lengte van schroefdraad zijn voorzien.
6. Werkwijze volgens een der voorgaande conclusies, waarbij het eerste constructie-element, het tweede constructie-element en de afstandhouders een prefab 20 sandwichpaneel vormen. 1 2 Werkwijze volgens conclusie 4, waarbij de bekisting deel uitmaakt van het prefab sandwichpaneel en door de bevestigingsmiddelen daarmee is verbonden. 25 2 Sandwichpaneel, dat bestemd is om althans een deel van een muur te vormen dat gebouwd wordt volgens een der voorgaande conclusies, welk sandwichpaneel omvat: een eerste constructie-element, dat bestemd is om 30 althans een deel van een buitenwand van de muur te vormen; een tweede constructie-element, dat bestemd is om althans een deel van een binnenwand van de muur te vormen; een aantal afstandhouders die verspreid zijn aangebracht tussen het eerste constructie-element en het tweede constructie-element en die enerzijds aan het eerste constructie-element zijn bevestigd en anderzijds aan het 5 tweede constructie-element zijn bevestigd; en een bekisting met een holle ruimte, die tussen beide constructie-elementen opgesteld is, met het kenmerk, dat de afstandhouders zijn vervaardigd van een thermisch 10 niet-geleidend, in het bijzonder een nagenoeg niet-geleidend, materiaal, en dat de bekisting via bevestigingsmiddelen met de afstandhouders is verbonden, waarbij de bevestigingsmiddelen zodanig zijn aangebracht tussen de bekisting en de 15 afstandhouders, dat de bevestigingsmiddelen zich althans over enige afstand in de holle ruimte uitstrekken.
9. Sandwichpaneel volgens conclusie 8, waarbij de bekisting via bevestigingsmiddelen met het tweede constructie-element 20 is verbonden, waarbij de bevestigingsmiddelen zodanig zijn aangebracht tussen de bekisting en het tweede constructie-element, dat de bevestigingsmiddelen zich althans over enige afstand in de holle ruimte uitstrekken.
10. Sandwichpaneel volgens conclusie 8 of 9, waarbij de afstandhouders zijn vervaardigd van een materiaal gekozen uit de groep omvattende hout en kunststof. 1 Sandwichpaneel volgens een der voorgaande conclusies 8-30 10, waarbij de bekisting is vervaardigd van metaal.
12. Sandwichpaneel volgens een der voorgaande conclusies 8-11, waarbij de bevestigingsmiddelen over althans een deel van hun lengte van schroefdraad zijn voorzien.
13. Muur van een gebouw, omvattende: een buitenwand; een binnenwand; een aantal afstandhouders die verspreid zijn aangebracht tussen de buitenwand en de binnenwand en die 10 enerzijds aan de buitenwand zijn bevestigd en anderzijds aan de binnenwand zijn bevestigd; en een betonnen constructie-element, dat is opgesteld tussen de buitenwand en de binnenwand, met het kenmerk, dat 15 de afstandhouders zijn vervaardigd van een thermisch niet-geleidend materiaal, en dat het betonnen constructie-element met bevestigingsmiddelen met de afstandhouders is verbonden.
NL2008601A 2012-04-04 2012-04-04 Werkwijze voor het bouwen van een muur, prefab sandwichpaneel en muur. NL2008601C2 (nl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2008601A NL2008601C2 (nl) 2012-04-04 2012-04-04 Werkwijze voor het bouwen van een muur, prefab sandwichpaneel en muur.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2008601A NL2008601C2 (nl) 2012-04-04 2012-04-04 Werkwijze voor het bouwen van een muur, prefab sandwichpaneel en muur.
NL2008601 2012-04-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL2008601C2 true NL2008601C2 (nl) 2013-10-09

Family

ID=46000265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL2008601A NL2008601C2 (nl) 2012-04-04 2012-04-04 Werkwijze voor het bouwen van een muur, prefab sandwichpaneel en muur.

Country Status (1)

Country Link
NL (1) NL2008601C2 (nl)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR917028A (fr) * 1945-11-06 1946-12-23 Bâtiment en métal et ciment
NL6804189A (nl) * 1967-04-03 1968-10-04
US4098042A (en) * 1976-08-23 1978-07-04 Sachs Melvin H Block-form for use in reinforced concrete structures
US5737895A (en) * 1995-12-20 1998-04-14 Perrin; Arthur Prefabricated construction panels and modules for multistory buildings and method for their use

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR917028A (fr) * 1945-11-06 1946-12-23 Bâtiment en métal et ciment
NL6804189A (nl) * 1967-04-03 1968-10-04
US4098042A (en) * 1976-08-23 1978-07-04 Sachs Melvin H Block-form for use in reinforced concrete structures
US5737895A (en) * 1995-12-20 1998-04-14 Perrin; Arthur Prefabricated construction panels and modules for multistory buildings and method for their use

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2022100084A4 (en) Building Panel
US20100287865A1 (en) Pre-cast rain screen wall panel
WO2000075460A1 (en) Formwork for building construction
US8827235B1 (en) Concrete form for building foundation construction with form insert creating recessed sections
TR201816021T4 (tr) Prefabrike nervürlü levhalara sahip bina yapısı.
WO2011127522A1 (en) A method of forming a structural element and a method of building a structure
US10132077B2 (en) Fast construction of energy-efficient buildings
EP4481129A1 (en) Prefabricated building construction kit, the method of making said kit and the method of constructing a building using said construction kit
US20140208688A1 (en) Connector for reinforcement within a formwork
CN206707055U (zh) 装配式填充墙、内墙体结构和外墙体结构
US20150204067A1 (en) Building system and method
AU2014268276A1 (en) Method of Constructing a Core in Modular Construction
RU2440472C1 (ru) Способ возведения монолитной строительной конструкции здания или сооружения "блисс хаус"
USRE21905E (en) Building construction
RU2561135C2 (ru) Комплект несъемной опалубки, способ ее сборки и способ возведения монолитных стен здания и сооружения в несъемной опалубке из модульных элементов
US20090133343A1 (en) Formed-In-Place Wall Structure and Associated Methods
NL2008601C2 (nl) Werkwijze voor het bouwen van een muur, prefab sandwichpaneel en muur.
KR102732034B1 (ko) 건물 건축 방법
EP3020886A1 (en) Method for fabricating a wall or walls of a building by casting, and a form system
RU2385998C1 (ru) Стена
CN205189295U (zh) 一种新型外挂墙板
NL2006456C2 (nl) Werkwijze voor het bouwen van een gebouw, prefab sandwichpaneel en bekisting.
WO2018143792A1 (en) Formwork structure for wall
RU2422603C1 (ru) Блок несъемной опалубки перекрытия
LT6474B (lt) Kompozitinė pastato plokštė, jos gamybos ir panaudojimo būdas

Legal Events

Date Code Title Description
MM Lapsed because of non-payment of the annual fee

Effective date: 20200501