NL2010719C2

NL2010719C2 - Dubbelwandige acryldeur voor koelmeubelen.

Info

Publication number: NL2010719C2
Application number: NL2010719A
Authority: NL
Inventors: Gerrit Bouwman
Original assignee: Gerrit Bouwman
Priority date: 2013-04-26
Filing date: 2013-04-26
Publication date: 2014-10-29

Description

Dubbelwandige acryldeur voor koelmeubelen.

Gebied van de uitvinding.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op dubbelwandige acryldeuren die gebruikt worden in koelmeubelen van supermarkten. Het betreft hier vooral dag- afdekking van de z.g. multi-deck koelmeubelen.

Stand van de techniek

Er zijn voor de toepassing in koelmeubelen diverse deuren ontworpen van zowel enkel als dubbelglas. Ook zijn deuren bekend die zijn gevormd uit twee lagen kunststof, waarbij een laag thermisch gevormd is in specifieke mallen. Deze geven door de thermische vorming echter vrijwel altijd een storende optische verbuiging door de niet-constante dikte van een of beide lagen kunststof.

Samenvatting van de uitvinding

De onderhavige uitvinding tracht een verbeterde oplossing te vinden voor de dag-afdekking van multideck koelmeubelen.

Volgens de onderhavige uitvinding wordt een deur voor een koelmeubel verschaft, waarbij de deur dubbelwandig is met twee transparante wanden. De twee transparante wanden zijn vervaardigd uit vlakke kunststof platen, en de deur omvat een of meer vulstukken die aan de omtrek van de twee transparante wanden geplaatst zijn en de twee transparante wanden parallel aan elkaar op een vooraf bepaalde afstand van elkaar houden. Op deze wijze wordt een eenvoudige en goedkope constructie en assemblage van de deur mogelijk, waarbij ook een goede isolatiewaarde wordt verkregen en een zo klein als mogelijk optische vervorming optreedt. Verdere uitvoeringsvormen zijn in de bij gevoegde conclusies beschreven, en in de figuurbeschrijving hieronder.

In een verder aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een deur voor een koelmeubel, waarbij de deur dubbelwandig is met twee transparante wanden. De werkwijze omvat verschaffen van twee vlakke kunststof platen met vooraf bepaalde afmetingen, verschaffen van een of meer vulstukken, plaatsen en lijmen van de een of meer vulstukken aan de omtrek van de twee vlakke kunststof platen, waarbij de twee vlakke kunststof platen de twee transparante wanden van de deur vormen die parallel aan elkaar staan op een door de een of meer vulstukken vooraf bepaalde afstand. Op deze wijze kan op eenvoudige en goedkope wijze een deur voor een koelmeubel vervaardigd worden.

In een nog verder aspect heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een koelmeubel voor het uitstallen van verkoopartikelen, omvattende een raamstructuur en één of meer draaibaar in de raamstructuur geplaatste deuren volgens één van de onderhavige uitvoeringsvormen.

Korte beschrijving van de tekeningen

De onderhavige uitvinding zal nu meer in detail besproken worden, met verwijzing naar de bij gevoegde figuren waarin:

Fig. 1 een driedimensionaal aanzicht toont van de onderdelen van een deur volgens een uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding;

Fig. 2 een driedimensionaal aanzicht toont van een vulstuk dat gebruikt wordt in een uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding;

Fig. 3 een driedimensionaal aanzicht toont van een montagevulstuk dat gebruikt wordt in een uitvoeringsvorm volgens de onderhavige uitvinding;

Fig. 4 een doorsneeaanzicht toont van twee wanden en een vulstuk voor montage van een deur volgens een verdere uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding; en Fig. 5 een doorsneeaanzicht toont van twee wanden en een vulstuk voor montage van een deur volgens een nog verdere uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding.

Gedetailleerde beschrijving van voorbeelduitvoeringsvormen

De onderhavige uitvinding, hier verder “deur” genoemd, is speciaal geschikt voor de dagafdekking van multi-dek koelmeubelen (bijvoorbeeld kasten) zoals steeds vaker gebruikt worden in supermarkten omwille van een hogere energiebesparing. Een aspect van de onderhavige uitvinding is een koelmeubel voor het uitstallen van verkoopartikelen of producten, dat een raamstructuur omvat en één of meer draaibaar in de raamstructuur geplaatste deuren 1 volgens één van de hierna beschreven uitvoeringsvormen.

De deur 1 zal geproduceerd worden in diverse lengtes, breedten en spouwmaten, waarbij echter de constructie voor alle uitvoeringvormen gelijk zal zijn. De deur 1 heeft een hoogte van bijvoorbeeld meer dan 150 cm, bijvoorbeeld 187cm.

De deur zal uit een aantal onderdelen bestaan zoals hierna omschreven, en getoond in de bijgevoegde figuren. Fig. 1 toont een eenvoudige samenstellingstekening van een complete nog niet geassembleerde deur 1. De deur 1 is dubbelwandig met twee transparante wanden 2, die vervaardigd zijn uit vlakke kunststof platen, met een dikte t. De deur 1 omvat een of meer vulstukken 3, 4 die aan de omtrek van de twee transparante wanden 2 geplaatst zijn en de twee transparante wanden 2 parallel aan elkaar op een vooraf bepaalde afstand d van elkaar houden. Hierdoor ontstaat een spouwruimte die zorgt voor extra thermische isolatie en stijfheid van de deur 1.

In een uitvoeringsvorm is de dubbelwandige deur 1 gemaakt van twee vlakke helder doorzichtige acrylplaten 2 die rondom met elkaar verbonden zijn via acryl vulstukken 3, 4 en op deze manier een luchtdicht gesloten binnenruimte 5 of doos vormen. In een uitvoeringsvorm zijn de vlakke kunststof platen 2 acrylplaten met een dikte t van 2-5 mm, bijvoorbeeld 3 mm of 4 mm.

Met acryl wordt in deze aanvrage een transparante kunststof aangeduid, die ook bekend staat als polymethylmethacrylaat (PMMA) of onder andere (handels-)namen bekend is, en op verschillende manieren vervaardigd en bewerkt kan worden, bijvoorbeeld tot optisch transparante vlakke platen.

De een of meer vulstukken 3, 4 kunnen dus transparant zijn. In een uitvoeringsvorm zijn de twee transparante wanden 2 en de een of meer vulstukken 3, 4 verlijmd met een optisch transparant materiaal.

Vergeleken met enkelglas deuren, heeft deze constructie een veel betere isolatie waarde en veel minder last van condensvorming. Vooral bij hoge temperatuur en luchtvochtigheid kan condens een groot probleem zijn. Condens op de deuren is ontoelaatbaar omdat klanten dan de tentoongestelde producten niet meer goed kunnen zien.

Het voordeel van het hier omschreven product in vergelijking met een dubbelglas deur zit vooral in het gewicht en de handelbaarheid. Een dubbelwandige acryl deur 1 is ongeveer de helft lichter dan een vergelijkbare dubbelwandige glas deur. Ook de veiligheid van acryl t.o.v. glas is een groot voordeel.

De deur 1 is dusdanig geconstrueerd dat een optimaal doorzichtige deur 1 ontstaat die een minimale optische vervorming van de producten achter de deur 1 geeft. Deze constructie zorgt er tevens voor dat een stijf en eenvoudig te produceren product is ontstaan. Om krassen op het oppervlak zoveel mogelijk te vermijden is de deur 1 aan een of beide zijden (bijvoorbeeld aan de buitenzijde van een van de transparante wanden 2) van een krasbestendige laag (anti-scratch coating) voorzien.

In een verdere uitvoeringsvorm zijn de vlakke kunststof platen gecoat met een anti-reflectielaag. De deur 1 zal dan (bijvoorbeeld aan de voorzijde) minder spiegelen. In een winkelomgeving zal daardoor een betere doorkijk naar de producten in een koelmeubel met deuren 1 volgens de onderhavige uitvinding het resultaat zijn.

In een nog verdere uitvoeringsvorm zijn één of beide transparante wanden 2 gecoat met een warmte reflecterende laag (bijvoorbeeld een infrarood straling reflecterende laag), waardoor de isolatie van de deur 1 als geheel verbeterd kan worden. Hierdoor kan bij gebruik van koelmeubelen een nog hogere energiebesparing bereikt worden. De warmte reflecterende coating wordt bij voorkeur aan de binnenzijde van de deur 1 aangebracht, dat wil zeggen op de naar elkaar gerichte zijden van de twee transparante wanden 2.

De ruimte 5 tussen de beide vlakke platen 2, de zogenaamde spouw, is in een uitvoeringvorm gevuld met droge atmosferische lucht. In een andere uitvoeringvorm kan de ruimte 5 gevuld worden met b.v. een edelgas. De luchtdicht afgesloten binnenruimte 5 omvat in een verdere uitvoeringsvorm een (edel)gas, zoals argon, krypton, etc. Zeker in combinatie met de warmte reflecterende laag kan dan een nog hogere energiebesparing verkregen worden.

In een uitvoeringsvorm zijn de een of meer vulstukken 3, 4 profielen, die eenvoudig en goedkoop te vervaardigen en op maat te maken zijn (bijvoorbeeld met extrusie), in allerlei soorten materialen. Eén of meer vulstukken 3, 4 zijn montagevulstukken 4 die voorzien zijn van een montage-uitsparing 43 voor montage van een scharnier. In de getoonde uitvoeringsvorm zijn dit de vulstukken aan de boven- en onderrand van de deur 1.

Fig. 2 geeft een eenvoudige schets van een (geëxtrudeerd) vulstuk 3 voor de zijkanten van de uitvoeringsvorm die in Fig. 1 getoond is. De dikte d van een hoofdlichaam 31 van het vulstuk 3 bepaalt tevens de afstand van de beide vlakke acrylplaten 2 van de deur 1. Daarnaast omvat het vulstuk 3 een rand 32, die dient als afwerking rondom van de deur 1. In het getoonde voorbeeld is de rand 32 afgerond, en steekt vanaf het hoofdlichaam een bepaalde afstand uit, bijvoorbeeld overeenkomend met de dikte t van de transparante wanden 2.

Fig. 3 geeft een eenvoudige schets van het montagevulstuk 4, waarbij in deze uitvoeringsvorm een geïntegreerde aanpassing (montage-uitsparing 43) is gemaakt voor montage van een bovenste of onderste scharnier voor de deur 1. De vulstukken 3, 4 bepalen tevens de afstand d van de beide vlakke acrylplaten 2 waaruit de deur 1 is opgebouwd. Deze afstand d, de zogenaamde spouwmaat, is afhankelijk van de specifieke toepassing, en is bijvoorbeeld tussen 10 mm en 20 mm. De montagevulstukken 4 zijn in een uitvoeringsvorm spuitgietstukken, die eenvoudig en goedkoop in grote aantallen te vervaardigen zijn.

Het montagevulstuk 4 is voorzien van een hoofdlichaam 41, dat net als het hoofdlichaam 31 van het vulstuk 3 een dikte d heeft, en van een rand 42, die bijvoorbeeld net als de rand 32 van het vulstuk 3 afgerond is en uitsteekt buiten het hoofdlichaam 41. Daarnaast is in deze uitvoeringsvorm het montagevulstuk 4 voorzien van een uitsteeksel 44, dat in samengestelde vorm van de deur 1 aansluit op het vulstuk 3.

In de in Fig. 1 getoonde uitvoeringsvorm zijn de montagevul stukken 4 twee acryl spuitgietstukken met een geïntegreerde bevestiging 43 voor de bij een deur 1 behorende scharnieren. Deze beide spuitgietstukken 4 vormen de boven- en onderzijde van de deur 1 en worden in een mal gemaakt. De beide gietstukken 4 worden aan de boven en onderzijde van de deur tussen de eerder genoemde vlakke acrylplaten 2 gelijmd. De lengte van de spuitgietstukken 4 is afhankelijk van breedte van de gewenste deur 1. Twee acryl geëxtrudeerde profielen vormen als vulstukken 3 de beide zijkanten van de deur 1. Het profiel 3 wordt tussen de eerder genoemde vlakke acrylplaten 2 gelijmd en sluit aan de boven- en onderzijde aan op de genoemde acryl spuitgietstukken 4. De lengte van de zijprofielen 3 is afhankelijk van de hoogte van de gewenste deur 1.

In een verdere uitvoeringsvorm omvat de deur verder een handgreep (niet getoond). Deze handgreep kan zowel aan één van de transparante wanden 2 worden gemonteerd, of aan één van de vulstukken 3 aan de zijden van de deur 1.

In een verder aspect heeft de onderhavige uitvinding ook betrekking op een werkwijze voor het vervaardigen van een deur 1 voor een koelmeubel, waarbij de deur 1 dubbelwandig is met twee transparante wanden 2. Twee vlakke kunststof platen worden verschaft met vooraf bepaalde afmetingen, net als een of meer vulstukken 3, 4. De een of meer vulstukken 3, 4 worden geplaatst en gelijmd aan de omtrek van de twee vlakke kunststof platen. De twee vlakke kunststof platen vormen dan de twee transparante wanden 2 van de deur 1 die parallel aan elkaar staan op een door de een of meer vulstukken 3, 4 vooraf bepaalde afstand d. De een of meer vulstukken 3, 4 zijn in een uitvoeringsvorm montagevulstukken 4 die voorzien zijn van een montage-uitsparing 43, en de werkwijze omvat verder het monteren van een scharnier of schamierdeel in de montage-uitsparing 43.

In Fig. 4 is in een doorsneeaanzicht getoond hoe de verbinding tussen de twee transparante wanden 2 en de vulstukken 3, 4 geïmplementeerd kan worden. Het vulstuk 3, 4 is aan twee zijden voorzien van twee uitstekende benen 33, 34, met een daar tussen liggende groef 36, waarbij één of beide van de uitstekende benen 33, 34 voorzien zijn van een rand 35. Elk van de twee transparante wanden 2 is voorzien van een telkens met de rand 35 samenwerkende groef 12. De twee uitstekende benen 33, 34 omsluiten het uiteinde van een van de twee transparante wanden 2 na samenbouwen. Hierdoor wordt de tussen de wanden 2 en vulstukken 3, 4 aanwezige rijmverbinding minder belast. De vulstukken 3, 4, zijn dusdanig geconstrueerd dat in combinatie met de groef 12 in de vlakke platen 2 een zelf borgende verbinding ontstaat. Voor samenbouw van de deur 1 worden de vulstukken 3, 4 met kracht over de buitenranden van de beide vlakke platen 2 gedrukt en krikken door de groef 12 vast in de vulstukken 3, 4 (klikprofiel). De vulstukken 3 of verticale profielen zijn geëxtrudeerd en de montagevul stukken 4 (of bovenste en onderste vulstuk 4 (zie de overeenkomstige constructie van de uitvoeringsvorm van Fig. 1) worden gegoten (‘injection molding’). Om ervoor te zorgen dat een geheel luchtdichte deur 1 ontstaat wordt het uiteinde van de vlakke platen 2 door middel van een flexibele rijm in de groeven 36 van het vulstuk 3, 4 gerijmd. Ditzelfde geld ook voor de verbindingen tussen de montagevul stukken 4 (boven en onder vulstukken) en de vulstukken 3 (verticale vulstukken).

In Fig. 5 is een variant op de uitvoeringsvorm van Fig. 4 getoond voor de verbinding tussen vulstukken 3, 4 en wanden 2. In deze uitvoeringsvorm omvat de deur 1 vulstukken 3, 4 die de transparante wanden 2 aan de randen omsluiten. Hiervoor zin de vulstukken wederom voorzien van twee uitstekende benen 33, 34, met een daar tussen liggende groef 36. In deze uitvoeringsvorm heeft elk vulstuk 3, 4, voor elke wand 2 een kleine uitsparing 37 aan het einde van de groef 36 waar de transparante wanden 2 in schuiven. De uiteinden van de transparante wanden 2 worden met een vloeistof bewerkt die het materiaal van de transparante wanden 2 op laat zwellen. Vervolgens word de wand 2 in de groef 36 van het vulstuk 3, 4 geschoven waarna de vloeistof er voor zorgt dat het uiteinde van de wand 2 uitzet ter hoogte van de uitsparing 37 in het vulstuk 3,4. Als het uitzetten van dit uiteinde is voltooid is een sterke en luchtdichte verbinding ontstaan. Wederom zijn de vulstukken 3 (verticale profielen) geëxtrudeerd en de montagevulstukken 4 (boven en onder vulstukken) worden gegoten (‘injection molding’).

De onderhavige uitvinding is in het bovenstaande beschreven aan de hand van een aantal uitvoeringsvormen, met verwijzing naar de tekeningen. Het zal duidelijk zijn dat voor verschillende elementen (functionele) alternatieven bestaan, en dat nog meer voorbeelden van uitvoeringsvormen mogelijk zijn. Al deze varianten en modificaties worden geacht onder de beschermingsomvang te vallen, die gedefinieerd is door de bij gevoegde conclusies.

Claims

1. Deur voor een koelmeubel, waarbij de deur dubbelwandig is met twee transparante wanden (2), met het kenmerk, dat de twee transparante wanden (2) vervaardigd zijn uit vlakke kunststof platen, en de deur (1) een of meer vulstukken (3, 4) omvat die aan de omtrek van de twee transparante wanden (2) geplaatst zijn en de twee transparante wanden (2) parallel aan elkaar op een vooraf bepaalde afstand (d) van elkaar houden.

2. Deur volgens conclusie 1, waarbij de een of meer vulstukken (3, 4) transparant zijn.

3. Deur volgens conclusie 2, waarbij de twee transparante wanden (2) vlakke acrylplaten zijn, en de twee transparante wanden (2) en de een of meer vulstukken (3, 4. verlijmd zijn met een optisch transparant materiaal.

4. Deur volgens één van de conclusies 1-3, waarbij de twee transparante wanden (2) en de een of meer vulstukken (3, 4) een luchtdicht afgesloten binnenruimte (5) vormen.

5. Deur volgens conclusie 4, waarbij de luchtdicht afgesloten binnenruimte (5) een gas bevat, zoals gedroogde lucht, Argon, Krypton, etc.

6. Deur volgens één van de conclusies 1-5, waarbij de een of meer vulstukken (3, 4) geëxtrudeerde profielen zijn.

7. Deur volgens één van de conclusies 1-6, waarbij een of meer vulstukken (3, 4) montagevulstukken (4) zijn die voorzien zijn van een montage-uitsparing (43) voor montage van een scharnier.

8. Deur volgens conclusie 7, waarbij de montagevul stukken (4) spuitgietstukken zijn.

9. Deur volgens één van de conclusies 1-8, waarbij de transparante wanden (2) acrylplaten zijn met een dikte (t) van 2-5 mm, bijvoorbeeld 3 mm of 4 mm.

10. Deur volgens één van de conclusies 1-9, waarbij één of beide transparante wanden (2) gecoat zijn met een krasbestendige laag.

11. Deur volgens één van de conclusies 1-10, waarbij één of beide transparante wanden (2) gecoat zijn met een anti-reflectielaag.

12. Deur volgens één van de conclusies 1-11, waarbij één of beide transparante wanden (2) gecoat zijn met een warmte reflecterende laag.

13. Werkwijze voor het vervaardigen van een deur (1) voor een koelmeubel, waarbij de deur (1) dubbelwandig is met twee transparante wanden (2), omvattende: verschaffen van twee vlakke kunststof platen met vooraf bepaalde afmetingen, verschaffen van een of meer vulstukken (3, 4), plaatsen en lijmen van de een of meer vulstukken (3, 4) aan de omtrek van de twee vlakke kunststof platen, waarbij de twee vlakke kunststof platen de twee transparante wanden (2) van de deur (1) vormen die parallel aan elkaar staan op een door de een of meer vulstukken (3, 4) vooraf bepaalde afstand (d).

14. Werkwijze volgens conclusie 13, waarbij een of meer vulstukken (3, 4) montagevulstukken (4) zijn die voorzien zijn van een montage-uitsparing (43), en de werkwijze verder omvat: monteren van een scharnier of schamierdeel in de montage-uitsparing (43).

15. Koelmeubel voor het uitstallen van verkoopartikelen, omvattende een raamstructuur en één of meer draaibaar in de raamstructuur geplaatste deuren (1) volgens één van de conclusies 1-12.