NL7903473A - Werkwijze voor het bereiden van melamine. - Google Patents

Werkwijze voor het bereiden van melamine. Download PDF

Info

Publication number
NL7903473A
NL7903473A NL7903473A NL7903473A NL7903473A NL 7903473 A NL7903473 A NL 7903473A NL 7903473 A NL7903473 A NL 7903473A NL 7903473 A NL7903473 A NL 7903473A NL 7903473 A NL7903473 A NL 7903473A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
melamine
gas mixture
process according
active material
catalytically active
Prior art date
Application number
NL7903473A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Stamicarbon
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=19833094&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NL7903473(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Stamicarbon filed Critical Stamicarbon
Priority to NL7903473A priority Critical patent/NL7903473A/nl
Priority to ZA00802416A priority patent/ZA802416B/xx
Priority to ZA00802417A priority patent/ZA802417B/xx
Priority to HU801064A priority patent/HU184276B/hu
Priority to SU802913806A priority patent/SU1060109A3/ru
Priority to HU801065A priority patent/HU184277B/hu
Priority to YU1178/80A priority patent/YU40776B/xx
Priority to RO80101025A priority patent/RO79649A/ro
Priority to YU01177/80A priority patent/YU117780A/xx
Priority to EG80265A priority patent/EG14499A/xx
Priority to BR8002684A priority patent/BR8002684A/pt
Priority to BR8002683A priority patent/BR8002683A/pt
Priority to DE8080200403T priority patent/DE3060795D1/de
Priority to EP80200405A priority patent/EP0018696B1/en
Priority to DE8080200405T priority patent/DE3060796D1/de
Priority to AT80200403T priority patent/ATE1504T1/de
Priority to AT80200405T priority patent/ATE1505T1/de
Priority to EP80200403A priority patent/EP0018695B1/en
Priority to NO801283A priority patent/NO154393C/no
Priority to JP5937280A priority patent/JPS55149267A/ja
Priority to ES491104A priority patent/ES8101056A1/es
Priority to JP5937380A priority patent/JPS55149268A/ja
Priority to PL1980223959A priority patent/PL126936B1/pl
Priority to NO801284A priority patent/NO801284L/no
Priority to CA351,211A priority patent/CA1128516A/en
Priority to PL22395880A priority patent/PL223958A1/xx
Priority to US06/146,181 priority patent/US4348520A/en
Priority to ES491105A priority patent/ES8101057A1/es
Priority to IN511/CAL/80A priority patent/IN153310B/en
Priority to IN510/CAL/80A priority patent/IN153077B/en
Priority to CS803102A priority patent/CS220766B2/cs
Priority to CS803103A priority patent/CS216533B2/cs
Priority to CA351,210A priority patent/CA1128515A/en
Publication of NL7903473A publication Critical patent/NL7903473A/nl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/26Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
    • C07D251/40Nitrogen atoms
    • C07D251/54Three nitrogen atoms
    • C07D251/56Preparation of melamine
    • C07D251/60Preparation of melamine from urea or from carbon dioxide and ammonia

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

i V, > -
Stamicarbon BV 3091
Uitvinders: Rudolf van Hardeveld te Geleen .Dominique J.J.S.M. Moreau te Sittard Pierre G.M.B. Bruis te Born Johannes G. van Hinsberg te Ulestraten -1-
WERKWIJZE VOOR HET BEREIDEN VAN MELAMINE
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bereiden van melamine door ureum en/of thermische ontledingsprodukten daarvan in een gefluidiseerd bed van katalytisch aktief materiaal om te zetten en melamine uit het daarbij gevormde gasmengsel door afkoeling te 5 desublimeren en af te scheiden, onder vorming van een afgasmengsel dat in hoofdzaak uit NHg en CO^ bestaat.
Uit Hydrocarbon Processing, september 1969 pag. 184-186, is het bekend om melamine op een dergelijke wijze, bij atmosferische druk te . bereiden en vervolgens door middel van een zogenaamde droge vangst uit 10 de gevormde reactiegassen af te scheiden.
Volgens deze werkwijze wordt het afgasmengsel nadat daaruit de melamine is afgescheiden gewassen met vloeibare ureum.
Dit is noodzakelijk om te voorkomen dat bij recirculatie van het afgasmengsel een kumulatie van verontreinigingen in het circulerende fluidi-15 satiegas optreedt. Aangezien echter de temperatuur van het gebruikte vloeibare ureum niet te hoog mag zijn om allerlei nevenreacties te voorkomen, moet in de waskolom een grote hoeveelheid warmte van een laag niveau met koelwater afgevoerd worden.
Bovendien wordt een deel van de vloeibare ureum in druppelvorm 20 in het afgasmengsel meegenomen. Deze ureumdruppels veroorzaken in leidingen en apparatuur verstoppingen en moeten daarom uit het afgasmengsel verwijderd worden met alle problemen die daarbij komen, zoals korstvor-ming.
Het doel van de uitvinding is een werkwijze voor het bereiden 25 van melamine te verschaffen waarbij deze problemen zich niet voordoen.
De uitvinding wordt gekenmerkt doordat men het grootste deel van het afgasmengsel, eventueel· na filtratie ter verwijdering van meegesleepte stof, na compressie ter compensatie van drukverlies, rechtstreeks als fluidisatiegas toepast voor het bed van katalytisch aktief 30 materiaal.
In het bijzonder past men 50-90 % van het afgasmengsel toe als fluidisatiegas.
7903473 -2" ν'
Het is bijzonder verrassend dat bet mogelijk is bet afgas- -mengsel uit een droge vangst zonder meer te gebruiken als fluidisatiegas, zonder dat kumulatie van verontreinigingen in bet circulerende gasmengsel optreedt, zodat zeer zuivere melamine gewonnen kan worden.
5 In een voorkeursuitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding ligt de partiaaldruk van NH^ in bet gefluidiseerde bed van katalytisch aktief materiaal boven 100 kPa, meer in het bijzonder tussen 350-2500 kPa. Het is namelijk gebleken dat vooral bij verhoogde parti aal drukken van NH^, dat wil zeggen meer dan 100 kPa maar in bet 10 bijzonder meer dan 350 kPa, geen of nagenoeg geen verontreinigingen in de vorm van melam, melem, melon, ammeline en ammelide gevormd wordt, zodat de zuiveringsstappen om deze verbindingen te verwijderen overbodig zijn. Anderzijds zijn deze drukken niet zo boog dat kostbare apparatuur noodzakelijk is.
15 De afscheiding van melamine uit de gassen afkomstig uit de reactor kan geschieden door direkte of indirekte koeling. Men kan bijvoorbeeld koud NHg-gas of gasmengsels van NH^ en CO^ mengen met de reactiegassen.
De voorkeur wordt echter gegeven aan bet toepassen van .een: ; 20 desublimatie van melamine in: een of meer gefluidiseerde bedden van me-laminedeeltjes onder toepassing van indirekte koeling. Deze indirekte koeling zal bijvoorkeur plaatsvinden met koelwater, waarbij door bet koelwater in tegenstroom met de melaminereactiegassen te voeren, hoogwaardige stoom gevormd wordt.
25 Deze werkwijze heeft bet voordeel, .dat verhoudingsgewijs grote melaminedeeltjes verkregen worden met een betrekkelijk smalle deeltjes-grootteverdeling. Bovendien is de melamine die op deze wijze verkregen is vrij vloeiend, zodat deze in bulk vervoerd kan worden, hetgeen bij toepassing van directe koeling niet het geval is.
30 . De temperatuur in de desublimatiestap ligt' bij voorkeur tussen ISO en 250 °C. De druk waarbij de desublimatie plaatsvindt, zal in het algemeen iets lager zijn dan de druk in de reaktor ten gevolge van drukverlies in leidingen en apparatuur.
Aangezien de desublimatiestap veelal bij hogere druk dan at- 35 mosferische plaatsvindt, is een speciaal systeem nodig om het melamine- poeder uit de desublimatie-apparatuur te verwijderen. Dit kan bijvoorbeeld gebeuren met een cycloon·, een roterende klep,.een inrichting zoals beschreven in de ter inzage gelegde Nederlandse octrooiaanvrage 7600277, 7903473 * \ -3-
De werkwijze volgens de uitvinding heeft het grote voordeel, dat verhoudingsgewijze weinig.apparatuur nodig is terwijl het energieverbruik ten opzichte van de bekende werkwijze aanzienlijk lager is.
Bij de werkwijze volgens de uitvinding is het mogelijk de warmte-inhoud 5 van de reactiegassen, dat wil zeggen de desublimatiewarmte van de melamine en- de zogenaamde voelbare warmte direkt om te zetten in hoogwaardige stoom. Bovendien gebruikt men zoveel mogelijk de warmte-inhoud van de van melamine bevrijde afgassen voor de omzetting van ureum in melamine, door deze gassen zonder verdere behandeling in de melaminereactor te leiden. 10 Bij de bekende werkwijze wordt deze warmte-inhoud daarentegen op een zodanig laag temperatuumiveau af gevoerd, dat deze niet of nauwelijks nuttig toegepast kan worden.
ÏndieTi de van melamine bevrijde afgassen voorafgaand aan het gebruik als fluidisatiegas gecomprimeerd worden ter compensatie van 15 drukverlies in de reaktor en de desublimator past men bij voorkeur een warmtewisseling toe tussen het te comprimeren en het gecomprimeerde gas. Een dergelijke werkwijze heeft het grote voordeel, dat uiterst fijne melaminedeeltjes, die ondanks de stofvangcycloon van de desublimatie-stap toch nog in de afgassen aanwezig zijn, weer sublimeren, zodat geen 20 of nagenoeg geen stof in de compressor komt. In verband met slijtage is het namelijk ongewenst, dat stof in een compressor komt.
Wanneer de afgassen ook nog katalysator-stof bevatten, is het gewenst dat alsnog af te filtreren. Dit gebeurt dan bij voorkeur na de warmtewisseling, maar voor de compressie.
25 Een deel van de van melamine bevrijde afgassen moet afgevoerd worden, aangezien bij de omzetting van ureum in melamine per molecuul melamine zes moleculen ammoniak en drie moleculen CO gevormd worden.
A
In het algemeen zal men 10-40 % afvoeren. Voor de verwerking van deze afgasstroom kan men diverse werkwijzen toepassen.
3Q Het is mogelijk de afgasstroom die in hoofdzaak bestaat uit ammoniak en CO in een moleculaire verhouding twee, te absorberen in
A
water of een waterige oplossing, en, eventueel na concentratie, als een carbamaatstroom toe te voeren aan een ureumsynthese.
Andere mogelijkheden vormen compressie van het gasmengsel tot 35 ureumsynthesedruk of verwerking tót een ammoniakhoudende kunstmest.
Tenslotte is het ook mogelijk om het gasmengsel met behulp van een NH /CO -scheiding in de afzonderlijke componenten te scheiden o 2 (Nederlandse octrooiaanvragen 6706135, 7612163 en 7404403).
7903473 ’ - -4-
De bereiding van melamine geschiedt op bekende wijze, Bijvoorkeur zoals beschreven in de ter inzage gelegde Nederlandse octrooiaanvragen 7700509 en 7700553. “
Als katalysator in het gefluidiseerde bed kan een van de be-5 kende katalysatoren toegepast worden zoals aluminiumoxide, aluminiumoxide op siliciumoxide, siliciumoxide, titaanoxide, zirkoonoxide, boor-fosfaat ot aluminiumfosfaat of een mengsel van 2 of meer van deze katalysatoren. Met de uitdrukking katalysator of katalytisch- aktief materiaal wordt hier ieder materiaal bedoeld dat onder de toegepaste reaktiecondi-10 ties de omzetting van ureum in melamine bevorderd.
De temperatuur waarbij de melamine gevormd wordt uit ureum bedraagt in h.et algemeen meer dan 325 °C. In het algemeen zal deze temperatuur niet boven 425 °C liggen, meer in het bijzonder wordt de voorkeur gegeven aan temperaturen tussen 370 en 400 °C. De gebruikte tem-15 peratuur hangt mede af van de druk in de reactor, bij hogere druk wordt bijvoorkeur een hogere temperatuur toegepast.
De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand'van een figuur, maar is daar niet toe beperkt. In deze figuur is schematisch een uitvoeringsvorm, van de werkwijze volgens de uitvinding weergegeven.
20 In reaktor 1 wordt via de sproeiers 2, 3, ureum versproeid in een gefluidiseerd bed van katalysatordeeltjes. Dit bed wordt gefluidi-seerd met behulp van een gasmengsel, dat via fluidisatiegastoevoer 4 en gasverdeelplaat 5 toegevoerd wordt. In het gefluidiseerde bed wordt de gewenste temperatuur gehandhaafd met behulp van warmtewisselaarpijpen 6, 25" welke hier schematisch weergegeven zijn. De melaminebevattende reaktor-gassen worden via cycloon 7 en leiding 8 toegevoerd aan desublimator 9.
In deze desublimator 9 die uitgevoerd is in de vorm van één of meer gefluidiseerde bedden van melaminedeeltjes wordt melamine gedesublimeerd.
Via warmtewisselaarpijpen 10 wordt de hierbij vrijkomende 30 warmte afgevoerd, en omgezet: in hoge druk stoom.
Aan de bodem van desublimator 9 worden vaste melaminedeeltjes afgevoerd via leiding 11. In separator 12 wordt melamine afgescheiden van de gassen. De gassen worden via leiding 13 teruggevoerd naar de desublimator 9. De melamine wordt via leiding 14, en na druk·;·verlaging 35 via klep 15 afgevoerd.
7903473 -5- . , > - - Via cycloon 16 en leiding 17 wordt het van melamine bevrijde afgasmengsel afgevoerd. Een deel van het afgasmengsel wordt via leiding - 18 afgevoerd bijvoorbeeld naar een ureumsynthese, een NH -CO -scheiding «3 « of een kunstmestbereiding. Het resterende deel wordt via leiding 19, 5 compressor 20, leiding 21 en warmtewisselaar 22 gerecirculeerd naar de reaktor 1.
De uitvinding wordt nu toegelicht aan de hand van een voorbeeld maar is daar niet toe beperkt.
Voorbeeld 10 De melaminebereiding werd uitgevoerd in een installatie zoals beschreven in de figuur.
Aan de melamine-reaktor werkend bij een druk van 900 kPa en een o temperatuur van 375 C werd per uur 20.000 kg ureum en 30.000 kg gasvormig NHg en CO^ toegevoerd.
15 De reaktiegassen die melaminedampen bevatten werden aan de sublimator 9 toegevoerd, die eveneens bij een druk van 900 kPa werkte.
In deze desublimator bevond zich een gefluidiseerd bed met melamine-deeltjes. Per uur werd ongeveer 7000 kg melamine met goede vrijvloeiende eigenschappen en een zuiverheid 99,9 % uit de desublimator afgevoerd.
20 Van het grotendeels van melamine bevrijde afgasmengsel werd 80 % gerecirculeerd naar de melaminereactor, na compressie ter compensatie van de drukval over de reaktor en de desublimator, en warmtewisse-ling. De resterende 20 % werd toegevoerd naar een NH_/C0 -scheiding.
W Δ 7903473

Claims (10)

1. Werkwijze voor het bereiden van melamine door ureum en/of thermische . ontledingsprodukten daarvan in een gefluidiseerd bed van katalytisch aktief materiaal om te zetten en melamine uit het daarbij gevormde gasmengsel door afkoeling te dësublimeren en af te scheiden onder vor-5 ming van een afgasmengsel, dat in hoofdzaak uit NH^ en CO^ bestaat, met het kenmerk, dat men het grootste deel van het afgasmengsel, eventueel na filtratie ter verwijdering van meegesleepte stof, na compressie ter compensatie van drukverlies rechtstreeks als fluidisatiegas toepast voor het bed van katalytisch aktief materiaal.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat men 50-90 % van het afgasmengsel gebruikt als fluidisatiegas.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat men de melamine, afscheidt: in:, een of meer gefluidiseerde bedden van melamine-deeltjes.
4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat men de melamine . afscheidt'in een of meer gefluidiseerde bedden van melaminedeeltjes onder indirekte koeling met behulp van koelwater waarbij stoom ge-vormd wordt.
5. Werkwijze volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat men het koelwater 20 in tegenstroom met de melaminebevattende reaktiegassen leidt.
6. Werkwijze volgens een der conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de partiaaldruk van NH^ in het gefluidiseerde bed van katalytisch aktief materiaal meer dan 100 kPa bedraagt.
7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de partiaaldruk 25. van NHg in het gefluidiseerde bed van katalytisch aktief materiaal tussen 350 en 2500 kPa ligt. ✓
8. Werkwijze volgens” een der conclusies 1-7, met het kenmerk, dat men het te comprimeren, van melamine bevrijde afgasmengsel warmte laat wisselen met het gecomprimeerde gas.
9. Werkwijze zoals in hoofdzaak beschreven en toegelicht in de beschrij- ‘ ving en/of de voorbeelden.
10. Melamine bereid onder toepassing van een of meer der conclusies 1-9. 7903473
NL7903473A 1979-05-03 1979-05-03 Werkwijze voor het bereiden van melamine. NL7903473A (nl)

Priority Applications (33)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7903473A NL7903473A (nl) 1979-05-03 1979-05-03 Werkwijze voor het bereiden van melamine.
ZA00802416A ZA802416B (en) 1979-05-03 1980-04-22 Method for the preparation of melamine
ZA00802417A ZA802417B (en) 1979-05-03 1980-04-22 Method for the preparation of melamine
HU801065A HU184277B (en) 1979-05-03 1980-04-29 Process for preparing melamine
SU802913806A SU1060109A3 (ru) 1979-05-03 1980-04-29 Способ получени меламина
HU801064A HU184276B (en) 1979-05-03 1980-04-29 Process for preparing melamine
YU1178/80A YU40776B (en) 1979-05-03 1980-04-30 Process for obtaining melamine
RO80101025A RO79649A (ro) 1979-05-03 1980-04-30 Procedeu pentru prepararea melaminei
YU01177/80A YU117780A (en) 1979-05-03 1980-04-30 Process for obtaining melamine
EG80265A EG14499A (en) 1979-05-03 1980-04-30 Method for the preparation of melamine
BR8002684A BR8002684A (pt) 1979-05-03 1980-04-30 Processo para a preparacao de melanina
BR8002683A BR8002683A (pt) 1979-05-03 1980-04-30 Processo para a preparacao de melanina
EP80200403A EP0018695B1 (en) 1979-05-03 1980-05-01 Method for the preparation of melamine
AT80200405T ATE1505T1 (de) 1979-05-03 1980-05-01 Verfahren zur herstellung von melamin.
EP80200405A EP0018696B1 (en) 1979-05-03 1980-05-01 Method for the preparation of melamine
DE8080200405T DE3060796D1 (en) 1979-05-03 1980-05-01 Method for the preparation of melamine
AT80200403T ATE1504T1 (de) 1979-05-03 1980-05-01 Verfahren zur herstellung von melamin.
DE8080200403T DE3060795D1 (en) 1979-05-03 1980-05-01 Method for the preparation of melamine
ES491105A ES8101057A1 (es) 1979-05-03 1980-05-02 Metodo para la preparacion de melamina
NO801284A NO801284L (no) 1979-05-03 1980-05-02 Fremgangsmaate ved fremstilling av melamin
PL22395880A PL223958A1 (nl) 1979-05-03 1980-05-02
ES491104A ES8101056A1 (es) 1979-05-03 1980-05-02 Metodo para la preparacion de melamina
JP5937380A JPS55149268A (en) 1979-05-03 1980-05-02 Manufacture of melamine
PL1980223959A PL126936B1 (en) 1979-05-03 1980-05-02 Method of manufacturing melamine
NO801283A NO154393C (no) 1979-05-03 1980-05-02 Fremgangsmaate ved fremstilling av melamin.
CA351,211A CA1128516A (en) 1979-05-03 1980-05-02 Method for the preparation of melamine
JP5937280A JPS55149267A (en) 1979-05-03 1980-05-02 Manufacture of melamine
US06/146,181 US4348520A (en) 1979-05-03 1980-05-02 Method for the preparation of melamine
IN510/CAL/80A IN153077B (nl) 1979-05-03 1980-05-03
IN511/CAL/80A IN153310B (nl) 1979-05-03 1980-05-03
CS803102A CS220766B2 (en) 1979-05-03 1980-05-04 Method of preparation of melamine
CS803103A CS216533B2 (en) 1979-05-03 1980-05-04 Method of preparation of the melamine
CA351,210A CA1128515A (en) 1979-05-03 1980-05-09 Method for the preparation of melamine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7903473 1979-05-03
NL7903473A NL7903473A (nl) 1979-05-03 1979-05-03 Werkwijze voor het bereiden van melamine.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL7903473A true NL7903473A (nl) 1980-11-05

Family

ID=19833094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL7903473A NL7903473A (nl) 1979-05-03 1979-05-03 Werkwijze voor het bereiden van melamine.

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4348520A (nl)
EP (1) EP0018695B1 (nl)
JP (2) JPS55149267A (nl)
AT (1) ATE1504T1 (nl)
BR (1) BR8002683A (nl)
CA (1) CA1128515A (nl)
CS (1) CS220766B2 (nl)
DE (1) DE3060795D1 (nl)
EG (1) EG14499A (nl)
ES (1) ES8101057A1 (nl)
HU (1) HU184276B (nl)
IN (1) IN153077B (nl)
NL (1) NL7903473A (nl)
NO (1) NO154393C (nl)
PL (1) PL223958A1 (nl)
RO (1) RO79649A (nl)
SU (1) SU1060109A3 (nl)
YU (1) YU40776B (nl)
ZA (2) ZA802416B (nl)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8201479A (nl) * 1982-04-07 1983-11-01 Stamicarbon Werkwijze voor het bereiden van melamine.
US4565867A (en) * 1984-01-05 1986-01-21 Melamine Chemicals, Inc. Anhydrous high-pressure melamine synthesis
DE3500188C2 (de) * 1984-01-05 1994-08-18 Melamine Chemicals Inc Wasserfreie Hochdruck-Melamin-Synthese
IE57911B1 (en) * 1984-01-05 1993-05-19 Melamine Chemicals Inc Production of melamine
JP2684409B2 (ja) * 1988-03-31 1997-12-03 コニカ株式会社 シアノ基および/またはハロゲン原子で置換されたアニリン類の製造方法およびその製造のために使用される化合物
BE1008133A3 (nl) * 1994-03-15 1996-01-23 Dsm Nv Werkwijze voor de afscheiding van verontreinigingen uit een heet synthesegasmengsel bij de melaminebereiding.
US5389134A (en) * 1994-07-18 1995-02-14 Xerox Corporation Ink compositions for ink jet printing
US20030028020A1 (en) * 2001-07-27 2003-02-06 Gupta Ram B. Process for the synthesis of high purity melamine
DE102005023042B4 (de) * 2005-05-06 2007-10-31 Lurgi Ag Verfahren zur Herstellung von Melamin
DE102005023041B4 (de) * 2005-05-06 2007-10-11 Lurgi Ag Verfahren zum Herstellen von Melamin mit Wärmerückgewinnung
EP2050740A1 (de) * 2007-10-15 2009-04-22 Basf Se Verfahren zur Herstellung von Melamin
DE102008032425B4 (de) * 2008-07-10 2015-07-30 Air Liquide Global E&C Solutions Germany Gmbh Verfahren und Anlage zur Herstellung von Melamin
DE102009052420C5 (de) * 2009-11-10 2014-05-22 Lurgi Gmbh Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Melamin
CN113375133A (zh) * 2021-06-23 2021-09-10 四川金象赛瑞化工股份有限公司 利用三聚氰胺生产系统生产高品位蒸汽生产装置及其生产高品位蒸汽的方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1670126A1 (de) * 1966-08-09 1970-10-29 Basf Ag Verfahren zur Kuehlung der bei der Melaminsynthese erhaltenen Abgase
DE1670286A1 (de) * 1967-11-11 1971-01-28 Basf Ag Verfahren zur Aufarbeitung der bei der Melaminsynthese anfallenden Abgase
DE1812120C3 (de) * 1968-12-02 1974-02-28 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur Herstellung von Melamin
US3700672A (en) * 1969-04-15 1972-10-24 Nissan Chemical Ind Ltd Process for recovering by-product gases at high pressure in melamine production
US3723430A (en) * 1970-10-28 1973-03-27 Nissan Chemical Ind Ltd Method for reclamation of melamine waste gas
US3895007A (en) * 1972-04-28 1975-07-15 Basf Ag Manufacture of melamine
NL178487C (nl) * 1976-03-26 1986-04-01 Stamicarbon Inrichting en werkwijze voor het versproeien van een vloeistof.
RO74590A (ro) * 1977-01-19 1981-08-30 Stamicarbon Bv,Nl Procedeu de preparare a melaminei din uree

Also Published As

Publication number Publication date
YU117880A (en) 1983-10-31
ES491105A0 (es) 1980-12-01
ES8101057A1 (es) 1980-12-01
JPS55149268A (en) 1980-11-20
IN153077B (nl) 1984-05-26
ZA802416B (en) 1981-04-29
YU40776B (en) 1986-06-30
BR8002683A (pt) 1980-12-16
RO79649A (ro) 1982-08-17
DE3060795D1 (en) 1982-10-28
ZA802417B (en) 1981-04-29
HU184276B (en) 1984-07-30
JPS55149267A (en) 1980-11-20
SU1060109A3 (ru) 1983-12-07
EP0018695B1 (en) 1982-09-01
NO154393C (no) 1986-09-10
EP0018695A1 (en) 1980-11-12
ATE1504T1 (de) 1982-09-15
CS220766B2 (en) 1983-04-29
NO801283L (no) 1980-11-04
NO154393B (no) 1986-06-02
CA1128515A (en) 1982-07-27
EG14499A (en) 1985-03-31
PL223958A1 (nl) 1981-02-13
US4348520A (en) 1982-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL7903473A (nl) Werkwijze voor het bereiden van melamine.
US4565867A (en) Anhydrous high-pressure melamine synthesis
US5514796A (en) Melamine of improved purity produced by high-pressure, non-catalytic process
NL8201479A (nl) Werkwijze voor het bereiden van melamine.
US3547919A (en) Processing offgas from the synthesis of melamine
CN101827829B (zh) 制备三聚氰胺的方法
EP1429996B1 (en) Method for obtaining an ammonium carbamate solution from a gas mixture containing ammonia, water and carbon dioxide
CA1128516A (en) Method for the preparation of melamine
NZ210678A (en) High pressure melamine synthesis
NL1021287C2 (nl) Werkwijze voor het bereiden van melamine.
AU647556B2 (en) Process for the preparation of melamine from urea
AU748135B2 (en) Method for cooling melamine
US6355797B2 (en) Process for cooling melamine
NL7907368A (nl) Werkwijze voor het bereiden van melamine.
NL1015929C2 (nl) Werkwijze voor de bereiding van melamine uit ureum.
US3578664A (en) Process for the recovery of melamine from a synthesis gas mixture containing hot melamine vapour
SA99200139B1 (ar) Melaminطريقة لتحضير الميلامين
MXPA00011109A (en) Method for preparing melamine

Legal Events

Date Code Title Description
A1B A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed