NL7908976A - Corrosiebeschermingsstruktuur, alsmede werkwijze voor het verschaffen van corrosiebescherming. - Google Patents

Description

- i - 4

AM

Corrosiebeschermingsstruktuur, alsmede werkwijze voor het verschaffen van corrosiehescherming.

De uitvinding heeft betrekking op een corrosie-beschermingsstruktuur, alsmede op een werkwijze voor het verschaffen van corrosiehescherming. De uitvinding strekt zich uit op het gebied van beschermende bekledingen 5 voor strukturen, vervaardigd van corrosief metaal, en meer in het bijzonder op het verbeteren van de corrosie— bestendigheid van harsbekledingen, waaronder harsbekledingen, gewapend met glas of andere vulstoffen, toegepast voor de bescherming van corrodeerbare metaalstrukturen.

10 Ondanks de huidige geavanceerde stand der technologie op het gebied van de kunststofindustrie, en de thans wijd verspreide beschikbaarheid en toepassing van een aantal van harsbeschermxngsbekledingen, waaronder harsbekledingen die zijn gewapend met glas of andere vulstoffen, blijft 15 de bescherming van metaallichamen tegen corrosie een belangrijk industrieel probleem, en de wereldwijd verspreide kosten voor het bestrijden en vervangen van verliezen als gevolg van corrosie vormt in de huidige tijd één van de grootste economische verliezen van de wereld. Vele moderne 20 harsbekledingen verschaffen intrinsiek een uitstekende barrière tegen verschillende corrosieve middelen, waaronder atmosferische corrosieve middelen zoals zuurstof, waterdamp, en kooldioxyde, alsook vele door mensen voortgebrachte atmosferische verontreinigingen, en zelfs tegen de ernstige 25 corrosieve middelen van een maritieme omgeving, zoals deze worden gevonden in zout water. Desalniettemin zullen zelfs de beste harsbeschermxngsbekledingen, wanneer deze worden aangebracht volgens de huidige technologie op grote strukturen met uitgebreide oppervlakken, die gemakkelijk worden 30 blootgesteld aan een ernstig corrosieve omgeving, zoals een maritieme omgeving, dergelijke strukturen niet op bevredigende wijze beschermen tegen corrosie als gevolg van aantasting door zowel oxydatie als elektrolytische werking. Voorbeelden van dergelijke grote strukturen, die niet 35 op adequate wijze kunnen worden beschermd door moderne harsbekledingen, aancebracht volgens gangbare procedures,

7908S7S

f.

.* 1 - 2 - en die daarom een continu probleem geven van achteruitgang door corrosie/ wanneer onderworpen aan een ernstig corrosieve omgeving zoals een maritieme omgeving, zijn rompen van schepen of Boten, buiten de kust opgestelde 5 boor- of produktie-eilanden, bruggen, pijpleidingen en dergelijke. Voorbeelden van enige andere metaalstrukturen, die corrosieproblemen hebben op een zeer grote schaal, hoewel zij niet noodzakelijkerwijs zijn blootgesteld aan een maritieme omgeving, zijn metalen bouwconstructie— 10 organen en panelen, ladingscontainers, gebruikt op schepen, treinen, trucks, en vliegtuigen, en de lichamen of omhulsels van verschillende voertuigen zoals auto’s, trucks, Bussen, treinen, vliegtuigen, en dergelijke.

Als voorbeelden van de ernst van dit corrosieprobleem 15 in een maritieme omgeving zij vermeld, dat de huidige levensduurverwachting van aluminium scheepsrompen in zout water slechts bij benadering.zeven tot tien jaar bedraagt, zelfs indien pogingen worden ondernomen om deze te beschermen tegen corrosie door het gebruik van de modernste 20 harsbekledingen.

De gebruikelijke methode voor het aanbrengen van een harsbeschermingsbekleding, die al dan niet kan zijn gewapend met glas of ander vulmiddel, op een metaalstruk-tuur bestaat daaruit, dat eerst de struktuur wordt schoon- · 25 gemaakt, hetgeen kan gebeuren door zandblazen, en vervolgens rechstreeks de harsbekleding wordt aangebracht over de schoongemaakte struktuur. De aard van dergelijke harsen is, d&t zij kenmerkend te viskeus zijn om voldoende door te dringen in de poriën van het metaaloppervlak en bijgevolg 3d niet in staat zijn om de meeste lucht of andere corrosieve middelen, daarin aanwezig, te verplaatsen. Corrosieve middelen worden zodoende onvermijdelijk ingekapseld in de poriën onder de bekleding, en zijn in'de gelegenheid om onmiddellijk een corrosieve aantasting in te leiden en 35 voort te zetten van onder de harsbekleding. Alle lucht, die op een dergelijke wijze is ingevangen, heeft een zeker gehalte aan waterdamp, en aanzienlijke temperatuurdalingen zijn er oorzaak van, dat ten minste een deel van deze waterdamp als vloeibaar water condenseert in de poriën.

40. Dergelijk vocht in combinatie met kooldioxyde en andere 7908976 -3 - corrosieve middelen, die meestal aanwezig zijn in lucht, zijn in staat om de randen aan te tasten van het tussenvlak. tussen het Buitenoppervlak, van het metaal en de hars— bekleding aan de poriën, waardoor de verbinding wordt 5 ondermijnd tussen de harsbekleding en het metaaloppervlak, en dit zal gebeuren ongeacht hoe goed en met behulp van welke middelen het buitenoppervlak van de metaalstruktuur was schoongemaakt. Historisch is het een zaak geweest van primair belang bij het aanbrengen van harsbekledingen 10 op metaalstrukturen, dat deze strukturen geheel vrij zijn van olie voorafgaand aan het aanbrengen van de bekleding.

Dergelijke corrosieve ondermijning van op gebruikelijke wijze aangèbrachte harsbekledingen op metaalstrukturen zal zich voortzetten vanaf het moment dat de be— 15 kleding was aangebracht in een snelheid, die afhangt van de aard en de hoeveelheid van de corrosieve middelen, ingevangen binnen de poriën, en dit zal uiteindelijk leiden tot blaarvorming, afscheiding en afbladdering van de harsbekleding. De corrosieve ondermijning zal worden ver-2Q versneld in oppervlakken onder de harsbekleding aangrenzend aan die gebieden, waar de hars is weggeschraapt om het blote metaal aan de omgeving bloot te stellen.

Een methode, die tot nog toe met succes is toegepast om met hars beklede metalen voorwerpen te beschermen 25 tegen een dergelijke corrosieve ondermijning, is de vacuum— impregnatie van de poriën met hars. Deze methode kan evenwel alleen worden toegepast op zeer kleine metalen onderdelen, die kunnen worden opgesloten in een vacuümkamer, waarin een hoog vacuum kan worden ingesteld, en deze methode 3Q is niet van toepassing op grote metaalconstructies met uitgebrèide oppervlaktegebieden. Verder is deze vacuum-impregnatiemethode kritisch in zijn toepassing, langzaam, tijdrovend, en duur.

Zoals eerder opgemerkt, vereist de gebruikelijke 35 praktijk bij het aanbrengen van een harsbekleding op een metalen voorwerp, dat zo’n voorwerp absoluut vrij van olie is, en indien werd verondersteld, dat er enige olie aanwezig zou kunnen zijn op het voorwerp, werd geëist dat deze olie volledig werd verwijderd, algemeen door chemische middelen 40 voorafaaand aan hét aanbrencen van de harsbekledi.ng. Daarom 79 0 8 9 7 6 & - 4 - is enige suggestie, dat olie bewust zou worden aangebracht op een metaalstruktuur als voorbereidende stap voorafgaand aan de aanbrenging van een harsbekleding, diametraal tegenovergesteld aan de gebruikelijke opvatting en praktijk.

5 In feite leert de bekende techniek in het bijzonder de voorziening van een olie-onderlaag met het doel om te voorkomen, dat een buitenbekleding van hars zich zal binden aan metalen voorwerpen; dat wil zeggen de bekende techniek leert, dat olie voorkomt, dat een harsbekleding zich bindt IQ aan een me taal lichaam. Zo wordt volgens het Amerikaanse octrooischrift 3.0.84.066 voorgeschreven, dat kettingschakels voor marinegebruik moeten worden voorzien met een volle olie-onderbekleding onder een harsbekleding, teneinde het aanhechten van de harsbekleding aan het metaal te ver— 15 hinderen en te zorgen voor smering teneinde slijtage van aangrenzende schakels ten opzichte van elkaar tot een minimum terug te brengen.

Eet vasthouden van de buitenste harsbekleding op de voorwerpen wordt alleen maar mogelijk gemaakt door de 20 speciale aard en de kleine grootte van de kettingschakels, hetgeen het de buitenste bekleding mogelijk maakt om zowel de oliefilm als de afzonderlijke schakels in een gesloten lusconfiguratie in te kapselen. Op overeenkomstige wijze bezitten volgens het Amerikaanse octrooischrift 3.443.982 25 de afzonderlijke draadstrengen voor de pompstang van een oliepomp elk een volle oliebasisonderbekleding met een buisvormige buitenmantel van hars, welke wordt ondersteund door gesloten-lusinkapseling van de olie rond de smalle draad.

30 Een oudere poging om olie· te gebruiken onder een buitenbekleding, wordt reeds beschreven in het Amerikaanse octrooischrift 663.281, waarin een metalen oppervlak eerst volledig wordt bekleed met "coal oil", en vervolgens een oliebasisverf direkt over de olie wordt aangebracht, zodat 35 "the oil combines with, part of the paint and carries it into the interstices en the paint and oil tend to unite, securing a close adhesion to the surface". Deze combinatie van olie en oliebasisverf heeft een aantal inherente defekten, waardoor het algemeen niet effektief is voor 40 beschermina tegen vocht en andere corrosiemlddëlen. Aangezien 7908976 ï - 5 - ί deze olie,naar gesteld wordt, combineert met de verf, en gecombineerd moet worden teneinde enige binding van de verf aan bet metaal te bewerkstelligen, nadat bet metaaloppervlak volledig en geheel bedekt Is met de verf, wordt 5 deze olie eenvoudigweg een deel van de oliebasisverf.

Dit resulteert in een gedeeltelijke verdunning van de verf, waardoor de effektiviteit ervan voor binden en drogen wordt verminderd, terwijl toch de verf achterblijft met het thans in de techniek erkende defekt, dat, wanneer deze 10 droogt, verdamping van oplosmiddelen daarvan de verf poreus achterlaten en doordringbaar voor corrosieve middelen uit de atmosfeer en maritieme omgevingen. Een verdere tekortkoming van de olie— en verfcombinatle volgens genoemd Amerikaanse octrooischrift is, dat na het drogen de verf, 15 die in de tussenruimtes of poriën is gevoerd, te lijden heeft aan het gebruikelijke krimpen van drogende verf, hetgeen er voor zorgt, dat de verf binnen deze tussenruimtes of poriën wordt weggetrokken van de wanden, waardoor de resulterende openingen een drukverschil uitoefenen over 2G de poreuze verflaag, waardoor lucht en de corrosieve bestanddelen ervan in deze ruimtes worden getrokken via de poriën in de verf. Op deze wijze worden vanaf het tijdstip, dat de verf begint te drogen, vocht en andere corrosieve middelen uit de atmosfeer in de poriën getrokken en vrijgegeven om 25 corrosieve ondermijning van de verfbekleding in te leiden.

Er valt op te merken, dat alle drie hierboven genoemde bekende octrooischriften, waarbij de olie wordt aangebracht voorafgaand aan een buitenbekleding, voorschrijven, dat deze olie het oppervlak van het metaal onder de buitenbekleding 30 volledig moeten bedekken. Er is geen aanwijzing of suggestie in deze bekende stand der techniek, dat alleen beperkte, geselecteerde delen van het metaal moeten worden voorzien van olie onder een buitenbekleding, of dat er enig voordeel in een dergelijke uitvoering is, of hoe dit tot stand 35 zou moeten worden gebracht. In het bijzonder wordt in de bekende techniek niet geleerd of gesuggereerd, dat de binnenoppervlakken van uitsluitend het metaal binnen de poriën moeten worden bekleed met een eerste beschermend of afdichtend materiaal zoals olie, die wordt uitgesloten van 40. het buitenoooervlak, en dat het bultenopoervlak van alleen 7908976 _ % - 6 - het metaal wordt gebonden met een tweede heachermend of afdichtend materiaal zoals: hare in een continue bedekking, dat tevens de poriën en het genoemde eerste materiaal overbrugt. Evenmin is er enige aanwijzing of suggestie in 5 de bekende techniek hoe een oppervlakte-olie volledig kan worden verwijderd van een met olie bekleed en geïmpregneerd metaaloppervlak teneinde een hechte binding mogelijk te maken met een harsbekleding, terwij 1 toch de poriën van het metaal nagenoeg volledig gevuld blijven met olie.

10 Γη verband met deze en andere problemen uit de bekende techniek is het daarom het algemeen doel van de uitvinding om een nieuwe corrosiebeschermingsstruktuur en -methode te verschaffen, waarmee sterk verbeterde corrosie-beschermingskarakteristieken worden verkregen voor metalen 15 lichamen in vergelijking met de corrosiebescherming, die wordt gegeven door gebruikelijke bekledingen, aangebracht volgens de gangbare technologie.

Een ander doel van de uitvinding is het verschaffen van een nieuwe corrosiebeschermingsstruktuur en methode, 20 die van bijzondere bruikbaarheid zijn bij de bescherming van grote metaalstrukturen, die kunnen bestaan uit staal, aluminium, of andere aan corrosie onderhevige metalen, die bedoeld zijn te worden blootgesteld aan een zeer corrosieve omgeving zoals een maritieme omgeving, bijv.

25 scheeps- en bootrompen, in zee opgestelde boor- of produktie-' eilanden, bruggen, pijpleidingen, en dergelijke, en die tevens bijzondere bruikbaarheid vindt in de bescherming van verschillende andere grote metaalconstructies, die corrosieproblemen op grote schaal inhouden, zoals metalen 30. bouwconstructie-onderdelen en panelen, ladingscontainers, die worden gebruikt op schepen, treinen, trucks en vliegtuigen, en de lichamen van omhulsels van verschillende voertuigen zoals auto's, trucks, bussen, treinen, vliegtuigen, en dergelijke.

35 Een ander algemeen doel van de uitvinding is het in grote mate verhogen van de duurzaamheid en de effektivi-teit van moderne harsbekledingen tegen corrosie en in het bijzonder in zeer corrosieve omgevingen zoals een zoutwater omgeving , waarbij het toch mogelijk wordt gemaakt 4Q om gangbare technieken en produktiefaciliteiten te benutten 7908976 .

* - 7 - voor de vervaardiging van harspolyrneerhekledingen zoals: polyester—, epoxy- en andere harsbekledingen, die kunnen worden gewapend met verschillende vulmaterialen.

Een verder doel van de uitvinding is het in sterke 5 mate reduceren van de elektrolytische activiteit en andere oorzaken van oxydatie, die geassocieerd zijn met scheepsrompen en andere strukturen, die worden blootgesteld aan ernstig corrosieve omgevingen zoals een zeewateromgeving.

Een metalen scheepsromp zal als anode funktioneren in zee— 10 water, dat een hoog gehalte aan elektroliet heeft, en de gangbare praktijk is om gebruik te maken van vervangings-anodes zoals zinkanodes aan verschillende posities onder de waterlijn. Dergelijke vervangingsanodes reduceren weliswaar de elektrolytische aantasting van scheepsrompen, maar 15 elimineren deze niet volledig. De uitvinding is nu gebleken in zo verregaande mate effektief te zijn tegen elektrolytische corrosie, dat dergelijke zinkanodes geheel ongebruikt blijven en zelfs worden bedekt met algen, hetgeen bleek na enkele maanden proeven in zeewater in samenhang met 20 een aluminiumscheepsromp, die werd beschermd doo'r de uitvindingr terwijl overeenkomstige anodes geassocieerd met een op gebruikelijke wijze beschermde aluminiumromp helder in kleur worden en merkbaar verteerd zelfs na slechts een paar dagen in gebruik in zeewater.

25 Een verder doel van de uitvinding is het verschaffen van een nieuwe struktuu-r en methode voor het beschermen van metaallichamen tegen corrosie, waarbij een buitenste harsbekleding hecht verbonden is met buitenoppervlakorganen van het metalen lichaam in een sterke en permanente binding, 3Q en waarbij het gebruikelijke probleem van corrosieve achteruitgang, die wordt ingeleid vanuit poriën van het metalen lichaam_onder de buitenbekleding, wordt voorkomen door een inwendig beschermend of afdichtend materiaal te gebruiken, bijv. olie, binnen de poriën, waarbij dit inwendige 35 beschermende of afdichtende materiaal wordt overbrugd door en ingekapseld gehouden in de poriën door de buitenste harsbekleding.

Nog een ander doel van de uitvinding is het verschaffen van een nieuwe corrosiebeschermingsstruktuur en 40. methode van de beschreven soort, die niet alleen metalen 7908976 4* * *v - 8 - strukturen beschermt tegen corrosie in niet afgeschuurde gebieden voor een geprolongeerde operationele, levensduur, zelfs onder zeer corrosieve omstandigheden, maar die tevens bescherming geeft aangrenzend aan geschuurde of gekraste 5 gebieden, waardoor corrosie belet wordt zich de verspreiden van dergelijke afgeschuurde of gekraste gebieden naar andere gebieden van hét metaaloppervlak onder de beschermende struktuur.

Een ander doel van de uitvinding is: het verschaffen 10 van een corrosiebeschermingsstruktuur en methode van de beschreven soort, welke goedkoop is en gemakkelijk toe te passen zelfs op zeer grote metaaloppervlaktegebieden, en waarbij geen gebruik gemaakt wordt van enige voor de omgeving schadelijke materialen, en welke in bedrijf 15 betrouwbaar is.

Volgens de uitvinding wordt de corrosiebeschermingsstruktuur aangebracht aan een metaallichaam met een schoon buitenoppervlak, dat nagenoeg geheel vrij is van contaminanten, en in het bijzonder van olie, en dat binnenoppervlakken heeft, 20 die een aantal poriën definiëren, welke in verbinding staan mèt het buitenoppervlak aan de respectievelijke porie-openingen. Een inwendige beschermend of afdichtend materiaal, bij .voorkeur olie, dat algemeen ondoordringbaar is voor corrosieve middelen uit de atmosfeer en maritieme omgevingen, 25 bekleedt de binnenporie-oppervlakken van het metaallichaam en vult bij voorkeur nagenoeg volledig de poriën. Een ononderbroken bekleding van het buitenste beschermende of afdicht ings-materiaal strekt zich uit ovër zowel het buitenmetaaloppervlak en de poriën, daarbij hecht verbonden met nagenoeg het gehele· 30. buitenmetaaloppervlak, terwijl de porie-openingen worden overbrugd, zodat het genoemde binnenste beschermende of afdichtende materiaal, bijv. olie, is ingekapseld in de poriën. Het genoemde buitenste beschermende of afdichtende materiaal is bij voorkeur een gepolymeriseerde hars, die 35 algemeen ondoordringbaar is voor atmosferische, en maritieme corrosieve middelen, en die verder onmengbaar is met en ondoordringbaar voor het genoemde binnenste beschermende of afdichtende materiaal, bijv. olie, zodat het buitenste afdekkende materiaal, of de binding ervan aan het metaal, 40 niet zal worden beschadigd door het binnenste beschermende 790837ï - 9 - <- materiaal, en zodat het binnenste beschermende materiaal permanent zal worden afgezegeld of ingekapseld in zijn werkzame positie in de poriën. Bij voorkeur strekt zich een vaste laag of plug van het binnenste Beschermende of 5 afdichtende materiaal uit over de poriën nabij de porie-openingen in direkt contact met de overbruggende delen van de buitenste bekleding, waarbij deze laag of plug van het binnenste Beschermende materiaal dient voor het afdichten van het tussenvlak tussen de buitenste bekleding IQ en het buitenste metaaloppervlak in het gebied van de porie-openingen tegen enige corrosieve middelen, die onbedoeld zouden kunnen zijn ingevangen in de poriën als bellen, waardoor gewaarborgd wordt, dat de buitenste bekleding beschermd is tegen corrosieve ondermijning uitgaande van 15 de poriën.

Xndien de porie-openingen van het te beschermen metalen lichaam oorspronkelijk wat beperkt zijn ten gevolge van walsen of een andere pletbewerking, of door verontreiniging met nietaalschilfers of vijlsel, oxyde, oude verf 20 of dergelijke, wordt bij de werkwijze volgens de uitvinding een inleidende voorbereidingsstap gebruikt voor het verwijderen van dergelijke vernauwingen of obstructies en de porie-openingen naar buiten geopend, teneinde een optimale absorptie mogelijk te maken in de poriën van het inwendige 25 beschermende of afdichtende materiaal, bijv. olie, dat vervolgens wordt aangebracht. Indien een dergelijke inleidende voorbereidingsstap vereist is, wordt deze bij voorkeur uitgevoerd door een zandblaasbewerking van het metaal met een deeltjesmateriaal, bijv. van een soort,· waarin 30 de afzonderlijke deeltjes punten of hoeken hebben, zoals natuurlijk of kunstmatig zand, hetgeen de porie-openingen opent en afrondt in een opruimende of slijpende werking.

Het binnenste beschermende of afdichtende materiaal bij voorkeur olie, wordt vervolgens aangebracht in vloei-35 bare toestand over het buitenoppervlak en de porie-openingen van het metaallichaam, en wordt een voldoende tijd op het metaallichaam gelaten teneinde een nagenoeg volledige impreg-natie van de poriën te waarborgen, waarbij dit binnenste beschermende of afdichtende materiaal nagenoeg alle corrosieve 4(1 middelen, die tevoren aanwezig waren, uit de oliën verwijdert.

7908976 s» - IQ -

Het inwendige beschermende of afdichtende materiaal wordt bij voorkeur aangebracht door middel van een luchtvrij· spuit pistool, dat een mist onder druk. verschaft, die algemeen normaal wordt gericht op het metaaloppervlak, teneinde de 5 olie of een ander inwendig materiaal in de poriën te drijven en daardoor de penetratie naar de bodems van de poriën te verbeteren.

Voorafgaand aan het aanbrengen van de behandellngs-stap voor het aanbrengen van het buitenoppervlak-, welke 10 hieronder zal worden beschreven, wordt de olie of het andere inwendige beschermende of afdichtende materiaal bij voorkeur verder in de poriën gedreven door het aanblazen van schone, droge lucht tegen hèt buitenoppervlak en de porie-openingen van het metaallichaam, waarbij deze luchtdruk-15 stroom tevens dient voor het verwij deren van overmaat olie of ander inwendig materiaal van het buitenste metaaloppervlak.

Nadat de poriën van het metaallichaam aldus zijn geïmpregneerd met het inwendige beschermende of afdichtende 20 materiaal, bijv. olie, wordt een stap uitgevoerd voor het behandelen van het buitenoppervlak, bestaande uit het selectief verwijderen van al het inwendige beschermende of afdichtende materiaal, dat is achtergebleven na de impreg-natiestap, van het buitenoppervlak van het metalen lichaam, 25 terwijl tegelijk selectief de impregnatie van het inwendige beschermende of afdichtende materiaal binnen de poriën bewaard blijft. Deze stap voor het behandelen van het buitenoppervlak wordt bij voorkeur uitgevoerd door zandblazen van het buitenoppervlak van het metaallichaam met deeltjes-30, materiaal dat Is gegradeerd zodanig, dat de afzonderlijke deeltjes groter zijn dan de porie-oppervlakken, waardoor deze deeltjes het inwendige beschermende of afdichtende materiaal vrijwel niet verplaatsen uit de poriën; deze zand-blaasstap wordt bij voorkeur uitgevoerd met een materiaal 35 zoals natuurlijk of kunstzand met afzoriderlijke deeltjes met punten of hoeken, die niet alleen het buitenmetaaloppervlak zorgvuldig schoonmaken, maar tevens een nieuw buitenmetaaloppervlak voortbrengen van onregelmatige, geruwde, algemeen getande textuur, die kan worden beschouwd als een mechanisch 40. geëtst ongervlak. Deze zandblaasstap ^repareert niet alleen 79ö8976 * - 11 - έ het buitenste metaaloppervlak, yoor een hechte hinding met de buitenste bekleding, die moet worden aangebracht, maar drijft de olie of ander inwendig beschermend of af— dichtend materiaal nog verder in de poriën, en diept 5 verder de oppervlakken van de olie of het andere inwendige beschermende materiaal in de poriën iets uit tot een zachte, ondiepe concave meniscus, die voldoende stabiliteit bezit tegenover de neiging van olie of een ander inwendig beschermend vloeibaar materiaal om uit te lekken of zich IQ te verplaatsen uit de poriën op het buitenoppervlak, waardoor er een gewenst tijdsinterval wordt verschaft na de oppervlakbehandelingsstap, gedurende welke de buitenbekleding kan worden aangebracht, zonder dat het binden daarvan aan het buitenoppervlak op nadelige wijze wordt beïnvloed door 15 de aanwezigheid van olie of ander inwendig beschermings-materiaal op het buitenoppervlak.

De uiteindelijke behandelingsstap van de uitvinding is het aanbrengen van de ononderbroken bekleding van uitwendig beschermend of afdichtend materiaal, bij voorkeur 2Q hars, die is gepolymeriseerd, waarbij deze buitenbekleding hecht is verbonden met het buitenmetaaloppervlak en de porie-openingen overbrugt, zodat het in deze poriën aangebrachte inwendige beschermende of afdichtende materiaal, zoals olie, is ingekapseld.

25 De uitvinding zal thans nader worden toegelicht aan de hand van de volgende beschrijving onder verwijzing naar de tekening. In de tekening toont: fig. 1 een sterk vergroot fragmentarisch aanzicht in doorsnee van een kenmerkend microporeus metaaloppervlak 3ü van een metaallichaam, waarop de uitvinding wordt toegepast,' fig. 2 een aanzicht overeenkomstig aan dat van fig.

1, waarin het metaallichaam is getoond na een inleidende voorbereidingssta'p, bij voorkeur zandblazen, voor het naar buiten openen van de porie-openingen en het verwijderen 35 van oppervlakteverontreiniglng, fig. 3 een aanzicht overeenkomstig aan fig. 1 en 2 waarin het metaallichaam is getoond, nadat inwendig beschermend of afdichtend materiaal zoals olie is aange-bracht, en in de poriën geïmpregneerd,.

4Q fig. 4 een aanzicht overeenkomstig aan fig. 1-3 waarin het metaallichaam is getoond na een behandelingsstap 7908976 * - 12 - voor het Buitenoppervlak./ Bij voorkeur zandhlazen, teneinde de olie of het andere inwendige beschermende materiaal, dat zou kunnen, zijn achtergebleven op het buitenoppervlak na i'mpregnatie van dé poriën, selectief te verwijderen, 5 terwijl tegelijkertijd de impregnatie van de olie of ander beschermend materiaal in de poriën selectief wordt bewaard, en een stabiele concave configuratie wordt gegeven aan de oppervlakken van het geïmpregneerde materiaal, en fig. 5 een aanzicht overeenkomstig aan fig. 1—4, 10 waarin het volledig Beschermende metaallichaam is getoond na aanbrenging van de Bekledingslaag van het uitwendige beschermende of afdichtende materiaal, bij voorkeur hars met of zonder vulmiddel.

Γη de tekening is in fig. 1 een metaallichaam 10 15 getoond, waarop de corrosieheschermingsstruktuur en methode volgens de uitvinding zullen worden toegepast. Kenmerkend bestaat het metaallichaam 10 uit staal of aluminium, hoewel het kan zijn van enig ander corrodeerbaar metaal, en in het algemeen, maar niet noodzakelijk, vormt het metaalli-20 chaam 10, waarop de uitvinding zal worden toegepast, deel van een grote constructie met een uitgebreid oppervlakte— gebied, dat komt bloot te staan aan een ernstig corrosieve omgeving, zoals een maritieme omgeving, bijv. een scheeps-of bootromp, een boor- of produktie-eiland, een Brug, een 25 pijpleiding, of iets dergelijks. Voorbeelden van andere metaalstrukturen, die corrosieproblemen hebben op zeer grote schaal, en waarvoor het daarom gewenst is dat de uitvinding zal worden toegepast, zijn metalen bouwconstruc-tie-organen en panelen, ladingscontainers voor schepen, 30 treinen, trucks, en vliegtuigen, en de lichamen of omhulsels van verschillende voertuigen zoals auto‘s, trucks:, Bussen,, treinen, vliegtuigen, en dergelijke.

De sterk vergrote illustratie van fig. 1 laat een kenmerkende microporeuze metaaloppervlakconfiguratie zien, 35 waarop de uitvinding zal worden toegepast, en waarbij het metaallichaam 10 een algemeen vlak buitenoppervlak 12 heeft, dat wordt onderbroken door een aantal van kleine, algemeen microscopische poriën, zoals de poriën 14, 16, 18, 20 en 22,-die zijn getoond. De hier gebruikte term "porie" heeft . 40 betrekking on de kleine openingen, tussenruimtes, of andere 7 9 0 8 5 7 β f - 13 - onregelmatigheden, waarin vloeistof kan worden geabsorbeerd, en die kenmerkend worden gevonden in de oppervlakken van metaallichamen. Elk van de poriën 14, 16, 18, 20. en 22 heeft een opening 24, waar de porie opent naar het buitenoppervlak 5 12 van het metaallichaam IQ. De poriën 14, 16, 18, 2Q en 22 worden gedefinieerd door inwendige porie-oppervlakken 26, die kleine hoeveelheden oxyde of andere contaminanten kunnen bevatten, die worden ingekapseld en algemeen onwerkzaam gehouden als corrosieve middelen door de uitvinding.

IQ Zoals aangegeven in fig. 1, kunnen de porie-openingen 24 aanvankelijk iets vernauwd zijn ten gevolge van walsen of pletten of iets dergelijks, en zelfs nieuw metaal, direkt verkregen van de walsinrichting, kan aanzienlijke hoeveelheden oppervlakteverontreiniging bevatten zoals metaal-15 schaafsel of vijlsel, of oxyde. Oppervlakteverontreiniging 28 van een metaallichaam 10, waarop de uitvinding moet worden toegepast, kan verder oude verf omvatten of ander gedeeltelijk beschadigd bekledingsmateriaal. Zoals te zien is in fig. 1, kan een dergelijke oppervlakteveront-20 reiniging 28 de porie-openingen 24 verder vernauwen, en in sommige gevallen zelfs dergelijke porie-openingen volledig afsluiten. Al dergelijke vernauwingen van de porie-oppervlakken, resulterende uit metaalbewerking, oppervlakteverontreiniging of andere oorzaken, leiden ertoe de vrije 25 stroom van het inwendige beschermings- of afdichtmateriaal zoals olie te beletten om in de poriën door te dringen gedurende de stap van de werkwijze volgens de uitvinding, die is getoond in fig. 3. Dienovereenkomstig wordt er, indien er in enige mate een dergelijke vernauwing of af-3Q dichting van de porie-opening 24 bestaat in de aanvankelijke conditie van het metaallichaam 10, bij voorkeur een inleidende voorbereidingsstap toegepast bij de methode of procesfase van de uitvinding voor het verwijderen van dergelijke vernauwingen of afdichtingen en de porie-openingen 35 te openen teneinde absorptie in de poriën van het inwendige beschermings- of afdichtmateriaal zoals olie, die wordt aangebracht in de processtap, getoond in fig. 3, te optimaliseren.

De voorkeursmethode voor het openen van vernauwde 4Q of versperde norie-openingen 24 is om het metaallichaam 10 7 9 0 8 9 7 6 _ V · , - 14 - te zandblazen' met deeltjesmateriaal, bij voorkeur van een soort, waarbij de afzonderlijke deeltjes een aantal punten of boeken hebben, bijv. natuurlijk of kunstmatig zand. Het zandblazen met zanddeeltjes van nr. 3 grootte, 5 of equivalente kunstmatige zanddeeltjes is bevredigend gebleken voor bet verwijderen van metaalvijlsel en oxyde— versperringen uit de porie-openingen, alsook om de porie-opening-vernauwingen te openen en de randen van de porie-openingen algemeen te ronden, zodat de poriën kunnen IQ worden opengesteld voor snelle en nagenoeg volledige absorptie daarin van een inwendig beschermend of afdichtmateriaal zoals olie. Er kan worden vastgesteld, dat bet zandblazen in voldoende mate is uitgevoerd tot een juist reinigen en openen van de porie-openingen, wanneer 15 bet buitenoppervlak van bet metaal door het zandblazen is gereinigd tot een heldere, algemeen witte verschijning. Dit initiële zandblazen heeft verder de funktie om vocbt en andere corrosieve middelen uit de geopende poriën te blazen, waardoor verdringing van enig achterblijvend 2Q corrosief middel door de olie of een ander inwendig beschermend of afdichtend materiaal, dat daarna zal worden aangebracht, wordt vergemakkelijkt. Teneinde het vocht in de poriën tot een minimum terug te brengen naar deze voorbereidende deeltjesblaasstap, wordt deze stap bij 25 voorkeur uitgevoerd onder droge weersomstandigheden ’ en overdag, wanneer de vochtigheid relatief laag is.

Het bevredigende gebruik van deeltjes van nr. 3 grootte, zoals boven genoemd, werd toegepast bij de inleidende preparatie van materialen van staal of aluminium-30. plaat van soorten, toegepast bij scheepsrompen. De deeltjes met grootte nr. 3 zorgen voor een juiste reiniging en opening van de porie-openingen zonder een ongewenst uitputten van de metaaloppervlakken. Het zal duidelijk zijn, dat fijnere deeltjes kunnen worden gebruikt voor het 35 zandblazen van zachtere metalen, terwijl grotere deeltjes kunnen worden gebruikt vooropgesteld dat de metalen voldoende hard zijn om ongewenst inputten te voorkomen.

O

Fig. 2 laat de algemene toestand zien van het metaallichaam IQ na afloop van dit voorbereidende zandblazen, 4Q. waarbij het metaallichaam nu is aangegeven met lQa. De 7908976 \ - 15 - gehele uitwendige oppervlakteverontreinigingslaag 28 is nu verwijderd van het buitenoppervlak. 12 van het metaal— lichaam 10, en het geprepareerde metaalliehaam 10a heeft nu een nieuw Buitenoppervlak. 12a, dat schoon is, en als 5 gevolg van het inslaan van de punten of hoeken van de zandstraaldeeltjes, een verruwde, getande textuur heeft, welke helder en algemeen wit in verschijning is. De porie-openingen 24a zijn gereinigd van afschilfering, oxyde, verf of andere verontreinigingen, en vernauwingen of scherpe IQ hoeken als gevolg metaalBewerkingen zoals walsen, pletten, enz,, zijn geopend en afgerond door een opruimende of slijpende werking van de punten of hoeken van de deeltjes, die zijn gebruikt Bij het zandblazen. De geopende, geronde porie-openingen 24a geleiden zodoende gemakkelijk vloeistof 15 in de poriën, zodat, wanneer olie wordt aangebracht op het initieel geprepareerde metaalliehaam lQa als inwendig beschermings— of afdichtmateriaal volgens de uitvinding, dit metaalliehaam 10a de olie lijkt op te zuigen als een spons. Een verder belangrijk aspect van de open porie-20 openingen 24a is, dat gedurende het aanbrengen van het inwendige beschermende of afdichtende materiaal zoals olie, zoals geïllustreerd in fig. 3, en in het bijzonder, wanneer later de olie wordt verwijderd uit het oppervlak van het metaalliehaam en dit oppervlak wordt geprepareerd voor het 25 ontvangen van het buitenste beschermende of afdichtende materiaal, hetgeen de toestand van het metaalliehaam is, geïllustreerd in fig. 4, mogelijke luchtbellen, die aanwezig kunnen zijn in de met olie gevulde poriën nabij de openingen daarvan, er niet toe zullen neigen om ingevangen 30. achter te blijven nabij de porie-oppervlakken, maar gemakkelijk zullen worden verplaatst door de olie, en daardoor uit de open openingen worden uitgedreven.

Fig. 3 toont 'het inleidend geprepareerde metaal— lichaam 10a na de aanbrenging van het inwendige bescher— 35 mings- of afdichtmateriaal. Het inwendige beschermings- of afdichtmateriaal zoals olie wordt zo snel als praktisch mogelijk is aangebracht na de eerder genoemde inleidende zandblaasstap, en bij voorkeur voordat enige merkbare toename in omgevingsvochtigheid er toe zou kunnen leiden, 40 dat er opnieuw vocht wordt geïntroduceerd in de poriën.

7908976 ♦ * - Μ - 16 -

Indien yocht ongewenst toch. in de poriën yan het metaal zou komen na de Inleidende zandblaasstap, maar voor het aanbrengen van het Inwendige beschermings— of afdichtmateriaal zoals olie, bijv. ten gevolge van regen of door 5 condensatie-gedurende de nacht, Is het gewenst om de Inleidende zandblaasstap opnieuw uit te voeren, of ten minste een' drukstroom van schone droge lucht aan te blazen teneinde dit vocht uit de poriën te drijven voordat het Inwendige beschermings- of afdichtmateriaal zoals IQ olie wordt aangebracht.

Het Inwendige beschermings- of afdichtmateriaal wordt aangebracht In vloeibare toestand en Is: zodanig gekozen, dat het voldoende lage viskositeit heeft tijdens het aanbrengen ervan op het metaalllchaam löa, zodat 15 het gemakkelijk de Inwendige porie-oppervlakken 26 bevochtigt en de poriën Impregneert, bij voorkeur in 'die mate, dat de poriën nagenoeg worden gevuld met het inwendige beschermings— of afdichtmateriaal. Het oogmerk om de poriën volledig te vullen met het inwendige beschermende 2Q of afdichtende materiaal ten spijt, zal het duidelijk zijn, dat desalniettemin enkele atmosferische bellen ongewenst kunnen worden ingevangen in sommige·van de poriën in afhankelijk van de configuraties en oriëntaties van de afzonderlijke poriën. Ter wille van de toelichting is 25 in fig. 3 aangenomen, dat er een luchtbel 34 is ingevangen in het zeer dunne, diepe wortelvormige gedeelte van de lange, dunne porie 14? een paar bellen 36 en 38 zijn ingevangen achter overhangende delen, binnen de bovenste van de twee poriën 16 en 18 die aan hun wortels met elkaar 3Q in verbinding staan? een bel 40 is ingevangen diep binnen porie 20, en bellen 42 en 44 zijn ingevangen nabij de opening 24 van de respectievelijke poriën 2Q en 22.

Zoals te zien is in fig, 3, wordt het inwendige beschermende of afdichtende materiaal aangebracht over het 35 gehele oppervlaktegebied van het metaalllchaam lQa, omvattende zowel het buitenoppervlak 12a alsook de porie-openingen 24a, teneinde een maximale, penetratie van het inwendige beschermende of afdichtende materiaal in de poriën te waarborgen. Deze aanbrenging geschiedt bij 40 voorkeur door middel van een luchtvrij spuitpistool, dat 7908976 - 17 - een mist onder druk leyert, die wordt gericht algemeen loodrecht op het metaaloppervlak, teneinde het inwendige beschermende of afdichtende materiaal in de poriën te drijven, waardoor penetratie naar de bodems van de poriën 5 wordt verbeterd. Dit heeft tot resultaat, dat de poriën 14, 16, 18, 20. en 22 elk nagenoeg volledig worden gevuld met lichamen 30 van het inwendige Beschermende of afdichtende materiaal, waarbij een uitwendige film 32 van het inwendige Beschermende of afdichtende materiaal zich uit-1Q strekt over zowel het Buitenoppervlak 12a van het metaal-lichaam 10a alsook over de porie-openingen 24a. Deze overmaat van het inwendige Be schermende of afdichtende materiaal, wanneer dit is aangebracht, waarborgt een voldoende toevoer van dit inwendige beschermende of afdich-15 tende materiaal gedurende het tijdsinterval, dat dit blijft op het metaallichaam 10a zoals getoond in fig. 3 voor maximale penetratie van dit materiaal in de poriën. Wanneer het inwendige beschermende of afdichtende materiaal aldus de poriën impregneert, verplaatst het uit de 20 poriën nagenoeg alle corrosieve middelen, die tevoren in de poriën aanwezig waren, zoals atmosferische corrosie-middelen zoals zuurstof, waterdamp en kooldioxyde, alsook verschillende door mensen voortgebrachte atmosferische verontreinigingen, en als het metaallichaam 10a in de 25 buurt van een maritieme omgeving is, maritieme corrosie-middelen zoals water en in het bijzonder zeewater met zijn aanzienlijk gehalte aan elektroliet. Eventuele dergelijke corrosieve middelen die ongewenst kunnen achtergebleven zijn in de poriën, zullen zijn geïsoleerd in bellen, en al 3Q dergelijke bellen zullen worden geïsoleerd van de inwendige porie-oppervlakken 26a door een film van het inwendige beschermende of afdichtende materiaal, waarvan de capillaire werking er voor zal zorgen, dat nagenoeg de gehele inwendige porie-oppervlakken 26a worden bevochtigd zelfs in de ge-35 bieden van eventuele dergelijke bellen.

Voorafgaand aan de behandelingsstap voor het buitenoppervlak, die hierna zal worden beschreven, wordt het inwendige beschermings- of afdichtmateriaal, zoals olie, bij voorkeur verder in de poriën gedreven door toepassing 40. van een drukstroom van schone, droge lucht tegen de bulten— 7 § 0 S 9 7 5 fl - 18 - fHit! 32 van het Inwendige materiaal, d.w.z. tegen het buitenmetaaloppervlak. 12a en de porie-openingen 24a.. Deze luchtdrukstroom dient tevens voor het verwijderen van overmaat aan inwendig materiaal van het buitenmetaaloppervlak 12a.

5 Het voorkeursmateriaal voor inwendige bescherming of afdichting is olie, die is gekozen in samenhang met de samenstelling vah het metaallichaam IQa, omdat de olie dun genoeg is, d.w.z. een voldoende lage viskositeit bezit, om nagenoeg volledig de poriën te impregneren binnen een 10 redelijke tijd, bijv., binnen een tijdsperiode lopende van een paar seconden tot een paar uur, terwijl er toch voldoende viskositeit is, zodat deze olie niet gemakkelijk. zal verplaatsen of lekken uit de poriën, nadat de buitenste olie— film 32 is verwijderd van het buitenoppervlak, van het metaal-15 lichaam, zoals toegelicht in de fig. 4. De olie moet derhalve een voldoende viscositeit hebben, opdat na de behandelingsstap, welke het schone buitenoppervlak van het metaallichaam zoals getoond in fig. 4 oplevert, de olie zal achterblijven in de poriën en zich niet zal verplaatsen of naar buiten lekken 2Q op het buitenoppervlak van het metaallichaam in een tijdsperiode, die voldoende is om de bekleding van het uitwendige beschermende of afdichtende materiaal aan te brengen, hetgeen is getoond in fig. 5.

Volgens de voorkeursuitvoeringsvorm van de uitvinding 25 kan, wanneer het te behandelen metaal staal is, de olie, die wordt gebruikt als inwendig beschermend of afdichtend materiaal met voordeel bestaan uit een 30 weight motorolie. Wanneer het te behandelen metaal aluminium is, dat kleinere poriën heeft dan staal, kan met voordeel een minder viskeuze olie, bijv.

30. 3-In-l olie worden gebruikt als inwendig beschermings- of afdichtmateriaal, waarbij de moleculen van 3-In-l olie aanzienlijk kleiner zijn dan die van 30 weight olie. In elk van deze beide gevallen wordt een uitstekende impregnatie van de metaalporiën bereikt binnen slechts een paar minuten, bijv.

35 binnen ongeveer 5 minuten, hoewel, teneinde optimale impregnatie te waarborgen, de olie op het metaaloppervlak kan worden gelaten gedurende 12 uur of zelfs langer indien dit geschikt is. In elk van deze voorbeelden is gebleken dat het, nadat de behandelingsstap is uitgevoerd voor het verwijderen van de 40 buitenste oliefilm 32, zodat Piet blote metaaloppervlak zoals 7908976 - J.Sl - getoond In fig. 4 Is blootgelegd,, de voorkeur, verdient om het uitwendige Beschermende of afdichtende materiaal, zoals getoond In f£g. 5 aan te Brengen Binnen ongeveer 4 uur nadat de genoemde Eehandel'ingsstap Is uitgevoerd, en dat 5 de Beste resultaten worden verkregen, Indien de Bekleding van uitwendig Beschermend of afdichtend materiaal wordt aangebracht Binnen twee uur nadat de Behandelingsstap resulterende In het Blote metaaloppervlak van flg.4 Is voltooid.

IQ In sommige gevallen is het voordelig om de olie te verhitten voorafgaand aan de aanbrenging ervan teneinde zijn verplaatsing In de poriën te vergemakkelijken. Wanneer de oliën Binnen de poriën afkoelt tot de omgevingstemperatuur, zal deze verdikken en daardoor geneigd zijn in de poriën 15 te Blijven.

Wanneer de olie of een ander inwendig beschermend en afdichtmateriaal aldus is geïmpregneerd in de poriën, wordt het daarin vastgehouden door de gecombineerde krachten van de atmosferische druk en capillaire aantrekking. Deze 2Q houdkrachten zijn zo sterk In vergelijking met de zwaartekracht op de zeer kleine lichamen 3Q van Inwendig materiaal In de poriën, dat de mate, waarin het Inwendige materiaal de neiging heeft om uit de poriën te treden hetzelfde blijft ongeacht de oriëntatie van het behandelde metaaloppervlak, 25 zoals bijv. ongeacht of het metaaloppervlak naar boven of naar beneden is gekeerd.

Nadat de poriën van het metaallichaam 10 aldus zijn geïmpregneerd met het inwendige beschermende of afdichtende materiaal zoals olie, wordt vervolgens een 3Q behandelingsstap uitgevoerd op het metaallichaam 10a teneinde dit te prepareren voor het ontvangen van de bekleding van uitwendig beschermend of afdichtend materiaal. '

Deze behandelingsstap zal nu worden beschreven in samenhang met fig. 4, en zal in het verdere soms worden aangeduid 35 als een buitenoppervlakbehandelingsstap in onderscheid van de poriënbehandelingsstappen hiervoor beschreven, welke omvatten de inleidende preparatiestap van het reinigen van de porie-openingen zoals beschreven in samenhang met fig. 2 en de impregnatlestap beschreven in samenhang met fig. 3.

40 Deze buitenoDpervlakbehandelingsstap omvat het selectief 79 0 8 975' - 20 - verwijderen van al het inwendige, beschermende of afdich— tende materiaal zoals olie,, dat achtergebleven is: na de imp re gnat ie stap,, van het Buitenoppervlak. 12 a van het metaallichaam iQa, terwijl tegelijk, selectief de impreg-' 5 natie van het inwendige Beschermende of afdichtende materiaal Binnen de poriën Bewaard Blijft. Deze Buitenoppervlak-Behandelingsstap omvat Bij voorkeur de voortbrenging van een nieuw Buitenoppervlak 12B op het metaallichaam 10b, zoals getoond in fig. 4, welke in de plaats komt voor het IQ eerdere Buitenoppervlak. 12a op het metaallichaam 10a van fig. 3. Een dergelijke voorziening van een nieuw buitenoppervlak 12B waarborgt de volledige eliminatie van inwendig Beschermend of afdichtend materiaal zoals olie- van het Buitenoppervlak van het metaallichaam, hetgeen een kritische 15 faktor is voor het verkrijgen van een volledige en complete hechte Binding van het Buitenste Bekledingsmateriaal met het gehele Buitenoppervlak 12b.

De techniek die momenteel de voorkeur verdient voor het uitvoeren van deze Buitenoppervlakhehandelingsstap is 20. om het Buitenoppervlak van het metaallichaam te zandblazen met deeltjesmateriaal, dat zodanig is gegradeerd, dat de afzonderlijke deeltjes groter zijn dan de openingen van de poriën, waardoor de deeltjes niet in de poriën kunnen Binnendringen en de olie daaruit verplaatsen in enige 25 materiële hoeveelheid, maar zullen botsen op het gehele blootgestelde buitenoppervlak van het metaallichaam en de olie daarvan verwijderen. Bij voorkeur is het deeltjes— materiaal, dat bij dit zandblazen wordt gebruikt, een materiaal zoals natuurlijk of kunstmatig zand, waarin de 3CL afzonderlijke deeltjes punten of hoeken hebben,zodat het buitenoppervlak van het metaallichaam niet alleen grondig wordt gereinigd, maar er tevens een nieuw oppervlak, wordt gevormd van onregelmatige, geruwde, algemeen getande textuur, welke een vergroot gebied levert voor hechte binding van 35 het BuitenBekledingsmateriaal, dat wil zeggen een groter verbindingsgebied dan het gebied, gedefinieerd door het hoofdvlak van het buitenoppervlak. Een natuurlijk of kunstmatig zand van nr. .3 grootte is gebleken bevredigend te werken bij het behandelen van het buitenoppervlak, wanneer 4Q. het gaat om toepassingen on staal of aluminium, hoewel het 7908976 - 21 - duidelijk zal zijn, dat andere graden of groottes yan deeltjes kunnen worden gebruikt, yooro.pgeste.ld, dat de deeltjes niet zo klein zijn, dat zij merkbaar kunnen binnendringen in de poriën en daardoor merkbare hoeveelheden van het inwendige 5 beschermings— of afdichtmateriaal zoals olie verplaatsen van de poriën, en vooropgesteld, dat de deeltjes niet zo groot zijn, dat zij een overmatige putvorming veroorzaken van het buitenoppervlak van het metaallichaam.

Enig fijn deeltjesmateriaal, dat ongewenst in de IQ poriën mocht Binnendringen en daar achterblijven van de een of de ander of beide van de zandblaasstappen, zal worden ingevangen in de lichamen 3Q van olie, of een ander inwendig beschermings- of afdichtmateriaal, en al deze ingevangen fijne deeltjes van zand bestaan uit siliciumoxyde, d.w.z.

15 een inert materiaal. Daarom zal de aanwezigheid van enig zulk fijn deeltjesmateriaal in de poriën er niet toe leiden, dat de corrosiebestendigheidskarakteristieken van het voltooide produkt volgens de uitvinding achteruit zullen gaan.

2Q Het nieuwe buitenoppervlak 12b van het metaallichaam 10b kan worden omschreven als een mechanisch geëtst oppervlak. Wanneer dit buitenoppervlak 12b is: behandeld tot een vereiste mate teneinde er voor te zorgen dat een goede hechte binding van de buitenste bekledingslaag wordt bereikt, is dit 25 buitenoppervlak 12b helder en algemeen wit in verschijning.

Het zandstralen in de buitenoppervlakhehandelingsstap houdt een mechanische behandeling in, die wordt toegepast in richtingen algemeen loodrecht op het hoofdvlak van het oppervlak van het metalen lichaam, en hierdoor wordt versa meden, dat er wat van het inwendige beschermende of afdich- -tende materiaal zoals olie zijdelings uit de poriën wordt gedrukt terug op het buitenoppervlak gedurende deze behandeling. Een in geringe mate binnenkomen van punten van de deeltjes in de porïe-openingen drijft het inwendige be-35 schermings- of afdichtmateriaal zoals olie nog verder in de poriën en resulteert in oppervlakken 46 van de lichamen 30 van inwendig beschermend of afdichtend materiaal zoals olie, die de vorm hebben van een licht ingebogen, ondiepe, concave miniscus, die zich uitstrekt ononderbroken over de 40 porie-openingen en in deze configuratie wordt gehouden door 79 0 8 9 7 S .

% - 22 - een Benaderd, evenwicht .tussen Bet metaal -afdichtmateriaal— tussenvlaksoppervlaktespanning aan de omtrekken van de oppervlakken 46 enerzijds en de afdichtmateriaal—luchttussen— vlaksoppervlaktespanning over de oppervlakken 46. anderzijds.

5 De Bovengenoemde faktoren leiden ertoe, dat de lichamen 30 van inwendig afdichtmateriaal op hun plaats in de poriën worden gehouden, samen met deze concave of naar binnen gekeerde configuratie van de oppervlakken 46 van de lichamen' 30, en de inherente stabiliteit van de minisci van een 10 dergelijke configuratie minimaliseren en vertragen de neiging van het inwendige afdichtmateriaal om uit te lekken of uit te lopen uit de poriën, op het gereinigde nieuwe buitenoppervlak 12b, waardoor er voldoende tijd wordt verschaft, bijv. van ongeveer 2 tot ongeveer 4 uur, na de 15 buitenoppervlakbehandelingsstap, gedurende welke de buitenste beschermende bekleding kan worden aangebracht met de waarborg, dat er een voldoende hechte binding daarvan zal zijn met het gehele gebied van het buitenoppervlak 12b van het metaallichaam lüb. De concave kromming van de oppervlakken 20 46 is verder voldoende ondiep om een volledig oppervlak- contact daarvan mogelijk te maken met het meer viskeuze uitwendige bekledingsmateriaal, wanneer dit laatste wordt aangebracht, zoals getoond in fig. 5.

Een indicatie·, dat er te veel tijd is voorbijgegaan 25 sinds de buitenoppervlakbehandelingsstap, zodat het inwendige beschermings— of afdichtmateriaal zoals olie is begonnen weg te lekken of te lopen uit de poriën op het buitenoppervlak 12b is, dat het oppervlak 12b, dat eerst een heldere witte verschijning had, donkerder begint te worden. Als dit 30. gebeurt, of als het inwendige materiaal zoals olie te lang wordt achtergelaten, voordat de buitenoppervlakbehandeling wordt uitgevoerd, en hierdoor inwendig materiaal uit de poriën lekt, wordt in elk van deze gevallen het inwendige materiaal zoals olie opnieuw aangebracht, en de buitenopper-35 vlakbehandeling uitgevoerd (opnieuw indien deze reeds was uitgevoerdI.

Gedurende de buitenoppervlakbehandelingsstap leidt het botsen van sommige van de deeltjes in de buurt van de porie-openingen ertoe, dat de buitenste gebieden van de 40. lichamen 30 van het inwendige beschermings— of afdichtmate— 7 Q 0 fi Q 7 8

/ t? >r V Φ 9 W

\ _ - 23 - rlaal zoals olie In Beweging worden gebracht op een. zodanige manier, dat er eventuele, atmosferische, luchtbellen worden vrijgegeven, die ingevangen waren naBIj de porie-openingen, zoals Bijv. de Bellen 42 en 44 In de respectievelijke 5 poriën 2Q en 22 In fig. 3, waardoor een vaste laag of plug van het inwendige Beschermings— of afdichtmateriaal zich uitstrekt over de poriën naBlj de opening zoals gezien in fig. 4. De vaste laag of plug van inwendig afdichtmateriaal werkt niet alleen samen met de buitenlaag van afdichtmate— IQ rlaal om deze laatste te Beschermen tegen corrosieve ondermijning in Bet voltooide produkt, maar vormt tevens een effektleve Barrière tegen Binnenkomen van enig corrosief middel in de poriën gedurende het tijdsinterval tussen het uitvoeren van de BuitenoppervlakBehandelingsstap geïllus-15 treerd in fig. 4 en het uitvoeren van de bekleding van het Buitenste Beschermende of afdichtmateriaal zoals geïllustreerd In fig. 5.

Onder verwijzing nu naar fig. 5 is de laatste processtap bij de uitvinding het aanbrengen van een ononderbroken 2Q bekleding 48 van uitwendig beschermend of afdichtmateriaal in rechtstreeks oppervlaktecontact met zowel het uitwendige metaallichaamoppervlak 12b en de oppervlakken 46 van de lichamen 30 van inwendig beschermend of afdichtend materiaal zoals olie, waarbij evenwel deze bekleding alleen hecht 25 en bindt aan het buitenmetaaloppervlak 12b, wanneer een vloeibaar Inwendig beschermingsmaterlaal zoals olie is gebruikt, waarbij de bekleding 48 wordt bevochtigd door, maar niet is gebonden aan of gehecht aan het vloeibare inwendige beschermings- of afdichtmateriaal aan de opper-30 vlakken 46 daarvan. De bekleding 48 van uitwendig beschermings- of afdichtmateriaal wordt aangebracht, voordat er enige materiële mate van verplaatsing of lekkage van het inwendige beschermings- of afdichtmateriaal zoals ' olie kan optreden uit de poriën op het buitenoppervlak 12b, 35 d.w.z. voordat het oppervlak 12b zichtbaar van kleur verandert, waarbij de heldere algemeen witte verschijning donkerder wordt, om twee redenen: II opdat het buitenmetaaloppervlak 12b vrij blijft van het inwendige beschermings- of afdichtmateriaal zoals 40. olie als een contaminant daarop, en 7 9 o s 17 δ - 24 - 21 opdat de. oppervlakken 46. yan. inwendig heschermend of afdichtend materiaal zoals' olie niet terug trekken tot een verlaagd niveau in de poriën, hetgeen een Beletsel kan vormen voor het gewenste direkte tussenoppervlakcontact 5 tussen de Bekleding 48 en de lichamen 3(1 in de poriën.

De Bekleding van uitwendig Beschermend of afdichtend materiaal heeft Bij voorkeur een algemeen glad Buitenoppervlak 5G. De Bekleding 48 heeft een direkt tussenvlak 52 met het gehele Buitenoppervlak 12b in de vorm van een ld hechte Binding daartussen, en de Bekleding 48 overbrugt de lichamen 30. van inwendig Beschermend of af dichtend materiaal zoals olie en kapselt ze in, waarEij er direkte tussenvlakken 54 Bestaan met deze lichamen van inwendig Beschermend of afdichtend materiaal.

15 Indien het inwendige Beschermende of af dichtende materiaal, dat wordt toegepast, dezelfde eigenschap als olie heeft, nl. dat het in vloeibare vorm Blijft na te zijn geïmpregneerd in de poriën, verdient het de voorkeur, dat het materiaal van de Buitenbekleding 48 de eigenschap 2Q heeft niet materieel combineerbaar of mengbaar te zijn met het vloeibare inwendige materiaal zoals olie, opdat he.t vloeibare inwendige materiaal niet de neiging heeft om te worden geabsorbeerd uit de poriën in het buitenbekledings— materiaal, en zodat het buitenbekledingsmateriaal niet 25 de neiging heeft om verdund te worden door het vloeibare inwendige materiaal en daardoor minder effefctief te worden als uitwendige beschermende bekledih.g. Het materiaal van de buitenbekleding 48 is verder zodanig gekozen, dat de Bekleding 48 algemeen ondoordringbaar of impermeabel is 3d voor een vloeibaar inwendig beschermingsmateriaal zoals olie, zodat de olie niet zal kunnen dissiperen door de bekleding 48 en de lichamen 3Q daarvan algemeen vol en in takt zullen Blijven over een uitgestrekte operationele levensduur van het voltooide produkt zoals getoond in fig. 5. 35 De Bekleding 48 van uitwendig beschermings— of afdichtmateriaal en het inwendige afdicht— of beschermingsmateriaal zoals olie zijn beide gekozen op grond van het feit dat ze algemeen ondoordringbaar zijn of impermeabel voor corrosieve middelen uit'de atmosfeer en maritieme omgevingen. 4Ö Zodoende Beschermt de Bekleding 48 van uitwendig beschermings-

7 9 0 8 9 7 S

- 25 - ·» of afdichtmateriaal zijn t u sseno pp erv1ak 52 met het uitwendige metaaloppervlak 12h tegen aantasting van huiten door atmosferische of maritieme corrosieve middelen.. De buitenbekleding 48 beschermt tevens zijn tussenoppervlakken 54 5 met de lichamen 30 van inwendig beschermingsmateriaal tegen aantasting van buiten door atmosferische of maritieme corrosieve stoffen, en belet bijgevolg uitwendige corrosieve middelen om binnen te dringen in een locatie tussen de bekleding 48 en de lichamen 30, waar deze de randen van het IQ tussenvlak 52 zouden kunnen aantasten in de gebieden van de porie-openingen.. Het inwendige beschermings- of afdichtmateriaal, dat eveneens algemeen ondoordringbaar of im-permeabel is voor corrosieve stoffen, dicht het tussenvlak 52 tussen de buitenbekleding 48 en het buitenmetaaloppervlak 15 12b in het gebied van de porie-openingen af voor enig corrosief middel, dat ongewenst zou kunnen zijn ingevangen, bijv. in de vorm van bellen, in de poriën gedurende de processtappen, waardoor de buitenbekleding 48 wordt beschermd tegen corrosieve ondermijning, uitgaande van de poriën.

20 Het uitwendige Beschermings- of afdichtmateriaal, dat wordt gebruikt voor het vormen van de ononderbroken bekleding 48, getoond in fig. 5, Bestaat, teneinde de gewenste eigenschappen te hebben van in staat te zijn om een hechte binding te vormen met het buitenmetaaloppervlak 12b, 25 ondoordringbaar of impermeabel te zijn voor atmosferische of maritieme corrosieve midddelen, niet materieel combineerbaar of mengbaar te zijn met het inwendige beschermende afdichtmateriaal, en tevens ondoordringbaar of impermeabel te zijn voor het inwendige beschermende of afdichtende 30 materiaal, bij voorkeur uit een harspolymeer, d.w.z. een gepolymeriseerde hars, gekozen uit de vele commercieel beschikbare hars— en gewapende harsbekledingen, gewapend met glas of andere van de vele beschikbare vulmaterialen. Voorbeelden van geschikte gepolymeerde harsen, uitsluitend ge-35 geven als voorbeeld en niet als beperking, omvatten polyester-hars, dat op grote schaal gebruikt wordt voor hootrompen en beschermende bekledingen voor zee- en andere toepassingen, epoxy, polystyreen, polyetheen, polypropeen, polyvinylchloride, en poly-imide..

40 Het uitwendige beschermende of afdichtende hars- 79 0 8 9 7 6 1 τ- 26 Τ-.

materiaal, voor de. bekleding 48 is hij. voorkeur, een, hars, die zal harden na aanbrenging zonder materiële verandering In dimensie;· d.w.z. zonder materiële contractie, of uitzettng. Deze eigenschap lean Bereikt worden met een dergelijke hars-5 Bekleding 48, aangezien de hars stolt en Hard wordt eerder door polymerisatie dan door verdamping zoals hij verven.

Bij niet materiële verandering in dimensie hij harsen en in het bijzonder hij niet materieel samentrekken zal de harsbekleding 48 niet, wanneer het hardt,op onvoordelige wijze 10. de plaatsing van de lichamen 30 van inwendig beschermings— of afdichtmateriaal verstoren In de poriën of de tussenvlakken 54 tussen de bekleding 48 en de lichamen 30; en zal er geen neiging optreden op de Ingestelde hechte Binding met het buitenmetaaloppervlak 125. te Breken,naarmate het hardt, of 15 te scheuren en daardoor de ImpermeaBiliteit voor corrosieve stoffen of voor het Inwendige beschermings- of afdichtmateriaal verminderen.

Volgens de uitvinding heeft het de voorkeur, dat het inwendige Beschermings- of afdichtmateriaal de fysische 20 eigenschap van olie heeft om In vloeibare vorm te blijven na te zijn ingekapseld onder de Buitenbekleding 48. Aldus met het inwendige Beschermings- of afdichtmateriaal in Blijvende vloeibare toestand zal thermische expansie en contractie van h.et metaallichaam 10b, van de buitenbekleding 25 48, of van de lichamen 30 van Inwendig Beschermings- of afdichtmateriaal, of relatieve thermische uitzetting of contractie tussen enige van al deze er niet toe leiden, dat er enige scheiding wordt veroorzaakt van het inwendige Beschermings- of afdichtmateriaal hetzij van de inwendige 30, por ie-oppervlakken 26, of wat belangrijker is, van het tussenvlak tussen de BuItenBekledingslaag 48 en het buitenmetaaloppervlak. 12b nabij de porie-openingen. Uit het voorgaande en uit fig. 5 zal het duidelijk zijn, dat volgens de uitvinding een Betrouwbare Bescherming Is verkregen tegen 35 corrosie, die anders zou kunnen worden Ingeleid hetzij van onder de Buitenbekleding 48, of van de buitenzijde van bekleding 48, door nagenoeg het gehele, oppervlaktegebied van het metaallichaam, zowel het inwendige porie-oppervlakte-gebied, dat de som Is van de inwendige porie-oppervlakken 26, 40 als het gebied van het buitenoppervlak 12b te bekleden.

7903978 a - 27 -

Aldus wordt het hinnenoppervlaktagehied bekleed door het inwendige besrchermings-' of afdichtmateriaal, en waar dit materiaal ophoudt, begint het buitenste beschermings— of afdichtmateriaal van de bekleding 48, waarbij de beide 5 materialen in oppervlaktecontact staan aan de tussenopper— vlakken 54 nabij de porie-openlngen.

VOORBEELD" I

Een monster No- 5153 aluminium werd gezandblaasd met No. 3 zand totdat een bloot metaaloppervlak verkregen IQ was. Een bekleding van 3,-In-l olie werd aangebracht op het aluminium door toepassing van een drukspuitpistool voor het verschaffen van een mist onder druk. De oliemist werd achtergelaten op het aluminium gedurende ongeveer 12 uur en vervolgens werd het merendeel van de olie op het buiten-.15 oppervlak verwijderd door een drukstroom van schone droge lucht. Dit buitenoppervlak werd vervolgens behandeld door zandblazen met No. 3 zand, totdat het buitenoppervlak een heldere witte verschijning had, op welke wijze het buitenoppervlak van het aluminium werd geprepareerd voor het 2Q opnemen van de buitenste bekleding van beschermend of af-dichtend materiaal, terwijl de olie in de poriën bewaard blijft. Kort daarna werd een beschermende bekleding aangebracht van met - Res-N-Glas glas-gewapend hars, vervaardigd door Wöolsey Marine Industries, Inc., van Danbury, Connec-25 ticut, 0681Ö, in een ononderbroken bekleding over het behandelde aluminiumoppervlak, hecht gebonden aan het behandelde buitenste aluminiumoppervlak, dat hecht was gebonden aan het behandelde bultenaluminiumoppervlak en de porie-openingen overbrugde en de olie in de poriën inkapselde. 3Q De bekledingsbinding aan het aluminium was uitstekénd en vervolgens uitgevoerde testen toonden aan, dat het gecompleteerde voorwerp uitstekende corrosie-voorkomende eigenschappen had.

VOORBEELD II

35 Twee stalen sprieten op een schip werden behandeld voor corrosiepreventie en vervolgens onderworpen aan een zoutwateromgeving voor ongeveer één jaar. De eerste spriet werd behandeld volgens de uitvinding door een proces, dat de volgende stappen bevatte: 40 al de spriet werd gezandblaasd met Nr. 3 zand; 7 9 0 8 9 / ö , - 28 - * hL de 'spriei ward volledig hekleed jnet. 3a. weight motorolie; cl de met' olie Beklede spriet werd Behandeld door zandBlazen met Nr. 3 zand teneinde een Buitenoppervlak, te 5 verschaffen nagenoeg vrij van olie, terwijl de olie Bewaard Bleef Binnen dé poriën; dï een harsBekled'ing werd aangebracht aan de spriet; en ei ér werd verf aangebracht over de hars.

IQ De tweede spriet werd Behandeld volgens het volgende proces: al de 'spriet werd gezandBlaasd met Nr. 3 zand? BI een harsbekleding werd aangebracht; cl verf werd aangebracht over de hars.

15 De eerste spriet vertoonde slechts corrosie in gebieden, waar de hars was weggekrabd, zodat bloot metaal was blootgesteld aan de omgeving. Na voortgezette blootstelling werd geconstateerd, dat het gekraste gebied begon te roesten, maar de roest verspreide zich niet onder de 20 aanliggende harsbekleding tot andere gebieden van het >metaaloppervlak.

De tweede spriet was gebladderd en gecorrodeerd op talrijke plaatsen. Niet alleen was het blootgestelde metaal op een gekrast gebied gaan roesten, maar deze roest 25 had zich tevens verspreid van dit gebied naar gebieden onder de -aangrenzende Bekleding.

Γη het Bovenstaande is de werkwijze volgens de uitvinding beschreven in samenhang met het gebruik van Bepaalde inwendige beschermings- of afdichtmaterialen, d.w.z. 3Q 3-In—1 olie en 30 weight motorolie, en het gebruik van bepaal de metalen, d.w.z.. aluminium en staal. Het zal uit de bovengegeven Beschrijving evenwel duidelijk zijn, dat de werkwijze volgens de uitvinding niet afhangt van het gebruik van dergelijke specifieke materialen, uitgezonderd, 35 dat de aspecten en voordelen van de uitvinding het Best worden Bereikt door de juiste aanpassing van de eigenschappen van het inwendige Beschermings- of afdichtingsmaterlaal zoals olie en het metaal. Verder zal het duidelijk zijn, dat de uitvinding niet is beperkt tot de speciale uitwendige 4a Beschermings- of Bekledingsmaterialen, die boven besproken 7908978 - 29 - zijn, en dat elke geschikte Bekleding 48 voor uitwendig beschendings— en afdichtmateriaal kan worden gebruikt, vooropgesteld, dat dit materiaal ondoordringbaar of imper— meaBel is voor uitwendige corrosieve stoffen, en tevens 5 voor het inwendige heschermings— of afdichtingsmateriaal, en niet in materieel opzicht combineerbaar of mengbaar is met het inwendige Eeschermings— of afdichtmateriaal, en verder vooropgesteld, dat het uitwendige beschermings-of afdichtïngsmateriaal een bevredigend sterke binding 10. vertoont met het geprepareerde buitenmetaaloppervlak.

Dienovereenkomstig dient de uitvinding in breed kader te worden gezien waarbij de keuze van speciale inwendige en uitwendige beschermings- of afdichtmaterialen gemakkelijk kan worden gedaan, alsook de gewenste parameters bepaalt 15 door de vakman.

— conclusies - 7908975

Claims (35)

1. 2. Corrosriebeschermingsstruktuur voor een me.taallichaam' met éën of meer buitenoppervlakken en met poriën, die in verbinding staan met deze Buitenoppervlakken, g e ken-rn e r k t door: 5 inwendig Besehermingsmateriaal, dat nagenoeg on doordringbaar is voor atmosferische corrosieve stoffen, en aangebracht Binnen dé poriën, waarbij het buitenoppervlak, nagenoeg vrij is van het genoemde inwendige materiaal, en uitwendig béschermingsmateriaal dat verschillend is IQ van het inwendige materiaal en in vaste toestand is, nagenoeg ondoordringbaar- voor atmosferische corrosieve stoffen en voor het inwendige, materiaal, en dat een Bekleding vormt over het Buitenoppervlak en de poriën, waarbij deze bekleding hecht gebonden is aan het buitenoppervlak èn de 15 genoemde poriën overbrugt.
2. 2. Corrosiebeschermingsstruktuur volgens conclusie 2, met het-kenmerk, dat het inwendige materiaal materieel nagenoeg niet combineert met het uitwendige materiaal. 2Q 3. CorrosieBeschermingsstruktuur volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat het inwendige materiaal in vloeibare toestand is.
3. 4. Corrosiebeschermingsstruktuur volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het 25 gebonden tussenvlak tussen de bekleding en het buitenoppervlak of -vlakken bij de poriën is afgedicht door het inwendige materiaal tegen penetratie door atmosferische corrosieve stoffen, die kunnen zijn ingevangen in de poriën.
4. 5. Corrosiebeschermingsstruktuur volgens êen der 3Q. voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het inwendige materiaal het inwendige oppervlak van het metaallichaam, dat is bepaald door de poriën nagenoeg bedekt. 7908976 - 3-1 -
5. 6. CorrosieBeschermingsstruktuur volgens ëé'n der voorgaande conclusies, met Het kenmerk., dat een laag van Het inwendige materiaal zich. uitstrekt over de poriën naEij het geEIed, waar de poriën in ver&inding staan 5 met het Buitenoppervlak.
6. 7. CorrosieBeschermingsstruktuur volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de laag een naar buiten gekeerd oppervlak heeft, in direkt oppervlaktecontact met de Bekleding in het gebied, waar deze Bekleding de poriën 10. overbrugt.
7. 8. CorrosieBeschermingsstruktuur volgens een der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de poriën nagenoeg volledig gevuld zijn met het inwendige materiaal.
8. 9. CorrosieBeschermingsstruktuur volgens êën der voor gaande conclusies, met het kenmerk, dat het uitwendige materiaal nagenoeg ondoordringbaar is voor maritieme corrosieve stoffen.
9. 10. CorrosieBeschermingsstruktuur volgens een der voor— 20 gaande conclusies, met het kenmerk, dat de randen van de openingen van de poriën algemeen afgerond zijn.
10. 11. CorrosieBeschermingsstruktuur volgens êën der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het 25 uitwendige materiaal hars Bevat, die eventueel gewapend kan zijn met een vulmiddel.
11. 12. CorrosieBeschermingsstruktuur volgens êën der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het inwendige materiaal bestaat uit olie. 3Q 13. CorrosieBeschermingsstruktuur volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat voor de hars een voor maritiem gebruik geschikte hars genomen is, gekozen uit de groep van polyester, epoxy, polystyreen, polyetheen, polypropeen, polyvinylchloride, en polyïmide. τ q 0 8 Q 7 5 f V V V V 3 4 , - 32 -
12. 14. Corrosiebeschermingsstruktuur volgens conclusie 12, met het kenmerk, dat de olie een minerale olie is.
13. 15. Werkwijze voor het verschaffen van corrosiebescherming aan een metaallichaam met een uitwendig oppervlak of opper- 5 vlakken en poriën, die in verbinding staan met het buitenoppervlak, gekenmerkt door: het impregneren van de poriën met inwendig beschermingsma-teriaal, dat wordt aangebracht in vloeibare toestand, waarbij dit inwendige materiaal hoofdzakelijk ondoordringbaar is voor 10 atmosferische corrosieve stoffen,. het verwijderen van het buitenoppervlak van nagenoeg al het inwendige materiaal, dat daarop kan achterblijven na het impregneren, terwijl het geïmpregneerde inwendige materiaal in de poriën bewaard blijft, en 15 het aanbrengen van een bekleding van uitwendig beschermings-materiaal over het uitwendige oppervlak of oppervlakken en de poriën, waarbij dit uitwendige materiaal hoofdzakelij'k ondoordringbaar is voor atmosferische corrosieve stoffen, en voor het inwendige materiaal, en waarbij de buitenbekleding wordt 20 aangebracht teneinde een hechte binding te vormen met het uitwendige oppervlak, terwijl de poriën worden overbrugd.
14. 16. Werkwijze volgens conclusie 13,met het kenmerk, dat het inwendige materiaal zodanig is gekozen, dat dit nagenoeg niet materieel combineert met het uitwendige 25 materiaal. • 17. Werkwijze volgens conclusie 13 of 14, met het k e n m e r k, dat de uitwendige bekleding wordt aangebracht voordat het inwendige materiaal in enige aanzienlijke mate kan weglekken uit de poriën op het uitwendige oppervlak.
15. 18. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat bij de impregneringsstap het inwendige oppervlak van het metaallichaam, dat wordt gedefinieèrd door de poriën, in hoofdzaak wordt bedekt.
16. 19. Werkwijze volgens êén der voorgaande conclusies, met 35 het kenmerk, dat bij de impregneringsstap aan het inwendige materiaal in elke porie een laag wordt gevormd, die zich uitstrekt over de porie in de buurt van het gebied, waar de porie in verbinding staat met het uitwendige oppervlak. 7908976 - 33
17. 20. Werkwijze volgens conclusie. J.7, met h e t k e n m e r k, dat de laag wordt gevormd met een concaaf naar Buiten gekeerd oppervlak.
18. 21. Werkwijze volgens êën der voorgaande conclusies, 5 met Bet kenmerk, dat Bij de impregneringsstap de poriën nagenoeg volledig worden gevuld met het inwendige materiaal.
19. 22. Werkwijze volgens êën der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het geïmpregneerde in— 10. wendige materiaal verder in de poriën wordt gedreven door een drukstroom van zuiver droog gas te richten tegen de Buitenzijde van de geïmpregneerde poriën, voordat het uitwendige Beschermingsmateriaal wordt aange&racht.
20. 23. Werkwijze volgens êën der voorgaande conclusies, 15 met· het kenmerk, dat het geïmpregneerde inwendige materiaal verder in de poriën wordt gedreven door zandBlazen tegen de Buitenzijde van de geïmpregneerde poriën, alvorens het uitwendige beschermingsmateriaal wordt aangebracht .
21. 24. Werkwijze volgens êën der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat atmosferische luchtbellen, die kunnen zijn ingevangen in de poriën gedurende het impregneren, worden verwijderd voorafgaand aan het aanbrengen van de uitwendige bekleding.
22. 25. Werkwijze volgens êën der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het inwendige materiaal olie is, en dat deze olie atmosferische luchtbellen,, die ' kunnen zijn ingevangen in de poriën gedurende het impregneren, inkapselt.
23. 26. Werkwijze volgens ëên der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het inwendige materiaal wordt verhit voorafgaand aan het impregneren. 7908978 - 34 -
24. 27. Werkwijze volgens één. der. voorgaande, conclusies, met h. e t kenmerk, dat de stap van he.t verwijderen van het inwendige -materiaal van het Buitenoppervlak- Bestaat uit zandBlazen, waarEij Bijv. zand wordt gebruikt of over-5 eenkomstige deeltjes:, die deeltjes omvatten met scherpe punten daaraan.
25. 28. Werkwijze volgens conclusie 25, met Eiet kenmerk, dat de deeltjes zijn gegradeerd zodanig, dat zij groter zijn dan de openingen van de poriën nabij Eiet gebied, lü waar deze poriën in verbinding staan met het buitenoppervlak.
26. 29. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusiés, met het kenmerk, dat de stap van het verwijderen van het inwendige materiaal van het buitenoppervlak het 15 buitenoppervlak voor ziet. van een nieuw oppervlak. 3Q. Werkwijze volgens êën der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de bekleding zodanig wordt aangebracht, dat deze rechtstreeks in oppervlaktecontact is met liet inwendige materiaal in het gebied, waar de 2CL bekleding de poriën overbrugt.
27. 31. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het uitwendige materiaal nagenoeg ondoordringbaar is voor maritieme corrosieve middelen.
28. 32. Werkwijze volgens één der conclusies 13 — 29, met het kenmerk, dat het uitwendige materiaal bestaat uit hars, al dan niet gevuld met een wapenings-materiaal.
29. 33. Werkwijze volgens één der conclusies. 13 - 3Q, 3Q. met het kenmerk, dat het inwendige materiaal bestaat uit olie.
30. 34. Werkwijze volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat een inleidende preparatie- 7 § 0 8 9 7 6 - 35 - stap wordt uitgevoerd voorafgaand aan- het impregneren, waarbij deze inleidende preparatie omvat het openen van de poriën ter hoogte waar deze poriën in ver&inding staan met het buitenoppervlak.
31. 35. Werkwijze volgens conclusie 32, m e t het kenmerk, dat de inleidende preparatiestap omvat het Blazen van corrosieve stoffen uit de geopende poriën.
32. 36. Werkwijze volgens conclusie- 32, met het kenmerk, dat de randen van de poriën worden afgerond IQ nabij de plaats, waar deze poriën in verbinding staan met het Buitenoppervlak.
33. 37. Werkwijze volgens conclusie 32, met bet kenmerk, dat de inleidende preparatiestap zandblazen omvat, waarbij bijv. zand wordt gebruikt of overeenkomstige 15 deeltjes, die deeltjes omvatten met scherpe punten daaraan.
34. 38. Werkwijze volgens conclusie 33,met het kenmerk, dat de olie een minerale olie is.
35. 39. Werkwijze volgens conclusie 32, m e t h e t kenmerk, dat voor de hars een hars genomen is ge- 20 schikt voor maritiem gebruik, gekozen uit de groep bestaande uit polyester, epoxy, polystyreen, polypropeen, polyvinylchloride, en polylmide. 7908976