NL8001987A - Circelvormig weefgetouw met hoge snelheid voor het vervaardigen van buisvormige stoffen uitgaande van draden, garens en dergelijke materialen van kunst- matige en natuurlijke substanties. - Google Patents
Circelvormig weefgetouw met hoge snelheid voor het vervaardigen van buisvormige stoffen uitgaande van draden, garens en dergelijke materialen van kunst- matige en natuurlijke substanties. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8001987A NL8001987A NL8001987A NL8001987A NL8001987A NL 8001987 A NL8001987 A NL 8001987A NL 8001987 A NL8001987 A NL 8001987A NL 8001987 A NL8001987 A NL 8001987A NL 8001987 A NL8001987 A NL 8001987A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- weaving
- loops
- loom
- weaving loops
- circular loom
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D37/00—Circular looms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
\ * *. '? *
Cirkelvormig weefgetouw met hoge snelheid voor het vervaardigen van buisvormige stoffen uitgaande van draden, garens en dergelijke materialen van kunstmatige en natuurlijke substanties.
De uitvinding heeft betrekking op een cirkelvormig weefgetouw voor het met hoge snelheid continu weven van draden, garens en dergelijke materialen van willekeurig type en substantie doch bij voorkeur van kunststoffen, welk weefgetouw is verbeterd cm 5 hoge rotatiesnelheden te bereiken en daardoor een hoge productie met een aanmerkelijk lager lawaainiveau.
Het is algemeen bekend dat de traditionele cirkelvormige weefgetouwen voor het weven van buisvormige stoffen in het algemeen en van buisvormige stoffen die zijn gemaakt uit garens van kunststof, 10 twee reeksen van weeflussen hebben die zijn opgesteld op twee concentrische ringen en worden onderworpen aan een afwisselende op en neer gaande beweging die noodzakelijk is cm het afwisselend gaan boven en onder de draden van de ketting te waarborgen.
De kettingdraden worden geleid door een cilindrische 15 riet en worden dan afgebogen naar een hol verticaal cilindrisch lichaam (een stofgrijper) op welks bovenste cirkelvormige rand of velg het vormen van de buisvormige stof plaats vindt door het naar binnen brengen van de inslagdraden tussen de kettingdraden. De inslagdraden worden toegevoerd door één of meer schietspoelen die binnen zich 20 de draadklossen dragen en in draaiende beweging worden gébracht op de cirkelvonnige riet en op deze riet worden geleid met behulp van geschikte geleidingskussens (schuifblokken). De schietspoel die roteert tussen de afwisselend geopende kettingdraden, voert zijn eigen inslagdraad toe tussen de kettingdraden in overeenstenrning 25 met een spiraalbaan die gesloten is aan de rand van het verticale cilindrische lichaam, dat gewoonlijk de "bus" wordt genoemd. De 800 1 9 87 2 buisvormige stof wordt dus continu gevormd op de cirkelvormige rand of velg van de bus, vaar vanaf zij constant wordt weggetrokken door de bus zelf en dan wordt gewikkeld op een haspel of trommel.
In dit type van cirkelvormig weefgetouw omvatten de 5 kinematische bewegingen die in het algemeen gébruikt worden voor de afwisselende beweging van de weeflussen, een nokas die synchroon roteert met het cirkelvormige weefgetouw, welke nokken werken op een afstand vergrotende hefboan, en door middel van - - verbindingsstangen en overbrengingen die gekoppeld zijn met tegen-10 werkende veren, welke de corresponderende weeflus dwingen tot het uitvoeren van de noodzakelijke beweging.
Deze kinematische bewegingen die de beweging van de weeflussen besturen, hébben in de praktijk een aantal nadelen die kort als volgt kunnen worden samengevoegd: 15 - de kleine afmetingen van de nokken, ten gevolge van de vereisten van kleine totaalafnetingen gecenbineerd met de noodzaak van het vergroten van de slagen, staan slechts een benaderde besturing toe van het einde van de beweging van elke weeflus, dat wil zeggen van de omkeerpunten, dus het bovenste en laagste punt van 20 de beweging van de weeflussen, - de onvermijdelijke spelingen van de koppelstukken die worden gébruikt, leiden tot een aanzienlijk lawaainiveau en een toename van het gevaar van breuk en/of defecten ten gevolge van het grote aantal onderdelen, 25 - de tegenwerkende veren beperken, door het effect van de harmonische frequenties die overeenkomen met moeilijkheden met de bewegingen die door de weeflussen moeten worden gemaakt, de snelheid van het gehele weefgetouw, en - het gewicht en de traagheid van alle organen die worden 30 onderworpen aan een afwisselende beweging en aan wrijving op de scharnierverbindingen, welke alle een bijdrage geven tot het beperken van de werkingssnelheid van het weefgetouw.
Bovendien hebben de meeste van de bekende cirkelvormige weefgetouwen het nadeel, dat de schietspoel net de inslagdraad 35 dragende trommel, altijd blijft opgesloten tussen de kettingdraden, 800 1 9 87 3 ► -i zowel indien het weefgetouw in werking is als terwijl dit in rust is, waardoor zowel het vervangen van de lege trommels als het opnieuw vastmaken van een afgebroken inslagdraad een zeer moeilijk werk wordt. Tenslotte zijn bij de bekende getouwen geen bijzondere stqpinrichtingen 5 aangebracht voor het stoppen van het weefgetouw teneinde in het geval van breuk van een inslagdraad, het vormen van fouten in de inslag van de stof te voorkomen.
Het is dus een oogmerk van de uitvinding cm een cirkelvormig weefgetouw te leveren voor het vervaardigen van' buisvormige 10 stoffen uit draden en/of garens in het algemeen, en uit garens en/of draden van thermoplastische polymeren en dergelijke materialen in het bijzonder, welke inrichting zodanig is verbeterd dat de nadelen en beperkingen van weefgetouwen van het bekende type worden opgeheven, en bovendien een gemakkelijk Iepen wordt bereikt bij veel hogere 15 rotatiesnelheden dan bereikbaar zijn bij de bekende getouwen, met het voordeel van minder lawaai dat binnen toelaatbare grenzen is.
Een ander oogmerk van de uitvinding is het leveren van een cirkel vormig weefgetouw van het genoemde type dat gebruik zal maken van kinematische bewegingen voor het besturen en stoppen van de 20 weeflussen en die geschikt is voor het nauwkeurig besturen van het einde van de beweging van de weeflussen, een aanzienlijke vermindering van de breuken van de ketting- en inslagdraden en een uitmuntende betrouwbaarheid van de gehele installatie ten gevolge van het beperkte aantal van mobiele componenten gedurende het bedrijf en 25 door de totale afwezigheid van tegenwerkende veren en dergelijke onderdelen.
Een verder oogmerk van de uitvinding is het leveren van een verbeterd cirkelvormig weefgetouw dat de mogelijkheid zal uitsluiten of tenminste zo ver mogelijk beperken dat het vormen van 30 de inslagen misgaat ten gevolge van breuk van de inslagdraden zelf, alsmede het ook mogelijk maken van het gemakkelijk opnieuw verbinden van de inslagdraden in het geval van breuk, en een snel en altijd gemakkelijk vervangen van de lege tronirels.
Eén en ander is bereikt met behulp van een cirkelvormig 35 weefgetouw voor buisvormige stoffen die worden verkregen uit draden 800 1 9 87 4 en/of garens, bij voorkeur doch niet uitsluitend van kunststof, van het type met verticale weeflussen die zijn opgesteld op twee concentrische cirkels of ringen en met het wegtrekken en opwikkelen van de stof strocmafwaarts geplaatst van de schietspoelen, welk 5 weefgetouw volgens de uitvinding één enkele roterende nok heeft van het positieve type met een dubbele baan voor de afwisselende besturing van de weeflussen, welke nok bestaat uit een holle cilinder die coaxiaal is opgesteld met de · stofgeleidihgscilinder en synchroon met het weefgetouw zelf cirwentelt, terwijl op het cilindrische buiten-.......
10 vlak twee continue en gesloten geleidingsbanen zijn aangebracht die een in hoofdzaak cycloïdale baan hebben, waarvan de ene baan de aandrijfnok vormt voor de externe weeflussen en de andere nok is voor het besturen van de inwendige weeflussen, welke geleidingsnokken zijn gecombineerd met geleidingskussens of dergelijke onderdelen 15 die integraal zijn met de weeflusdragende kussens die schuifbaar zijn gemonteerd binnen vaste verticale geleidingen teneinde aan de twee reeksen van weeflussen bij elke volle omwenteling van de nok-cilinder, de afwisselende op en neer gaande bewegingen te geven, welke verticale weeflussen bovendien in axiale richting qp elastische wijze 20 zijn opgéhangen met behulp van de corresponderende steunkussens, ~ zodat zij automatisch kunnen worden geblokkeerd in de onderste stand door samenwerken of vasthaken van de ondereinden in heen en weer gaande haken die in dezelfde richting net de weeflussen zelf verplaatsbaar zijn teneinde alle kettingdraden die in de gaten van 25 de weeflussen zijn gestoken, te houden op een niveau onder het schuifvlak van de schietspoelen, waardoor de schietspoelen zelf vrij zijn en in het zicht teneinde het opnieuw vastknopen van de inslag-draden in geval van druk mogelijk te maken en het verplaatsen van de lege trommels mogelijk te maken.
30 Meer in het bijzonder bestaat het systeem voor het vast haken en stoppen van de weeflussen in de onderste stand volgens de uitvinding uit een reeks haken die schamierbaar zijn opgéhangen en een vaste ring, elke haak in overeenstemming met de hartlijn van de weeflus, en alle af gebogen of onder een helling worden gehouden 35 ten opzichte van de weeflussen door een trekkende veer, waarbij alle 800 1 9 87 .? * 5 trekkende veren van de haken schamierbaar zijn verbonden net een roterend platform dat de draaipunten van de veren op een zodanige wijze zal verplaatsen dat de weeflussen op de hartlijn van de corresponderende weeflussen komen en aldus het vasthaken en stoppen 5 daarvan toestaan in de onderste stand gedurende de neerwaartse beweging, waarbij de besturing van het roterende platform voor het verplaatsen van de haken naar een coaxiale stand met de hartlijn van de weeflussen, hetzij met de hand of automatisch-teweeg wordt - gebracht, zowel in het geval van breuk van een inslagdraad alsmede .:.......~ 10 in het geval dat de lege tremels moeten worden vervangen.
In het weefgetouw volgens de uitvinding is verder een gediffentieerde stopinrichting aangebracht voor het besturen van de weeflussen en voor het in lagen opwikkelen van de stof, geschikt voor het beperken van het vormen van inslagfouten, welke inrichting 151 bestaat uit een electromagnetische koppeling of dergelijke koppeling die met de hoofdmotor van het getouw is gekoppeld en de stofwegtrek-inrichting bedient, welke koppeling geschikt is voor het stoppen van de stofwegtrekinrichting bij het afgeven van een electrisdh signaal door de schietspoelen in het geval van breuk van de inslagdraad en 20 voor het opnieuw starten van het weefgetouw teneinde een verdikking van de inslag te verkrijgen die in staat is tot het opvullen van de zojuist gevormde fouten of holle ruimten
De uitvinding zal hieronder worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin bij wijze van voorbeeld een uitvoerings-25 vorm van een weefgetouw volgens de uitvinding is weergegeven. In de tekening toont:
Fig. 1 op schematische wijze een zijaanzicht, gedeeltelijk in doorsnede, van de belangrijkste onderdelen van een cirkelvormig weefgetouw voor buisvormige stoffen, met kettingdraden in een afge-30 bogen stand, fig. 2 een zijaanzicht, gedeeltelijk in doorsnede, van de positieve nokinrichting voor het besturen van de weeflussen, fig. 3 op schematische wijze twee weeflussen en corresponderende kinematische inrichtingen, waarbij alleen de inwendige 35 weeflus in de onderste stand is geblokkeerd, 800 1 9 87 6 fig. 4 hetzelfde als in fig. 3 doch met beide weeflussen, waarbij zowel de inwendige als de uitwendige weeflus in de onderste stand is geblokkeerd, de fig. 5 en 6 op grotere schaal een haakinrichting 5 voor het blokkeren van de weeflussen in de onderste stand, in welke inrichting de haak zelf respectievelijk in de ontkoppelde stand is en in een stabiele samenwerkingsstand met de weeflus, fig. 7 eveneens op~s<diematische wijze;de--belangrijkste";' :- 'r onderdelen van een cirkelvormig weef getouw met de kettingdraden— 10 bijeengebracht onder het schuivende vlak van de schietspoelen na het blokkeren in de onderste stand van de corresponderende weeflussen, en fig. 8 (¾) schematische wijze een stop- en vertraagde startinrichting van het weefgetouw die geschikt is cm het vormen 15 van fouten of vrije ruimten in de stof te voorkomen of tenminste te beperken in het geval van breuk van een inslagdraad zelf.
Een cirkelvormig weefgetouw voor het weven van buisvormige stoffen bezit twee reeksen van weeflussen 1 en 2 die zijn opgesteld op twee concentrische ringen en worden onderworpen aan een afwisselende 20 beweging van een cilindrische vaste riet 3 die bestaat uit bladen of rieten 4 die in radiale richting op gelijke intervallen zijn opgesteld en zijn geblokkeerd tussen tegenover elkaar gelegen steun-ringen 5 en 6, uit schietspoelen 7 die op de riet zelf roteren en worden geleid door tegenover elkaar gelegen geleidingskussens 8 en 25 door een de stof qp maat brengende afinetingscilinder 9 die in het midden van de ringen is geplaatst die worden gevormd door de weeflussen 1 en 2, op welks bovenste cmtreksrand 10 de stof 11 wordt gevormd, waarbij de weeflussen 1 en 2 de kettingdraden 12 en 13 dragen die komen van een continue draadvoeder (niet weergegeven), en afwisselend 30 van elkaar divergeren in het verticale vlak.
De kettingdraden passeren tussen de bladen 4 van de riet en kernen weer bij elkaar op de cirkelvormige rand 10 van de de stof op maat makende cilinder. Een of meer trcamels 14 van inslagdraad (niet weergegeven) banen een weg door de kettingdraden met behulp van 35 een ring 15 die êén geheel vormt met een schietspoel 7. De opwaartse 800 1 9 87 * · 7 en neerwaartse bewegingen van de kettingdraden zijn zodanig geprogrammeerd dat zij optreden met de trommels zich onwentelend tussen de vrije ruimten tussen de trommels, terwijl de inslag-draad die van de roterende trommels kont, op schroeflijnvormige wijze 5 wordt gestoken tussen de kettingdraden juist op de rand 10 van de afmetingscilinder. De stof 11 die op deze wijze wordt gevormd, wordt gerekt en weggetrokken door de afmetingscilinder 9 naar een trammel met behulp van een geschikte wegtrek- en opwikkelinrichting-die in de tekening .niet .is weergegeven.
10 Een kinematische beweging die geschikt is voor het besturen van de weeflussen van een weefgetouw zal nu worden toegelicht aan de hand van de fig. 2-4.
In fig. 2 omvat de kinematische beweging van de weeflussen 1 en 2 een cilindrische nok 16 die voorzien is van een dubbele baan 15 en uitwendig en coaxiaal tot de afmetingscilinder 9 is gemonteerd en synchroon oiwentelt met het weefgetouw.
De beweging wordt overgebracht door een rondsel 17 dat in ingrijping is met een van tanden voorzien kroonwiel 18, inwendig tot de nok en aangedreven door een as 19 die door een motor 20 20 (fig. 8) wordt aangedreven onder tussenschakeling van een electro-magnetische koppeling 21. De cilindrische nok 16 wordt geleid tussen bussen 22 die qp de ondersteunende basis 23 is verankerd.
Op het buitenvlak van de nok 16 bevinden zich twee groeven 24 en 25 die een in hoofdzaak schroeflijnvormig verloop 25 hebben en de gesloten spoomokken vormen die aan de weeflussen het uitvoeren van de op en neer gaande bewegingen zullen opdringen.
Voor dit doel werken de genoemde groeven 24 en 25 samen met de geleidingskussens 26 respectievelijk 27 waarmede een geheel vormende zadels 28 en 29 zijn verbonden.
30 Elke inwendige weeflus 2 (of groep van weeflussen) is ver bonden met een zadel 28 door middel van twee verbindingsklemmen 30 en 31 die op de weeflus zijn bevestigd onder tussenschakeling van een veer 32 die op geschikte wijze is voorbelast en is geplaatst tussen de bovenste klem 30 en het bovendeel van het zadel 28.
35 De weeflus 2 is dus vrij om in verticale richting binnen het zadel 800 1 9 87 8 te schuiven indien de veer 32 verder is samengedrukt, waardoor de weeflus 2 neerwaarts wordt gedrukt of het zadel 28 orihoog indien de weeflus is geblokkeerd. In het laatste geval blijft de onderste klem 31 los van, of nog beter, trekt terug uit het zadel 28.
5 Op soortgelijke wijze zijn de uitwendige weeflussen 1 aan het zadel 29 verankerd met behulp van verbindingsklemmen 30' en 31' en de bijbehorende veer 32' (fig. 3 en 4).
In de fig* 8~en~4 zijn.daarentegen^de^zadelSï-28-.en-29 -.._ verbonden met de weeflussen ! en 2/ dat wil zeggen zij 2ijn op: ·: · 10 tegengestelde wijze verbonden ten opzichte van hetgeen in fig. 2 is weergegeven.
De belangrijkste functie van de voorbelaste veren 32 en 32' is het opwekken van een voldoend stijve dwang alleen maar in verticale richting tussen het zadel en de weeflusstang, waarbij de stang vrij 15 blijft om te bewegen met een beperkte speling in het horizontale vlak teneinde te zijn bevrijd van de noodzaak van een zeer nauwkeurige uitlijning.
De veren 32 en 32' staan bovendien toe dat de weeflussen met de hand naar beneden worden gedrukt onafhankelijk van de stand 20 die door de geleidende rolkussens 26 en 27 die in de banen 24 en 25 schuiven, wordt ingenanen.
Met dit positieve noksystesn met gesloten baan, dat wordt verkregen uit een enkelvoudig roterend cilindrisch lichaam met grote diameter en dynamisch in balans, wordt in de praktijk een 25 faseverschuiving onder de weeflussen voorkomen, en worden geleidelijke en gecontroleerde versnellingen en afwezigheid van lawaai gewaarborgd.
Bovendien beïnvloeden geen beperkingen van welk soort ook, de frequentie van de afwisselende bewegingen (aantal slagen) van de weeflussen zelf dankzij de totale afwezigheid van tegenwerkende 30 veren, die continu onder spanning staan, en ten gevolge van de lage traagheid van de bewegende elementen.
Voor het vergemakkelijken van het opnieuw vastknopen van de inslagdraden in het geval van breuk, alsmede voor het vervangen van de lege trommels, is een inrichting aangebracht voor 35 het blokkeren van de weeflussen in de onderste stand en practisch 800 1 9 87 t » 9 onder de schietspoelen die op de riet schuiven.
In fig. 7 is de stand weergegeven die door de kettingdraden van een ketting ten opzichte van de schietspoel 7 wordt ingenomen indien de weeflussen 1 en 2 in de onderste stand zijn 5 geblokkeerd. In deze stand lopen de kettingdraden in feite tussen de bladen 4 van de riet 3 op een lager niveau dan het niveau van de geleidingskussens 8 van de schietspoel en dus blijft de tramrel 14 vrij en in het gezicht en kan gemakkelijk naar buiten worden gehaald door hem. over te brengen uit de stand 14 naar de met -10 gestreepte lijnen weergegeven stand 14' na een rotatie over ongeveer 90° van de geleidingsring 15, in de richting van de pijl A van fig. 7, en het stoppen in de stand 151.
De blokkeerinrichting voor de weeflussen bevat volgens de fig. 3-6 een onwentelende ring 33 die coaxiaal met de basis van de 15 cilindrische nok 16 is opgesteld, waarboven ook coaxiaal daarmede een tweede vaste ring 34 is opgesteld die één geheel vormt met de basis van het getouw. De onderring 33 en de bovenring 34 zijn met elkaar verbonden door één of meer voorbelaste veren 35 (fig. 6) die de neiging hebben cm de mobiele ring 33 in de richting van de 20 pijl V te roteren. De rotatie van de mobiele ring 33 wordt echter gedurende de werking van het getouw gehinderd door een pen 36 die in verticale richting beweegbaar is gemonteerd in een vaste geleiding 37 en onderworpen is aan de werking van eeiaandrijfsolenoïde 38.
In de stand van fig. 6 wordt de ring 33 vastgehouden door 25 de pen. 36 tegen een top 39 die uitsteekt uit de ring 33,
Op de vaste ring 34 zijn met een hartlijn die evenwijdig is aan de enkelvoudige weeflussen 1 en 2, qp stangen gelijkende haken 40 schamierbaar bevestigd, die uit de lijn van de as van de enkelvoudige weeflussen worden gehouden door een tegenwerkende 30 veer 41 die aan één einde is verankerd aan de mobiele ring 33.
In de ontkoppelde stand (fig. 5) wordt elke op een stang gelijkende haak 40 tegen een rand 42 gehouden die aan de ring 34 is bevestigd, terwijl het scharnierpunt "P" bijvoorbeeld naar rechts in fig. 5 wordt verplaatst.
35 Een rotatie van de ring 33 beweegt het punt P naar de 800 1 9 87 10 stand P' (fig. 6) waarbij de haak 40 stopt tegen de rand 43 in een stand die voorbereid is om zijn bovenhaak 40' te laten samenwerken met de analoge haak 1' aan het ondereinde van de corresponderende weeflus 1 indien deze éénmaal zijn onderste stopstand bereikt.
5 Het blokkeren van de weeflussen in de onderste stand gebeurt automatisch, zowel in het geval van het afbreken van een inslagdraad alsmede op een commando door de medewerker via een besturingsinrichting die gekoppeld is met de trommels en de corresponderende inslagdraad,.of door middel van een drukknop.· 10 De werking van de weeflusblokkeerinrichting is als volgt:
De zadels 28 en 29 van de fig. 3 en 4 worden aangedreven teneinde omhoog en omlaag te schuiven met behulp van de corresponderende geleidingsbussen 26 en 27 die worden gedwongen door de sporen 24 en 25 van de cilindrische nok, en gedurende het weven worden de 15 haken 40 afgeleid uit de as van de weeflussen (fig. 5), dat wil zeggen zij worden gehouden in een vlak dat afwijkt van het bewegingsvlak van de weeflussen zelf.
Ih het geval van breuk van een inslagdraad, of als gevolg van een commando van de medewerker, wordt de solenoide 38 automatisch 20 bekrachtigd, zodat de stoppen 36, die de ring 33 geblokkeerd houdt in tegenstelling tot de trekkracht van de veren 35, wordt geactiveerd en zich terugtrekt uit de samenwerkingsstand met de top 39, zodat de ring 33 vrij kan roteren. De voorbelaste veer 35 laat de ring 33 roteren in de richting van de pijl "B" van fig. 6, waardoor 25 het scharnierpunt van de veer 41 zich verplaatst van de stand P naar de stand P'. Het koppel dat door de veer 41 op de haak 40 wordt uitgeoefend, keert cm en dus beweegt de haak weer naar de rand 43, waartegen hij wordt vastgehouden, dat wil zeggen in een verticale stand en in coaxiale lijn met de as van de corresponderende 30 weeflus.
Zodra de weeflus in zijn neergaande beweging de haak 40' ontmoet, zal hij vastgehaakt daaraan blijven met behulp van zijn haak 1' (fig. 6).
De vasthaakvolgorde van de weeflussen 1 en 2 wordt duidelijk 35 weergegeven door de fig. 3 en 4. Indien de weeflus 2 is vastgehaakt 800 1 9 87 * w 11 in zijn onderste stand, zoals hierboven is beschreven, teneinde ook het vasthaken van de buitenste weeflus 1 te bereiken, moet de centrale nok 16 een verdere gedeeltelijke omwenteling uitvoeren in aansluiting daaraan, terwijl de weeflus 1 naar beneden wordt bewogen 5 en vastgehaakt aan zijn eigen heen en weer bewegende haak 40", terwijl het zadel 29 van weeflus 2 door het beginnen van zijn onhooggaande beweging de veer 32 tegen de verbindingsklem 30 drukt, waardoor zijn haak 2' (fig. 3) wordt toegestaan on in samenwerking te blijven met .de oscillerende haak-die aan de vaste ring 34 is 10 bevestigd. In fig. 4 zijn de twee weeflussen beide vergrendeld in de onderste stand en in deze stand blijft de verbindingsklem 31 van weeflus 2 ontkoppeld van het corresponderende zadel 28.
Na het vastknopen van de afgebroken inslagdraad (of na het vervangen van de trcnmel) veroorzaakt de speciaal hydraulisch 15 juk of dergelijk. onderdeel (niet weergegeven) dat de mobiele ring 33 in tegengestelde richting gaat draaien, waardoor de voorspanning van de veren 35 opnieuw teweeg wordt gébracht door het effect van het vasthaken van de pen 36 tegen de top 39 van de mobiele ring.
Voor het opheffen of tenminste tot een minimum reduceren 20 van het vormen van vrije ruimten in de stof, in het geval van breuk van de inslagdraad, is een electrcmagnetische inrichting aangebracht die in fig. 8 is weergegeven en wiens taak het is het teweeg brengen van een differentiële stop van de beweging van het getouw en een vertraagd hernemen van het opwikkelen van de stof, teneinde het 25 genoemde nadeel op te heffen.
De betreffende inrichting omvat volgens de uitvinding een schijf 45 die coaxiaal is met de aandrijfas 19, en een schijf 46 die is gemonteerd op een as 47 van een trekinrichting van békend en in de tekening niet weergegeven type, die met elkaar zijn verbonden 30 door een overbrengingsband 48'. Tussen de schijf 46 en de as 47 van de aandrijving is een electrcroagnetische koppeling 49 opgesteld.
In het geval van breuk van een inslagdraad die wordt gesignaleerd door een speciale stuurinrichting die in de schietspoel is opgesteld, wordt de koppeling 49 onmiddellijk uitgeschakeld, waarna 35 het trékken van de stof onmiddellijk wordt gestopt. Vervolgens 800 1 9 87 12 wordt ook de hoofdkoppeling 21 (fig. 9) ontkoppeld en het getouw wordt in zijn totaliteit gestopt. Ondertussen zullen de schietspoelen een paar slagen hebben uitgevoerd waardoor, indien de draad niet was gebroken, de inslag zou zijn verdikt. De breuk van 5 de draad laat echter een bepaalde vrije ruimte in de inslag achter.
Na het opnieuw vastknopen van de gebroken inslagdraad, wordt het getouw weer gestart, eerst door het inschakelen van de hoofdkoppeling 21 zodat het weven weer gelijkmatig begint. Indien de werkingssnel-heid is bereikt, nadat een te voren bepaald tijdsinterval· dat-varieert --10 in afhankelijkheid van het type van de gekozen inslag, wordt ook de koppeling 49 automatisch ingeschakeld, zodat de weefcyclus regelmatig zal voortgaan. Door deze opeenvolging (vertraagd stoppen van het weefgetouw voorafgaande aan de start van het wegtrekken van de stof), wordt een verdikking van de inslag verkregen die in verticale 15 richting beweegt tussen de kettingdraden, die de vrije ruimten die te voren zijn verkregen, zal opvullen.
Tenslotte wordt het stelsel dat wordt gevormd door de cilindrische nok met dubbele gesloten banen en de weeflusdragende zadels, constant gesmeerd door gedwongen smering die circuleert.
20 Bij een bijzondere uitvoeringsvorm van het verbeterde cirkelvormige weefgetouw volgens de uitvinding kunnen uiteraard enkele wijzigingen en varianten worden bedacht die wat de structuur en functie betreft gelijksoortig zijn met de hierboven toegelichte uitvoeringsvorm, zonder buiten het kader van de uitvinding te 25 geraken.
800 1 9 87
Claims (7)
1. Cirkelvormig weefgetouw voor buisvormige stof uit draden en/of garens van kunstmatige en natuurlijke substanties, en in het bijzonder garens van kunstmatige polymeren, welk weefgetouw van het verticale weeflustype. is met weeflussen die zijn opgesteld op 5 concentrische ringen, waarbij het wegtrekken en opwikkelen van de platgemaakte stof die is gevormd op een afmetingscilinder en strocmr-afwaarts van de schietspoelen is opgesteld, met het kenmerk, dat het weefgetouw één enkele-roterende positieve nok met een dubbele; - - baan bevat voor de besturing van de afwisselende beweging van de 10 weeflussen, welke nok bestaat uit een holle cilinder die coaxiaal binnen de afinetingscilinder draait en op welks cilindrische buitenvlak twee gesloten baangeleidingsnokken zijn aangebracht net een in hoofdzaak sdiroeflijnvormig verloop, waarvan de ene de nok is die de beweging van de uitwendige weeflussen bestuurt, terwijl de andere 15 de inwendige weeflussen bestuurt, waarbij met deze geleidingsnokken geleidingskussens of dergelijke onderdelen samenwerken die één geheel vormen met zadels die de weeflussen dragen die schuifbaar in vaste verticale geleidingen zijn gemonteerd teneinde aan de twee reeksen van weeflussen de afwisselende op en neer gaande beweging te geven, 20 welke weeflussen bovendien in axiale richting op elastische wijze worden gedwongen naar de corresponderende steunzadels te bewegen, zodat zij alle automatisch kunnen worden geblokkeerd in de onderste stand door het vasthaken van de ondereinden in corresponderende heen en weer gaande haken die verplaatsbaar in coaxiale uitli jning 25 met de weeflussen zelf zijn gemonteerd teneinde al de kettingdraden op een niveau onder het vlak van schuiving van de schietspoelen te houden.
2. Cirkelvormig getouw volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat elke verticale weeflus is gemonteerd op het corresponderende zadel 30 onder tussenschakeling van een voorbelaste veer die tussen twee verbindingsklerrmen is gestoken, is geblokkeerd op de weeflus, en waarvan de ene, de onderste, is opgesteld onder en in aanraking met het zadel zelf teneinde de weeflusstang in een verticale stand tot het corresponderende zadel te houden, zodat aan de weeflus de mogelijk- 800 1 9 87 heid behouden blijft om te schuiven binnen het zadel bij het verder samendrukken van de veer, die wordt aangedreven door de verplaatsing van het zadel indien de weeflus in de onderste stand is geblokkeerd.
3. Cirkelvormig getouw volgens conclusie 1, met het kenmerk, 5 dat voor het blokkeren van de weeflussen in de onderste stand, een reeks haken is aangebracht die schamierbaar zijn bevestigd op een vaste ring, elk in overeenstemming met de as van de weeflus, en alle af gebogen gehouden ten opzichte van de weeflussen door middel______ , van trekvaren, waarbij alle trekkende veren van de haken’zijn-vast-r ^ v.:: .--10 gescharnierd op een draaitafel die met de vaste ring is verbonden door middel van tenminste een trekveer teneinde de draaipunten van de veren over een zodanige afstand te verplaatsen dat de haken worden gedwongen om zichzelf in lijn te brengen met de as van de corresponderende weeflussen, zodat het vasthaken en stoppen van de laatste 15 in de onderste stand gedurende de neerwaartse beweging wordt verkregen, waarbij de besturing van de draaitafel die bedoeld is voor het bewegen van de haken in een lijn met de weeflussen, automatisch wordt overgedragen zowel in het geval van breuk van de inslagdraad als in het geval van het vervangen van de trcamels.
4. Cirkelvormig getouw volgens één der conclusies 1-3, met het kenmerk., dat de draaitafel die bedoeld is cm de haken in lijn te brengen met de corresponderende weeflussen, in hoofdzaak bestaat uit een omwentelende ring die coaxiaal is met de vaste ring, en met de laatste is gekoppeld door voorbelaste veren, welke roterende 25 ring wordt geblokkeerd teneinde de voorbelasting van de ringen te waarborgen met behulp van een mobiele stopinrichting die kan worden ingeschakeld door een signaal dat wordt afgegeven zowel door de schietspoelen en na een commando met de hand in het geval van de breuk van een inslagdraad en indien het vervangen van de trommels 30 nodig is.
5. Cirkelvormig getouw volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat voor het voorkomen van het optreden in de stof van vrije ruimten in het geval van breuk van een inslagdraad, een stopinrichting is aangebracht voor het gedifferentieerd 35 stoppen van het getouw en voor het vertraagd cpwikkelen van de stof, 800 1 9 87 * * 15 omvattende een electrcmagnetische koppeling, die gekoppeld is met de hoofdmotor van het getouw, en die het stofwegtrekstelsel bestuurt, welke koppeling is ingericht cm te stoppen bij een electrisch signaal dat wordt afgegeven door de schietspoelen, de wegtrekinrichting in het geval van breuk van de inslagdraad, en voor het opnieuw starten van de wegtrekinrichting met een bepaalde vertraging ten opzichte van het starten van het getouw teneinde een verdikking van de inslag te krijgen die de zojuist gemaakte vrije ruimte opvult.
...... 6. Cirkelvormig getouw volgens één der voorgaande conclusies,.·.. .· . met het kenmerk, dat de cilindrische nok de beweging van de weeflussen bestuurt en de geleidingskussens en corresponderende zadels constant worden gesmeerd met behulp van een geforceerde circulatie van smeer-fluidum.
7. Cirkelvormig getouw volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat het cirkelvormige getouw is ontworpen voor het weven van draden en/of garens van bij voorkeur synthetische substantie op een wijze zoals hierboven beschreven aan de hand van de tekening. 800 1 9 87
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT21772/79A IT1113866B (it) | 1979-04-11 | 1979-04-11 | Telaio circolare ad alta velocita' per la produzione di tessuti tubolari a partire da fili,striscie,piattine e simili di sostanze sintetiche e naturali |
| IT2177279 | 1979-04-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8001987A true NL8001987A (nl) | 1980-10-14 |
Family
ID=11186637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8001987A NL8001987A (nl) | 1979-04-11 | 1980-04-03 | Circelvormig weefgetouw met hoge snelheid voor het vervaardigen van buisvormige stoffen uitgaande van draden, garens en dergelijke materialen van kunst- matige en natuurlijke substanties. |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4316488A (nl) |
| JP (1) | JPS564741A (nl) |
| AT (1) | AT370140B (nl) |
| BE (1) | BE882757A (nl) |
| CA (1) | CA1130172A (nl) |
| CH (1) | CH639148A5 (nl) |
| DE (1) | DE3013497A1 (nl) |
| DK (1) | DK145180A (nl) |
| ES (1) | ES8104453A1 (nl) |
| FR (1) | FR2453921A1 (nl) |
| GB (1) | GB2047756B (nl) |
| IT (1) | IT1113866B (nl) |
| NL (1) | NL8001987A (nl) |
| NO (1) | NO800980L (nl) |
| SE (1) | SE8002574L (nl) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS588244A (ja) * | 1981-07-08 | 1983-01-18 | Suzuki Motor Co Ltd | 触媒装置の吸気系空燃比制御装置 |
| JPS597251U (ja) * | 1982-07-07 | 1984-01-18 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気ガス浄化装置 |
| FR2607836B1 (fr) * | 1986-12-08 | 1989-03-17 | Aerospatiale | Procede de fabrication de renforts polaires a l'aide de fils radiaux et de fils circonferentiels continus et machine a tisser pour la mise en oeuvre du procede |
| JPS63309648A (ja) * | 1987-06-09 | 1988-12-16 | 工業技術院長 | 球面布織装置 |
| JPH0684574B2 (ja) * | 1989-05-02 | 1994-10-26 | 株式会社鳥居鉄工所 | 円形織機の経糸開口装置 |
| CN101949077A (zh) * | 2010-08-24 | 2011-01-19 | 东华大学 | 复合材料立体管状结构件的纺织成型装置及其方法 |
| CN106498607B (zh) * | 2016-11-29 | 2018-04-06 | 陈耀武 | 塑料圆织机 |
| US11352721B2 (en) * | 2019-07-24 | 2022-06-07 | Innotec Lightweight Engineering & Polymer Technology Gmbh | Circular loom with orbit path |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1589189A (en) * | 1925-07-28 | 1926-06-15 | Okonite Co | Circular loom |
| GB270194A (en) * | 1926-03-29 | 1927-05-05 | Wiremold Co | Improvements in or relating to circular looms |
| GB266160A (en) * | 1926-03-29 | 1927-02-24 | Wiremold Co | Improvements in or relating to circular looms |
| FR641544A (fr) * | 1927-04-08 | 1928-08-06 | Quevrain Et Desmedt Soc | Métier à tisser circulaire pour la fabrication des tissus tubulaires |
| GB288531A (en) * | 1927-04-08 | 1929-03-28 | Quevrain Et Desmedt Soc | Improvements in circular-warp looms |
| GB525946A (en) * | 1938-03-15 | 1940-09-06 | Saint Freres Sa | Improvements in circular weaving-looms |
| FR861169A (fr) * | 1939-07-18 | 1941-02-03 | Saint Freres | Perfectionnements aux métiers à tisser circulaires |
| CH265172A (de) * | 1947-07-12 | 1949-11-30 | Slowak Hermann | Rundwebstuhl. |
| GB660364A (en) * | 1947-07-12 | 1951-11-07 | Hermann Slowak | Improvements in shedding mechanism for circular looms |
| US2715915A (en) * | 1951-06-29 | 1955-08-23 | Fairwest U K Ltd | Circular looms |
| US2811986A (en) * | 1952-11-28 | 1957-11-05 | Sagem | Loom |
| US2808071A (en) * | 1952-12-15 | 1957-10-01 | Fairbairn Lawson Combe Barbour | Circular looms |
| FR1347072A (fr) * | 1962-10-24 | 1963-12-27 | Iwan Simonis Sa | Mécanisme de commande à programmation pour cadres de lisses avec dispositif compensateur pour métiers circulaires |
| DE1966664A1 (de) * | 1969-12-17 | 1973-09-20 | Adolf Linka | Vorrichtung zur gesteuerten fachbildung bei wellenfachwebmaschinen |
| DE1963208C3 (de) * | 1969-12-17 | 1974-07-04 | Adolf 7451 Hechingensickingen Linka | Wellenwebmaschine |
| US4031927A (en) * | 1976-10-07 | 1977-06-28 | Jury Ivanovich Komarov | Heald frame drive of the shedding motion of wave-type shedding looms |
-
1979
- 1979-04-11 IT IT21772/79A patent/IT1113866B/it active
-
1980
- 1980-04-02 DK DK145180A patent/DK145180A/da not_active IP Right Cessation
- 1980-04-02 NO NO800980A patent/NO800980L/no unknown
- 1980-04-03 NL NL8001987A patent/NL8001987A/nl unknown
- 1980-04-03 SE SE8002574A patent/SE8002574L/ not_active Application Discontinuation
- 1980-04-07 US US06/137,912 patent/US4316488A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-04-08 DE DE19803013497 patent/DE3013497A1/de not_active Withdrawn
- 1980-04-08 CH CH268680A patent/CH639148A5/it not_active IP Right Cessation
- 1980-04-08 AT AT0190180A patent/AT370140B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-04-08 FR FR8007816A patent/FR2453921A1/fr active Granted
- 1980-04-10 GB GB8011940A patent/GB2047756B/en not_active Expired
- 1980-04-10 CA CA349,596A patent/CA1130172A/en not_active Expired
- 1980-04-10 ES ES490419A patent/ES8104453A1/es not_active Expired
- 1980-04-11 BE BE0/200201A patent/BE882757A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-04-11 JP JP4696380A patent/JPS564741A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT7921772A0 (it) | 1979-04-11 |
| ATA190180A (de) | 1982-07-15 |
| ES490419A0 (es) | 1981-04-16 |
| ES8104453A1 (es) | 1981-04-16 |
| NO800980L (no) | 1980-10-13 |
| JPS564741A (en) | 1981-01-19 |
| GB2047756B (en) | 1983-03-16 |
| IT1113866B (it) | 1986-01-27 |
| SE8002574L (sv) | 1980-10-12 |
| AT370140B (de) | 1983-03-10 |
| FR2453921B1 (nl) | 1983-03-18 |
| BE882757A (fr) | 1980-10-13 |
| DK145180A (da) | 1980-10-12 |
| US4316488A (en) | 1982-02-23 |
| DE3013497A1 (de) | 1980-10-23 |
| GB2047756A (en) | 1980-12-03 |
| CA1130172A (en) | 1982-08-24 |
| FR2453921A1 (fr) | 1980-11-07 |
| CH639148A5 (it) | 1983-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1535639C2 (de) | Schußfaden-Zwischenspeicher für Webmaschinen mit feststehender Schußfaden-Vorratsspule | |
| US3971522A (en) | Apparatus for storage of filamentary material | |
| NL7907093A (nl) | Werkwijze voor het weven met een spoelloze weefmachine, alsmede daarbij te gebruike inslagvoorbereidingsinrich- ting. | |
| EP1402097B1 (de) | Verfahren zum eintragen von schussfäden und fadenliefervorrichtung | |
| BR112016001437B1 (pt) | Máquina de tecer circular e uso de uma bobina de fita de trama na mesma | |
| US3489360A (en) | Device for winding yarn and thread | |
| US3491962A (en) | High speed winder | |
| US4316488A (en) | High speed circular loom for the production of tubular fabrics starting from threads, straps and the like made of synthetic and natural substances | |
| CN109563657B (zh) | 针织织带机和相应的织造方法 | |
| US3871421A (en) | Weaving machine having a variable weft yarn path | |
| SU1570652A3 (ru) | Нитенакопитель | |
| US3276484A (en) | Gripper shuttle type looms | |
| US1787491A (en) | Loom | |
| EP1327015B1 (de) | Liefergerät | |
| US2720223A (en) | Method and apparatus for periodically gaging equal lengths of thread and weaving with different colors or sorts of weft in shuttleless weaving looms | |
| NL7907781A (nl) | Inrichting voor het vervaardigen van ritssluiting- draagbanden met een geweven gewikkeld sluitelement. | |
| US3124164A (en) | Shuttle and heddle drive mechanism for | |
| EP0445489A1 (de) | Zumessvorrichtung für den Schussfaden einer Webmaschine | |
| DE2403341A1 (de) | Aufwickeleinrichtung fuer konische kreuzspulen | |
| NL7907919A (nl) | Inrichting voor het vervaardigen van een geweven ritssluitingdraagband. | |
| US2249147A (en) | Quick traverse winding frame | |
| NL7905247A (nl) | Inslagspaninrichting. | |
| RU2523238C2 (ru) | Тканый армирующий наполнитель для объемных цилиндрических деталей, способ его получения и устройство для реализации способа | |
| CN108149364B (zh) | 一种纺织设备 | |
| RU2063489C1 (ru) | Устройство для перевивки основных нитей на бесчелночном ткацком станке |