NL8002537A - Inrichting voor het maken van koekjes. - Google Patents
Inrichting voor het maken van koekjes. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8002537A NL8002537A NL8002537A NL8002537A NL8002537A NL 8002537 A NL8002537 A NL 8002537A NL 8002537 A NL8002537 A NL 8002537A NL 8002537 A NL8002537 A NL 8002537A NL 8002537 A NL8002537 A NL 8002537A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- dough
- conveyor
- oven
- location
- biscuit
- Prior art date
Links
- 235000014510 cooky Nutrition 0.000 title description 18
- 235000015895 biscuits Nutrition 0.000 claims description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 3
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 5
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 1
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229940110456 cocoa butter Drugs 0.000 description 1
- 235000019868 cocoa butter Nutrition 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 235000021185 dessert Nutrition 0.000 description 1
- 235000013402 health food Nutrition 0.000 description 1
- 229960004903 invert sugar Drugs 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 235000021400 peanut butter Nutrition 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 1
- 235000011888 snacks Nutrition 0.000 description 1
- 229960004793 sucrose Drugs 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 235000012773 waffles Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C5/00—Dough-dividing machines
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B5/00—Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
- A21B5/02—Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C11/00—Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
ί ' i 80.3027/M/Rey/sme
Korte aanduiding: Inrichting voor het maken van koekjes.
Aanvraagster noemt als uitvinder: William Gray Crothers.
Alhoewel de uitvinding een breed toepassingsgebied heeft, is deze in het bijzonder bedoeld voor toepassing in een inrichting voor het maken van koekjes en zal in dit verband nader worden beschreven.
5 In het verleden zijn een groot aantal inrichtingen van verschillende typen toegepast om de koekjes in een gewenste vorm te brengen, waarbij gebruik werd gemaakt van een roterende vormtrommel. Het gevormde deeg wordt vervolgens door een eerste transportband aan een tweede transportband afgegeven, die het deeg 10 in een oven brengt teneinde te worden gebakken.
Het Amerikaanse octrooi nr. 1.971.087 van Werner beschrijft bijvoorbeeld een inrichting waarbij koekjes de vormtrommel verlaten en door een transportband omlaag naar een stationaire schoen worden gevoerd. Op dit punt vallen de koekjes van de band in 15 bewegende pannen.
In het geval dat het gevormde deeg een bepaalde configuratie heeft, zoals een conische vorm, kan door het deeg van een eerste transportband op een tweede transportband of zoals bij Werner in een pan te laten vallen tot gevolg hebben dat het conische 20 gevormde stuk deeg kantelt en zijn gewenste vorm verliest.
Het Amerikaanse octrooi nr. 3.318.264 van Weidemiller beschrijft een transportband 130, die het gevormde deeg dat in het algemeen plat is, ontvangt van een roterende stempel 116. De transportband 130 beweegt in hoofdzaak in horizontale richting totdat 25 het een plaat 133 bereikt, waar het deeg op een transportband 140 valt. Gebleken is dat het deeg van de band 130 over een aanzienlijke afstand op de band 140 valt. Alhoewel deze constructie zeer geschikt is voor deeg met een enigszins dunne pannekoekachtige vorm, voldoet deze constructie niet goed wanneer het deeg een hogere vorm 30 heeft, zoals bijvoorbeeld een conische vorm. Bij hogere vormen treden problemen op wanneer het deeg van een transportband op een twee- 800 2 5 37 - 2 - de transportband valt. Meer in het bijzonder kan dit vallen er de oorzaak van zijn dat het deeg omvalt op zijn uiteinde waardoor de gewenste vorm na het bakken van het deeg verandert.
De uitvinding beoogt een inrichting voor het maken 5 van koekjes te verschaffen waarbij de beperkingen en nadelen van de bekende inrichtingen worden vermeden.
Een ander oogmerk van de uitvinding is een verbeterde inrichting voor het maken van koekjes te verschaffen die nauwgezet koekjes van een gewenste configuratie vervaardigt.
10 Een volgend oogmerk van de uitvinding is een inrich ting voor het maken van koekjes te verschaffen die relatief eenvoudig is uitgevoerd en zodoende goedkoop is te vervaardigen.
Deze oogmerken worden volgens de uitvinding bereikt doordat de inrichting is voorzien van een vorminrichting voor het 15 in koekjes vormen van deeg, van een transportinrichting met een transportoppervlak dat zich uitstrekt tussen een eerste lokatie waar het gevormde deeg op het transportoppervlak wordt geplaatst en een tweede lokatie waar het gevormde deeg van het transportoppervlak wordt afgenomen, een oventransporteur die grenst aan en gedeeltelijk 20 boven de transportinrichting is aangebracht voor het opnemen van het gevormde deeg van de transportinrichting waarbij het gevormde deeg in hoofdzaak op de hoogte van de tweede lokatie blijft als het gevormde deeg op de oventransporteur wordt geplaatst.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van 25 de tekening.
Fig. 1 toont een zijaanzicht van een inrichting voor het maken van koekjes volgens de uitvinding;
Fig. la is een gedeeltelijk aanzicht van een deel van de inrichting volgens fig. 1; 30 Fig. 2 is een op grotere schaal weergegeven gedeelte lijk aanzicht van de stempelrol;
Fig. 3 is een op vergrote schaal weergegeven perspectivisch aanzicht van een koekje.
800 2 5 37 * i - 3 -
Een inrichting voor het maken van koekjes 10 omvat een koekjesvorminrichting 12 voor het vormen van deeg in een configuratie 14 met een voetdeel 16. Een transporteur 18 heeft een transportoppervlak 48 dat zich uitstrekt tussen een eerste lokatie 5 50 waar het gevormde deeg door het transportoppervlak wordt opgenomen en een tweede lokatie 52 waar het gevormde deeg van het transportoppervlak wordt verwijderd. Een oventransporteur 22 grenst aan en is gedeeltelijk boven de transporteur 18 aangebracht en ontvangt het gevormde deeg van de transporteur waarbij het gevormde 10 deeg in hoofdzaak ter hoogte van de tweede lokatie 52 blijft als dit gevormde deeg op de oventransporteur 22 wordt geplaatst.
Zoals blijkt uit fig. 1, omvat de inrichting 10 een koekjesvorminrichting 12 die het deeg in het algemeen vormt tot koekjes met een gewenste configuratie . De term "koekje" heeft 15 in feite betrekking op het deeg nadat het is gebd<ken. Ter vereenvoudiging zal het gevormde deeg hierna "koekje" worden genoemd daar de inrichting alleen met niet-gebakken deeg werkt en de term "koekje" hier zal worden gebruikt met betrekking tot deeg dat in een gewenste configuratie 14 is gevormd voor het maken van een koekje.
20 De koekjesvormmachine omvat een voedingstank 30 die een hoeveelheid deeg bevat dat tot koekjes moet worden gevormd.
Een voedingsrol 32 heeft een cilindrische vorm en is aan zijn omtrek voorzien van gegolfd metaal 34. De voedingsrol is onder de voedingstank geplaatst zodat de voedingsrol bij het roteren volgens 25 de pijl 36 het deeg van de voedingstank 30 kan opnemen. Het deeg blijft in het gegolfde metaal vastzitten en wordt zoals weergegeven in de richting van de klok naar beneden meegenomen.
Een cilindrische roterende stempelrol 38 is naast de voedingsrol 32 aangebracht en is zoals weergegeven door de pijl 42 30 tegen de richting van de klok in draaibaar om een as 40. De omtrek van de cilindrische stempelrol 38 is voorzien van een aantal holten 44 met een omgekeerde conische vorm, die het best zichtbaar is in fig. 2. De stempelrol is in het algemeen vervaardigd van een zeer o η n 9 R * 7 - 4 - fijn gepolijst metaal, zodat het in de holten gedrukte deeg hier later uit kan worden gehaald. Elk van de conische gevormde holten 44 is bij voorkeur bekleed met teflon, teneinde te voorkomen dat het deeg in de holten zelf blijft kleven. Het teflon heeft een zeer la-5 ge wrijvingscoëfficiënt en is hierbij noodzakelijk tengevolge van de grote hoeveelheid deeg dat in aanraking komt met de wanden van de conische holten 44.
Een schraapmes 46 is naast de stempelrol 38 aangebracht en dient om zoals later zal worden beschreven al het buiten 10 de holten 44 uitstekende deeg te verwijderen.
Zoals blijkt uit fig. Ia omvat een transporteur die in zijn totaal is aangegeven met het verwijzingscijfer 18 een eindloze transportband 47 die is voorzien van een transportoppervlak 48. Als transportoppervlak wordt hierbij het deel van de eindloze 15 transportband 47 beschouwd dat zich uitstrekt tussen een eerste lo-katie 50 waar het gevormde deeg op het transportoppervlak wordt geplaatst en een tweede lokatie 52 waar het gevormde deeg van het transportoppervlak wordt verwijderd.
Aan een uiteinde van de transporteur, dat grenst aan 20 de stempelrol 38, is een draaibare transportrol 54 aangebracht die over een deel van zijn omtrek de transportband draagt. De rol 54 kan zijn vervaardigd uit een veerkrachtig materiaal, zoals rubber, teneinde het uit de stempelrol nemen van de koekjes te vergemakkelijken zoals hierna zal worden toegelicht. Aan het andere uiteinde 25 van de transporteur waar het deeg zoals hierna zal worden beschreven, aan de oventransporteur 22 wordt afgegeven is een neusvormig element 56 aangebracht.
Het neusvormig element 56, omvat zoals blijkt uit fig. Ia een vlak oppervlak 58 dat zich in hoofdzaak in horizontale 30 richting uitstrekt, waarbij de transportband 47 in een horizontale richting wordt geleid naar een opneempunt 60 van de oventransporteur 22. Het neusvormige element 56 heeft tevens een tweede oppervlak 62 dat grenst aan het vlakke oppervlak en langs het transportoppervlak 800 2 5 37
* J
- 5 - ligt. Het transportoppervlak loopt vanaf de rol 54 naar het oppervlak 58 onder een hoek van ongeveer 15 tot 25° met een horizontale hartlijn door de transportrol. Het neusvormige element omvat voorts een bodemoppervlak 64 dat in hoofdzaak evenwijdig loopt met het 5 tweede oppervlak 62 en een eindoppervlak 66 dat in hoofdzaak loodrecht staat op het tweede en op het bodemoppervlak. Alhoewel het neusvormige element bij voorkeur is uitgevoerd zoals in de tekening is weergegeven, kan het binnen het kader van de uitvinding elke gewenste vorm hebben zoals bijvoorbeeld van een dun staafvormig ele-10 ment. Het belangrijkste kenmerk van het neusvormige element is dat het is voorzien van een aan de oventransporteur grenzende scherpe rand bij voorkeur een roeskant, waardoor het gevormde deeg door de oventransporteur kan worden opgenomen zonder dat het van de hoogte van het aan de oventransporteur (hierna genoemd de tweede locatie) 15 grenzende transportoppervlak valt.
Een oventransporteur 22 omvat een oventransportband 70 die om een deel van een roterende rol 72 loopt. De oventransportband is bij voorkeur vervaardigd van staal, zodat deze door de oven 74, waar de koekjes worden gebakken, kan lopen. De roterende rol 72 20 is bij voorkeur niet aangedreven en de transportband wordt in feite voortbewogen door een (niet weergegeven) conventionele aangedreven rol. De oventransportband beweegt zoals aangegeven met de pijl 76 in de richting van de klok om de roterende rol. De band 70 loopt vanaf het bovenste punt 78 van de rol af en beweegt hierbij in een 25 horizontale richting naaf een hartlijn door het middelpunt van de rol 72. De transportband is eindloos en het onderste deel van de band loopt zoals weergegeven in hoofdzaak evenwijdig aan het bovenste deel van de band.
Een belangrijk aspect van de onderhavige uitvinding 30 is gelegen in de relatie tussen de transporteur en de oventransportband. Het gevormde deeg kan een in hoofdzaak conische vorm hebben en bestaat in feite uit kleine stukjes deeg. In het verleden zou het gevormde deeg over een korte afstand van de transporteur op de 800 2 5 37 - 6 - oventransportband vallen zoals hierboven bij de stand van techniek is beschreven. Wanneer het deeg echter bestaat uit kleine stukjes kan de vallende beweging er gemakkelijk toe leiden dat ze op hun zij tuimelen en hierbij hun vorm verliezen. Het overbrengen van het 5 koekje van de transporteur 47 op de transporteur 70 moet zodoende op een zeer nauwkeurige en voorzichtige wijze geschieden.
Zoals blijkt uit fig. Ia beweegt de transportband 47 zich in een horizontale richting naar de tweede lokatie 52 door middel van het vlakke horizontale oppervlak 58 van het neusvormige 10 element 56. De transportband 47 grenst aan en kan zelfs bij het op-neempunt 60 in contact staan met de transportband 70 welk opneem-punt bij voorkeur 30° boven een horizontale lijn ligt die loopt door het middelpunt van de rol 72. Alhoewel de voorkeursuitvoering een hoek van 30° gebruikt, kan het opneempunt 60 binnen het kader 15 van de onderhavige uitvinding zijn geplaatst onder een hoek die ligt tussen 15 en 45° met de horizontaal door het middelpunt van de rol naar de tweede lokatie 52. Wanneer het koekje zich zodoende in een horizontale richting op de tweede lokatie 52 beweegt, beweegt de oventransportband 70 omhoog en "schilt” het koekje van de band 47, 20 zodat het gevormde deeg in hoofdzaak ter hoogte van het transport·?· oppervlak blijft als dit bij het opneempunt 60 door de oventransporteur wordt opgenomen. Wanneer het koekje in aanraking komt met de oventransporteur, wordt de rand van het voetdeel opgetild totdat de gehele voet 16 op het oppervlak van de transportband 70 rust.
25 Zodoende kan het koekje als het naar het bovenste punt 78 beweegt, niet tuimelen en op een zijkant 92 vallen.
In fig. 3 is een koekje 14 weergegeven met een algemene conische vorm, bestaande uit een vlakke voet 16, die langs de omtrek met een afronding overgaat in tapse zijden 92 die con-30 vergeren naar een afgeronde top 94. De hoogte van de top 94 is ongeveer gelijk aan de diameter van de voet, en bedraagt ongeveer 1 cm. Het koekje 14 is voorzien van een aantal poriën 96 waardoor een bepaalde hoeveelheid vocht kan worden geabsorbeerd, zoals het in con- 800 25 37 ι * -7- sumptie-ijs aanwezige water,
De koekjes 14 kunnen tengevolge van de nieuwe configuratie met behulp van een conventionele schroefwaaier worden gemengd met ijs teneinde een produkt te vormen waarbij de koekjes 14 5 in het ijs zijn verdeeld. De koekjes 14 kunnen in tegenstelling tot conventionele platte koekjes ondanks het mechanisch mengen ongeschonden hun vorm behouden. De koekjes vormen ongeveer 8 tot 10# van het gewicht van het consumptie-ijs.
De samenstelling van de volgens de uitvinding vervaar-10 digde koekje omvat meel, suiker en vet, waarbij is gebleken dat een bepaalde verhouding tussen de suiker en het vet belangrijk is om de gewenste cake-achtige eigenschappen in het ijs te verkrijgen en te behouden. In het bijzonder is gebleken, dat indien de suiker-vet verhouding is gelegen tussen 1,5:1 en 2,5:1, en bij voorkeur onge-15 veer 2,0:1 bedraagt, de gewenste eigenschappen worden verkregen met betrekking tot de fysische substantie met gedeeltelijke waterab-sorptie teneinde in het ijs een cake-achtig. karakter te Verkrijgen en te behouden.
Tevens wordt opgemerkt, dat het woord "vet" zoals het 20 hiervoor en hierna in de beschrijving wordt gebruikt, alle vetten en oliën omvat die in het deegmengsel aanwezig zijn.
Het deeg wordt met voor de vakman bekende conventionele methoden gekneed en gebakken.
In de hiervoor genoemde samenstelling, bevindt zich 25 in het totaal 34,5 kg suiker (riet- en invertsuiker) en een totaal van 19,5 kg vet (omvattende 15# cacaoboter in een totaal van 9 kg cacao). De verhouding suiker-vet bedraagt zodoende ongeveer 1,8:1.
Zonder te willen zijn gebonden aan enige theorie, is verrassenderwijs gebleken, dat de deegsamenstelling met de speci-30 fieke suiker-vet verhouding, indien dit is gevormd en gebakken in een conische vorm, een struktuur krijgt die verdeeld in ijs zijn eenheid behoudt en toch in een zekere mate water absorbeert teneinde voor de consument een prettige cakesmaak en struktuur te verschaffen.
a η n 9 * 17 - 8 -
Anders gezegd het koekje volgens de onderhavige samenstelling zal in tegenstelling tot koekjes met bekende samenstellingen niet tijdens het absorberen van water uit het ijs uiteenvallen maar in plaats hiervan enigszins zachter worden, teneinde een 5 plezierige stevige substantie te verkrijgen. Gemeend wordt dat de begrensde hoeveelheid meel, en de begrensde verhouding suiker-vet hiertoe bijdraagt.
Tot op heden varieerde het aantal koekjes per kilo van ongeveer 75 (zwaar brooddeeg) tot ongeveer 450 (klein zandgebak 10 of wafels). Bij de koekjes volgens de onderhavige uitvinding bedraagt het aantal per kilo ongeveer 2250 tot 3400, en in het algemeen ongeveer 2500 per kilo. De verhouding tussen de grootte, gewicht en het volume van de onderhavige koekjes geven veel mogelijkheden voor het verpakken hiervan. Tevens wordt opgemerkt, dat de 15 koekjes door de afgeronde conische vorm even gemakkelijk zijn te hanteren als een bolvormig artikel zonder dat zich de moeilijkheden voordoen die optreden bij het vervaardigen van bolvormige cake of koekjes. Behalve in consumptie-ijs kan het koekje worden gebruikt als toevoeging of voor afwerking van een dessert, graanprodukten of 20 toevoegingen aan graanprodukten, gezondheidsvoedsel, suikergoed (met of zonder bekleding), kaas- of pindakaassnacks.
Alhoewel het koekje is beschreven met een kegel-vorm ligt het binnen het kader van de uitvinding een koekje te gebruiken met andere vormen, zoals bijvoorbeeld een cilindrische vorm of de 25 vorm van een afgeknotte kegel.
Voor het goed begrip van de onderhavige uitvinding, volgt een beschrijving van de werking.
De inrichting voor het vervaardigen van koekjes die in zijn totaal met het verwijzingscijfer 10 is aangegeven, begint het proces bij 30 de voedingsrol 32, die vanuit een voedingstank deeg in de gegolfde delen 34 opneemt. De voedingsrol 32 beweegt met de wijzers van de klok mee en het deeg komt in aanraking met de stempelrol 38, waarbij het deeg op het aanrakingspunt in de holten 44 wordt geperst. De 80025 37 - 9 - stempelrol die tegen de richting van de klok in draait, werkt samen met een schraapmes 46 dat het overtollige deeg verwijdert. Wanneer de stempelrol 38 tot een pont onder de horizontaal door de as 40 is verdraaid, worden de kegelvormige deegstukjes 14 uit de holten 44 5 gehaald en ter hoogte van de eerste lokatie 50 op de transportband 47 geplaatst. Het uit de holten halen geschiedt door de wrijvings-kracht van de tegen het oppervlak 16 van het deeg gedrukte transportband (zie fig. 2), De rubber rol 54 is zodanig geplaatst, dat deze de transportband 47 tegen de rol 38 drukt. De kegelvormige 10 deegstukjes 14 worden dan langs het transportoppervlak naar de tweede lokatie 52 gevoerd waar het deeg van het transportoppervlak wordt verwijderd. De deegstukjes worden in feite van de transporteur 47 afgepeld, zodat zij vanaf de tweede lokatie 52 van de transporteur 18 of van het opneempunt 60 van de oventransporteur 22 naar beneden 15 vallen. De koekjes blijven zodoende op hun voet 16 staan als zij op de transportband 70 omhoog over de roterende rol 72 bewegen. Vervolgens komen de koekjes de oven 74 binnen waar zij worden gebakken en waarna zij op de beschreven wijze worden gebruikt.
De inrichting voor het vervaardigen van koekjes pro-20 duceert dus koekjes met een gewenste vorm, en is relatief eenvoudig en daardoor goedkoop te vervaardigen en te bedienen.
Alhoewel de beschreven inrichting een voorkeursuitvoering van de uitvinding is, zal het duidelijk zijn dat de vakman hierin verschillende veranderingen en wijzigingen kan aanbrengen, 25 die binnen het kader van de uitvinding vallen.
«00 25 37
Claims (16)
1. Inrichting voor het vervaardigen van koekjes, gekenmerkt door koekjesvormmiddelen voor het in koekjes vormen van deeg, een transporteur met een transportoppervlak dat zich van een eerste lokatie, waar het gevormde deeg wordt opgenomen, 5 door het transportoppervlak uitstrekt naar een tweede lokatie waar het gevormde deeg van het transportoppervlak wordt verwijderd, oventransportmiddelen die grenzen aan en gedeeltelijk boven de transportmiddelen zijn geplaatst en samenwerken met de transportmiddelen waarbij het gevormde deeg in hoofdzaak ter hoogte van de tweede lo-10 katie blijft wanneer het gevormde deeg door de oventransportmiddelen wordt opgenomen.
2. Inrichting volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat de oventransportmiddelen vanaf de transporteur, die het gevormde deeg omhoog naar de oventransporteur draagt, naar boven 15 toe bewegen nadat de oventransporteur het deeg heeft opgenomen.
3. Inrichting volgens conclusie 2,met het ken merk, dat de transporteur op een eerste lokatie die grenst aan de vormmiddelen is voorzien van een roterende rol en op een tweede lokatie die grenst aan de oventransportmiddelen van een neusvormig 20 element.
4. Inrichting volgens conclusie 3, met het ken merk, dat het neusvormige element is voorzien van een vlak oppervlak, dat zich in hoofdzaak in horizontale richting uitstrekt, waarbij het transportoppervlak in een horizontale richting naar een 25 opneempunt van de oventransportmiddelen loopt.
5. Inrichting volgens conclusie 4, met het ken merk, dat het neusvormige element is voorzien van een tweede op- βΛΛ 9 R 77 - Π - pervlak dat grenst aan het genoemde vlakke oppervlak en zich uitstrekt langs het transportoppervlak welk tweede vlak een hoek tussen 15° en 25° maakt met het vlakke oppervlak dat is gelegen bij de tweede lokatie en grenst aan de oventransportmiddelen.
6. Inrichting volgens conclusie 5, me t het ken merk, dat tussen de roterende rol en het neusvormige element een eindloze transportband is aangebracht die is voorzien van het transportoppervlak.
7. Inrichting volgens conclusie 6, met het ken-10 m e r k, dat de oventransportmiddelen bestaan uit een oventransportband, die rondom een deel van een tweede roterende rol loopt, waarbij de oventransportband vanaf het in hoofdzaak bovenste punt van de tweede rol van de tweede rol afloopt.
8. Inrichting volgens conclusie 7, met het ken-15 m e r k, dat het genoemde opneempunt is gelegen onder een hoek van ongeveer 15° tot 45° van het middelpunt van de tweede roterende rol naar de tweede lokatie.
9. Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de transporteur bij het genoemde opneempunt in aaira- 20 king komt met de oventransportmiddelen.
10. Inrichting volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de vormmiddelen bestaan uit een cilindrische stempel- plaat met een aantal holten voor het in een gewenste configuratie van vormen /deeg, welke cilindrische stempelplaat grenst aan en gedeel-25 telijk boven de transporteur ligt zodat het gevormde deeg op de transportband kan vallen.
11. Inrichting volgens conclusie 10, m e t het ken- ΑΠΠ 7 5 37 - 12 - merk, dat alle holten de vorm hebben van een omgekeerde kegel, waarbij het deeg in hoofdzaak kegelvormig is·
12. Inrichting volgens conclusie 11, met het ken merk, dat de holten zijn bekleed met teflon,/lat het deeg gemak- 5 kelijk uit de holten valt.
13. Inrichting volgens conclusie 12, met het ken merk, dat de koekjesvormmiddelen zijn voorzien van een voedings-rol die grenst aan de genoemde cilindrische stempelplaat voor het opnemen van deeg en het in de holten drukken hiervan, alsmede van 10 een schraapmes dat aan de genoemde cilindrische stempelplaat grenst voor het verwijderen van overtollig deeg.
14. Inrichting volgens conclusie 13, met het ken merk, dat de oventransportband is vervaardigd uit staal.
15. Inrichting volgens conclusie 14, m e t het ken- 15. e r k, dat de transportband is vervaardigd uit kanvas om te voorkomen dat het gevormde deeg blijft kleven.
16. Werkwijze voor het vervaardigen van een koekje, met het kenmerk, dat het deeg in koekjes wordt gevormd, en het gevormde deeg van een eerste lokatie waar het door een trans- 20 portoppervlak wordt opgenomen, wordt verplaatst naar een tweede lokatie, waar het gevormde deel van het transportoppervlak wordt verwijderd, het deeg wordt afgegeven aan oventransportmiddelen die grenzen aan en gedeeltelijk boven de genoemde transporteur zijn aangebracht en samenwerken met de transporteur waarbij het gevormde 25 deeg in hoofdzaak ter hoogte van de tweede lokatie blijft wanneer het deeg door de oventransportmiddelen wordt opgenomen. 800 2 5 37
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/035,313 US4229487A (en) | 1979-05-02 | 1979-05-02 | Method and apparatus to make cookies |
| US3531379 | 1979-05-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8002537A true NL8002537A (nl) | 1980-11-04 |
Family
ID=21881885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8002537A NL8002537A (nl) | 1979-05-02 | 1980-05-01 | Inrichting voor het maken van koekjes. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4229487A (nl) |
| JP (1) | JPS5611741A (nl) |
| BE (1) | BE883058A (nl) |
| BR (1) | BR8002634A (nl) |
| CA (1) | CA1134677A (nl) |
| DE (1) | DE3013085A1 (nl) |
| DK (1) | DK172680A (nl) |
| FR (1) | FR2455435A1 (nl) |
| GB (1) | GB2048198B (nl) |
| NL (1) | NL8002537A (nl) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4381697A (en) * | 1981-01-26 | 1983-05-03 | Deer Park Baking Co. | Apparatus to make cookies |
| US4461779A (en) * | 1981-06-24 | 1984-07-24 | Automation International Corp. | Method of making extruded food products |
| US4349574A (en) * | 1981-09-28 | 1982-09-14 | Deer Park Baking Co. | Method and apparatus to make cookies |
| JPS61217529A (ja) * | 1985-03-22 | 1986-09-27 | Nippon Steel Corp | 延性のすぐれた高強度鋼板の製造方法 |
| US4696634A (en) * | 1985-06-06 | 1987-09-29 | Triple "F", Inc. | Apparatus for particulating an oleaginous product |
| US4643084A (en) * | 1986-04-17 | 1987-02-17 | Isaac Gomez | Cookie machine |
| JP2588420B2 (ja) * | 1988-04-11 | 1997-03-05 | 日新製鋼株式会社 | 延性の良好な超高強度鋼材の製造方法 |
| JP2588421B2 (ja) * | 1988-04-11 | 1997-03-05 | 日新製鋼株式会社 | 延性に優れた超高強度鋼材の製造方法 |
| US5066211A (en) * | 1990-03-01 | 1991-11-19 | Nabisco Brands, Inc. | Material feed control assembly in a rotary press |
| US5044916A (en) * | 1990-03-01 | 1991-09-03 | Nabisco Brands, Inc. | Support assembly in a rotary press |
| US5032071A (en) * | 1990-03-01 | 1991-07-16 | Nabisco Brands, Inc. | Material sensing assembly in a rotary press |
| US5141425A (en) * | 1990-03-01 | 1992-08-25 | Nabisco Brands, Inc. | Connecting assembly in a rotary press |
| US5565220A (en) * | 1995-01-23 | 1996-10-15 | Roberto Gonzales Barrera | Tortilla manufacturing apparatus |
| US20030206999A1 (en) * | 2001-09-24 | 2003-11-06 | Coleman Thomas J. | Dip it and lick it confection |
| GB2458472A (en) * | 2008-03-17 | 2009-09-23 | Moonmud Company Ltd | Edible custard dessert products |
| AR086993A1 (es) | 2011-06-20 | 2014-02-05 | Gen Biscuit | Masa de galletita |
| CA2859361A1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Nestec S.A. | Methods and devices for applying particulates to the surface of molded products |
| RU2606765C2 (ru) | 2012-02-01 | 2017-01-10 | Марс, Инкорпорейтед | Формовые выпечные изделия |
| US20140110593A1 (en) * | 2012-10-22 | 2014-04-24 | Proportional Technologies, Inc. | Method and Apparatus for Fabricating Boron Coated Straws for Neutron Detectors |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1724827A (en) * | 1927-03-18 | 1929-08-13 | Jr William Costello | Vacuum-rotary cake machine |
| US1971087A (en) * | 1933-08-05 | 1934-08-21 | Werner Frank Charles | Cooky machine |
| US2167388A (en) * | 1934-07-26 | 1939-07-25 | Kremmling Otto | Biscuit molding machine |
| US2212743A (en) * | 1934-07-28 | 1940-08-27 | Kremmling Otto | Biscuit molding machine |
| GB758504A (en) * | 1953-11-10 | 1956-10-03 | Mikrovaerk As | A delivery arrangement in plants for moulding chocolate and similar confectionery |
| US3318264A (en) * | 1965-03-15 | 1967-05-09 | Edward A Weidenmiller | Apparatus for producing and conveying confections |
| US3669587A (en) * | 1970-03-16 | 1972-06-13 | Lehara Inc Werner | Apparatus for filling molded cookies |
| US4075359A (en) * | 1976-10-14 | 1978-02-21 | Nabisco, Inc. | Method of forming perforated flat dough pieces |
-
1979
- 1979-05-02 US US06/035,313 patent/US4229487A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-04-03 DE DE19803013085 patent/DE3013085A1/de not_active Withdrawn
- 1980-04-14 CA CA000349779A patent/CA1134677A/en not_active Expired
- 1980-04-23 DK DK172680A patent/DK172680A/da active IP Right Grant
- 1980-04-29 BR BR8002634A patent/BR8002634A/pt unknown
- 1980-04-30 BE BE0/200422A patent/BE883058A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-04-30 FR FR8009860A patent/FR2455435A1/fr active Granted
- 1980-05-01 GB GB8014392A patent/GB2048198B/en not_active Expired
- 1980-05-01 NL NL8002537A patent/NL8002537A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-05-02 JP JP5938080A patent/JPS5611741A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE883058A (fr) | 1980-08-18 |
| FR2455435A1 (fr) | 1980-11-28 |
| US4229487A (en) | 1980-10-21 |
| GB2048198A (en) | 1980-12-10 |
| GB2048198B (en) | 1983-03-16 |
| BR8002634A (pt) | 1980-12-09 |
| CA1134677A (en) | 1982-11-02 |
| DE3013085A1 (de) | 1980-11-20 |
| JPS5611741A (en) | 1981-02-05 |
| DK172680A (da) | 1980-11-03 |
| FR2455435B1 (nl) | 1985-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NL8002537A (nl) | Inrichting voor het maken van koekjes. | |
| US2843038A (en) | Bakery apparatus and method | |
| US3963402A (en) | Method and apparatus for making shaped shells for hors d'oeuvres, snacks and the like, and food articles prepared thereby | |
| US5209779A (en) | Icing spreader | |
| US1950734A (en) | Food product | |
| WO2003011036A1 (en) | An improved food product | |
| US3999926A (en) | Apparatus for shaping dough lumps | |
| KR101131176B1 (ko) | 크레페 제조장치 | |
| US3033132A (en) | Processing dough | |
| US4427357A (en) | Dough ball rolling apparatus | |
| US20040154475A1 (en) | Baking utensils with indicia | |
| JP2004073066A (ja) | 食品材料の均し装置 | |
| KR102093730B1 (ko) | 또띠아용 반죽볼 성형기의 롤링 유니트 | |
| US12091261B2 (en) | Conveyance apparatus, conveyance method and food production method | |
| US2712376A (en) | Tray loader | |
| EP1695632B1 (en) | Apparatus and method for the production of short pastry bakery products, particularly biscuits, having edible particulates | |
| US4349574A (en) | Method and apparatus to make cookies | |
| JP6650700B2 (ja) | 食品生地成形装置及び食品生地の成形方法 | |
| US3439632A (en) | Multiflow dough-forming machine for fancy baked goods | |
| JP3386746B2 (ja) | 製菓用機器 | |
| BE1030051B1 (nl) | Werkwijze voor het vormen van dessertgebak | |
| US9867379B2 (en) | Sopes dish forming machine | |
| EP4449869A1 (en) | A piping apparatus adapted to pipe creams | |
| KR101929717B1 (ko) | 웨이퍼 제조장치 | |
| NL1025030C2 (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van zachte broodproducten en zacht broodproduct dat door middel van een dergelijke werkwijze is vervaardigd. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A85 | Still pending on 85-01-01 | ||
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |