NL8002537A - Inrichting voor het maken van koekjes. - Google Patents

Inrichting voor het maken van koekjes. Download PDF

Info

Publication number
NL8002537A
NL8002537A NL8002537A NL8002537A NL8002537A NL 8002537 A NL8002537 A NL 8002537A NL 8002537 A NL8002537 A NL 8002537A NL 8002537 A NL8002537 A NL 8002537A NL 8002537 A NL8002537 A NL 8002537A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
dough
conveyor
oven
location
biscuit
Prior art date
Application number
NL8002537A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Deer Park Baking Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deer Park Baking Co filed Critical Deer Park Baking Co
Publication of NL8002537A publication Critical patent/NL8002537A/nl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C5/00Dough-dividing machines
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B5/00Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
    • A21B5/02Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C11/00Other machines for forming the dough into its final shape before cooking or baking

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

ί ' i 80.3027/M/Rey/sme
Korte aanduiding: Inrichting voor het maken van koekjes.
Aanvraagster noemt als uitvinder: William Gray Crothers.
Alhoewel de uitvinding een breed toepassingsgebied heeft, is deze in het bijzonder bedoeld voor toepassing in een inrichting voor het maken van koekjes en zal in dit verband nader worden beschreven.
5 In het verleden zijn een groot aantal inrichtingen van verschillende typen toegepast om de koekjes in een gewenste vorm te brengen, waarbij gebruik werd gemaakt van een roterende vormtrommel. Het gevormde deeg wordt vervolgens door een eerste transportband aan een tweede transportband afgegeven, die het deeg 10 in een oven brengt teneinde te worden gebakken.
Het Amerikaanse octrooi nr. 1.971.087 van Werner beschrijft bijvoorbeeld een inrichting waarbij koekjes de vormtrommel verlaten en door een transportband omlaag naar een stationaire schoen worden gevoerd. Op dit punt vallen de koekjes van de band in 15 bewegende pannen.
In het geval dat het gevormde deeg een bepaalde configuratie heeft, zoals een conische vorm, kan door het deeg van een eerste transportband op een tweede transportband of zoals bij Werner in een pan te laten vallen tot gevolg hebben dat het conische 20 gevormde stuk deeg kantelt en zijn gewenste vorm verliest.
Het Amerikaanse octrooi nr. 3.318.264 van Weidemiller beschrijft een transportband 130, die het gevormde deeg dat in het algemeen plat is, ontvangt van een roterende stempel 116. De transportband 130 beweegt in hoofdzaak in horizontale richting totdat 25 het een plaat 133 bereikt, waar het deeg op een transportband 140 valt. Gebleken is dat het deeg van de band 130 over een aanzienlijke afstand op de band 140 valt. Alhoewel deze constructie zeer geschikt is voor deeg met een enigszins dunne pannekoekachtige vorm, voldoet deze constructie niet goed wanneer het deeg een hogere vorm 30 heeft, zoals bijvoorbeeld een conische vorm. Bij hogere vormen treden problemen op wanneer het deeg van een transportband op een twee- 800 2 5 37 - 2 - de transportband valt. Meer in het bijzonder kan dit vallen er de oorzaak van zijn dat het deeg omvalt op zijn uiteinde waardoor de gewenste vorm na het bakken van het deeg verandert.
De uitvinding beoogt een inrichting voor het maken 5 van koekjes te verschaffen waarbij de beperkingen en nadelen van de bekende inrichtingen worden vermeden.
Een ander oogmerk van de uitvinding is een verbeterde inrichting voor het maken van koekjes te verschaffen die nauwgezet koekjes van een gewenste configuratie vervaardigt.
10 Een volgend oogmerk van de uitvinding is een inrich ting voor het maken van koekjes te verschaffen die relatief eenvoudig is uitgevoerd en zodoende goedkoop is te vervaardigen.
Deze oogmerken worden volgens de uitvinding bereikt doordat de inrichting is voorzien van een vorminrichting voor het 15 in koekjes vormen van deeg, van een transportinrichting met een transportoppervlak dat zich uitstrekt tussen een eerste lokatie waar het gevormde deeg op het transportoppervlak wordt geplaatst en een tweede lokatie waar het gevormde deeg van het transportoppervlak wordt afgenomen, een oventransporteur die grenst aan en gedeeltelijk 20 boven de transportinrichting is aangebracht voor het opnemen van het gevormde deeg van de transportinrichting waarbij het gevormde deeg in hoofdzaak op de hoogte van de tweede lokatie blijft als het gevormde deeg op de oventransporteur wordt geplaatst.
De uitvinding wordt nader toegelicht aan de hand van 25 de tekening.
Fig. 1 toont een zijaanzicht van een inrichting voor het maken van koekjes volgens de uitvinding;
Fig. la is een gedeeltelijk aanzicht van een deel van de inrichting volgens fig. 1; 30 Fig. 2 is een op grotere schaal weergegeven gedeelte lijk aanzicht van de stempelrol;
Fig. 3 is een op vergrote schaal weergegeven perspectivisch aanzicht van een koekje.
800 2 5 37 * i - 3 -
Een inrichting voor het maken van koekjes 10 omvat een koekjesvorminrichting 12 voor het vormen van deeg in een configuratie 14 met een voetdeel 16. Een transporteur 18 heeft een transportoppervlak 48 dat zich uitstrekt tussen een eerste lokatie 5 50 waar het gevormde deeg door het transportoppervlak wordt opgenomen en een tweede lokatie 52 waar het gevormde deeg van het transportoppervlak wordt verwijderd. Een oventransporteur 22 grenst aan en is gedeeltelijk boven de transporteur 18 aangebracht en ontvangt het gevormde deeg van de transporteur waarbij het gevormde 10 deeg in hoofdzaak ter hoogte van de tweede lokatie 52 blijft als dit gevormde deeg op de oventransporteur 22 wordt geplaatst.
Zoals blijkt uit fig. 1, omvat de inrichting 10 een koekjesvorminrichting 12 die het deeg in het algemeen vormt tot koekjes met een gewenste configuratie . De term "koekje" heeft 15 in feite betrekking op het deeg nadat het is gebd<ken. Ter vereenvoudiging zal het gevormde deeg hierna "koekje" worden genoemd daar de inrichting alleen met niet-gebakken deeg werkt en de term "koekje" hier zal worden gebruikt met betrekking tot deeg dat in een gewenste configuratie 14 is gevormd voor het maken van een koekje.
20 De koekjesvormmachine omvat een voedingstank 30 die een hoeveelheid deeg bevat dat tot koekjes moet worden gevormd.
Een voedingsrol 32 heeft een cilindrische vorm en is aan zijn omtrek voorzien van gegolfd metaal 34. De voedingsrol is onder de voedingstank geplaatst zodat de voedingsrol bij het roteren volgens 25 de pijl 36 het deeg van de voedingstank 30 kan opnemen. Het deeg blijft in het gegolfde metaal vastzitten en wordt zoals weergegeven in de richting van de klok naar beneden meegenomen.
Een cilindrische roterende stempelrol 38 is naast de voedingsrol 32 aangebracht en is zoals weergegeven door de pijl 42 30 tegen de richting van de klok in draaibaar om een as 40. De omtrek van de cilindrische stempelrol 38 is voorzien van een aantal holten 44 met een omgekeerde conische vorm, die het best zichtbaar is in fig. 2. De stempelrol is in het algemeen vervaardigd van een zeer o η n 9 R * 7 - 4 - fijn gepolijst metaal, zodat het in de holten gedrukte deeg hier later uit kan worden gehaald. Elk van de conische gevormde holten 44 is bij voorkeur bekleed met teflon, teneinde te voorkomen dat het deeg in de holten zelf blijft kleven. Het teflon heeft een zeer la-5 ge wrijvingscoëfficiënt en is hierbij noodzakelijk tengevolge van de grote hoeveelheid deeg dat in aanraking komt met de wanden van de conische holten 44.
Een schraapmes 46 is naast de stempelrol 38 aangebracht en dient om zoals later zal worden beschreven al het buiten 10 de holten 44 uitstekende deeg te verwijderen.
Zoals blijkt uit fig. Ia omvat een transporteur die in zijn totaal is aangegeven met het verwijzingscijfer 18 een eindloze transportband 47 die is voorzien van een transportoppervlak 48. Als transportoppervlak wordt hierbij het deel van de eindloze 15 transportband 47 beschouwd dat zich uitstrekt tussen een eerste lo-katie 50 waar het gevormde deeg op het transportoppervlak wordt geplaatst en een tweede lokatie 52 waar het gevormde deeg van het transportoppervlak wordt verwijderd.
Aan een uiteinde van de transporteur, dat grenst aan 20 de stempelrol 38, is een draaibare transportrol 54 aangebracht die over een deel van zijn omtrek de transportband draagt. De rol 54 kan zijn vervaardigd uit een veerkrachtig materiaal, zoals rubber, teneinde het uit de stempelrol nemen van de koekjes te vergemakkelijken zoals hierna zal worden toegelicht. Aan het andere uiteinde 25 van de transporteur waar het deeg zoals hierna zal worden beschreven, aan de oventransporteur 22 wordt afgegeven is een neusvormig element 56 aangebracht.
Het neusvormig element 56, omvat zoals blijkt uit fig. Ia een vlak oppervlak 58 dat zich in hoofdzaak in horizontale 30 richting uitstrekt, waarbij de transportband 47 in een horizontale richting wordt geleid naar een opneempunt 60 van de oventransporteur 22. Het neusvormige element 56 heeft tevens een tweede oppervlak 62 dat grenst aan het vlakke oppervlak en langs het transportoppervlak 800 2 5 37
* J
- 5 - ligt. Het transportoppervlak loopt vanaf de rol 54 naar het oppervlak 58 onder een hoek van ongeveer 15 tot 25° met een horizontale hartlijn door de transportrol. Het neusvormige element omvat voorts een bodemoppervlak 64 dat in hoofdzaak evenwijdig loopt met het 5 tweede oppervlak 62 en een eindoppervlak 66 dat in hoofdzaak loodrecht staat op het tweede en op het bodemoppervlak. Alhoewel het neusvormige element bij voorkeur is uitgevoerd zoals in de tekening is weergegeven, kan het binnen het kader van de uitvinding elke gewenste vorm hebben zoals bijvoorbeeld van een dun staafvormig ele-10 ment. Het belangrijkste kenmerk van het neusvormige element is dat het is voorzien van een aan de oventransporteur grenzende scherpe rand bij voorkeur een roeskant, waardoor het gevormde deeg door de oventransporteur kan worden opgenomen zonder dat het van de hoogte van het aan de oventransporteur (hierna genoemd de tweede locatie) 15 grenzende transportoppervlak valt.
Een oventransporteur 22 omvat een oventransportband 70 die om een deel van een roterende rol 72 loopt. De oventransportband is bij voorkeur vervaardigd van staal, zodat deze door de oven 74, waar de koekjes worden gebakken, kan lopen. De roterende rol 72 20 is bij voorkeur niet aangedreven en de transportband wordt in feite voortbewogen door een (niet weergegeven) conventionele aangedreven rol. De oventransportband beweegt zoals aangegeven met de pijl 76 in de richting van de klok om de roterende rol. De band 70 loopt vanaf het bovenste punt 78 van de rol af en beweegt hierbij in een 25 horizontale richting naaf een hartlijn door het middelpunt van de rol 72. De transportband is eindloos en het onderste deel van de band loopt zoals weergegeven in hoofdzaak evenwijdig aan het bovenste deel van de band.
Een belangrijk aspect van de onderhavige uitvinding 30 is gelegen in de relatie tussen de transporteur en de oventransportband. Het gevormde deeg kan een in hoofdzaak conische vorm hebben en bestaat in feite uit kleine stukjes deeg. In het verleden zou het gevormde deeg over een korte afstand van de transporteur op de 800 2 5 37 - 6 - oventransportband vallen zoals hierboven bij de stand van techniek is beschreven. Wanneer het deeg echter bestaat uit kleine stukjes kan de vallende beweging er gemakkelijk toe leiden dat ze op hun zij tuimelen en hierbij hun vorm verliezen. Het overbrengen van het 5 koekje van de transporteur 47 op de transporteur 70 moet zodoende op een zeer nauwkeurige en voorzichtige wijze geschieden.
Zoals blijkt uit fig. Ia beweegt de transportband 47 zich in een horizontale richting naar de tweede lokatie 52 door middel van het vlakke horizontale oppervlak 58 van het neusvormige 10 element 56. De transportband 47 grenst aan en kan zelfs bij het op-neempunt 60 in contact staan met de transportband 70 welk opneem-punt bij voorkeur 30° boven een horizontale lijn ligt die loopt door het middelpunt van de rol 72. Alhoewel de voorkeursuitvoering een hoek van 30° gebruikt, kan het opneempunt 60 binnen het kader 15 van de onderhavige uitvinding zijn geplaatst onder een hoek die ligt tussen 15 en 45° met de horizontaal door het middelpunt van de rol naar de tweede lokatie 52. Wanneer het koekje zich zodoende in een horizontale richting op de tweede lokatie 52 beweegt, beweegt de oventransportband 70 omhoog en "schilt” het koekje van de band 47, 20 zodat het gevormde deeg in hoofdzaak ter hoogte van het transport·?· oppervlak blijft als dit bij het opneempunt 60 door de oventransporteur wordt opgenomen. Wanneer het koekje in aanraking komt met de oventransporteur, wordt de rand van het voetdeel opgetild totdat de gehele voet 16 op het oppervlak van de transportband 70 rust.
25 Zodoende kan het koekje als het naar het bovenste punt 78 beweegt, niet tuimelen en op een zijkant 92 vallen.
In fig. 3 is een koekje 14 weergegeven met een algemene conische vorm, bestaande uit een vlakke voet 16, die langs de omtrek met een afronding overgaat in tapse zijden 92 die con-30 vergeren naar een afgeronde top 94. De hoogte van de top 94 is ongeveer gelijk aan de diameter van de voet, en bedraagt ongeveer 1 cm. Het koekje 14 is voorzien van een aantal poriën 96 waardoor een bepaalde hoeveelheid vocht kan worden geabsorbeerd, zoals het in con- 800 25 37 ι * -7- sumptie-ijs aanwezige water,
De koekjes 14 kunnen tengevolge van de nieuwe configuratie met behulp van een conventionele schroefwaaier worden gemengd met ijs teneinde een produkt te vormen waarbij de koekjes 14 5 in het ijs zijn verdeeld. De koekjes 14 kunnen in tegenstelling tot conventionele platte koekjes ondanks het mechanisch mengen ongeschonden hun vorm behouden. De koekjes vormen ongeveer 8 tot 10# van het gewicht van het consumptie-ijs.
De samenstelling van de volgens de uitvinding vervaar-10 digde koekje omvat meel, suiker en vet, waarbij is gebleken dat een bepaalde verhouding tussen de suiker en het vet belangrijk is om de gewenste cake-achtige eigenschappen in het ijs te verkrijgen en te behouden. In het bijzonder is gebleken, dat indien de suiker-vet verhouding is gelegen tussen 1,5:1 en 2,5:1, en bij voorkeur onge-15 veer 2,0:1 bedraagt, de gewenste eigenschappen worden verkregen met betrekking tot de fysische substantie met gedeeltelijke waterab-sorptie teneinde in het ijs een cake-achtig. karakter te Verkrijgen en te behouden.
Tevens wordt opgemerkt, dat het woord "vet" zoals het 20 hiervoor en hierna in de beschrijving wordt gebruikt, alle vetten en oliën omvat die in het deegmengsel aanwezig zijn.
Het deeg wordt met voor de vakman bekende conventionele methoden gekneed en gebakken.
In de hiervoor genoemde samenstelling, bevindt zich 25 in het totaal 34,5 kg suiker (riet- en invertsuiker) en een totaal van 19,5 kg vet (omvattende 15# cacaoboter in een totaal van 9 kg cacao). De verhouding suiker-vet bedraagt zodoende ongeveer 1,8:1.
Zonder te willen zijn gebonden aan enige theorie, is verrassenderwijs gebleken, dat de deegsamenstelling met de speci-30 fieke suiker-vet verhouding, indien dit is gevormd en gebakken in een conische vorm, een struktuur krijgt die verdeeld in ijs zijn eenheid behoudt en toch in een zekere mate water absorbeert teneinde voor de consument een prettige cakesmaak en struktuur te verschaffen.
a η n 9 * 17 - 8 -
Anders gezegd het koekje volgens de onderhavige samenstelling zal in tegenstelling tot koekjes met bekende samenstellingen niet tijdens het absorberen van water uit het ijs uiteenvallen maar in plaats hiervan enigszins zachter worden, teneinde een 5 plezierige stevige substantie te verkrijgen. Gemeend wordt dat de begrensde hoeveelheid meel, en de begrensde verhouding suiker-vet hiertoe bijdraagt.
Tot op heden varieerde het aantal koekjes per kilo van ongeveer 75 (zwaar brooddeeg) tot ongeveer 450 (klein zandgebak 10 of wafels). Bij de koekjes volgens de onderhavige uitvinding bedraagt het aantal per kilo ongeveer 2250 tot 3400, en in het algemeen ongeveer 2500 per kilo. De verhouding tussen de grootte, gewicht en het volume van de onderhavige koekjes geven veel mogelijkheden voor het verpakken hiervan. Tevens wordt opgemerkt, dat de 15 koekjes door de afgeronde conische vorm even gemakkelijk zijn te hanteren als een bolvormig artikel zonder dat zich de moeilijkheden voordoen die optreden bij het vervaardigen van bolvormige cake of koekjes. Behalve in consumptie-ijs kan het koekje worden gebruikt als toevoeging of voor afwerking van een dessert, graanprodukten of 20 toevoegingen aan graanprodukten, gezondheidsvoedsel, suikergoed (met of zonder bekleding), kaas- of pindakaassnacks.
Alhoewel het koekje is beschreven met een kegel-vorm ligt het binnen het kader van de uitvinding een koekje te gebruiken met andere vormen, zoals bijvoorbeeld een cilindrische vorm of de 25 vorm van een afgeknotte kegel.
Voor het goed begrip van de onderhavige uitvinding, volgt een beschrijving van de werking.
De inrichting voor het vervaardigen van koekjes die in zijn totaal met het verwijzingscijfer 10 is aangegeven, begint het proces bij 30 de voedingsrol 32, die vanuit een voedingstank deeg in de gegolfde delen 34 opneemt. De voedingsrol 32 beweegt met de wijzers van de klok mee en het deeg komt in aanraking met de stempelrol 38, waarbij het deeg op het aanrakingspunt in de holten 44 wordt geperst. De 80025 37 - 9 - stempelrol die tegen de richting van de klok in draait, werkt samen met een schraapmes 46 dat het overtollige deeg verwijdert. Wanneer de stempelrol 38 tot een pont onder de horizontaal door de as 40 is verdraaid, worden de kegelvormige deegstukjes 14 uit de holten 44 5 gehaald en ter hoogte van de eerste lokatie 50 op de transportband 47 geplaatst. Het uit de holten halen geschiedt door de wrijvings-kracht van de tegen het oppervlak 16 van het deeg gedrukte transportband (zie fig. 2), De rubber rol 54 is zodanig geplaatst, dat deze de transportband 47 tegen de rol 38 drukt. De kegelvormige 10 deegstukjes 14 worden dan langs het transportoppervlak naar de tweede lokatie 52 gevoerd waar het deeg van het transportoppervlak wordt verwijderd. De deegstukjes worden in feite van de transporteur 47 afgepeld, zodat zij vanaf de tweede lokatie 52 van de transporteur 18 of van het opneempunt 60 van de oventransporteur 22 naar beneden 15 vallen. De koekjes blijven zodoende op hun voet 16 staan als zij op de transportband 70 omhoog over de roterende rol 72 bewegen. Vervolgens komen de koekjes de oven 74 binnen waar zij worden gebakken en waarna zij op de beschreven wijze worden gebruikt.
De inrichting voor het vervaardigen van koekjes pro-20 duceert dus koekjes met een gewenste vorm, en is relatief eenvoudig en daardoor goedkoop te vervaardigen en te bedienen.
Alhoewel de beschreven inrichting een voorkeursuitvoering van de uitvinding is, zal het duidelijk zijn dat de vakman hierin verschillende veranderingen en wijzigingen kan aanbrengen, 25 die binnen het kader van de uitvinding vallen.
«00 25 37

Claims (16)

1. Inrichting voor het vervaardigen van koekjes, gekenmerkt door koekjesvormmiddelen voor het in koekjes vormen van deeg, een transporteur met een transportoppervlak dat zich van een eerste lokatie, waar het gevormde deeg wordt opgenomen, 5 door het transportoppervlak uitstrekt naar een tweede lokatie waar het gevormde deeg van het transportoppervlak wordt verwijderd, oventransportmiddelen die grenzen aan en gedeeltelijk boven de transportmiddelen zijn geplaatst en samenwerken met de transportmiddelen waarbij het gevormde deeg in hoofdzaak ter hoogte van de tweede lo-10 katie blijft wanneer het gevormde deeg door de oventransportmiddelen wordt opgenomen.
2. Inrichting volgens conclusie 1,met het kenmerk, dat de oventransportmiddelen vanaf de transporteur, die het gevormde deeg omhoog naar de oventransporteur draagt, naar boven 15 toe bewegen nadat de oventransporteur het deeg heeft opgenomen.
3. Inrichting volgens conclusie 2,met het ken merk, dat de transporteur op een eerste lokatie die grenst aan de vormmiddelen is voorzien van een roterende rol en op een tweede lokatie die grenst aan de oventransportmiddelen van een neusvormig 20 element.
4. Inrichting volgens conclusie 3, met het ken merk, dat het neusvormige element is voorzien van een vlak oppervlak, dat zich in hoofdzaak in horizontale richting uitstrekt, waarbij het transportoppervlak in een horizontale richting naar een 25 opneempunt van de oventransportmiddelen loopt.
5. Inrichting volgens conclusie 4, met het ken merk, dat het neusvormige element is voorzien van een tweede op- βΛΛ 9 R 77 - Π - pervlak dat grenst aan het genoemde vlakke oppervlak en zich uitstrekt langs het transportoppervlak welk tweede vlak een hoek tussen 15° en 25° maakt met het vlakke oppervlak dat is gelegen bij de tweede lokatie en grenst aan de oventransportmiddelen.
6. Inrichting volgens conclusie 5, me t het ken merk, dat tussen de roterende rol en het neusvormige element een eindloze transportband is aangebracht die is voorzien van het transportoppervlak.
7. Inrichting volgens conclusie 6, met het ken-10 m e r k, dat de oventransportmiddelen bestaan uit een oventransportband, die rondom een deel van een tweede roterende rol loopt, waarbij de oventransportband vanaf het in hoofdzaak bovenste punt van de tweede rol van de tweede rol afloopt.
8. Inrichting volgens conclusie 7, met het ken-15 m e r k, dat het genoemde opneempunt is gelegen onder een hoek van ongeveer 15° tot 45° van het middelpunt van de tweede roterende rol naar de tweede lokatie.
9. Inrichting volgens conclusie 8, met het kenmerk, dat de transporteur bij het genoemde opneempunt in aaira- 20 king komt met de oventransportmiddelen.
10. Inrichting volgens conclusie 9, met het kenmerk, dat de vormmiddelen bestaan uit een cilindrische stempel- plaat met een aantal holten voor het in een gewenste configuratie van vormen /deeg, welke cilindrische stempelplaat grenst aan en gedeel-25 telijk boven de transporteur ligt zodat het gevormde deeg op de transportband kan vallen.
11. Inrichting volgens conclusie 10, m e t het ken- ΑΠΠ 7 5 37 - 12 - merk, dat alle holten de vorm hebben van een omgekeerde kegel, waarbij het deeg in hoofdzaak kegelvormig is·
12. Inrichting volgens conclusie 11, met het ken merk, dat de holten zijn bekleed met teflon,/lat het deeg gemak- 5 kelijk uit de holten valt.
13. Inrichting volgens conclusie 12, met het ken merk, dat de koekjesvormmiddelen zijn voorzien van een voedings-rol die grenst aan de genoemde cilindrische stempelplaat voor het opnemen van deeg en het in de holten drukken hiervan, alsmede van 10 een schraapmes dat aan de genoemde cilindrische stempelplaat grenst voor het verwijderen van overtollig deeg.
14. Inrichting volgens conclusie 13, met het ken merk, dat de oventransportband is vervaardigd uit staal.
15. Inrichting volgens conclusie 14, m e t het ken- 15. e r k, dat de transportband is vervaardigd uit kanvas om te voorkomen dat het gevormde deeg blijft kleven.
16. Werkwijze voor het vervaardigen van een koekje, met het kenmerk, dat het deeg in koekjes wordt gevormd, en het gevormde deeg van een eerste lokatie waar het door een trans- 20 portoppervlak wordt opgenomen, wordt verplaatst naar een tweede lokatie, waar het gevormde deel van het transportoppervlak wordt verwijderd, het deeg wordt afgegeven aan oventransportmiddelen die grenzen aan en gedeeltelijk boven de genoemde transporteur zijn aangebracht en samenwerken met de transporteur waarbij het gevormde 25 deeg in hoofdzaak ter hoogte van de tweede lokatie blijft wanneer het deeg door de oventransportmiddelen wordt opgenomen. 800 2 5 37
NL8002537A 1979-05-02 1980-05-01 Inrichting voor het maken van koekjes. NL8002537A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/035,313 US4229487A (en) 1979-05-02 1979-05-02 Method and apparatus to make cookies
US3531379 1979-05-02

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL8002537A true NL8002537A (nl) 1980-11-04

Family

ID=21881885

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL8002537A NL8002537A (nl) 1979-05-02 1980-05-01 Inrichting voor het maken van koekjes.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4229487A (nl)
JP (1) JPS5611741A (nl)
BE (1) BE883058A (nl)
BR (1) BR8002634A (nl)
CA (1) CA1134677A (nl)
DE (1) DE3013085A1 (nl)
DK (1) DK172680A (nl)
FR (1) FR2455435A1 (nl)
GB (1) GB2048198B (nl)
NL (1) NL8002537A (nl)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4381697A (en) * 1981-01-26 1983-05-03 Deer Park Baking Co. Apparatus to make cookies
US4461779A (en) * 1981-06-24 1984-07-24 Automation International Corp. Method of making extruded food products
US4349574A (en) * 1981-09-28 1982-09-14 Deer Park Baking Co. Method and apparatus to make cookies
JPS61217529A (ja) * 1985-03-22 1986-09-27 Nippon Steel Corp 延性のすぐれた高強度鋼板の製造方法
US4696634A (en) * 1985-06-06 1987-09-29 Triple "F", Inc. Apparatus for particulating an oleaginous product
US4643084A (en) * 1986-04-17 1987-02-17 Isaac Gomez Cookie machine
JP2588420B2 (ja) * 1988-04-11 1997-03-05 日新製鋼株式会社 延性の良好な超高強度鋼材の製造方法
JP2588421B2 (ja) * 1988-04-11 1997-03-05 日新製鋼株式会社 延性に優れた超高強度鋼材の製造方法
US5066211A (en) * 1990-03-01 1991-11-19 Nabisco Brands, Inc. Material feed control assembly in a rotary press
US5044916A (en) * 1990-03-01 1991-09-03 Nabisco Brands, Inc. Support assembly in a rotary press
US5032071A (en) * 1990-03-01 1991-07-16 Nabisco Brands, Inc. Material sensing assembly in a rotary press
US5141425A (en) * 1990-03-01 1992-08-25 Nabisco Brands, Inc. Connecting assembly in a rotary press
US5565220A (en) * 1995-01-23 1996-10-15 Roberto Gonzales Barrera Tortilla manufacturing apparatus
US20030206999A1 (en) * 2001-09-24 2003-11-06 Coleman Thomas J. Dip it and lick it confection
GB2458472A (en) * 2008-03-17 2009-09-23 Moonmud Company Ltd Edible custard dessert products
AR086993A1 (es) 2011-06-20 2014-02-05 Gen Biscuit Masa de galletita
CA2859361A1 (en) * 2011-12-16 2013-06-20 Nestec S.A. Methods and devices for applying particulates to the surface of molded products
RU2606765C2 (ru) 2012-02-01 2017-01-10 Марс, Инкорпорейтед Формовые выпечные изделия
US20140110593A1 (en) * 2012-10-22 2014-04-24 Proportional Technologies, Inc. Method and Apparatus for Fabricating Boron Coated Straws for Neutron Detectors

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1724827A (en) * 1927-03-18 1929-08-13 Jr William Costello Vacuum-rotary cake machine
US1971087A (en) * 1933-08-05 1934-08-21 Werner Frank Charles Cooky machine
US2167388A (en) * 1934-07-26 1939-07-25 Kremmling Otto Biscuit molding machine
US2212743A (en) * 1934-07-28 1940-08-27 Kremmling Otto Biscuit molding machine
GB758504A (en) * 1953-11-10 1956-10-03 Mikrovaerk As A delivery arrangement in plants for moulding chocolate and similar confectionery
US3318264A (en) * 1965-03-15 1967-05-09 Edward A Weidenmiller Apparatus for producing and conveying confections
US3669587A (en) * 1970-03-16 1972-06-13 Lehara Inc Werner Apparatus for filling molded cookies
US4075359A (en) * 1976-10-14 1978-02-21 Nabisco, Inc. Method of forming perforated flat dough pieces

Also Published As

Publication number Publication date
BE883058A (fr) 1980-08-18
FR2455435A1 (fr) 1980-11-28
US4229487A (en) 1980-10-21
GB2048198A (en) 1980-12-10
GB2048198B (en) 1983-03-16
BR8002634A (pt) 1980-12-09
CA1134677A (en) 1982-11-02
DE3013085A1 (de) 1980-11-20
JPS5611741A (en) 1981-02-05
DK172680A (da) 1980-11-03
FR2455435B1 (nl) 1985-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL8002537A (nl) Inrichting voor het maken van koekjes.
US2843038A (en) Bakery apparatus and method
US3963402A (en) Method and apparatus for making shaped shells for hors d&#39;oeuvres, snacks and the like, and food articles prepared thereby
US5209779A (en) Icing spreader
US1950734A (en) Food product
WO2003011036A1 (en) An improved food product
US3999926A (en) Apparatus for shaping dough lumps
KR101131176B1 (ko) 크레페 제조장치
US3033132A (en) Processing dough
US4427357A (en) Dough ball rolling apparatus
US20040154475A1 (en) Baking utensils with indicia
JP2004073066A (ja) 食品材料の均し装置
KR102093730B1 (ko) 또띠아용 반죽볼 성형기의 롤링 유니트
US12091261B2 (en) Conveyance apparatus, conveyance method and food production method
US2712376A (en) Tray loader
EP1695632B1 (en) Apparatus and method for the production of short pastry bakery products, particularly biscuits, having edible particulates
US4349574A (en) Method and apparatus to make cookies
JP6650700B2 (ja) 食品生地成形装置及び食品生地の成形方法
US3439632A (en) Multiflow dough-forming machine for fancy baked goods
JP3386746B2 (ja) 製菓用機器
BE1030051B1 (nl) Werkwijze voor het vormen van dessertgebak
US9867379B2 (en) Sopes dish forming machine
EP4449869A1 (en) A piping apparatus adapted to pipe creams
KR101929717B1 (ko) 웨이퍼 제조장치
NL1025030C2 (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van zachte broodproducten en zacht broodproduct dat door middel van een dergelijke werkwijze is vervaardigd.

Legal Events

Date Code Title Description
A85 Still pending on 85-01-01
BA A request for search or an international-type search has been filed
BV The patent application has lapsed