NL8003326A

NL8003326A - Basismateriaal voor offset-drukplaten, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van dit materiaal.

Info

Publication number: NL8003326A
Application number: NL8003326A
Authority: NL
Original assignee: Teich Ag Folienwalzwerk
Priority date: 1980-03-11
Filing date: 1980-06-06
Publication date: 1981-10-01
Also published as: IT8120247A0; JPS57500329A; AT375880B; IT1168081B; IT8120247A1; WO1981002547A1; BE883547A; BR8107432A; ATA133280A; EP0048721A1

Description

ft,. -i Ï a to 0546

Basismateriaal voor offset-drukplaten, alsmede werkwijze voor het vervaardigen van dit materiaal.

De uitvinding heeft betrekking op een basismateriaal voor offset-drukplaten, die uit dit basismateriaal volgens de zogenaamde zilverzoutdiffusiewerkwijze worden vervaardigd, alsmede op een werkwijze voor het vervaardigen van een derge-5 lijk basismateriaal.

Een dergelijk basismateriaal bestaat uit een aluminium-band, in het bijzonder een band van zuiver aluminium, welke band aan één oppervlakzijde een goed gedefinieerde oppervlak-te-ruwheid en een zich aan het oppervlak bevindende aluminium-10 oxydelaag bezit. Bij de genoemde zilverzoutdiffusiewerkwijze voor het vervaardigen van offset-drukplaten wordt eerst op een fotopapier door passende belichting het latente negatieve beeld van het te vormen drukbeeld tot stand gebracht. Het aldus belichte fotopapier (negatief-papier) wordt nu tezamen 15 met het platen-basismateriaal door een basische ontwikkelaar- fixeerzout-oplossing geleid, zodanig, dat tussen de belichte zilverzoutlaag van het fotopapier en het te vormen offset-' drukplatenoppervlak een dunne vloeistoflaag in stand gehouden blijft." Daarbij wordt het door de belichting gedissocieerde 20 zilverzout in het fotopapier tot zilver gereduceerd. Tegelij kertijd worden de niet-belichte delen van het zilverzout door de fixeercomponent van de oplossing (b.v, natriumthiosulfaat) onder complexvorming door oplossen verwijderd en overgebracht \ op het offset-drukplaten-basismateriaal, waar - ten gevolge 25 van de verschillende plaats van aluminium en zilver in de span- ningsreeks - het zilver van het door oplossen verwijderde zil-verzoutcomplex in de vorm van een positief beeld op het oppervlak van het offset-drukplaten-basismateriaal wordt neergeslagen. De op deze wijze verkregen offset-drukplaat wordt nu aan 50 · zijn drukoppervlak met een zwak organisch zuur behandeld en tenslotte gedroogd.

Yoor het uitvoeren van de offset-druk wordt de drukplaat telkens eerst met water bevochtigd, waarbij het water door de met zilver bedekte gebieden van het drukplatenoppervlak niet 800 3 3 26 - 2 - opgenomen wordt en slechts in de zilvervrije oppervlaktege-bieden een waterfilm ontstaat. Daarna wordt de olieachtige drukinkt aangebracht, die op haar beurt slechts door de met zilver bedekte gebieden van het drukplatenoppervlak opgenomen 5 wordt. Dit inktbeeld wordt dan volgens het bekende principe van de offsetdruk via een tussendrager op de drukdrager, derhalve b.v. op het te bedrukken papier, overgebracht,

De gedefinieerde oppervlakteruwheid van de offset-druk-plaat heeft onder andere tot doel de zogenaamde "waterhuis-10 houding'* van het oppervlak in de vereiste mate veilig te stel- . len, dat wil zeggen te bewerkstelligen, dat bij de bevochti ging van het drukplatenoppervlak op de zilvervrije plaatsen een zo gelijkmatig mogelijke waterfilm wordt gevormd.

De kwaliteit van de op ,deze wijze vervaardigde offset-15 drukplaten is enerzijds door de deugdelijkheid van de bereik te drukkwaliteit, doch anderzijds ook door de standtijden van de platen, dat wil dus zeggen door het aantal van de met een offset-drukplaat te vervaardigen drukken bepaald.

De genoemde oppervlakteruwheid kan worden aangegeven 20 door de middenruwheidswaarde R en de gemiddelde ruwheidsdiep- Q» te Rz, telkens parallel en loodrecht gemeten ten opzichte van de lengterichting van de aluminiumband. De meettrajecten bij deze ruwheidsdieptemetingen bezitten daarbij lengten van 4 mm en zijn telkens onderverdeeld in 5 deelgebieden van 0,8 mm.

25 Onder de middenruwheidswaarde R wordt daarbij verstaan het rekenkundig gemiddelde van de absolute grootten van alle afstanden van het opgenomen ruwheidsprofiel van de middenlijn van dit ruwheidsprofiel binnen het meettraject. Onder ruw-heidsdiepte wordt verstaan de ten opzichte van deze midden-30 lijn loodrechte afstand tussen het hoogste en het diepste punt van het ruwheidsprofiel binnen een deelgebied. De gemiddelde ruwheidsdiepte R is de gemiddelde waarde van de uit z deze 5 deelgebieden van een meettraject bepaalde ruwheids-diepten.

35 Bij een bekend standaardmateriaal voor offset-drukplaten 800 33 26 - 3 - V- **- van dit type wordt b.v. de oppervlakteruwheid door borstelen tot stand gebracht, waarna de zich aan het oppervlak bevindende aluminiumoxydelaag zonder bijzondere maatregelen door inwerking van de luchtzuurstof wordt gevormd. Bij dit bekende 5 standaardmateriaal vertoont b.v, de oppervlakteruwheid, lood recht op de lengterichting van de band gemeten, een middenruw- heidswaarde R van 0,47 micrometer en een gemiddelde ruwheids-a diepte R van 4,31 micrometer, alsmede, parallel ten opzichte

2S

van de lengterichting van de band gemeten, een middenruwheids- 10 waarde R van 0,73 micrometer en een gemiddelde ruwheidsdiep-a te van 3,82 micrometer. Be standtijd van de uit een dergelijk bekend basismateriaal vervaardigde offset-drukplaten komt bij middelmatige drukkwaliteit overeen met ongeveer 10.000 proefdrukken.

15 De uitvinding heeft allereerst tot doel een basismateri aal voor offset-drukplaten te verschaffen, waarbij de uit dit basismateriaal volgens het zilverzoutdiffusieproces vervaardigde offset-drukplaten een hoge drukkwaliteit, alsmede betrekkelijk lange standtijden garanderen.

20 Bit probleem wordt bij het basismateriaal volgens de uit vinding opgelost, doordat de aluminiumoxydelaag tot stand is gebracht door galvanische anodisering en een oppervlakgewicht 2 2 van 0,2-2,0 g/m , in het bijzonder van 0,4-1,0 g/m , gemeten volgens BIR- 50.944 beeft en doordat de oppervlakteruwheid -25 loodrecht op de lengterichting van de band gemeten - midden- ruwheidswaarden van 0,15-0,50 micrometer en gemiddelde ruw-heidsdiepten van 1,0-3,0 micrometer, alsmede - parallel ten opzichte van de ^Lengterichting van de band gemeten - midden-ruwheidswaarden van 0,05-0,30 micrometer en gemiddelde ruw-30 heidsdiepten van 0,4-2,5 micrometer vertoont.

Be uitvinding heeft voorts tot doel een bijzonder doeltreffende werkwijze voor de vervaardiging van de offset-drukplaten volgens de uitvinding te verschaffen.

Bit probleem wordt bij de werkwijze volgens de uitvin-35 ding opgelost, doordat de oppervlakteruwheid aan het opper- 800 3 3 26 - 4 - vlak van de aluminiumband tot stand wordt gebracht door in-dmkken met behulp van een wals, die een bepaalde oppervlaktestructuur bezit. Daarbij kan dit indrukken op geschikte wijze plaatsvinden bij het uituralsen van de aluminiumband tot zijn 5 einddikte.

De uitvinding wordt aan de hand van een voorbeeld nader toegelicht:

Een voorgewalste aluminiumband van kwaliteit Al 99»0 volgens DIN 1712, met een breedte van 1100 mm en een dikte 10 van 0,6 mm werd 8 uur bij 550°C aan zachtgloeiïng onderworpen en daarna in walswerktuigen, waarvan de walsen een ruwslijp- oppervlak vertonen, in drie na elkaar volgende walsbewerkin- gen tot 0,1 mm uitgewalst. Deze aluminiumband‘werd vervolgens in een band-anodiseringsinrichting met een elektrolyt, die 15 uit 20^·s zwavelzuur bestond, met een stroomdichtheid van on- geveer 2 A/dm aan een gelijkstroomanodisering onderworpen.

De anodisering werd daarbij zodanig uitgevoerd, dat het volgens DIN 50944 gemeten oppervlaktegewicht van de door de gelijkstroom-anodisering gevormde aluminiumoxydelaag ongeveer 2 20 0,8 g/m bedroeg, hetgeen overeenkwam met een aluminiumoxyde- laagdikte van ongeveer 0,25 micrometer.

De oppervlakteruwheid van het aldus verkregen offset-drukplaten-basismateriaal vertoonde, loodrecht op de band-lengte gemeten, een middenruwheidswaarde R van 0,29 microme-

Sl 25 ter en een gemiddelde ruwheidsdiepte van R van 2,07 microme- z ter, alsmede, parallel ten opzichte van de bandlengterichting , gemeten, een middenruwheidswaarde R& van 0,15 micrometer en een gemiddelde ruwheidsdiepte R van 0,88 micrometer.

z

De standtijd van de uit dit basismateriaal vervaardigde 30 offset-drukplaten was verrassend groot en kwam bij zeer goede drukkwaliteit overeen met ongeveer 25.000 proefdrukken.

800 33 26

Claims

1. Basismateriaal voor offset-drukplaten, bestaande uit een aluminiumband, in het bijzonder een uit zuiver aluminium vervaardigde band, die aan ten minste één zijde van het oppervlak een gedefinieerde oppervlakteruwheid en een aan het op-5 pervlak aanwezige aluminiumoxydelaag vertoont, met het ken merk, dat de aluminiumoxydelaag door galvanische anodisering tot stand is gebracht en een oppervlaktegewicht van 0,2-2,0 g/m , gemeten volgens DIN 50944, bezit en dat de oppervlakteruwheid -~loodrecht gemeten op de lengterichting van de band 10 - middenruwheidswaarden van 0,15-0,50 micrometer en gemiddel de ruwheidsdiepten van 1,0-3,0 micrometer, alsmede - parallel ten opzichte van de bandlengterichting gemeten - middenruwheidswaarden van 0,05-0,30 micrometer en gemiddelde ruwheidsdiepten van 0,4-2,5 micrometer vertoont.

2. Basismateriaal volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de aluminiumoxydelaag een oppervlaktegewicht van 0,4-1,0 2 g/m bezit.

3. Werkwijze voor het bereiden van basismateriaal voor offset-drukplaten volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, 20 dat de oppervlakteruwheid aan het oppervlak van de aluminium band tot stand is gebracht door indrukken met behulp van een wals met een gedefinieerde oppervlaktestructuur,

4. Werkwijze volgens conclusie 3, met het kenmerk, dat het indrukken van de oppervlakteruwheid met behulp van een 25 wals plaatsvindt bij het uitwalsen van de aluminiumband tot zijn einddikte. 800 33 26