NL8600663A - Werkwijze voor het reinigen van olie en oliefilter voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze. - Google Patents
Werkwijze voor het reinigen van olie en oliefilter voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8600663A NL8600663A NL8600663A NL8600663A NL8600663A NL 8600663 A NL8600663 A NL 8600663A NL 8600663 A NL8600663 A NL 8600663A NL 8600663 A NL8600663 A NL 8600663A NL 8600663 A NL8600663 A NL 8600663A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- oil
- pref
- oil filter
- liquid
- opening
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 40
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/047—Breaking emulsions with separation aids
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
• ·' - -φ VO 8108
Werkwijze voor het reinigen van olie en oliefilter· voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze.
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het reinigen van olie, in het bijzonder stookolie zoals bijvoorbeeld mazout.
De uitvinding heeft verder betrekking op een oliefilter, bedoeld 5 om tussen een olietank en een brander aangebracht te worden.
Het is bekend dat bij oliebranders 95Z van de storingen hun oorzaak vinden in de verontreiniging van de stookolie. De huidige uitvinding heeft dan ook tot doel in een oliefilter te voorzien die een maximale zuivering van de olie oplevert.
10 Een ander doel van de uitvinding bestaat in het voorzien van een oliefilter die relatief goedkoop is en weinig onderhoud vergt.
Nog een ander doel van de uitvinding bestaat erin de toe— gevoerde olie in de oliefilter de kans te geven om zich aan te passen aan de omgevingstemperatuur. Door de oliefilter in de stookruimte te 15 plaatsen ontstaat dan een relatief goede voorverwarming van de olie, hetgeen de goede doorstroming aan de branders bevordert.
Bij de werkwijze volgens de uitvinding wordt gebruik gemaakt van een oliefilter hoofdzakelijk bestaande uit een gesloten ruimte die gedeeltelijk gevuld is met een vloeistof waarvan het soortelijk 20 gewicht groter is dan het soortelijk gewicht van de te behandelen olie, een toevoeropening om de te reinigen olie in de gesloten ruimte toe te laten en een afvoeropening om de gereinigde olie af te voeren, waarbij de afvoeropening boven het vloeistofniveau van de eerstgenoemde vloeistof is gelegen.
25 De uitvinding heeft verder betrekking op een oliefilter voor het uitvoeren van genoemde werkwijze en wordt gekenmerkt door een in hoofdzaak gesloten bak voorzien van een toevoeropening en een afvoeropening.
Met het inzicht de kenmerken volgens de uitvinding beter aan 30 te tonen, is hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, een voorkeurdragende uitvoeringsvorm, beschreven met verwijzing naar de bijgaande tekeningen, waarin: -2- fig. 1 schematisch de oliefliter weergeeft,evenals de opstelling ervan in een stookcircuit; fig. 2 in vooraanzicht een praktische uitvoeringsvorm van de oliefilter weergeeft; 5 fig. 3 een zijaanzicht van de oliefilter volgens fig. 2 weergeeft; fig. 4 een doorsnede weergeeft volgens lijn IV-IV in fig.2.
Zoals in de figuren wordt weergegeven bestaat de oliefilter 1 hoofdzakelijk uit een gesloten ruimte 2 die voorzien is van een 10 toevoeropening 3 om de te reinigen olie in de gesloten ruimte 2 toe te laten, en een afvoeropening 4 om de gereinigde olie af te voeren.
De gesloten ruimte 2 is voor hoofdzakelijk 1/3 gevuld met een vloeistof 5 waarvan het soortelijk gewicht groter is dan het soortelijk gewicht van de te behandelen olie 6. Deze vloeistof 5 be-15 staat bij voorkeur 'uit water.
De afvoeropening 4 bevindt zich boven.het vloeistofniveau 7 van de vloeistof 5. Daarentegen kan de toevoeropening 3 op een willekeurige plaats in de gesloten ruimte 2 uitmonden.
Bij voorkeur zal zij evenwel gevormd worden door het uiteinde 20 van een toevoerpijp 8 die tot in de zich onderaan in de gesloten ruimte 2 bevindende vloeistof 5 reikt.
Zoals in fig.1 wordt weergegeven wordt de oliefilter 1 bij voorkeur aangewend bij stookinstallaties, waarbij hij geplaatst wordt tussen de olietank 9 en de brander 10. Verder is nog een pomp 11 25 voorzien.
De oliefilter I wordt bij voorkeur in de stookplaats of stookruimte 12 geplaatst waarin zich de brander 10 bevindt.
De werking van de oliefilter volgens de uitvinding kan eenvoudig uit de figuren worden afgeleid, en bestaat er hoofdzakelijk 30 in dat de verontreinigingen bezinken en in de zich onderaan in de gesloten ruimte 2 bevindende vloeistof 5 achterblijven. De beste werking van de oliefilter 1 wordt uiteraard verkregen indien de toevoeropening 3 zich onder het vloeistofniveau 7 bevindt.
3,5 De olie 6 kan zowel door middel van de pomp 11 door de olie- -3- 5? Λτ ' - · * ψ filter 1 geperst worden., als dat zij bijvoorbeeld door middel van een andere pomp langs de afvoeropening 4 wordt aangezogen, of m.a.w. door de oliefilter gezogen wordt.
De oliefilter1zal bij voorkeur relatief groot uitgevoerd zijn.
5 Tengevolge hiervan blijft de aangevoerde olie 6 relatief lang in de oliefilter 1 aanwezig en krijgt deze olie 6, in het geval dat de oliefilter 1 opgesteld is in de stookruimte, de kans om opgewarmd te worden en zich aan te passen aan de temperatuur die in de stookruimte heerst.
10 Zulks biedt het voordeel dat de olie een voorverwarming ondergaat, en dat zij beter geschikt gemaakt wordt voor de verstuiving in de brander 10.
In fig. 3 t/m 4 wordt een praktische uitvoeringsvorm weergegeven. Hierbij wordt de gesloten ruimte hoofdzakelijk gevormd door 15 rechtopstaande rechthoekige bak 13, waarvan de voorzijde afgedicht is door middel van een bij voorkeur doorzichtige plaat 14. De plaat 14 wordt aan de bak 13 vastgehouden door middel van een lijst 15, die, enerzijds, met de randen van de plaat 14 kan samenwerken en, anderzijds, door middel van bouten 16 tegen flenzen 17, die aan de bak 13 20 voorzien zijn, kan aangespannen worden. Tussen enerzijds de plaat 14 en, anderzijds, de lijst 15 en de flenzen 17 worden afdichtingen 18 en 19 aangebracht.
De toevoeropening 3 en de afvoeropening 4 bevinden zich aan de bovenzijde van de bak 13. De toevoeopening 3 kan evenwel ook tot onder 25 het vloeistofniveau 7 gebracht worden door, zoals in streeplijn weergegeven, een toevoerpijp 8 in de ruimte 2 aan te brengen.
De bak 13 bestaat bij voorkeur hoofdzakelijk uit grijs gietijzer, dat van een kunststofbeklêding of een keramische laklaag is voorzien.
De doorzichtige plaat 14 bestaat bij voorkeur uit plexiglas.
30 De afdichtingen 18 en 19 worden bijvoorbeeld gevormd door een laag rubber of siliconen.
Verder kunnen nog bevestigingslippen of haken 20 aan de bak 13 voorzien worden om deze, bijvoorbeeld aan een muur, te bevestigen.
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als 35 voorbeeld beschreven en in de bijgaande tekeningen weergegeven uitvoering, doch zulk een olief ilter kan in allerfel vormen en afmetingen worden verwezenlijkt zonder buiten het kader der ui&inding te treden.
*
Claims (12)
1. Werkwijze voor het reinigen van olie, onder gebruikmaking van een oliefilter, voorzien van een gesloten ruimte welke gedeeltelijk gevuld is met vloeistof, waarvan het soortelijk gewicht groter is dan het soortelijk gewicht van de te reinigen olie, een toevoeropening voor de te reinigen opening heeft en een afvoeropening voor de 5 gereinigde opening, waarbij de afvoeropening boven het niveau van de eerstgenoemde vloeistof is gelegen.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de gesloten ruimte voor ongeveer 1/3 is gevuld met de zwaardere vloeistof.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de 10 vloeistof die in het oliefilter is aangebracht en die een groter soortelijk gewicht heeft dan dat van de te behandelen olie, bestaat uit water.
4. Werkwijze volgens één of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de toevoeropening voor de te reinigen olie zich bevindt onder het vloeistofniveau van de zwaardere vloeistof.
5. Oliefilter voor het uitvoeren van de werkwijze volgens één of meer van de voorgaande conclusies, gekenmerkt door een in hoofdzaak gesloten bak (13) voorzien van een toevoeropening (3) en een afvoeropening (4).
6. Oliefilter volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat de in wezen 20 rechthoekige bak (13) in hoofdzaak rechtop staat en aan de voorzijde is afgedicht door middel van 'een bovenplaat (14).
7. Oliefilter volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de plaat (14) aan haar randen tegen de bak (13) bevestigd wordt door middel van een lijst (19) die door middel van bouten(16) aan flenzen 25 (17) is bevestigd die aan de randen van de bak (13) zijn voorzien.
8. Oliefilter volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat tussen enerzijds, de doorzichtige plaat» en, anderzijds, de flenzen (17) en de lijst (15) afdichtingen (18,19) zijn .aangebracht.
9. Oliefilter volgens één der conclusies 6 t/m 8, met het 30 kenmerk, dat de plaat(14) bestaat uit plexiglas.
10. Oliefilter volgens één der conclusies 5 t/m 9, met het kenmerk, dat de bak (13) vervaardigd is uit grijs gietijzer.
11. Oliefilter volgens één der conclusies 5 t/m 10, met het kenmerk, -5- dat de bak (13) voorzien is van bevestigingslippen of haken (20).
12. Oliefilter volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat hij deel uitmaakt van een stookcircuit en dat hij geplaatst is in de stookruimte of stookplaats (12). .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8600663A NL8600663A (nl) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | Werkwijze voor het reinigen van olie en oliefilter voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8600663A NL8600663A (nl) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | Werkwijze voor het reinigen van olie en oliefilter voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze. |
| NL8600663 | 1986-03-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8600663A true NL8600663A (nl) | 1987-10-01 |
Family
ID=19847715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8600663A NL8600663A (nl) | 1986-03-14 | 1986-03-14 | Werkwijze voor het reinigen van olie en oliefilter voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NL (1) | NL8600663A (nl) |
-
1986
- 1986-03-14 NL NL8600663A patent/NL8600663A/nl not_active Application Discontinuation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE112694T1 (de) | Vorrichtung zur durchflussabscheidung von öl aus wasser mit mäanderförmiger strömung. | |
| DK0631800T3 (da) | Anlæg til behandling af spildevand, herunder regnvand | |
| ATE56067T1 (de) | Klaerbehaelter. | |
| DE69329715D1 (de) | Verfahren zur vorrichtung zur abscheidung einer verunreinigten oberschicht | |
| DE69306558D1 (de) | Ein gerät zur trennung von obenstehender, insbesondere flüssiger verunreinigung, z.b. öl, und der flüssigkeit, z.b. wasser | |
| DE69411826D1 (de) | Vorrichtung zur portionsweisen Abgabe von flüssigen Nahrungsmitteln aus Nahrungsmittelbehältern | |
| US6139730A (en) | Multichamber gravity operated oil-water separator | |
| ES2094641T3 (es) | Estacion de aspiracion de petroleo. | |
| GB1344114A (en) | Barrier apparatus | |
| SE8900338D0 (sv) | Fettseparator | |
| CA2320659A1 (en) | Process and apparatus for sludge and scum extraction | |
| NL8600663A (nl) | Werkwijze voor het reinigen van olie en oliefilter voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze. | |
| US5370792A (en) | Apparatus for removing wax particles from circulating water from spray booths | |
| FR3029068B1 (fr) | Filtre pour la purification d'une eau polluee d'aquarium, dispositif de purification pour aquarium incorporant ledit filtre, et ensemble aquarium equipe d'un tel filtre ou d'un tel dispositif de purification | |
| FR2419752A1 (fr) | Dispositif pour separer, par voie humide, des particules etrangeres de l'air pollue | |
| SE444513B (sv) | Sett att avvattna metallpulver och sedimenteringstank | |
| SE8107414L (sv) | Sprutbox | |
| BE904408A (nl) | Oliefilter. | |
| DE59504725D1 (de) | Rundklärbecken mit einem räumer | |
| GB1140774A (en) | Apparatus for removing foam and solid impurities from a liquid | |
| ATE370801T1 (de) | Verfahren zum reinigen eines ölspeichertanks und gerät zur verwirklichung des verfahrens | |
| DE59500207D1 (de) | Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von Behandlungsgut mittels einer Behandlungsflüssigkeit, insbesondere Bandbeizanlage | |
| ATE115428T1 (de) | Vorrichtung zum abtrennen von suspendierten oder gelösten stoffen aus flüssigkeiten und ihre anwendungsgebiete. | |
| SU713598A1 (ru) | Камера дл окраски изделий | |
| EP0311887A3 (en) | Mechanical-biological sewage treatment plant |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A1B | A search report has been drawn up | ||
| BV | The patent application has lapsed |