NL8801548A - Werkwijze voor het maken van een reservoir zoals een vat. - Google Patents
Werkwijze voor het maken van een reservoir zoals een vat. Download PDFInfo
- Publication number
- NL8801548A NL8801548A NL8801548A NL8801548A NL8801548A NL 8801548 A NL8801548 A NL 8801548A NL 8801548 A NL8801548 A NL 8801548A NL 8801548 A NL8801548 A NL 8801548A NL 8801548 A NL8801548 A NL 8801548A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- casing
- resin
- metal
- elastomeric
- inner casing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 27
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 21
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 21
- 238000009750 centrifugal casting Methods 0.000 claims description 13
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 claims description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000002573 ethenylidene group Chemical group [*]=C=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- ZAIPMKNFIOOWCQ-UEKVPHQBSA-N cephalexin Chemical compound C1([C@@H](N)C(=O)N[C@H]2[C@@H]3N(C2=O)C(=C(CS3)C)C(O)=O)=CC=CC=C1 ZAIPMKNFIOOWCQ-UEKVPHQBSA-N 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/02—Wall construction
- B65D90/04—Linings
- B65D90/041—Rigid liners fixed to the container
- B65D90/044—Rigid liners fixed to the container fixed or supported over substantially the whole interface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/04—Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
- B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C41/20—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. moulding inserts or for coating articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D22/00—Producing hollow articles
- B29D22/003—Containers for packaging, storing or transporting, e.g. bottles, jars, cans, barrels, tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
- B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
- B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Packages (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
9 VO 1167
Werkwijze voor het maken van een reservoir zoals een vat.
De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het maken van een reservoir zoals een vat bestaande uit een uitwendige metalen omhulling en een inwendige omhulling uit een thermoplastisch produkt dat door centrifugaal gieten daarin gehecht is.
5 Voor het transport van produkten zoals chemische produkten is het praktisch gebruikelijk reservoirs zoals vaten te gebruiken welke uit metaal bestaan wanneer de aard van het verpakte produkt dit toelaat. Wanneer daarentegen het verpakte produkt corroderend is of wanneer de zuiverheid van het verpakte produkt bewaard moet 10 blijven blijken metalen vaten vaak ondoelmatig. Om hieraan tegemoet te komen heeft men zijn toevlucht genomen tot metalen reservoirs, waarvan de binnenwand bekleed is met een inert thermoplastisch materiaal waardoor het behoud van de zuiverheidsgraad van het te verpakken produkt gewaarborgd is.
15 in het laatste geval kan een bijzonder interessante oplossing bestaan uit het inwendig bekleden van een oppervlak van een reservoir met een laag inert plastisch materiaal dat door centrifugaal gieten wordt aangebracht waarbij het metalen reservoir als gietvorm dient.
Wanneer men echter volgens deze techniek tewerk gaat, con-20 stateert men in het algemeen dat na het centrifugaal gieten de binnen-omhulling uit thermoplastisch materiaal de neiging heeft aanzienlijk te krimpen met als effect dat deze omhulling zich van de metalen buitenomhulling verwijdert. Men verkrijgt dan een reservoir waarin de binnenomhulling vrij binnen de buitenomhulling kan slingeren,het-25 geen in het bijzonder aanleiding geeft tot beschadigingen van deze binnenomhulling tijdens later gebruik.
De onderhavige uitvinding heeft tot doel een werkwijze te verschaffen voor het maken van een reservoir zoals een vat bestaande uit een metalen buitenomhulling en een binnenomhulling gemaakt door 30 centrifugaal gieten uitgaande van een thermoplastisch materiaal, dat geen aanleiding geeft tot bovengenoemde nadelen. Voorts is het mogelijk reservoirs te vervaardigen met een aanzienlijke weerstand tegen schokken en waarbij de inwendige drukken een waarde van 2 MPa kunnen bereiken.
.880154¾ -2-
De uitvinding betreft derhalve een werkwijze voor het maken van een reservoir zoals een vat bestaande uit een metalen buitenomhulling en een binnenomhulling welke door centrifugaalgieten aan de metalen buitenomhulling is gehecht uitgaande van een thermoplastisch 5 materiaal dat na het gieten krimpt en zich verwijdert van de metalen buitenomhulling waarin na het gieten en krimpen van de binnenomhulling een elastomere kunsthars geïnjecteerd wordt tussen de buitenomhulling en de binnenomhulling zo dat ruimte gevormd tussen deze bekledingen wordt opgevuld en zich hecht aan de overliggende vlakken als geheel.
10 Het reservoir volgens de uitvinding kan in elke willekeurige vorm uitgevoerd zijn: als container, vat, bidon, enz. en de buitenomhulling kan zijn vervaardigd uit een willekeurig metaal waarbij zacht staal in het algemeen de voorkeur verdient. Deze buitenomhulling kan uit een stuk bestaan bijvoorbeeld door persen dan .wel kan deze 15 worden gevormd uit verschillende onderling door wassen of solderen aan elkaar bevestigde delen. Wanneer het reservoir een vat is, kan de buitenomhulling voorzien zijn van gaten voor het vullen of ledigen, eventueel beschermd door metalen mantels.
Voor het toepassen van de uitvinding is het doelmatig in één 20 van de delen van de bodem van de metalen omhulling een opening te maken met een diameter van 5 a 10 mm alsmede een ontluchtingsgat van nagenoeg dezelfde diameter in een ander gedeelte van de bodem van de metalen omhulling.
Het thermoplastische materiaal dat wordt gebruikt voor het 25 maken van de binnenomhulling door centrifugaalgieten kan willekeurig zijn in een plastische vorm of in de vorm van een poeder.
Dit thermoplastische materiaal kan een vinylhars zijn zoals polyvinylchloride of polystyreen, een alkeenhars zoals polyethyleen met een grote of kleine dichtheid, polypropyleen, een acrylhars dan 30 wel een gefluoriseerde hars zoals bijvoorbeeld polyfluoride vinyl-ideen of een copolymeer van fluoride vinylideen, welke laatste hars doelmatig is vanwege zijn grote chemische inertheid en wordt bij voorkeur gebruikt voor het maken van reservoirs voor het opbergen van produkten waarvan de gewenste zuiverheid gewaarborgd moet blijven.
35 Voor het vervaardigen van een reservoir volgens de uit vinding gebruikt men een uitwendige metalen omhulling als vorm voor het centrifugaalgieten van de binnenomhulling, waarbij het materiaal •„*80154® -3- dat deze binnenomhuliing vormt in het algemeen wordt ingebracht in pastavormige, poedervormige of korrelvormige toestand door een van de openingen van de metalen buitenomhulling. Het is bijvoorbeeld van belang dat vóór het centrifugaalgieten alle openingen aanwezig in de 5 metalen buitenomhulling bij voorbeeld door middel van stoppen provisorisch worden afgesloten.
De techniek van het centrifugaalgieten is algemeen bekend en het is niet noodzakelijk deze hier in detail te beschrijven. Ter informatie voor dit onderwerp kan worden verwezen naar het artikel 10 "Rotationsschmelzen und Schleudergiessen von Kunststoffen” van H. Becker, W.E. Schmitz en.G.W. Weber, een editie van Carl Hanser Verlag in München 1968 welk artikel hier als referentie in de onderhavige aanvrage als opgenomen kan worden beschouwd.
Bij de werkwijze volgens de uitvinding wordt na het gieten 15 en het krimpen van de binnenomhuliing een elastomere kunsthars door de opening aanwezig in de metalen buitenomhulling geïnjecteerd tussen de buitenomhulling en de binnenomhuliing zodanig dat de ruimte begrepen tussen die omhullingen wordt opgevuld waarna deze aan de tegenover elkaar liggende vlakken hecht.
20 Deze injectie kan worden gerealiseerd door middel van een injectiepers of door middel van een pomp waarbij de injectiedruk gelegen is tussen 0,1 en 2 MPa.
Tijdens het injecteren van de elastomere kunsthars blijkt het voordelig de binnenomhuliing onder onderdruk te houden van 25 75.000 - 150.000 Pa absoluut. Dit vacuum heeft tot resultaat een contractie te veroorzaken van de binnenomhuliing en aldus het vullen van de ruimte begrepen tussen die omhulling en de metalen buitenomhulling te vergemakkelijken.
De geïnjecteerde elastomere kunsthars kan uit elk wille-30 keurig materiaal zijn gekozen bijvoorbeeld harsen uit polyurethaan, epoxyharsen, silicoonrubber, alkeenharsen, onverzadigde polyesters, kunsthars op basis van fenol of formaldehyde, silicoonharsen, polyamiden, zoals nylon 6 en kunstharsen verkregen uitgaande van styreen en/of methylmethacrylaat. In het algemeen geeft men er de 35 voorkeur aan een kunsthars te gebruiken welke geen cellulaire structuur vormt en een goede neiging heeft te hechten aan het mate-
.8 8 0 1 54 C
i -4- riaal, dat het inwendige en uitwendige reservoir vormt. Bij voorkeur worden harsen op basis van polyurethaan gebruikt.
Na het vullen van de ruimte tussen de bekledingen met elastomere kunsthars blijkt het nuttig het vacuum op te heffen dat 5 aanwezig is in de binnenomhulling en deze te vullen met een vloeistof zoals water met een temperatuur gelegen tussen 20 en 60°C gedurende het uitharden van de elastomere hars en bij voorkeur gedurende 24 a 60 uur.
Daarna is het voldoende het reservoir te ledigen en de ope-10 ningen van de metalen buitenomhulling af te sluiten voor het verkrijgen van een reservoir dat gereed voor gebruik is.
De werkwijze volgens de uitvinding is verduidelijkt door een praktisch voorbeeld dat volgt en dat betrekking heeft op het vervaardigen van een vat met een capaciteit van 200 liter dat in het 15 bijzonder geschikt is voor het opnemen van produkten waarvan de zuiverheid gewaarborgd moet blijven.
Bij het beschrijven van dit voorbeeld wordt verwezen naar de figuur van bijgaande tekening welke een doorsnede toont van een vat nadat dit centrifugaal gegoten is en waarvan de binnenomhulling ge-20 koeld is.
Zoals blijkt uit fig. 1 wordt het vat gevormd door een metalen buitenomhulling met een zijwand 1 bestaande uit een gecentreerde en gelaste ring uit zacht staal van 4 mm dikte en twee daarop gezette en vastgelaste bodems 2 en 3 eveneens uit zacht staal 25 van 4 mm dikte, waarbij de bovenbodem 2 twee doppen 4,5 voor het vullen en ledigen heeft. De buitenomhulling bevat eveneens twee aan elkaar gelaste mantels 6 en 7 welke de bescherming vormen voor de doppen 4 en 5 tegen schokken terwijl ook de vertikale stabiliteit van de buitenomhulling daardoor wordt verbeterd.
30 De bodems 3 en 4 bevatten elk bijvoorbeeld een opening 8 en 9 van 6 mm diameter, waarbij elke opening provisorisch afgesloten kan worden door een niet-weergegeven stop.
Na het afsluiten van de opening 8 brengt men in de buitenomhulling 18.000 g hars uit polyfluoride-vinylideen in poedervormige 35 toestand via de doppen 4,5 waarna de doppen 4 en 5 en de opening 9 afgesloten worden.
. 8801546 -5-
Vervolgens start men de centrifugaalgiethandeling waarbij de buitenomhulling op een temperatuur van 285°C wordt gehouden terwijl deze tevens op geschikte wijze wordt gedraaid teneinde tegen de met metalen binnenomhulling een binnenomhulling te vormen uit polyfluoride 5 vinylideen met een gelijkmatige dikte van 4 mm.
Na het gedurende 48 uur koelen kan worden geconstateerd en zoals weergegeven in fig, 1 dat de binnenomhulling 10 uit polyfluoride-vinyldeen meer gekrompen is dan de buitenomhulling en dat een ruimte 11 begrepen tussen deze omhullingen wordt gevormd.
10 Volgens de uitvinding worden de top 4 en de openingen 8 en 9 ontsloten en via de dop 4 wordt een laag vacuum ontwikkeld (93.000 Pa absoluut) en wordt vervolgens via de opening 8 een kunsthars uit polyurethan elastomeer in de ruimte 11 geïnjecteerd begrepen tussen de binnenomhulling 10 en de buitenomhulling welke injectie 15 plaatsvindt bij een druk van 0,59 MPa totdat deze kunststof het niveau van de opening 9 heeft bereikt. De hars uit elastomeer polyurethaan welke wordt toegepast wordt verkregen van Ka Cepol WS 555 (polyether triolprodukt en op de markt gebracht door de firma Kali-Chemie AG) en van difenylmethaan-4,4'-diisocyanaat, waarbij het oplosmiddel 20 1,4-butaandiol is.
Men vult vervolgens de binnenomhulling 10 met water van 40°C en na 48 uur wordt de binnenomhulling geledigd.
Het aldus gevonden vat is gebruiksklaar en in het bijzonder geschikt voor het opslaan van agressieve produkten of waarvan de 25 zuiverheidsgraad behouden moet blijven. Voorts onderscheidt het vat zich door een aanzienlijke weerstand tegen schokken. Tenslotte kan het gerede vat een inwendige druk van 1,6 MPa weerstaan en is leeg bestand tegen druk.
.8801548
Claims (8)
1. Werkwijze voor het vervaardigen van een reservoirs zoals een vat bestaande uit een metalen buitenomhulling en een daarin aangebrachte binnenomhulling vervaardigd voor centrifugaalgieten binnen de metalen omhulling, uitgaande van een thermoplastisch materiaal, 5 dat na het gieten een krimp ondergaat welke deze zich van de metalen buitenomhulling doet verwijderen, met het kenmerk, dat men na het gieten en de krimp van de binnenomhulling tussen de buitenomhulling en de binnenomhulling een elastomere hars injecteert, welke niet tot een celstructuur leidt en een goede hechting op de materialen 10 heeft, welke de buiten- en de binnenomhulling vormen, zodat de ruimte begrepen tussen die omhullingen wordt gevuld, en deze op de gehele overliggende vlakken wordt vastgezet.
2 MPa.
2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de elastomere hars geïnjecteerd wordt door een opening welke vooraf ge- 15 maakt is in het bodemgedeelte van de metalen omhulling en een luchtgat wordt aangebracht in het andere bodemgedeelte van de metalen omhulling.
3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de injectiedruk van de elastomere hars gelegen is tussen 0,1 en
4. Werkwijze volgens een van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de binnenomhulling onder een onderdruk wordt gehouden van 75.000 - 150.000 Pa absoluut gedurende het injecteren van de elastomere hars.
5. Werkwijze volgens een van de conclusies 1-4, met het 25 kenmerk, dat na het injecteren van de elastomere hars de binnenomhulling gevuld wordt gehouden met een vloeistof met een temperatuur tussen 20 en 60°C gedurende 24 a 60 uur.
6. Werkwijze volgens een van de conclusies 1-5, met het kenmerk, dat de binnenomhulling voor centrifugaalgieten vervaardigd wordt 30 uit een fluoridehars.
7. Werkwijze volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de fluoridehars een hars op basis van fluoride-vinylideen is.
8. Werkwijze volgens een van de conclusies 6-7, met het kenmerk, na het centrifugaalgieten van de omhulling uit fluoridehars een elas- 35 tomere polyurethaanhars wordt geïnjecteerd. 8. ff 1546
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8708697 | 1987-06-19 | ||
| FR8708697A FR2616706B1 (fr) | 1987-06-19 | 1987-06-19 | Procede pour realiser un reservoir tel qu'un fut |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL8801548A true NL8801548A (nl) | 1989-01-16 |
Family
ID=9352318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL8801548A NL8801548A (nl) | 1987-06-19 | 1988-06-17 | Werkwijze voor het maken van een reservoir zoals een vat. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01280513A (nl) |
| CH (1) | CH677335A5 (nl) |
| DE (1) | DE3820401A1 (nl) |
| ES (1) | ES2007941A6 (nl) |
| FR (1) | FR2616706B1 (nl) |
| GB (1) | GB2205778B (nl) |
| IT (1) | IT1217845B (nl) |
| NL (1) | NL8801548A (nl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2264346B1 (es) * | 2004-09-30 | 2007-12-01 | Jose Antonio Pelaez Montilla | Procedimiento para la fabricacion de una garrafa termica. |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL136484C (nl) * | 1964-11-03 | 1900-01-01 | ||
| DE1696287A1 (de) * | 1968-03-01 | 1971-12-23 | Thermovox Gmbh | Verfahren zum Auskleiden von Metallbehaeltern mit einer Kunststoffschutzschicht und nach diesem Verfahren ausgekleideter Metallbehaelter |
| US3738527A (en) * | 1970-11-18 | 1973-06-12 | J Townsend | Method of manufacturing and liner for liquid storage tank |
| DE2613960A1 (de) * | 1976-04-01 | 1977-10-20 | Guenter Mueller | Kugeltank, insbesondere fuer heizoel, und verfahren zu seiner herstellung |
| US4625892A (en) * | 1983-09-14 | 1986-12-02 | Poly Processing Company, Inc. | Polyolefin tank within a metallic tank |
-
1987
- 1987-06-19 FR FR8708697A patent/FR2616706B1/fr not_active Expired
-
1988
- 1988-06-15 GB GB8814193A patent/GB2205778B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-06-15 DE DE3820401A patent/DE3820401A1/de not_active Withdrawn
- 1988-06-16 JP JP63149220A patent/JPH01280513A/ja active Pending
- 1988-06-17 NL NL8801548A patent/NL8801548A/nl not_active Application Discontinuation
- 1988-06-17 ES ES8801898A patent/ES2007941A6/es not_active Expired
- 1988-06-17 CH CH2345/88A patent/CH677335A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1988-06-17 IT IT21014/88A patent/IT1217845B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3820401A1 (de) | 1988-12-29 |
| FR2616706B1 (fr) | 1989-11-17 |
| IT8821014A0 (it) | 1988-06-17 |
| GB8814193D0 (en) | 1988-07-20 |
| FR2616706A1 (fr) | 1988-12-23 |
| IT1217845B (it) | 1990-03-30 |
| GB2205778B (en) | 1990-07-04 |
| ES2007941A6 (es) | 1989-07-01 |
| JPH01280513A (ja) | 1989-11-10 |
| GB2205778A (en) | 1988-12-21 |
| CH677335A5 (nl) | 1991-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1114574A (en) | Method of moulding containers from at least two different plastic materials, machine for carrying out this method and containers obtained thereby | |
| US4588088A (en) | Container assembly for storing toxic material | |
| JPH05501842A (ja) | 容器における又はそれに関連する改良 | |
| CN110770133B (zh) | 排出容器 | |
| US20040238544A1 (en) | Paint sealer for use within paint cans | |
| NZ229562A (en) | Container with shock absorbing base | |
| EP1118553B1 (en) | Variable volume container | |
| JPH02269659A (ja) | 液状の物質を受け入れるためのしぼみ得る容器 | |
| JP6366518B2 (ja) | スクイズフォーマー容器 | |
| US6899028B2 (en) | Container | |
| JPH01280513A (ja) | ドラムのような貯蔵容器を形成する方法 | |
| CA1106782A (en) | Paint can corner filler | |
| KR102046895B1 (ko) | 중공 성형물 및 그 제조방법 | |
| JP3814254B2 (ja) | 漬物用重石 | |
| JP6410654B2 (ja) | 二重容器 | |
| US5961005A (en) | Receptacle for semi-solid substances and having a non-round follower piston | |
| CN207208880U (zh) | 一种外墙底漆存储桶 | |
| JP2589644B2 (ja) | 衝撃吸収性の靴の成形法 | |
| KR200210754Y1 (ko) | 식품 포장 용기 | |
| KR200271036Y1 (ko) | 액체보관용기 | |
| JP2021070482A (ja) | 複合容器体 | |
| GB2210849A (en) | Air-excluding paint-pot and brush holder | |
| KR20230034705A (ko) | 배출이 용이한 말통 | |
| KR100625651B1 (ko) | 가요성 용기 및 그 제조방법 | |
| JPH0753733Y2 (ja) | 除染スプレー |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BV | The patent application has lapsed |