NL9200896A - Inrichting voor het op de bouwplaats klaarmaken van verpompbare mortelmassa's. - Google Patents
Inrichting voor het op de bouwplaats klaarmaken van verpompbare mortelmassa's. Download PDFInfo
- Publication number
- NL9200896A NL9200896A NL9200896A NL9200896A NL9200896A NL 9200896 A NL9200896 A NL 9200896A NL 9200896 A NL9200896 A NL 9200896A NL 9200896 A NL9200896 A NL 9200896A NL 9200896 A NL9200896 A NL 9200896A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- screw
- mixer
- conveyor
- shaft
- mixing
- Prior art date
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims description 29
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 241000252233 Cyprinus carpio Species 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 9
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
- B28C5/1276—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with consecutive separate containers with rotating stirring and feeding or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
- B01F27/2123—Shafts with both stirring means and feeding or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/62—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis comprising liquid feeding, e.g. spraying means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/714—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/71775—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using helical screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/7544—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/75455—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
Korte aanduiding: Inrichting voor het qp de bouwplaats klaarmaken van verpompbare mortelmassa's.
De uitvinding betreft een inrichting voor het op de bouwplaats Waarmaken van verpompbare mortelmassa's, bestaande uit een menger met daarachter geplaatste schroefponp. Als verpcmpbame morte1tnassa/s kernen in het bijzonder vloeibare vloerpleister en pleister- en muurmortels in aanmerking.
Een inrichting van de boven aangegeven soort is bekend uit het Duitse Offenlegungsschrift 3504397. Deze omvat een mengmachine die een roterend roerongaan geeft en waaraan via een transportinrichting droge qp het werk aanwezige mortel en via een doseerinrichting de nodige hoeveelheid aanmaakwater worden toegevoerd. Wanneer het mengen is beëindigd wordt een bodemklep van de mengmachine geopend zodat de gereedgemaakte lading in de vultrechter van een daaronder aangebrachte schroefpomp loopt. Aan de schroefpcmp is een slangleiding aangesloten die voert naar de verbruiksplaats.
Met de bekende inrichting kunnen de nodige mortelmassa's slechts ladingsgewijs worden klaargemaakt. De inrichting is verder bestemd voor de toevoer van droge qp het werk aanwezige mortel, bij voorkeur uit een silo. De toevoer van de in zakken aangevoerde droge mortel en de toevoer van in rijdende mengers verwerkingsklaar aangeleverde mortelmassa's is op zijn minst omslachtig en wordt daarom in de praktijk nauwelijks toegepast. Hetzelfde geldt voor de toevoer aan de machine van qp de bouwplaats klaargemaakte mengsels van zand en bindmiddel.
De uitvinding beoogt daarom een inrichting van de in de aanhef aangegeven soort te verschaffen die continu verpompbare mortelmassa's kan leveren en compact en stevig is.
Deze opgave is door de uitvinding opgelost met de in het kenmerkende deel van conclusie 1 aangegeven eigenschappen.
De voorgestelde inrichting maakt het beoogde continu gereedhéb-ben van verpompbare mortelmassa's met een gegeven verhouding van water tot droge mortel mogelijk doordat ervoor gezorgd wordt dat aan de in-laatopening van de transportschroef steeds droge mortel aanwezig is en via de watertoevoerbuis de met de, door de doseerschroef per tijdseenheid verpompte hoeveelheid droge mortel overeenkomende waterhoeveel-heid wordt toegevoerd. De droge mortel kan naar keuze genomen worden uit een het beste boven de inrichting staande bouwplaatssilo of uit met droge mortel gevulde zakken. In het laatste geval verdient het aanbeveling te werken met een zakkenopensnijmachine. In het bijzonder bij kleinere hoeveelheden kan echter ook aan de inlaatcpening van de transportschroef op de bouwplaats uit zand en bindmiddel bereide droge mortel worden toegevoerd. De tussen de uitlaatopening van de bovenste transportschroef en de inlaatcpening van de onderste schroefmenger aangebrachte schacht heeft tegelijk de functie van een bufferreservoir. De coaxiale plaatsing van de transportschroef boven de door de schroefpcmp en de schroefmenger gevormde eenheid geeft een bijzonder compacte bouwvorm van de inrichting. Het uitsluitende gébruik van in de zelfde richting roterende pomp- en mengorganen maakt de inrichting stevig en bijzonder geschikt voor het ruwe bedrijf op een bouwplaats. De toevoer van een in de tijd constante watefhoeveelheid kan zeer eenvoudig gewaarborgd worden door het aanbrengen van een drukreduceerklep in de watertoevoerbuis.
Bij voorkeur is de inlaatcpening van de transportschroef van de schroeftransporteur als vultrechter uitgevoerd. In het bovenste deel daarvan kan dan een vulhoogtemelder worden aangebracht waarvan het signaal bijv. de uitloop van droge mortel uit een bouwplaatssilo of van een zakkenopensnijmachine bestuurt.
Evenzo is het doelmatig aan de bovenrand van de schacht tussen de voormengschroef en de zich daaronder bevindende schroefmenger een tweede vulhoogtemelder aan te brengen. Het signaal daarvan bestuurt dan de aandrijving van de bovenste transportschroef.
De voorgestelde inrichting kan nog universeler gébruikt worden wanneer tussen de doseerschroef en de voormengschroef van de bovenste schroeftransporteur een verdere inlaatcpening is aangebracht, waarboven zich een tweede vultrechter bevindt. Via deze tweede vultrechter kan dan bijv. in rijdende mengers voor verwerking gerede aangeleverde mortel worden toegevoerd, in welk geval natuurlijk de watertoevoer wordt onderbroken.
De voorgestelde inrichting kan echter ook voor het op de bouwplaats klaarmaken van verponpbare mortelmassa's van zand en bindmiddel worden gébruikt. In dit geval wordt de inrichting gébruikt tezamen met een doseertransportband die zand uit een zandreservoir in de tweede vultrechter brengt terwijl het bindmiddel, bijv. cement, via de eerste vultrechter wordt toegevoerd. Bij voorkeur wordt dan gewerkt met een doseerschroef die een in overeenstemming met de verhouding van zand tot bindmiddel verminderde opbrengst heeft.
De compacte bouwvorm van de inrichting maakt deze gemakkelijk transporteerbaar, in het bijzonder wanneer de inrichting in zijn ge- heel op een chassis is gemonteerd.
In de tekening is de inrichting volgens de uitvinding in een als voorbeeld gekozen uitvoeringsvorm schematisch vereenvoudigd weergegeven.
De inrichting bestaat in hoofdzaak uit twee boven elkaar aangebrachte eenheden op een hier slechts met zijn wiel 21 symbolisch weergegeven chassis. De eerste of onderste eenheid bestaat uit een schroefmenger 130 met daaropvolgende, coaxiaal daarmee aangebrachte schroefpamp 14, waarop aan de zijde van de uitgang een transportslang 16 is aangesloten. De schroefmenger 130 heeft een mengschroef 13 die hier is samengesteld uit afzonderlijke, passend schuingestelde meng-vleugels op een gemeenschappelijke as. De gemeenschappelijke as is draaivast verbonden met de niet-weergegeven as van de op zichzelf bekende schroefpamp 14. De as van de schroefmenger 130 is gekoppeld met een uit een electromotor en een vertragende overbrenging bestaande aandrijving 15.
De tweede eenheid is boven en evenwijdig aan de eerste eenheid aangebracht. De tweede eenheid omvat een in zijn geheel met 9 aangeduide transportschroef met een doorgaande as die gekoppeld is met een uit een andere overbrenging en een verdere electromotor bestaande aandrijving 10. Terwijl de onderste of eerste eenheid in het getekende voorbeeld van links naar rechts transporteert, transporteert de bovenste of tweede eenheid van rechts naar links. Op de gemeenschappelijke as zit eerst een transportschroef 9a waarvan de in het buisvormige huis aangebrachte inlaatcpening zich practisch over de gehele lengte van de transportschroef uitstrekt en bestaat uit de uitlocpdoorsnede van een vultrechter 3. Op de transportschroef 9a volgt een doseer-schroef 9b. De constructie en de werking van een doseerschroef zijn aan de vakman bekend en behoeven daarom niet nader te worden toegelicht. Cp de doseerschroef sluit een voormengschroef 9c aan die in het getekende voorbeeld bestaat uit afzonderlijke, p>assend schuingestelde mengvleugels, die draaivast met de gemeenschappelijke as zijn verbonden.
Aan de uitgang van de doseerschroef 9b bevindt zich in het buisvormige huis van de schroeftransporteur 9 een verdere inlaatcpening overeenkomstig de uitlaatdoorsnede van een tweede vultrechter 5. Aangesloten op deze verdere inlaatcpening mondt in de schroeftransporteur 9 een watertoevoerbuis 8 uit. De watertoevoerbuis 8 is via een kijkglas 17 en een drukreduceerklep 18 verbonden met een wateraansluiting 20, bijv. een waterslang.
In het einddeel van de voormengschroef 9c heeft het huis van de schroeftransporteur 9 een uitlaatcpening die via een schacht 11 direct is verbonden met de inlaatqpening van de schroefmenger 130 van de onderste eenheid. Deze schacht heeft tegelijk de functie van een tussen-of opslagreservoir.
Wordt nu de vultrechter 3 bijv. uit een bouwplaatssilo 1, die voorzien is van een tril inrichting 2, gevuld met droge mortel dan wordt bij ingeschakelde aandrijving 10 en geopende drukreduceerklep 18 de droge mortel via de transportschroef 9a en de doseerschroef 9b in een gedoseerde hoeveelheid aan de ruimte van de schroeftransporteur 9 toegevoerd waarin zich de voormengschroef 9c bevindt. Daar wordt een eveneens gedoseerd waterhoeveelheid 8 continu toegevoerd. De voorgemengde mortelmassa komt via de schacht 11 in de schroefmenger 130, wordt daar bij ingeschakelde aandrijving 15 afgemengd en toegevoerd aan de schroefpamp 14 die de mortelmassa continu via de transportslang 16 naar de verbruiksplaats pompt.
De vultrechter 13 is uitgerust met een vulhoogtemelder 4 die ervoor zorgt dat de vultrechter steeds voldoende met droge mortel is gevuld. Daartoe kan de vulhoogtemelder 4 bijv. het inschakelen van de trilinrichting 2 van de bouwplaatssilo 1 veroorzaken wanneer de vulling beneden de gegeven vulhoogte kont.
Ook de schacht 11 is in zijn bovenste deel voorzien van een vulhoogtemelder 12. Deze grijpt in op de besturing van de aandrijving 10 en de drukreduceerklep 18, die tegelijk de functie heeft van een afsluiter. Komt de hoogte beneden de gegeven vulhoogte dan wordt de aandrijving 10 in werking gesteld en wordt de drukreduceerklep 18 geopend. Wordt de gegeven vulhoogte in de schacht 11 overschreden dan wordt omgekeerd de aandrijving 10 stilgezet en de drukreduceerklep 18 gesloten. De hiervoor noodzakelijke verbindingsleidingen, met een de gehele besturing van de inrichting uitvoerende schakelkast 19, zijn eenvoudigheidshalve weggelaten.
Zoals reeds is gezegd kan met de voorgestelde inrichting o.a. ook een verpampbare mortelmassa direct uit zand en bindmiddel worden vervaardigd. In dit geval wordt het bindmiddel toegevoerd aan de vultrechter 3, het zand daarentegen aan de vultrechter 5. De dosering van de bindmiddelhoeveelheid vindt plaats via de doseerschroef 9b. Voor het doseren van het zand wordt een doseertransportband 6 van bekende soort gébruikt die begint onder een zandreservoir 7 en schuin oplopend boven de vultrechter 5 eindigt. De dosering van de waterhoeveelheid vindt plaats zoals reeds hierboven is beschreven. Op deze wijze kunnen zeer eenvoudig telkens aan het gébruiksdoel aangepaste, homogeen gemengde, verpcmpbare mortelmassa's in de telkens nodige consistentie, bijv. ook uit concentraat, dat wil zeggen voorgemengd bindmiddel, met toevoegingen, onder toevoeren van zand met de doseertransportband, overeenkomstig de gewenste of nodige mengverhouding, worden klaargemaakt.
Claims (7)
1. Inrichting voor het op de bouwplaats klaarmaken van verpcmpbare mortelmassa's, bestaande uit een menger met een daarachter aangebrachte schroefpamp, met het kenmerk, dat coaxiaal met de schroefpamp (14) een schroefinenger (130) is aangébracht, waarvan de mengschroef (13) draaivast is verbonden met de as van de schroefpcanp (14) en gemeenschappelijk daarmee aandrijfbaar is, dat boven en evenwijdig aan de eenheid van de schroefinenger (130) en de schroefpcarp (14) een tegen deze eenheid inwerkende schroeftransporteur (9) is aangébracht, waarvan de uitlaatcpening via een schacht (11) is verbonden met de inlaat-cpening van de schroefinenger (130), dat de schroeftransporteur (9) tussen zijn inlaatopening en zijn uitlaatopening een roterend aangedreven schroeforgaan heeft dat bestaat uit de opeenvolging van een transportschroef (9a), een doseerschroef (9b) en een voormengschroef (9c) op een gemeenschappelijke as en dat tussen de doseerschroef (9b) en de voormengschroef (9c) een watertoevoerbuis (8) uitmondt.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat in de watertoevoerbuis (8) een drukreduceerklep (18) is aangébracht.
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de inlaatcpening van de transportschroef (9a) van de schroeftransporteur (9) bestaat uit de uitloopdoorsnede van een vultrechter (3), waarbij in het bovenste deel daarvan een vulhoogtemelder is aangébracht.
4. Inrichting volgens één der conclusies 1 tot 3, met het kenmerk, dat aan de bovenrand van de schacht (11) tussen de voormengschroef (9c) en de schroefinenger (130) een tweede vulhoogtemelder (12) is aangébracht.
5. Inrichting volgens één der conclusies 1 tot 4, met het kenmerk, dat tussen de doseerschroef (9b) en de voormengschroef (9c) een verdere inlaatcpening is aangébracht, waarboven zich een tweede vultrechter (5) bevindt.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat boven de tweede vultrechter (5) een doseertransportband (6) eindigt.
7. Inrichting volgens één der conclusies 1 tot 6, met het kenmerk, dat deze inrichting is gemonteerd op een verrijdbaar chassis.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4119261A DE4119261A1 (de) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | Vorrichtung zur baustellenseitigen herstellung von pumpfaehigen moertelmassen |
| DE4119261 | 1991-06-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL9200896A true NL9200896A (nl) | 1993-01-04 |
Family
ID=6433704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL9200896A NL9200896A (nl) | 1991-06-11 | 1992-05-20 | Inrichting voor het op de bouwplaats klaarmaken van verpompbare mortelmassa's. |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT401252B (nl) |
| BE (1) | BE1005359A3 (nl) |
| CH (1) | CH685157A5 (nl) |
| CZ (1) | CZ280628B6 (nl) |
| DE (1) | DE4119261A1 (nl) |
| FR (1) | FR2677576B1 (nl) |
| HU (1) | HUT65495A (nl) |
| IT (1) | IT1260484B (nl) |
| LU (1) | LU88119A1 (nl) |
| NL (1) | NL9200896A (nl) |
| PL (1) | PL167567B1 (nl) |
| SK (1) | SK278446B6 (nl) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9211567U1 (de) * | 1992-08-27 | 1992-10-29 | BuG Betriebsanlagen- und Grundbesitz GmbH, 8046 Garching | Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen |
| DE4335331A1 (de) * | 1993-10-18 | 1995-04-20 | Putzmeister Maschf | Vorrichtung zum Mischen und Fördern von Baustoffen |
| DE9319066U1 (de) * | 1993-12-14 | 1994-02-24 | Müller, Anton, 79774 Albbruck | Mörtelmischmaschine |
| US5570953A (en) * | 1994-11-28 | 1996-11-05 | Dewall; Harlen E. | Mud-mixing machine for drywall texturing and other applications |
| DE29514183U1 (de) * | 1995-09-05 | 1995-11-02 | INOTEC GmbH Transport- und Fördersysteme, 79761 Waldshut-Tiengen | Mörtelmischmaschine |
| DE29817131U1 (de) | 1998-09-24 | 1999-01-21 | MBT Anlagenbau GmbH, 79685 Häg-Ehrsberg | Vorrichtung zum Anmischen eines Mörtelmaterials mit Wasser und zum Fördern des angemischten Mörtelmaterials |
| DE19856312A1 (de) * | 1998-12-07 | 2000-06-08 | Schenck Process Gmbh | Doppelschneckendosierer |
| US7387425B2 (en) * | 2004-07-06 | 2008-06-17 | Dean Christopher J | Mobile grout plant |
| ITUD20110170A1 (it) * | 2011-10-24 | 2013-04-25 | Zia | Attrezzatura per la produzione di un agglomerato cementizio, e relativo procedimento |
| CN103753702B (zh) * | 2013-12-26 | 2016-02-17 | 杭州山海机械有限公司 | 一种带自动清洗功能的砂浆搅拌机 |
| CN105108905B (zh) * | 2015-07-15 | 2018-04-20 | 贾金青 | 一种混凝土的施工工艺 |
| CN106607991A (zh) * | 2017-02-14 | 2017-05-03 | 陈卫强 | 一种卧式水泥浆搅拌系统 |
| US10259140B1 (en) * | 2018-10-19 | 2019-04-16 | Red Dog Mobile Shelters, Llc | Portable concrete mixer for hydrating and mixing concrete mix containing gravel aggregate in a continuous process |
| DE102018129148A1 (de) * | 2018-11-20 | 2020-05-20 | Gericke Ag | Dosier- und Mischsystem |
| US11285639B2 (en) | 2020-01-30 | 2022-03-29 | Red Dog Mobile Shelters, Llc | Portable mixer for hydrating and mixing cementitious mix in a continuous process |
| CN111559005A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-21 | 四川坤辰建筑机械有限公司 | 适于自流平砂浆现场施工用的搅拌装置 |
| CN117362087A (zh) * | 2023-10-30 | 2024-01-09 | 荆门法麦克斯农业科技有限公司 | 一种分子滤膜智能堆肥控制系统及控制方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1577218A (en) * | 1925-07-14 | 1926-03-16 | Fletcher Matthews | Method and means of mixing concrete |
| GB608276A (en) * | 1946-02-19 | 1948-09-13 | William Peter Webb | Improvements in machines for mixing concrete and the like |
| FR2264640A1 (en) * | 1974-03-19 | 1975-10-17 | Missioux Jean Leon | Machine for mixing and applying plaster - uses feed screw with variable pitch and radial or axial mixing bars |
| IT1079502B (it) * | 1975-05-27 | 1985-05-13 | Mathis Fertigputz | Dispositivo per la fabbricazione continua di matla impasata |
| DE2701508C3 (de) * | 1977-01-15 | 1980-11-20 | Dietrich Dipl.-Ing. 6240 Koenigstein Maurer | Verfahren zur Regelung des Mischungsverhältnisses einer zu fördernden Mischung aus körnigem oder pulverförmigen Trockengut und einer Flüssigkeit und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| BE893802A (fr) * | 1982-07-08 | 1982-11-03 | Maurer Dietrich | Procede et dispositif pour la fabrication et eventuellement le transport de melanges en mousse constitues d'agents liants ou d'agents liants avec des additifs |
| DE3240369A1 (de) * | 1982-11-02 | 1984-05-10 | Dietrich Dipl.-Ing. 6240 Königstein Maurer | Vorrichtung zum mischen, foerdern und verspritzen eines gemisches aus pulverfoermigem trockengut und einer fluessigkeit |
| GB2139517B (en) * | 1983-05-05 | 1986-07-09 | Coal Ind | Method of and apparatus for producing aerated cementitious compositions |
| FR2598349B1 (fr) * | 1986-05-07 | 1988-09-23 | Gilles Pierre | Procede de fabrication de murs en pises, ou terre stabilisee, machine a projeter adaptee a sa mise en oeuvre, et mur ainsi obtenu |
| FR2616169B1 (fr) * | 1987-06-03 | 1992-08-21 | Boehm Patrick | Procede de transport et d'application de materiaux granuleux humides de faible densite ne presentant pas d'ecoulement naturel et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
-
1991
- 1991-06-11 DE DE4119261A patent/DE4119261A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-05-14 AT AT0098692A patent/AT401252B/de not_active IP Right Cessation
- 1992-05-14 CH CH1542/92A patent/CH685157A5/de not_active IP Right Cessation
- 1992-05-20 LU LU88119A patent/LU88119A1/de unknown
- 1992-05-20 NL NL9200896A patent/NL9200896A/nl not_active Application Discontinuation
- 1992-05-29 IT ITMI921324A patent/IT1260484B/it active IP Right Grant
- 1992-06-01 PL PL92294753A patent/PL167567B1/pl unknown
- 1992-06-05 SK SK1716-92A patent/SK278446B6/sk unknown
- 1992-06-05 CZ CS921716A patent/CZ280628B6/cs unknown
- 1992-06-10 BE BE9200536A patent/BE1005359A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1992-06-10 HU HU9201932A patent/HUT65495A/hu unknown
- 1992-06-11 FR FR9207040A patent/FR2677576B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4119261A1 (de) | 1992-12-17 |
| ATA98692A (de) | 1995-12-15 |
| ITMI921324A1 (it) | 1993-11-29 |
| LU88119A1 (de) | 1992-12-15 |
| CS171692A3 (en) | 1992-12-16 |
| CZ280628B6 (cs) | 1996-03-13 |
| HUT65495A (en) | 1994-06-28 |
| PL167567B1 (en) | 1995-09-30 |
| FR2677576A1 (fr) | 1992-12-18 |
| CH685157A5 (de) | 1995-04-13 |
| HU9201932D0 (en) | 1992-08-28 |
| SK278446B6 (en) | 1997-06-04 |
| AT401252B (de) | 1996-07-25 |
| FR2677576B1 (fr) | 1994-02-11 |
| ITMI921324A0 (it) | 1992-05-29 |
| BE1005359A3 (fr) | 1993-07-06 |
| IT1260484B (it) | 1996-04-09 |
| PL294753A1 (en) | 1992-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5149192A (en) | System for mixing cementitious construction materials | |
| US5340211A (en) | Programmable apparatus and method for delivering microingredient feed additives by weight | |
| US4953752A (en) | Concrete and mortar distribution process and apparatus | |
| US4997284A (en) | Concrete and mortar distribution process and apparatus | |
| US3006615A (en) | Continuous mixing, metering and delivering apparatus | |
| US5795060A (en) | Method and apparatus for continuous production of colloidally-mixed cement slurries and foamed cement grouts | |
| US4436429A (en) | Slurry production system | |
| US4397561A (en) | Slurry production system | |
| CZ284033B6 (cs) | Zařízení ke kontinuálnímu mísení a homogenizaci | |
| US5609416A (en) | Portable continual mixer | |
| US20030076737A1 (en) | Portable mixing/delivery apparatus for pre-blended granular mixtures | |
| US4436431A (en) | Slurry production system | |
| US3998436A (en) | Mobile concrete batch plant | |
| CN109352821B (zh) | 混凝土配料、搅拌、输送系统及其控制方法 | |
| US4285598A (en) | Concrete mixing apparatus | |
| SK278446B6 (en) | Apparatus for preparing pumpable mortar mixs, suitable for use at a building site | |
| US20100135101A1 (en) | Minimum adjustment concrete delivery system | |
| WO2002094526A1 (en) | Concrete delivery system | |
| FI74651C (fi) | Blandnings- och doseringsanordning foer bulkvaror. | |
| JPS58222257A (ja) | モルタルの調製方法及び装置 | |
| US3306589A (en) | Concrete mixing machine | |
| US5470147A (en) | Portable continual mixer | |
| CN211074172U (zh) | 一种用于混凝土生产的称重配比装置 | |
| US3623708A (en) | System and means for selectively mixing concrete and incorporating dry additives therein | |
| CN109571767B (zh) | 一种混凝土上料、配料、搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |