NL9200896A - Inrichting voor het op de bouwplaats klaarmaken van verpompbare mortelmassa's. - Google Patents

Inrichting voor het op de bouwplaats klaarmaken van verpompbare mortelmassa's. Download PDF

Info

Publication number
NL9200896A
NL9200896A NL9200896A NL9200896A NL9200896A NL 9200896 A NL9200896 A NL 9200896A NL 9200896 A NL9200896 A NL 9200896A NL 9200896 A NL9200896 A NL 9200896A NL 9200896 A NL9200896 A NL 9200896A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
screw
mixer
conveyor
shaft
mixing
Prior art date
Application number
NL9200896A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Bug Betriebs & Grundbesitz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bug Betriebs & Grundbesitz filed Critical Bug Betriebs & Grundbesitz
Publication of NL9200896A publication Critical patent/NL9200896A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/712Feed mechanisms for feeding fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/1238Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
    • B28C5/1276Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with consecutive separate containers with rotating stirring and feeding or discharging means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/21Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
    • B01F27/2123Shafts with both stirring means and feeding or discharging means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/62Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis comprising liquid feeding, e.g. spraying means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/714Feed mechanisms for feeding predetermined amounts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71Feed mechanisms
    • B01F35/717Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71775Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using helical screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75Discharge mechanisms
    • B01F35/754Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/7544Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75Discharge mechanisms
    • B01F35/754Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/75455Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Description

Korte aanduiding: Inrichting voor het qp de bouwplaats klaarmaken van verpompbare mortelmassa's.
De uitvinding betreft een inrichting voor het op de bouwplaats Waarmaken van verpompbare mortelmassa's, bestaande uit een menger met daarachter geplaatste schroefponp. Als verpcmpbame morte1tnassa/s kernen in het bijzonder vloeibare vloerpleister en pleister- en muurmortels in aanmerking.
Een inrichting van de boven aangegeven soort is bekend uit het Duitse Offenlegungsschrift 3504397. Deze omvat een mengmachine die een roterend roerongaan geeft en waaraan via een transportinrichting droge qp het werk aanwezige mortel en via een doseerinrichting de nodige hoeveelheid aanmaakwater worden toegevoerd. Wanneer het mengen is beëindigd wordt een bodemklep van de mengmachine geopend zodat de gereedgemaakte lading in de vultrechter van een daaronder aangebrachte schroefpomp loopt. Aan de schroefpcmp is een slangleiding aangesloten die voert naar de verbruiksplaats.
Met de bekende inrichting kunnen de nodige mortelmassa's slechts ladingsgewijs worden klaargemaakt. De inrichting is verder bestemd voor de toevoer van droge qp het werk aanwezige mortel, bij voorkeur uit een silo. De toevoer van de in zakken aangevoerde droge mortel en de toevoer van in rijdende mengers verwerkingsklaar aangeleverde mortelmassa's is op zijn minst omslachtig en wordt daarom in de praktijk nauwelijks toegepast. Hetzelfde geldt voor de toevoer aan de machine van qp de bouwplaats klaargemaakte mengsels van zand en bindmiddel.
De uitvinding beoogt daarom een inrichting van de in de aanhef aangegeven soort te verschaffen die continu verpompbare mortelmassa's kan leveren en compact en stevig is.
Deze opgave is door de uitvinding opgelost met de in het kenmerkende deel van conclusie 1 aangegeven eigenschappen.
De voorgestelde inrichting maakt het beoogde continu gereedhéb-ben van verpompbare mortelmassa's met een gegeven verhouding van water tot droge mortel mogelijk doordat ervoor gezorgd wordt dat aan de in-laatopening van de transportschroef steeds droge mortel aanwezig is en via de watertoevoerbuis de met de, door de doseerschroef per tijdseenheid verpompte hoeveelheid droge mortel overeenkomende waterhoeveel-heid wordt toegevoerd. De droge mortel kan naar keuze genomen worden uit een het beste boven de inrichting staande bouwplaatssilo of uit met droge mortel gevulde zakken. In het laatste geval verdient het aanbeveling te werken met een zakkenopensnijmachine. In het bijzonder bij kleinere hoeveelheden kan echter ook aan de inlaatcpening van de transportschroef op de bouwplaats uit zand en bindmiddel bereide droge mortel worden toegevoerd. De tussen de uitlaatopening van de bovenste transportschroef en de inlaatcpening van de onderste schroefmenger aangebrachte schacht heeft tegelijk de functie van een bufferreservoir. De coaxiale plaatsing van de transportschroef boven de door de schroefpcmp en de schroefmenger gevormde eenheid geeft een bijzonder compacte bouwvorm van de inrichting. Het uitsluitende gébruik van in de zelfde richting roterende pomp- en mengorganen maakt de inrichting stevig en bijzonder geschikt voor het ruwe bedrijf op een bouwplaats. De toevoer van een in de tijd constante watefhoeveelheid kan zeer eenvoudig gewaarborgd worden door het aanbrengen van een drukreduceerklep in de watertoevoerbuis.
Bij voorkeur is de inlaatcpening van de transportschroef van de schroeftransporteur als vultrechter uitgevoerd. In het bovenste deel daarvan kan dan een vulhoogtemelder worden aangebracht waarvan het signaal bijv. de uitloop van droge mortel uit een bouwplaatssilo of van een zakkenopensnijmachine bestuurt.
Evenzo is het doelmatig aan de bovenrand van de schacht tussen de voormengschroef en de zich daaronder bevindende schroefmenger een tweede vulhoogtemelder aan te brengen. Het signaal daarvan bestuurt dan de aandrijving van de bovenste transportschroef.
De voorgestelde inrichting kan nog universeler gébruikt worden wanneer tussen de doseerschroef en de voormengschroef van de bovenste schroeftransporteur een verdere inlaatcpening is aangebracht, waarboven zich een tweede vultrechter bevindt. Via deze tweede vultrechter kan dan bijv. in rijdende mengers voor verwerking gerede aangeleverde mortel worden toegevoerd, in welk geval natuurlijk de watertoevoer wordt onderbroken.
De voorgestelde inrichting kan echter ook voor het op de bouwplaats klaarmaken van verponpbare mortelmassa's van zand en bindmiddel worden gébruikt. In dit geval wordt de inrichting gébruikt tezamen met een doseertransportband die zand uit een zandreservoir in de tweede vultrechter brengt terwijl het bindmiddel, bijv. cement, via de eerste vultrechter wordt toegevoerd. Bij voorkeur wordt dan gewerkt met een doseerschroef die een in overeenstemming met de verhouding van zand tot bindmiddel verminderde opbrengst heeft.
De compacte bouwvorm van de inrichting maakt deze gemakkelijk transporteerbaar, in het bijzonder wanneer de inrichting in zijn ge- heel op een chassis is gemonteerd.
In de tekening is de inrichting volgens de uitvinding in een als voorbeeld gekozen uitvoeringsvorm schematisch vereenvoudigd weergegeven.
De inrichting bestaat in hoofdzaak uit twee boven elkaar aangebrachte eenheden op een hier slechts met zijn wiel 21 symbolisch weergegeven chassis. De eerste of onderste eenheid bestaat uit een schroefmenger 130 met daaropvolgende, coaxiaal daarmee aangebrachte schroefpamp 14, waarop aan de zijde van de uitgang een transportslang 16 is aangesloten. De schroefmenger 130 heeft een mengschroef 13 die hier is samengesteld uit afzonderlijke, passend schuingestelde meng-vleugels op een gemeenschappelijke as. De gemeenschappelijke as is draaivast verbonden met de niet-weergegeven as van de op zichzelf bekende schroefpamp 14. De as van de schroefmenger 130 is gekoppeld met een uit een electromotor en een vertragende overbrenging bestaande aandrijving 15.
De tweede eenheid is boven en evenwijdig aan de eerste eenheid aangebracht. De tweede eenheid omvat een in zijn geheel met 9 aangeduide transportschroef met een doorgaande as die gekoppeld is met een uit een andere overbrenging en een verdere electromotor bestaande aandrijving 10. Terwijl de onderste of eerste eenheid in het getekende voorbeeld van links naar rechts transporteert, transporteert de bovenste of tweede eenheid van rechts naar links. Op de gemeenschappelijke as zit eerst een transportschroef 9a waarvan de in het buisvormige huis aangebrachte inlaatcpening zich practisch over de gehele lengte van de transportschroef uitstrekt en bestaat uit de uitlocpdoorsnede van een vultrechter 3. Op de transportschroef 9a volgt een doseer-schroef 9b. De constructie en de werking van een doseerschroef zijn aan de vakman bekend en behoeven daarom niet nader te worden toegelicht. Cp de doseerschroef sluit een voormengschroef 9c aan die in het getekende voorbeeld bestaat uit afzonderlijke, p>assend schuingestelde mengvleugels, die draaivast met de gemeenschappelijke as zijn verbonden.
Aan de uitgang van de doseerschroef 9b bevindt zich in het buisvormige huis van de schroeftransporteur 9 een verdere inlaatcpening overeenkomstig de uitlaatdoorsnede van een tweede vultrechter 5. Aangesloten op deze verdere inlaatcpening mondt in de schroeftransporteur 9 een watertoevoerbuis 8 uit. De watertoevoerbuis 8 is via een kijkglas 17 en een drukreduceerklep 18 verbonden met een wateraansluiting 20, bijv. een waterslang.
In het einddeel van de voormengschroef 9c heeft het huis van de schroeftransporteur 9 een uitlaatcpening die via een schacht 11 direct is verbonden met de inlaatqpening van de schroefmenger 130 van de onderste eenheid. Deze schacht heeft tegelijk de functie van een tussen-of opslagreservoir.
Wordt nu de vultrechter 3 bijv. uit een bouwplaatssilo 1, die voorzien is van een tril inrichting 2, gevuld met droge mortel dan wordt bij ingeschakelde aandrijving 10 en geopende drukreduceerklep 18 de droge mortel via de transportschroef 9a en de doseerschroef 9b in een gedoseerde hoeveelheid aan de ruimte van de schroeftransporteur 9 toegevoerd waarin zich de voormengschroef 9c bevindt. Daar wordt een eveneens gedoseerd waterhoeveelheid 8 continu toegevoerd. De voorgemengde mortelmassa komt via de schacht 11 in de schroefmenger 130, wordt daar bij ingeschakelde aandrijving 15 afgemengd en toegevoerd aan de schroefpamp 14 die de mortelmassa continu via de transportslang 16 naar de verbruiksplaats pompt.
De vultrechter 13 is uitgerust met een vulhoogtemelder 4 die ervoor zorgt dat de vultrechter steeds voldoende met droge mortel is gevuld. Daartoe kan de vulhoogtemelder 4 bijv. het inschakelen van de trilinrichting 2 van de bouwplaatssilo 1 veroorzaken wanneer de vulling beneden de gegeven vulhoogte kont.
Ook de schacht 11 is in zijn bovenste deel voorzien van een vulhoogtemelder 12. Deze grijpt in op de besturing van de aandrijving 10 en de drukreduceerklep 18, die tegelijk de functie heeft van een afsluiter. Komt de hoogte beneden de gegeven vulhoogte dan wordt de aandrijving 10 in werking gesteld en wordt de drukreduceerklep 18 geopend. Wordt de gegeven vulhoogte in de schacht 11 overschreden dan wordt omgekeerd de aandrijving 10 stilgezet en de drukreduceerklep 18 gesloten. De hiervoor noodzakelijke verbindingsleidingen, met een de gehele besturing van de inrichting uitvoerende schakelkast 19, zijn eenvoudigheidshalve weggelaten.
Zoals reeds is gezegd kan met de voorgestelde inrichting o.a. ook een verpampbare mortelmassa direct uit zand en bindmiddel worden vervaardigd. In dit geval wordt het bindmiddel toegevoerd aan de vultrechter 3, het zand daarentegen aan de vultrechter 5. De dosering van de bindmiddelhoeveelheid vindt plaats via de doseerschroef 9b. Voor het doseren van het zand wordt een doseertransportband 6 van bekende soort gébruikt die begint onder een zandreservoir 7 en schuin oplopend boven de vultrechter 5 eindigt. De dosering van de waterhoeveelheid vindt plaats zoals reeds hierboven is beschreven. Op deze wijze kunnen zeer eenvoudig telkens aan het gébruiksdoel aangepaste, homogeen gemengde, verpcmpbare mortelmassa's in de telkens nodige consistentie, bijv. ook uit concentraat, dat wil zeggen voorgemengd bindmiddel, met toevoegingen, onder toevoeren van zand met de doseertransportband, overeenkomstig de gewenste of nodige mengverhouding, worden klaargemaakt.

Claims (7)

1. Inrichting voor het op de bouwplaats klaarmaken van verpcmpbare mortelmassa's, bestaande uit een menger met een daarachter aangebrachte schroefpamp, met het kenmerk, dat coaxiaal met de schroefpamp (14) een schroefinenger (130) is aangébracht, waarvan de mengschroef (13) draaivast is verbonden met de as van de schroefpcanp (14) en gemeenschappelijk daarmee aandrijfbaar is, dat boven en evenwijdig aan de eenheid van de schroefinenger (130) en de schroefpcarp (14) een tegen deze eenheid inwerkende schroeftransporteur (9) is aangébracht, waarvan de uitlaatcpening via een schacht (11) is verbonden met de inlaat-cpening van de schroefinenger (130), dat de schroeftransporteur (9) tussen zijn inlaatopening en zijn uitlaatopening een roterend aangedreven schroeforgaan heeft dat bestaat uit de opeenvolging van een transportschroef (9a), een doseerschroef (9b) en een voormengschroef (9c) op een gemeenschappelijke as en dat tussen de doseerschroef (9b) en de voormengschroef (9c) een watertoevoerbuis (8) uitmondt.
2. Inrichting volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat in de watertoevoerbuis (8) een drukreduceerklep (18) is aangébracht.
3. Inrichting volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de inlaatcpening van de transportschroef (9a) van de schroeftransporteur (9) bestaat uit de uitloopdoorsnede van een vultrechter (3), waarbij in het bovenste deel daarvan een vulhoogtemelder is aangébracht.
4. Inrichting volgens één der conclusies 1 tot 3, met het kenmerk, dat aan de bovenrand van de schacht (11) tussen de voormengschroef (9c) en de schroefinenger (130) een tweede vulhoogtemelder (12) is aangébracht.
5. Inrichting volgens één der conclusies 1 tot 4, met het kenmerk, dat tussen de doseerschroef (9b) en de voormengschroef (9c) een verdere inlaatcpening is aangébracht, waarboven zich een tweede vultrechter (5) bevindt.
6. Inrichting volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat boven de tweede vultrechter (5) een doseertransportband (6) eindigt.
7. Inrichting volgens één der conclusies 1 tot 6, met het kenmerk, dat deze inrichting is gemonteerd op een verrijdbaar chassis.
NL9200896A 1991-06-11 1992-05-20 Inrichting voor het op de bouwplaats klaarmaken van verpompbare mortelmassa's. NL9200896A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4119261A DE4119261A1 (de) 1991-06-11 1991-06-11 Vorrichtung zur baustellenseitigen herstellung von pumpfaehigen moertelmassen
DE4119261 1991-06-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9200896A true NL9200896A (nl) 1993-01-04

Family

ID=6433704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9200896A NL9200896A (nl) 1991-06-11 1992-05-20 Inrichting voor het op de bouwplaats klaarmaken van verpompbare mortelmassa's.

Country Status (12)

Country Link
AT (1) AT401252B (nl)
BE (1) BE1005359A3 (nl)
CH (1) CH685157A5 (nl)
CZ (1) CZ280628B6 (nl)
DE (1) DE4119261A1 (nl)
FR (1) FR2677576B1 (nl)
HU (1) HUT65495A (nl)
IT (1) IT1260484B (nl)
LU (1) LU88119A1 (nl)
NL (1) NL9200896A (nl)
PL (1) PL167567B1 (nl)
SK (1) SK278446B6 (nl)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9211567U1 (de) * 1992-08-27 1992-10-29 BuG Betriebsanlagen- und Grundbesitz GmbH, 8046 Garching Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen
DE4335331A1 (de) * 1993-10-18 1995-04-20 Putzmeister Maschf Vorrichtung zum Mischen und Fördern von Baustoffen
DE9319066U1 (de) * 1993-12-14 1994-02-24 Müller, Anton, 79774 Albbruck Mörtelmischmaschine
US5570953A (en) * 1994-11-28 1996-11-05 Dewall; Harlen E. Mud-mixing machine for drywall texturing and other applications
DE29514183U1 (de) * 1995-09-05 1995-11-02 INOTEC GmbH Transport- und Fördersysteme, 79761 Waldshut-Tiengen Mörtelmischmaschine
DE29817131U1 (de) 1998-09-24 1999-01-21 MBT Anlagenbau GmbH, 79685 Häg-Ehrsberg Vorrichtung zum Anmischen eines Mörtelmaterials mit Wasser und zum Fördern des angemischten Mörtelmaterials
DE19856312A1 (de) * 1998-12-07 2000-06-08 Schenck Process Gmbh Doppelschneckendosierer
US7387425B2 (en) * 2004-07-06 2008-06-17 Dean Christopher J Mobile grout plant
ITUD20110170A1 (it) * 2011-10-24 2013-04-25 Zia Attrezzatura per la produzione di un agglomerato cementizio, e relativo procedimento
CN103753702B (zh) * 2013-12-26 2016-02-17 杭州山海机械有限公司 一种带自动清洗功能的砂浆搅拌机
CN105108905B (zh) * 2015-07-15 2018-04-20 贾金青 一种混凝土的施工工艺
CN106607991A (zh) * 2017-02-14 2017-05-03 陈卫强 一种卧式水泥浆搅拌系统
US10259140B1 (en) * 2018-10-19 2019-04-16 Red Dog Mobile Shelters, Llc Portable concrete mixer for hydrating and mixing concrete mix containing gravel aggregate in a continuous process
DE102018129148A1 (de) * 2018-11-20 2020-05-20 Gericke Ag Dosier- und Mischsystem
US11285639B2 (en) 2020-01-30 2022-03-29 Red Dog Mobile Shelters, Llc Portable mixer for hydrating and mixing cementitious mix in a continuous process
CN111559005A (zh) * 2020-05-22 2020-08-21 四川坤辰建筑机械有限公司 适于自流平砂浆现场施工用的搅拌装置
CN117362087A (zh) * 2023-10-30 2024-01-09 荆门法麦克斯农业科技有限公司 一种分子滤膜智能堆肥控制系统及控制方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1577218A (en) * 1925-07-14 1926-03-16 Fletcher Matthews Method and means of mixing concrete
GB608276A (en) * 1946-02-19 1948-09-13 William Peter Webb Improvements in machines for mixing concrete and the like
FR2264640A1 (en) * 1974-03-19 1975-10-17 Missioux Jean Leon Machine for mixing and applying plaster - uses feed screw with variable pitch and radial or axial mixing bars
IT1079502B (it) * 1975-05-27 1985-05-13 Mathis Fertigputz Dispositivo per la fabbricazione continua di matla impasata
DE2701508C3 (de) * 1977-01-15 1980-11-20 Dietrich Dipl.-Ing. 6240 Koenigstein Maurer Verfahren zur Regelung des Mischungsverhältnisses einer zu fördernden Mischung aus körnigem oder pulverförmigen Trockengut und einer Flüssigkeit und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
BE893802A (fr) * 1982-07-08 1982-11-03 Maurer Dietrich Procede et dispositif pour la fabrication et eventuellement le transport de melanges en mousse constitues d'agents liants ou d'agents liants avec des additifs
DE3240369A1 (de) * 1982-11-02 1984-05-10 Dietrich Dipl.-Ing. 6240 Königstein Maurer Vorrichtung zum mischen, foerdern und verspritzen eines gemisches aus pulverfoermigem trockengut und einer fluessigkeit
GB2139517B (en) * 1983-05-05 1986-07-09 Coal Ind Method of and apparatus for producing aerated cementitious compositions
FR2598349B1 (fr) * 1986-05-07 1988-09-23 Gilles Pierre Procede de fabrication de murs en pises, ou terre stabilisee, machine a projeter adaptee a sa mise en oeuvre, et mur ainsi obtenu
FR2616169B1 (fr) * 1987-06-03 1992-08-21 Boehm Patrick Procede de transport et d'application de materiaux granuleux humides de faible densite ne presentant pas d'ecoulement naturel et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede

Also Published As

Publication number Publication date
DE4119261A1 (de) 1992-12-17
ATA98692A (de) 1995-12-15
ITMI921324A1 (it) 1993-11-29
LU88119A1 (de) 1992-12-15
CS171692A3 (en) 1992-12-16
CZ280628B6 (cs) 1996-03-13
HUT65495A (en) 1994-06-28
PL167567B1 (en) 1995-09-30
FR2677576A1 (fr) 1992-12-18
CH685157A5 (de) 1995-04-13
HU9201932D0 (en) 1992-08-28
SK278446B6 (en) 1997-06-04
AT401252B (de) 1996-07-25
FR2677576B1 (fr) 1994-02-11
ITMI921324A0 (it) 1992-05-29
BE1005359A3 (fr) 1993-07-06
IT1260484B (it) 1996-04-09
PL294753A1 (en) 1992-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5149192A (en) System for mixing cementitious construction materials
US5340211A (en) Programmable apparatus and method for delivering microingredient feed additives by weight
US4953752A (en) Concrete and mortar distribution process and apparatus
US4997284A (en) Concrete and mortar distribution process and apparatus
US3006615A (en) Continuous mixing, metering and delivering apparatus
US5795060A (en) Method and apparatus for continuous production of colloidally-mixed cement slurries and foamed cement grouts
US4436429A (en) Slurry production system
US4397561A (en) Slurry production system
CZ284033B6 (cs) Zařízení ke kontinuálnímu mísení a homogenizaci
US5609416A (en) Portable continual mixer
US20030076737A1 (en) Portable mixing/delivery apparatus for pre-blended granular mixtures
US4436431A (en) Slurry production system
US3998436A (en) Mobile concrete batch plant
CN109352821B (zh) 混凝土配料、搅拌、输送系统及其控制方法
US4285598A (en) Concrete mixing apparatus
SK278446B6 (en) Apparatus for preparing pumpable mortar mixs, suitable for use at a building site
US20100135101A1 (en) Minimum adjustment concrete delivery system
WO2002094526A1 (en) Concrete delivery system
FI74651C (fi) Blandnings- och doseringsanordning foer bulkvaror.
JPS58222257A (ja) モルタルの調製方法及び装置
US3306589A (en) Concrete mixing machine
US5470147A (en) Portable continual mixer
CN211074172U (zh) 一种用于混凝土生产的称重配比装置
US3623708A (en) System and means for selectively mixing concrete and incorporating dry additives therein
CN109571767B (zh) 一种混凝土上料、配料、搅拌装置

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BC A request for examination has been filed
BV The patent application has lapsed