NL9301448A - Station voor het distribueren van produkten. - Google Patents

Station voor het distribueren van produkten. Download PDF

Info

Publication number
NL9301448A
NL9301448A NL9301448A NL9301448A NL9301448A NL 9301448 A NL9301448 A NL 9301448A NL 9301448 A NL9301448 A NL 9301448A NL 9301448 A NL9301448 A NL 9301448A NL 9301448 A NL9301448 A NL 9301448A
Authority
NL
Netherlands
Prior art keywords
line
conveyor
station
products
rod
Prior art date
Application number
NL9301448A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Mopa Srl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mopa Srl filed Critical Mopa Srl
Publication of NL9301448A publication Critical patent/NL9301448A/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34Devices for discharging articles or materials from conveyor 
    • B65G47/46Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points
    • B65G47/51Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
    • B65G47/5104Devices for discharging articles or materials from conveyor  and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for articles
    • B65G47/515First In-Last Out systems [FILO]; Last In-First Out systems [LIFO]
    • B65G47/5154First In-Last Out systems [FILO]; Last In-First Out systems [LIFO] using endless conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/64Switching conveyors
    • B65G47/644Switching conveyors by a pivoting displacement of the switching conveyor
    • B65G47/645Switching conveyors by a pivoting displacement of the switching conveyor about a horizontal axis
    • B65G47/647Switching conveyors by a pivoting displacement of the switching conveyor about a horizontal axis the axis being perpendicular to the conveying direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

Station voor het distribueren van produkten.
De onderhavige uitvinding betreft een station voor het distribuerenvan produkten, dat geschikt is om tijdens bedrijf werkzaam te zijn tusseneen produkttransportlijn en een lijn loodrecht daarop voor het bevoorra¬den van een verpakkingsmachine.
Installaties voor het bewerken van produkten zoals repen en plakkenchocola, snacks, snoepgoed en dergelijke, waarbij de produkten, die vaneen produktielijn komen, die in op afstand geplaatste dwarslijnen ofrijen is aangebracht, naar verpakkingslijnen moeten worden gezonden, waarde produkten op één lijn achter elkaar aangebracht moeten aankomen, isbekend. De werksnelheid van de verpakkingsmachines is vaak aanzienlijkminder dan de produktiesnelheid, en een enkele produktielijn bevoorraadtderhalve een veelheid verpakkingslijnen. In het bijzonder is een instal¬latie bekend, waarbij de lijn met van de produktielijn komende produkteniets boven en loodrecht op een veelheid lijnen voor het bevoorraden vande verpakkingsmachines is aangebracht.
Teneinde de rijen produkten op de verpakkingslijnen over te brengen,zijn inrichtingen bekend, waarbij er in overeenstemming met elke verpak-kingslijn gedeeltes produktielijn zijn, waarvan de zijden, die zijn be¬stemd voor het opnemen van de produkten, kunnen zijn gemaakt om te oscil¬leren naar een opgeheven, ontkoppelde stand, terwijl het oscillerendeeind van een onderste overbrenginrichting wordt opgeheven tot het niveauvan de produktielijn op een gecoördineerde wijze, en in de opgehevenpositie een rij produkten ontvangt en dan daalt naar het niveau van deverpakkingslijn. Hierbij zijn middelen verschaft om het eerder op deverpakkingslijn verzamelde produkt af te voeren.
Zoals al kort opgemerkt, bevoorraadt een produktielijn vele verpak¬kingslijnen en wordt gepland het aantal verpakkingsmachines de produktie-behoeftes te boven te gaan. Echter onder bepaalde omstandigheden kunnende verpakkingslijnen niet alle rijen van de produktielijn komende produk¬ten afhandelen. Dit kan gebeuren tijdens korte onderbrekingen voor veran¬dering van verpakkingsmateriaal, of op bepaalde momenten wanneer enkeleverpakkingsmachines worden gestopt voor kleine onderhoudswerkzaamheden ofomdat er een of meer defect raken.
In deze gevallen is het voor een verpakkingslijn nodig, dat deze eenstation heeft, dat de van de produktielijn komende produkten opslaat, endat daarna de produkten opnieuw toevoert aan een verpakkingsmachine.
Momenteel vervaardigde distributiestations zijn ongeschikt voor de vereisten van het hierboven beschreven produktiestelsel. **
Het doel van de onderhavige uitvinding is voornoemde problemen vande bekende inrichtingen op te lossen, d.w.z. een station te verschaffenvoor het distribueren van produkten naar een lijn voor bevoorrading vanverpakkingsmachines, welk station perfect is aangepast aan de werkcyclivan de verpakkingsmachines en dat overtollige produkten indien nodig opbepaalde momenten kan opslaan.
Binnen de reikwijdte van dit doel is een ander doel van de onderha¬vige uitvinding het eerste doel te bereiken door middel van een eenvoudi¬ge constructie, die gemakkelijk kan worden vervaardigd, die veilig ingebruik en effectief in werking is, en die ook goedkoop is.
Deze en andere doelen worden bereikt door het onderhavige stationvoor het distribueren van produkten volgens het kenmerkende gedeelte vanconclusie 1.
Verdere details en voordelen zullen helderder en duidelijker wordenuit de gedetailleerde beschrijving van een voordelige, maar geenszinsbeperkende, uitvoeringsvorm van een station volgens de uitvinding voorhet distribueren van produkten naar een lijn voor bevoorrading van ver¬pakkingsmachines of indien nodig voor opslag. Deze uitvoeringsvorm wordtbij wijze van niet beperkend voorbeeld in de bijgevoegde tekeningen ge¬toond, waarin:
Fig. 1 een zijaanzicht van een distributie- en opslagstation volgensde uitvinding is,
Fig. 2 een zijaanzicht is van het station van fig. 1 in een anderwerkstadium,
Fig. 3 een opeenvolging van verschillende werkomstandigheden van hetstation toont, en
Fig. 4 een aanzicht in perspectief is van de overbrengeenheid vanhet station volgens de uitvinding.
In het bijzonder verwijzend naar de tekeningen, wordt het stationvolgens de uitvinding, voor het distribueren van produkten naar een lijnvoor het bevoorraden van verpakkingsmachines of indien nodig voor opslag,in het algemeen aangeduid met 1.
Het station 1 wordt ondersteund op een parallellepipedumvormigebasis 2 met ten minste vier benen 3 met instelbare voet. Een frame 4 isbevestigd aan de basis 2 en het bovenste deel hiervan ondersteunt eeneerste transportband 5· De band 5 heeft een langwerpige ondersteuning 6,die een aantal vrije rollen 7 met spanners 7a omvat, waaromheen een eind¬loze band 8 is gewikkeld. De band wordt aangedreven door middel van een koppeling met overbrengingen 11, 12 en een eindloze van tanden voorzieneband 13, door een aandrijfeenheid 9. die is verbonden met een aandrijfrol10 waaromheen de band is gewikkeld.
De verlenging 14 van de ondersteuning 6, met een respectieve rol 15waaromheen de band 8 loopt, wordt aangedreven om te oscilleren rond eenhorizontale as A, door middel van een stang 16, waarvan de bovenkantscharnierend is bevestigd aan een pen 17 op de verlenging 14 en waarvande onderkant scharnierend is bevestigd aan een arm 18a van een hefboom- /mechanisme 18, dat in hoofdzaak is gevormd als een Grieks kruis. Hethefboommechanisme 18 is voor vrije rotatie bevestigd op lagers 19 rondeen dwarsas van het frame 4. Een arm 18b van het hefboommechanisme 18 isscharnierend bevestigd aan een eind van een trekstang 20, waarvan hetandere eind scharnierend is bevestigd aan een schijf 20a, die wordt ge¬draaid door een schematisch met 21 aangegeven motoreenheid. De rotatievan de schijf 20a kan het eind 15 vanuit een hoge stand naar een lageontvangtoestand brengen.
Het eind 15 ligt in één lijn met de af voer/uitgang U van een pro-dukt-transportlijn en is aangebracht boven de met M aangeduide hartlijn,van een lijn of band 22 loodrecht daarop, voor bevoorrading van een ver¬pakkingsmachine .
Een eerste produkt-overbreng-eenheid, in het algemeen aangegeven met23, is evenwijdig aan en onder de band, en wordt op oscillerende wijzeaangedreven, waarbij deze naar beneden en naar achter beweegt teneindezijn invoer/ingang vanaf een verzamelpositie, waarin deze in één lijnligt met de produkttransportlijn, terwijl de band in de hoge stand is,naar een zijdelingse lospositie, waarin deze loodrecht op en coplanairmet de bevoorradingenjn is.
De eenheid 23 wordt gevormd door een klein frame 24, waarvan debovenzijde onbeweeglijk een plaat 24a draagt voor het verzamelen vanprodukten door schuiven. Twee paar riemschijven 25a, 25b, 25c, 25d methorizontale assen zijn roteerbaar aan één zijde van het frame 24 aange¬bracht, en eerste en tweede eindloze van tanden voorziene banden 26a, 26bzijn hieromheen geleid. De riemschijven 25b, 25c zijn coaxiaal en aanelkaar vastgemaakt, en de riemschijf 25d wordt aangedreven door een mo-tor-reductie-eenheid 25g. Een stuwelement 27 voor de produkten is zijde¬lings bevestigd aan een segment van de band 26a. Er kan een beweegbareband boven de plaat 24a zijn om het laden en lossen vein de produkten tebevorderen.
De achterkant van het kleine frame 24 draagt een onderste vrije rol 28, die glijbaar is langs een gevormde geleiding 29· Het boveneind vaneen stang 31 is verbonden met een uitwendige, horizontale pen 30 in eencentrale positie onder het kleine frame 24, waarbij de stang een beneden¬eind heeft, dat scharnierend is verbonden met een pen 32, die dwars aanhet frame 4 is bevestigd. Het eind van een verbindingsstang 34 is schar¬nierend bevestigd in een tussenliggende positie aan de stang 31 door eenpen 331 en het andere eind hiervan is scharnierend bevestigd aan de arm18c van het als een Grieks-kruis gevormde hefboommechanisme 18 door eenpen 35· De rotatie van het als een Grieks-kruis gevormde hefboommechanis¬me in één richting en in de tegenovergestelde richting veroorzaakt dathet kleine frame oscilleert tussen de verzamelpositie en de lospositie.De motoreenheid 25g wordt in één richting aangedreven om de ruimte op deplaat 24a vrij te maken voor het glijden van de produkten, en wordt danin tegenovergestelde richting aangedreven met het kleine frame 24 in eenlagere positie teneinde de produkten los te laten op de lijn 22.
Opgemerkt moet worden, dat de gelijktijdige omhooggaande bewegingenvan het kleine frame 24 en de verlenging l4 altijd in fase zijn, daardeze teweeg worden gebracht door een enkele motoreenheid.
Een tweede band en een tweede eenheid, identiek aan de hierbovenbeschreven eersten, en aangegeven met het Romeinse cijfer II, zijn spie¬gelbeeldig symmetrisch ten opzichte van het middenvlak M aangebracht vooreventuele opslag die nodig kan zijn, en kunnen respectievelijk werken alseen transportlijn voor de eerste band, en als een eenheid voor het over¬brengen van eerder op de eerste band geaccumuleerde produkten naar debevoorradingslijn, welke simultaan wordt aangedreven in de tegenoverge¬stelde richting.
Fig. 3 toont schematisch verschillende werksituaties, die kunnenoptreden. De eerste en tweede transportbanden zijn aangegeven met a en b,en de eerste en tweede eenheden voor het overbrengen van produkten op eenbevoorradingslijn z voor een verpakkingsmachine zijn aangegeven met x eny. De situaties zijn als volgt: 1 - de starttoestand; 2 - de band wordt omhooggebracht simultaan met de eerste eenheid x, die wordt bewogen naar de positie voor het verzamelen van de rij van b(produktie) komende produkten; 3 - de eerste eenheid x wordt omlaaggebracht naar het niveau z; gelijk¬ tijdig wordt band a omlaaggebracht en gepositioneerd voor het verza¬melen van de volgende rij produkten; 4 - de rij produkten op x wordt overgebracht op de lijn z terwijl de tweede verzameleenheid y naar de hoge stand wordt gebracht voor hetverzamelen van de rij produkten op a; 5 - de tweede eenheid y wordt omlaaggebracht naar het niveau z, terwijl de eerste eenheid x omhoog wordt gebracht naar de toestand voor hetverzamelen van de rij van b komende produkten; tegelijkertijd wordende produkten op lijn z weggevoerd; 6 - de rij produkten op y wordt overgebracht naar z, terwijl de eerste eenheid x naar beneden naar het niveau z wordt gebracht; 7 - de rij produkten op de lijn z wordt weggevoerd; 8 - de rij produkten op de eerste eenheid x wordt overgebracht naar de lijn z.
De eerste band a kan worden aangedreven in tegenovergestelde rich¬tingen al naar gelang deze werkt als een opslag voor van b komende pro¬dukten of zich moet ontdoen van de eerder opgeslagen produkten. De ver¬schillende werkzame organen zijn ondergeschikt aan fotocellen, die deaanwezigheid van de produkten op de verschillende organen detecteren.
Aldus is getoond dat de uitvinding de gestelde doelen verwezenlijkt.De aldus uiteengezette uitvinding kan vele modificaties en veranderingenondergaan, die alle binnen de strekking van de onderhavige uitvindingvallen.
Bovendien kunnen alle details worden vervangen door andere details,die technisch equivalent zijn.
In de praktijk is het mogelijk elk materiaal te gebruiken, alsookelke vorm en afmeting, overeenkomstig de vereisten, zonder daarmee buitende strekking van de bescherming van de conclusies te geraken.

Claims (5)

1. Station voor het distribueren van produkten, dat is aangepast omtijdens gebruik te werken tussen een produkt-transportlijn en een lijnloodrecht daarop voor het bevoorraden van een verpakkingsmachine, met hetkenmerk, dat het station een eerste transporteur omvat met een eind, datis aangedreven om te oscilleren tussen een hoge stand en een lage, ont¬vangende stand, waarin deze in één lijn ligt met de uitgang van die pro¬dukt-transportlijn en is aangebracht boven de hartlijn van die bevoorra-dingslijn, en een eerste produkt-overbreng-eenheid, die in één lijn meten onder de eerste transporteur ligt, en wordt aangedreven op oscilleren¬de wijze teneinde zijn ingang vanaf een verzamelpositie, waarin deze inéén lijn ligt met die produkt-transportlijn, terwijl de eerste transpor¬teur in de hoge stand is, te bewegen naar een lospositie, waarin dezecoplanair is met die bevoorradingslijn, waarbij een tweede transporteuren een tweede overbrengeenheid voor eventueel nodige opslag spiegelbeel¬dig zijn aangebracht aan de tegenoverliggende zijde van die bevoorra¬dingslijn om respectievelijk te werken als een transportlijn voor deeerste transporteur en als een eenheid voor het overbrengen naar diebevoorradingslijn van produkten, die eerder zijn verzameld op die eerstetransporteur, welke simultaan in tegenovergestelde richting is aangedre¬ven.
2. Station volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de bovenkantvan een bedieningsstang op een tussenliggende plaats scharnierend isbevestigd aan het oscillerende eind van de eerste transporteur.
3. Station volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat elke over¬brengeenheid een verzamelplaat omvat, die is bevestigd op een kleinframe, dat bij zijn achterzijde is geleid voor verschuiving langs eengevormde geleiding, en dat scharnierend is bevestigd in een middenpositieaan een stang, die scharnierend is bevestigd aan de basis van het sta¬tion.
4. Station volgens een van de conclusies 1-3, met het kenmerk, datde stang scharnierend is bevestigd aan een arm van een als Grieks-kruisgevormd hefboommechanisme met een andere arm, die is verbonden, doormiddel van een verbindingsstang, met de stang van de overbrengeenheid,waarbij een derde arm van het Griekse kruis is aangedreven door een enke¬le motoreenheid, door middel van een trekstang.
5· Station voor het distribueren van produkten volgens een of meervan de voorgaande conclusies, en zoals beschreven en toegelicht voor deaangegeven doelen.
NL9301448A 1992-08-26 1993-08-20 Station voor het distribueren van produkten. NL9301448A (nl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITBO920303A IT1258194B (it) 1992-08-26 1992-08-26 Stazione di distribuzione di prodotti su una linea di alimentazione dimacchine confezionatrici o di eventuale accumulo
ITBO920303 1992-08-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NL9301448A true NL9301448A (nl) 1994-03-16

Family

ID=11338447

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NL9301448A NL9301448A (nl) 1992-08-26 1993-08-20 Station voor het distribueren van produkten.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5429223A (nl)
CH (1) CH688280A5 (nl)
DE (1) DE4328501C2 (nl)
GB (1) GB2270059B (nl)
IT (1) IT1258194B (nl)
NL (1) NL9301448A (nl)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2715910B1 (fr) * 1994-02-04 1996-04-19 Sapal Plieuses Automatiques Procédé de conditionnement de produits, notamment de produits alimentaires, et dispositif pour la mise en Óoeuvre de ce procédé.
JP3004913B2 (ja) 1995-05-11 2000-01-31 松下電器産業株式会社 商品パッケージ、及びその製造方法
IT1276144B1 (it) * 1995-11-16 1997-10-27 Cml Handling Technology S P A Apparecchio e metodo per caricare oggetti su una smistatrice con piani di trasporto su due livelli
CA2428433C (en) * 1997-12-31 2007-05-01 Virtual Hold Technology, Llc Automatic call director first in first out accessory
FR2789375B1 (fr) 1999-02-09 2001-04-20 Sogem Agro Station pour distribuer des produits d'une ligne de convoyage vers une ligne d'evacuation
FR2789376B1 (fr) 1999-02-09 2001-04-20 Sogem Agro Station de distribution de produits
US6484868B1 (en) 1999-02-25 2002-11-26 James R. Rowe Overhead mattress storage and sorting conveyor
US6227376B1 (en) * 1999-05-07 2001-05-08 Hormel Foods, Llc Two-directional reject and make-up conveyor system
US6543989B1 (en) * 1999-07-06 2003-04-08 Kraft Foods Holdings, Inc. Lowering arms stacking apparatus
CH696583A5 (it) * 2001-07-30 2007-08-15 Tissue Machinery Co Spa Dispositivo e metodo per lo smistamento di articoli ad esempio rotoli.
US20090057098A1 (en) * 2006-01-23 2009-03-05 Valka Ehf Article distribution apparatus
MX364365B (es) * 2012-02-03 2019-04-24 Span Tech Llc Sistemas de ordenamiento y metodos relacionados.
CN105228934B (zh) * 2013-03-18 2018-04-06 鲍勃斯脱梅克斯股份有限公司 在输送期间排出平的物件的装置
WO2014208793A1 (ko) * 2013-06-27 2014-12-31 동국대학교 산학협력단 가스 하이드레이트 펠릿 성형장치
US10016803B2 (en) 2014-05-09 2018-07-10 Honda Motor Co., Ltd. Blanking die and method of blanking sheet metal therewith
US11259531B2 (en) 2015-03-02 2022-03-01 Valka Ehf Apparatus for processing and grading food articles and related methods
US11344036B2 (en) 2015-03-02 2022-05-31 Valka Ehf Apparatus for processing and grading food articles and related methods
US20220061340A1 (en) 2015-03-02 2022-03-03 Valka Ehf Apparatus for processing and grading food articles and related methods
US11008145B2 (en) 2017-04-28 2021-05-18 The Procter & Gamble Company Packing system and method of packing
DE102019001784A1 (de) 2019-03-13 2020-09-17 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Transportsystem fur Werkstoffplatten
GB201906418D0 (en) 2019-05-07 2019-06-19 Valka Ehf Conveyor system and method
CN113320958B (zh) * 2021-07-20 2022-03-08 西南交通大学 一种基于拆卸线的物料分层输送装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2803223A1 (de) * 1977-01-25 1978-07-27 Bruno & Co Alisyncro Verteileranlage fuer nahrungsmittelprodukte, insbesondere fuer suesswaren
DE3705093A1 (de) * 1987-02-18 1988-09-01 Lesch Hans Bernd Dipl Ing Verfahren und vorrichtung zum foerdern von auf einem zubringeband reihenweise geordnet ankommenden suesswarenteilen und zum reihenweisen ueberfuehren auf ein austragsband
US5109650A (en) * 1989-07-31 1992-05-05 Otto Hansel Gmbh Method for distributing pieces of candy to packaging machines

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2831323C2 (de) * 1978-07-17 1982-06-16 Otto Hänsel GmbH, 3000 Hannover Übergabevorrichtung für auf einem umlaufenden endlosen Zuführband in Querreihen ankommende Gegenstände, insbesondere Süßwarenteile wie Schokoladetafeln- oder riegel, Pralinen usw., an mindestens zwei Verarbeitungsstellen
US4324522A (en) * 1980-03-04 1982-04-13 Bucciconi Engineering Co., Inc. Metal sheet handling machine
CH659232A5 (de) * 1983-01-14 1987-01-15 Grapha Holding Ag Vorrichtung zum wenden von aus druckbogen bestehenden teilschuppen.
IT1254217B (it) * 1992-02-25 1995-09-14 Dispositivo di trasferimento selettivo di file di prodotti fra coppie di nastri trasportatori

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2803223A1 (de) * 1977-01-25 1978-07-27 Bruno & Co Alisyncro Verteileranlage fuer nahrungsmittelprodukte, insbesondere fuer suesswaren
DE3705093A1 (de) * 1987-02-18 1988-09-01 Lesch Hans Bernd Dipl Ing Verfahren und vorrichtung zum foerdern von auf einem zubringeband reihenweise geordnet ankommenden suesswarenteilen und zum reihenweisen ueberfuehren auf ein austragsband
US5109650A (en) * 1989-07-31 1992-05-05 Otto Hansel Gmbh Method for distributing pieces of candy to packaging machines

Also Published As

Publication number Publication date
CH688280A5 (it) 1997-07-15
GB2270059B (en) 1995-09-27
DE4328501C2 (de) 2002-05-29
GB2270059A (en) 1994-03-02
DE4328501A1 (de) 1994-03-03
IT1258194B (it) 1996-02-21
ITBO920303A0 (it) 1992-08-26
GB9317351D0 (en) 1993-10-06
ITBO920303A1 (it) 1994-02-26
US5429223A (en) 1995-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NL9301448A (nl) Station voor het distribueren van produkten.
US1737762A (en) Conveyer
US3690435A (en) Article conveyor system
JPS5932362B2 (ja) 物品蓄積装置
GB2090804A (en) Grouping articles before packaging
US4733518A (en) Apparatus for packaging articles and method of making such apparatus
US3589497A (en) Means for spacing articles on a conveyor
JPH0448692B2 (nl)
US3353652A (en) Feeding and indexing device for package handling apparatus
US3224550A (en) Combining conveyor for six-packs
JP2927457B2 (ja) トレイ積み重ね装置
US3056482A (en) Bread handling apparatus
US4917229A (en) Method and apparatus for stacking products
US3618745A (en) Distributing device
NL1006489C2 (nl) Inrichting voor het veranderen van de oriëntatie van getransporteerde artikelen, bijvoorbeeld voor automatische verpakkingsmachines.
US3289815A (en) Device for automatic feeding of dough from a conveyor to a receiving station
US3339706A (en) Package handling mechanism
US3217858A (en) Package transporting and wrapping apparatus
JP3989308B2 (ja) 被搬送品の貯留装置
US3481449A (en) Conveying systems
JP3390136B2 (ja) コンベア
JP6143564B2 (ja) 物品仕分装置
EP0752280B1 (en) Sorting machine with always tilted transportation planes
SE447892B (sv) Anleggning for automatisk packning av produkter i en forpackning
US3338377A (en) Apparatus for automatically moving trays for dough pieces from a loading to an unloading position

Legal Events

Date Code Title Description
BA A request for search or an international-type search has been filed
BB A search report has been drawn up
BV The patent application has lapsed