NO115920B - - Google Patents

Info

Publication number
NO115920B
NO115920B NO163710A NO16371066A NO115920B NO 115920 B NO115920 B NO 115920B NO 163710 A NO163710 A NO 163710A NO 16371066 A NO16371066 A NO 16371066A NO 115920 B NO115920 B NO 115920B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
rollers
mold
removal device
rigid guide
water
Prior art date
Application number
NO163710A
Other languages
English (en)
Inventor
G Moritz
Original Assignee
Vaw Ver Aluminium Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaw Ver Aluminium Werke Ag filed Critical Vaw Ver Aluminium Werke Ag
Publication of NO115920B publication Critical patent/NO115920B/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1284Horizontal removing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Bortføringsinnretning for fra en vannavkjølt strengstøpskokille uttredende strenger.
Oppfinnelsen vedrører en bortføringsinnretning for fra en vannavkjølt strengstøpekokille uttredende strenger, spesielt på under 30 mm tykkelse og hvor det er etterkoblet en stiv føring for strengen.
Ved støping av tynne bånd er det av økonomiske grunner nødvendig med høye støpehastigheter. Følgelig har båndene ved uttreden fra kokillen ennu en flytende kjerne. Båndene tenderer derfor til ved støpingen å brekke. Forsøk på å unngå denne fare har ført til fore-liggende oppfinnelse.
Det har vist seg at man kommer til en forstyrrelsesfri drift når man vier føringen av det fra kokillen uttredende bånd spesiell oppmerksomhet. Båndet er etter støpingen ikke alltid matematisk rettlinjet. Dessuten har det også mindre ujevnheter, eksempelvis utsvetting. Løper båndet inn i en stiv føring som ligger for nær til kokillen, så har de nevnte avvikelser fra den matematisk nøyaktige form tilbakevirkninger til følge som bevirker at båndet ved dets uttreden fra kokillen er utsatt for tverrkrefter som kan føre til brudd.
Oppfinnelsen vedrører altså en bortføringsinnretning for fra en vannavkjølt strengstøpekokille uttredende strenger, spesielt på under 3° ™n tykkelse og hvor det er etterkoblet en stiv føring for strengene, og innretningen erkarakterisert vedat før innløp i den stive føring er det anordnet.et antall på hverandre følgende opp og ned bevegelige ruller.
Vekten av den over hver rull liggende bånddel kan kompen-seres ved en på dette sted oppadrettet kraft, således at den samlede båndvekt mellom kokillen og den stive føring er oppdelt på rullene, hvorved det oppnås en rett føring av båndet.
På tegningens figurer 1 og 2 vises skjematisk som eksempel en innretning hvormed fremgangsmåten kan utføres. Den består av en vannavkjølt kokille 1, hvori flytende metall trer inn gjennom en åpning 2 fra en beholder 3» Kokillen 1 har åpninger 7 hvorigjennom kjølevann 8 spruter mot båndoverflaten. Den mer eller mindre stivnede streng 4 løper over bevegelige ruller 5 til en fast føring 6. Rullene 5 trykkes oppad ved hjelp av motvekter 9« Kraften hvormed en rull trykkes oppad er lik vekten av det med loddrett stiplede hjelpelinjer 10 antydede båndavsnitt som befinner seg over angjeldende rull. Rullene er hensiktsmessig utført således at de muliggjør gjennomstrøm-ning av det på båndets underside langsstrømmende kjølevann, som eksempelvis vist på fig. 3 ± et lengdesnitt gjennom en rull. For dette formål har rulloverflaten riller 11 hvorigjennom det med høy hastighet ved båndets underside langsgående kjølevann kan strømme igjennom.
I tilknytning til eller i sammenheng med den stive føring
6 blir båndet oppdelt, oppviklet, valset eller forarbeidet på annen måte.
Den stive, frie føring 6 er fjernet så langt fra kokillen at det fra denne ikke mere kan komme noen tverrkrefter som kan over-føres til kokillen, og som ville være sterke nok til å ødelegge båndet. Denne avstand kan være desto kortere jo tynnere båndet og jo mere plastisk metallet er. Rullenes avstand kan være desto mindre jo mere fleksibelt båndet er.
Resultatet av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan hvis nødvendig forbedres ved at kjølevannets virkning avsvekkes ved at det f.eks. ved hjelp av avstrykning eller pressluft fjernes fra båndets overflate før dette er helt avkjølt. Båndet forblir derved plastisk, således at tilbakevirkninger fra den faste føring til kokillen dessuten hindres bedre. En avkjøling til værelsetemperatur kan unngås. Ikke viste avstrykere kan for dette formål eksempelvis være anordnet mellom kokillen og første rull 5, eller også mellom den første og den annen rull 5•

Claims (3)

1. Bortføringsinnretning for fra en vannavkjølt strengstøpe-kokille uttredende strenger, spesielt på under 30 mm tykkelse, og hvor det er etterkoblet en stiv føring for strengen,karakterisert vedat før innløp i den stive føring er det anordnet et . antall på hverandre følgende opp og ned bevegelige ruller (5).
2. Bortføringsinnretning ifølge krav 1,karakterisert vedat rullene (5) ved hjelp av motvekter (9) kan trykkes mot strengen (4).
3. Bortføringsinnretning ifølge krav 1-2,karakterisert vedat rullene (5) har riller (11) for gjennomstrøm-ning av kjølevann.
NO163710A 1965-07-24 1966-06-29 NO115920B (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV0028968 1965-07-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO115920B true NO115920B (no) 1968-12-30

Family

ID=7584529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO163710A NO115920B (no) 1965-07-24 1966-06-29

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3439730A (no)
AT (1) AT264026B (no)
BE (1) BE683754A (no)
CH (1) CH445727A (no)
FR (1) FR1486340A (no)
GB (1) GB1090518A (no)
LU (1) LU51610A1 (no)
NL (1) NL6609857A (no)
NO (1) NO115920B (no)
SE (1) SE302829B (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3598173A (en) * 1968-10-17 1971-08-10 Olin Mathieson Continuous casting machine having a variable mold length and adapted for casting in a variety of sizes at high speed
GB2037634B (en) * 1978-11-27 1983-02-09 Secretary Industry Brit Casting thixotropic material
JPH05318031A (ja) * 1992-05-12 1993-12-03 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> 連続鋳造の冷却方法、同装置及び鋳型

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2284503A (en) * 1939-09-14 1942-05-26 Himself And Julia Lce Cox Will Apparatus for continuous casting
GB762513A (en) * 1954-02-17 1956-11-28 Boehler & Co Ag Geb Improvements in continuous casting installations
DE1114986B (de) * 1955-09-12 1961-10-12 Mannesmann Ag Vorrichtung zum Stranggiessen schwer schmelzbarer Metalle, insbesondere von Eisen und Stahl
NL263706A (no) * 1960-04-26
NL287606A (no) * 1962-01-12
US3286309A (en) * 1963-06-06 1966-11-22 Aluminum Co Of America Method and apparatus for horizontal casting of ingots

Also Published As

Publication number Publication date
BE683754A (no) 1966-12-16
CH445727A (de) 1967-10-31
AT264026B (de) 1968-08-12
LU51610A1 (no) 1966-09-21
NL6609857A (no) 1967-01-25
US3439730A (en) 1969-04-22
GB1090518A (en) 1967-11-08
FR1486340A (fr) 1967-06-23
SE302829B (no) 1968-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU704312B2 (en) Casting steel strip
GB912742A (en) Metal casting apparatus
KR100530926B1 (ko) 고장력강 스트립 제조장치 및 방법
KR960704660A (ko) 박주편(薄鑄片)의 연속주조방법 및 장치
NO171489B (no) Fremgangsmaate og innretning for stoeping med minst ett bevegelig kokillebaand for fremstilling av metallbaand og -stenger
DE3423834A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen giessen von metallschmelze, insbesondere von stahlschmelze
NO115920B (no)
US3358744A (en) Cooling and apron arrangement for continuous casting molds
US3209452A (en) Method of producing bars or sections by continuous casting
US5287912A (en) Strip casting
US3433287A (en) Dummy bar device for continuous casting machine
KR101233226B1 (ko) 강을 수평으로 연속 주조하는 장치
US2881835A (en) Shear
US3365791A (en) Metal casting and rolling
DE69323922T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen eines metallischen Bandes
PL326384A1 (en) Method of and apparatus for guiding constant-profile metal webs in a continuous casting plant
CN1387467A (zh) 薄钢带的生产
GB1015558A (en) Improvements in or relating to the manufacture of sheet glass
EP0417492B1 (en) Vertical continuous casting method and casting apparatus
US3566951A (en) Method of equalizing stresses in the conveyance and guidance of continuous castings
CA1094285A (en) Continuous casting
US3367399A (en) Continuous casting apparatus
JPS5825849A (ja) 改良された連続鋳造鋼棒およびその製造方法
US4007655A (en) Flying cutter with continuous work piece support
US4054046A (en) Strip deflector unit