NO115920B - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO115920B NO115920B NO163710A NO16371066A NO115920B NO 115920 B NO115920 B NO 115920B NO 163710 A NO163710 A NO 163710A NO 16371066 A NO16371066 A NO 16371066A NO 115920 B NO115920 B NO 115920B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- rollers
- mold
- removal device
- rigid guide
- water
- Prior art date
Links
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 5
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000035900 sweating Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1284—Horizontal removing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Bortføringsinnretning for fra en vannavkjølt strengstøpskokille uttredende strenger.
Oppfinnelsen vedrører en bortføringsinnretning for fra en vannavkjølt strengstøpekokille uttredende strenger, spesielt på under 30 mm tykkelse og hvor det er etterkoblet en stiv føring for strengen.
Ved støping av tynne bånd er det av økonomiske grunner nødvendig med høye støpehastigheter. Følgelig har båndene ved uttreden fra kokillen ennu en flytende kjerne. Båndene tenderer derfor til ved støpingen å brekke. Forsøk på å unngå denne fare har ført til fore-liggende oppfinnelse.
Det har vist seg at man kommer til en forstyrrelsesfri drift når man vier føringen av det fra kokillen uttredende bånd spesiell oppmerksomhet. Båndet er etter støpingen ikke alltid matematisk rettlinjet. Dessuten har det også mindre ujevnheter, eksempelvis utsvetting. Løper båndet inn i en stiv føring som ligger for nær til kokillen, så har de nevnte avvikelser fra den matematisk nøyaktige form tilbakevirkninger til følge som bevirker at båndet ved dets uttreden fra kokillen er utsatt for tverrkrefter som kan føre til brudd.
Oppfinnelsen vedrører altså en bortføringsinnretning for fra en vannavkjølt strengstøpekokille uttredende strenger, spesielt på under 3° ™n tykkelse og hvor det er etterkoblet en stiv føring for strengene, og innretningen erkarakterisert vedat før innløp i den stive føring er det anordnet.et antall på hverandre følgende opp og ned bevegelige ruller.
Vekten av den over hver rull liggende bånddel kan kompen-seres ved en på dette sted oppadrettet kraft, således at den samlede båndvekt mellom kokillen og den stive føring er oppdelt på rullene, hvorved det oppnås en rett føring av båndet.
På tegningens figurer 1 og 2 vises skjematisk som eksempel en innretning hvormed fremgangsmåten kan utføres. Den består av en vannavkjølt kokille 1, hvori flytende metall trer inn gjennom en åpning 2 fra en beholder 3» Kokillen 1 har åpninger 7 hvorigjennom kjølevann 8 spruter mot båndoverflaten. Den mer eller mindre stivnede streng 4 løper over bevegelige ruller 5 til en fast føring 6. Rullene 5 trykkes oppad ved hjelp av motvekter 9« Kraften hvormed en rull trykkes oppad er lik vekten av det med loddrett stiplede hjelpelinjer 10 antydede båndavsnitt som befinner seg over angjeldende rull. Rullene er hensiktsmessig utført således at de muliggjør gjennomstrøm-ning av det på båndets underside langsstrømmende kjølevann, som eksempelvis vist på fig. 3 ± et lengdesnitt gjennom en rull. For dette formål har rulloverflaten riller 11 hvorigjennom det med høy hastighet ved båndets underside langsgående kjølevann kan strømme igjennom.
I tilknytning til eller i sammenheng med den stive føring
6 blir båndet oppdelt, oppviklet, valset eller forarbeidet på annen måte.
Den stive, frie føring 6 er fjernet så langt fra kokillen at det fra denne ikke mere kan komme noen tverrkrefter som kan over-føres til kokillen, og som ville være sterke nok til å ødelegge båndet. Denne avstand kan være desto kortere jo tynnere båndet og jo mere plastisk metallet er. Rullenes avstand kan være desto mindre jo mere fleksibelt båndet er.
Resultatet av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan hvis nødvendig forbedres ved at kjølevannets virkning avsvekkes ved at det f.eks. ved hjelp av avstrykning eller pressluft fjernes fra båndets overflate før dette er helt avkjølt. Båndet forblir derved plastisk, således at tilbakevirkninger fra den faste føring til kokillen dessuten hindres bedre. En avkjøling til værelsetemperatur kan unngås. Ikke viste avstrykere kan for dette formål eksempelvis være anordnet mellom kokillen og første rull 5, eller også mellom den første og den annen rull 5•
Claims (3)
1. Bortføringsinnretning for fra en vannavkjølt strengstøpe-kokille uttredende strenger, spesielt på under 30 mm tykkelse, og hvor det er etterkoblet en stiv føring for strengen,karakterisert vedat før innløp i den stive føring er det anordnet et . antall på hverandre følgende opp og ned bevegelige ruller (5).
2. Bortføringsinnretning ifølge krav 1,karakterisert vedat rullene (5) ved hjelp av motvekter (9) kan trykkes mot strengen (4).
3. Bortføringsinnretning ifølge krav 1-2,karakterisert vedat rullene (5) har riller (11) for gjennomstrøm-ning av kjølevann.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEV0028968 | 1965-07-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO115920B true NO115920B (no) | 1968-12-30 |
Family
ID=7584529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO163710A NO115920B (no) | 1965-07-24 | 1966-06-29 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3439730A (no) |
| AT (1) | AT264026B (no) |
| BE (1) | BE683754A (no) |
| CH (1) | CH445727A (no) |
| FR (1) | FR1486340A (no) |
| GB (1) | GB1090518A (no) |
| LU (1) | LU51610A1 (no) |
| NL (1) | NL6609857A (no) |
| NO (1) | NO115920B (no) |
| SE (1) | SE302829B (no) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3598173A (en) * | 1968-10-17 | 1971-08-10 | Olin Mathieson | Continuous casting machine having a variable mold length and adapted for casting in a variety of sizes at high speed |
| GB2037634B (en) * | 1978-11-27 | 1983-02-09 | Secretary Industry Brit | Casting thixotropic material |
| JPH05318031A (ja) * | 1992-05-12 | 1993-12-03 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | 連続鋳造の冷却方法、同装置及び鋳型 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2284503A (en) * | 1939-09-14 | 1942-05-26 | Himself And Julia Lce Cox Will | Apparatus for continuous casting |
| GB762513A (en) * | 1954-02-17 | 1956-11-28 | Boehler & Co Ag Geb | Improvements in continuous casting installations |
| DE1114986B (de) * | 1955-09-12 | 1961-10-12 | Mannesmann Ag | Vorrichtung zum Stranggiessen schwer schmelzbarer Metalle, insbesondere von Eisen und Stahl |
| NL263706A (no) * | 1960-04-26 | |||
| NL287606A (no) * | 1962-01-12 | |||
| US3286309A (en) * | 1963-06-06 | 1966-11-22 | Aluminum Co Of America | Method and apparatus for horizontal casting of ingots |
-
1966
- 1966-06-08 CH CH827266A patent/CH445727A/de unknown
- 1966-06-20 AT AT584066A patent/AT264026B/de active
- 1966-06-29 NO NO163710A patent/NO115920B/no unknown
- 1966-07-07 BE BE683754D patent/BE683754A/xx unknown
- 1966-07-11 FR FR68995A patent/FR1486340A/fr not_active Expired
- 1966-07-13 NL NL6609857A patent/NL6609857A/xx unknown
- 1966-07-20 US US566588A patent/US3439730A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-07-21 LU LU51610A patent/LU51610A1/xx unknown
- 1966-07-21 SE SE9991/66A patent/SE302829B/xx unknown
- 1966-07-22 GB GB33199/66A patent/GB1090518A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE683754A (no) | 1966-12-16 |
| CH445727A (de) | 1967-10-31 |
| AT264026B (de) | 1968-08-12 |
| LU51610A1 (no) | 1966-09-21 |
| NL6609857A (no) | 1967-01-25 |
| US3439730A (en) | 1969-04-22 |
| GB1090518A (en) | 1967-11-08 |
| FR1486340A (fr) | 1967-06-23 |
| SE302829B (no) | 1968-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU704312B2 (en) | Casting steel strip | |
| GB912742A (en) | Metal casting apparatus | |
| KR100530926B1 (ko) | 고장력강 스트립 제조장치 및 방법 | |
| KR960704660A (ko) | 박주편(薄鑄片)의 연속주조방법 및 장치 | |
| NO171489B (no) | Fremgangsmaate og innretning for stoeping med minst ett bevegelig kokillebaand for fremstilling av metallbaand og -stenger | |
| DE3423834A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen giessen von metallschmelze, insbesondere von stahlschmelze | |
| NO115920B (no) | ||
| US3358744A (en) | Cooling and apron arrangement for continuous casting molds | |
| US3209452A (en) | Method of producing bars or sections by continuous casting | |
| US5287912A (en) | Strip casting | |
| US3433287A (en) | Dummy bar device for continuous casting machine | |
| KR101233226B1 (ko) | 강을 수평으로 연속 주조하는 장치 | |
| US2881835A (en) | Shear | |
| US3365791A (en) | Metal casting and rolling | |
| DE69323922T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Giessen eines metallischen Bandes | |
| PL326384A1 (en) | Method of and apparatus for guiding constant-profile metal webs in a continuous casting plant | |
| CN1387467A (zh) | 薄钢带的生产 | |
| GB1015558A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of sheet glass | |
| EP0417492B1 (en) | Vertical continuous casting method and casting apparatus | |
| US3566951A (en) | Method of equalizing stresses in the conveyance and guidance of continuous castings | |
| CA1094285A (en) | Continuous casting | |
| US3367399A (en) | Continuous casting apparatus | |
| JPS5825849A (ja) | 改良された連続鋳造鋼棒およびその製造方法 | |
| US4007655A (en) | Flying cutter with continuous work piece support | |
| US4054046A (en) | Strip deflector unit |